帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī) 1244     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī)，包括浮選機(jī)系統(tǒng)和充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述浮選機(jī)系統(tǒng)，包括防塵罩、浮選槽和攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置在所述浮選槽內(nèi)，所述防塵罩設(shè)置在所述浮選槽的上方；所述充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)操作箱、氣動(dòng)閥、供氣管道、充氣管道和空壓機(jī)，所述充氣管道的一端與所述攪拌軸的頂端連接，其另一端與所述供氣管道連接，所述氣動(dòng)閥安裝在所述充氣管道上，所述供氣管道與所述空壓機(jī)連接，所述調(diào)節(jié)操作箱與所述氣動(dòng)閥電性連接。本實(shí)用新型的有益效果：解決了因浮選操作空間變小，充氣調(diào)節(jié)不便，導(dǎo)致生產(chǎn)指標(biāo)難以控制的問(wèn)題；且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)。

便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī) 239     

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本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于固定的軸流式通風(fēng)機(jī)，包括殼體組件和通風(fēng)組件，所述殼體組件包括端面殼體、膨縮帶和固定筒，所述固定筒的兩端均設(shè)有所述端面殼體，所述端面殼體為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述固定筒與所述端面殼體固定連接，所述端面殼體的外徑外側(cè)壁固定連接有所述膨縮帶，本實(shí)用新型安裝只需要放置在作業(yè)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，螺桿驅(qū)動(dòng)連桿A和連桿B運(yùn)動(dòng)，從而使膨縮帶與墻面壓緊，達(dá)到安裝固定的目的，避免了繁瑣緊固螺栓，方便用戶使用；本實(shí)用新型拆卸時(shí)，只需要反向轉(zhuǎn)動(dòng)把手，把手帶動(dòng)滑動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，從而縮回連桿A和連桿B，使膨縮帶與墻體分離，完成拆卸，使用簡(jiǎn)單操作快捷方便。

自清潔排風(fēng)機(jī) 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)一種自清潔排風(fēng)機(jī)，包括殼體、風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩、出風(fēng)網(wǎng)罩、電機(jī)筒、電機(jī)、傳動(dòng)軸和葉輪；所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有雨水流道，所述雨水流道連通有雨水出口和雨水收集口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有排水流道，所述排水流道連通有排水口組合和出水口；通過(guò)雨水收集口、雨水流道和雨水出口能把雨水排至進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩上，并能通過(guò)雨水對(duì)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩進(jìn)行洗刷清潔，從而能減少進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩上的灰塵，再通過(guò)排水口組合、排水流道和出水口能把污水排至室外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自清潔排風(fēng)機(jī)不需要在風(fēng)道內(nèi)部安裝清掃組件，也不需要外接進(jìn)水組件和動(dòng)力源，就能通過(guò)雨水實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩的自動(dòng)清潔，因此本自清潔排風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

工作效率高的離心通風(fēng)機(jī) 310     

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本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種工作效率高的離心通風(fēng)機(jī)。所述通風(fēng)機(jī)設(shè)有第一柜體以及第二柜體；第二柜體設(shè)于所述第一柜體的后面，并與所述第一柜體相連；第一柜體的內(nèi)部的上端以及下端分別設(shè)有上葉輪以及下葉輪；第一柜體的正面對(duì)應(yīng)于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口以及下進(jìn)風(fēng)口；所述第一柜體的一側(cè)的中部設(shè)有一出風(fēng)口；所述第一柜體的另一側(cè)正對(duì)所述上葉輪以及所述下葉輪分別設(shè)有上檢修門(mén)以及下檢修門(mén)；所述第二柜體內(nèi)由上至下分別設(shè)有上電機(jī)以及下電機(jī)；所述上電機(jī)以及所述下電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別與所述第一柜體內(nèi)的所述上葉輪以及所述下葉輪相連。通過(guò)上葉輪以及下葉輪的設(shè)置，極大的提高了工作效率，適于工業(yè)應(yīng)用。

