本實(shí)用新型涉及一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，屬于分揀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在重介質(zhì)淺槽分選機(jī)中，采用方向不同的重介質(zhì)流來維持分選槽內(nèi)重介質(zhì)懸浮液各處密度的穩(wěn)定。重介質(zhì)流的運(yùn)動(dòng)可采用水平、垂直(上升或下降)以及回轉(zhuǎn)的方式，并經(jīng)常是這些方式的聯(lián)合使用；重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重介質(zhì)，其配制的懸浮液密度范圍寬，因此完滿能夠滿足各種煤炭分選作業(yè)，而且便于回收。在分選過程中，分選槽體的介質(zhì)一般分成兩部分：水平流和上升流。

在向分選機(jī)內(nèi)進(jìn)行加料時(shí)，會(huì)有小部分煤炭塊體積較大，對(duì)此類煤炭塊進(jìn)行分揀時(shí)比較麻煩，同時(shí)，還會(huì)使溢流堰出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的在向分選機(jī)內(nèi)進(jìn)行加料時(shí)，會(huì)有小部分煤炭塊體積較大，對(duì)此類煤炭塊進(jìn)行分揀時(shí)比較麻煩，同時(shí)，還會(huì)使溢流堰出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的缺陷，提供一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，包括機(jī)體和濾板，所述機(jī)體上端進(jìn)口處固定連通有粉碎箱，所述粉碎箱一側(cè)固定連接有殼體，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上均固定連接有兩個(gè)限位塊，四個(gè)所述限位塊正下方均固定連接有固定塊，四個(gè)所述限位塊與對(duì)應(yīng)固定塊之間均固定連接有豎桿，所述濾板兩側(cè)均固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板均通過兩個(gè)通孔活動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)豎桿上；

所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝座、電機(jī)、第一傳動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)軸、若干粉碎刀片、傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述殼體內(nèi)壁上通過安裝座固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端伸入到粉碎箱內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸與粉碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有若干粉碎刀片，所述第一傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪位于第一傳動(dòng)輪正下方，所述第二傳動(dòng)輪與殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)輪一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪的一端伸入到粉碎箱內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸與粉碎箱側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸兩端均固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊分別位于兩個(gè)固定板正下方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述固定塊與對(duì)應(yīng)固定板之間均固定連接有彈簧，四個(gè)所述彈簧分別套設(shè)在四個(gè)豎桿外圍。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述固定塊均位于同一水平高度，四個(gè)所述限位塊均位于同一水平高度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾板位于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間，若干所述粉碎刀片底端與四個(gè)限位塊底端均位于同一水平面上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體相對(duì)電機(jī)的位置設(shè)有若干散熱孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊均設(shè)為扇形形狀，兩個(gè)所述固定塊底端均設(shè)有匹配槽，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊分別與兩個(gè)匹配槽相匹配。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

1、啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)若干粉碎刀片進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煤炭塊進(jìn)行切割，滿足規(guī)格的煤炭顆粒則會(huì)通過濾板進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)，不滿足規(guī)格的煤炭塊會(huì)被濾板進(jìn)行截留，直至被粉碎刀片切割到滿足要求，方便對(duì)煤炭進(jìn)行分揀，同時(shí)，也能夠防止此類煤炭塊在機(jī)體內(nèi)造成堵塞現(xiàn)象。

2、第一傳動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)輪帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)為扇形形狀，因此兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊會(huì)與相對(duì)應(yīng)的匹配槽相配合，推動(dòng)兩個(gè)固定板和濾板上升，使四個(gè)彈簧處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與兩個(gè)匹配槽分離時(shí)，兩個(gè)固定板和濾板通過四個(gè)彈簧的恢復(fù)力回到初始位置，如此反復(fù)，能夠使濾板反復(fù)上下移動(dòng)，從而顛動(dòng)濾板上的煤炭，防止煤炭堆積而造成堵塞現(xiàn)象，保證粉碎效果。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的粉碎箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的濾板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、粉碎箱；3、殼體；4、粉碎機(jī)構(gòu)；41、安裝座；42、電機(jī)；43、第一傳動(dòng)輪；44、第一轉(zhuǎn)軸；45、粉碎刀片；46、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；47、第二轉(zhuǎn)軸；48、傳動(dòng)帶；49、第二傳動(dòng)輪；5、散熱孔；6、限位塊；7、豎桿；8、固定板；9、彈簧；10、濾板；11、匹配槽；12、通孔；13、固定塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，包括機(jī)體1和濾板10，機(jī)體1上端進(jìn)口處固定連通有粉碎箱2，粉碎箱2一側(cè)固定連接有殼體3，粉碎箱2內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)4，粉碎箱2內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上均固定連接有兩個(gè)限位塊6，四個(gè)限位塊6正下方均固定連接有固定塊13，四個(gè)限位塊6與對(duì)應(yīng)固定塊13之間均固定連接有豎桿7，濾板10兩側(cè)均固定連接有固定板8，兩個(gè)固定板8均通過兩個(gè)通孔12活動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)豎桿7上，方便對(duì)煤炭進(jìn)行分揀，提升分揀效率，同時(shí)，也能夠防止此類煤炭塊在機(jī)體1內(nèi)造成堵塞現(xiàn)象；

