本實用新型公開了一種用于鋰云母礦回收的振動分級篩選裝置,包括外箱體,所述外箱體底部固定設(shè)有振動電機(jī),且所述外箱體底部四角均固定設(shè)有連接桿,所述連接桿底部均固定設(shè)有壓簧,所述壓簧底端均固定設(shè)有支撐腿,所述外箱體前側(cè)面鉸接有箱門,且所述外箱體內(nèi)部設(shè)有第一固定架與第二固定架,該種用于鋰云母礦回收的振動分級篩選裝置,在外箱體內(nèi)部設(shè)置兩組篩分機(jī)構(gòu),能夠?qū)ΦV石進(jìn)行多級篩分,增加該裝置的篩分效果,且便于安裝與拆卸篩分板,能夠根據(jù)礦石的篩分尺寸更換篩分板,增加該裝置的使用范圍,通過設(shè)置振動電機(jī),能夠自動進(jìn)行篩分,節(jié)約人力,提高該裝置的工作效率,通過設(shè)置壓簧,使外箱體能夠跟隨振動電機(jī)產(chǎn)生振動。
本實用新型公開了一種避免篩網(wǎng)堵塞的原礦破碎裝置,包括破碎殼體、第一轉(zhuǎn)桿和篩分室,所述破碎殼體的上端開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的下方連接有破碎室,所述破碎室的內(nèi)部貫穿有第二轉(zhuǎn)桿,且第二轉(zhuǎn)桿的后端與破碎電機(jī)的輸出端連接,所述第二轉(zhuǎn)桿后方的外側(cè)安裝有主動齒輪,且主動齒輪的左方連接有從動齒輪,所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿于從動齒輪的內(nèi)部,且第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)均安裝有破碎輥筒,所述篩分室位于破碎室的下方,且篩分室的內(nèi)部連接有收集室。該避免篩網(wǎng)堵塞的原礦破碎裝置篩分板之間通過連接彈簧柱連接,且篩分板與轉(zhuǎn)盤之間通過支撐彈簧柱連接,篩分板可在原礦下落篩分時震動,加快原礦的篩分速度,并避免堵塞篩分板的網(wǎng)孔。
一種銅鐵礦的自動篩選除雜設(shè)備,包括傳送裝置、篩選箱及除雜裝置;本實用新型通過設(shè)置電磁線圈,可將銅鐵礦中的鐵礦石吸出,實現(xiàn)銅鐵礦中銅礦石與鐵礦石的篩選,篩選后的鐵礦石落入篩選箱底部,利用第一連桿、第二連桿及清掃塊構(gòu)成曲柄滑塊運動,將篩選好的鐵礦石清掃出,取代了需要停止設(shè)備進(jìn)行鐵礦石取出的過程,提高篩選效率;通過第一除雜器與第二除雜器,將鐵礦石與銅塊石中的雜質(zhì)通過第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)除去,提高銅礦石與鐵礦石的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的鉀鈉長石礦生產(chǎn)用破碎裝置,包括篩分箱,其左右兩側(cè)下方均安裝有支腳,且篩分箱左側(cè)上方固定安裝有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有擠壓塊,且擠壓塊左右兩側(cè)靠近有擠壓壁,所述擠壓塊下方通過錐形齒輪結(jié)構(gòu)與外側(cè)的電機(jī)相連接,所述破碎機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有進(jìn)料口,且篩分箱右側(cè)上方開設(shè)有第一出料口和第二出料口。該具有篩選功能的鉀鈉長石礦生產(chǎn)用破碎裝置安裝有第一篩分板和第二篩分板,在破碎裝置碾碎礦石后,從下料口掉落至第一篩分板上,第一篩分板會過濾掉大的礦石,小的礦石會掉落在第二篩分板上,然后進(jìn)行第二次的篩分,將稍微大的礦石進(jìn)行篩分,從而可以更好的對礦石進(jìn)行篩分工作。
