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本發(fā)明提供了一種利用復(fù)合固化劑固化穩(wěn)定化鉛鋅礦渣中重金屬的方法，包括：將復(fù)合固化劑和水的均勻混合液與鉛鋅礦渣粉末混勻后養(yǎng)護(hù)，固化穩(wěn)定化鉛鋅礦渣中的重金屬，所述重金屬包括錳、銅、鋅和鉛;

我國(guó)礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富，其中低品位多金屬礦資源占了相當(dāng)大的比例，對(duì)于這部分資源，由于缺乏高效的加工處理技術(shù)，目前仍未得到大規(guī)模的開發(fā)利用，造成了資源的大量浪費(fèi)。然而在我國(guó)的一些礦區(qū)中地表低品位多金屬礦儲(chǔ)量豐富，礦石中含有錫等有價(jià)金屬。該礦石中各種金屬含量較低，且互相摻雜，造成礦石因復(fù)雜難選，難以有效的開發(fā)和利用。因此，亟需一種多金屬低品位錫礦選礦工藝來(lái)解決上述問題。

目前返回料管理缺少合理化的管理手段，在殘鈦料產(chǎn)生過(guò)程中，缺乏科學(xué)管理，造成殘鈦料污染，并且存放及運(yùn)輸混亂，導(dǎo)致后期很難用于高端鈦材產(chǎn)品或難以再次流入鈦生產(chǎn)鏈中。其中，鈦及鈦合金返回料的純凈化處理是利用返回料熔煉鈦及鈦合金鑄錠的關(guān)鍵前提，故本發(fā)明提出一種鈦金屬返回屑料純凈化處理裝置及處理方法。

本申請(qǐng)的目的在于提供一種鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極及其制備方法，本申請(qǐng)的鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極用于堿性電解水制氫，在工況環(huán)境下可高效穩(wěn)定制氫，旨在解決現(xiàn)有用于堿性電解水制氫的電極在工況環(huán)境下穩(wěn)定性不足的問題。

本發(fā)明提供了一種用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導(dǎo)電頭自動(dòng)清洗裝置及運(yùn)行方法，可適用于夾接式與搭接式陰極板導(dǎo)電頭的清理，減少工作量，對(duì)周圍設(shè)備的腐蝕和損傷量少，方便了操作人員進(jìn)行故障處理和設(shè)備日常清理維護(hù)的工作，也大幅降低了強(qiáng)酸結(jié)晶對(duì)裝置的腐蝕作用。

現(xiàn)有的土壤修復(fù)技術(shù)如物理法、化學(xué)法和生物法，盡管在一定程度上能夠去除部分污染物，但存在諸多不足，例如，物理方法難以徹底去除深層污染物，化學(xué)修復(fù)技術(shù)容易造成二次污染，且修復(fù)成本較高，生物修復(fù)法則受環(huán)境條件限制，修復(fù)周期長(zhǎng)，效率較低。因此，現(xiàn)有技術(shù)迫切需要一種能夠同時(shí)去除重金屬和有機(jī)污染物的高效修復(fù)方法，來(lái)解決上述問題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防碎屑濺射的金屬礦樣采取裝置，解決了取樣機(jī)輸送過(guò)程不方便進(jìn)行防護(hù)的問題，還解決了篩分時(shí)物料可能會(huì)堵塞篩孔影響篩分效率的問題。

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置，解決支腿高度無(wú)法調(diào)節(jié)的問題，提高任何情況下支護(hù)板對(duì)金屬或非金屬礦洞的支撐效果，降低金屬或非金屬礦洞內(nèi)的安全隱患。

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的碳納米管易團(tuán)聚導(dǎo)致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。

現(xiàn)有的鈦合金在進(jìn)行鈍化操作時(shí)，為保證鈦合金穩(wěn)定性需要將其安置在支架上，以便進(jìn)行鈍化浸泡，然而鈦合金與支架之間的接觸位置固定，進(jìn)而在鈍化浸泡時(shí)容易造成鈦合金鈍化不完全，影響鈦合金加工質(zhì)量。本發(fā)明公開一種鈦合金加工用的鈍化裝置，旨在解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的鈦合金在進(jìn)行鈍化操作時(shí)需要對(duì)其將其安置在支架上，導(dǎo)致鈦合金與支架之間的接觸位置固定，進(jìn)而在鈍化浸泡時(shí)容易造成鈦合金鈍化不完全，影響鈦合金加工質(zhì)量的技術(shù)問題。

寶佳T6鉆公機(jī)，主軸20000轉(zhuǎn)，16把刀，法蘭克黑金MFPLUS系統(tǒng)，機(jī)況無(wú)可挑剔，價(jià)格還便宜，需要的抓緊聯(lián)系

長(zhǎng)期以來(lái)，我們常常發(fā)現(xiàn)：銅陽(yáng)極泥分析樣品在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（少則數(shù)月，多則成年）的存放之后，跟其他礦粉、礦石類樣品相比更容易結(jié)塊。并且隨著貯存時(shí)間的延伸，各金屬元素的分析結(jié)果（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）往往呈現(xiàn)日益貧化的發(fā)展趨勢(shì)。并且無(wú)論將樣品如何進(jìn)行烘干、研磨等分析預(yù)處理，金屬元素的含量再也無(wú)法回到原結(jié)果的水平。由于銅陽(yáng)極泥分析樣品中的主要元素Au、Ag、Pt、Pd等都為貴金屬元素，如果分析樣品因貯存密封不當(dāng)，引起氧化受潮變質(zhì)，就會(huì)給分析數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)、仲裁、結(jié)算等帶來(lái)一系列困難和問題。

