權(quán)利要求書： 1.一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、在軋機(4)平衡梁之間搭設(shè)長度超過軋機橫向長度的支撐平臺(1)，將HGC液壓缸(2)吊裝在設(shè)置于該支撐平臺(1)上的平移小車(11)上，并對HGC液壓缸(2)縱向定位；

步驟二、利用直線驅(qū)動裝置(12)推動平移小車(11)移動，將HGC液壓缸平移至軋機壓下孔(41)下方；

步驟三、將HGC液壓缸安裝板(3)安裝在軋機壓下孔(41)上，先調(diào)整HGC液壓缸(2)安裝螺紋孔的位置，使HGC液壓缸(2)的安裝螺紋孔與HGC液壓缸安裝板(3)的安裝孔一一對應(yīng)，再在HGC液壓缸(2)安裝螺紋孔上安裝兩根安裝螺桿(21)和兩根一端穿過HGC液壓缸安裝板(3)的安裝孔的吊裝螺桿(22)，在HGC液壓缸安裝板(3)上方安裝與吊裝螺桿(22)螺紋連接的吊裝板(23)，最后將提升裝置與吊裝板(23)連接，利用提升裝置將HGC液壓缸(2)提升至安裝位置，將兩根安裝螺桿(21)與HGC液壓缸安裝板(3)連接；

步驟四、取下提升裝置以及吊裝螺桿(22)，安裝剩余安裝螺桿(21)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，其特征在于，所述對HGC液壓缸(2)縱向定位步驟包括：先在吊裝前在HGC液壓缸(2)中心作對位標(biāo)記，在軋機(4)上安裝與軋機壓下孔(41)中心對應(yīng)的并沿軋機(1)橫向方向發(fā)射射線的紅外線發(fā)射裝置(5)；

再在吊裝過程中使所述對位標(biāo)記與所述紅外線發(fā)射裝置(5)發(fā)出的射線對應(yīng)，從而完成對位；

最后將完成對位的HGC液壓缸(2)放置在平移小車(11)上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，其特征在于，所述直線驅(qū)動裝置(12)為安裝在所述支撐平臺(1)上的千斤頂。

4.如權(quán)利要求1所述的一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，其特征在于，所述支撐平臺(1)放置在所述軋機(4)機架兩側(cè)的抱緊液壓缸上，并采用卡扣連接的方式與所述軋機(4)的機架固接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，其特征在于，所述平移小車(11)上設(shè)有用于承載HGC液壓缸(2)的支撐盤(111)，所述支撐盤(111)能轉(zhuǎn)動設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，其特征在于，所述提升裝置為手動葫蘆。

說明書： 一種軋機HGC液壓缸的安裝方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及軋機安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種軋機HGC液壓缸的安裝方法。背景技術(shù)[0002] 在熱軋、冷軋等所有軋機技術(shù)領(lǐng)域中，HGC(HydraulicGapControl)液壓缸是軋機安裝中必備部件。軋機的HGC液壓缸位于軋機牌坊窗口的上部，壓下孔下部，安裝位置狹

小且不利于安裝。

[0003] 傳統(tǒng)的軋機HGC液壓缸安裝方式主要利用行車及手拉葫蘆配合，借助行車的兩個鉤頭及手拉葫蘆來回調(diào)換位置安裝，由于軋機HGC液壓缸通常較重，此種方法在來回平移液

壓缸位置過程中液壓缸易晃動，易與軋機機架發(fā)生撞擊，存在脫鉤的危險，因而在安裝過程

中存在危險系數(shù)較高，且操作困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全系數(shù)高，操作方便的軋機HGC液壓缸的安裝方法。

[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，包括以下步驟：

[0006] 步驟一、在軋機平衡梁之間搭設(shè)長度超過軋機橫向長度的支撐平臺，將HGC液壓缸吊裝在設(shè)置于該支撐平臺上的平移小車上，并對HGC液壓缸縱向定位；

