從高錫黑鎢礦或黑白鎢混合礦中產(chǎn)出錫中礦的化學(xué)選礦方法 1193     

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本發(fā)明公開一種從高錫黑鎢礦或黑白鎢混合礦中產(chǎn)出錫中礦的化學(xué)選礦方法，將高錫黑鎢礦或黑白鎢混合礦加入到鹽酸溶液中攪拌反應(yīng)，固液分離后得到洗液和濾渣；再將步驟(1)所得的濾渣加入到磷酸溶液中攪拌反應(yīng)，過濾后得到Sn含量5～15％的錫中礦和濾液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高錫鎢礦物中鎢與錫的有效分離，大幅降低了鎢冶煉過程中的除錫壓力，同時產(chǎn)出的錫中礦可作為煙化爐揮發(fā)提錫的原料，實(shí)現(xiàn)了錫的資源化利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

帶編碼器的選礦給藥裝置 1032     

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本發(fā)明屬于礦產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶編碼器的選礦給藥裝置，針對輸送管道在藥劑灌入后會因管道內(nèi)的初始空氣和灌入藥劑的不均形成氣阻現(xiàn)象，從而降低藥劑的輸送效果，現(xiàn)提出以下方案，包括藥劑箱，所述藥劑箱的內(nèi)部設(shè)置有連接座，且連接座的下方設(shè)置有伸縮底管，所述伸縮底管的內(nèi)部開設(shè)為空腔，伸縮底管的空腔內(nèi)部活動連接有伸縮內(nèi)管，且伸縮底管的內(nèi)部設(shè)置有改流組件，所述伸縮底管的外部固定連接有固位座。本發(fā)明利用改流組件能夠改變內(nèi)附管中藥劑的流通狀態(tài)，使其形成旋狀氣流，從而提高藥劑進(jìn)入內(nèi)附管后的流通效果，避免藥劑初次進(jìn)入內(nèi)附管時因內(nèi)部存在的空氣無法及時排出形成對向氣流，造成氣阻，從而保證后續(xù)對藥劑的流通速度。

復(fù)合力場選礦用螺旋溜槽 916     

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本實(shí)用新型公開了復(fù)合力場選礦用螺旋溜槽，包括固定架，其上表面固定有螺旋溜槽本體，螺旋溜槽本體的頂端設(shè)置有給礦器而底端設(shè)置有截礦斗，螺旋溜槽本體上設(shè)置有多個電磁鐵，電磁鐵的一側(cè)設(shè)置有條形槽，條形槽上固定有彈簧柱，彈簧柱的頂端固定有與電磁鐵電連接的開關(guān)手柄，開關(guān)手柄的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的輸入端設(shè)置有驅(qū)動設(shè)備，轉(zhuǎn)盤的外圓周表面固定有外端與開關(guān)手柄接觸的撥動桿。本實(shí)用新型巧妙的將電磁鐵替換永磁鐵吸附磁性礦物，并且在電磁鐵的一側(cè)設(shè)置了由條形槽、彈簧柱以及開關(guān)手柄構(gòu)成的啟閉結(jié)構(gòu)，搭配由轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動設(shè)備以及撥動桿構(gòu)成的撥動機(jī)構(gòu)，使得電磁鐵定期失去磁性，繼而降低部分磁性礦物貼附在螺旋溜槽本體內(nèi)側(cè)的情況發(fā)生。

螢石選礦破碎機(jī)的上料裝置 877     

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本實(shí)用新型公開了一種螢石選礦破碎機(jī)的上料裝置，包括上料框，所述上料框的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，所述上料框內(nèi)壁的正面和背面之間固定連接有墊板，所述墊板的頂部的兩側(cè)均固定連接有防護(hù)板，兩個所述防護(hù)板的頂部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩個防護(hù)板的一側(cè)之間固定連接有U型防護(hù)罩，上料框底部的一側(cè)設(shè)置有出料組件。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，不僅可以控制上料時螢石的數(shù)量，可以對對輸送過程中的螢石進(jìn)行整平，提高后續(xù)的上料效果，避免堆積在一起，造成后續(xù)上料口的堵塞，而且造成破碎機(jī)的損傷，而且通過出料組件的設(shè)置，可以對進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的螢石流量進(jìn)行控制，便于根據(jù)破碎機(jī)實(shí)際情況，定量上料，具有良好的上料功能。