本發(fā)明的目的在于提供一種稀土AB2型儲(chǔ)氫合金的制備方法，將稀土金屬與A原料通過(guò)第一熔煉進(jìn)行精煉，而后采用高純A鑄錠制得的儲(chǔ)氫合金的可逆儲(chǔ)氫容量高，平臺(tái)壓力更加穩(wěn)定，滯后與殘滯更低，能夠更好地滿足固態(tài)儲(chǔ)氫裝置與燃料電池聯(lián)動(dòng)的使用需求;同時(shí)，所述制備方法能顯著提高熔煉產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)降本增效。

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于不同類型金礦石的制樣加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以根據(jù)不同類型的金礦石調(diào)整加工參數(shù)以快速產(chǎn)出合格的樣品的技術(shù)問題。

針對(duì)目前高鎳锍緩冷過(guò)程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差，部分鉑族金屬散布在硫化物中，導(dǎo)致后續(xù)磁選過(guò)程中鉑族金屬捕集不完全，造成鉑族金屬資源浪費(fèi)的問題，本發(fā)明提出一種強(qiáng)化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法，該方法可通過(guò)提高高鎳锍冷凝過(guò)程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成，進(jìn)而強(qiáng)化鉑族金屬向合金相遷移，該工藝流程設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染。

傳統(tǒng)的鋰電負(fù)極材料——石墨，由于其理論比容量?jī)H為372 mAh/g，已難以滿足鋰電發(fā)展的要求。相比之下，硅負(fù)極材料因其高達(dá)4200 mAh/g的理論比容量，被視為解決高續(xù)航電動(dòng)汽車瓶頸的關(guān)鍵負(fù)極材料之一。然而，硅負(fù)極在鋰離子的嵌入與脫出過(guò)程中，會(huì)發(fā)生顯著的體積變化(膨脹率可高達(dá)300%，是石墨負(fù)極膨脹的10多倍)，導(dǎo)致硅負(fù)極的循環(huán)壽命較短，還使其性能變得不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了硅負(fù)極在鋰離子電池中的實(shí)際應(yīng)用。本發(fā)明涉及納米硅粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單晶硅金剛線切割廢料制備納米硅粉方法。

分離原理：FeCl3浸出階段，實(shí)現(xiàn)Li的選擇性浸出，同時(shí)浸出殘?jiān)麱ePO4可作為合成LiFePO4的前驅(qū)體；熱解階段，F(xiàn)eCl2分解為Fe2O3(不溶于水)，LiCl不分解（易溶于水），二者分離后可用做原材料合成Li2CO3和LiFePO4。

目前，電沉積金屬的剝離裝置是一種用于從基板上去除電沉積金屬層的設(shè)備。這種裝置在電子、半導(dǎo)體、印刷電路板和其他需要精確金屬沉積和剝離的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的目的在于提出一種電沉積金屬的剝離裝置，該電沉積金屬的剝離裝置可以有效提升金屬層的剝離效果。

(1)作業(yè)規(guī)程的建立； 產(chǎn)品的固有質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的、更是制造出來(lái)的。因此，操作者如何操作對(duì)于控制產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要，應(yīng)建立詳細(xì)具體的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 (2)CTQ（Critical-To-Quality）的識(shí)別； 對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)和關(guān)鍵工序加以識(shí)別，對(duì)這些關(guān)鍵的管控指標(biāo)應(yīng)做特別的監(jiān)控，并制定相應(yīng)的應(yīng)急反應(yīng)措施。正磷酸鐵路線是當(dāng)前制備磷酸鐵鋰的主流，其工序包括配料、球磨、燒結(jié)、粉碎、包裝等，其球磨工序應(yīng)作為關(guān)鍵工序進(jìn)行管理，因?yàn)榍蚰ズ笠淮瘟Ｗ恿降囊恢滦匀绻刂撇缓?，成品的粒徑一致性就?huì)受影響，進(jìn)而會(huì)影響到材料

開展對(duì)鉛陽(yáng)極泥中銀量、金量的檢測(cè)技術(shù)的研究，優(yōu)化鉛陽(yáng)極泥金量和銀量的檢測(cè)技術(shù)，提高鉛陽(yáng)極泥中金量、銀量結(jié)果的準(zhǔn)確性。 更有效、更穩(wěn)定、準(zhǔn)確性更高的鉛陽(yáng)極泥中金量、銀量的測(cè)定方法，填補(bǔ)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中檢測(cè)方法的空白。

對(duì)于高通量實(shí)驗(yàn)室，氧氮?dú)浞治鰞x搭配全自動(dòng)進(jìn)樣器可顯著提高分析效率。 Eltra新型自動(dòng)進(jìn)樣器具有一個(gè)帶有32個(gè)坩堝位置的樣品轉(zhuǎn)盤，以及一個(gè)配套設(shè)計(jì)的坩堝盒。