基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置及模塊鉆機(jī) 544     

 0

本實(shí)用新型提供一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置及模塊鉆井，所述帶壓作業(yè)裝置包括：底部平臺，底部平臺固定在井口上方，下壓設(shè)備，下壓設(shè)備固定在底部平臺上；導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固定在底部平臺后方，可沿水平方向平移；卡瓦設(shè)備，由固定卡瓦和游動卡瓦組成，固定卡瓦固定于底部平臺，游動卡瓦安裝在導(dǎo)軌內(nèi)，可沿豎直方向運(yùn)動。本實(shí)用新型提供了一種基于模塊鉆機(jī)的帶壓作業(yè)裝置，底部直接與井口相連，使用鉆機(jī)大鉤作為動力源，具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝快捷、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，有較高的實(shí)用價(jià)值。

連續(xù)管側(cè)鉆復(fù)合鉆機(jī) 672     

 0

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)管側(cè)鉆復(fù)合鉆機(jī)，該連續(xù)管側(cè)鉆復(fù)合鉆機(jī)包括：主車，其具有滾筒；輔車，其設(shè)有井架、起升系統(tǒng)、注入頭和注入頭移動裝置；井控裝置，其包括連續(xù)管懸掛器和防噴器，連續(xù)管懸掛器和防噴器連接于井口；鉆臺總成，其包括液壓驅(qū)動轉(zhuǎn)盤；起升系統(tǒng)安裝于井架；注入頭移動裝置安裝于井架，注入頭移動裝置能夠驅(qū)動注入頭移動；在注入頭移動至井口中心的情況下，注入頭能夠?qū)⑦B續(xù)管下入井底；在注入頭偏離井口的情況下，起升系統(tǒng)能夠?qū)谶M(jìn)行管柱提升操作。通過本實(shí)用新型，緩解了連續(xù)管老井側(cè)鉆需要利用單模式連續(xù)管鉆機(jī)和修井機(jī)相互配合，施工過程中，設(shè)備需要進(jìn)行相互切換，工序比較復(fù)雜的技術(shù)問題。

錨桿鉆機(jī)的滑動架及錨桿鉆機(jī) 1095     

 0

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錨桿鉆機(jī)的滑動架及錨桿鉆機(jī)。錨桿鉆機(jī)的滑動架適于設(shè)置在桅桿上且位于動力頭和護(hù)筒之間，滑動架包括：滑動架體，可滑動地設(shè)置在桅桿上；支撐架體，設(shè)置在滑動架體上遠(yuǎn)離桅桿的一側(cè)，支撐架體適于螺旋鉆桿穿過并支撐螺旋鉆桿；其中，滑動架體與桅桿滾動接觸或滾動連接。本實(shí)用新型的滑動架可以上下運(yùn)動，滑動架的支撐架體支撐螺旋鉆桿的兩端之間的部分，螺旋鉆桿受到重力的影響不會發(fā)生向下彎曲變形，保證成孔質(zhì)量，有效的避免出現(xiàn)斜孔或偏孔，進(jìn)而保證施工質(zhì)量，且滑動架體與桅桿滾動接觸或滾動連接，可以減少滑動架體的磨損，也避免了滑動架在運(yùn)動過程中因受到較大摩擦力發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

