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本發(fā)明公開(kāi)了一種固化周期短的水性環(huán)氧雙組份自干漆及其制備方法,具體涉及化工制備技術(shù)領(lǐng)域,包括A組分和B組分共混后凝固而成。所述A組分包括:去離子水、分散劑、消泡劑和A類基礎(chǔ)料。所述B組分包括:固化劑、B類基礎(chǔ)料和去離子水。所述A組分配比還需加入調(diào)漆共混液。本發(fā)明是一款水性環(huán)氧改性丙烯酸分散體乳液,由水性丙烯酸樹(shù)脂、水和中和劑組成,與水性固化劑配合使用該產(chǎn)品采用水性丙烯酸功能乳液、納米功能材料、防銹顏料、緩蝕劑及助劑制備,達(dá)到涂膜干燥快、氣味小、性價(jià)比高,具有良好的漆膜硬度和附著力,耐候性強(qiáng),具有優(yōu)異的耐水性能,涂抹厚度在15度就能夠達(dá)到耐鹽物的標(biāo)準(zhǔn),整體涂抹成膜厚度較小,適用性更廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銪聚合物材料的水相室溫快速合成方法,屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域。方法步驟如下:將均苯四甲酸溶于水中,再加入咪唑?2?甲醛,超聲分散后得到混合液;然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合液的pH至8.0,室溫下第一次攪拌反應(yīng)后,得到亮黃色H4btec?ICA溶液;最后EuCl3·6H2O溶液緩慢逐滴加入到H4btec?ICA溶液中,室溫下第二次攪拌反應(yīng)后,得到EuCPs1產(chǎn)物;該產(chǎn)物通過(guò)洗滌后進(jìn)行離心,分離得到的固體真空干燥后得到銪聚合物材料。相對(duì)于常規(guī)或傳統(tǒng)的水熱法和溶劑熱法而言,本發(fā)明在常溫合成的銪聚合物材料EuCPs呈規(guī)則片狀,具有更好的水分散性和優(yōu)良的熒光特性。該常溫水相制備EuCPs方法可行性高,無(wú)需采用加熱和有機(jī)溶劑,在分析領(lǐng)域具有較好的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超耐水氟化自清潔增透涂層材料及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域;所述涂層材料的原料按重量份計(jì)包括:甲基丙烯酸甲酯30~50份、丙烯酸丁酯20~30份、硅單體5~10份、氟單體10~20份、氯代引發(fā)劑1~5份及碳酸丙烯酯50~100份;稱取各原料并混合,加熱反應(yīng)即得所述涂層材料;本發(fā)明所提供的氟化自清潔增透涂層材料具有良好的疏水性能和增透性能,并具有優(yōu)異的耐水性能和自清潔性能,且制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,不含有毒物質(zhì),適于廣泛推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低收縮高倍率長(zhǎng)效抗菌聚氨酯發(fā)泡板的制備方法,屬于微孔發(fā)泡材料領(lǐng)域。其包括了以下工藝步驟:以熱塑性聚氨酯為基體,與聚丙烯、相容劑、抗菌劑進(jìn)行共混;2)將步驟1)得到的共混材料使用螺桿擠出成聚氨酯板材;3)將步驟2)得到的復(fù)合板材進(jìn)行超臨界發(fā)泡,得到低收縮及具備長(zhǎng)久抗菌能力的聚氨酯發(fā)泡板材。本發(fā)明通過(guò)添加聚丙烯提高了聚氨酯發(fā)泡材料的剛性,添加相容劑提高了聚氨酯及聚丙烯之間的相容性。通過(guò)特殊的擠出工藝提出了一種具備普適性的長(zhǎng)效抗菌聚氨酯發(fā)泡材料的制備方法。功能化改善拓寬了聚氨酯發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域,賦予了材料獨(dú)特的性能,為功能材料的制備提供了新思路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于遮光窗簾涂層的有機(jī)硅改性水性PA膠乳液及其制備方法,屬于高分子功能材料領(lǐng)域。其組分包括丙烯酸酯類單體、丙烯酸、功能性單體、有機(jī)硅單體、引發(fā)劑、乳化劑和去離子水。