1.本發(fā)明屬于圓盤造球粘合劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑；尤其還涉及一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

2.近年來(lái)，現(xiàn)有技術(shù)中圓盤造球、鏈篦機(jī)或轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)工藝為主的球團(tuán)礦生產(chǎn)發(fā)展較快。球團(tuán)礦已成為高爐的主要原料之一。球團(tuán)礦具有良好的冶金性能，且由于是球狀，氣流阻力小，能改善高爐上部透氣性，有利于提高高爐生產(chǎn)率。

3.當(dāng)前球團(tuán)行業(yè)大部分使用的粘結(jié)劑是膨潤(rùn)土，由于膨潤(rùn)土的配入，增加了球團(tuán)礦的sio2含量，降低了球團(tuán)礦品位，而且出渣率高；由于膨潤(rùn)土的殘留，降低了球團(tuán)礦還原性，相比進(jìn)口球團(tuán)礦，除原料條件外，膨潤(rùn)土的配入是傳統(tǒng)的球團(tuán)礦質(zhì)量較差的原因之一，因此我們提出一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，采用新粘結(jié)劑的成品球質(zhì)量?jī)?yōu)于添加膨潤(rùn)土造球。新型粘結(jié)劑的配用，能提高球團(tuán)礦質(zhì)量，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，包括：氧化鈣，氧化鎂，增粘劑，減水劑，有機(jī)高分子聚合物，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑按質(zhì)量百分比計(jì)為：氧化鈣40-52%，氧化鎂3-10%，增粘劑3-5%，減水劑8-12%，有機(jī)高分子聚合物33-38%，所述有機(jī)高分子聚合物設(shè)置為水溶性有機(jī)高分子聚合物。

6.優(yōu)選的，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣40%，氧化鎂3%，增粘劑4%，減水劑8%，有機(jī)高分子聚合物33%。

7.優(yōu)選的，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣48%，氧化鎂5%，增粘劑3%，減水劑9%，有機(jī)高分子聚合物35%。

8.優(yōu)選的，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣52%，氧化鎂10%，增粘劑5%，減水劑12%，有機(jī)高分子聚合物38%。

9.優(yōu)選的，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的添加比例設(shè)置為1-2%，且圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的最佳添加比例設(shè)置為1.6%。

10.一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，包括以下步驟：步驟一、備料，根據(jù)圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方，按照質(zhì)量百分比稱取所有材料，備用；步驟二、研磨，將備用物料放置在研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，備用，其中研磨時(shí)間設(shè)置為20-40min；步驟三、混合，將研磨后的物料放置在混合設(shè)備中進(jìn)行充分混合，備用，其中混合

等等及類似用語(yǔ)僅便于看圖者參考圖中構(gòu)造以及僅用于幫助描述本發(fā)明而已，并非是對(duì)本發(fā)明的限定。

19.實(shí)施例1一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，包括：氧化鈣，氧化鎂，增粘劑，減水劑，有機(jī)高分子聚合物，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑按質(zhì)量百分比計(jì)為：氧化鈣40-52%，氧化鎂3-10%，增粘劑3-5%，減水劑8-12%，有機(jī)高分子聚合物33-38%，所述有機(jī)高分子聚合物設(shè)置為水溶性有機(jī)高分子聚合物，且有機(jī)高分子聚合物遇水后成高粘液體；按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣48%，氧化鎂5%，增粘劑3%，減水劑9%，有機(jī)高分子聚合物35%。

20.所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的添加比例設(shè)置為1-2%，且圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的最佳添加比例設(shè)置為1.6%。

21.一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，包括以下步驟：步驟一、備料，根據(jù)圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方，按照質(zhì)量百分比稱取所有材料，備用；步驟二、研磨，將備用物料放置在研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，備用，其中研磨時(shí)間設(shè)置為30min；步驟三、混合，將研磨后的物料放置在混合設(shè)備中進(jìn)行充分混合，備用，其中混合時(shí)間設(shè)置為45min；步驟四、造球，稱取定量的研磨后的物料，利用造球設(shè)備進(jìn)行造球，造出的生球粒徑設(shè)置為8-12mm，其中造球時(shí)間為12min，制造完成后，利用鏈筐機(jī)進(jìn)行干燥和預(yù)熱；步驟五、檢測(cè)，對(duì)制造完成的生球進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的檢測(cè)，選取8-12mm的生球，每次10個(gè)球，在智能球團(tuán)抗壓強(qiáng)度測(cè)試機(jī)和落下裝置上做測(cè)試，每個(gè)做兩次，取其算術(shù)平均值。

22.所述步驟二中的研磨設(shè)備設(shè)置為高壓輥磨機(jī)，所述高壓輥磨機(jī)可以使得物料之間擠壓應(yīng)力通過(guò)輥?zhàn)訅毫?lái)調(diào)節(jié)，整個(gè)輥磨過(guò)程是通過(guò)兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉?shí)現(xiàn)的，其中一個(gè)輥?zhàn)庸潭?，另一個(gè)輥?zhàn)涌梢砸苿?dòng)。