鎢礦選礦真空過濾機(jī) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢礦選礦真空過濾機(jī)，包括箱體，所述箱體頂部外壁的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均固定有傾斜設(shè)置的濾網(wǎng)板，且兩個濾網(wǎng)板均向著遠(yuǎn)離固定點(diǎn)位置傾斜向下，濾網(wǎng)板遠(yuǎn)離固定點(diǎn)位置與箱體內(nèi)壁之間設(shè)置有下料空腔，所述濾網(wǎng)板的底部外壁固定有密封設(shè)置的固定盒，且固定盒的一端底部固定有導(dǎo)流管，所述箱體外壁與固定盒對應(yīng)的位置固定有真空負(fù)壓管。本實(shí)用新型通過固定盒的限制可避免直接對箱體內(nèi)部的大空間進(jìn)行抽設(shè)負(fù)壓真空作業(yè)，而降低實(shí)際處理過程中的能源消耗，并且裝置在箱體內(nèi)的兩側(cè)固定有反向傾斜的濾網(wǎng)板，可增大鎢礦的移動距離，提高對鎢礦的真空過濾效果。

礦石選礦用搖床噴淋設(shè)備 1154     

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實(shí)用新型公開了一種礦石選礦用搖床噴淋設(shè)備，包括：床面，用于對礦石進(jìn)行分選；導(dǎo)水槽，設(shè)置在床面一側(cè)，所述導(dǎo)水槽的一側(cè)設(shè)有定位槽，所述導(dǎo)水槽的底部設(shè)有排料口，所述導(dǎo)水槽的底部設(shè)有排水口；下料組件，設(shè)置在定位槽內(nèi)部，用于對礦石原料進(jìn)行分散排料；溢流板，轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)水槽的底部，所述溢流板的底部設(shè)有扭簧，所述導(dǎo)水槽的外壁上設(shè)有對溢流板角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓；導(dǎo)水座，設(shè)置在導(dǎo)水槽的上方，所述導(dǎo)水座的外壁上設(shè)有第二進(jìn)水管。有益效果在于：采用調(diào)節(jié)螺栓配合扭簧對溢流板的支撐角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠在控制水流的流通速度，進(jìn)而能夠根據(jù)不同種類及粒度的礦石原料進(jìn)行適配，提升礦石的分篩效率。

選礦用打散裝置 889     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用打散裝置，包括底座盤，所述底座盤為圓形環(huán)結(jié)構(gòu)，且底座盤頂部外壁焊接有傾斜成環(huán)形分布的支撐柱，所述支撐柱頂部外壁焊接有同一個水平放置的安裝板，所述安裝板頂部外壁通過螺栓固定有打散筒和電機(jī)座，所述電機(jī)座頂部外壁通過螺栓固定有電機(jī)，所述打散筒為水平放置的圓柱筒結(jié)構(gòu)，且打散筒一側(cè)外壁開有等距離分布的凹槽，凹槽內(nèi)均焊接有軸承。本實(shí)用新型環(huán)形盤交錯分布的位置使得打散效果更好，W型槽使得礦物不會被擠壓成圓餅狀，并且使得受到擠壓的物料再次被粉碎，彈簧伸縮，將物料擠壓在交錯分布的環(huán)形盤上，使得塊狀的物料被彈簧擠成小顆粒狀，小顆粒的物料被彈簧擠碎。