[0007] 步驟二、利用直線驅(qū)動裝置推動平移小車移動，將HGC液壓缸平移至軋機壓下孔下方；

[0008] 步驟三、將HGC液壓缸安裝板安裝在軋機壓下孔上，先調(diào)整HGC液壓缸安裝螺紋孔的位置，使HGC液壓缸的安裝螺紋孔與HGC液壓缸安裝板的安裝孔一一對應(yīng)，再在HGC液壓缸

安裝螺紋孔上安裝兩根安裝螺桿和兩根一端穿過HGC液壓缸安裝板的安裝孔的吊裝螺桿，

在HGC液壓缸安裝板上方安裝與吊裝螺桿螺紋連接的吊裝板，最后將提升裝置與吊裝板連

接，利用提升裝置將HGC液壓缸提升至安裝位置，將兩根安裝螺桿與HGC液壓缸安裝板連接；

[0009] 步驟四、取下提升裝置以及吊裝螺桿，安裝剩余安裝螺桿。[0010] 進一步地，所述對HGC液壓缸縱向定位步驟包括：先在吊裝前在HGC液壓缸中心作對位標(biāo)記，在軋機上安裝與軋機壓下孔中心對應(yīng)的并沿軋機橫向方向發(fā)射射線的紅外線發(fā)

射裝置；

[0011] 再在吊裝過程中使所述對位標(biāo)記與所述紅外線發(fā)射裝置發(fā)出的射線對應(yīng)，從而完成對位；

[0012] 最后將完成對位的HGC液壓缸放置在平移小車上。[0013] 進一步地，所述直線驅(qū)動裝置為安裝在所述支撐平臺上的千斤頂。[0014] 進一步地，所述支撐平臺放置在所述軋機機架兩側(cè)的抱緊液壓缸上，并采用卡扣連接的方式與所述軋機的機架固接。

[0015] 進一步地，所述平移小車上設(shè)有用于承載HGC液壓缸的支撐盤，所述支撐盤能轉(zhuǎn)動設(shè)置進一步地，所述提升裝置為手動葫蘆。

[0016] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的安裝方法通過在軋機上搭設(shè)支撐平臺，先縱向定位HGC液壓缸，然后再利用支撐平臺采用小車平移的方式將HGC液壓缸平移至軋機內(nèi)，實現(xiàn)

橫向定位，最后采用豎直提升的方式實現(xiàn)安裝，相比現(xiàn)有的全程采用吊裝安裝的方式，本發(fā)

明的安裝方法避免了HGC液壓缸在安裝過程中與軋機發(fā)生撞擊的可能，HGC液壓缸的(橫向)

定位依靠直線驅(qū)動裝置實現(xiàn)，定位也更容易、精準(zhǔn)，因而安全系數(shù)高，安裝操作更方便，該方

法可以節(jié)約勞動力，提高安裝效率。

附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明的流程圖；[0018] 圖2是本發(fā)明的支撐平臺安裝示意圖；[0019] 圖3是本發(fā)明的平移小車結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖中所示：支撐平臺1，HGC液壓缸2，HGC液壓缸安裝板3，軋機4，紅外線發(fā)射裝置5，卡扣6，平移小車11，直線驅(qū)動裝置12，護欄13，安裝螺桿21，吊裝螺桿22，軋機壓下孔41，支

撐盤111，滾珠112。

具體實施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。[0022] 如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種軋機HGC液壓缸的安裝方法，包括以下步驟：[0023] 步驟一、在軋機4平衡梁之間搭設(shè)長度超過軋機橫向(沿軋機軋輥軸線方向)長度的支撐平臺1，支撐平臺1的具體長度以方便人員操作為宜，平臺兩端可設(shè)置護欄13，將HGC

液壓缸2吊裝在設(shè)置于該支撐平臺1上的平移小車11上，并對HGC液壓缸縱向(沿軋機軋制方

向)定位，使其滿足安裝要求；

[0024] 步驟二、利用直線驅(qū)動裝置12推動平移小車11移動，將HGC液壓缸平移至軋機壓下孔41下方，實現(xiàn)在軋機橫向方向的定位；

[0025] 步驟三、將HGC液壓缸安裝板3安裝在軋機壓下孔41上，先調(diào)整HGC液壓缸2安裝螺紋孔的位置，使HGC液壓缸2的安裝螺紋孔與HGC液壓缸安裝板3的安裝孔一一對應(yīng)，再在HGC

