LAC200是一款經(jīng)濟(jì)型的8寸晶圓清洗設(shè)備,專為晶圓切割后的高效清洗設(shè)計(jì)。它采用水氣二流體系統(tǒng),能夠產(chǎn)生高壓噴霧,直接沖擊產(chǎn)品表面和切割道,確保清洗效果出眾。這款設(shè)備不僅兼容6寸和8寸晶圓,還能處理最大250*250方盤,適用性非常高。LAC200設(shè)計(jì)小巧,占地空間小,能耗低,同時(shí)具備良好的靜音性。操作方面也非常便捷,用戶可以快速設(shè)定多種清洗模式,使用起來簡(jiǎn)單方便??偟膩碚f,LAC200以其高能效、小巧設(shè)計(jì)和出色的清洗效果,成為晶圓清洗領(lǐng)域的理想選擇。
B305A混合模塊鍵合機(jī)是一款高性能的楔形焊鍵合設(shè)備,專為車規(guī)級(jí)和工業(yè)模塊設(shè)計(jì)。它能高效、穩(wěn)定地完成鍵合任務(wù),良率高。設(shè)備兼容性強(qiáng),可處理4~20mil的鋁線和20×4mil到80×10mil的鋁帶,適用于IGBT、激光模塊、車用充電模塊等多種場(chǎng)景。憑借豐富的工藝經(jīng)驗(yàn),它能為產(chǎn)品提供可靠保障。此外,設(shè)備還具備BPM、GBS、ALC等高端智能功能,操作更便利。
EM010D是一款專用于半導(dǎo)體分立器件、集成電路和LED產(chǎn)品外觀檢測(cè)的設(shè)備。它能夠識(shí)別芯片、焊線、鋁帶、Clip和焊點(diǎn)等缺陷,并進(jìn)行尺寸測(cè)量。設(shè)備框架尺寸范圍為25-100mm,誤檢率低于0.05%。EM010D以其高精度(檢測(cè)精度為±3μm@3σ)和高效率(DFN產(chǎn)品檢測(cè)速度≥30K)獲得客戶認(rèn)可。它適用于金、銅、鋁線的檢測(cè),廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和LED行業(yè)。通過AI算法,EM010D實(shí)現(xiàn)了誤檢率≤0.05%的高可靠檢測(cè)效果。
EM011B混合模塊光學(xué)檢測(cè)機(jī)是一款專門用于半導(dǎo)體大功率模塊、IPM、襯板和AMB等產(chǎn)品外觀檢測(cè)的設(shè)備。它能夠精準(zhǔn)地檢測(cè)芯片、焊線、焊點(diǎn)、DBC和Pin針等缺陷,并進(jìn)行尺寸測(cè)量。該設(shè)備支持最大尺寸為360340mm的模塊,誤檢率低于2%,以其快速且精確的檢測(cè)性能和穩(wěn)定可靠的自動(dòng)化集成,贏得了客戶的認(rèn)可。EM011B具有高兼容性,適用于IGBT、IPM、襯板和AMB的缺陷檢測(cè)。其高效率使得檢測(cè)4040mm^2襯板的UPH可達(dá)600個(gè),且2D、3D檢測(cè)和量測(cè)精度可達(dá)到±5μm@3σ。此外,設(shè)備易于使用,基于AI自動(dòng)生成檢測(cè)區(qū)域,使得配方創(chuàng)建更加便捷。
FTB150MP是一款專為研發(fā)機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的6寸手動(dòng)半導(dǎo)體襯底拋光設(shè)備,適用于多種拋光液和拋光墊的開發(fā)及各種工藝實(shí)驗(yàn)。其緊湊靈活的設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了操作流程,還有效降低了使用成本。設(shè)備采用單盤單頭設(shè)計(jì),能夠處理6寸以下的各種材料,具備全功能,包括振蕩、拋光液供給、調(diào)節(jié)器和陶瓷拋光盤。操作便捷,通過觸摸屏即可輕松控制,極大地方便了用戶的使用??傊現(xiàn)TB150MP是一款高效、經(jīng)濟(jì)且易于操作的拋光設(shè)備,特別適合研發(fā)和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。
JX300FP是一款12寸全自動(dòng)Si襯底拋光設(shè)備,專為滿足高精度拋光需求而設(shè)計(jì)。它采用8Head3Platen結(jié)構(gòu),產(chǎn)能高,能大幅提升生產(chǎn)效率。每個(gè)Head可分區(qū)域精密加壓,有效提高工件平坦度,確保拋光精度。設(shè)備功能齊全,標(biāo)配清洗機(jī),還可根據(jù)工藝需求選配HPMJ和在線檢測(cè)模塊。它支持SECE/GEM自動(dòng)化對(duì)接,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)管理。在服務(wù)方面,提供24小時(shí)×7天技術(shù)支持,2小時(shí)內(nèi)給出解決方案,2天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題,為客戶提供了全方位的保障。