23.所述步驟三中的混合設(shè)備設(shè)置為二維混合機(jī)，所述二維混合機(jī)是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動(dòng)方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。

24.所述步驟四中的造球設(shè)備設(shè)置為圓盤造球機(jī)，所述圓盤造球機(jī)的規(guī)格設(shè)置為1000×200，轉(zhuǎn)速25rmin，傾角47°，要求造球水分8.0±0.3%，生球落下強(qiáng)度≥5次/個(gè)，抗壓強(qiáng)度≥10n/個(gè)，8-12mm粒級(jí)≥90%。

25.實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣40%，氧化鎂3%，增粘劑4%，減水劑8%，有機(jī)高分子聚合物33%；一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，包括以下步驟：步驟一、備料，根據(jù)圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方，按照質(zhì)量百分比稱取所有材料，備用；

步驟二、研磨，將備用物料放置在研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，備用，其中研磨時(shí)間設(shè)置為20min；步驟三、混合，將研磨后的物料放置在混合設(shè)備中進(jìn)行充分混合，備用，其中混合時(shí)間設(shè)置為30min；步驟四、造球，稱取定量的研磨后的物料，利用造球設(shè)備進(jìn)行造球，造出的生球粒徑設(shè)置為8-12mm，其中造球時(shí)間為12min，制造完成后，利用鏈筐機(jī)進(jìn)行干燥和預(yù)熱；步驟五、檢測(cè)，對(duì)制造完成的生球進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的檢測(cè)，選取8-12mm的生球，每次10個(gè)球，在智能球團(tuán)抗壓強(qiáng)度測(cè)試機(jī)和落下裝置上做測(cè)試，每個(gè)做兩次，取其算術(shù)平均值。

26.實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣52%，氧化鎂10%，增粘劑5%，減水劑12%，有機(jī)高分子聚合物38%；一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，包括以下步驟：步驟一、備料，根據(jù)圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方，按照質(zhì)量百分比稱取所有材料，備用；步驟二、研磨，將備用物料放置在研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，備用，其中研磨時(shí)間設(shè)置為40min；步驟三、混合，將研磨后的物料放置在混合設(shè)備中進(jìn)行充分混合，備用，其中混合時(shí)間設(shè)置為60min；步驟四、造球，稱取定量的研磨后的物料，利用造球設(shè)備進(jìn)行造球，造出的生球粒徑設(shè)置為8-12mm，其中造球時(shí)間為12min，制造完成后，利用鏈筐機(jī)進(jìn)行干燥和預(yù)熱；步驟五、檢測(cè)，對(duì)制造完成的生球進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的檢測(cè)，選取8-12mm的生球，每次10個(gè)球，在智能球團(tuán)抗壓強(qiáng)度測(cè)試機(jī)和落下裝置上做測(cè)試，每個(gè)做兩次，取其算術(shù)平均值。

27.本發(fā)明三組實(shí)施例中圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的具體配方數(shù)據(jù)如下表： 實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3氧化鈣48%40%52%氧化鎂5%3%10%增粘劑3%4%5%減水劑9%8%12%有機(jī)高分子聚合物35%33%38%綜上所述，本發(fā)明的圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑所成球團(tuán)晶須鍵鏈接作用力提高，球團(tuán)內(nèi)部低熔點(diǎn)物質(zhì)形成的液相組織有所提高，使得生球通過(guò)鏈篦機(jī)干燥、預(yù)熱后的強(qiáng)度得到提高，焙燒后，成品球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度也相對(duì)穩(wěn)定，達(dá)到技術(shù)要求并且由于粘結(jié)性強(qiáng)、配料量少，提高了球團(tuán)礦品位，降低球團(tuán)礦中sio2的含量，提高球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度，能達(dá)到和超過(guò)球團(tuán)礦一級(jí)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由于含有氧化劑，可降低球團(tuán)總熱量消耗，增加球團(tuán)礦中微孔隙，殘留較少，可提高球團(tuán)礦的還原度，降低冶煉出渣率；通過(guò)采用新型機(jī)粘結(jié)劑完全替代膨潤(rùn)土，當(dāng)其用量為1-2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，不僅可以獲得良好的生球性能及成品球強(qiáng)度，預(yù)熱球強(qiáng)度也可滿足生產(chǎn)要求：生球落下強(qiáng)度大于2