雙節(jié)履帶式凍土鉆機(jī) 716     

 0

本實(shí)用新型涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙節(jié)履帶式凍土鉆機(jī)，包括：底盤前節(jié)，底盤后節(jié)，鉆架支撐架，鉆架及鉆桿；底盤后節(jié)與底盤前節(jié)連接；鉆架支撐架包括支撐架，支撐架能夠繞底盤后節(jié)轉(zhuǎn)動，使支撐架平行或豎直設(shè)置于底盤后節(jié)上；鉆架包括立柱，立柱能夠沿支撐架的軸線方向移動；鉆桿能夠沿立柱的軸線方向移動，鉆桿由動力組件帶動轉(zhuǎn)動。本申請?zhí)峁┑碾p節(jié)履帶式凍土鉆機(jī)中，設(shè)置有底盤前節(jié)和底盤后節(jié)，雙節(jié)履帶式行走，透水面層、支撐結(jié)構(gòu)和排水層之間形成用于具有越障高、越壕寬、爬坡能力強(qiáng)、接地比壓小、行走速度快等性能優(yōu)勢。且設(shè)置有沿立柱的軸線方向移動的鉆桿，通過動力組件帶動轉(zhuǎn)動具有效率高和能夠滿足施工要求的優(yōu)點(diǎn)。

鈦合金板材自動鉆孔設(shè)備 255     

 0

本申請涉及一種鈦合金板材自動鉆孔設(shè)備，涉及板材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括載料架；移動架，滑動套在載料架上，設(shè)有上梁和下梁；移動座，分別滑動設(shè)置在上梁和下梁上；鉆孔組件，設(shè)置在移動座上；壓緊組件，設(shè)置在上梁上的移動座上；支撐組件，設(shè)置在下梁上的移動座上；壓緊組件和支撐組件從上下兩側(cè)將鈦合金板夾持；鉆孔組件設(shè)置在下梁上的移動座上；鉆孔組件包括：導(dǎo)向軌，設(shè)置在移動座上；鉆機(jī)，滑動設(shè)置在導(dǎo)向軌上；伸縮件，連接在鉆機(jī)和移動座之間。本申請具有減少鈦合金板在鉆孔時的震動，提高鉆孔質(zhì)量的效果。

履帶式多功能環(huán)境調(diào)查土壤取鉆機(jī) 1070     

 0

本實(shí)用新型公開了一種履帶式多功能環(huán)境調(diào)查土壤取鉆機(jī)，包括履帶行走機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動系統(tǒng)、固定支架、移動支架、液壓缸、鉆取裝置和夾持裝置，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)于履帶行走機(jī)構(gòu)上，所述固定支架設(shè)于履帶行走機(jī)構(gòu)上，所述移動支架鉸接于固定支架端部，所述液壓缸一端鉸接于固定支架，所述液壓缸另一端鉸接于移動支架，所述鉆取裝置設(shè)于移動支架上，所述夾持裝置設(shè)于移動支架的底端。本實(shí)用新型屬于土壤鉆取技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過高頻沖擊的方式，把鉆具沖擊進(jìn)土壤里，不會破壞土壤樣本，通過履帶行走機(jī)構(gòu)方便移動的環(huán)境調(diào)查土壤取鉆機(jī)。

泥漿式灌漿循環(huán)裝置及其使用方法 633     

 0

本發(fā)明公開了一種泥漿式灌漿循環(huán)裝置及其使用方法，所述灌漿循環(huán)裝置包括U型提環(huán)組件、多級活塞組件、密封囊組件及泥漿閥，所述U型提環(huán)組件A包括U型提環(huán)和橫梁，U型提環(huán)上端掛于游車大鉤上，下端固定于橫梁上；所述多級活塞組件由缸帽、多級活塞桿、小彈簧、活塞套、大彈簧、缸體外殼組成；所述密封囊組件固定于多級活塞桿下端，泥漿閥安裝于缸帽上部且泥漿閥上設(shè)有泥漿進(jìn)口。本發(fā)明采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用泥漿泵控制多級活塞桿伸出，可根據(jù)需求改變裝置有效長度，以滿足使用雙吊卡的非頂驅(qū)式鉆機(jī)下套管過程中的灌漿及循環(huán)作業(yè)，并具有良好的適用性，安全系數(shù)高，控制靈活，使用操作方便的特點(diǎn)。