催化燃燒設(shè)備
沸石轉(zhuǎn)輪
沸石轉(zhuǎn)輪
活性炭吸附塔
鋁線鍵合機(jī)B301A/AS-WBA60/B301C是為大功率晶體管(包括汽車電子和家電行業(yè))提供高效、穩(wěn)定的鍵合解決方案。它適用于4~20mil的鋁帶,204~8010 UPH9K。由奧特維科芯研發(fā)制造,這款設(shè)備實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體封測(cè)環(huán)節(jié)的國(guó)產(chǎn)化,具備高端技術(shù)。其兼容性強(qiáng),適用于多種鋁線、鋁帶工藝,適用于TO系列、IPM、IGBT等多種應(yīng)用場(chǎng)景。產(chǎn)能方面,這款設(shè)備表現(xiàn)出色,TO252-4排產(chǎn)品的最高UPH可達(dá)9K/H。自主開發(fā)的控制系統(tǒng)不僅便于后期升級(jí),還能有效降低維護(hù)成本。高端智能功能如BPM、GBS、ALC等,提供了更便利的操作體驗(yàn)。
無錫奧特維科技股份有限公司推出了一款圓柱電芯全自動(dòng)智能分檔機(jī)。這款設(shè)備專為圓柱鋰電池的智能多檔分選設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料,并與圓柱鋰電池生產(chǎn)的前后段工藝(如分容、模組PACK生產(chǎn))無縫對(duì)接。通過同一冶具流轉(zhuǎn),這款分檔機(jī)不僅提高了生產(chǎn)效率,還節(jié)省了人工成本,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。
圓柱電芯外觀分選機(jī),全自動(dòng)的圓柱電芯外觀檢測(cè)設(shè)備,從正負(fù)極端面到圓柱進(jìn)行全方位量化檢測(cè)電池外觀。檢測(cè)項(xiàng)目包括端面/側(cè)面臟污、破損、凹坑、劃痕、漏液、焊接不良、條碼印刷不良等60余項(xiàng)。
這條AGV柔性PACK智能生產(chǎn)線通過智能AGV轉(zhuǎn)運(yùn),將成品模組組裝成電池包。生產(chǎn)流程包括模組入箱體、BMS線束整理、銅排安裝、模組支架、高壓支架安裝、BMS安裝、熱管理系統(tǒng)密封測(cè)試、電池系統(tǒng)EOL測(cè)試、上蓋安裝固定、箱體密封測(cè)試和電池包下線等步驟。產(chǎn)線的產(chǎn)能為30-60JPHAGV,運(yùn)行平均速度為30m/min,自動(dòng)對(duì)接精度可達(dá)±15mm。整線稼動(dòng)率高達(dá)98%以上,最高節(jié)拍為12JPH。通過全流程采集關(guān)鍵參數(shù),進(jìn)行質(zhì)量追溯,確保產(chǎn)品質(zhì)量。該產(chǎn)線采用MES/RCS/MOM/LES多系統(tǒng)銜接,實(shí)現(xiàn)智能制造。
這條圓柱模組智能生產(chǎn)線專門用于將圓柱電芯組裝成模組,整個(gè)工藝流程包括電芯上料、電芯掃碼、OCV/IR測(cè)試、電芯分檔與緩存、電芯入支架、載流片安裝、模塊焊接和模塊檢測(cè)等環(huán)節(jié)。部分功能如電芯貼青稞紙、等離子清洗和電芯二次噴碼是可選配的。該生產(chǎn)線的產(chǎn)能范圍為100-480PPM,稼動(dòng)率高達(dá)95%以上,電芯掃碼成功率達(dá)到99.9%,OCV/IR檢測(cè)成功率為99.7%。整條生產(chǎn)線不僅穩(wěn)定高效,還配備了MES系統(tǒng),能夠全流程采集關(guān)鍵參數(shù),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。外觀設(shè)計(jì)專業(yè),具備美觀、隔音、降噪和節(jié)能的特點(diǎn)。