制備的方法是:丙烯酸酯類單體進(jìn)行自由基乳液聚合,后期加入有機(jī)硅單體,得到有機(jī)硅改進(jìn)的水性聚丙烯酸酯乳液,該乳液由于加入了有機(jī)硅單體參與反應(yīng),提升了水性PA乳液同鈦白粉、高嶺土等填料的相容性、穩(wěn)定性,使涂層牢度及耐水牢度上升,封孔性上升,從而降低了涂層上膠量,降低成本,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,此外由于上膠量下降(牢度未下降),成品手感更加柔軟舒適,品質(zhì)上升。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種自清潔抗菌工程塑料基體及其制備的強(qiáng)制送風(fēng)口罩面罩。本發(fā)明提供的基體通過(guò)以下重量份原料制備而成:70?90份基材、0.01?3份低表面能助劑、0.1?5份抗菌劑、0.1?5份抗靜電劑、0.1?15份納米二氧化鈦。本發(fā)明制備的口罩面罩,可以減少口罩表面的灰塵和顆粒富集、提升口罩表面的的抗菌效果,并具有分解甲醛的作用,從而提高電動(dòng)口罩使用者的呼吸氣體質(zhì)量,降低電動(dòng)口罩重復(fù)使用風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種快速升溫型防滲透熱升華轉(zhuǎn)印紙的制備方法,包括以下步驟:步驟一,施膠第一涂層,步驟二,干燥,施膠第二涂層,步驟三,烘干,步驟四,收卷成品。通過(guò)上述方式,本發(fā)明提供一種快速升溫型防滲透熱升華轉(zhuǎn)印紙的制備方法,引入高導(dǎo)熱系數(shù)材料形成高導(dǎo)熱性能的第一涂層材料,引入新型小分子功能材料1,2?二羥基?3?三苯甲基?丙烷形成高釋放性質(zhì)的第二涂層材料,第一涂層可滲入基紙纖維,從而提升原紙的升溫速度,第二涂層材料配合第一涂層材料,得到可快速升溫的高質(zhì)量轉(zhuǎn)印紙,具有高白度、可快速升溫等突出特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)工藝,原料料通過(guò)過(guò)篩、粉碎、碾磨、陳化等一系列作業(yè)后擠壓成型為砌塊坯料,坯料經(jīng)過(guò)碼燒、燒結(jié)、填充功能材料形成定型的砌塊部件,最后將砌塊部件堆砌形成墻板,本發(fā)明工藝流程合理,通過(guò)本發(fā)明的工藝,能將建筑垃圾、建筑渣土、淤泥等廢棄物再次回用制成墻板,實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,給城市垃圾處理減輕了負(fù)擔(dān),也能為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí),本發(fā)明墻板的原料中減少了粘土使用量,有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,成品墻板環(huán)保、可靠。
本發(fā)明涉及混凝土防腐技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種海工混凝土防護(hù)用地聚合物涂層材料的制備方法。包括:按重量份數(shù)稱取各原料組分;在混合機(jī)中加入鋁硅酸鹽材料、膨脹劑和纖維材料,攪拌使纖維材料分散均勻;在攪拌機(jī)里加入水、堿激發(fā)劑、減水劑和懸浮劑,攪拌至堿激發(fā)劑和減水劑溶解,懸浮劑溶脹;加入水溶性聚合物、偶聯(lián)劑,以及前期制備的混合料,繼續(xù)攪拌加入細(xì)集料、消泡劑;得到地聚合物涂層材料。本發(fā)明采用多重保障措施,協(xié)同增強(qiáng)聚合物涂層材料抗干縮開(kāi)裂性能;復(fù)配有機(jī)功能材料,增強(qiáng)地聚合物涂層材料疏水和抗離子滲透功能;通過(guò)優(yōu)選功能助劑,提高地聚合物涂層材料流變性能,消除制備過(guò)程中漿料內(nèi)氣泡,強(qiáng)化了地聚合物涂層材料的施工性能。
本發(fā)明涉及一種纖維素球的制備方法,特別涉及一種羧基化多級(jí)孔纖維素吸附球的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將纖維素基原料溶解在尿素及氫氧化鈉混合溶液中制備纖維素溶液,滴入到H2SO4/Na2SO4的凝固浴里,制備出纖維素球。然后將纖維素球加入到檸檬酸/檸檬酸三鈉的混合溶液中加溫反應(yīng),制備不同的纖維素多孔微球。該方法制得的纖維素吸附球?qū)﹃?yáng)離子污染物均具有良好的吸附作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)染料廢水和重金屬離子凈化處理。