本實用新型提供一種鋰云母尾礦篩選裝置,屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選機(jī)、操作面板、進(jìn)料斗和支撐桿,操作面板固定連接于篩選機(jī)前端的一側(cè),進(jìn)料斗連通設(shè)置于篩選機(jī)的頂部,支撐桿分別固定連接于進(jìn)料斗的左右兩側(cè),篩選機(jī)下端的左右兩側(cè)均設(shè)有焊接架,且焊接架的頂部分別與篩選機(jī)固定連接,焊接架的一側(cè)均設(shè)有支撐座。該種鋰云母尾礦篩選裝置通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實際使用時可對鋰云母尾礦進(jìn)行多層次的振動篩選,提升了對礦石篩選的細(xì)致層度,篩選質(zhì)量高,并且本裝置在實際使用時可有序的使礦石進(jìn)行排出,可避免上端下落的礦石對下端的礦石造成極大的壓迫,進(jìn)而保護(hù)礦石不會被壓碎,有利于對礦石的收集。
本實用新型公開了一種高效環(huán)保的礦產(chǎn)用篩選裝置,具體涉及礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)外框,所述防護(hù)外框的內(nèi)壁下表面固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)有第一斜框,所述第一斜框中通過螺栓固定卡設(shè)有第一篩框,所述支撐架的中部設(shè)有第二斜框,所述第二斜框中通過螺栓固定卡設(shè)有第二篩框,所述支撐架的底部固定安裝有斜板框,所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動組件,所述防護(hù)外框的內(nèi)下壁固定安裝有電機(jī),所述防護(hù)外框的頂端一側(cè)固定安裝有進(jìn)料框,本實用新型,通過設(shè)置第一斜框、第一篩框和第二斜框、第二篩框并配合使用驅(qū)動組件以及電機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)對礦產(chǎn)物料的多次有效篩選,進(jìn)而提升了礦產(chǎn)物料的篩選效率。
本實用新型公開了一種非金屬礦精粉篩分裝置,包括階梯型箱體、震動裝置、連接桿、粉體板、精選篩、中選篩、粗選篩、震動架、進(jìn)料口、出料抖和連接柱,所述進(jìn)料口設(shè)置在階梯型箱體頂端上,所述震動裝置、粉體板、精選篩、中選篩和粗選篩由下至上依次設(shè)置在階梯型箱體內(nèi),所述粗選篩設(shè)置在進(jìn)料口下方,所述粉體板、精選篩、中選篩和粗選篩均連接在震動架上,所述震動架一端通過連接桿連接震動裝置,所述連接柱固定在階梯型箱體內(nèi)壁上,所述震動裝置設(shè)置在階梯型箱體內(nèi)地板上;本實用新型的一種非金屬礦精粉篩分裝置,通過多級篩選達(dá)到快速篩選礦粒,且可根據(jù)不同的需求更換篩網(wǎng),同時篩選礦粒均在階梯型箱體內(nèi)進(jìn)行,極大降低篩選產(chǎn)生的灰塵。
本實用新型提供了一種礦山采礦用篩分裝置,包括有基座,所述基座上表面固定安裝有兩組動力裝置,所述基座上表面固定安裝有兩組支撐裝置,所述動力裝置頂端嚙合有外齒條,所述支撐裝置頂端滾動連接有金屬圈,所述外齒條內(nèi)焊接有外篩板,所述外篩板另一端與金屬圈內(nèi)壁焊接,所述外篩板內(nèi)套接有內(nèi)篩板,所述內(nèi)篩板與外篩板通過固定架焊接在一起,所述內(nèi)篩板一端與外篩板一端焊接在一起并設(shè)置有進(jìn)料口,所述基座背面固定安裝有噴淋裝置。本實用新型通過內(nèi)篩板與外篩板兩個篩板的設(shè)計,當(dāng)?shù)V石進(jìn)入內(nèi)篩板后,較小的礦石從內(nèi)篩板孔中掉落至外篩板,從而實現(xiàn)多級篩選并分級轉(zhuǎn)運。
