精細(xì)化工生產(chǎn)用研磨裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精細(xì)化工生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨箱和箱蓋，所述箱蓋可拆卸連接在研磨箱頂部的開(kāi)口位置，所述研磨箱外壁包覆有橡塑板，所述橡塑板側(cè)壁安裝吸塵箱，所述吸塵箱通過(guò)吸塵罩和研磨箱導(dǎo)通連接，所述吸塵箱內(nèi)部安裝引風(fēng)機(jī)和集塵布袋，所述研磨箱底部的排料口兩側(cè)均安裝振動(dòng)電機(jī)，所述研磨箱底部支腿通過(guò)彈簧座固定連接底板，所述底板上表面固定連接支撐座。本實(shí)用新型通過(guò)橡塑板對(duì)研磨箱內(nèi)部的噪音進(jìn)行降噪處理，EVA海綿對(duì)研磨過(guò)程中，從排料口位置傳出的噪音進(jìn)行降噪處理，提高工作環(huán)境的舒適度；通過(guò)引風(fēng)機(jī)配合吸塵罩把粉塵吸入集塵布袋內(nèi)部，研磨箱內(nèi)部工作環(huán)境的粉塵被清潔，縮短等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

選煤系列檢測(cè)儀器介紹 926     

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CT7000-18全自動(dòng)量熱儀在精度、自動(dòng)化水平和外觀三方面都達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。是國(guó)內(nèi)第一臺(tái)配備獨(dú)立冷水站的量熱儀，外桶控溫精度高，制冷時(shí)間只需2-3分鐘。 經(jīng)國(guó)家煤檢中心鑒定，CT7000-18熱容量三個(gè)月波動(dòng)≤0.13%，比國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平0.20％有較大提高，自動(dòng)化方面研制的內(nèi)筒水高精度計(jì)量方法不需要往水中加電解質(zhì)，科學(xué)的水溫控制策略，確保了試驗(yàn)結(jié)果又準(zhǔn)又。

資源化鋁灰處理系統(tǒng) 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種資源化鋁灰處理系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的出料口與振動(dòng)給料機(jī)連接將原料鋁灰通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)輸送到破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎機(jī)的出料口與大傾角皮帶輸送機(jī)的上料端連接，大傾角皮帶輸送機(jī)將破碎后的鋁灰輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，球磨機(jī)的出料口處設(shè)置有斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)的出料口處設(shè)置有雙層圓筒篩，雙層圓筒篩的篩上鋁灰出料口與金屬粒子處理模塊連接，雙層圓筒篩的篩下鋁灰出料口與鋁灰倉(cāng)連接，鋁灰倉(cāng)的出料處設(shè)置有螺旋稱重給料機(jī)，可以回收廢棄資源的有價(jià)成分，并減少有害物質(zhì)的排放，消除鋁灰?guī)?lái)的環(huán)保和安全隱患，促進(jìn)可循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展，提升了資源利用效率。

刮板輸送機(jī)機(jī)尾清尾煤裝置 525     

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本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾清尾煤裝置，包括：固定支架，適于安裝在刮板輸送機(jī)的機(jī)尾底板上；破碎組件，所述破碎組件的第一端與所述固定支架旋轉(zhuǎn)連接，且所述破碎組件和所述刮板輸送機(jī)位于固定支架的兩側(cè)；推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件的第一端與所述固定支架旋轉(zhuǎn)連接，所述推動(dòng)組件的第二端與所述破碎組件旋轉(zhuǎn)連接，當(dāng)所述推動(dòng)組件接收到遠(yuǎn)程信號(hào)伸長(zhǎng)時(shí)，所述推動(dòng)組件推動(dòng)所述破碎組件向靠近所述刮板輸送機(jī)中部槽的方向移動(dòng)。上述裝置能夠代替人工進(jìn)行尾煤的清除工作，保障了工作人員的健康安全。

