立輥軋機主傳動裝置 1129     

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本實用新型公開了一種立輥軋機主傳動裝置，包括軋機平臺、減速裝置和驅(qū)動裝置；所述減速裝置安裝在軋機平臺上，所述驅(qū)動裝置間隔安裝在減速裝置的上方，并與減速裝置傳動連接；所述軋機平臺上設(shè)有安裝座，所述驅(qū)動裝置安裝在安裝座頂部；所述安裝座底部設(shè)有通道，所述減速裝置與安裝座間隔設(shè)置，且其右側(cè)伸入通道內(nèi)并延伸至驅(qū)動裝置的下方以與驅(qū)動裝置連接。本實用新型減少了在立輥軋機工作時，驅(qū)動裝置和減速裝置之間的相互振動對兩者的傳動穩(wěn)定性產(chǎn)生的不利影響，能減小設(shè)備磨損，增加設(shè)備的使用壽命。尤其適用于窄規(guī)格熱連軋線上的立輥軋機。

頂針式軋機 658     

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本實用新型公開了一種頂針式軋機，包括機架，機架上設(shè)置有兩個相互平行且間隔一定距離布置的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機，轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有殼體，轉(zhuǎn)軸通過第一軸承與殼體相連，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軋輥，軋輥上設(shè)置有扎槽，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有螺母；兩個殼體分別為與機架固定連接的第一殼體和與機架滑動連接的第二殼體，第二殼體上設(shè)置有驅(qū)動其相對于機架滑動的第一動力機構(gòu)，所述軋輥布置在轉(zhuǎn)軸靠近螺母的一側(cè)；本實用新型將軋輥布置在轉(zhuǎn)軸靠近端部的位置，相比于傳統(tǒng)將軋輥布置在轉(zhuǎn)軸中部的方式而言，拆卸時只需拆掉螺母即可對軋輥進行更換，結(jié)構(gòu)更加簡單、拆卸更加方便，提高了工作效率。

軋機架體內(nèi)部氣體密封結(jié)構(gòu) 314     

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本實用新型涉及軋機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軋機架體內(nèi)部氣體密封結(jié)構(gòu)，包括軋機架體，軋機架體內(nèi)設(shè)置三條U形的氣體通道，氣體通道連通外部的高壓氣源，氣體通道的兩端均為氣體出口且分別朝向軋輥兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)外側(cè)。本實用新型通過設(shè)置氣體通道，將高壓氣體通入軋機架體內(nèi)部，在軋機架體內(nèi)部形成正壓的氣體環(huán)境，避免冷卻水進入到密封結(jié)構(gòu)內(nèi)造成銹蝕，保護了軋機架體內(nèi)部的零部件，可使軋機的工作可靠性得以維持，有效提高了軋機的使用壽命。

鋼軋機復(fù)合阻尼墊片 806     

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本實用新型提供了一種鋼軋機復(fù)合阻尼墊片，涉及阻尼墊片技術(shù)領(lǐng)域，包括阻尼墊片，所述阻尼墊片的外環(huán)面開設(shè)有外凹槽，且外凹槽內(nèi)套置有外套圈，所述阻尼墊片的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)凹槽，且內(nèi)凹槽內(nèi)套置有內(nèi)套圈，所述阻尼墊片內(nèi)設(shè)置多組鋼絲網(wǎng)；所述外套圈和內(nèi)套圈均采用硬質(zhì)橡膠材質(zhì)，且外套圈和內(nèi)套圈內(nèi)外對齊設(shè)置；所述阻尼墊片采用合金鋼材質(zhì)，阻尼墊片是由多組彈性鋼片在一起合成，且阻尼墊片外環(huán)面所開設(shè)的外凹槽和阻尼墊片內(nèi)側(cè)壁所開設(shè)的內(nèi)凹槽內(nèi)外對齊設(shè)置。本實用新型吸收了橡膠隔振器高阻尼和彈簧隔振器高承載力的優(yōu)點，不僅具備承受大載荷的能力、阻尼大，而且隔振穩(wěn)定、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，同時更經(jīng)久耐用。

軋機HGC液壓缸的安裝方法 256     

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本發(fā)明是一種安全系數(shù)高，操作方便的軋機HGC液壓缸的安裝方法，涉及軋機安裝技術(shù)領(lǐng)域。一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，包括以下步驟：在軋機平衡梁之間搭設(shè)長度超過軋機橫向長度的支撐平臺，將HGC液壓缸吊裝在設(shè)置于該支撐平臺上的平移小車上，并對HGC液壓缸縱向定位；利用直線驅(qū)動裝置推動平移小車移動，將HGC液壓缸平移至軋機壓下孔下方；利用提升裝置將HGC液壓缸提升至安裝位置，將兩根安裝螺桿與HGC液壓缸安裝板連接；取下提升裝置以及吊裝螺桿，安裝剩余安裝螺桿。本發(fā)明可以節(jié)約勞動力，提高安裝效率。

