數(shù)控鈷錠剪切進(jìn)給裝置 819     

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本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鈷錠剪切進(jìn)給裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括推桿、鈷錠、液壓缸、支撐板、機(jī)架、滑動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、進(jìn)給小車、伺服電機(jī)、齒形皮帶、工作臺、絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)；工作臺安裝在機(jī)架上，液壓缸安裝在機(jī)架上，支撐板安裝在液壓缸上，絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架中部，伺服電機(jī)安裝在機(jī)架下部，齒形皮帶連接絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)，滑動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架中部，進(jìn)給小車安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，推桿安裝在進(jìn)給小車上部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可實(shí)現(xiàn)程度高、機(jī)構(gòu)的可靠性強(qiáng)；可取代人工進(jìn)給，能極大地減小人工勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)過程安全，極大地提高生產(chǎn)效率；制造、維護(hù)成本低，使用和維修方便，具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。

管式爐的防氧化取樣器 887     

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本實(shí)用新型涉及一種管式爐的防氧化取樣器，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該防氧化取樣器，包括主體和與主體相配合的可收縮三腳架，主體分為觀察層、氣體層和樣品放置空間，觀察層位于氣體層上部，觀察層和氣體層一端設(shè)有與氣體層相通的、放置樣品的樣品放置空間，觀察層一側(cè)設(shè)有貓眼和防塵面罩，觀察層與樣品放置空間連接處設(shè)有透視玻璃，氣體層一端依次設(shè)有惰性氣體入口、氣流閥門調(diào)節(jié)開關(guān)、氣流流量計(jì)，夾鉤插入到樣品放置空間中，樣品放置空間中間位置設(shè)有耐火磚，樣品放置空間末端設(shè)有上下移動(dòng)門，樣品放置空間底部設(shè)有螺絲樁與可收縮三腳架相配合。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

電解銅始極片翻版裝置 1099     

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本實(shí)用新型涉及一種電解銅始極片翻版裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、氣壓驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、夾持裝置；翻轉(zhuǎn)裝置安裝在機(jī)架上，氣壓驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上與翻轉(zhuǎn)裝置連接，夾持裝置安裝在翻轉(zhuǎn)裝置上。本實(shí)用新型可解決傳統(tǒng)翻板工藝采用人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等問題，能有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；能高效地完成始極片的翻轉(zhuǎn)過程，符合自動(dòng)化生產(chǎn)的要求；結(jié)構(gòu)簡單，采用新型的夾緊裝置，維修方便，可靠性高；該裝置工作運(yùn)行安全可靠，始極片受力均勻平穩(wěn)，工作安全可靠，能高效地完成始極片的翻轉(zhuǎn)過程，能減少安全隱患和事故的發(fā)生。

錳鐵合金粉微波燒結(jié)裝置 989     

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本實(shí)用新型涉及一種錳鐵合金粉微波燒結(jié)裝置，屬于火法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該錳鐵合金粉微波燒結(jié)裝置，包括傳送帶、收料箱、球磨系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)裝置和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)球磨系統(tǒng)處理后的物料通過傳送帶傳送到升溫系統(tǒng)中，然后傳送到保溫系統(tǒng)裝置中保溫，最后經(jīng)過收料箱進(jìn)行收料。本裝置簡單，結(jié)構(gòu)布局合理、操作簡單、實(shí)用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料較好的處理效果，性能穩(wěn)定，效果好。

同步送粉式激光熔覆的送粉裝置 718     

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本實(shí)用新型提供一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，包括角度測量板、送粉管支架、角度指針、送粉管和夾持裝置，其中，送粉管通過夾持裝置設(shè)置在送粉管支架上，送粉管支架與水平面垂直且在送粉管傾斜的一側(cè)上設(shè)置角度測量板，送粉管上裝有角度指針。在激光熔覆過程中，通過改變送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，獲得表面光滑、無缺陷、且與基體冶金結(jié)合良好的熔覆層。本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作非常簡便、成本低，可實(shí)現(xiàn)不同送粉角度時(shí)的激光熔覆過程，簡化了激光熔覆工藝流程，成型效益高。

