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本實(shí)用新型公開了一種安全性能好的磨粉機(jī),涉及涂料領(lǐng)域,包括殼體和殼蓋,殼體下部設(shè)置基座,殼體與殼蓋連接處外周對(duì)應(yīng)位置分別開有上通槽和下通槽,下通槽下方的殼體上關(guān)于下通槽對(duì)稱固接有焊接塊,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個(gè)焊接塊之間且與焊接塊鉸接,固定桿一端與轉(zhuǎn)軸固接,手輪通過設(shè)置在其下部的螺母與固定桿螺接,基座一側(cè)固接有驅(qū)動(dòng)裝置座,驅(qū)動(dòng)裝置座上固接有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置座的連接面傾斜,殼蓋的外周設(shè)置有支撐塊,支撐塊下表面固接有連接塊,驅(qū)動(dòng)裝置活塞桿與連接塊固接且連接面傾斜。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)時(shí)搬開殼蓋費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了工作效率和容易產(chǎn)生安全隱患的問題。
本實(shí)用新型公開了一種篩分效率高的旋振篩,涉及旋振篩領(lǐng)域,包括安裝座,所述安裝座上設(shè)置機(jī)座,所述機(jī)座上通過彈簧連接若干個(gè)疊放的篩本體,所述篩本體的底部設(shè)置篩網(wǎng),篩本體的底部右側(cè)設(shè)置出料管,所述篩網(wǎng)上設(shè)置若干根用于增加篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋,所述旋振篩還包括油缸,所述油缸的頂部與機(jī)座上部左側(cè)鉸接、底部與安裝座左側(cè)鉸接,油缸通過油管與外部油泵連接,所述機(jī)座的底部右側(cè)與安裝座鉸接,所述出料管上設(shè)置出料閥。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中旋振篩篩網(wǎng)易損壞、篩分效率較低、易導(dǎo)致部分粉料未經(jīng)篩選就直接被收集和部分粉料被振動(dòng)至篩網(wǎng)的周緣無法從出料口排出的問題。
本實(shí)用新型涉及白云石粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于白云石粉生產(chǎn)的直線篩,包括直線篩本體,所述直線篩本體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)包括滑架,所述直線篩本體上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑架,所述滑架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,所述連接軸的端部固定連接有兩個(gè)齒輪,所述齒輪與齒條之間嚙合,所述齒條固定連接于直線篩本體,所述滑架上固定連接有兩個(gè)滑桿,所述滑桿滑動(dòng)連接于直線篩本體,所述滑桿的端部固定連接有移動(dòng)輪;能夠在直線篩需要移動(dòng)時(shí)通過移動(dòng)輪與地面之間接觸而方便直線篩的移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到指定位置后能夠?qū)⒁苿?dòng)輪收起,從而提高了直線篩與地面之間接觸面積,提高了直線篩使用時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種PET復(fù)合片材氣體分子篩循環(huán)脫水裝置,包括箱體、干燥結(jié)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部安裝有干燥結(jié)構(gòu),所述干燥結(jié)構(gòu)還包括內(nèi)筒、外筒和空氣管,所述箱體的一側(cè)插接有空氣管;本實(shí)用新型通過設(shè)有空氣管、內(nèi)筒和外筒,并且通過控制器控制電磁閥的開啟和關(guān)閉,空氣壓縮機(jī)將空氣加壓之后,通過空氣管能夠?qū)?nèi)筒中的分子篩吹起,吹起之后的分子篩落入到外筒的外圍,由于重力的作用,分子篩又重新落入到箱體的底部,并進(jìn)入到內(nèi)筒中,實(shí)現(xiàn)分子篩的循環(huán),對(duì)分子篩進(jìn)行攪拌,并且通過氣體加壓將分子篩吹起,能夠避免分子篩受到撞擊而破碎,不僅提高了分子篩的產(chǎn)量,而且確保了分子篩的質(zhì)量,從而能夠確保分子篩的使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種抑塵皮帶輸送機(jī),涉及砂石篩分輸送技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