高泥復(fù)雜螢石礦的選礦方法 736     

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本發(fā)明公開了一種高泥復(fù)雜螢石礦的選礦方法，包括如下步驟：S1、粗選；S2、精一；S3、精二；S4、精三；S5、精四；S6、精五；S7、精六，所述步驟S1中攪拌時間為2?4分鐘，水玻璃含量2000?2800g/t，油酸80?120g/t，浮選沖氣刮泡4?6分鐘，所述步驟S2中精掃選包括如下步驟：加入油酸15?25g/t，攪拌0.8?1.3分鐘，充氣刮泡2?4分鐘，泡沫進(jìn)入下一次精選一，尾礦即為精選尾礦丟尾，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，能夠高效回收該高泥復(fù)雜螢石礦，提高螢石精礦品位和回收率，提高資源的利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，采用一次粗選、六次精選和一次精掃選的閉路工藝流程，獲得了最終螢石精礦品位89.77％、回收率70.61％的試驗(yàn)指標(biāo)，降低了資源的損耗。

選礦藥劑生產(chǎn)用濃縮結(jié)晶裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種選礦藥劑生產(chǎn)用濃縮結(jié)晶裝置，包括結(jié)晶外罐、注液管和排氣閥，結(jié)晶外罐頂端的一側(cè)安裝有注液管，結(jié)晶外罐頂端的另一側(cè)安裝有排氣閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置有溫度監(jiān)測機(jī)構(gòu)，在使用加熱組件對溶液進(jìn)行加熱結(jié)晶的過程中，利用紅外溫度傳感器對溶液溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，若監(jiān)測到溶液溫度較低，紅外溫度傳感器會向控制面板內(nèi)部發(fā)出信號，控制面板接收信號并控制報警器進(jìn)行報警，便可警示周圍工作人員溫度異常問題，以此能夠使工作人員及時得知問題，并對問題進(jìn)行處理，從而一定程度的防止溶液未達(dá)到結(jié)晶所需的溫度，對結(jié)晶進(jìn)程造成一定影響的問題輕易出現(xiàn)。

螢石磨礦選礦用球磨機(jī) 698     

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本實(shí)用新型公開了一種螢石磨礦選礦用球磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有球磨筒，所述球磨筒內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有若干個呈環(huán)繞螺旋狀的活動桿，若干個所述活動桿的另一端固定連接有球磨塊，所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿所述球磨筒并延伸至所述球磨筒的外部。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)，可以帶動若干個活動桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以若干個球磨塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過若干個球磨塊的旋轉(zhuǎn)，即可對球磨筒內(nèi)部的螢石與球磨筒的內(nèi)表面進(jìn)行球磨加工處理，而且通過驅(qū)動組件的設(shè)置，不僅可以帶動轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且可以根據(jù)螢石球磨情況，改變球磨的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高球磨的效果。

選礦用易更換皮帶電機(jī) 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用易更換皮帶電機(jī)，包括底座和皮帶電機(jī)結(jié)構(gòu)，連接桿的一端與底板的表面固定連接，連接桿的另一端與第二固定螺釘活動連接，套管的兩端分別與第一螺桿和第二螺桿螺紋式連接，且第一螺桿和第二螺桿之間的螺紋方向相反，第一螺桿和套管之間正常連接，第二螺桿和套管之間反向連接，可以通過轉(zhuǎn)動套管控制第一螺桿和第二螺桿之間的距離，從而帶動底板轉(zhuǎn)動來控制皮帶的松緊度，方便更換皮帶，不僅提高了更換皮帶的速率，方便維修，而且操作簡單，減輕了人力物力，緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座和支撐柱之間，且緩沖結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置在底座頂部的內(nèi)腔，增加對裝置的緩沖效果，延長了裝置的使用壽命。