本發(fā)明屬于稀土磁性功能材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的應(yīng)用于磁制冷的R2TiNiO6稀土氧化物,其中R為Gd,Tb和Dy中的一種或兩種,所述R2TiNiO6氧化物為單斜型晶體結(jié)構(gòu),屬于P21c空間群;所述R2TiNiO6氧化物在0T~5T的磁場(chǎng)變化下,等溫磁熵變最大值為11.8J/kgK~32.5J/kgK,在0T~7T的磁場(chǎng)變化下,等溫磁熵變最大值為15.9J/kgK~43.8J/kgK。本發(fā)明具有原材料成本低廉、制備方法簡(jiǎn)單、以及良好的磁、熱可逆性質(zhì)。該方法工藝簡(jiǎn)單、適用于工業(yè)化。
本發(fā)明涉及納米材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種制備金屬核殼納米線的制備方法,包括:(a)模板制備:制得陽(yáng)極氧化鋁模板;(b)電沉積納米管:(b?1)鹽橋的制備;(b?2)濺射導(dǎo)電層:在所述陽(yáng)極氧化鋁模板上濺射一層銅膜;(b?3)傳統(tǒng)恒電位電沉積或脈沖電沉積;(c)二次電沉積制備磁性金屬核殼納米線;(d)釋放金屬核殼納米線。本發(fā)明方法制得的金屬核殼納米線層結(jié)構(gòu)分明,且可方便地控制核殼納米線中殼層和核層厚度,可操作性強(qiáng),簡(jiǎn)單方便,對(duì)多功能材料和磁性材料發(fā)展有著積極的促進(jìn)作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種如式(I?I)、(I?II)所示的含三苯胺?噻吩結(jié)構(gòu)的聚離子液體及其制備方法,所述的聚離子液體中的不同陰離子可通過(guò)電化學(xué)聚合過(guò)程中電解質(zhì)陰離子的選擇而改變;本發(fā)明合成了新的含不同種類陰離子的具有電致變色性質(zhì)的離子液體,通過(guò)電化學(xué)聚合得到了相應(yīng)的聚合物薄膜,且該聚離子液體陰離子種類僅與電解質(zhì)陰離子種類有關(guān),具有離子可控的特點(diǎn),可作為通用型原材料在只需調(diào)整電解質(zhì)種類的情況下制備含不同陰離子的聚離子液體應(yīng)用于電致變色等有機(jī)光電功能材料的制備。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種仿生聚多巴胺修飾氧化石墨烯導(dǎo)電水凝膠,該水凝膠為雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),其中第一網(wǎng)絡(luò)為氧化石墨烯/聚多巴胺接枝形成的化學(xué)交聯(lián),第二網(wǎng)絡(luò)是通過(guò)兒茶酚基團(tuán)與Fe3+離子形成的金屬離子螯合作用形成的動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)。該水凝膠具有較高的壓縮強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。本發(fā)明還提供了制備上述仿生聚多巴胺修飾氧化石墨烯導(dǎo)電水凝膠的制備方法,該方法工藝簡(jiǎn)單,易于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明涉及混凝土防腐技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種海工混凝土防護(hù)用地聚合物涂層材料。該涂層材料是由下述重量份數(shù)的原料組分混合而成:鋁硅酸鹽材料100份、堿激發(fā)劑10~20份、細(xì)集料50~200份、水溶性聚合物5~20份、纖維材料0.2~0.5份、膨脹劑3~5份、減水劑0.5~2份、懸浮劑0.5~1份、偶聯(lián)劑0.5~1份、消泡劑0.2~0.5份、水30~50份。本發(fā)明采用多重保障措施,協(xié)同增強(qiáng)聚合物涂層材料抗干縮開(kāi)裂性能;復(fù)配有機(jī)功能材料,增強(qiáng)地聚合物涂層材料疏水和抗離子滲透功能;通過(guò)優(yōu)選功能助劑,提高地聚合物涂層材料流變性能,消除制備過(guò)程中漿料內(nèi)氣泡,強(qiáng)化了地聚合物涂層材料的施工性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)枝狀陽(yáng)離子型聚離子液體的制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,該方法首先合成了一種同時(shí)帶有疊氮和叔胺基的多官能度化合物作為單體,然后與溴代丙炔分別通過(guò)銅催化疊氮?