細(xì)粒徑的耐磨高速粉碎機(jī) 686     

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本實(shí)用新型提供了一種細(xì)粒徑的耐磨高速粉碎機(jī)，包括粉碎腔體、轉(zhuǎn)軸、支撐板、刀具固定軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述粉碎腔體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述第二軸承和所述第一軸承并部分伸入所述粉碎腔體中，所述轉(zhuǎn)軸連接所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐板依次固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述刀具固定軸的數(shù)量為多個(gè)，所述刀具固定軸與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述刀具固定軸依次穿過(guò)多個(gè)所述支撐板，所述刀具固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)破碎刀具，所述破碎刀具的表面為鋸齒狀。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有飼料預(yù)混料粉碎機(jī)存在部件磨損和粒度差異的問(wèn)題。

柜式高效離心風(fēng)機(jī) 454     

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本發(fā)明屬于凈化風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種柜式高效離心風(fēng)機(jī)，包括緊固在基礎(chǔ)設(shè)施上的底座；安裝在底座上箱體；轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)的葉輪組；主傳動(dòng)構(gòu)件安裝在所述箱體上，用于帶動(dòng)葉輪組轉(zhuǎn)動(dòng)；葉輪組的兩端均設(shè)有副傳動(dòng)構(gòu)件，該副傳動(dòng)構(gòu)件通過(guò)一連接機(jī)構(gòu)與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主傳動(dòng)構(gòu)件通過(guò)皮帶與副傳動(dòng)構(gòu)件傳動(dòng)連接，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，利用皮帶工作時(shí)能緩沖、吸振的優(yōu)點(diǎn)，使得傳動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲；另，葉輪組中的若干葉片兩端分別設(shè)置有至少兩個(gè)凸起，兩個(gè)凸起通過(guò)壓鉚工藝形成倒鉤段與葉輪組中的前輪盤(pán)和后輪盤(pán)固定連接，無(wú)需采用鉚釘鉚接，減少材料浪費(fèi)、降低制造成本。

風(fēng)機(jī)開(kāi)合裝置及通風(fēng)裝置 880     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)開(kāi)合裝置及通風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)開(kāi)合裝置設(shè)置在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，風(fēng)機(jī)開(kāi)合裝置包括卷簾外框、卷簾門(mén)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，卷簾外框包括呈弧面設(shè)置的內(nèi)壁面，且內(nèi)壁面上設(shè)有凹槽，卷簾外框沿長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，卷簾門(mén)嵌入凹槽內(nèi)，卷簾門(mén)由多片卷簾片組成，卷簾片的上部設(shè)有上掛鉤及第二臺(tái)階，卷簾片的下部設(shè)有下掛鉤及第一臺(tái)階，且第二臺(tái)階與上掛鉤的間距與上掛鉤的垂直段的厚度相等。本發(fā)明取得的有益效果：當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，風(fēng)機(jī)開(kāi)合裝置可以提高進(jìn)風(fēng)量、降低風(fēng)阻、提高進(jìn)風(fēng)效率及提高風(fēng)機(jī)能效比；當(dāng)風(fēng)機(jī)不工作時(shí)，風(fēng)機(jī)開(kāi)合裝置閉合后的密閉性好。

移動(dòng)式滾筒篩 952     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種移動(dòng)式滾筒篩，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部安裝有移動(dòng)輪，機(jī)架頂部靠前側(cè)以及后側(cè)位置安裝有支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)位置安裝有橡膠墊塊，支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有篩筒，支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基座與環(huán)形架，基座通過(guò)螺栓穿過(guò)橡膠墊塊與鋼板固定，基座頂部左右位置通過(guò)軸座安裝有滾軸套，環(huán)形架安裝于篩筒的前后兩端位置上，滾軸套以及環(huán)形架上安裝有相互嚙合的凸齒，凸齒前后兩側(cè)的滾軸套上安裝有滾珠，滾珠抵至環(huán)形架上預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)。通過(guò)利用凹槽與滾珠配合，一方面滾筒篩不易脫出，另一方面滾珠不易對(duì)環(huán)形架造成磕咬，長(zhǎng)時(shí)間使用不易使其變形，保障了使用穩(wěn)定與方便性。