用于硒碲分離提取精硒的裝置 1119     

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一種用于硒碲分離提取精硒的裝置，屬含硒碲工業(yè)固體廢料中精純材料提取冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置主要包括氧化劑釜2、原料釜7及產(chǎn)品釜13按一定順序和高度差布置構(gòu)成。氧化劑釜2設(shè)置有進(jìn)料口1、氧化劑釜攪拌器3、氧化劑釜導(dǎo)流管5及氧化劑釜導(dǎo)流閥6；原料釜7設(shè)置有原料釜攪拌器8、原料釜導(dǎo)流管10、填料層11及原料釜導(dǎo)流閥12；三個(gè)釜均分別設(shè)置有氧化劑放料管4、原料放料管9和產(chǎn)品放料管14；氧化劑釜2、原料釜7、產(chǎn)品釜13、氧化劑釜導(dǎo)流管5、原料釜導(dǎo)流管10及填料層11的外部設(shè)置有溫度控制器。本實(shí)用新型裝置有效解決提取精硒過程中，硒碲分離效率低等技術(shù)難題。且具有低投入、高效、環(huán)保及節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

燒結(jié)機(jī)用余熱能源再循環(huán)利用裝置 812     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)用余熱能源再循環(huán)利用裝置，涉及冶金生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括臺車，臺車的上端設(shè)置有箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有點(diǎn)火爐，點(diǎn)火爐前后方的箱體內(nèi)部均設(shè)置有預(yù)制梁，且預(yù)制梁在點(diǎn)火爐前后側(cè)的位置均設(shè)置有十一根，預(yù)制梁的底部與臺車之間的間隙存在10?15公分，臺車的下端固定有安裝框，安裝框的右端固定有端部密封件，安裝框的左端固定有尾部密封件，安裝框的內(nèi)部固定有風(fēng)箱，所述點(diǎn)火爐的上端固定有安裝架。本實(shí)用新型通過預(yù)制梁將點(diǎn)火爐產(chǎn)生的火焰擋住，從而有效表面火焰對臺車上的擋板造成損傷，同時(shí)通過風(fēng)箱工作，進(jìn)而風(fēng)箱將流失的熱量吹向臺車，熱量對物料余熱，從而達(dá)到對熱能再利用的作用。

從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價(jià)元素系統(tǒng) 1014     

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本發(fā)明涉及一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價(jià)元素系統(tǒng)，所屬化學(xué)選礦或濕法冶金領(lǐng)域，硫酸根回收攪拌桶與石膏濃密機(jī)連接，溢流口與鐵砷預(yù)富集攪拌桶連接，溢流口與鐵砷粗精礦濃密機(jī)連接，溢流口與提銅攪拌桶連接，溢流口與銅精礦濃密機(jī)連接；石膏濃密機(jī)濃液出口與1#壓濾機(jī)連接，1#壓濾機(jī)液體出口與鐵砷預(yù)富集攪拌桶連接；鐵砷粗精礦濃密機(jī)濃液出口與2#壓濾機(jī)連接，2#壓濾機(jī)液體出口與提銅攪拌桶連接；銅精礦濃密機(jī)濃液出口與3#壓濾機(jī)連接，3#壓濾機(jī)液體出口為廢酸液。本實(shí)用新型提供一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價(jià)元素系統(tǒng)，能夠?qū)閺U水進(jìn)行處理，對其中的有價(jià)元素回收利用。

絲桿式升降裝置 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種絲桿式升降裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括導(dǎo)向架、頂升板、感應(yīng)塊、導(dǎo)向套、導(dǎo)向桿、絲桿、電機(jī)、三角對正裝置、電機(jī)底座；導(dǎo)向套安裝在導(dǎo)向架內(nèi)，導(dǎo)向桿通過導(dǎo)向套安裝在導(dǎo)向架內(nèi)，頂升板安裝在導(dǎo)向桿頂部，感應(yīng)塊安裝在頂升板上部兩側(cè)，三角對正裝置安裝在頂升板下部，絲桿安裝在導(dǎo)向架中部其上端與三角對正裝置連接，電機(jī)安裝在電機(jī)底座，電機(jī)輸出軸與絲桿連接。本實(shí)用新型電機(jī)帶動(dòng)升降臺比液壓升降臺載重量大，穩(wěn)定性強(qiáng)；結(jié)構(gòu)簡單，不只在大型生產(chǎn)線上，在空間狹小的位置也可以工作，應(yīng)用范圍廣；能使貨物運(yùn)輸更方便安全，可達(dá)到生產(chǎn)要求；能取代人工作業(yè)，提高生產(chǎn)效率并減少生產(chǎn)成本。