偏心式旋流洗氣機(jī) 1113     

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本實(shí)用新型的偏心式旋流洗氣機(jī)，本實(shí)用新型的偏心式旋流洗氣機(jī)，包括：圓柱狀外筒；偏心設(shè)置于外筒內(nèi)的葉輪，用于吸入氣體并對(duì)所述氣體進(jìn)行凈化；偏心設(shè)置于外筒內(nèi)的電機(jī)筒，所述電機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有用于帶動(dòng)所述葉輪的葉片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述葉輪包括與電機(jī)輸出軸連接的輪轂，偏心設(shè)置于外筒內(nèi)的脫水篩筒，所述葉輪、電機(jī)筒、電機(jī)的輸出軸、脫水篩筒同軸設(shè)置，所述脫水篩筒向上偏心設(shè)置，所述脫水篩筒的外側(cè)壁與外筒的內(nèi)側(cè)壁連接，所述脫水篩筒的外側(cè)壁與外筒的內(nèi)側(cè)壁之間形成彎弧形的排水通道。本實(shí)用新型的偏心式旋流洗氣機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓大，工作能力強(qiáng)，能量消耗小，系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有阻力。風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱性優(yōu)良。

豎直螺旋脫水機(jī) 605     

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本實(shí)用新型涉及一種豎直螺旋脫水機(jī)，包括脫水機(jī)殼、脫水減速電機(jī)、脫水螺旋主軸，所述脫水減速電機(jī)固定在所述脫水機(jī)殼上端左側(cè)，所述脫水減速電機(jī)右端通過(guò)變速箱連接在所述脫水螺旋主軸上端，所述脫水螺旋主軸與所述脫水機(jī)殼主腔同軸線，所述脫水機(jī)殼主腔軸線為豎直線，所述脫水螺旋主軸上設(shè)有螺旋葉片，所述脫水機(jī)殼主腔內(nèi)部設(shè)有柱狀過(guò)濾篩網(wǎng)，所述脫水機(jī)殼主腔上端右側(cè)設(shè)有出料口，所述脫水機(jī)殼主腔下端左側(cè)設(shè)有渣液出口，所述渣液出口下端設(shè)有進(jìn)料口。本申請(qǐng)的技術(shù)具備以下有益效果：可以大大減少進(jìn)入降解機(jī)的垃圾重量，將餐廚垃圾油水?dāng)D出進(jìn)行油水分離，提高降解效率，篩網(wǎng)帶有自清洗功能，防止油污堵塞濾網(wǎng)，整體密封結(jié)構(gòu)，防止異味泄漏。

多級(jí)孔沸石分子篩及其制備方法和應(yīng)用 856     

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本發(fā)明提供了一種多級(jí)孔沸石分子篩及其制備方法和應(yīng)用。制備方法包括：SSZ?13沸石進(jìn)行高溫焙燒，得到Na?SSZ?13沸石；將Na?SSZ?13沸石與小分子胺類化合物混合進(jìn)行充分吸附；抽濾分離Na?SSZ?13沸石，待其表面的小分子胺類化合物揮發(fā)后，采用堿液進(jìn)行堿處理；堿處理后收集的離心固體樣品水洗至中性并干燥，然后采用酸液進(jìn)行酸洗處理；酸洗處理后收集的離心固體樣品水洗至中性并干燥，得到多級(jí)孔沸石分子篩。該方法實(shí)現(xiàn)了SSZ?13沸石堿處理構(gòu)建多級(jí)孔道的同時(shí)其沸石骨架能夠得到較好的保護(hù)，其介孔容更高，傳質(zhì)能力更強(qiáng)，在甲醇制烯烴反應(yīng)中表現(xiàn)出更優(yōu)異的催化性能以及更高的雙烯選擇性和較低的積碳速率。

