1.本實(shí)用新型涉及納米粉體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器。

背景技術(shù)：

2.納米粉體材料也叫納米顆粒，一般指尺寸在1-100nm之間的超細(xì)粒子，也可以稱為超微粒子，它的尺度大于原子簇而又小于一般的顆粒，因其極小的尺寸而具備獨(dú)特的熱學(xué)、光學(xué)和化學(xué)性質(zhì)，而被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。

3.其中，在納米粉體材料的加工過程中，存在一道分離器篩選工序，用以篩選尺寸合格的納米粉體，然后現(xiàn)有的分離器，多通過直接將納米粉體從頂部投入其內(nèi)部，然后合格的產(chǎn)品從底部落出，不合格的顆粒殘留在過濾網(wǎng)內(nèi)部，但是在使用過程中，該分離器需要定期清理過濾網(wǎng)，為了優(yōu)化此工序，從業(yè)者設(shè)計了一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對以上所提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，解決了現(xiàn)有直篩式納米粉體分離器，不合格顆粒堆積在其內(nèi)部，需要定期清理較費(fèi)時費(fèi)力的問題。

5.本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

6.一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，包括內(nèi)部中空的分離器罐體，所述分離器罐體外壁設(shè)置有呈螺旋式的送粉口，所述分離器罐體底部設(shè)置有次料出口，所述分離器罐體頂部設(shè)置有第一法蘭盤，所述第一法蘭盤腔體內(nèi)壁均勻分布開設(shè)有若干限位槽，所述第一法蘭盤內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)骨架，所述過濾網(wǎng)骨架上套設(shè)有過濾網(wǎng)，所述第一法蘭盤頂部設(shè)置有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤通過螺栓相配合。

7.進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)骨架包括密封環(huán)，所述密封環(huán)底部均勻分布設(shè)置有若干立柱，若干所述立柱之間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)，若干所述立柱底部設(shè)置有配置塊，所述密封環(huán)頂部設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口貫穿所述第二法蘭盤，該所述過濾網(wǎng)骨架強(qiáng)度更高，可以有效防止在抽風(fēng)力度較大的情況下產(chǎn)生的形變。

8.進(jìn)一步的，所述密封環(huán)外壁設(shè)置有若干與所述限位槽相配合的限位塊，保證所述過濾網(wǎng)骨架安裝后的有效限位，不會輕易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。

9.進(jìn)一步的，所述密封環(huán)與所述第一法蘭盤之間設(shè)置有第一密封圈，所述密封環(huán)與所述第二法蘭盤之間設(shè)置有第二密封圈，保證分離器各部件銜接后的密封效果。

10.進(jìn)一步的，所述抽風(fēng)口的外徑與所述第二法蘭盤的內(nèi)徑相同，保證兩者銜接后的緊密貼合。

11.進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)的頂部設(shè)置有拉力皮筋，便于輕松取下，變換不同網(wǎng)徑的所述過濾網(wǎng)，以及所述過濾網(wǎng)的定期清理。

12.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理且實(shí)用性強(qiáng)；螺旋式的送

粉口，保證納米粉體進(jìn)入所述分離器罐體后的擴(kuò)散，防止堆積；頂部抽風(fēng)口式過濾保證分離器罐體內(nèi)部不會出現(xiàn)次品粉體堆積；過濾網(wǎng)骨架的結(jié)構(gòu)，保證適應(yīng)于長期抽風(fēng)狀態(tài)；過濾網(wǎng)的拉力皮筋，便于快速更換不同規(guī)格的網(wǎng)徑。

附圖說明

13.圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

14.圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖3為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖4為本實(shí)用新型過濾網(wǎng)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖5為本實(shí)用新型過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中，1-分離器罐體、2-送粉口、3-次料出口、4-第一法蘭盤、5-限位槽、6-過濾網(wǎng)骨架、7-過濾網(wǎng)、8-第二法蘭盤、9-第一密封圈、10-第二密封圈；

19.601-密封環(huán)、602-立柱、603-加強(qiáng)環(huán)、604-配重塊、605-抽風(fēng)口、606-限位塊、701-拉力皮筋。

具體實(shí)施方式

20.為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

22.參閱圖1-5所示，一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，包括內(nèi)部中空的分離器罐體1，分離器罐體1外壁設(shè)置有呈螺旋式的送粉口2，分離器罐體1底部設(shè)置有次料出口3，分離器罐體1頂部設(shè)置有第一法蘭盤4，第一法蘭盤4腔體內(nèi)壁均勻分布開設(shè)有若干限位槽5，第一法蘭盤4內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)骨架6，過濾網(wǎng)骨架6上套設(shè)有過濾網(wǎng)7，第一法蘭盤4頂部設(shè)置有第二法蘭盤8，第一法蘭盤4與第二法蘭盤8通過螺栓相配合。