)在對(duì)砂石進(jìn)行輸送時(shí),不能有效的抑制灰塵產(chǎn)生,以及輸送過程中會(huì)有泥土粘在皮帶上,輸送帶角度不可調(diào)節(jié),導(dǎo)致輸送效率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái),所述第一輸送臺(tái)的底端固定安裝有第一支撐柱,所述第一輸送臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一輸送臺(tái)的一側(cè)固定安裝有固定板,所述第一輸送臺(tái)與第二輸送臺(tái)鉸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且本實(shí)用新型不僅能夠?qū)ι笆斔彤a(chǎn)生的灰塵進(jìn)行抑制,同時(shí)能夠?qū)κ艹鄙笆M(jìn)行風(fēng)干,且能夠?qū)ρb置的傾斜度進(jìn)行調(diào)節(jié),以及能夠?qū)斔蛶蠚埩舻氖艹被覊m刮除,適宜推廣。
本實(shí)用新型公開了一種非金屬尾礦皮帶輸送機(jī),涉及運(yùn)輸裝置領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,不具有降塵裝置的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括框架、進(jìn)料斗和傳輸皮帶本體,所述框架內(nèi)設(shè)置有傳輸皮帶本體,且所述框架頂端與進(jìn)料斗底端之間設(shè)置有緩沖裝置,所述進(jìn)料斗頂端固定安裝有兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)稱分布的支撐桿,且所述框架頂端一側(cè)固定安裝有安裝盒,所述安裝盒底端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,且所述螺紋桿頂端貫穿安裝盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅設(shè)有緩沖裝置,起到給予裝置減震的作用,達(dá)到保護(hù)裝置的作用,且通過設(shè)有噴淋裝置,起到給裝置降塵的作用,既能保護(hù)環(huán)境又能保護(hù)工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種帶細(xì)砂回收功能的脫水篩,涉及砂石回收技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的現(xiàn)有的脫水篩大多為一體化結(jié)構(gòu),不具有細(xì)沙回收的功能,造成了資源上的浪費(fèi)及原料混雜有碎石容易損傷設(shè)備,提高了使用成本的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座、篩筒和振動(dòng)電機(jī),所述底座的側(cè)邊固定安裝有固定箱,所述固定箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端部固定套接有齒輪,所述底座側(cè)邊的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)部固定安裝有支架,所述支架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,解決了現(xiàn)有的脫水篩大多為一體化結(jié)構(gòu),不具有細(xì)沙回收的功能,造成了資源上的浪費(fèi)及原料混雜有碎石容易損傷設(shè)備,提高了使用成本的問題,適宜推廣。
本實(shí)用新型公開了一種圓振動(dòng)篩密封結(jié)構(gòu),涉及圓振動(dòng)篩密封技術(shù)領(lǐng)域。該圓振動(dòng)篩密封結(jié)構(gòu),包括篩網(wǎng)、L形安裝板、篩板,所述篩網(wǎng)的左右兩側(cè)均設(shè)置有篩板,所述L形安裝板的一端設(shè)置在篩板上頂面,所述L形安裝板的另一端與篩網(wǎng)的端面和上表面貼合。該圓振動(dòng)篩密封結(jié)構(gòu)通過螺栓固定的方式將軟質(zhì)橡膠材料的L形板固定在側(cè)篩板與篩網(wǎng)的連接處,因?yàn)檐涃|(zhì)橡膠的特性,既能達(dá)到密封效果,杜絕漏料現(xiàn)象的發(fā)生,也不會(huì)對(duì)篩網(wǎng)及篩板產(chǎn)生多余的磨損。