本實用新型公開了一種防止大塊礦石卡住卸礦坑格篩的裝置,包括溜礦井筒和井型格篩,所述溜礦井筒的頂部焊接有彎折端口,且彎折端口內(nèi)側(cè)固定有井型格篩;本實用新型中,通過在溜礦井筒頂部的彎折端口內(nèi)側(cè)設(shè)置井型格篩,當(dāng)?shù)V石進(jìn)入傾斜的彎折端口內(nèi)部時,符合井型格篩網(wǎng)孔要求的小塊礦石則進(jìn)入溜礦井筒內(nèi)部,而大塊礦石在接觸井型格篩時對井型格篩施加沖擊力,由于斜板上通過支撐塊焊接的支桿與井型格篩的邊沿穿插連接,且支桿穿過井型格篩邊沿的部分穿插連接有銷軸,并且支桿的表面套接有彈簧,使得井型格篩在遭受礦石沖擊過程中迫使支桿表面的彈簧發(fā)生適應(yīng)性伸縮,進(jìn)而井型格篩產(chǎn)生不規(guī)律的上下顫動,使得大塊礦石穿過卸料槽進(jìn)入卸料箱之中。
本實用新型涉及礦山采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山采礦用碎石過濾篩網(wǎng),包括采礦用過濾裝置本體和伺服電機(jī),所述采礦用過濾裝置本體的底端固定安裝有萬向輪,所述采礦用過濾裝置本體的頂端裝設(shè)有碎石筐,且碎石筐的底端固定安裝有限位滑塊,所述碎石筐的正面裝設(shè)有拉動握把,所述采礦用過濾裝置本體的頂端裝設(shè)有第一伸縮桿。本實用新型通過設(shè)置有伺服電機(jī)和內(nèi)螺紋滑塊,通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動能夠使篩分框進(jìn)行升降往復(fù)運動,將礦石放置在篩分框的頂端,通過篩分框的升降往復(fù)運動能夠?qū)⒌V石中的碎石進(jìn)行過濾篩分,通過篩分框和碎石篩分網(wǎng)將礦石中的碎石進(jìn)行過濾篩分,篩分下來的碎石會落入碎石筐當(dāng)中,當(dāng)碎石筐將要儲存滿時進(jìn)行傾倒即可。
本實用新型公開了一種高嶺土選礦用可調(diào)節(jié)篩網(wǎng)孔徑的篩分裝置,包括篩分箱、安裝桿和進(jìn)料斗,所述篩分箱的下方安裝有腳支撐,所述篩分箱的外側(cè)安裝有振動電機(jī),所述篩網(wǎng)框的下方連接有出料板,所述篩網(wǎng)框上安裝有固定桿,所述橫調(diào)節(jié)網(wǎng)和縱調(diào)節(jié)網(wǎng)上均安裝有調(diào)節(jié)桿,所述安裝桿固定安裝于縱調(diào)節(jié)網(wǎng)上,所述進(jìn)料斗位于篩分箱的上方,且篩分箱上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)孔和觀察窗,所述調(diào)節(jié)桿穿過調(diào)節(jié)孔與篩分箱相互連接。該高嶺土選礦用可調(diào)節(jié)篩網(wǎng)孔徑的篩分裝置,采用篩網(wǎng)框、橫調(diào)節(jié)網(wǎng)和縱調(diào)節(jié)網(wǎng)相組合,方便通過滑動橫調(diào)節(jié)網(wǎng)和縱調(diào)節(jié)網(wǎng)達(dá)到改變篩分孔徑的目的,方便對不同直徑顆粒物進(jìn)行篩選,同時也有利于適應(yīng)不同的篩分需求。
本實用新型公開了一種可對粗細(xì)礦料均勻篩分的石灰?guī)r礦石開采用分選設(shè)備,包括傳送帶第一轉(zhuǎn)軸、篩分第一轉(zhuǎn)軸、篩分第二轉(zhuǎn)軸、篩分第三轉(zhuǎn)軸、小礦車、傳送帶第二轉(zhuǎn)軸和固定柱,所述傳送帶第一轉(zhuǎn)軸前端固定連接有導(dǎo)軌,所述傳送帶第一轉(zhuǎn)軸前側(cè)固定安裝有齒輪,所述篩分第一轉(zhuǎn)軸前側(cè)固定安裝有齒輪,所述篩分第二轉(zhuǎn)軸前側(cè)固定安裝有齒輪,所述篩分第三轉(zhuǎn)軸前側(cè)固定安裝有齒輪,所述小礦車底部固定連接有腳輪,所述傳送帶第二轉(zhuǎn)軸前端固定連接有傳動皮帶,所述固定柱下端固定連接有滑動柱。該可對粗細(xì)礦料均勻篩分的石灰?guī)r礦石開采用分選設(shè)備可以升降高度以適應(yīng)不同的地形,通過不同的篩分軸篩選出不同規(guī)格的礦料,增加了工作效率。