軟包模組智能生產(chǎn)線是一條用于將軟包電芯組裝成模組的自動(dòng)化生產(chǎn)線,涵蓋了從電芯上料到EOL測(cè)試的完整工藝流程,包括電芯處理、涂膠烘干、模組堆疊等多個(gè)環(huán)節(jié)。該產(chǎn)線產(chǎn)能為24PPM,稼動(dòng)率高達(dá)95%以上,運(yùn)行穩(wěn)定高效。它配備了MES系統(tǒng),可全流程采集關(guān)鍵參數(shù),確保質(zhì)量追溯。外觀設(shè)計(jì)專業(yè),具備隔音、降噪、節(jié)能等特點(diǎn)。兼容性強(qiáng),能適應(yīng)多種工藝和規(guī)格電芯,支持混線生產(chǎn),且模塊化設(shè)計(jì)讓切換速度更快。核心器件采用進(jìn)口部件,整線具備絕緣防護(hù)、物理隔離和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)備份,安全可靠。
方形動(dòng)力模組智能生產(chǎn)線是一條高度自動(dòng)化、兼容性強(qiáng)且高效的生產(chǎn)線,主要用于將方形電芯組裝成模組,最終動(dòng)力電池形成包。其工藝流程涵蓋電芯上料、OCV/IR檢測(cè)、處理、模組堆疊、焊接、檢查及測(cè)試等環(huán)節(jié)。該產(chǎn)線產(chǎn)能在8-40PPM之間,稼動(dòng)率可達(dá)95%以上,整線穩(wěn)定高效。同時(shí),配備MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量監(jiān)控和追溯,確保產(chǎn)品質(zhì)量。外觀設(shè)計(jì)專業(yè),具備隔音、降噪、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。此外,產(chǎn)線兼容多種工藝和規(guī)格電芯,可混線生產(chǎn),切換速度快,核心器件采用進(jìn)口,整線具備絕緣防護(hù)、物理隔離和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)備份,安全可靠。
儲(chǔ)能集裝箱裝配線解決方案集成了集裝箱裝配線、重載搬運(yùn)系統(tǒng)和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),工藝流程包括集裝箱上/下線、預(yù)裝、安裝動(dòng)力線及電氣系統(tǒng)、PACK簇安裝與預(yù)緊、擰緊、接線、絕緣耐壓測(cè)試與安裝銘牌、弱電系統(tǒng)調(diào)試以及PCS交直流測(cè)試等。該方案的產(chǎn)能為60JPH,稼動(dòng)率≥95%。其集成程度高,涵蓋裝配線、重載搬運(yùn)系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng),有利于產(chǎn)線的迭代升級(jí)。關(guān)鍵工位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,如PACK入箱及擰緊工位,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。自動(dòng)化物流系統(tǒng)使集裝箱、PACK、箱體及線束等自動(dòng)上料,減少勞動(dòng)強(qiáng)度并避免安全風(fēng)險(xiǎn)。
這條智能生產(chǎn)線專門用于將方形電芯組裝成模組,再將模組組裝成儲(chǔ)能電池包。整個(gè)工藝流程包括電芯上料、OCV/IR測(cè)試、電芯處理、模組堆疊、匯流排焊接、焊接檢查、模組測(cè)試(EOL)以及PACK組裝等步驟。生產(chǎn)線的產(chǎn)能范圍為8-40PPM,稼動(dòng)率高達(dá)95%以上,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定高效。質(zhì)量方面,生產(chǎn)線配備了MES系統(tǒng),能夠采集所有關(guān)鍵數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量監(jiān)控和追溯。整條生產(chǎn)線的外觀設(shè)計(jì)專業(yè),美觀且具備隔音、降噪和節(jié)能功能。它兼容多種工藝和規(guī)格的電芯,支持混線生產(chǎn),并且采用模塊化設(shè)計(jì),切換速度快。
太陽能電池組件層壓機(jī),光伏組件層壓機(jī)是光伏組件生產(chǎn)過程中的核心設(shè)備,其主要作用是將玻璃、EVA、電池串、EVA、光伏組件背板通過真空熱壓成型的方式壓合成光伏組件。層壓工藝流程主要包括:層壓、固化、冷卻三段。