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī) 948     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，包括架體，所述架體包括底架以及頂架，頂架靠后端位置上安裝有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)包括與左右位置頂架側(cè)壁安裝的固定板，左右固定板之間安裝有均勻開(kāi)設(shè)有篩孔的篩板，篩板底部前端安裝有與固定板固定的下導(dǎo)板，篩板底部后端安裝有與固定板固定的下托板，下導(dǎo)板與下托板之間預(yù)留有細(xì)料下料口。通過(guò)在進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)置篩板，將較大物料與較細(xì)物料分開(kāi)，較大物料經(jīng)引導(dǎo)落至輸送皮帶上，然后較細(xì)物料再落在移動(dòng)的輸送皮帶上，形成對(duì)較大物料的填埋包圍，輸送時(shí)，較大物料更不易因傾斜度較高而下滾，保持輸送穩(wěn)定可靠。

皮帶輸送機(jī)揚(yáng)塵治理裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，包括輸料平臺(tái)和支撐架，所述輸料平臺(tái)下表面四角處均固定安裝有支撐桿，所述輸料平臺(tái)采用不銹鋼材質(zhì)設(shè)計(jì)，所述輸料平臺(tái)上表面中間固定安裝有隔水墊，所述隔水墊兩側(cè)的輸料平臺(tái)上表面分別固定安裝有密封條，兩個(gè)所述密封條上表面相對(duì)一側(cè)分別與支撐架底端固定連接，所述支撐架上表面固定安裝有防雨罩，所述防雨罩底端一側(cè)固定安裝有第一擋板，所述防雨罩底端另一側(cè)固定安裝有第二擋板。本實(shí)用新型解決了揚(yáng)塵較大環(huán)境質(zhì)量下降和石膏外泄對(duì)設(shè)備造成腐蝕的問(wèn)題。

用于伸縮皮帶輸送機(jī)的輔助支撐裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種用于伸縮皮帶輸送機(jī)的輔助支撐裝置，包括框架、安裝于框架上的橫軸和安裝于橫軸上的滾輪部，滾輪部設(shè)置有至少兩個(gè)，均勻分布在橫軸上?？蚣茉O(shè)置有用于帶動(dòng)橫軸升降的提升裝置；框架的底部設(shè)置有安裝板，提升裝置包括安裝在安裝板上的液壓缸組；液壓缸組設(shè)置有分別與橫軸兩端連接的液壓缸。輔助支撐裝置能夠?yàn)橐苿?dòng)伸縮節(jié)提供支撐力，分擔(dān)了伸縮皮帶輸送機(jī)自身軸承所要承受的應(yīng)力，使得用于實(shí)現(xiàn)伸縮傳動(dòng)的軸承的使用壽命更長(zhǎng)，減少了伸縮皮帶輸送機(jī)的維護(hù)次數(shù)，減少了維修時(shí)間的耗費(fèi)，節(jié)約維護(hù)成本。

氧化鈣生產(chǎn)用雷蒙磨粉機(jī) 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鈣生產(chǎn)用雷蒙磨粉機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有粉碎刀，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有上隔離板，所述上隔離板上固定連接有軸承，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上隔離板的下方固定連接有下隔離板。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、粉碎刀，第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉碎刀高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行對(duì)氧化鈣粉碎，利用過(guò)濾曬網(wǎng)篩選大的顆粒，利用第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第一粉碎齒，第一粉碎齒與第二粉碎齒相結(jié)合，進(jìn)行對(duì)氧化鈣再次粉碎成粉末，效率更好，有效的防止資源的浪費(fèi)。

