1.本發(fā)明涉及采礦方法，具體地，涉及一種緩傾斜薄礦體的采礦方法。

背景技術(shù)：

2.對于緩傾斜薄礦體，爆破的礦石無法在重力作用下自溜至底部進行出礦，并且，當(dāng)?shù)V體傾角大于無軌設(shè)備的爬坡角時，無軌鏟運設(shè)備無法沿礦體傾角正常運行，因此，無法借助無軌鏟運設(shè)備進入采場運輸出礦，難以進行大規(guī)模的機械化連續(xù)開采作業(yè)，采礦效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

4.為此，本發(fā)明的實施例提出一種緩傾斜薄礦體的采礦方法，該方法具有便于大規(guī)模機械化連續(xù)開采作業(yè)的優(yōu)點。

5.本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法，包括以下步驟：

6.根據(jù)礦體的傾角布置主運輸巷道以及脈內(nèi)運輸巷道，所述脈內(nèi)運輸巷道與所述主運輸巷道連通，其中，所述主運輸巷道和所述脈內(nèi)運輸巷道的傾角均小于或等于12度；

7.在脈內(nèi)運輸巷道的兩側(cè)沿礦體走向劃分盤區(qū)，所述盤區(qū)的長度大于等于500米，所述盤區(qū)的寬度大于200米小于300米；

8.沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)。

9.本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法可以根據(jù)礦體傾角的不同，設(shè)置傾角小于12度的主運輸巷道以及脈內(nèi)運輸巷道，以方便鏟運機等大型運輸開采設(shè)備的運行，從而可以實現(xiàn)機械化連續(xù)開采作業(yè)。

10.因此，本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法便于大規(guī)模機械化連續(xù)開采作業(yè)，具有采礦效率高的優(yōu)點。

11.在一些實施例中，所述脈內(nèi)運輸巷道包括第一巷道和第二巷道，所述第一巷道的延伸方向與所述礦體的走向一致，所述第二巷道連通所述第一巷道與所述主運輸巷道。

12.在一些實施例中，所述礦體傾角小于等于12度時，所述主運輸巷道的延伸方向與所述第一巷道的延伸方向一致，所述第二巷道的延伸方向垂直于所述第一巷道的延伸方向。

13.在一些實施例中，所述礦體傾角大于12度小于等于25度時，所述主運輸巷道的延伸方向與所述第一巷道的延伸方向一致，所述第二巷道與所述第一巷道之間的夾角大于等于26度小于等于63度。

14.在一些實施例中，所述礦體傾角大于25度小于36度時，所述第二巷道與所述第一巷道之間的夾角大于等于34度小于等于50度，所述第二巷道與所述主運輸巷道之間的夾角大于等于17度小于等于25度。

15.在一些實施例中，所述礦體的厚度大于等于3米小于4米時，所述臨時礦柱的長度為9米、寬度為6米；

16.所述礦體的厚度大于等于4米小于5米時，所述臨時礦柱的長度為11米、寬度為7米；

17.所述礦體的厚度大于等于5米小于6米時，所述臨時礦柱的長度為13米、寬度為8米。

18.在一些實施例中，所述沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)包括：

19.在所述盤區(qū)內(nèi)預(yù)留臨時礦柱；

20.開采工作面與所述臨時礦柱之間的距離大于或等于一定距離后，利用爆破的方式回收所述臨時礦柱的一部分，使所述臨時礦柱的另一部分形成永久礦柱。

21.在一些實施例中，還包括以下步驟：

22.在采礦工作面與臨時礦柱回收工作面之間的距離大于或等于一定距離后，進行放頂。

23.在一些實施例中，所述第一巷道包括第一道、第二道和第一連通道，所述第一道和所述第二道沿所述第一巷道的寬度方向間隔布置，所述第一連通道連通所述第一道和所述第二道，所述第一連通道有多個，多個所述第一連通道在所述第一巷道的延伸方向間隔布置；