鉍精選一種代替氰化鈉的選礦方法 684     

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本發(fā)明公開了鉍精選一種代替氰化鈉的選礦方法，包括如下步驟，S1、浮選：采用分支串流浮選新工藝，把鉍脫硅掃選的泡沫產(chǎn)品與原脫硫的礦一起浮選；S2、分流：把浮選后期的掃選的泡沫進(jìn)行分流；S3、測量：對分流的泡沫的入選品位進(jìn)行測量；S4、攪拌：將礦漿泡沫引入攪拌裝置中通過高速攪拌器進(jìn)行攪拌作業(yè)；S5、脫藥：向處理后的礦漿中加入漂白粉和乙硫氮；S6、尾礦處理：將浮選后的尾礦通過清水進(jìn)行調(diào)節(jié)至中性，并將廢水通入石灰中進(jìn)行中和，本發(fā)明科學(xué)合理，使用安全方便，通過在脫藥過程中加入漂白粉和乙硫氮，取代了鉍精選作業(yè)中脫硅作業(yè)依賴的氰化鈉，降低浮選藥劑消耗、提高分選指標(biāo)，減少氰化鈉泄露造成的安全隱患。

選礦用分級式粉碎裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用分級式粉碎裝置，包括箱體，所述箱體頂部外壁的兩側(cè)均焊接有進(jìn)料斗，且箱體的兩側(cè)外壁靠近頂部的位置均焊接有固定板，所述固定板的頂部外壁上通過螺栓固定有一級粉碎裝置，且一級粉碎裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過螺栓固定在固定板的頂部外壁上，所述第一電機(jī)輸出軸的一端焊接有第一傳動軸，且第一傳動軸的圓周外壁上套接有主動齒輪。本實(shí)用新型由粉碎輥進(jìn)行一級粉碎，將大礦石粉碎成較小的石塊，便于后期粉碎均勻，落料口處對碎礦石進(jìn)行二次粉碎，將礦石粉碎成體積更小的，碎石體型大小差不多的礦石，提高礦石粉碎的效率，避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞篩網(wǎng)，影響后期工作。

白鎢礦選礦真空帶式過濾裝置 711     

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本實(shí)用新型白鎢礦選礦真空帶式過濾裝置，包括濾布，濾布由滾子電機(jī)提供動力轉(zhuǎn)動，濾布受料面下方貼合設(shè)置有真空盤，真空盤與氣缸動力連接，真空盤依次連接有分離器和真空泵，在濾布側(cè)邊上安裝有調(diào)偏裝置。本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置了調(diào)偏裝置，當(dāng)氣動傳感器檢測到濾布跑偏時，將檢測到的跑偏信號經(jīng)放大器傳給調(diào)偏氣缸，使得調(diào)偏氣缸動作，帶動調(diào)偏輥偏斜角度，使得濾布向相反方向偏轉(zhuǎn)，從而擺正，減少了因?yàn)闉V布跑偏造成物料進(jìn)入真空系統(tǒng)，造成設(shè)備故障，維修更換成本高；在濾布和真空盤之間設(shè)置有橡膠摩擦帶，使濾布不易磨損，減少了因?yàn)闉V布磨損漏氣帶來的高昂更換成本。

適用于選礦設(shè)備的除塵裝置 891     

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實(shí)用新型公開了一種適用于選礦設(shè)備的除塵裝置，包括：支撐架；集塵罩，所述集塵罩的頂部設(shè)有氣體輸送箱，所述氣體輸送箱的內(nèi)部設(shè)有降塵噴頭；主傳輸管，所述主傳輸管兩側(cè)設(shè)有用于為降塵噴頭供水的副傳輸管；降塵箱；降塵盒，所述降塵盒內(nèi)部設(shè)有多個排列布置的霧化噴頭，所述集塵罩的側(cè)壁上設(shè)有與主傳輸管相連接的分流管；儲水箱，所述儲水箱的外壁上設(shè)有為主傳輸管供水的水泵。有益效果在于：通過降塵盒對輸送帶周圍的環(huán)境進(jìn)行降塵加工，同時利用集塵罩對上料處的氣流進(jìn)行吸附，并輔助以氣體輸送箱內(nèi)部的降塵噴頭進(jìn)行沉降處理后利用收集箱和排液管導(dǎo)出收集，最終配合降塵箱進(jìn)行過濾，操作簡單方便，降塵效率高。