網(wǎng)狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種網(wǎng)狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，將礦石粉、鈣粉通過(guò)攪拌機(jī)混合均勻后，添加顏料進(jìn)行分散混合均勻，然后再添加樹(shù)脂進(jìn)行混合均勻，制得的混合料通過(guò)成型模具在振動(dòng)壓機(jī)的工作下成型，然后將成型模具內(nèi)的方料進(jìn)行切割攪拌制得團(tuán)狀料，并進(jìn)行花紋色漿噴灑，然后將花紋色漿噴灑后的團(tuán)狀料進(jìn)行二次布料進(jìn)行壓制加工，最后制得成品；通過(guò)本申請(qǐng)的制備工藝，能夠改變傳統(tǒng)的崗石花紋的單一性，通過(guò)上述制備工藝能夠使得生產(chǎn)的人造大理石的花紋接近天然大理石的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，此外還通過(guò)該工藝解決現(xiàn)有的人造大理石在成型后容易碎料、形狀在成型時(shí)容易變形的問(wèn)題。

粉煤灰及其制備方法、混凝土 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰，所述粉煤灰包括以下重量組分：高爐鋼渣20?40份、花崗巖石灰42?63份、陶瓷碎片3?8份、礦煤渣6?14份和黑頁(yè)巖渣4?7份，所述粉煤灰經(jīng)甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液處理后烘干。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了上述粉煤灰的制備方法以及包括上述粉煤灰的混凝土。該粉煤灰旨在解決現(xiàn)有的粉煤灰與混凝土之間難以充分混合影響混凝土力學(xué)性能的問(wèn)題。

微波流化床制取還原鐵的方法及裝置 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法及裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其方法要點(diǎn)是:鐵礦和煤粉碎后按比例混合,在一級(jí)流化床燃燒預(yù)熱到反應(yīng)溫度后導(dǎo)入二級(jí)微波流化床,并用水蒸氣驅(qū)動(dòng)物料呈流化狀態(tài),同時(shí)碳與水蒸氣反應(yīng)生成水煤氣使氧化鐵還原,物料經(jīng)冷卻、磁選后得金屬化率高的還原鐵。其裝置包括一級(jí)流化床、二級(jí)微波流化床和蒸汽爐,一級(jí)流化床的與微波流化床的進(jìn)料機(jī)構(gòu)管連接,在微波流化床的金屬外殼上設(shè)置微波管,微波能量經(jīng)傳輸、耦合系統(tǒng)饋入微波流化床內(nèi);微波管有獨(dú)立的風(fēng)冷機(jī)構(gòu);微波流化床內(nèi)底部有風(fēng)帽,風(fēng)帽與蒸汽爐管連接。本發(fā)明具有工藝路線合理、可使用多種原材料、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

制備碳酸鈣粉末的磨粉機(jī) 917     

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本發(fā)明礦石粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制備碳酸鈣粉末的磨粉機(jī)，其包括主機(jī)體，所述主機(jī)體內(nèi)部為破碎腔，所述主機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口，所述主機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨組件包括有主軸、若干根磨輥以及用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件；其中，所述主軸豎直設(shè)置且位于所述主機(jī)體內(nèi)底壁中心位置，所述磨輥安裝與所述主軸上且間隔分布；所述主機(jī)體內(nèi)部與所述磨輥貼合的位置為研磨面，所述主軸上安裝有與所述研磨面貼合的刮刀。本發(fā)明通過(guò)刮刀對(duì)研磨面進(jìn)行刮塵處理，從而使得研磨后的粉末不易于粘黏于磨粉機(jī)的研磨面，進(jìn)而具有不易影響研磨效果、延長(zhǎng)研磨的時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