液壓缸2安裝螺紋孔上安裝兩根安裝螺桿21和兩根一端穿過HGC液壓缸安裝板3的安裝孔的

吊裝螺桿22，在HGC液壓缸安裝板3上方安裝與吊裝螺桿22螺紋連接的吊裝板23，最后將提

升裝置與吊裝板23連接，利用提升裝置將HGC液壓缸2提升至安裝位置，將兩根安裝螺桿21

與HGC液壓缸安裝板3連接；

[0026] 步驟四、取下提升裝置以及吊裝螺桿22，安裝剩余安裝螺桿21。[0027] 本發(fā)明的安裝方法通過在軋機上搭設(shè)支撐平臺，先縱向定位HGC液壓缸，然后再利用支撐平臺采用小車平移的方式將HGC液壓缸平移至軋機內(nèi)(機壓下孔41下方)，實現(xiàn)橫向

定位，最后利用吊裝螺桿22的導(dǎo)向作用采用豎直提升的方式實現(xiàn)安裝，相比現(xiàn)有的吊裝安

裝的方式，本發(fā)明的安裝方法避免了HGC液壓缸在安裝過程中與軋機發(fā)生撞擊的可能，HGC

液壓缸的(橫向)定位依靠直線驅(qū)動裝置實現(xiàn)，定位也更容易，因而安全系數(shù)高，安裝操作更

方便。

[0028] 在對HGC液壓缸2縱向定位可通過手動測量的方式實現(xiàn)，可在將HGC液壓缸掉放在平移小車11上后才進行，本發(fā)明中對HGC液壓缸2縱向定位具體是通過這樣實現(xiàn)的：先在吊

裝前在HGC液壓缸2中心作對位標(biāo)記，在軋機4上安裝與軋機壓下孔41中心對應(yīng)的并沿軋機1

橫向方向發(fā)射射線的紅外線發(fā)射裝置5；再在吊裝過程中調(diào)整HGC液壓缸位置，使對位標(biāo)記

與紅外線發(fā)射裝置5發(fā)出的射線對應(yīng)，從而完成對位；最后將完成對位的HGC液壓缸2放置在

平移小車11上。即，本發(fā)明定位采用吊裝過程中紅外定位方式實現(xiàn)，上述方式更方便、快速。

[0029] 本發(fā)明中直線驅(qū)動裝置12為安裝在支撐平臺1上的千斤頂。當(dāng)然也可采用電動絲桿或者液壓缸。

[0030] 為了保證支撐平臺1的穩(wěn)定，本發(fā)明中支撐平臺1放置在軋機4機架兩側(cè)的抱緊液壓缸上，依靠抱緊液壓缸支撐支撐平臺1，并采用卡扣6與軋機4的機架卡接連接，以固定支

撐平臺1。采用卡扣連接的方式還具有拆除方便的特點。

[0031] 為了方便調(diào)整HGC液壓缸2安裝螺紋孔的位置，本發(fā)明中平移小車11上設(shè)有用于承載HGC液壓缸2的支撐盤111，支撐盤111能轉(zhuǎn)動設(shè)置。具體的，支撐盤111插設(shè)在平移小車11

上，支撐盤111與平移小車11之間設(shè)有支撐用的滾珠112，滾珠112設(shè)置在中心與支撐盤111

旋轉(zhuǎn)中心重合的環(huán)形輥道內(nèi)。

[0032] 提升裝置可以是電動葫蘆，行吊等，上述裝置的提升速度均較快，在提升過程中因提升速度過快容易使HGC液壓缸2與機架相撞，為了避免上述情況，本發(fā)明的提升裝置優(yōu)選

為提升速度可控的手動葫蘆。