黑白鎢礦的選礦工藝 1088     

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本發(fā)明公開了一種黑白鎢礦的選礦工藝，用螯合捕收劑混合浮選黑白鎢，得到黑白鎢粗選精礦，粗選精礦進(jìn)入一次精選，一次精選后精礦進(jìn)入二次精選，二次精選的精礦即為黑白鎢混合粗精礦，二次精選的尾礦返回一次精選，粗選尾礦進(jìn)入一次掃選作業(yè)，一次掃選的尾礦進(jìn)入二次掃選，一次掃選的精礦返回粗選作業(yè)，二次掃選的精礦返回一次掃選，二次掃選的尾礦進(jìn)入螢石浮選，黑白鎢混合粗精礦經(jīng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)分選，高梯度強(qiáng)磁機(jī)非磁性產(chǎn)品經(jīng)過濃縮再加溫精選浮白鎢，加溫精選分為一次粗選、三次精選和三次掃選，中礦順序返回閉路流程，加溫精選尾礦即為低度黑鎢精礦2。本發(fā)明提高了鎢精礦總回收率，降低藥劑成本，還簡化了工藝流程。

螢石選礦中礦再選開發(fā)低品位產(chǎn)品的浮選方法 682     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螢石選礦中礦再選開發(fā)低品位產(chǎn)品的浮選方法，其技術(shù)方案是：包括：將原礦進(jìn)行脫藥，將脫藥巖石礦進(jìn)行粗選得到細(xì)螢石礦和粗螢石礦，將細(xì)螢石礦和粗螢石礦分別進(jìn)行精選I和粗掃選，將精選I得到的細(xì)螢石礦進(jìn)行精選II、精選III和精選IV，精選I得到的粗螢石礦進(jìn)行旋流、低粗選、低精選I和低精選II，并將低精選II中得到的粗螢石礦返回低精選I中，進(jìn)行二次低精選I，以及將精選IV得到的粗螢石礦進(jìn)行精I(xiàn)V掃選得到低品位精礦，進(jìn)行精I(xiàn)V時依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，并在精I(xiàn)V掃中進(jìn)行浮選單邊刮泡，本發(fā)明浮選方法可降低低品位精礦的碳酸鈣含量，提高低品位精礦的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，增加螢石綜合回收率。

低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法 1225     

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本發(fā)明公開了一種低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法，包括如下步驟：（1）原礦為鐵、鉬、鉍、硫、鎢多金屬共伴生礦，原礦經(jīng)破碎、磨礦、分級后采用1粗2精的磁選流程得到鐵精礦，鐵尾礦進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮；（2）濃縮后的鐵尾礦采用1粗3掃3精的工藝流程進(jìn)行鉬鉍混浮，得到鉬鉍混合粗精礦和鉬鉍尾礦，其中鉬鉍混合粗精礦進(jìn)行鉬鉍分離，鉬鉍尾礦進(jìn)入鎢浮選階段；（3）鉬鉍混合粗精礦采用1粗2掃4精的工藝流程進(jìn)行鉬鉍分離，得到鉬精礦和鉍中礦；（4）鉬鉍尾礦采用1粗3掃5精的工藝流程進(jìn)行鎢常溫浮選，得到鎢精礦。本發(fā)明能夠高效回收低品位鎢鉬多金屬礦。

白鎢礦選礦過濾裝置 1058     

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本實(shí)用新型白鎢礦選礦過濾裝置，包括濾布，濾布包裹在第一傳動輥、第二傳動輥、第三傳動輥和第四傳動輥外側(cè)，第一傳動輥與第三傳動輥之間濾布外表面設(shè)置有卸料刮板，第二傳動輥與第四傳動輥之間的濾布外表面設(shè)置有清洗管。本實(shí)用新型帶式過濾機(jī)的有益效果是，在濾布上設(shè)置了清洗管，清洗管為抽到式的蒸汽管，與抽泵連接，對濾布進(jìn)行高壓清洗，清洗效果強(qiáng)且無污染不浪費(fèi)；濾布上設(shè)置了橫溝槽，橫溝槽設(shè)置了下液孔，通過真空泵提供超強(qiáng)負(fù)壓將液體物料強(qiáng)力分離，干凈徹底。