炔環(huán)加成反應(yīng)(CuAAC)和門秀金反應(yīng)(Menshutkin reaction),采用逐步增長(zhǎng)的方式,制備了樹(shù)枝狀聚離子液體。本發(fā)明提供的制備方法所采用的方法反應(yīng)條件溫和、高效,并且反應(yīng)后處理方法僅需簡(jiǎn)單的沉淀即可得到目標(biāo)產(chǎn)物,操作簡(jiǎn)單。該樹(shù)枝狀聚離子液體在生物醫(yī)藥、功能材料等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及功能材料制備領(lǐng)域,具體關(guān)于一種碳基吸波材料的制備方法;在反應(yīng)釜中加入40~55份的丙烯腈、20~30份的苯乙烯、4~8份衣康酸、0.01~0.2份的苯并三唑?1?羧硫代酸烯丙基酰胺、0.01~0.2份(R,R)?乙烯二(4,5,6,7?四羥基?1?茚基)]二氟鈦、0.1~0.8份2?(氯甲基)?3,5?二氧雜?1?己烯、0.5~1份的引發(fā)劑、150~200份的DMSO,在60~65℃下聚合反應(yīng)24~28h;然后向反應(yīng)體系中加入6~10份的草酸亞鐵、硝酸鋅和硝酸鎳粉末的混合物,高速分散30~40min后采用濕法紡絲技術(shù)將復(fù)合液凝固成絲,在保護(hù)氣條件下將絲碳化后研磨,即得到一種碳基吸波材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效處理有機(jī)污染物鹵氧化鉍系材料的研制及應(yīng)用方法,一種新型的合成成本低廉、無(wú)污染、高效率、可利用可見(jiàn)光降解有機(jī)污染物的半導(dǎo)體材料,能高效的降解廢水污染物,并且完全礦化成二氧化碳和水,不產(chǎn)生二次污染物。在合成工藝和材料體系兩方面進(jìn)行了改進(jìn):采用了低溫沉淀法合成一系列可見(jiàn)光催化降解材,本體系主要為納米核殼結(jié)構(gòu)BiOCl-I摻雜半導(dǎo)體材料和片球結(jié)構(gòu)BiOI/BiOBr復(fù)合半導(dǎo)體材料。該材料體系可以回收并多次使用,降解效果依舊顯著。該發(fā)明可應(yīng)用到印染廢水處理,將材料置于流化床或固定床上進(jìn)行光照,深度處理去除水中的微量COD和BOD有機(jī)污染物質(zhì)。該材料可廣泛應(yīng)用在電子功能材料、阻燃劑、光學(xué)材料、醫(yī)用復(fù)合材料、防輻射材料等方面。
本發(fā)明涉及一種陶瓷微珠凝膠材料及其制備方法,其陶瓷微珠凝膠材料包括真空陶瓷微珠,碳化硅纖維,凝膠劑,硅酸鋰溶液,硅酸鈉溶液,苯?丙乳液,聚丙烯酰胺,十六烷基三甲基溴化銨,Tween?80,水和調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的材料采用真空陶瓷微珠作為隔熱功能材料,十六烷基三甲基溴化銨作為分散劑,使其它溶質(zhì)加快溶解,并分散均勻,以耐高溫的碳化硅纖維作為增強(qiáng)材料,凝膠劑使得凝膠材料具有高涂抹性和保水性,避免開(kāi)裂;Tween?80作為穩(wěn)定劑,添加的硅酸鋰溶液和硅酸鈉溶液,使得凝膠導(dǎo)熱系數(shù)降低,并與真空陶瓷微珠形成更加致密的真空隔熱結(jié)構(gòu),制備而成具有高溫隔熱功能,且涂抹性能優(yōu)良,防水性優(yōu)良的復(fù)合涂料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種植入式監(jiān)測(cè)的軌道減振墊,為了解決無(wú)法實(shí)現(xiàn)植入式監(jiān)測(cè)減振墊的情況的問(wèn)題,包括減振墊本體,所述減振墊本體自上而下依次包括:覆蓋層,用于與道床板及道砟直接接觸;第一增強(qiáng)層,用于限制變形和均勻壓力;中間層,用于均勻分布載荷;第二增強(qiáng)層,與所述第一增強(qiáng)層用處相同;阻尼層,用于提供彈性和阻尼,起隔振作用;通過(guò)在減振墊本體中設(shè)置監(jiān)測(cè)層的方式,實(shí)現(xiàn)植入式監(jiān)測(cè)減振墊的目的;監(jiān)測(cè)層通過(guò)在橡膠材料中適當(dāng)添加石墨烯、碳納米等功能材料,改變橡膠的導(dǎo)電性能,進(jìn)而通過(guò)電阻變化,監(jiān)測(cè)載荷情況,從而實(shí)現(xiàn)植入式監(jiān)測(cè)減振墊的目的。