24.所述第二巷道包括第三道、第四道和第二連通道，所述第三道和所述第四道沿所述第二巷道的寬度方向間隔布置，所述第二連通道連通所述第三道和所述第四道，所述第二連通道有多個，多個所述第二連通道在所述第二巷道的延伸方向間隔布置。

25.在一些實施例中，還包括以下步驟：

26.利用錨桿或者錨索對所述礦體的頂板進行支護。

附圖說明

27.圖1是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法的示意圖。

28.圖2是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法的示意圖。

29.圖3是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法的示意圖

30.圖4是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法的示意圖

31.圖5是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法中的回收臨時礦柱示意圖。

32.圖6是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法中的回收臨時礦柱示意圖。

33.圖7是本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法中的回收臨時礦柱示意圖。

34.附圖標(biāo)記：

35.主運輸巷道1；

36.脈內(nèi)運輸巷道2；第一巷道21；第一道211；第二道212；第一連通道213；第二巷道22；第三道221；第四道222；第二連通道223；

37.盤區(qū)3；出礦進路31；

38.臨時礦柱4；永久礦柱41。

具體實施方式

39.下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

40.如圖1-圖7所示，本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法，包括以下步驟：

41.根據(jù)礦體的傾角布置主運輸巷道1以及脈內(nèi)運輸巷道2，脈內(nèi)運輸巷道2與主運輸巷道1連通，其中，主運輸巷道1和脈內(nèi)運輸巷道2的傾角均小于或等于12度。

42.需要說明的是，緩傾斜薄礦體的傾角角度小于或等于35度，且厚度一般小于6米。

43.可以理解的是，當(dāng)主運輸巷道1和脈內(nèi)運輸巷道2的傾角均小于或等于12度時，可以方便鏟運機等機械化設(shè)備的運行，從而可以提高開采效率。

44.在脈內(nèi)運輸巷道2的兩側(cè)沿礦體走向劃分盤區(qū)3，盤區(qū)3的長度大于等于500米，盤區(qū)3的寬度大于200米小于300米。

45.可以理解的是，如圖1-圖4所示，對一個盤區(qū)3開采時，可以采用多個鏟運機相對開采，以提高采礦效率，此外，根據(jù)鏟運機的經(jīng)濟運距的不同，可以設(shè)置不同尺寸的盤區(qū)3，從而進一步提升鏟運機的工作效率。

46.沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)3?？梢岳斫獾氖?，如圖2所示，也可以沿礦體的傾向開采盤區(qū)3，或者，如圖3所示，可以沿礦體的走向開采盤區(qū)3。

47.也就是說，本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法可以根據(jù)礦體傾角的不同，設(shè)置主運輸巷道1以及脈內(nèi)運輸巷道2，從而便于采用機械化連續(xù)開采作業(yè)。

48.此外，主運輸巷道1與盤區(qū)3之間的最小距離大于20米小于40米，避免開采盤區(qū)時影響主運輸巷道1的正常運行，以保證主運輸巷道1安全性。

49.因此，本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法便于大規(guī)模機械化連續(xù)開采作業(yè)，具有采礦效率的優(yōu)點。

50.在一些實施例中，如圖1-圖4所示，脈內(nèi)運輸巷道2包括第一巷道21和第二巷道22，第一巷道21的延伸方向與礦體的走向一致，第二巷道22連通第一巷道21與主運輸巷道1。

51.具體地，第一巷道21的路面與水平面平行，以便鏟運車的運行，則根據(jù)礦體傾角的不同設(shè)置第二巷道22以及主運輸巷道1，以保證鏟運車的正常運行。

52.可以理解的是，如圖3所示，沿礦體的走向開采盤區(qū)3時，鏟運車在相鄰的第二巷道22上相對運行；或者，如圖2所示，沿礦體傾向開采盤區(qū)3時，鏟運車在相鄰的第一巷道21上相對運行。