本實用新型提供一種具有多級篩分功能的伴生鉭鈮礦礦石篩分裝置,包括,基板;支撐組件,所述支撐組件固定于所述基板上,所述支撐組件包括支撐桿,所述支撐桿的一端固定連接有支撐板;篩分組件,所述篩分組件固定于所述支撐板上,本實用新型提供的具有多級篩分功能的伴生鉭鈮礦礦石篩分裝置通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)會帶動傳動板前后移動,傳動板前后移動會帶動第二防護(hù)板和第一防護(hù)板前后抖動,從而對礦石進(jìn)行篩選,并且第一防護(hù)板上篩選下來的礦石會落在第二防護(hù)板上,從而進(jìn)行多級的篩選,避免了需要篩選不同大小的顆粒時,需要對過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,或者更換不同的過濾設(shè)備,造成了多級過濾比較麻煩。
本發(fā)明公開一種從復(fù)雜式滑石礦原料中分離滑石精礦的方法,以復(fù)雜式滑石礦石為原料,經(jīng)破碎、除雜、篩分,其包括如下方法步驟:1)破碎、除雜,將所述復(fù)雜式滑石礦石原料經(jīng)破碎、分選除雜,2)洗礦、分選,將滑石磨礦料用水送料至水洗儲料裝置中,并加入分散活化劑,在不斷攪拌條件進(jìn)行水洗除雜處理,分選出粗滑石礦料,3)搗漿、分級,將粗滑石礦料制成漿料,并加入絮凝劑進(jìn)行搗漿處理,用分級機(jī)進(jìn)行梯度分級處理,得到滑石礦中分料;4)篩分、磨砂,將滑石礦中分料再次進(jìn)行分選篩分處理;5)磁選,制滑石精礦,將滑石礦初精礦料經(jīng)磁選制備得滑石精礦。制備得滑石精礦產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯,三廢處理小,滑石精礦產(chǎn)品得率高。
本發(fā)明公開了一種低品位鐵鋰云母回收方法,這種方法包括:S1、將低品位鐵鋰云母放入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦;S2、將經(jīng)過步驟S1磨礦后的進(jìn)行第一次篩分,粒徑在0.8mm以下的粉料占比不低于95%;S3、將經(jīng)過步驟S2第一次篩分后的粉料進(jìn)行高梯度磁選,取磁性物質(zhì)進(jìn)行第二次篩選,收集非磁性物質(zhì),第二次篩選后粒徑在0.3mm以下的粉料占比不低于95%;S4、將步驟S3中得到的非磁性物質(zhì)進(jìn)行旋流器分級,得到沉砂及尾料,第一次預(yù)先拋尾;通過本發(fā)明這種方法降低磨礦成本、減少了脫泥工藝、旋流器分級,綜合利用,達(dá)到預(yù)先拋尾的目的。
一種立式活性礦粉篩選機(jī)構(gòu),涉及篩選設(shè)備領(lǐng)域,包括底盤、減震彈簧、底篩、頂篩和上蓋,所述底盤上表面等距環(huán)設(shè)有若干組減震彈簧,所述減震彈簧頂部固定連接有底篩,所述底篩頂部活動設(shè)有頂篩,所述頂篩頂部活動設(shè)有上蓋,所述上蓋上表面設(shè)有下料漏斗,所述下料漏斗側(cè)壁安裝有齒輪箱,所述齒輪箱一側(cè)表面安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與齒輪箱傳動相連,所述下料漏斗內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動設(shè)有碾壓輥;本新型以解決現(xiàn)有的活性礦粉篩選裝置在使用時通過振動對礦粉進(jìn)行篩選,礦粉受潮后容易形成結(jié)塊,結(jié)塊具有較強(qiáng)的硬度,在振動的作用下無法散開,從而在對活性礦粉進(jìn)行篩選后,會留下大量的結(jié)塊,導(dǎo)致對活性礦粉篩選不徹底的問題。