水泥熟料生料質(zhì)量控制系統(tǒng)及其使用方法 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥熟料生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，包括原料、校正料、原料倉(cāng)、校正料倉(cāng)、傳送帶、輥壓機(jī)、在線分析儀、電控箱、配料皮帶秤1、配料皮帶秤2和配料服務(wù)器，原料經(jīng)過(guò)破碎之后直接送入原料倉(cāng)內(nèi)，原料倉(cāng)內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)配料皮帶秤2進(jìn)行配料之后通過(guò)傳送帶送至輥壓機(jī)，傳送帶上架設(shè)有在線分析儀，在線分析儀連接有電控箱，電控箱上連接有配料服務(wù)器，且配料服務(wù)器與配料皮帶秤1通信連接，配料皮帶秤1的上方架設(shè)有校正料倉(cāng)，校正料經(jīng)過(guò)破碎之后送入校正料倉(cāng)內(nèi)。本發(fā)明具備克服了取樣、制樣延時(shí)誤差及現(xiàn)有X熒光分析儀固有的顆粒效應(yīng)和礦物效應(yīng)對(duì)分析準(zhǔn)確度的影響的優(yōu)點(diǎn)。

微波流化床制取還原鐵的方法 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波流化床制取還原鐵的方法,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的要點(diǎn)是:含鐵物料破碎→預(yù)熱→微波流化床內(nèi)還原→冷卻后磁選→產(chǎn)品。本發(fā)明可以使用廉價(jià)的低度鐵礦及煤作為原料生產(chǎn)含鐵85%以上的還原鐵制品,與傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐必須使用的優(yōu)質(zhì)鐵礦及焦炭相比,具有原料來(lái)源豐富,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

采用低品位超細(xì)含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用低品位超細(xì)含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法,是將含鐵原料、含碳物料、粘結(jié)劑分別破碎、充分混合后造粒,其中所述的含鐵原料采用至少兩種以上的含鐵品位為56%以下的原料,經(jīng)初步破碎后混合均勻再進(jìn)一步破碎、混合;粘結(jié)劑采用水泥熟料,各原料破碎后的粒徑為0.03～0.06mm,原料在造粒時(shí)加入適量的水混合后沖壓成型,已成型的粒料固化后加水養(yǎng)護(hù)16～25天,然后全部或部分替代高爐燒結(jié)塊按常規(guī)煉鐵方法煉鐵;含碳物料的加入量為含鐵原料的12～25%、粘結(jié)劑的加入量是鐵礦石的0.5～9%。本發(fā)明的方法具有工藝路線可行、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)點(diǎn),可降低生產(chǎn)成本25%。

多、高層養(yǎng)殖場(chǎng)用耐腐蝕混凝土及其制備方法 1154     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多、高層養(yǎng)殖場(chǎng)用耐腐蝕混凝土，包括以下原料物質(zhì)：硅酸鹽水泥、碎石、砂子、水、粉煤灰、礦粉、聚羧酸減水劑、熱塑性聚酯彈性體和結(jié)構(gòu)式1所示的化合物：結(jié)構(gòu)式1。本發(fā)明還公開(kāi)了如上所述的養(yǎng)殖場(chǎng)用耐腐蝕混凝土的制備方法。該養(yǎng)殖場(chǎng)用耐腐蝕混凝土旨在解決現(xiàn)有的民用建筑混凝土不適用于養(yǎng)殖場(chǎng)腐蝕性環(huán)境的問(wèn)題。

利用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)水泥的方法 935     

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一種利用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)水泥的方法,在原料配比中,低品位的高硅石灰石占48%～50%,它的CaO含量在42%～45%,f-SiO2在10%～18%;高鎂石灰石占31%～33%;搭配石灰石占16%～18%;頁(yè)巖占3%～6%;鐵礦石占2%～4%。該方法是一種利用低石灰飽和比,高硅率、高鋁氧率礦石的技術(shù),具有低硅酸率的屬性;對(duì)生料配比采用γ射線儀在線檢測(cè),以1分鐘為周期調(diào)整配方;用板錘反擊式破碎機(jī)來(lái)破碎、輥式立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,用窯尾廢氣烘干生料。本發(fā)明可開(kāi)發(fā)利用低品位石灰石資源,配料準(zhǔn)確,配比調(diào)整及時(shí),可減少均化設(shè)施和堆場(chǎng),立磨可使用石英質(zhì)高的巖礦,可磨性好。本發(fā)明適于利用高游離硅低鈣的石灰石。