雙動力高速攪拌鉆機(jī) 740     

 0

本實(shí)用新型提供了一種雙動力高速攪拌鉆機(jī)，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，其實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)鉆進(jìn)和攪拌的協(xié)調(diào)，提高了施工的穩(wěn)定性和安全性。鉆機(jī)包括底盤、鉆機(jī)前端、鉆機(jī)后臺、動力系統(tǒng)和控制平臺，鉆機(jī)后臺和控制平臺布置在底盤上，動力系統(tǒng)和鉆機(jī)前端相連，鉆機(jī)前端配置在底盤上；鉆機(jī)前端的驅(qū)動壓盤鏈條連接驅(qū)動壓盤和承力樁架，回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，驅(qū)動鉆桿和驅(qū)動壓盤之間通過法蘭連接，驅(qū)動鉆桿與外接鉆桿或鉆頭之間銷連接。利用該攪拌鉆機(jī)進(jìn)行施工，包括調(diào)整底盤和撐力樁架，鉆機(jī)啟動后驅(qū)動壓盤和回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件沿鉆進(jìn)方向移動，通過鉆頭泵送固化劑和高壓氣，配合回轉(zhuǎn)驅(qū)動組件完成鉆桿的連接和拆卸，具有施工方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)設(shè)備 395     

 0

本申請實(shí)施例提供一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)設(shè)備，包括：主機(jī)架，具有豎向支撐柱、水平支撐柱、第一傳感器及調(diào)節(jié)件；第一傳感器及調(diào)節(jié)件設(shè)置于豎向支撐柱的下端；回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)裝置，連接于水平支撐柱，用于帶動套管進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動；糾偏桿，連接于豎向支撐柱，具有伸縮桿、第二傳感器及接觸端，接觸端用于與套管的外柱面接觸，第二傳感器設(shè)置于接觸端與伸縮桿之間；控制器，用于根據(jù)第一傳感器的檢測結(jié)果確定主機(jī)架傾斜時，控制調(diào)節(jié)件對相應(yīng)豎向支撐桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，還用于根據(jù)第二傳感器的檢測結(jié)果確定套管傾斜時，控制伸縮桿對套管進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至套管的垂直度滿足預(yù)設(shè)要求。本申請實(shí)現(xiàn)對設(shè)備自身和套管進(jìn)行自動糾偏，靈活性及重復(fù)利用率高。

潛孔鉆機(jī)用的定位裝置 958     

 0

本實(shí)用新型提供了一種潛孔鉆機(jī)用的定位裝置，包括與潛孔鉆機(jī)可拆卸連接的鉆桿軌道，設(shè)于所述鉆桿軌道上并與所述鉆桿軌道滑動連接的套管定位件，安裝于所述套管定位件內(nèi)的鋼管組件，以及與所述套管定位件一側(cè)端部連接的鉆桿定位件。所述定位裝置與潛孔鉆機(jī)配合使用，用于鉆桿鉆孔前進(jìn)行定位；使用時，將所述定位裝置與潛孔鉆機(jī)連接，利用潛孔鉆機(jī)沖擊器的機(jī)械力，使鋼管組件插入孔洞內(nèi)，配合潛孔鉆機(jī)鉆孔，可以使鉆孔具備連通性；同時借助沖擊器的機(jī)械力，將所述鋼管組件拔出，代替了人工作業(yè)，減少了施工時間，提高了施工效率，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

石油礦山鉆井用斜井鉆機(jī) 942     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石油礦山鉆井用斜井鉆機(jī)，所述桅桿的左側(cè)下部固定設(shè)置有鉆井底座，本實(shí)用新型涉及斜井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該石油礦山鉆井用斜井鉆機(jī)，在鉆機(jī)尾端增加輔助支撐頂桿，加強(qiáng)鉆機(jī)尾部支撐的效果，增設(shè)鉆井底座，當(dāng)鉆機(jī)起升角度變大，使得鉆機(jī)重心前移，整體穩(wěn)定性得到有效提高，避免劇烈晃動，繃?yán)K的設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)桅桿的穩(wěn)定性，降低安全隱患，通過踏板本體、調(diào)節(jié)扶桿、定位孔以及定位螺栓的相互配合，推動調(diào)節(jié)扶桿，踏板本體隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動，可以將踏板本體調(diào)節(jié)至合適的角度，利于工作人員沿著踏板本體進(jìn)行爬升，由于動力頭推拉小車是采用齒輪齒條傳動，前進(jìn)后退具有相同的推拉力，方便之后作業(yè)。