黑鎢礦的選礦方法 1193     

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本發(fā)明公開了一種黑鎢礦的選礦方法，包括如下步驟：S1、磨礦：通過磨礦機(jī)進(jìn)行對黑鎢礦進(jìn)行研磨，然后篩選，不合格的黑鎢礦再次磨礦，制成黑鎢礦細(xì)粒；S2、除鐵:鐵在浮選當(dāng)中不能與黑鎢礦進(jìn)行有效分離且影響黑鎢礦的精礦品位所以將給礦進(jìn)磁選機(jī)進(jìn)行磁鐵礦磁選，去除其中的鐵元素，尾礦進(jìn)入濃縮池濃縮；S3、浮硫化礦：將礦石原漿加入攪拌桶，然后加入藥劑，攪拌3分鐘，浮選出硫化礦；S4、浮選黑鎢：硫化礦尾礦進(jìn)入鎢浮選段進(jìn)行粗選和精選，最后選出黑鎢精礦，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過一粗三精三掃開路試驗(yàn)，精礦品位可以達(dá)到52.6％，回收率80.3％，從而提高回收鎢的含量。

有色金屬礦與非金屬礦改裝通用選礦設(shè)備裝置與方法 963     

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本發(fā)明公開了有色金屬礦與非金屬礦改裝通用選礦設(shè)備裝置與方法，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括：用于混合礦漿的混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)包括箱體；用于添加藥劑的注藥機(jī)構(gòu)，所述注藥機(jī)構(gòu)包括注藥斗與連接管，所述連接管與所述箱體的頂部連通固定；用于輸送礦漿的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送管，所述第一輸送管與所述箱體連通固定；用于對礦漿進(jìn)行浮選的浮選機(jī)構(gòu)；用于對礦漿施加氣壓的賦壓機(jī)構(gòu)；用于對礦漿噴淋的噴淋機(jī)構(gòu)；本發(fā)明具有單機(jī)循環(huán)量大，適用范圍廣泛，設(shè)備所占的裝機(jī)面積小，工藝流程成熟易實(shí)現(xiàn)，節(jié)能環(huán)保不產(chǎn)生有害廢棄物，在運(yùn)行過程中具有功耗低、富集比大、回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

鎢礦選礦真空過濾機(jī) 1007     

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本實(shí)用新型鎢礦選礦真空過濾機(jī)，包括濾布，濾布由滾子電機(jī)提供動力轉(zhuǎn)動，濾布下料處設(shè)置有卸料板，濾布受料面下方設(shè)置有真空盤，真空盤與氣缸動力連接，真空盤依次連接有分離器和真空泵。本實(shí)用新型的有益效果是，在卸料板上設(shè)置了刮刀，刮刀與濾布抵接，避免了直接接觸濾布帶來的損傷，減去了因?yàn)闉V布損傷需要更換的高昂成本和作業(yè)不便；濾布內(nèi)面設(shè)置了高壓風(fēng)管來幫助卸料，能使固體礦料更加迅速脫離濾布進(jìn)入到卸料板上，并且使礦料加速風(fēng)干，以滿足下一個加工步驟的要求，減少人工。

選礦螺旋輸送機(jī) 953     

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本發(fā)明涉及一種選礦螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)座、機(jī)座上的物料槽、置于物料槽內(nèi)的螺旋軸、螺旋軸上的葉片、與螺旋軸兩端相連的頭軸及尾軸；其特征在于；所述螺旋軸的尾軸置于物料槽后端板處的可調(diào)軸承座中，與自消耗軸承相連；螺旋軸的頭軸穿過物料槽前端板，置于基座軸承座的軸承上，并通過連軸器與動力機(jī)相連。本發(fā)明可以徹底解決螺旋輸送機(jī)尾軸的軸承失效的問題。