鉆井用除砂升降泥漿罐 406     

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本實(shí)用新型涉及鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種鉆井用除砂升降泥漿罐，其包括泥漿罐、底撬、沉砂管、除砂管線、砂泵、排砂管和振動(dòng)篩，底撬上方設(shè)有開(kāi)口向上的泥漿罐，泥漿罐下方與底撬上側(cè)之間固定安裝有直線執(zhí)行機(jī)構(gòu)；泥漿罐右部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有隔板，隔板上端設(shè)有導(dǎo)流槽，泥漿罐通過(guò)隔板分隔形成沉砂池和除氣倉(cāng)，沉砂池下側(cè)設(shè)有第一沉砂出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)設(shè)置直線執(zhí)行機(jī)構(gòu)使泥漿罐在使用時(shí)能夠達(dá)到所需高度，又能夠在運(yùn)輸時(shí)降低到符合運(yùn)輸?shù)母叨龋ㄟ^(guò)在泥漿罐底部設(shè)置砂泵，將罐內(nèi)沉積過(guò)多未被過(guò)濾干凈的需要清除的砂子抽出并輸送入振動(dòng)篩，進(jìn)行再一次的循環(huán)利用，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

復(fù)合污染土壤化學(xué)淋洗系統(tǒng) 656     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合污染土壤化學(xué)淋洗系統(tǒng)，包括依次連接的：造漿分級(jí)模塊，將污染土壤進(jìn)行篩分造漿、粒徑分級(jí)后得到進(jìn)入下一模塊的細(xì)顆粒泥漿；含有氧化劑的化學(xué)氧化模塊，將造漿分級(jí)模塊處理后的泥漿進(jìn)行氧化處理；沉淀模塊；含有化學(xué)淋洗劑的化學(xué)淋洗模塊，沉淀泥漿經(jīng)化學(xué)淋洗模塊的化學(xué)淋洗劑去除沉淀泥漿中的重金屬，得到濃縮泥漿；泥水分離模塊；水處理模塊。本實(shí)用新型針對(duì)復(fù)合污染土壤在系統(tǒng)中的造漿分級(jí)模塊和沉淀模塊之間增加了化學(xué)氧化模塊，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)和重金屬?gòu)?fù)合污染土壤篩分減量化、一體化清潔污染土壤；本實(shí)用新適用范圍廣、技術(shù)可靠、易于工程化實(shí)施。

建筑干混砂漿用集料分級(jí)裝置和分級(jí)方法 915     

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本發(fā)明涉及干混砂漿用集料分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種建筑干混砂漿用集料分級(jí)裝置和分級(jí)方法。該分級(jí)裝置包括機(jī)械篩分部件和氣流分級(jí)部件；機(jī)械篩分部件構(gòu)造有篩分室，篩分室內(nèi)設(shè)有篩分網(wǎng)；機(jī)械篩分部件用于將處于篩分網(wǎng)上的集料進(jìn)行機(jī)械篩分；氣流分級(jí)部件與篩分室連接，用于將篩分室內(nèi)的粉料排出篩分室。將集料置于篩分室的篩分網(wǎng)上，比篩分網(wǎng)的網(wǎng)孔小的顆粒透過(guò)網(wǎng)孔，比網(wǎng)孔大的顆粒被截留在篩分網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)對(duì)集料的機(jī)械篩分，而粉料則被氣流分級(jí)部件排出篩分室，這樣就克服了含水率較大、粉料含量較高的集料分級(jí)時(shí)，常規(guī)的機(jī)械篩分機(jī)的篩分網(wǎng)，很容易被潮濕的粉料堵塞，使篩分作業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量都大大降低的缺陷。