AM210A激光接線盒焊接機(jī)是一款高效智能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,采用激光熔深焊接工藝,將匯流條與接線盒進(jìn)行搭接。該設(shè)備具備焊中檢測(cè)模塊,能夠協(xié)助客戶優(yōu)化工藝,追溯不良并防止漏檢。設(shè)備節(jié)拍為14秒,良率達(dá)到99.8%以上(不包括來料不良),并且可以滿足13秒的高節(jié)拍需求。其視覺系統(tǒng)伺服配置支持多配方存儲(chǔ)和一鍵切換,切型便利。設(shè)備能夠精準(zhǔn)識(shí)別匯流條,自動(dòng)調(diào)整焊接位置和角度,實(shí)現(xiàn)智能焊接。通過自動(dòng)判斷匯流條長(zhǎng)度,設(shè)備可以進(jìn)行單一焊點(diǎn)焊接,提高生產(chǎn)效率。此外,分體式匯流條壓頭獨(dú)立運(yùn)行,具有高兼容性。
AM059B排疊一體機(jī)是一款先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,專門用于光伏組件生產(chǎn)。它能根據(jù)組件版型自動(dòng)排列電池串,并通過電磁感應(yīng)焊接工藝,將電池串用匯流條進(jìn)行串并聯(lián)焊接。這款設(shè)備產(chǎn)能高,40秒就能完成一塊組件的疊焊,且精度達(dá)到±0.2mm。它兼容多種組件工藝,比如0BB互聯(lián)組件、黑色匯流條組件和BC組件等。通過設(shè)備整合,能將層返率降低到5%以內(nèi),有效提升良率。在智能化方面,它配備多種智能檢測(cè)功能,能在各節(jié)點(diǎn)把控良率。人機(jī)界面全面便捷,還有原器件壽命預(yù)警系統(tǒng)、自我診斷功能和自動(dòng)換料系統(tǒng)等,整體智能化程度高。
AM023D疊焊機(jī)是一款采用電磁感應(yīng)工藝的自動(dòng)化設(shè)備,專門用于太陽能電池串的串并聯(lián)焊接,能滿足多種光伏組件的生產(chǎn)需求。它以14秒的超快節(jié)拍領(lǐng)先市場(chǎng),成為眾多知名客戶的首選。設(shè)備規(guī)整兼容性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)±30mm的規(guī)整范圍。同時(shí),它采用人性化設(shè)計(jì),調(diào)試便捷,能在上位機(jī)上完成驅(qū)動(dòng)板調(diào)試。此外,它還配備了完善的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可監(jiān)控電流、焊接能量、重要元器件溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù),并具備行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)頻率追蹤功能。
AP001D排版機(jī)是一款采用桁架式結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化設(shè)備,集成了電池串的抓取、定位和排版功能,并兼容切A/B串等操作。該設(shè)備以36秒的節(jié)拍實(shí)現(xiàn)排版,精度達(dá)到±0.3毫米,具備高產(chǎn)能、高精度、高穩(wěn)定性和高性價(jià)比的“四高”特點(diǎn),能夠有效降低成本并提升效率。其模塊化設(shè)計(jì)使得切型切換便捷,兼容性強(qiáng),可配備切刀功能,實(shí)現(xiàn)大尺寸電池串的在線焊帶裁剪。
AM050K多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī)是一款高性能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,集無損劃片和自動(dòng)串焊于一體。它具備高產(chǎn)能,每小時(shí)可生產(chǎn)10000小片,尺寸兼容156-230mm的電池片。該設(shè)備傳承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊,不斷迭代更新,產(chǎn)能更高,工藝兼容性更強(qiáng)。它兼容多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲,還能升級(jí)多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸系統(tǒng)適用于薄片化電池片,劃焊聯(lián)體設(shè)計(jì)減少了電池周轉(zhuǎn),降低了碎片風(fēng)險(xiǎn)。模塊化工裝使得切型時(shí)間短,運(yùn)維成本低,還能升級(jí)更多焊接工藝。