本實用新型公開了一種低品位鉭鈮尾礦回收機(jī),包括外主滾筒體,所述外主滾筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)輔滾筒體,在內(nèi)輔滾筒體中部外側(cè)設(shè)置從動齒輪,在從動齒輪左右兩側(cè)上分別設(shè)置主動齒輪,所述主動齒輪下設(shè)置固定基座,在固定基座下設(shè)置第一升降氣缸,所述外主滾筒體左右兩側(cè)下分別設(shè)置第二升降氣缸和第三升降氣缸,所述第一升降氣缸、第二升降氣缸和第三升降氣缸底部分別設(shè)置底座,且頂部分別設(shè)置活塞推桿與外主滾筒體固定連接,在內(nèi)輔滾筒體內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流片,所述外主滾筒體右側(cè)頂部設(shè)置進(jìn)水管,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,工作過程無污染,可用于正在生產(chǎn)的選礦廠,老舊尾礦庫等含有重金屬的廢棄物料的回收,過程實現(xiàn)自動化,回收效率高。
本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高銅鐵礦回收浮選技術(shù),首先用破粹機(jī)對銅鐵礦石進(jìn)行破碎處理,并通過篩分機(jī)篩選平均粒度小于12mm的破碎銅鐵礦,然后通過將旋流器的重力分級與高頻振動篩的強(qiáng)制粒度分級相結(jié)合的方式對球磨后的銅鐵礦進(jìn)行粗分離和二次細(xì)分級,最后采用銅硫混浮?銅硫分離?磁選鐵的工藝步驟對浮選礦漿進(jìn)行分離處理,最終得到銅品位大于18%的銅精礦和鐵品位大于62%的鐵精礦,本發(fā)明的工藝方法可以避免銅鐵礦在球磨時容易出現(xiàn)有用礦物“欠磨”,脈石礦物“過磨”的現(xiàn)象,既減少脈石礦物細(xì)泥對浮選回收率的影響,又有效的提高目的礦物的回收效率,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙贏。
本發(fā)明涉及一種磁性礦物料磁選自動輔助分離裝置,其提供一種精礦品位高、便于清洗的磁力吸附輔助分離式礦物分選裝置,包括有底板、支架、控制板、尾礦桶、精礦桶、礦池和電磁閥,底板頂部連接有支架,支架一側(cè)設(shè)有控制板,控制板上設(shè)有啟動鍵、刮料鍵和收集鍵,底板一側(cè)放置有尾礦桶,底板一側(cè)放置有精礦桶,支架中間設(shè)有礦池,礦池底部設(shè)有電磁閥。本發(fā)明解決了含磁性脈石礦物分選過程中精礦品位低和清洗困難的問題,通過物料氣體混合部、出料裝置和攪拌裝置之間的配合,可以將礦物和選礦藥劑混合并充分?jǐn)嚢?,有用礦物選擇性地附著在礦漿中的氣泡上并上浮到礦漿表面,實現(xiàn)目的礦物和含磁性脈石礦物分離。
本發(fā)明公開的一種增白黑滑石粉的制備方法,以黑滑石和/或高嶺土礦物為原料,包括選礦、破碎、磨粉、煅燒,其是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑經(jīng)過二次煅燒工藝進(jìn)行加工,控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質(zhì)量比。所述增白劑為堿金屬氫氧化物;所述二次煅燒是將黑滑石和/或高嶺土礦物原料,控制一次煅燒溫度、煅燒時間,控制黑滑石和/或高嶺土礦物原料和增白劑的質(zhì)量比、冷卻。本發(fā)明方法和現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)煅燒方法相比,原來工藝方法從原礦到成品要10天左右時間,而使用本發(fā)明的二次煅燒方法,同樣的原礦原料到成品只需要5-6小時,大大提高其勞動生產(chǎn)效率,同時產(chǎn)量也大幅增加。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰云母浮選藥劑,包括以下重量份的原料:離子液體1~10份、聚氧乙烯醚15~50份、木質(zhì)素衍生物10~30份。本發(fā)明的浮選藥劑應(yīng)用于鋰云母礦石浮選中,不需要調(diào)節(jié)pH和添加抑制劑,浮選溫度范圍廣、工藝簡單,浮選藥劑的用量小、選擇性捕收能力和抗泥性強(qiáng),低溫下對鋰云母的浮選效果顯著,大幅提高了鋰云母浮選回收效果。