53.在一些實施例中，如圖1所示，礦體傾角小于等于12度時，主運輸巷道1的延伸方向與第一巷道21的延伸方向一致，第二巷道22的延伸方向垂直于第一巷道21的延伸方向。

54.可以理解的是，礦體傾角小于等于12度時，則不會影響鏟運機的運行，那么，如圖1所示，第一巷道21的路面與主運輸巷道1的路面均與水平面平行，第二巷道22連通第一巷道21與主運輸巷道1，且第二運輸巷道的傾角與礦體的傾角相同。

55.在一些實施例中，如圖2和圖3所示，礦體傾角大于12度小于等于25度時，主運輸巷道1的延伸方向與第一巷道21的延伸方向一致，第二巷道22與第一巷道21之間的夾角大于等于26度小于等于63度。

56.可以理解的是，當(dāng)?shù)V體傾角大于12度小于等于25度時，第一巷道21與主運輸巷道1的路面均與水平面平行，則由于礦體的傾角大于12度，第二巷道22傾角與礦體傾角保持一致時，不利于鏟運機的正常運行，因此，在采礦工作面設(shè)置第一巷道21和主運輸巷道1后，改變第一巷道21與第二巷道22之間的夾角，以使第二巷道22的傾角小于或等于12度，從而便于鏟運機的正常運行。

57.具體地，第二巷道22與第一巷道21之間的夾角為α，如表1所示：

58.礦體傾角α13

°

63

°

14

°

57

°

15

°

51

°

16

°

42

°

17

°

39

°

18

°

37

°

19

°

39

°

20

°

35

°

21

°

32

°

22

°

31

°

23

°

29

°

24

°

27

°

25

°

26

°

59.表1

60.在一些實施例中，如圖4所示，礦體傾角大于25度小于36度時，第二巷道22與第一巷道21之間的夾角大于等于34度小于等于50度，第二巷道22與主運輸巷道1之間的夾角大于等于17度小于等于25度。

61.可以理解的是，在礦體傾角較大的情況下(即礦體傾角大于25度小于36度)，只限制第一巷道21與第二巷道22的夾角，會使第一巷道21與第二巷道22之間夾角更小，不利于鏟運車的運輸，因此，可以在改變第一巷道21與第二巷道22夾角的同時，也改變第二巷道22與主運輸巷道1之間的夾角。

62.具體地，第二巷道22與主運輸巷道1之間的夾角為β，如表2所示：

63.礦體傾角αβ26

°

25

°

50

°

27

°

24

°

48

°

28

°

23

°

46

°

29

°

22

°

44

°

30

°

21

°

42

°

31

°

20

°

40

°

32

°

19

°

38

°

33

°

18

°

36

°

34

°

18

°

36

°

35

°

17

°

34

°

64.表2

65.在一些實施例中，礦體的厚度大于等于3米小于4米時，臨時礦柱4的長度為9米、寬度為6米；礦體的厚度大于等于4米小于5米時，臨時礦柱4的長度為11米、寬度為7米；礦體的厚度大于等于5米小于6米時，臨時礦柱4的長度為13米、寬度為8米。

66.具體地，利用鏟運機在脈內(nèi)運輸巷道2相對運行，以實現(xiàn)對盤區(qū)3的開采，其中，鏟運機所運行的道路形成進出礦路31，即進出礦路31環(huán)繞臨時礦柱4。優(yōu)選地，進出礦路31的寬度為8米，即相鄰的兩個臨時礦柱4之間的距離為8米。

67.可以理解的是，根據(jù)礦體厚度的不同，設(shè)置不同大小的臨時礦柱4，即礦體的厚度越厚，臨時礦柱4的尺寸越大，以便為開采后的礦體頂部提供良好的支撐，從而提高盤區(qū)3的安全性。