AM050FH多主柵光伏劃焊聯(lián)體串焊機(jī)是一款高性能的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,集無損劃片與自動(dòng)串焊功能于一體。它產(chǎn)能高達(dá)7200小片/小時(shí),尺寸兼容156-230mm,傳承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊,具備更高產(chǎn)能和更強(qiáng)工藝兼容性。設(shè)備兼容多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲,還能升級(jí)多種0BB工藝。其皮帶柔性傳輸適用于薄片化電池片,劃焊聯(lián)體設(shè)計(jì)減少了電池周轉(zhuǎn),降低了碎片風(fēng)險(xiǎn)。此外,模塊化工裝讓切型時(shí)間更短,運(yùn)維成本更低,還能升級(jí)更多焊接工藝。
AM050EH多主柵光伏串焊機(jī)是一款高產(chǎn)能、高精度且兼容性強(qiáng)的自動(dòng)化設(shè)備,專用于串焊光伏晶硅太陽能電池片。該設(shè)備每小時(shí)可處理7200片電池片,適用于156至230毫米的尺寸范圍。它繼承了奧特維多代串焊機(jī)的核心模塊,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了迭代更新,提升了產(chǎn)能和工藝兼容性。其強(qiáng)大的兼容性使其能夠處理多種工藝電池片,支持圓焊帶、異形焊帶及更細(xì)焊絲,并可升級(jí)為多種0BB工藝。此外,設(shè)備采用皮帶柔性傳輸,適用于薄片化電池片,并具有模塊化工裝設(shè)計(jì),切型時(shí)間短,運(yùn)維成本低,能夠升級(jí)更多焊接工藝。
光伏激光劃片機(jī)是一款高產(chǎn)能、高穩(wěn)定性和高良率的設(shè)備,專為超薄電池片和各種類型電池片(如TOPCON、IBC、HJT等)設(shè)計(jì),具備無損切割功能。設(shè)備支持無水無損、精準(zhǔn)入盒和自動(dòng)加水等功能,幫助客戶降低成本、提高效率,符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。其整片產(chǎn)能可達(dá)每小時(shí)12000片,支持1/2和1/3片的高效穩(wěn)定切割。設(shè)備采用大理石平臺(tái),確保劃片穩(wěn)定性,并配備雙CCD和機(jī)器人,結(jié)合超高速算法,實(shí)現(xiàn)高精度操作。直線式布局設(shè)計(jì)使得設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低。通過機(jī)器人和參數(shù)配方的結(jié)合,設(shè)備具備高兼容性和一鍵切換功能,且功能強(qiáng)大,能夠精準(zhǔn)入盒。
爐外加料機(jī)OCZ-500是一款用于單晶爐側(cè)方加料的設(shè)備,它為N型一爐多棒提供了技術(shù)支撐,增加了有效等徑時(shí)長(zhǎng)。這款加料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)不少。它能提升產(chǎn)能,單產(chǎn)裝料量提升5%,700kg的裝料量可以滿足一臺(tái)加料機(jī)對(duì)接六臺(tái)單晶爐的需求。它的兼容性很強(qiáng),能滿足市場(chǎng)主流要求,還能根據(jù)需求定制不同規(guī)格的裝料量。它便攜移動(dòng),一臺(tái)加料機(jī)就能靈活對(duì)接多臺(tái)單晶爐。最后,它支持車間集控,方便管理和操作。
自動(dòng)復(fù)檢打包線 AM051BA 是一款高度集成的全自動(dòng)硅片下料解決方案,涵蓋了分選下料對(duì)接、硅片搬運(yùn)、整線匯流、復(fù)檢套袋、分類裝箱、碼垛打托等多個(gè)環(huán)節(jié)。它兼容182-230mm尺寸的硅片,并通過全流程的信息追溯,確保每片硅片的物理和信息跟蹤。該系統(tǒng)具有高產(chǎn)能,可對(duì)接多臺(tái)18000產(chǎn)能的分選機(jī),覆蓋從分選機(jī)對(duì)接、硅片緩存、匯流、側(cè)面視覺檢測(cè)、裝硫酸紙、整手裝袋、折邊、貼標(biāo)簽、分檔緩存、裝箱到碼垛打托的全流程。其檢測(cè)性能優(yōu)異,能夠識(shí)別硅片棱面的臟污和膠污。
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