本發(fā)明涉及一種抑菌負(fù)離子鞋墊,所述鞋墊本體由四層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,第一層為無(wú)紡布細(xì)布材料層,第二層為填充乳膠層,第三層為負(fù)氧離子布層,第四層為半插平衡減震層,所述無(wú)紡布細(xì)布材料層按下述步驟加工而成:(1)25?35重量份負(fù)離子功能材料和15?25重量份去離子水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓笤偌尤?5?55重量份乳液樹(shù)脂,混合攪拌25?35min,使其充分混合均勻制成漿料;(2)將原材料無(wú)紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤(rùn),再經(jīng)過(guò)175?185℃烘干拉幅雙軋定型,再經(jīng)過(guò)冷卻定型后獲得;本發(fā)明的負(fù)離子鞋墊為四層平衡減震設(shè)計(jì),可以在行走過(guò)程中微調(diào)受力部分,使足部均勻受力,減輕著地受力,保護(hù)足部健康,調(diào)整足部平衡點(diǎn)。
一種可快速組合、組裝、組建的移動(dòng)式立體停車庫(kù)。由積木式的組合體構(gòu)成,利用太陽(yáng)能、風(fēng)能進(jìn)行生態(tài)城市綠色照明、采光、采暖,采用負(fù)離子功能材料凈化室內(nèi)空氣,采用汽車霧化清潔系統(tǒng),營(yíng)造一種解決大城市汽車停放難的綠色途徑和方案,在繁華的市區(qū)、旅游景點(diǎn)、會(huì)展中心使停車難的問(wèn)題得到解決,可產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)社會(huì)示范效應(yīng)。
本發(fā)明涉及有機(jī)化工、精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前所有的研究都是基于碳化學(xué)的修飾體系的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種有機(jī)硅基團(tuán)修飾氟硼二吡咯熒光染料及其制備方法,在惰性氣體保護(hù)下,以碘代BODIPY和含氫硅烷作為原料,在堿性條件下,在溶劑中室溫催化反應(yīng)24~72小時(shí),再經(jīng)硅膠柱層析分離制得機(jī)硅基團(tuán)修飾的氟硼二吡咯熒光染料。該熒光染料具有優(yōu)異的光譜性質(zhì)如高摩爾消光系數(shù)、高熒光量子產(chǎn)率,光穩(wěn)定大大提高,是一種理想的光功能材料。
本發(fā)明涉及一種蠟燭煙灰?短碳纖維協(xié)同改性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法,其特征是以納米級(jí)蠟燭煙灰顆粒和微米級(jí)短碳纖維為填料,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行物理改性,將蠟燭煙灰從污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ懿牧?,通過(guò)調(diào)整蠟燭煙灰和短碳纖維的質(zhì)量比來(lái)發(fā)揮雙尺度填料的協(xié)同作用,當(dāng)質(zhì)量比為1:1時(shí),拉伸強(qiáng)度和模量可提高61.33%和57.81%。本發(fā)明利用蠟燭煙灰與短碳纖維共改性增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂,首次制備了蠟燭煙灰改性樹(shù)脂復(fù)合材料,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,填料添加量少,且不會(huì)對(duì)樹(shù)脂的粘性有明顯影響,樹(shù)脂力學(xué)性能得到顯著提升。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高強(qiáng)度PC改性載帶材料,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的表層,及夾設(shè)在兩個(gè)所述表層之間的中間層,所述表層為PS導(dǎo)電功能材料,所述中間層為高強(qiáng)度改性材料;本發(fā)明通過(guò)表層和中間層的復(fù)合,使得材料具有很好的耐溫性、韌性,從而滿足高強(qiáng)度和高溫環(huán)境下電子元器件的包裝要求,且制造十分簡(jiǎn)單,制造成本較為低廉,適合推廣使用。