68.在一些實施例中，沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)3包括：在盤區(qū)3內(nèi)預(yù)留臨時礦柱4，開采工作面與臨時礦柱4之間的距離大于或等于一定距離后，利用爆破的方式回收臨時礦柱4的一部分，使臨時礦柱4的另一部分形成永久礦柱41。

69.優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，開采工作面與臨時礦柱4之間的距離大于一個出礦進路的距離且小于或等于三個出礦進路的距離時，設(shè)置永久礦柱41，以便提高礦體的回收率。

70.其中，可以根據(jù)臨時礦柱4的尺寸不同，設(shè)置不同數(shù)量的永久礦柱41。如圖5所示，利用爆破裝置依次沿a1、a2、a3、a4、a5的順序爆破臨時礦柱4并進行回收，該臨時礦柱4的剩余部分形成永久礦柱41；或者，如圖6所示，利用爆破裝置依次沿b1、b2、b3、b4、b5、b6的順序爆破臨時礦柱4并進行回收，該臨時礦柱4的剩余部分形成永久礦柱41；或者，如圖7所示，利用爆破裝置依次沿c1、c2、c3、c4、c5的順序爆破臨時礦柱4并進行回收，該臨時礦柱4的剩余部分形成永久礦柱41。

71.此外，還可以采用其他機械裝置進行回收部分臨時礦柱4，例如，采用機械手的方式。

72.在一些實施例中，本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法還包括以下步驟：在采礦工作面與臨時礦柱4回收工作面之間的距離大于或等于一定距離后，進行放頂。

73.優(yōu)選地，在采礦工作面與臨時礦柱4回收工作面之間的距離不超過三個進出礦路31的距離進行放頂。

74.可以理解的是，對臨時礦柱4回收并形成永久礦柱41后，永久礦柱41的尺寸小于臨時礦柱4的尺寸，對采空后的礦體的頂部支撐力度減小，因此，需要主動放頂，以保證采礦作業(yè)時的安全性。

75.在一些實施例中，第一巷道21包括第一道211、第二道212和第一連通道，第一道211和第二道212沿第一巷道21的寬度方向間隔布置，第一連通道連通第一道211和第二道212，第一連通道有多個，多個第一連通道在第一巷道21的延伸方向間隔布置；第二巷道22包括第三道221、第四道222和第二連通道，第三道221和第四道222沿第二巷道22的寬度方向間隔布置，第二連通道連通第三道221和第四道222，第二連通道有多個，多個第二連通道在第二巷道22的延伸方向間隔布置。

76.具體地，如圖1-圖4所示，第一道211與第二道212平行設(shè)置，第一連通通道213連通第一道211和第二道212，以方便鏟運車在脈內(nèi)運輸巷道2中運行，同理，第三道221與第四道222平行設(shè)置，第二連通通道223連通第三道221和第四道222。

77.優(yōu)選地，一條第一巷道21中的第一道211與第二道212之間的距離為20米，相鄰兩個第一連通通道213之間的距離為20米；一條第二巷道22中的第三道221與第四道222之間的距離為20米，相鄰兩個第二連通通道223之間的距離為20米。

78.可以理解的是，在放頂后，部分礦體會覆蓋脈內(nèi)運輸巷道2的路面，因此，設(shè)置第一

道211、第二道212和第一連通通道213以及第三道221、第四道222和第二連通通道223，可以在礦石覆蓋脈內(nèi)運輸巷道2后，還可以提供鏟運車運行的安全路面，以保證采礦工作的進行。