新型便捷可升降鉆機(jī)打孔裝置 762     

 0

本申請涉及建筑施工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型便捷可升降鉆機(jī)打孔裝置，其包括鉆機(jī)、用于推動所述鉆機(jī)移動的推車、水平滑動連接在所述推車上的移動平臺、安裝在所述移動平臺上的第一伸縮桿、安裝在所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離所述移動平臺一端的直線電機(jī)以及固接在所述直線電機(jī)滑塊上的伸縮組件，所述移動平臺用于調(diào)整鉆機(jī)沿所述推車的寬度方向移動，所述第一伸縮桿和所述伸縮組件用于調(diào)整所述鉆機(jī)的打孔高度，所述直線電機(jī)用于調(diào)整鉆機(jī)沿所述推車的長度方向移動，所述鉆機(jī)安裝在所述伸縮組件遠(yuǎn)離所述直線電機(jī)的一端。本申請具有提升打孔的作業(yè)效率以及保障工人的作業(yè)安全的效果。

隧道開挖臺車與錨桿作業(yè)車的互換作業(yè)方法及其裝置 940     

 0

本發(fā)明屬于一種隧道開挖臺車與錨桿作業(yè)車的互換作業(yè)方法及其裝置,方法包括將錨桿作業(yè)車與隧道開挖臺車的互換，拆除錨桿作業(yè)車的護(hù)網(wǎng)、左、右上接架和左、右下接架，更換錨桿工作面板為臺車工作面板形成隧道開挖臺車。裝置包括車體、接頭架、左、右上下接架、護(hù)網(wǎng)、工作面板和鉆機(jī)固定座的制備。本發(fā)明能使隧道開挖臺車與錨桿作業(yè)車作業(yè)功能互換，具有設(shè)計(jì)合理，省工省力，造價(jià)低，縮短工序作業(yè)時間，降低施工投入和施工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋁棒精確位置調(diào)節(jié)鉆孔機(jī) 1050     

 0

本申請涉及鋁材加工技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁棒精確位置調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)，其包括用于鉆孔的鉆機(jī)本體，所述鉆機(jī)本體的臺面上固定設(shè)置有放置鋁棒的導(dǎo)向件，所述鉆機(jī)本體的臺面上還設(shè)置有多組用于調(diào)整鋁棒位置的定位裝置，所述定位裝置包括鋁棒沿所述導(dǎo)向件的長度方向移動的調(diào)節(jié)組件以及在鋁棒與所述導(dǎo)向件之間提供壓力的壓緊組件，所述鋁棒通過所述調(diào)節(jié)組件調(diào)整鉆孔位置并通過所述鉆機(jī)本體鉆孔。本申請具有提高鉆孔過程中提高轉(zhuǎn)孔位置精度，減少對棒材整體使用的影響的效果。

頂驅(qū)式全套管鉆機(jī)裝置 1135     

 0

本實(shí)用新型公開了一種頂驅(qū)式全套管鉆機(jī)裝置，包括底座、起拔器、套管以及鉆具，所述起拔器設(shè)置在底座上，所述套管通過起拔裝置在起拔器上可轉(zhuǎn)動設(shè)置；所述鉆具在套管上方吊裝，所述鉆具的側(cè)邊設(shè)置有扶壁裝置，所述套管內(nèi)設(shè)置有與扶壁裝置配合的限位槽，所述鉆具通過扶壁裝置和限位槽配合與套管結(jié)合。本實(shí)用新型的鉆機(jī)設(shè)備通過搓管機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了起拔器與鉆具之間的活動連接，且在鉆具與搓管機(jī)構(gòu)上設(shè)置了相互配合的扶壁裝置和限位槽，實(shí)現(xiàn)了搓管與鉆具之間的連接。簡單緊湊的結(jié)構(gòu)使得整個鉆機(jī)設(shè)備在使用時更加靈活方便，提高了設(shè)備的施工效率和施工精度。

