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本實用新型涉及硅礦生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦業(yè)冷干機(jī),其通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內(nèi)部進(jìn)行加工,通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度;通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中;通過過濾裝置對真空機(jī)抽出空氣中的粉塵進(jìn)行篩除,提高了裝置的防護(hù)性;通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進(jìn)行收集,提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性;包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、真空機(jī)、保溫箱和加熱板;還包括橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置、過濾裝置和收集裝置。
本實用新型涉及輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種石英石皮帶輸送機(jī),其使得裝置能夠進(jìn)行整體的托運(yùn),避免了將裝置拆卸后在另一地點(diǎn)重新組裝后再使用,提高了裝置的使用便捷性;包括底座、多組第一支撐塊、兩組轉(zhuǎn)動輥、電機(jī)、皮帶、拖鉤、多組空心支撐塊、多組收縮桿、多組壓簧、多組移動板、多組連接塊、多組定位螺栓和多組萬向輪,多組第一支撐塊分別對稱固定在底座底端左右兩側(cè)的前后兩側(cè),兩組轉(zhuǎn)動輥分別與同側(cè)的兩組第一支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接,電機(jī)固定在左前側(cè)的第一支撐塊上,并且電機(jī)的輸出端與左側(cè)的轉(zhuǎn)動輥連接,兩組轉(zhuǎn)動輥之間通過皮帶傳動連接,并且拖鉤固定在底座的左端,拖鉤可與外部牽引裝置連接。
本實用新型屬于選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的空氣分配器,是針對現(xiàn)有空氣分配器在使用中存在氣孔容易堵塞的弊端所提出,其包括:頂部設(shè)有開口的筒體,所述筒體的頂壁外緣設(shè)有向外周水平延伸的凸臺,在筒體的側(cè)壁上均勻開設(shè)有孔徑相同的側(cè)壁出氣孔,在筒體的底壁中心處開設(shè)有一個底壁出氣孔,所述筒體的底壁為倒錐形結(jié)構(gòu),所述側(cè)壁出氣孔和底壁出氣孔均為喇叭型通孔,所述側(cè)壁出氣孔的喇叭型通孔為向外縮口,所述底壁出氣孔的喇叭型通孔為向下縮口,且底壁出氣孔的縮口孔徑和擴(kuò)孔孔徑均大于側(cè)壁出氣孔的縮口孔徑和擴(kuò)孔孔徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低廉,可防止空氣分配器堵塞,延長檢修清理周期。
一種砂礦采金用的重力選礦設(shè)備——聯(lián)合溜槽, 它由一個改進(jìn)型的羅斯溜槽,兩個鼓動溜槽,兩個二 次篩分裝置等組成。這種聯(lián)合溜槽,對原礦砂處理能 力大,篩分效率高、金屬回收率高(80-90%)、安裝 移動靈活,能有效開發(fā)和利用資源。
一種高效的礦石碎磨方法,它屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為大型選礦廠傳統(tǒng)3CB碎磨流程或SABC碎磨流程存在的不足。本發(fā)明創(chuàng)造性設(shè)計了“粗碎+半自磨(中細(xì)碎)+頑石(預(yù)先檢查篩上料)破碎返半自磨+球磨機(jī)+旋流器閉路分級”的碎磨分級流程,開發(fā)了一種經(jīng)濟(jì)合理并與礦石性質(zhì)高度適配的碎磨分級、頑石處理、半自磨給料預(yù)處理工藝,能有效提高半自磨+球磨磨礦流程的設(shè)備作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)率和選礦生產(chǎn)力,并能降低選礦成本,減輕勞動作業(yè)強(qiáng)度。對于特大型選礦廠而言,開發(fā)與礦山生產(chǎn)相匹配的最佳礦石碎磨分級及輸送工藝,對保障選礦廠的正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、選礦設(shè)備的高效利用、選礦指標(biāo)及生產(chǎn)處理能力的穩(wěn)定具有重大意義。
一種選礦試驗礦漿分樣裝置,屬于礦物加工工程領(lǐng)域,本實用新型為了解決選礦廠進(jìn)行浮選試驗或檢測的過程中,礦漿分樣不均勻,且分樣效率低的問題。包括攪拌電機(jī)、攪拌桶、設(shè)備架體、分樣旋轉(zhuǎn)桶、分樣盤、樣品接收容器、接收容器定位放置盤和旋轉(zhuǎn)桶電機(jī);礦漿樣品在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻,再通過分樣旋轉(zhuǎn)桶的引流管均勻的分配到各個分樣斗中,將若干樣品接收容器一一對應(yīng)按標(biāo)識線設(shè)置在接收容器定位放置盤上,分配到分樣斗的樣品經(jīng)過分樣斗底部的出口自流入對應(yīng)的樣品接收容器中,通過本裝置,實現(xiàn)了對目標(biāo)礦漿樣品的均勻分樣,分樣代表性好,也容易操作。