氣動(dòng)式抬移裝置 924     

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本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)式抬移裝置，屬于有色冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、防護(hù)支架、伸縮叉組件；防護(hù)支架安裝在機(jī)架上，伸縮叉組件安裝在防護(hù)支架內(nèi)，伸縮叉組件包括氣缸缸體、氣缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齒條Ⅰ、輥輪Ⅰ、導(dǎo)向條Ⅰ、導(dǎo)向板、導(dǎo)向條Ⅱ、同步齒輪、齒輪座、齒條Ⅱ、輥輪Ⅱ、活塞桿、耳環(huán)座。本實(shí)用新型工作人員遠(yuǎn)離輸送設(shè)備，能有效避免安全事故的發(fā)生；采用同步齒輪和兩條齒條嚙合使得裝置的伸長距離可增加三分之一，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離移出空料箱，提高鎳始極片壓標(biāo)機(jī)組的自動(dòng)化程度；設(shè)有防護(hù)支架，能防止空料箱滑落砸傷工作人員和損毀空料箱；結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，便于制造，使用方便。

精餾塔塔盤 1064     

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本實(shí)用新型公開一種精餾塔塔盤，其包括精餾塔燃燒室，在所述精餾塔燃燒室內(nèi)設(shè)有精餾塔塔腔，所述精餾塔塔腔包括上延部和下延部，上延部裝有精餾塔回流盤，下延部裝有精餾塔蒸發(fā)盤，上延部一側(cè)連接有精餾塔冷凝器，所述精餾塔冷凝器下部設(shè)置有冷凝器方井，在精餾塔塔腔側(cè)部設(shè)置有換熱室，所述精餾塔塔盤的尺寸為1422mm×790?mm。本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有技術(shù)中的塔盤的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造和創(chuàng)新，可以使火法冶金精餾塔生產(chǎn)過程中原料的處理量增加，從而增加成品產(chǎn)量，同時(shí)增加塔腔容量及塔腔內(nèi)外受熱面積，從而提高成品直產(chǎn)率；最終達(dá)到提高精餾塔單塔產(chǎn)能、降低金屬成品單位能耗的目的，解決了產(chǎn)量低、成本高、生產(chǎn)效率低等問題。

非對稱式容積渣漿泵 786     

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本實(shí)用新型涉及一種非對稱式容積渣漿泵，屬于礦山、冶金、化工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括缸體、活塞、活塞桿、泵體、泵頭、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ；缸體通過螺栓與泵體連接，活塞安裝在缸體內(nèi)，泵頭安裝在泵體內(nèi)，活塞桿一端安裝在活塞上，活塞桿另一端通過螺紋與泵頭連接，缸體上開設(shè)有油口Ⅰ、油口Ⅱ，缸體端部開設(shè)有排氣口，泵體上開設(shè)有進(jìn)口、出口，單向閥Ⅰ與進(jìn)口連接，單向閥Ⅱ安裝在泵體的出口處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，揚(yáng)程可以高達(dá)2000米以上、容積效率高達(dá)95%；能很大的節(jié)約能源；重量輕、體積小、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作效率高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，生產(chǎn)成本低；使用壽命長，維護(hù)保養(yǎng)成本低；使用范圍廣，易于推廣。

金屬薄板壓紋粗矯裝置 823     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬薄板壓紋粗矯裝置，屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要包括咬入對輥、粗矯對輥和壓紋對輥，需要矯直金屬薄板時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過鏈輪、鏈條，帶動(dòng)咬入下輥、粗矯下輥、壓紋下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬薄板放置在送料架上，推入薄板，通過咬入對輥將薄板咬入矯直機(jī)，然后通過粗矯輥對薄板進(jìn)行粗矯，使板面產(chǎn)生有規(guī)律的大變形，為后續(xù)精矯作準(zhǔn)備。通過粗矯以后的金屬薄板進(jìn)入壓紋對輥，通過壓紋對輥，在板面上壓出條紋筋，可以增加板面的剛性，使之不容易產(chǎn)生變形。根據(jù)薄板的材料、厚度，可以確定粗矯輥的輥徑及輥數(shù)，調(diào)節(jié)咬入對輥、粗矯上下輥、壓紋對輥的間隙，以滿足粗矯直薄板的要求，滿足生產(chǎn)需要。