旋挖鉆機(jī)遇堅(jiān)硬巖成孔成樁施工工藝 487     

 0

一種旋挖鉆機(jī)遇堅(jiān)硬巖成孔成樁施工工藝，依據(jù)巖石破碎學(xué)原理，在堅(jiān)硬巖石樁頭上設(shè)計(jì)合適的數(shù)個點(diǎn)位，利用改裝的長螺旋風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)進(jìn)行超前小孔鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計(jì)深度，進(jìn)行應(yīng)力釋放，然后采用大功率旋挖鉆機(jī)進(jìn)行一次性鉆進(jìn)，即可達(dá)到設(shè)計(jì)深度同時也達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑。之后人工清理孔底，保證“0成渣”，下入鋼筋籠，灌注混凝土成樁。本發(fā)明與風(fēng)槍打眼，灌入膨脹水泥，封孔，靜等漲裂，再用“破碎炮”破碎，挖掘機(jī)挖走方法相比，更高效，更經(jīng)濟(jì)。不僅用于堅(jiān)硬巖樁施工，也可用于電梯井、集水坑的硬巖挖除施工，適用范圍更廣。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)一次成孔存在的施工效率低，設(shè)備容易損壞，施工成本高的問題。經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益顯著。

用于沉積取樣的半開放式鉆桿及其使用方法 591     

 0

本發(fā)明涉及一種用于沉積取樣的半開放式鉆桿，包括：鉆桿主體，所述鉆桿主體為一圓柱形體，所述圓柱形體的側(cè)壁上沿著鉆桿的長度方向開設(shè)有一個缺口；封閉板，所述封閉板為一半圓柱殼體，所述半圓柱殼體與所述鉆桿主體上的所述缺口配合，且二者可拆卸式拼接形成閉合的圓柱形鉆桿，所述封閉板的底部兩側(cè)之間連接有分隔刀板，所述分隔刀板位于所述中心平面內(nèi)。所述半開放式鉆桿能夠更好地提高取樣效率，降低取樣難度與危險(xiǎn)性，提高沉積物斷面美觀性，增加取樣量，并節(jié)約成本，避免浪費(fèi)。

鉆桿動力頭裝置、循環(huán)裝置及鉆機(jī) 948     

 0

本發(fā)明提供了一種鉆桿動力頭裝置、循環(huán)裝置及鉆機(jī)，該鉆桿動力頭裝置包括動力機(jī)構(gòu)和循環(huán)裝置；循環(huán)裝置包括：中心管，其安裝于動力機(jī)構(gòu)，該動力機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動中心管旋轉(zhuǎn)；內(nèi)管，其設(shè)于中心管內(nèi)，內(nèi)管與中心管之間設(shè)有第一環(huán)空，內(nèi)管的上端與中心管的內(nèi)壁密封配合；進(jìn)氣管，其與第一環(huán)空連通；在中心管的下端連接正循環(huán)鉆桿的情況下，內(nèi)管的中心孔與正循環(huán)鉆桿的中心孔連通；在中心管的下端和內(nèi)管的下端，連接反循環(huán)鉆桿的情況下，第一環(huán)空與反循環(huán)鉆桿的鉆桿環(huán)空連通，并且內(nèi)管的中心孔與反循環(huán)鉆桿的內(nèi)管中心孔連通。通過本發(fā)明，解決了復(fù)雜巖性區(qū)同一口井需更換不同的鉆機(jī)，所帶來的鉆井成孔難的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了一體式正反循環(huán)鉆機(jī)。