粉碎機(jī)構(gòu)4包括安裝座41、電機(jī)42、第一傳動(dòng)輪43、第一轉(zhuǎn)軸44、若干粉碎刀片45、傳動(dòng)帶48、第二傳動(dòng)輪49、第二轉(zhuǎn)軸47和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46，殼體3內(nèi)壁上通過安裝座41固定連接有電機(jī)42，電機(jī)42輸出端固定連接有第一傳動(dòng)輪43，第一傳動(dòng)輪43一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸44，第一轉(zhuǎn)軸44遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端伸入到粉碎箱2內(nèi)部，第一轉(zhuǎn)軸44與粉碎箱2側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸44外側(cè)固定連接有若干粉碎刀片45，第一傳動(dòng)輪43通過傳動(dòng)帶48傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪49，第二傳動(dòng)輪49位于第一傳動(dòng)輪43正下方，第二傳動(dòng)輪49與殼體3內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪49一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸47，第二轉(zhuǎn)軸47遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪49的一端伸入到粉碎箱2內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)軸47與粉碎箱2側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸47兩端均固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊46，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46分別位于兩個(gè)固定板8正下方，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)輪43帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸44帶動(dòng)若干粉碎刀片45進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煤炭塊進(jìn)行切割，滿足規(guī)格的煤炭顆粒則會(huì)通過濾板10進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)，不滿足規(guī)格的煤炭塊會(huì)被濾板10進(jìn)行截留，直至被粉碎刀片45切割到滿足要求，第一傳動(dòng)輪43在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)通過傳動(dòng)帶48帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪49轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)輪49帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46設(shè)為扇形形狀，因此兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46會(huì)與相對(duì)應(yīng)的匹配槽11相配合，推動(dòng)兩個(gè)固定板8和濾板10上升，使四個(gè)彈簧9處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46與兩個(gè)匹配槽11分離時(shí)，兩個(gè)固定板8和濾板10通過四個(gè)彈簧9的恢復(fù)力回到初始位置，如此反復(fù)，能夠使濾板10反復(fù)上下移動(dòng)，從而顛動(dòng)濾板10上的煤炭，防止煤炭堆積而造成堵塞現(xiàn)象，保證粉碎效果。

濾板10位于第一轉(zhuǎn)軸44和第二轉(zhuǎn)軸47之間，若干粉碎刀片45底端與四個(gè)限位塊6底端均位于同一水平面上，保證粉碎刀片45能夠?qū)V板10上的煤炭塊進(jìn)行充分切割，殼體3相對(duì)電機(jī)42的位置設(shè)有若干散熱孔5，保證電機(jī)42的運(yùn)行環(huán)境，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46均設(shè)為扇形形狀，兩個(gè)固定塊13底端均設(shè)有匹配槽11，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46分別與兩個(gè)匹配槽11相匹配，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46與兩個(gè)匹配槽11相配合，能夠使兩個(gè)固定板8和濾板10反復(fù)升降，從而顛動(dòng)濾板10上的煤炭，四個(gè)固定塊13與對(duì)應(yīng)固定板8之間均固定連接有彈簧9，四個(gè)彈簧9分別套設(shè)在四個(gè)豎桿7外圍，四個(gè)固定塊13均位于同一水平高度，四個(gè)限位塊6均位于同一水平高度，使兩個(gè)固定板8和濾板10能夠穩(wěn)定升降。