本實(shí)用新型涉及一種用于冶煉的上料裝置,屬于冶煉設(shè)備領(lǐng)域。包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置、給料裝置、打散裝置;驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、偏心輪、連桿,第一電機(jī)設(shè)有減速機(jī),減速機(jī)與第一電機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)連接,減速機(jī)設(shè)有偏心輪,偏心輪設(shè)有連桿;給料裝置包括料斗、擺動(dòng)軸、給料箱,連桿設(shè)有給料箱,給料箱通過擺動(dòng)軸與料斗相連接;底座包括基座、支架,料斗設(shè)有支架,支架設(shè)有基座;打散裝置包括第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、打散槳葉,料斗設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸安裝在料斗的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有打散槳葉;本實(shí)用新型解決了擺式給礦機(jī)選礦時(shí)常常發(fā)生堵塞的問題,提高了擺式給礦機(jī)的上料效率,降低了人力成本。
本發(fā)明公開了一種礦山廢水的綜合利用裝置,涉及礦石開采加工裝置,包括回收池、過濾組件、升升降組件以及出渣組件,所述回收池的內(nèi)部設(shè)有所述過濾組件且所述過濾組件由所述升降組件帶動(dòng)其上、下運(yùn)動(dòng),所述過濾組件在上、下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在所述回收池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)以將廢水進(jìn)行甩桿,所述升降組件帶動(dòng)所述過濾組件向上遠(yuǎn)離所述過濾組件時(shí)借助于所述出渣組件時(shí)所述過濾打開以排放掉過濾組件內(nèi)部的固體廢渣。本發(fā)明在過濾的同時(shí)可以使廢渣中的水被甩干,充分分離廢渣與水,使水能夠得到重復(fù)利用,廢渣回到選礦工序中,并且無需等待沉淀時(shí)間,自動(dòng)去除廢渣,避免污水橫流。
本發(fā)明涉及變頻領(lǐng)域,尤其涉及選礦變頻控制系統(tǒng)。一種浮選機(jī)變頻控制系統(tǒng),包括PLC和變頻器組成。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)檢修、在浮選機(jī)旁操作和自動(dòng)運(yùn)行等3種方式,通過編寫PLC程序,通過對(duì)變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)固定頻率值,也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)模擬量調(diào)速的多種功能。本發(fā)明采用的控制方式減少了設(shè)備故障率,更重要的是節(jié)約了能源,在礦山企業(yè)的浮選機(jī)上有非常好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法,具體包括以下步驟:S1、選料,S2、粉碎篩選,S3、功能原料的制備,S4、吸附劑主料的混合,S5、膠凝吸附劑的成形,本發(fā)明涉及化工吸附劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于充填地下采空的膠凝吸附劑的制造方法,可實(shí)現(xiàn)通過再吸附劑中分別摻入有機(jī)蒙脫土15份、氧化石墨烯、有機(jī)吸附復(fù)合物7份、膨潤土7份額玉米淀粉,來使吸附劑具有更高的吸附效果,并且對(duì)外界環(huán)境也有很好的抵抗效果,能夠?qū)μ畛淞线M(jìn)行長期吸附,很好的達(dá)到了使廢棄選礦尾砂進(jìn)行很好處理的目的,提高了膠凝吸附劑吸附效果,能夠使廢棄填料顆粒之間進(jìn)行長期的吸附。
本發(fā)明公開了一種粗破碎大塊礦石緩沖裝置及結(jié)構(gòu),涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該粗破碎大塊礦石緩沖裝置及結(jié)構(gòu)采用緩沖板的方式,在給料機(jī)出口既破碎機(jī)入口處設(shè)置緩沖板,緩沖板以懸掛方式固定在給料機(jī)出口上方,根據(jù)各個(gè)礦山對(duì)進(jìn)料塊度的要求確定緩沖板距給料機(jī)機(jī)頭下內(nèi)壁的距離,以礦石要求塊度800mm*800mm為例,可選擇500mm距離。當(dāng)進(jìn)料礦石塊度小于此段距離時(shí),礦石直接落下,當(dāng)進(jìn)料礦石塊度大于此段距離時(shí),大塊礦石擠開緩沖板,在緩沖板與下料溜槽、破碎機(jī)進(jìn)料口之間擠壓、碰撞,有阻力的落下,從而起到礦石緩沖效果。