可回收錨桿及其施工工藝 665     

 0

本發(fā)明公開了一種可回收錨桿及其施工工藝及輔助裝置，錨桿包括錨頭、受力盤、一根鋼絞線和多根套管；鋼絞線對稱分布在錨頭的兩側(cè)，錨頭的尾部設(shè)置有供旋噴注漿鉆桿的鉆頭插入的插孔；錨頭的頭部設(shè)置凹槽，位于錨頭兩側(cè)的鋼絞線上套設(shè)套管；受力盤可拆卸連接于錨頭的尾端；輔助裝置包括臨時固定在鉆孔孔口的基坑坑壁上的支撐框架和支撐框架內(nèi)遠(yuǎn)離鉆孔孔口處固接的平板，平板的上表面垂直安裝有兩對以上滾筒。錨頭及受力盤由鉆桿送至孔底，注漿后，形成抗拉力；套管將鋼絞線與水泥漿凝固體隔離。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在鉆孔孔口直接進(jìn)行鋼絞線的彎曲，將受力盤裝配后利用鉆機(jī)的鉆桿直接進(jìn)入鉆孔，施工完成后，可以將鋼絞線拽出，實(shí)現(xiàn)錨桿的回收。

露天礦山凍土層爆破方法 981     

 0

本發(fā)明公開了一種露天礦山凍土層爆破方法，包括以下步驟：S1：測量出凍土層的厚度h；S2：爆破孔的深度確定，爆破孔的深度為h1，h1＝0.75h?0.85h之間；S3：爆破孔的布置，將爆破孔設(shè)置成排孔，爆破孔的排距為a，a＝±5％L，爆破孔的孔距為b，b＝±5％L；S4：在相鄰四個爆破孔圍合區(qū)域的中心位置處設(shè)置有協(xié)破孔，協(xié)破孔的深度為H，H>h，協(xié)破孔至爆破孔的距離為w，w

行星齒輪箱齒面磨損故障診斷方法及系統(tǒng) 563     

 0

本發(fā)明涉及一種行星齒輪箱齒面磨損故障診斷方法及系統(tǒng)，其包括步驟：采用FSWT對原始振動信號進(jìn)行頻帶選取，并進(jìn)行信號重構(gòu)；將重構(gòu)信號進(jìn)行Hilbert變換，得到低頻調(diào)制信號；采用MOMEDA算法提取低頻調(diào)制信號中的周期性故障脈沖，得到故障信號；對故障信號進(jìn)行平方包絡(luò)譜分析，突出故障信號中的瞬態(tài)能量成分，識別聚集在低頻段的故障特征頻率；對故障信號進(jìn)行HEI量化處理，實(shí)現(xiàn)對行星齒輪箱齒面磨損的故障診斷。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)直接對行星齒輪箱故障特征頻率的準(zhǔn)確提取，進(jìn)而對行星齒輪箱齒面磨損故障進(jìn)行研究和分析。

拋光機(jī)用研磨物料篩分裝置 1074     

 0

本實(shí)用新型公開了一種拋光機(jī)用研磨物料篩分裝置，主要包括第一篩分層、第二篩分層、固定架、振動板、振動電機(jī)、彈性支撐裝置和底板,固定架固定在振動板上，第一篩分層和第二篩分層從上到下分別連接在固定架上，振動電機(jī)設(shè)置在振動板上靠近底面的一側(cè)，振動板通過底部四角設(shè)置的彈性支撐裝置進(jìn)行支撐，彈性支撐裝置另一端與底板相連接。本裝置可以穩(wěn)定高效地進(jìn)行研磨物料分離，裝置構(gòu)造簡單，操作方便，生產(chǎn)成本較低，體積較小，便于推廣使用。