次/(0.5m)，且爆裂溫度大于600℃，成品球強(qiáng)度達(dá)2.6~2.9kn/個(gè)，預(yù)熱球強(qiáng)度大于400n/個(gè)；有機(jī)粘結(jié)劑的應(yīng)用使球團(tuán)鐵品位明顯提高，用1%有機(jī)粘結(jié)劑完全替代膨潤(rùn)土?xí)r，球團(tuán)鐵品位為71.69%，比5.0%膨潤(rùn)土的球團(tuán)提高4.57%；通過(guò)圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘結(jié)劑的配用，能提高球團(tuán)礦質(zhì)量，降低鐵前系統(tǒng)成本，為提高高爐生產(chǎn)率創(chuàng)造條件。

28.最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，其特征在于：包括：氧化鈣，氧化鎂，增粘劑，減水劑，有機(jī)高分子聚合物，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑按質(zhì)量百分比計(jì)為：氧化鈣40-52%，氧化鎂3-10%，增粘劑3-5%，減水劑8-12%，有機(jī)高分子聚合物33-38%，所述有機(jī)高分子聚合物設(shè)置為水溶性有機(jī)高分子聚合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，其特征在于：按質(zhì)量百分比計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣40%，氧化鎂3%，增粘劑4%，減水劑8%，有機(jī)高分子聚合物33%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣48%，氧化鎂5%，增粘劑3%，減水劑9%，有機(jī)高分子聚合物35%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方具體如下：氧化鈣52%，氧化鎂10%，增粘劑5%，減水劑12%，有機(jī)高分子聚合物38%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑，其特征在于：所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的添加比例設(shè)置為1-2%，且圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的最佳添加比例設(shè)置為1.6%。6.一種權(quán)利要求1所述的圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、備料，根據(jù)圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑的配方，按照質(zhì)量百分比稱取所有材料，備用；步驟二、研磨，將備用物料放置在研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，備用，其中研磨時(shí)間設(shè)置為20-40min；步驟三、混合，將研磨后的物料放置在混合設(shè)備中進(jìn)行充分混合，備用，其中混合時(shí)間設(shè)置為30-60min；步驟四、造球，稱取定量的研磨后的物料，利用造球設(shè)備進(jìn)行造球，造出的生球粒徑設(shè)置為8-12mm，其中造球時(shí)間為12min，制造完成后，利用鏈筐機(jī)進(jìn)行干燥和預(yù)熱；步驟五、檢測(cè)，對(duì)制造完成的生球進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度的檢測(cè)，選取8-12mm的生球，每次10個(gè)球，在智能球團(tuán)抗壓強(qiáng)度測(cè)試機(jī)和落下裝置上做測(cè)試，每個(gè)做兩次，取其算術(shù)平均值。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，其特征在于：所述步驟二中的研磨設(shè)備設(shè)置為高壓輥磨機(jī)，所述高壓輥磨機(jī)可以使得物料之間擠壓應(yīng)力通過(guò)輥?zhàn)訅毫?lái)調(diào)節(jié)，整個(gè)輥磨過(guò)程是通過(guò)兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訉?shí)現(xiàn)的，其中一個(gè)輥?zhàn)庸潭?，另一個(gè)輥?zhàn)涌梢砸苿?dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，其特征在于：所述步驟三中的混合設(shè)備設(shè)置為二維混合機(jī)，所述二維混合機(jī)是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)；二個(gè)運(yùn)動(dòng)方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)；被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，其特征在于：所述步驟四中的造球設(shè)備設(shè)置為圓盤造球機(jī)，所述圓盤造球機(jī)的規(guī)格設(shè)置為1000×200，轉(zhuǎn)速25rmin，傾角47°，要求造球水分8.0±0.3%，生球落下強(qiáng)度≥5次/個(gè)，抗壓強(qiáng)度≥10n/個(gè)，8-12mm粒級(jí)≥90%。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑及其制備方法，包括：氧化鈣，氧化鎂，增粘劑，減水劑，有機(jī)高分子聚合物，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑按質(zhì)量百分比計(jì)為：氧化鈣40-52%，氧化鎂3-10%，增粘劑3-5%，減水劑8-12%，有機(jī)高分子聚合物33-38%，所述有機(jī)高分子聚合物設(shè)置為水溶性有機(jī)高分子聚合物，且有機(jī)高分子聚合物遇水后成高粘液體，所述圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的添加比例設(shè)置為1-2%，且圓盤造球燒結(jié)球團(tuán)礦新型粘合劑使用時(shí)的最佳添加比例設(shè)置為1.6%。本發(fā)明在使用時(shí)，采用新粘結(jié)劑的成品球質(zhì)量?jī)?yōu)于添加膨潤(rùn)土造球。新型粘結(jié)劑的配用，能提高球團(tuán)礦質(zhì)量，降低鐵前系統(tǒng)成本，為提高高爐生產(chǎn)率創(chuàng)造條件。為提高高爐生產(chǎn)率創(chuàng)造條件。為提高高爐生產(chǎn)率創(chuàng)造條件。

技術(shù)研發(fā)人員：魏杰 袁明生 翟海晨

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南錦瀚環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.03

技術(shù)公布日：2022/3/18