軋機用階梯墊 597     

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本實用新型公開一種軋機用階梯墊，包括階梯墊本體，以及位于階梯墊本體上，逐級下降的多個階梯級，相鄰所述階梯級之間高度差相同，相鄰所述階梯級之間設(shè)置有圓弧狀的排渣槽，每個所述階梯級內(nèi)均設(shè)置有空腔，所述階梯級的空腔內(nèi)設(shè)置有電機，所述電機的輸出端設(shè)置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠包括與所述排渣槽的長軸平行的絲杠軸，以及固定連接有滑動塊的滾珠螺母，所述滑動塊上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上連接有月牙形的刮片，所述刮片垂直于所述排渣槽的長軸，所述刮片的弧形面與所述排渣槽的表面弧度相同且接觸，所述排渣槽上還設(shè)置有用于使支撐桿穿過的長槽，所述長槽與所述排渣槽的長軸平行。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，階梯墊清掃不徹底的技術(shù)問題。

短應(yīng)力線軋機下軋輥軋槽弧形冷卻水管 224     

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本實用新型公開了一種短應(yīng)力線軋機下軋輥軋槽弧形冷卻水管，弧形冷卻水管本體設(shè)置于下軋輥及其下方的軋機底座之間，弧形冷卻水管進水管道連通弧形冷卻水管本體；弧形冷卻水管本體的一端為弧形冷卻水管清潔口，弧形冷卻水管清潔口螺帽螺紋連接于弧形冷卻水管清潔口；弧形冷卻水管本體的上端分布有多個弧形冷卻水管出水口；矩形連接板的下端連接于弧形冷卻水管本體的另一端，矩形連接板通過矩形連接板螺桿連接于軋機的導(dǎo)衛(wèi)底座。本實用新型可以方便、快捷、準確地使弧形冷卻水管本體對準帶有軋槽的下軋輥；通過取出矩形連接板螺桿和弧形冷卻水管清潔口螺帽即可拿出弧形冷卻水管本體進行清潔，簡單而方便，大大提高了弧形冷卻水管本體的使用壽命。

用于三輥精密軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的弧形噴水裝置 986     

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本實用新型提供了一種用于三輥精密軋機出口導(dǎo)衛(wèi)的弧形噴水裝置，其包括導(dǎo)衛(wèi)殼體，導(dǎo)衛(wèi)殼體外壁上至少設(shè)置有一根弧形噴水管和一根進口水管；每根弧形噴水管和進口水管均與導(dǎo)衛(wèi)殼體內(nèi)部連通；每根弧形噴水管和進口水管的圓周外壁上均設(shè)置有多個噴嘴，每個噴嘴均與弧形噴水管內(nèi)部連通，弧形噴水管的朝向冷卻軋機上的輥環(huán)方向彎曲；每個噴嘴的噴水方向均朝向冷卻軋機上輥環(huán)的方向；導(dǎo)衛(wèi)殼體中部還設(shè)置有用于通過軋鋼的出口導(dǎo)筒，出口導(dǎo)筒貫穿導(dǎo)衛(wèi)殼體；冷卻水從進口水管進入導(dǎo)衛(wèi)殼體內(nèi)部，再經(jīng)過多根弧形噴水管，冷卻水從多個噴嘴噴向冷卻軋機上的輥環(huán)，實現(xiàn)對輥環(huán)進行均勻冷卻降溫，軋機上的軋鋼通過出口導(dǎo)筒導(dǎo)出。

板坯連鑄機扇形段開段裝置及拆除銷軸的方法 282     

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本發(fā)明板坯連鑄機扇形段開段裝置及拆除銷軸的方法，屬于連鑄機備件維修領(lǐng)域，目的是提高維修效率。包括絲桿、用于架設(shè)千斤頂?shù)捻斁吆凸潭ㄓ阡N軸上的連接螺母；所述連接螺母同軸焊接于銷軸的外端面；所述頂具上設(shè)置有通孔；所述絲桿內(nèi)端與連接螺母螺紋配合連接，外端穿過頂具上的通孔與頂具沿其軸向可動連接；在絲桿與頂具之間設(shè)置有限位裝置，經(jīng)所述限位裝置將頂具可拆卸連接于絲桿上。本發(fā)明，連接螺母與銷軸之間的連接更可靠。檢修后無需取掉連接螺母，降低了銷軸反復(fù)焊接造成的損壞風(fēng)險。絲桿連接頂具與連接螺母，拆裝快捷，頂具可反復(fù)使用。進行銷軸拆除時，拆除合格率達到99％，拆除一個銷軸在30?40分鐘內(nèi)，提高了檢修效率。