適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置 1018     

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本發(fā)明涉及一種適用于高速重載雙螺旋齒輪珩磨復(fù)合磨削加工的裝置，屬于珩磨復(fù)合磨削加工技術(shù)領(lǐng)域。主要包括徑向定位鍵，偏心柔性刀桿，主軸套筒，刀桿端蓋，金屬阻尼鋼絲環(huán)，法蘭盤(pán)，連接螺釘，連接螺母，端蓋螺釘。珩磨復(fù)合磨削加工裝置一端通過(guò)高精度數(shù)控ER刀柄和機(jī)床連接，另一端和磨削砂輪連接，并用螺母擰緊固定砂輪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將刀桿部位設(shè)計(jì)成偏心結(jié)構(gòu)，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得離心力，通過(guò)旋轉(zhuǎn)離心作用及慣性力的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性刀桿沿徑向的周期性振動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)蝶形砂輪沿齒向方向的周期性滑移運(yùn)動(dòng)。此外，為保證刀具的整體穩(wěn)定

鉆井泥漿廢棄物不落地接收設(shè)備 564     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井泥漿廢棄物不落地接收設(shè)備，其包括振動(dòng)篩、除砂器及除泥器、離心機(jī)；第一接收罐通過(guò)管路與振動(dòng)篩相連通；第二接收罐通過(guò)管路分別與離心機(jī)、除砂器及除泥器相連通；廢棄物收集系統(tǒng)通過(guò)管路分別與第一、第二接收罐相連通；壓濾機(jī)系統(tǒng)通過(guò)管路與廢棄物收集系統(tǒng)相連通；深度處理系統(tǒng)通過(guò)管路與壓濾機(jī)系統(tǒng)相連通；固化系統(tǒng)通過(guò)管路分別與廢棄物收集系統(tǒng)和壓濾機(jī)系統(tǒng)相連通。本實(shí)用新型利用振動(dòng)篩、除砂器及除泥器、離心機(jī)把泥漿和巖屑就地收集與分離，使固化物浸出液、鉆井廢水處理后達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。分離出來(lái)的巖屑，添加專有固化劑進(jìn)行就地固化，進(jìn)行無(wú)害化處理，完全消除污染隱患。

樁基施工用臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī) 429     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樁基施工用臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，包括用于盛放原料的筒體裝置，所述筒體裝置頂部安裝有用于輸送原料進(jìn)入的進(jìn)料裝置，所述筒體裝置內(nèi)安裝有用于固液分離的螺旋裝置，所述螺旋裝置底部安裝有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型所述的一種樁基施工用臥式螺旋自動(dòng)卸料沉降離心機(jī)，通過(guò)傾斜的設(shè)置，有利于水液下流，增加了固液分離的效果；通過(guò)端面出水管的設(shè)置，減少了碎固料從出水管排出，提高了水液的排出；通過(guò)螺旋葉中間通孔的設(shè)置，加快了固液的分離，提高了卸料的效率。

預(yù)處理離心機(jī)入料裝置 257     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了選煤廠用臥式離心機(jī)的預(yù)先處理入料裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種預(yù)處理離心機(jī)入料裝置，包括入料直管、入料錐管、水分離管，所述入料直管傾斜伸入在臥式離心機(jī)內(nèi)部，所述入料直管底部與入料錐管的根部相切，所述入料錐管前段中心處插接有水分離管，所述入料直管向圓錐底部偏轉(zhuǎn)一定角度，且該角度可調(diào)節(jié)大小，解決現(xiàn)有技術(shù)臥式離心機(jī)脫水時(shí)，物料常因含水量較高造成“甩水”等情況，做成脫水效率低、產(chǎn)品煤水分偏高等問(wèn)題。這就對(duì)上級(jí)甚至上上一級(jí)工序的生產(chǎn)設(shè)備和人員素質(zhì)提出了更高的要求，不利于選煤廠的升級(jí)改造和全面管理，同時(shí)臥式離心機(jī)的作用得不到全面發(fā)揮，生產(chǎn)效率受到極大影響的問(wèn)題。