鎳陽極板分片對正裝置 868     

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本實(shí)用新型涉及一種鎳陽極板分片對正裝置，屬于有色冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：耳對正裝置、頂升組件、鎳陽極板、對正輸送機(jī)架、導(dǎo)電棒；對正輸送機(jī)架放置在地面上，耳對正裝置焊接在對正輸送機(jī)架上面，導(dǎo)電棒放在對正輸送機(jī)架上方的傳動(dòng)鏈條上，兩塊鎳陽極板通過繩索懸掛在導(dǎo)電棒上，頂升組件固定在正輸送機(jī)架的底部且其正立時(shí)頂部與鎳陽極板的底部相接觸。本實(shí)用新型通過左右兩個(gè)對正滑動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)可單組雙槽排板，再加上與頂升組件的配合使鎳陽極板自動(dòng)對正，并且相對于導(dǎo)電棒居中懸掛，鏈條前端的分片盤使導(dǎo)電棒自動(dòng)均勻的分開，這樣既減小了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了鎳陽極板調(diào)節(jié)位置的準(zhǔn)確性，提高了電解鎳的生產(chǎn)質(zhì)量，減小了作業(yè)安全隱患。

還原鍺錠區(qū)熔工藝中碎鍺塊的腐蝕處理裝置 656     

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本實(shí)用新型涉及鍺提取冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了還原鍺錠區(qū)熔工藝中碎鍺塊的腐蝕處理裝置，包括支撐架和清洗裝置，支撐架包括四根立柱，立柱的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿上固定連接有橫桿，立柱外側(cè)壁上設(shè)置有電機(jī)控制開關(guān)，頂部設(shè)置有支撐臺，支撐臺上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)；清洗裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、清洗架和清洗機(jī)，清洗機(jī)固定連接于立柱底部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接于橫桿上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接清洗架，清洗架包括一個(gè)篩網(wǎng)籠，篩網(wǎng)籠外固定連接有三個(gè)卷水槽，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸安裝，方便腐蝕清洗后的碎鍺可整體進(jìn)入后續(xù)烘干過程，裝料過程不用操作者直接用手接觸已處理干凈的鍺，以防止二次污染和防止劃傷。

鋅陰極板預(yù)剝離裝置 946     

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本實(shí)用新型涉及一種鋅陰極板預(yù)剝離裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)架、夾緊氣缸支撐板、陰極板夾緊裝置、預(yù)剝離油缸支架、預(yù)剝離油缸、預(yù)剝離氣缸支撐板、預(yù)剝離氣缸、鑿刀頭、夾緊氣缸、導(dǎo)向輥、導(dǎo)軌、頂升柱塞缸、頂升桿、頂升接頭、同步桿、預(yù)剝離氣缸支撐座；夾緊氣缸支撐板安裝在機(jī)架上，預(yù)剝離油缸支架安裝在夾緊氣缸支撐板上，預(yù)剝離油缸一端安裝在預(yù)剝離油缸支架上，預(yù)剝離氣缸支撐座固定安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、可實(shí)現(xiàn)程度高、機(jī)構(gòu)的可靠性強(qiáng)；可用于取代人工預(yù)剝離，能極大地減小人工的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，保障生產(chǎn)過程安全，可提高生產(chǎn)效率；制造成本維護(hù)成本低，使用和維修都方便，具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。

氧化鋅脫除煙氣中二氧化硫節(jié)水消白裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋅脫除煙氣中二氧化硫節(jié)水消白裝置，該裝置包括第一除塵脫硫塔、第二脫硫凈化塔、節(jié)水消白系統(tǒng)；第一除塵脫硫塔與第二除塵脫硫塔串聯(lián)，所述節(jié)水消白系統(tǒng)裝置包括一次降溫器、二次節(jié)水器、再加熱器、熱循環(huán)泵，所述一次降溫器串聯(lián)在冶金爐煙氣管與第一除塵脫硫塔進(jìn)氣口之間，所述二次節(jié)水器設(shè)置在第二脫硫凈化塔的高能湍流水洗段，所述再加熱器與第二除塵脫硫塔的出氣口連接，所述再加熱器與一次降溫器連接并使二者形成循環(huán)回路，熱循環(huán)泵設(shè)置在循環(huán)回路上。本實(shí)用新型設(shè)置節(jié)水消白系統(tǒng)，利用煙氣的熱量循環(huán)，在深度消除煙氣中污染物因子的同時(shí)，又可以降低運(yùn)行成本。