粉末成型合金工件振動拋光裝置 626     

 0

本實(shí)用新型公開了一種粉末成型合金工件振動拋光裝置，涉及零件加工領(lǐng)域，包括機(jī)體以及設(shè)置于機(jī)體上的振動盆，所述振動盆內(nèi)設(shè)有活動筐，所述機(jī)體上固定有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有與活動筐相連接的吊裝機(jī)構(gòu)，所述活動筐底部開設(shè)有多個漏料口，本實(shí)用新型使活動筐中的工件與磨石顆?？焖俜蛛x，最終所有工件均呈現(xiàn)在活動筐，有效的避免少量工件滯留于振動盆中被磨石顆粒覆蓋而遺漏的情況發(fā)生，而且節(jié)約時間，有利于提高工作效率，具有良好的實(shí)用意義。

用于礦石預(yù)處理的高壓電脈沖碎礦裝置使用方法 560     

 0

本發(fā)明公開了一種用于礦石預(yù)處理的高壓電脈沖碎礦裝置及方法，屬于礦物加工中的礦石粉碎預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。其裝置主要包括電源、單相調(diào)壓器、交流點(diǎn)火變壓器、六倍壓整流電路、超高壓陶瓷電容器、氣體開關(guān)、高壓電極、導(dǎo)電筒體、放電碎礦桶、振動篩網(wǎng)、絕緣液、固液分離器和產(chǎn)品收集器等，將以上各單元通過導(dǎo)線和其他輔助裝置固定安裝連接成一個完整的設(shè)備系統(tǒng)。礦石中有用金屬礦物和脈石非金屬礦物組分因其導(dǎo)電性質(zhì)不同，經(jīng)本裝置處理后可選擇性解離破碎，并在礦石內(nèi)部礦物界面上產(chǎn)生擴(kuò)展裂紋和裂縫，進(jìn)而改善礦物解理特性，減少后續(xù)處理能耗，同時避免有用礦物的過磨，提高分選指標(biāo)。

結(jié)晶器振動裝置用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及結(jié)晶器振動裝置、連鑄機(jī) 248     

 0

本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)晶器振動裝置用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及結(jié)晶器振動裝置、連鑄機(jī)。其中，結(jié)晶器振動裝置用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，位于底座的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述底座的一端，且位于所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的一端，所述導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)在所述底座上的投影垂直于所述板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在所述底座上的投影。板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不需要連桿式結(jié)晶器振動的鉸接點(diǎn)處的軸承，無需潤滑，無磨損；板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的布置型式使結(jié)晶器振動裝置為簡支梁結(jié)構(gòu)，受力均勻、結(jié)構(gòu)簡單，更穩(wěn)定；同時，板簧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)的設(shè)置起到了共同限制振動臺架振動導(dǎo)向，限制結(jié)晶器振動裝置擺動的作用，使該結(jié)晶器振動裝置的振動精度高。

連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置及連鑄機(jī) 1096     

 0

本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置及連鑄機(jī)；其中，連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置，包括底座，底座的周側(cè)對稱設(shè)有多組第一安裝面；振動臺架，設(shè)于底座上，且在振動臺架的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組第二安裝面；導(dǎo)向裝置，設(shè)于第一安裝面和第二安裝面上；驅(qū)動裝置，位于底座的下方，驅(qū)動裝置適于驅(qū)動振動臺架做升降運(yùn)動。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置的一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置，該連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置可有效的防止振動臺架的在空間內(nèi)的擺動，即左右、前后方向上的擺動，避免了驅(qū)動裝置在工作過程中受到單側(cè)載荷的可能，使得驅(qū)動裝置受力平衡，保證了該連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置的穩(wěn)定性，同時也有效的防止驅(qū)動裝置在工作時的磨損。

盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動裝置及連鑄機(jī) 1120     

 0

本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動裝置，包括底座，底座為盒式結(jié)構(gòu)，且在底座內(nèi)設(shè)有振動臺架；板簧導(dǎo)向裝置，位于底座的兩側(cè)，且每側(cè)設(shè)有兩組；導(dǎo)向桿裝置，設(shè)于底座的一端，且導(dǎo)向桿裝置的一端與底座連接，另一端與振動臺架連接；液壓驅(qū)動裝置，為一體結(jié)構(gòu)，液壓驅(qū)動裝置的一端與振動臺架連接，另一端與底座連接，液壓驅(qū)動裝置適于驅(qū)動振動臺架相對底座做升降運(yùn)動。在底座的兩側(cè)設(shè)有板簧導(dǎo)向裝置，因此，不需要連桿式結(jié)晶器振動的鉸接點(diǎn)處的軸承，無需潤滑，無磨損；板簧導(dǎo)向裝置的布置型式使盒式全板簧結(jié)晶器液壓振動裝置為簡支梁結(jié)構(gòu)，受力均勻、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

振動運(yùn)輸裝置 459     

 0

本實(shí)用新型公開了一種振動運(yùn)輸裝置，包括振動組件、從動組件、主動組件和磁體組，其中振動組件盛放有貨物；從動組件與振動組件連接；主動組件設(shè)置于從動組件的一側(cè)、且與從動組件之間設(shè)有一定空隙；磁體組包括第一安裝殼、第二安裝殼、磁性件，位于第一安裝殼上的磁性件與位于第二安裝殼上的磁性件之間相互配合。本實(shí)用新型提供的一種振動運(yùn)輸裝置能正常穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)振動輸送功能，工作安全可靠；無直線運(yùn)動產(chǎn)生的撞擊，減少了轉(zhuǎn)動過程中絕大部分摩擦損耗，大大降低噪音和磨損；調(diào)整過程更簡便快捷，且參數(shù)固定性強(qiáng)，效果復(fù)現(xiàn)能力好；主動組件與從動組件相互獨(dú)立，模組化程度高，拆卸便捷。本實(shí)用新型作用效果顯著，適于廣泛推廣。

高拉速小方坯連鑄機(jī)雙缸全板簧液壓振動裝置 387     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高拉速小方坯連鑄機(jī)雙缸全板簧液壓振動裝置，包括：振動框架，振動框架上端的一側(cè)設(shè)有結(jié)晶器進(jìn)水管道和結(jié)晶器足輥進(jìn)水管道，另一側(cè)設(shè)有結(jié)晶器回水管道；固定框架，固定框架的左右兩端分別固定連接有一個伺服液壓缸，伺服液壓缸通過柔性導(dǎo)向桿連接振動框架；壓縮彈簧緩沖機(jī)構(gòu)，固定框架的四個角通過壓縮彈簧緩沖機(jī)構(gòu)連接振動框架；浮動式導(dǎo)向板簧組，浮動式導(dǎo)向板簧組的一端安裝于固定框架上，另一端安裝于振動框架上。本申請結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對鑄流間距要求低，可用于高拉速小方坯連鑄機(jī)，本申請采用全板簧機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防弧運(yùn)動，無運(yùn)動間隙，不產(chǎn)生相對運(yùn)動磨損，沒有潤滑點(diǎn)，設(shè)備維護(hù)簡單，設(shè)備使用壽命長。

綜采工作面頂板災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警技術(shù) 1215     

 0

加強(qiáng)頂板監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)及時預(yù)警是有效防治頂板災(zāi)害的重要手段之一，也是提高頂板管理水平、加強(qiáng)數(shù)字化礦山建設(shè)的重要方面。頂板災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警是在大量案例分析基礎(chǔ)上，通過理論聯(lián)系實(shí)際，研究頂板災(zāi)害致災(zāi)因素，確定預(yù)警指標(biāo)和預(yù)警準(zhǔn)則，通過實(shí)時捕捉和分析災(zāi)害發(fā)生前的先兆信息和變化特征，及時預(yù)警，以消除可能發(fā)生的災(zāi)害，避免人員和財(cái)產(chǎn)損失。