雙向進(jìn)料的碟式離心機(jī) 353     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種雙向進(jìn)料的碟式離心機(jī)，涉及碟式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)將碟片束分為上下兩層，對(duì)應(yīng)上下兩個(gè)進(jìn)料孔進(jìn)行混合液輸送，在上下層碟片交界處采用一層無(wú)孔碟片作為分界，防止上下流體的混合，使各個(gè)碟片均勻的分配流量，充分發(fā)揮多層碟片的分離效用，從而提高碟式離心機(jī)的分離效率。其包括：進(jìn)料口，所述進(jìn)料口分為外層進(jìn)料口和內(nèi)層進(jìn)料口；碟片分布從上到下依次為頂層碟片、上層碟片組、中間碟片、下層碟片組和底層碟片；還包括：轉(zhuǎn)鼓、輕相向心泵、重相向心泵、輕相出口、重相出口和立軸。

臥式刮刀煤泥離心機(jī)底座和臥式刮刀煤泥離心機(jī) 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式刮刀煤泥離心機(jī)底座和臥式刮刀煤泥離心機(jī)，屬于選煤離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，臥式刮刀煤泥離心機(jī)底座包括型鋼框架、傳動(dòng)箱支架、水倉(cāng)體支架、潤(rùn)滑系統(tǒng)接口、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接口，臥式刮刀煤泥離心機(jī)底座通過(guò)減振彈簧與離心機(jī)殼體連接，吸收臥式刮刀煤泥離心機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)煤泥分布不均產(chǎn)生的振動(dòng)，完全對(duì)稱分布的潤(rùn)滑系統(tǒng)接口與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接口可達(dá)到隨時(shí)更換電機(jī)與潤(rùn)滑油箱位置的目的。本申請(qǐng)解決了臥式刮刀煤泥離心機(jī)使用過(guò)程中不均勻振動(dòng)加快設(shè)備磨損速度，增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題。也降低了臥式刮刀煤泥離心機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的場(chǎng)地要求，從而降低了新廠房設(shè)計(jì)與舊廠房改造的成本。

可移動(dòng)式平板離心機(jī) 629     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式平板離心機(jī)，包括桌板，所述桌板的底端左右兩側(cè)均螺栓連接有支腿，所述支腿的底端焊接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端焊接有墊塊，所述桌板的頂端安裝有連桿，所述連桿的頂端安裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括矩形塊、微型電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、夾手、轉(zhuǎn)桿、搖桿、螺紋桿、滑塊、圓柱塊、滑道、斜桿、轉(zhuǎn)輪和圓柱桿。該可移動(dòng)式平板離心機(jī)，通過(guò)桌板、支腿、彈簧、墊塊、連桿等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，該可移動(dòng)式平板離心機(jī)，通過(guò)矩形塊、微型電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、夾手等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)裝置對(duì)不同型號(hào)離心機(jī)的夾持。

鉆井泥漿凈化裝置 473     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井泥漿凈化裝置，屬于鉆探工具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括振動(dòng)篩、沉砂倉(cāng)、清潔器除砂旋流器供漿泵、清潔器除砂旋流器、除砂倉(cāng)、清潔器除泥旋流供漿泵、清潔器除泥旋流器、除泥倉(cāng)、離心機(jī)螺桿泵、離心機(jī)、儲(chǔ)漿倉(cāng)和泥漿泵。使用本實(shí)用新型的系統(tǒng)尤其是增加了離心機(jī)處理模塊，從而使鉆井液中5μm~20μm區(qū)間的固相顆粒大大減少，從而增加了鉆井液的使用壽命。

深度氨法脫硫除塵裝置 616     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深度氨法脫硫除塵裝置，包含脫硫塔、與脫硫塔底部連接的硫銨排出泵、連接于硫銨排出泵下游的硫銨后處理系統(tǒng)和/或干燥系統(tǒng)、連接于脫硫塔內(nèi)濃縮結(jié)晶區(qū)和脫硫塔底部間的濃縮循環(huán)泵、與脫硫塔內(nèi)分段吸收區(qū)連接的氧化槽、連接于氧化槽與深度水洗除霧區(qū)間的吸收泵、連接于氧化槽上游的液氨供給設(shè)備、連接于深度水洗除霧區(qū)的水洗循環(huán)箱和水洗泵；應(yīng)用時(shí)，通過(guò)將脫硫塔進(jìn)行分區(qū)設(shè)置，可分級(jí)吸收除塵除霧；將分段吸收區(qū)分為兩段，增加SO2吸收率并有效脫出粉塵。通過(guò)設(shè)置填料目的增加氣液接觸面積，可有效去除煙氣中攜帶的氨逃逸及氣溶膠成分。通過(guò)硫銨后處理系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)，可對(duì)結(jié)晶漿液再次進(jìn)行利用和處理。