細(xì)微粒選礦搖床裝置 814     

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本實(shí)用新型公開了一種細(xì)微粒選礦搖床裝置，包括兩個位置對稱的固定板，兩個固定板間設(shè)置有兩個滑軌，所述滑軌上架設(shè)有搖床而滑軌的下方設(shè)置有收集槽，所述搖床的頂部通過連桿固定有固定架，所述固定架與搖床間可拆裝的固定有透明折疊布，所述透明折疊布的上下兩端皆固定有多個卡接件，所述固定架以及搖床上皆設(shè)置有與卡接件為配合結(jié)構(gòu)的卡套。本實(shí)用新型在現(xiàn)有搖床結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，加裝了由固定架、透明折疊布構(gòu)成的遮擋結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行粒選之前，通過將透明折疊布固定在固定架以及搖床之間，以便于遮擋搖床的邊側(cè)，降低細(xì)礦料從搖床上飛出的情況發(fā)生，同時，透明折疊布采用了兩組卡接件以及卡套構(gòu)成的卡接結(jié)構(gòu)，可便于工作人員定期清潔透明折疊布。

多金屬伴生螢石礦的選礦工藝 780     

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本發(fā)明公開了一種多金屬伴生螢石礦的選礦工藝，對依次經(jīng)過磁選脫鐵、鉬鉍等浮、鉍硫混浮和螯合捕收劑混合浮選黑白鎢后的尾礦再進(jìn)行螢石浮選，浮鎢尾礦作為螢石浮選給礦進(jìn)入螢石粗選作業(yè)，粗選精礦進(jìn)入高度螢石精選作業(yè)，經(jīng)過八次精選獲得高度螢石精礦，掃選精礦跟精三尾礦進(jìn)入低度螢石精選作業(yè)，經(jīng)過三次精選后得到低度螢石精礦。本發(fā)明解決了螢石與CaCO₃分離效果差使螢石回收率、品位低的問題，同時有效降低了硫化礦作業(yè)、黑白鎢混合浮選作業(yè)殘余選礦藥劑對螢石的影響，使螢石精礦品位、回收率綜合指標(biāo)顯著提高，并且將容易富集CaCO₃等雜質(zhì)的中礦集中開路出來單獨(dú)作浮選處理，有利于獲得高品質(zhì)的螢石精礦和提高螢石回收率。

節(jié)能環(huán)保選礦用浮選機(jī) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保選礦用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)主體，所述浮選機(jī)主體的上端兩側(cè)設(shè)置有除沫機(jī)構(gòu)，所述浮選機(jī)主體的下端一側(cè)外表面設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述浮選機(jī)主體的上端外表面設(shè)置有攪拌機(jī)，所述浮選機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌頭。本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能環(huán)保選礦用浮選機(jī)，通過增加除沫機(jī)構(gòu)可以有效的對浮選出的泡沫進(jìn)行浮選，在吹風(fēng)電機(jī)和扇葉的作用下可以使得浮在上面的泡沫會從泡沫出口排出，提高礦漿使用率，其次可以有效的控制礦漿排出速率，更好的促進(jìn)浮選機(jī)主體對礦漿進(jìn)行浮選，進(jìn)一步增加浮選效率，還可以增加出口量，為控制需求量提供一定的效率，給浮選機(jī)帶來更好的使用前景。