具體的，使用本實(shí)用新型時(shí)，將煤炭放置到粉碎箱2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)輪43帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸44帶動(dòng)若干粉碎刀片45進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煤炭塊進(jìn)行切割，滿足規(guī)格的煤炭顆粒則會(huì)通過濾板10進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)，不滿足規(guī)格的煤炭塊會(huì)被濾板10進(jìn)行截留，直至被粉碎刀片45切割到滿足要求，第一傳動(dòng)輪43在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)通過傳動(dòng)帶48帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪49轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)輪49帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46設(shè)為扇形形狀，因此兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46會(huì)與相對(duì)應(yīng)的匹配槽11相配合，推動(dòng)兩個(gè)固定板8和濾板10上升，使四個(gè)彈簧9處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊46與兩個(gè)匹配槽11分離時(shí)，兩個(gè)固定板8和濾板10通過四個(gè)彈簧9的恢復(fù)力回到初始位置，如此反復(fù)，能夠使濾板10反復(fù)上下移動(dòng)，從而顛動(dòng)濾板10上的煤炭，防止煤炭堆積而造成堵塞現(xiàn)象，保證粉碎效果。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，包括機(jī)體(1)和濾板(10)，其特征在于，所述機(jī)體(1)上端進(jìn)口處固定連通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)一側(cè)固定連接有殼體(3)，所述粉碎箱(2)內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)(4)，所述粉碎箱(2)內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上均固定連接有兩個(gè)限位塊(6)，四個(gè)所述限位塊(6)正下方均固定連接有固定塊(13)，四個(gè)所述限位塊(6)與對(duì)應(yīng)固定塊(13)之間均固定連接有豎桿(7)，所述濾板(10)兩側(cè)均固定連接有固定板(8)，兩個(gè)所述固定板(8)均通過兩個(gè)通孔(12)活動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)豎桿(7)上；

所述粉碎機(jī)構(gòu)(4)包括安裝座(41)、電機(jī)(42)、第一傳動(dòng)輪(43)、第一轉(zhuǎn)軸(44)、若干粉碎刀片(45)、傳動(dòng)帶(48)、第二傳動(dòng)輪(49)、第二轉(zhuǎn)軸(47)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊(46)，所述殼體(3)內(nèi)壁上通過安裝座(41)固定連接有電機(jī)(42)，所述電機(jī)(42)輸出端固定連接有第一傳動(dòng)輪(43)，所述第一傳動(dòng)輪(43)一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(44)，所述第一轉(zhuǎn)軸(44)遠(yuǎn)離電機(jī)(42)的一端伸入到粉碎箱(2)內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸(44)與粉碎箱(2)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(44)外側(cè)固定連接有若干粉碎刀片(45)，所述第一傳動(dòng)輪(43)通過傳動(dòng)帶(48)傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)輪(49)，所述第二傳動(dòng)輪(49)位于第一傳動(dòng)輪(43)正下方，所述第二傳動(dòng)輪(49)與殼體(3)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)輪(49)一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(47)，所述第二轉(zhuǎn)軸(47)遠(yuǎn)離第二傳動(dòng)輪(49)的一端伸入到粉碎箱(2)內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸(47)與粉碎箱(2)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(47)兩端均固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(46)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(46)分別位于兩個(gè)固定板(8)正下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，其特征在于，四個(gè)所述固定塊(13)與對(duì)應(yīng)固定板(8)之間均固定連接有彈簧(9)，四個(gè)所述彈簧(9)分別套設(shè)在四個(gè)豎桿(7)外圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，其特征在于，四個(gè)所述固定塊(13)均位于同一水平高度，四個(gè)所述限位塊(6)均位于同一水平高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，其特征在于，所述濾板(10)位于第一轉(zhuǎn)軸(44)和第二轉(zhuǎn)軸(47)之間，若干所述粉碎刀片(45)底端與四個(gè)限位塊(6)底端均位于同一水平面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，其特征在于，所述殼體(3)相對(duì)電機(jī)(42)的位置設(shè)有若干散熱孔(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(46)均設(shè)為扇形形狀，兩個(gè)所述固定塊(13)底端均設(shè)有匹配槽(11)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(46)分別與兩個(gè)匹配槽(11)相匹配。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種重介質(zhì)淺槽分選機(jī)，包括機(jī)體和濾板，機(jī)體上端進(jìn)口處固定連通有粉碎箱，粉碎箱一側(cè)固定連接有殼體，粉碎箱內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上均固定連接有兩個(gè)限位塊，四個(gè)限位塊正下方均固定連接有固定塊，四個(gè)限位塊與對(duì)應(yīng)固定塊之間均固定連接有豎桿，濾板兩側(cè)均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板均通過兩個(gè)通孔活動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)豎桿上，粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝座、電機(jī)、第一傳動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)軸、若干粉碎刀片、傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，殼體內(nèi)壁上通過安裝座固定連接有電機(jī)，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：方便對(duì)煤炭進(jìn)行分揀，提升分揀效率，同時(shí)，也能夠防止此類煤炭塊在機(jī)體內(nèi)造成堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張峰;許化樂;王家輝;時(shí)本軒;韓小恒;周云鵬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西普賽斯設(shè)計(jì)工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.04

技術(shù)公布日：2021.05.04