本發(fā)明公開了一種鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝,包括將原礦手選得到粗鐵鋰云母礦、粗白云母礦、粗金云母礦、粗連生礦和粗原礦;將鐵鋰云母粗礦、白云母粗礦、金云母粗礦和連生粗礦分別放入浮選池中,利用浮選機(jī)分別進(jìn)行浮選,獲得鐵鋰云母精礦、白云母精礦、金云母精礦和連生精礦和粗選尾礦;本發(fā)明通過將原礦經(jīng)過手選、粗原礦重選、礦石重選、粗選、第一精選、第二精選、第一掃選和第二掃選的工藝分選,降低較低鋰含量的礦石對較高鋰含量的礦石影響,使得鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝在分選時,鋰的分選得到提高,增加鈷酸鋰電池制造用的螢石浮選尾礦中的分選工藝的分選效率。
本發(fā)明公開了一種報廢鋰電池正負(fù)極的綜合回收利用方法,具體步驟如下:預(yù)處理將鋁銅從電池中分離,烘干后加入物相重構(gòu)劑混合均勻,低溫催化焙燒,焙燒好的物料冷卻粉碎,在中性鹽體系下浸出反應(yīng),固液分離:可溶性鋰進(jìn)入液相,除雜后濃縮結(jié)晶,干燥粉碎得電池級碳酸鋰,結(jié)晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得電池級碳酸鋰;不溶性的鎳、鈷、錳、碳進(jìn)入固相,洗滌后在含碳酸根環(huán)境下加入選礦藥劑進(jìn)行浮選,將碳與鎳鈷錳分離,經(jīng)洗滌活化干燥分選,得到負(fù)極材料,分離出來的鎳鈷錳經(jīng)純水洗滌后直接作為鎳鈷錳多元前驅(qū)體材料原料使用。本發(fā)明的方法流程短、能耗適中、正負(fù)極有價元素綜合收率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、環(huán)境友好并且成本低,適于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明一種從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法,以鉭鈮鋰礦選礦后的磁性廢砂為原料,包括鉭鈮精礦及氧化鋰精礦回收,所述鉭鈮精礦回收是將磁性廢砂經(jīng)分級、濃縮、磨礦、除鐵、浮選、直接瀑布溜槽最后經(jīng)高梯度磁選處理得鉭鈮精礦;所述磨礦是控制將磁性廢砂經(jīng)磨礦處理至磁性廢砂粒度≤0.1mm;本發(fā)明提供一種工藝簡單、效率高的從磁性廢砂中回收鉭鈮精礦和氧化鋰精礦或叫鋰云母精礦的方法;其經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益明顯,減少資源開發(fā)利用過程中的環(huán)境污染,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)型混凝土膨脹劑及其制備方法,由以下重量百分比的原料制成:膨脹熟料40~65%、檸檬酸渣15~35%、金屬硫化礦微生物選礦浸出渣5~15%、納米二氧化硅10~15%、硅酸鈉1~5%、硅烷偶聯(lián)劑1~3%。本發(fā)明提供的增強(qiáng)型混凝土膨脹劑解決了檸檬酸渣及生物浸礦殘渣工業(yè)利用率低、資源浪費、對生態(tài)環(huán)境造成污染等問題,同時有效改善硬化混凝土界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu)和性能,提高混凝土力學(xué)性能,并補(bǔ)償混凝土服役過程中的體積收縮,具有較大的社會經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢。