本發(fā)明涉及一種差別化纖維,為解決目前傳統(tǒng)著色方法存在著色材料在使用過(guò)程中從纖維中脫落、遷移,從而造成沾色、變色、污染、損害健康等情況,本發(fā)明提出了一種雙組分復(fù)合纖維及其制備方法,由皮層與含有功能材料的芯層經(jīng)雙組份復(fù)合紡絲制得。有效地解決了有色纖維在使用過(guò)程中著色材料脫落掉色的問(wèn)題,并且制備方法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,具體而言,涉及一種外墻面磚及制作方法。外墻面磚包括:裝飾層、連接插口、內(nèi)置錨固件、直線凹槽以及由多種功能材料原料混合制成的磚坯層;所述裝飾層的一個(gè)背面上設(shè)有所述直線凹槽和所述連接插口;所述磚坯層的一部分嵌入所述直線凹槽內(nèi)與所述裝飾層凝固連接;所述內(nèi)置錨固件的一端插入所述連接插口內(nèi)與所述裝飾層固定連接,所述內(nèi)置錨固件的另一端插入所述磚坯層,與所述磚坯層凝固連接。本發(fā)明提供的外墻面磚及制作方法結(jié)構(gòu)粘接層少,連接性好,制作方法簡(jiǎn)單,材料選擇范圍廣。
本發(fā)明提供了一種電池殼用導(dǎo)電涂料、其制備方法及用途,所述導(dǎo)電涂料包括水性乳液和導(dǎo)電功能材料;所述水性乳液包括樹(shù)脂、偶聯(lián)劑和乳化劑。本發(fā)明中,使用新型導(dǎo)電涂料,不但可以提高電池殼和正極環(huán)接觸面積,增加集流效果和導(dǎo)電性,又能有效減少長(zhǎng)期貯存期間電池殼中不利于電池的金屬元素的擴(kuò)散,提高了堿錳電池長(zhǎng)期貯存放電性能,大大減少了電池的長(zhǎng)期貯存后的漏液率。
本發(fā)明涉及一種多功能健康負(fù)離子鞋墊,由四層層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,第一層為無(wú)紡布負(fù)氧離子層,第二層為填充乳膠層,第三層為遠(yuǎn)紅外射線層,第四層為吸附透氣層,無(wú)紡布細(xì)布材料層按下述步驟加工而成:(1)25?35重量份負(fù)離子功能材料和15?25重量份去離子水,充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后再加?5?55重量份乳液樹(shù)脂,混合攪拌25?35min,使其充分混合均勻制成漿料;(2)將原材料無(wú)紡棉細(xì)布基布置于漿料中充分浸潤(rùn),再經(jīng)過(guò)175?185℃烘干拉幅雙軋定型,再經(jīng)過(guò)冷卻定型后獲得;本發(fā)明的負(fù)離子鞋墊使用過(guò)程中,負(fù)氧離子持續(xù)揮發(fā),抑制鞋腔內(nèi)部細(xì)菌生長(zhǎng),成品鞋墊底部設(shè)有透氣槽,鞋腔內(nèi)的水氣等有害物質(zhì)通過(guò)底部凹形透氣槽和吸附透氣層持續(xù)排除,保證內(nèi)部干爽舒適。
本發(fā)明提供了一種金屬/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述金屬/石墨烯復(fù)合材料包括:內(nèi)核與包裹在所述內(nèi)核外的外殼,以及復(fù)合在所述外殼表面的納米顆粒;所述內(nèi)核為微米級(jí)金屬粉;所述微米級(jí)金屬粉選自微米級(jí)銅粉、微米級(jí)鎳粉、微米級(jí)鋅粉、微米級(jí)銀粉和微米級(jí)錫粉中的一種或多種;所述外殼為石墨烯;所述納米顆粒選自納米級(jí)銅粉、納米級(jí)鎳粉、納米級(jí)鋅粉、納米級(jí)銀粉和納米級(jí)錫粉中的一種或多種。本發(fā)明提供的金屬/石墨烯復(fù)合材料在與銅粉燒結(jié)后制備的功能材料同時(shí)具有良好的導(dǎo)電性和較高的結(jié)合強(qiáng)度,本發(fā)明提供的復(fù)合材料的電導(dǎo)率為純銅材料的85%以上,拉伸強(qiáng)度為500MPa以上,遠(yuǎn)高于純銅材料的拉伸強(qiáng)度。
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