選礦藥劑原料加料裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦藥劑原料加料裝置，包括儲料罐、加料框和承載框，儲料罐的頂端安裝有頂蓋，儲料罐的內(nèi)部設(shè)置有防堵料機(jī)構(gòu)，儲料罐的底端安裝有加料框，加料框的頂端固定連接有導(dǎo)料口，加料框的內(nèi)部設(shè)置有承載框，承載框的內(nèi)部安裝有定量結(jié)構(gòu)，承載框的一側(cè)固定連接有輔助機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有定量結(jié)構(gòu)，當(dāng)該裝置進(jìn)行使用時儲料罐內(nèi)部固體藥劑通過導(dǎo)料口掉入料斗的內(nèi)部，由于料斗對固體藥劑的承載量有限，且在電動伸縮桿的驅(qū)動下使料斗內(nèi)部固體藥劑通過下料口與鑲嵌口逐漸向裝置外選礦反應(yīng)釜中掉落，由于料斗承載量恒定，以此使每次向反應(yīng)釜的藥劑添加量保持恒定，實(shí)現(xiàn)了提高該裝置的加料準(zhǔn)確性。

選礦用水遠(yuǎn)程水位智能控制系統(tǒng) 1120     

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本發(fā)明公開了一種選礦用水遠(yuǎn)程水位智能控制系統(tǒng)，包括殺菌機(jī)構(gòu)、水箱、連通管、外殼、過濾機(jī)構(gòu)、吸水機(jī)構(gòu)和防溢滿機(jī)構(gòu)，水箱內(nèi)頂部固定連接防溢滿機(jī)構(gòu)頂部，水箱內(nèi)底部固定連接吸水機(jī)構(gòu)底部，水箱左側(cè)固定連接外殼右側(cè)，外殼內(nèi)頂部固定連接殺菌機(jī)構(gòu)中部，外殼右側(cè)靠近頂部固定連接連通管左端，連通管右端固定連接水箱左側(cè)，外殼內(nèi)底部固定連接過濾機(jī)構(gòu)底部。該選礦用水遠(yuǎn)程水位智能控制系統(tǒng)，能夠在水箱內(nèi)的水即將裝滿時，水帶動氣囊上浮，活動桿左側(cè)上升右端下降，使得活動桿下降，帶動壓塊下移，壓塊下壓和壓力傳感器底部配合，當(dāng)達(dá)到一定壓力值時，壓力傳感器上傳使得水泵停止工作，達(dá)到控制水位的目的。

螢石磨礦選礦機(jī)用除塵設(shè)備 1025     

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本實(shí)用新型公開了螢石磨礦選礦機(jī)用除塵設(shè)備，包括主體，所述主體上方設(shè)有入料口，所述主體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接兩個有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圓周處固定連接有若干破碎刀片，所述主體內(nèi)滑動連接有兩個第一擋板，所述第一擋板上設(shè)有第二濾網(wǎng)，兩個所述第一擋板位于同一水平線上，且所述第一擋板位于轉(zhuǎn)軸下方，所述第一擋板靠近主體側(cè)壁的一側(cè)與主體間固定連接有第一彈簧。本實(shí)用新型使用時，通過第一擋板的振動和第二濾網(wǎng)的篩選作用，使得螢石與粉塵分離，保證了二破的螢石質(zhì)量，為后期選礦提供了方便。

選礦生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 776     

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實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括：底架，所述底架為U型結(jié)構(gòu)，所述底架的頂部兩側(cè)設(shè)有水平布置的側(cè)安裝板；從動輥，設(shè)置在底架的底部，所述從動輥的兩端設(shè)有固定軸，所述固定軸轉(zhuǎn)動安裝在底架的內(nèi)壁上；主動輥，設(shè)置在底架的頂部，所述主動輥的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)軸，所述底架的側(cè)壁上開設(shè)有供調(diào)節(jié)軸移動的調(diào)節(jié)槽，所述主動輥的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；提升帶，所述提升帶的外壁上設(shè)有等間距排列布置的濾出板；加壓噴頭，設(shè)置在側(cè)安裝板上。有益效果在于：通過驅(qū)動電機(jī)帶動主動輥和從動輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得提升帶帶動濾出板移動，并通過加壓噴頭沖洗推送，實(shí)現(xiàn)選礦廢水的濾除加工，能夠顯著降低堵塞情況的產(chǎn)生，提升過濾的效率。