鎳始極片的自動(dòng)穿棒裝置 758     

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本實(shí)用新型涉及一種鎳始極片的自動(dòng)穿棒裝置，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括上吸盤裝置、下吸盤裝置、過渡托輪裝置、導(dǎo)電棒定位裝置、基礎(chǔ)架；下吸盤裝置安裝在基礎(chǔ)架下部，上吸盤裝置安裝在基礎(chǔ)架上部，過渡托輪裝置安裝在基礎(chǔ)架下部位于下吸盤裝置旁部，導(dǎo)電棒定位裝置安裝在基礎(chǔ)架下部位于下吸盤裝置旁部。本實(shí)用新型能使鎳始極片吊耳內(nèi)側(cè)產(chǎn)生空隙，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穿棒；能減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工件人為損壞，具有較好的適用性；采用氣壓驅(qū)動(dòng)和夾緊，工作運(yùn)行安全可靠，吊耳受力均勻平穩(wěn)，能提高工作效率，符合自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

旋流混沌燃燒裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及一種旋流混沌燃燒裝置，適用于冶金、化工等多領(lǐng)域的工業(yè)爐窯。該裝置包括燃燒器和測控系統(tǒng)，測控系統(tǒng)包括火焰監(jiān)測器、幀采集器、變頻控制器、火焰穩(wěn)定性診斷系統(tǒng)和服務(wù)器，燃燒器的旋流裝置安裝在工業(yè)爐內(nèi)并向工業(yè)爐中進(jìn)行燃燒加熱時(shí)，工業(yè)爐內(nèi)燃燒點(diǎn)設(shè)有火焰監(jiān)測器的CCD攝像機(jī)，CCD攝像機(jī)依次與幀采集器、火焰穩(wěn)定性診斷系統(tǒng)和服務(wù)器電信號連接，燃燒器上的燃料進(jìn)口、一次風(fēng)進(jìn)口和二次風(fēng)進(jìn)口均設(shè)有變頻控制器，變頻控制器均與服務(wù)器連接。本裝置通過變頻實(shí)時(shí)調(diào)整旋流燃燒器的燃料和助燃氧氣供給量，使火焰燃燒達(dá)到混沌狀態(tài)，保證工業(yè)爐用最低的燃耗達(dá)到均勻加熱和燃料充分燃燒。

微波加熱生物質(zhì)還原軟錳礦的裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及一種微波加熱生物質(zhì)還原軟錳礦的裝置，屬于微波冶金領(lǐng)域。該裝置的物料從進(jìn)料口進(jìn)入微波腔體內(nèi)回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，回轉(zhuǎn)爐一頭與通氣管道相連，用來保持爐內(nèi)低氧或無氧氣氛，回轉(zhuǎn)爐內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌器，回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的熱源來自微波磁控管，保溫層用來保持回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度，回轉(zhuǎn)爐通過出料通道和安全壓力閥與反應(yīng)爐相連，反應(yīng)爐通過出料通道與冷卻爐相連，另一頭連接除塵裝置，冷卻爐中設(shè)有淋水器，冷卻水由循環(huán)水泵產(chǎn)生，分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口相連，淋水器用來對冷卻爐中的物料冷卻。

耐磨防腐離心泵 759     

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本實(shí)用新型是一種選礦、冶金和化工等企業(yè)輸送磨損大或腐蝕性強(qiáng)的砂漿及其他液體的離心泵,其主要技術(shù)特征是葉輪和蓋板均采用耐磨防腐的非金屬復(fù)合材料制造,葉輪靠蓋板的一面為斜面,斜面上有附葉片,靠近葉輪的軸上有軸套,軸套外圍有固定的和轉(zhuǎn)動(dòng)的密封環(huán),因此具有耐磨、防腐、效率高、密封性能好和維修工作量少等優(yōu)點(diǎn)。