一種銅鉬硫化礦選礦尾礦輸送及回水系統(tǒng),屬于選礦尾礦輸送技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型為了解決銅鉬硫化礦選礦廠浮選過程中產(chǎn)生了大量的廢水的問題。包括尾礦濃密機(jī)、尾礦庫、廠前回水池和蓄水池;尾礦濃密機(jī)與尾礦庫連通,尾礦濃密機(jī)的溢流口和尾礦庫的上清水口均與廠前回水池相連,廠前回水池分別與蓄水池和磨浮車間相連,蓄水池與磨浮車間相連。尾礦濃密機(jī)濃縮沉降形成的沉降底流輸至尾礦庫進(jìn)一步沉降,尾礦庫形成上清水和尾礦濃密機(jī)的溢流輸至廠前回水池,廠前回水池內(nèi)的水一部分輸至磨浮車間生產(chǎn)使用,生產(chǎn)用水做到循環(huán)利用,具有提升缺水地區(qū)選礦生產(chǎn)用水利用率的技術(shù)效果,降低了礦石性質(zhì)的變化對尾礦輸送及回水平衡的影響。
本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,屬于銅礦選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。為解決高寒地區(qū)硫氧混合型銅礦石選礦過程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差、回收率低等問題,本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,包括原礦礦石碎磨、渣漿泵池中高濃度調(diào)漿加藥、礦漿分級、兩段強(qiáng)化粗選、三次銅掃選和三次銅精選。本發(fā)明實現(xiàn)了礦物與藥劑的超前預(yù)吸附,解決了藥劑作用效果差、用量大、礦化泡沫層不穩(wěn)定,克服了硫化效率低,硫化膜不牢固的缺陷,有效提高了對銅礦物的捕收能力,延長了難浮礦物的浮選時間,提高了選銅回收率。本發(fā)明的選礦方法特別適合處理高寒地區(qū)難選硫氧混合型銅礦,有效提高了有價銅資源的綜合回收能力。
一種細(xì)脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法,它屬于礦物冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為選礦時銅礦品位低,銅礦物種類多的困難。本發(fā)明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑,粗選過程石灰和硫化鈉調(diào)漿、精選過程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術(shù)思路,解決了細(xì)脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過程中有用礦物回收率偏低,精選流程長,精礦品位不高的問題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率,改善了銅精礦質(zhì)量,提高了選礦過程的穩(wěn)定性,克服了季節(jié)性溫差對選礦指標(biāo)的不利影響,實現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)回用,降低了選礦成本及能耗。本發(fā)明用于處理高寒季節(jié)性冰凍地區(qū)硫化銅礦石的選礦。
一種從斑巖型銅鉬礦中高效回收伴生金錸的銅、鉬的選礦方法,它屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法將原礦在低堿度條件下進(jìn)行粗磨,經(jīng)一次混浮粗選二次混浮掃選進(jìn)行拋尾同時獲得混浮粗選精礦;混浮粗選精礦細(xì)磨后進(jìn)行二次混浮精選、一次鉬粗選、二次鉬掃選,獲得含銅30%以上銅精礦和鉬粗選精礦;鉬粗選精礦再磨篩分獲得第一鉬精礦,篩分尾礦經(jīng)五次鉬精選,交替使用抑制劑,鉬中礦部分合并返回,獲得第二鉬精礦,綜合鉬精礦含鉬50%以上。本發(fā)明原礦粗磨混浮—混浮粗精礦細(xì)磨再選—鉬粗精再磨篩分分梯次磨礦選別的技術(shù)思路,具有藥劑制度簡單、操作管理方便、分離效果好,指標(biāo)穩(wěn)定及重現(xiàn)性好等特點(diǎn)。
銅浮選的浮選機(jī)聯(lián)合配置系統(tǒng),包括:粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和精選作業(yè),在每個同一浮選作業(yè)中均包括串聯(lián)為一體的多個槽體,首槽設(shè)有入料口,末槽設(shè)有排料口,其特征在于,在同一浮選作業(yè)中,至少粗選作業(yè)中的首槽配置為自吸氣式浮選機(jī)(1),與其相連的其他槽體均配置為充氣式浮選機(jī)(2)。
為解決高寒地區(qū)硫氧混合型銅礦石選礦過程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差,銅礦物浮選速度慢,選礦回收率低,選礦藥劑用量大等疑難問題,本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法。
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