79.在一些實施例中，本發(fā)明實施例的緩傾斜薄礦體的采礦方法還包括以下步驟：利用錨桿或者錨索對礦體的頂板進行支護。

80.可以理解的是，利用錨桿或者錨索對礦體的頂板進行支護可以不免產(chǎn)生不穩(wěn)固礦段，從而提高采礦作業(yè)時的安全性。

81.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

82.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

83.在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

84.在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

85.在本發(fā)明中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

86.盡管已經(jīng)示出和描述了上述實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對上述實施例進行的變化、修改、替換和變型均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，包括以下步驟：根據(jù)礦體的傾角布置主運輸巷道以及脈內(nèi)運輸巷道，所述脈內(nèi)運輸巷道與所述主運輸巷道連通，其中，所述主運輸巷道和所述脈內(nèi)運輸巷道的傾角均小于或等于12度；在脈內(nèi)運輸巷道的兩側(cè)沿礦體走向劃分盤區(qū)，所述盤區(qū)的長度大于等于500米，所述盤區(qū)的寬度大于200米小于300米；沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述脈內(nèi)運輸巷道包括第一巷道和第二巷道，所述第一巷道的延伸方向與所述礦體的走向一致，所述第二巷道連通所述第一巷道與所述主運輸巷道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述礦體傾角小于等于12度時，所述主運輸巷道的延伸方向與所述第一巷道的延伸方向一致，所述第二巷道的延伸方向垂直于所述第一巷道的延伸方向。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述礦體傾角大于12度小于等于25度時，所述主運輸巷道的延伸方向與所述第一巷道的延伸方向一致，所述第二巷道與所述第一巷道之間的夾角大于等于26度小于等于63度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述礦體傾角大于25度小于36度時，所述第二巷道與所述第一巷道之間的夾角大于等于34度小于等于50度，所述第二巷道與所述主運輸巷道之間的夾角大于等于17度小于等于25度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)包括：在所述盤區(qū)內(nèi)預(yù)留臨時礦柱；開采工作面與所述臨時礦柱之間的距離大于或等于一定距離后，利用爆破的方式回收所述臨時礦柱的一部分，使所述臨時礦柱的另一部分形成永久礦柱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述礦體的厚度大于等于3米小于4米時，所述臨時礦柱的長度為9米、寬度為6米；所述礦體的厚度大于等于4米小于5米時，所述臨時礦柱的長度為11米、寬度為7米；所述礦體的厚度大于等于5米小于6米時，所述臨時礦柱的長度為13米、寬度為8米。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，還包括以下步驟：在采礦工作面與臨時礦柱回收工作面之間的距離大于或等于一定距離后，進行放頂。9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，所述第一巷道包括第一道、第二道和第一連通道，所述第一道和所述第二道沿所述第一巷道的寬度方向間隔布置，所述第一連通道連通所述第一道和所述第二道，所述第一連通道有多個，多個所述第一連通道在所述第一巷道的延伸方向間隔布置；所述第二巷道包括第三道、第四道和第二連通道，所述第三道和所述第四道沿所述第二巷道的寬度方向間隔布置，所述第二連通道連通所述第三道和所述第四道，所述第二連通道有多個，多個所述第二連通道在所述第二巷道的延伸方向間隔布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩傾斜薄礦體的采礦方法，其特征在于，還包括以下步驟：利用錨桿或者錨索對所述礦體的頂板進行支護。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提出一種緩傾斜薄礦體的采礦方法，所述采礦方法包括以下步驟：根據(jù)礦體的傾角布置主運輸巷道以及脈內(nèi)運輸巷道，所述脈內(nèi)運輸巷道與所述主運輸巷道連通，其中，所述主運輸巷道和所述脈內(nèi)運輸巷道的傾角均小于或等于12度，在脈內(nèi)運輸巷道的兩側(cè)沿礦體走向劃分盤區(qū)，所述盤區(qū)的長度大于等于500米，所述盤區(qū)的寬度大于200米小于300米，沿礦體走向或者礦體傾向開采盤區(qū)。本發(fā)明緩傾斜薄礦體的采礦方法便于大規(guī)模機械化連續(xù)開采作業(yè)，具有采礦效率高的優(yōu)點。高的優(yōu)點。高的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：翟建波 孫學(xué)森 尚曉明 夏長念

受保護的技術(shù)使用者：中國恩菲工程技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.18

技術(shù)公布日：2022/7/29