本發(fā)明涉及軟磁材料源的勘查方法。一種軟磁材料的截然間距法挖掘生產(chǎn)方法,它包括:步驟一,資源地區(qū)域內(nèi)石材綜合輻射能力半徑的確認(rèn);步驟二,資源區(qū)域內(nèi)確認(rèn)的輻射半徑內(nèi)的深色調(diào)和淺色調(diào)色度學(xué)差異距點(diǎn)源的確認(rèn);步驟三,依據(jù)該點(diǎn)源半徑的截然間距特征,得到色度學(xué)截然間距存在的資源分布;步驟四,對(duì)于黑白色度截然間距頂?shù)装鍍啥瞬蓸臃治?;步驟五,進(jìn)行色度學(xué)截然間距新材料源的初選落地,采樣、分類、編錄、挖掘檢測(cè)、粉碎、選礦分類、磁測(cè)、制樣、配送發(fā)出、截然間距檢驗(yàn);步驟六,測(cè)試元素:步驟七,分選預(yù)制軟磁粉末產(chǎn)品:步驟八,磁學(xué)性能檢測(cè)。本發(fā)明保證了新材料源地的開發(fā)和生產(chǎn)方法與能力,避免本結(jié)合法后的有限的新材料源的流失。
本發(fā)明公開了一種毛氈吸附選礦機(jī),包括毛氈帶體,所述毛氈帶體通過內(nèi)側(cè)兩端處的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥張緊,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均為架體的兩端,所述架體的上套設(shè)有調(diào)整平臺(tái),且調(diào)整平臺(tái)與架體滑動(dòng)連接,所述調(diào)整平臺(tái)的下方設(shè)有卸料組件,所述架體靠近主動(dòng)輥的上方設(shè)有進(jìn)料槽,所述毛氈帶體對(duì)應(yīng)主動(dòng)輥處的外側(cè)設(shè)有沖洗組件。本發(fā)明中,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥用于將毛氈帶體張緊,且在主動(dòng)輥帶動(dòng)下毛氈帶體運(yùn)動(dòng),將從進(jìn)料槽送入的漿料移動(dòng)至卸料組件處,通過卸料組件將對(duì)應(yīng)的物料卸下,并再通過沖洗組件沖洗,保持毛氈帶體的吸附篩選能力。
本發(fā)明涉及一種硫化鉛鋅礦選礦廢水凈化池,凈化池由多個(gè)串連的水池組成,凈化池兩端的水池分別有進(jìn)水口和出水口,從進(jìn)水口到出水口方向,凈化池的地勢(shì)逐漸降低,水池之間有連通口且連通口交錯(cuò)排列,凈化池內(nèi)種植香蒲。本發(fā)明采用串聯(lián)式組合、連通口交錯(cuò)排列的凈水池在流動(dòng)中對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,凈水池中種植香蒲,可以提高各種金屬離子、大顆粒懸浮物的去除率,減少廢水處理過程中的化學(xué)試劑的使用,降低廢水處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)式磁力選礦機(jī),包含皮帶輸送機(jī)、磁選筒、料斗,所述皮帶輸送機(jī)包含機(jī)架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、輸送皮帶,所述磁選筒作為皮帶輸送機(jī)的從動(dòng)滾筒通過軸承安裝固定在機(jī)架的一端,驅(qū)動(dòng)滾筒通過軸承安裝固定在機(jī)架的另一端,輸送皮帶裹在兩個(gè)滾筒之上,電機(jī)安裝在機(jī)架上,電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾筒相連接并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)滾輪通過輸送皮帶帶動(dòng)從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),料斗設(shè)置于磁選筒的下方,料斗內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板與磁選筒的軸同向。本實(shí)用新型不需要刮料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,通過皮帶使礦石和磁選筒分離,方便簡潔高效,選礦效果好,造價(jià)和使用成本低。
本發(fā)明涉及一種硫化鉛鋅礦選礦廢水循環(huán)利用方法,選礦廢水先進(jìn)入凈化池進(jìn)行自然凈化,再經(jīng)混凝池中的混凝試劑進(jìn)行混凝處理,最后回用于選礦作業(yè),所述的凈化池由多個(gè)串連的水池組成,凈化池兩端的水池分別有進(jìn)水口和出水口,從進(jìn)水口到出水口方向,凈化池的地勢(shì)逐漸降低,水池之間有連通口且連通口交錯(cuò)排列。本發(fā)明采用先凈化后混凝的處理方案,串聯(lián)式組合、連通口交錯(cuò)排列的凈水池在流動(dòng)中對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,凈水池中種植香蒲,可以提高各種金屬離子、大顆粒懸浮物的去除率,在保證精礦品味和回收率的情況下,減少了廢水處理過程中的化學(xué)試劑的使用,降低了廢水處理成本,避免了對(duì)環(huán)境的再度污染。
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