本發(fā)明就是要提供一種鋰云母原料堆浸快速提取工業(yè)碳酸鋰的方法,公開的技術(shù)方法,以鋰含量較高的鋰礦石的鋰云母精礦粉為原料,包括制鋰云母精礦粉、制鋰云母精礦粉堆、噴酸制堆浸液、堆浸液富集制鋰萃取液等,可直接在選礦廠采用堆浸—萃取?沉鋰的辦法,制備碳酸鋰的新工藝,不僅大幅度的減少投資,同時降低生產(chǎn)成本,特別是降低了鋰云母精礦粉的運輸成本,并提高了鋰的回收率高,工藝穩(wěn)定,易操作、易控制,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于稀有金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以將細(xì)顆粒(100?150目)的鉭鈮回收率提高至60%以上的從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法。一種從鋰礦漿中分離回收鉭、鈮等重金屬物的方法,包括如下步驟:S1、將從鋰鹽廠酸化調(diào)漿工段生成的鋰礦漿料或鋰精礦選礦廠球磨工段生成的鋰礦漿料輸送到緩沖池;本發(fā)明達(dá)到了可以將細(xì)顆粒(100?150目)的鉭鈮回收率提高至60%以上的效果。
本實用新型公開了一種非金屬礦精粉篩分裝置,包括階梯型箱體、震動裝置、連接桿、粉體板、精選篩、中選篩、粗選篩、震動架、進(jìn)料口、出料抖和連接柱,所述進(jìn)料口設(shè)置在階梯型箱體頂端上,所述震動裝置、粉體板、精選篩、中選篩和粗選篩由下至上依次設(shè)置在階梯型箱體內(nèi),所述粗選篩設(shè)置在進(jìn)料口下方,所述粉體板、精選篩、中選篩和粗選篩均連接在震動架上,所述震動架一端通過連接桿連接震動裝置,所述連接柱固定在階梯型箱體內(nèi)壁上,所述震動裝置設(shè)置在階梯型箱體內(nèi)地板上;本實用新型的一種非金屬礦精粉篩分裝置,通過多級篩選達(dá)到快速篩選礦粒,且可根據(jù)不同的需求更換篩網(wǎng),同時篩選礦粒均在階梯型箱體內(nèi)進(jìn)行,極大降低篩選產(chǎn)生的灰塵。
本發(fā)明公開了在于解決大宗礦山工業(yè)廢棄物鉭鈮礦廢石的出路問題;提供一種從低品位鉭鈮礦選礦二次尾礦回收和利用的工藝方法。以鉭鈮礦廢石中提取后的低品位鉭鈮礦尾礦及高硅石英材料為原料,包括原料混合,濃縮沉淀,壓濾排水提取陶瓷原料等方法步驟,實現(xiàn)對低品位鉭鈮礦二次尾礦的膨脹系數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使原來體積膨脹很大不能利用的固體廢棄物即低品位鉭鈮礦選礦二次尾礦變成了膨脹系數(shù)合格的陶瓷原料,保護(hù)了環(huán)境和資源,提高了戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源的自給率,大大降低了尾礦的排放,具有節(jié)省資源、節(jié)能減排、環(huán)境友好的社會效應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種從鉭鈮礦中優(yōu)選長石和石英的方法, 其工藝流程為鉭鈮礦重選尾礦→高效脫泥→浮選鋰云母→浮選長石, 長石浮選尾礦即得石英精礦。本發(fā)明所述無氟選礦方法能使鉭鈮礦重選尾礦中的長石回收率大于85%,長石精礦K2O+Na2O含量大于9%,石英回收率大于90%,石英精礦SiO2含量大于98%,改變了傳統(tǒng)粗放型選礦工藝,實現(xiàn)了我國鉭鈮礦資源的無氟環(huán)保高效開發(fā)利用,大大提高了鉭鈮礦的經(jīng)濟(jì)效益,尤其適用于從低品位鉭鈮礦中優(yōu)選長石和石英。
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