23.其中，過濾網(wǎng)骨架6包括密封環(huán)601，密封環(huán)601底部均勻分布設(shè)置有若干立柱602，若干立柱602之間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)603，若干立柱602底部設(shè)置有配重塊604，密封環(huán)601頂部設(shè)置有抽風(fēng)口605，抽風(fēng)口605貫穿第二法蘭盤8，該過濾網(wǎng)7骨架強(qiáng)度更高，可以有效防止在抽風(fēng)力度較大的情況下產(chǎn)生的形變；密封環(huán)601外壁設(shè)置有若干與限位槽5相配合的限位塊606，保證過濾網(wǎng)骨架6安裝后的有效限位，不會輕易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；密封環(huán)601與第一法蘭盤4之間設(shè)置有第一密封圈9，密封環(huán)601與第二法蘭盤8之間設(shè)置有第二密封圈10，保證分離器各部件銜接后的密封效果；抽風(fēng)口605的外徑與第二法蘭盤8的內(nèi)徑相同，保證兩者銜接后的緊密貼合；過濾網(wǎng)7的頂部設(shè)置有拉力皮筋701，便于輕松取下，變換不同網(wǎng)徑的過濾網(wǎng)7，以

及過濾網(wǎng)7的定期清理。

24.工作原理：在使用前將送粉口2外接真空送粉機(jī)，然后在抽風(fēng)口605處外接真空過濾機(jī)，然后從送料口2送入納米粉體，此時，送粉口2與抽風(fēng)口605之間存在一定壓差，合格的粉體從過濾網(wǎng)7的網(wǎng)徑滲入，然后經(jīng)過過濾網(wǎng)骨架6進(jìn)入真空過濾機(jī)的收集倉，不合格的納米粉體被吸附于過濾網(wǎng)7表面，在達(dá)到一定重量時，自然落下從次品出口3流出進(jìn)行收集，然后當(dāng)抽風(fēng)效果較差時，停下真空過濾機(jī)，過濾網(wǎng)7表面粉體會進(jìn)一步落下，然后再次運(yùn)行設(shè)備，另外當(dāng)過濾的納米粉體大小改變時，可拆解第二法蘭盤8，換取另一組網(wǎng)徑的過濾網(wǎng)7套在過濾網(wǎng)骨架6上，進(jìn)行安裝，再次過濾使用。

25.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

26.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征：

1.一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，其特征在于：包括內(nèi)部中空的分離器罐體(1)，所述分離器罐體(1)外壁設(shè)置有呈螺旋式的送粉口(2)，所述分離器罐體(1)底部設(shè)置有次料出口(3)，所述分離器罐體(1)頂部設(shè)置有第一法蘭盤(4)，所述第一法蘭盤(4)腔體內(nèi)壁均勻分布開設(shè)有若干限位槽(5)，所述第一法蘭盤(4)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)骨架(6)，所述過濾網(wǎng)骨架(6)上套設(shè)有過濾網(wǎng)(7)，所述第一法蘭盤(4)頂部設(shè)置有第二法蘭盤(8)，所述第一法蘭盤(4)與所述第二法蘭盤(8)通過螺栓相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述過濾網(wǎng)骨架(6)包括密封環(huán)(601)，所述密封環(huán)(601)底部均勻分布設(shè)置有若干立柱(602)，若干所述立柱(602)之間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)(603)，若干所述立柱(602)底部設(shè)置有配重塊(604)，所述密封環(huán)(601)頂部設(shè)置有抽風(fēng)口(605)，所述抽風(fēng)口(605)貫穿所述第二法蘭盤(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述密封環(huán)(601)外壁設(shè)置有若干與所述限位槽(5)相配合的限位塊(606)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述密封環(huán)(601)與所述第一法蘭盤(4)之間設(shè)置有第一密封圈(9)，所述密封環(huán)(601)與所述第二法蘭盤(8)之間設(shè)置有第二密封圈(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述抽風(fēng)口(605)的外徑與所述第二法蘭盤(8)的內(nèi)徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(7)的頂部設(shè)置有拉力皮筋(701)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于納米粉體篩選的旋風(fēng)分離器，包括內(nèi)部中空的分離器罐體，分離器罐體外壁設(shè)置有呈螺旋式的送粉口，分離器罐體底部設(shè)置有次料出口，分離器罐體頂部設(shè)置有第一法蘭盤，第一法蘭盤腔體內(nèi)壁均勻分布開設(shè)有若干限位槽，第一法蘭盤內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)骨架，過濾網(wǎng)骨架上套設(shè)有過濾網(wǎng)，第一法蘭盤頂部設(shè)置有第二法蘭盤，第一法蘭盤與第二法蘭盤通過螺栓相配合；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用螺旋式送粉口將納米粉體送入，可以防止粉塵堆積，然后由抽風(fēng)口將合格的粉體抽走，較大顆粒受過濾網(wǎng)阻擋后在重力作用下自然從次料出口流出，從而也防止較大次品粉體在管體內(nèi)部堆積。積。積。

技術(shù)研發(fā)人員：亢艮雷 王博飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鐳明新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.14

技術(shù)公布日：2023/5/11