三足式離心機(jī) 537     

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本申請(qǐng)涉及離心機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種三足式離心機(jī)，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上的支腿，相鄰兩個(gè)支腿之間設(shè)置有連接板，每個(gè)連接板上均設(shè)置有豎直的支撐桿，支撐桿貫穿連接板并且與連接板滑動(dòng)連接，支撐桿的下端頭向下延伸到連接板的下方并且設(shè)置有萬(wàn)向輪，連接板上設(shè)置有帶動(dòng)支撐桿沿豎直方向上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)環(huán)，達(dá)到了方便對(duì)離心機(jī)進(jìn)行輸送，方便使用離心機(jī)的效果。

臥式刮刀離心機(jī)后軸承拆卸工具 428     

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一種臥式刮刀離心機(jī)后軸承拆卸工具，其特征在于：包括擊打支架和固定支架，擊打支架和固定支架之間通過(guò)固定連桿固定，擊打支架為圓盤(pán)形，固定支架為圓環(huán)形，固定連桿的一端固定在固定支架的內(nèi)端環(huán)面，另一端固定在擊打支架的內(nèi)側(cè)面。由于設(shè)計(jì)了擊打支架和固定支架，只需要使用振錘敲擊擊打支架，即可完成后軸承的拆卸操作，對(duì)于維修工作有極大便利，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和人員的工作量，對(duì)于生產(chǎn)影響也大大減小。

尾礦廢渣燒結(jié)陶粒砂的生產(chǎn)設(shè)備 1065     

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本實(shí)用新型提供了一種尾礦廢渣燒結(jié)陶粒砂的生產(chǎn)設(shè)備，包括：設(shè)備本體和頂板，設(shè)備本體的頂部安裝有頂板，且設(shè)備本體的內(nèi)頂部與頂板上均設(shè)置有沉淀部件，沉淀部件的底部設(shè)置有成型部件，且設(shè)備本體呈六棱狀，通過(guò)絮凝劑入口便于將絮凝劑流經(jīng)進(jìn)料斗與原料進(jìn)行充分混合，提高了原料與絮凝劑的混合效率，進(jìn)而加快原料的沉淀效率，隨著原料和絮凝劑的不斷加入，使得混合料盤(pán)中堆積的混合料不斷增多，在重力的作用下，混合料能夠沿著混合料盤(pán)的傾斜面向下滑落，且當(dāng)原料的進(jìn)料速度比混合料下滑的速度較快時(shí)，使得大量原料能夠與絮凝劑充分接觸，從而提高原料的沉淀效果。

釩鈦磁鐵精礦的冶煉系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型提供了一種釩鈦磁鐵精礦的冶煉系統(tǒng)。該釩鈦磁鐵精礦的冶煉系統(tǒng)包括：氧化焙燒裝置、還原冶煉裝置和感應(yīng)熔煉裝置。氧化焙燒裝置設(shè)置有第一加料口、氧化性氣體入口和氧化焙燒產(chǎn)物出口；還原冶煉裝置設(shè)置有第二加料口、還原性氣體入口和金屬化物料出口，第二加料口與氧化焙燒產(chǎn)物出口通過(guò)第一加料管路連通；及感應(yīng)熔煉裝置設(shè)置有第三加料口、非碳基還原劑入口、保護(hù)氣入口和含釩金屬，保護(hù)氣入口用于通入惰性氣體，第三加料口與金屬化物料出口連通，用于使還原冶煉裝置排出的金屬化物料進(jìn)行進(jìn)一步還原。上述冶煉系統(tǒng)具有釩元素回收