帶校驗(yàn)端的儀表 710     

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本實(shí)用新型涉及一種帶校驗(yàn)端的儀表,屬于化工過程控制的調(diào)節(jié)和檢測儀表。在儀表上增加一組校驗(yàn)端子1和切換開關(guān)2,也可在儀表上增加一個(gè)校驗(yàn)插座3。校驗(yàn)時(shí)用方便夾子夾住端子或用連有標(biāo)準(zhǔn)信號的插頭插入即可。安全可靠,極大地提高了工效,廣泛適用于化工、石油、冶金系統(tǒng)。

封閉式電銅扒銅沖洗機(jī) 817     

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本實(shí)用新型涉及一種封閉式電銅扒銅沖洗機(jī)，屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌座、箱體蓋、齒條、齒輪、鏈輪Ⅰ、軌道、輸送裝置、鏈條、鏈輪Ⅱ、小減速電機(jī)；導(dǎo)軌座安裝在箱體上部兩側(cè)，箱體蓋安裝在導(dǎo)軌座上，小減速電機(jī)安裝在箱體下部，鏈輪Ⅱ與小減速電機(jī)連接，鏈輪Ⅰ通過鏈條與鏈輪Ⅱ連接，齒輪與鏈輪Ⅰ連接，箱體蓋通過齒條與齒輪連接，輸送裝置包括支撐輪、鋼絲繩、轉(zhuǎn)繩輪Ⅰ、減速電機(jī)Ⅰ、轉(zhuǎn)繩輪Ⅱ、減速電機(jī)Ⅱ；減速電機(jī)Ⅰ、減速電機(jī)Ⅱ安裝在箱體下部，轉(zhuǎn)繩輪Ⅰ與轉(zhuǎn)繩輪Ⅱ通過支撐輪、鋼絲繩連接。本實(shí)用新型沖洗效果好，沖洗產(chǎn)生的水汽和收攏產(chǎn)生的噪聲對工作環(huán)境污染較小，整個(gè)過程對導(dǎo)電棒的導(dǎo)電性能影響較小。

黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理系統(tǒng) 723     

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本發(fā)明涉及一種黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理系統(tǒng)，所屬濕法冶金領(lǐng)域，包括亞硫酸鈉溶液配制桶和硫酸銅溶液配制桶，上述兩個(gè)配制桶分別與亞銅溶液配制桶A連接，亞銅溶液配制桶A與生產(chǎn)CuCN反應(yīng)桶B連接，生產(chǎn)CuCN反應(yīng)桶B與濃密機(jī)連接；1#過濾機(jī)固相出口與含CuCN固相提純桶C連接；含CuCN固相提純桶C與2#過濾機(jī)，2#過濾機(jī)固相出口與含CuCN固相轉(zhuǎn)化桶D連接；含CuCN固相轉(zhuǎn)化桶D與堿性氰化鈉調(diào)節(jié)桶連接，堿性氰化鈉調(diào)節(jié)桶與3#過濾機(jī)連接。本發(fā)明工藝流程簡單，能耗較低，無廢渣產(chǎn)生，資源循環(huán)利用，操作容易控制，無二次污染，安全可控、適應(yīng)性強(qiáng)的黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理方法。

低消耗的高爐出鐵開口機(jī) 993     

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本實(shí)用新型涉及一種低消耗的高爐出鐵開口機(jī)，屬于鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該高爐出鐵開口機(jī)包括回轉(zhuǎn)油缸、鑿巖機(jī)、開口機(jī)懸臂，回轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)力輸出端與開口機(jī)懸臂的動(dòng)力輸入端相連，鑿巖機(jī)的動(dòng)力輸出端與釬尾的一端相連；釬尾的另一端設(shè)有出水口，且釬尾的另一端通過連接套與鉆桿的一端固定相連；鉆桿的另一端連接有鉆頭，鉆桿為中空結(jié)構(gòu)，鉆頭上設(shè)有噴射口，噴射口依次通過鉆桿、連接套與釬尾的出水口相連通；開口機(jī)懸臂套接在鉆桿外；還包括氮?dú)夤芘c水管，氮?dú)夤芘c水管分別與三通閥的兩個(gè)入口相連；三通閥的出口通過管道與釬尾的入水口相連通。本實(shí)用新型使鐵口一次開穿率大幅提高，提高了高爐生產(chǎn)穩(wěn)定性。