用于開(kāi)采礦石機(jī)械的抗震裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于開(kāi)采礦石機(jī)械的抗震裝置，抗震裝置包括上抗震板、下抗震板及抗震套筒，在所述的上抗震板的中間向下延伸有下凸柱，在所述的下抗震板的中間向上延伸有上凸柱；所述的抗震套筒中間設(shè)有通孔，抗震套筒兩端截面圓環(huán)體的中間分別設(shè)有圓環(huán)形凹槽一、圓環(huán)形凹槽二，在所述的圓環(huán)形凹槽一上套裝有抗震彈簧一，在所述的圓環(huán)形凹槽二套裝有抗震彈簧二；所述的下凸柱插入在抗震套筒通孔的一端，上凸柱插入在抗震套筒通孔的另一端；所述的抗震彈簧一與上抗震板接觸形成彈性抗震，抗震彈簧二與下抗震板接觸形成彈性抗震；本產(chǎn)品抗震效性能好、力度大，防止石碎夾入彈簧縫，抗震套筒承受力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途 887     

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一種硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途,是直接將硫鐵礦原料,經(jīng)破碎、分選為粉體材料,使S=48%～52%,FE=43%～47%,篩選出粒度在60目～1000目,分別用作易切割鋼冶煉的鐵包芯材料,生產(chǎn)酒瓶的色料,熱固性樹(shù)脂的硫化劑,精密鑄造助劑,處理污水的還原劑,以及電池的助劑。本發(fā)明方法開(kāi)發(fā)出一種多用途的新材料,方法簡(jiǎn)單,擴(kuò)大了硫鐵礦的應(yīng)用范圍,可應(yīng)用于多種工業(yè)用的輔助材料。

原生鈦鐵礦的分選方法 788     

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本發(fā)明提供了一種原生鈦鐵礦的分選方法,依次包括下述步驟:(1)濕式破碎;(2)濕式多級(jí)篩分,按粒徑分級(jí);(3)a.將未通過(guò)篩的粗料返回步驟(1);b.將通過(guò)最細(xì)篩的物料連同水進(jìn)入重分機(jī)、濕式磁選、干燥工序得成品和尾砂;c.將中間粒徑物料按粒徑分別進(jìn)行干燥、磁選得成品和尾砂;(4)將步驟(3)c步驟的尾砂混合進(jìn)行還原反應(yīng);(5)將步驟(4)得到的物料急冷、篩分、磁選得成品和尾砂;(6)將步驟(5)得尾砂按常規(guī)方法回收金紅石和鋯英砂。本發(fā)明工藝路線更合理,分選成本低、原生鈦鐵礦利用率高的優(yōu)點(diǎn),適合對(duì)三氧化二鐵含量較高的原生鈦鐵礦分選。

便于檢修的礦渣粉碎機(jī) 680     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢修的礦渣粉碎機(jī)，包括殼體，所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有蓋板，殼體上固定安裝有第一支撐塊，第一支撐塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一側(cè)為開(kāi)口的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二支撐塊，第二支撐塊上固定安裝有第三支撐塊，第三支撐塊遠(yuǎn)離第二支撐塊的一側(cè)與蓋板固定連接，蓋板遠(yuǎn)離第三支撐塊的一側(cè)固定安裝有固定塊，固定塊的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有卡槽，蓋板遠(yuǎn)離第三支撐塊的一側(cè)設(shè)有與殼體固定連接的第四支撐塊，第四支撐塊靠近蓋板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一側(cè)為開(kāi)口的固定槽，固定塊位于固定槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可快速的將殼體上的蓋板打開(kāi)，從而方便了礦渣粉碎機(jī)的檢修。