氣基豎爐還原氣制備系統(tǒng) 326     

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本實(shí)用新型為一種氣基豎爐還原氣制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括吸附精制塔、還原氣轉(zhuǎn)化爐以及爐頂氣凈化裝置，吸附精制塔的焦?fàn)t煤氣進(jìn)口與焦?fàn)t煤氣管道連接，吸附精制塔的原料氣出口與還原氣轉(zhuǎn)化爐的原料氣入口連接，吸附精制塔的脫附氣出口與還原氣轉(zhuǎn)化爐的燃料氣入口連接，還原氣轉(zhuǎn)化爐的還原氣出口與豎爐的還原氣入口連接，豎爐的爐頂氣出口與爐頂氣凈化裝置的爐頂氣入口連接，爐頂氣凈化裝置的工藝氣出口分別與還原氣轉(zhuǎn)化爐的燃料氣入口、還原氣轉(zhuǎn)化爐的原料氣入口以及吸附精制塔的解吸氣入口連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)

尾砂濃密機(jī)和尾砂濃密機(jī)的使用方法 723     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N尾砂濃密機(jī)和尾砂濃密機(jī)的使用方法，涉及尾砂漿體脫水分離領(lǐng)域；其中，尾砂濃密機(jī)包括罐體、第一管道和真空泵；罐體分別設(shè)有進(jìn)料井和出料孔，進(jìn)料井位于罐體頂部，出料孔位于罐體底部；第一管道包括第一端和第二端，第一端開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔，且位于罐體內(nèi)，第二端位于罐體外；真空泵與第二端連接，且真空泵設(shè)有排水管道；本申請(qǐng)通過(guò)沉降以及真空負(fù)壓方式，實(shí)現(xiàn)尾砂漿體的一次脫水和二次脫水，達(dá)到提高尾砂漿體濃度的效果，且本申請(qǐng)并具有儲(chǔ)料功能，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定充填的作用。

污染水體深度除磷系統(tǒng) 411     

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本實(shí)用新型涉及一種污染水體深度除磷系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括鎖磷劑混合反應(yīng)單元和鎖磷劑分離單元，鎖磷劑混合反應(yīng)單元包括推流廊道式混合反應(yīng)池體和鎖磷劑機(jī)械投加裝置，鎖磷劑分離單元包括分離池體、不銹鋼金屬膜組器、產(chǎn)水泵及管閥、反洗泵及管閥、飽和鎖磷劑排放泵及管閥等，通過(guò)鎖磷劑混合反應(yīng)單元鎖磷劑與污水中的總磷充分混合并反應(yīng)，通過(guò)鎖磷劑分離單元將反應(yīng)后的達(dá)標(biāo)水與鎖磷劑高效分離并排放。采用本實(shí)用新型所述系統(tǒng)，可突破原污染水體的限制，充分創(chuàng)造污水集中處理的條件，能將污染水體中的總磷去除至0.01mg/L以下，同時(shí)通過(guò)合理控制鎖磷劑濃度和反應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)將總磷處理至滿足優(yōu)于地表Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)的不同產(chǎn)水要求。

螺旋脫水機(jī)篩筒沖洗裝置 447     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種螺旋脫水機(jī)篩筒沖洗裝置，涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)中的螺旋脫水機(jī)篩筒沖洗裝置包括安裝面板、固定水槽、能夠沿篩筒周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)清洗組件和驅(qū)動(dòng)組件，固定水槽固設(shè)在安裝面板的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)清洗組件設(shè)置在固定水槽的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)清洗組件包括沖洗旋轉(zhuǎn)盤(pán)和沖洗水管，沖洗旋轉(zhuǎn)盤(pán)套設(shè)在固定水槽外側(cè)，沖洗水管固設(shè)在沖洗旋轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離固定水槽的一側(cè)，沖洗水管與固定水槽連通；驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)清洗組件的一端，沖洗旋轉(zhuǎn)盤(pán)能夠在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下沿固定水槽外周旋轉(zhuǎn)。本申請(qǐng)中的沖洗裝置能夠?qū)Y筒進(jìn)行全方位清洗，從而能夠有效防止篩筒堵塞，保障螺旋脫水機(jī)正常運(yùn)行。