流化焙燒鈦渣裝置 859     

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本實(shí)用新型提供一種流化焙燒鈦渣裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該流化焙燒鈦渣裝置，包括上部進(jìn)料倉、螺旋加料器、料腿、空氣進(jìn)氣口、流化焙燒腔體、保溫棉、保溫磚、電阻絲、氣體分布板、下部出料倉、放料閥、水洗收塵器、鈦渣灰塵排出口、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝簡便，操作也簡單，性能穩(wěn)定，對于脫除鈦渣中的S、C雜質(zhì)效果很好；能實(shí)現(xiàn)鈦渣在熱空氣中均勻高效快速氧化的功能。避免了傳統(tǒng)氧化焙燒過程中S、C雜質(zhì)脫除效果差及焙燒過程中出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象等缺點(diǎn)。

分離過共晶鋁硅合金的裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及一種分離過共晶鋁硅合金的裝置，屬于電磁冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括熔料裝置和提拉裝置，熔料裝置的主體為石墨坩堝，石墨坩堝的外部有活動(dòng)的感應(yīng)裝置、底部有帶有支撐機(jī)構(gòu)的托盤；提拉裝置的主體為倒置的石英管，倒置的石英管的頂部有引錠機(jī)構(gòu)、內(nèi)部有模子、外部有冷卻環(huán)；石英管的外徑小于石墨坩堝的內(nèi)徑，倒置的石英管套入石墨坩堝。該裝置分離過共晶硅鋁合金制備初晶硅和共晶硅鋁合金流程短,操作過程簡單且節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)成本低，分離出的初晶硅除雜效果均比普通定向凝固好，而經(jīng)歷此過程獲得的鋁硅熔體脫去了一定的氫氣，可以獲得性能較好的共晶鋁硅合金。

鋰離子電池正極材料真空燒結(jié)爐 791     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池正極材料真空燒結(jié)爐，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。真空燒結(jié)爐包括圓柱形爐殼和圓形爐蓋，爐殼上安裝有用于控制爐體內(nèi)部溫度的程序控溫儀、內(nèi)部有不銹鋼爐膽、保溫層和加熱體，爐殼和爐蓋上均有冷卻裝置；爐殼的不銹鋼爐膽上有帶有滾動(dòng)動(dòng)能的爐料支架?？纱蠓葴p少氮?dú)?、氬氣等保護(hù)氣體的使用量，降低生產(chǎn)成本；材料在全密封真空狀態(tài)下合成，可以避免二價(jià)鐵離子的氧化和包覆碳含量的損失。材料合成過程中產(chǎn)生的氨氣、一氧化碳、二氧化碳等廢氣可以實(shí)現(xiàn)集中排放，減少環(huán)境污染。

銑鏜頭 799     

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一種銑鏜頭,主軸箱和底座之間采用矩形導(dǎo)軌副連接,所說底座上設(shè)置有絲桿螺母副和驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并帶動(dòng)絲桿螺母副使主軸箱在底座上軸向移動(dòng),在主軸箱內(nèi)裝有變速機(jī)構(gòu)和主軸組件;本實(shí)用新型提供的銑鏜頭適用性廣,可用于黑色金屬和有色金屬零件的平面及孔加工;作為模塊化的切削功能部件配備到各種加工機(jī)床上使用,應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、礦山、造船等行業(yè);作為主軸功能部件應(yīng)用于各種加工機(jī)床。

真空蒸餾爐冷凝罩開啟用的輔助裝置 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種真空蒸餾爐冷凝罩開啟用的輔助裝置,屬真空冶金技術(shù)領(lǐng)域。該輔助裝置包括：兩個(gè)對稱設(shè)置、且均向內(nèi)及向外設(shè)置有環(huán)形凹槽的半圓件(1)，凹槽上緣(2)，凹槽下緣(3)，設(shè)置在凹槽下緣(3)外側(cè)處、通過焊接的方式與半圓件(1)固定的連接塊(4)，將相對的兩個(gè)連接塊(4)相固定的螺栓(5)。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，提高了生產(chǎn)效率。2、實(shí)現(xiàn)了冷凝罩的機(jī)械操作，避免操作人員與冷凝罩的接觸，減少了作業(yè)過程中操作人員的勞動(dòng)量，提高操作人員安全系數(shù)。3、避免行車等機(jī)械與冷凝罩的直接接觸，減少了冷凝罩表面的磨損，延長了冷凝罩使用壽命，減少了冷凝罩使用成本。