便于拆卸的礦渣粉碎機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆卸的礦渣粉碎機(jī)，包括安裝座，所述安裝座的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有礦渣粉碎機(jī)本體，礦渣粉碎機(jī)本體的底部開(kāi)設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開(kāi)設(shè)有第一卡槽，安裝座的一側(cè)設(shè)有第一支撐塊，安裝座靠近第一支撐塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)第二支撐塊，兩個(gè)第二支撐塊上螺紋安裝有與第一支撐塊固定連接的同一個(gè)圓軸，第二支撐塊的頂部固定安裝有第三支撐塊，第三支撐塊的頂部延伸至第一凹槽內(nèi)并固定安裝有卡塊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可快速的對(duì)礦渣粉碎機(jī)本體進(jìn)行拆卸，方便了礦渣粉碎機(jī)本體的維修。

塑料專(zhuān)用金紅石型鈦白粉生產(chǎn)方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料專(zhuān)用鈦白粉的生產(chǎn)方法，該方法在水解和漂白過(guò)程中通過(guò)外加晶種，并控制其添加量使生產(chǎn)的鈦白粉具有很高的白度，在煅燒過(guò)程中采用分階段煅燒，設(shè)置溫度梯度，使生產(chǎn)的金紅石粒度小而均勻，該發(fā)明在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)目刂聘鞣N分散劑和鹽處理劑的使用比例可以進(jìn)一步增加鈦白粉的亮度，并有效降低了其吸油量，從而使該鈦白粉能夠更好應(yīng)用于塑料領(lǐng)域，并且使生產(chǎn)的塑料制品抗老化程度高，從而防止了浪費(fèi)和廢棄塑料造成的環(huán)境污染。

金紅石型二氧化鈦超細(xì)粉的制備方法 953     

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本發(fā)明屬于化學(xué)化工和無(wú)機(jī)非金屬材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種金紅石型二氧化鈦超細(xì)粉的制備方法。該方法制得的金紅石二氧化鈦超細(xì)粉遮蓋力和耐候性能比銳鈦型的鈦白粉要好，又提高了產(chǎn)品的白度。

抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法 945     

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本發(fā)明屬于日用陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法。所述抗菌耐磨損日用陶瓷包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由以下重量份的原料制成：鋯英砂35～45份；斜鋯石15～20份；菱鎂礦4～8份；方解石2～6份；鉬粉1～3份；氧化鉺2～4份；氧化釹2～4份；氧化鋅3～7份；氧化鎢3～7份；銀粉2～4粉；木質(zhì)素磺酸鈉3～5份；三聚磷酸鈉3～5份；25～35份水。本發(fā)明的抗菌耐磨損日用陶瓷通過(guò)組分的相互配合以及制備方法的控制，得到的產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨性能和抗菌性能。

透氧膜的制備方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種透氧膜的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯固體電解質(zhì)在高溫情況下具有較好的氧離子導(dǎo)電率和化學(xué)穩(wěn)定性；本發(fā)明利用立方鈣鈦礦結(jié)構(gòu)內(nèi)部有比較開(kāi)闊的空間，為氧離子在其內(nèi)部傳導(dǎo)提供了較大的通道，因此，制備的透氧膜具有較高的氧離子電導(dǎo)率；本發(fā)明采用相轉(zhuǎn)化?燒結(jié)技術(shù)，通過(guò)噴絲頭將紡絲液擠出成濕膜，當(dāng)濕膜浸入非溶劑時(shí)，使?jié)衲さ臒崃W(xué)狀態(tài)發(fā)生改變，從而發(fā)生分相成為固態(tài)膜，制備出一種高透氧率的透氧膜，相轉(zhuǎn)化過(guò)程中，由于溶劑和非溶劑間的快速擴(kuò)散，在中空纖維膜的內(nèi)外表面形成指孔狀結(jié)構(gòu)，中間層成海綿孔結(jié)構(gòu)，這種三明治結(jié)構(gòu)減小了膜的實(shí)際工作厚度，對(duì)透氧性能有極大提升。