立式復(fù)合動(dòng)態(tài)水力旋流分離機(jī) 439     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式復(fù)合動(dòng)態(tài)水力旋流分離機(jī)，圓柱形筒體的側(cè)壁切向連通有入料管；圓柱形筒體的頂端連通有溢流管；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在圓柱形筒體的外側(cè)壁下部；錐形管的頂端與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接，且與圓柱形筒體密封連通；底流管與錐形管的底端固定連接。本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將傳統(tǒng)的圓柱形筒體和錐形管的固定連接方式，變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)連接方式，使得錐形管能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，降低壓力波動(dòng)損失的影響，提高分離特性和變流量工況的適應(yīng)性，分離效果好、分離效率高，且不受進(jìn)料壓力影響，可無(wú)壓或低壓工作，對(duì)供液泵要求較低。

新型干式鉆機(jī)除塵設(shè)備 898     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)除塵領(lǐng)域，具體涉及一種新型干式鉆機(jī)除塵設(shè)備，包括吸塵器、輸送管、分離腔體、負(fù)壓電機(jī)和集塵袋，所述吸塵器通過(guò)輸送管連接至分離腔體，所述分離腔體上設(shè)置所述負(fù)壓電機(jī)和集塵袋，分離腔體的下端設(shè)置有排出口。本實(shí)用新型通過(guò)吸塵器將除塵點(diǎn)的粉塵吸進(jìn)輸送管內(nèi)，通過(guò)持續(xù)的作業(yè)送至分離腔體內(nèi)，分離腔體上設(shè)置的負(fù)壓電機(jī)在分離腔體內(nèi)形成負(fù)壓，對(duì)粉塵氣體進(jìn)行吸引、排放，使粉塵氣體進(jìn)入集塵袋中，進(jìn)入在集塵袋內(nèi)后，空氣經(jīng)集塵袋外排、粉塵被濾下存于集塵袋中，而進(jìn)入分離腔體內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)則在重力的作用下下落排出分離腔體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，能夠適應(yīng)復(fù)雜的山地作業(yè)場(chǎng)所，除塵效果好。

超負(fù)壓吸塵除灰系統(tǒng) 559     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超負(fù)壓吸塵除灰系統(tǒng)，包括均連接PLC控制器并通過(guò)管道依次連通的旋風(fēng)分離器、濾筒除塵器和氣冷羅茨真空機(jī)組，旋風(fēng)分離器的入口處連接有移動(dòng)式吸塵管路，氣冷羅茨真空機(jī)組能夠產(chǎn)生真空形成高負(fù)壓，PLC控制器根據(jù)移動(dòng)式吸塵管路進(jìn)氣口處至氣冷羅茨真空機(jī)組的實(shí)際吸塵距離調(diào)整氣冷羅茨真空機(jī)組的真空度，粉塵混合氣體在移動(dòng)式吸塵管路處進(jìn)氣口處隨負(fù)壓吸入、經(jīng)旋風(fēng)分離器和濾筒除塵器凈化后的氣體由氣冷羅茨真空機(jī)組排出。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置PLC控制器控制雙級(jí)氣冷羅茨真空泵，能夠提高并調(diào)節(jié)系統(tǒng)的真空度，增長(zhǎng)吸塵距離的同時(shí)節(jié)省能耗，以解決目前鋼鐵廠內(nèi)負(fù)壓吸塵中距離短、能耗高的問(wèn)題。