新型環(huán)保的功能枕頭 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)保的功能枕頭，所述枕頭包括枕頭套和枕芯，所述枕頭套套設(shè)在所述枕芯上，所述枕頭套和枕芯之間設(shè)置有功能防護(hù)單，所述功能防護(hù)單設(shè)置在所述枕芯上且將所述枕芯包覆住，所述功能防護(hù)單由上防護(hù)單、下防護(hù)單以及功能纖維層組成，所述功能纖維層均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單和下防護(hù)單之間，所述上防護(hù)單和下防護(hù)單的邊沿壓合在一起，所述功能纖維層為添加了功能材料的棉芯。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn)，而且長(zhǎng)期使用有益于身體健康，促進(jìn)睡眠。

接枝聚合法制備除甲醛遮陽(yáng)材料的加工方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種接枝聚合法制備除甲醛遮陽(yáng)材料的加工方法，屬于復(fù)合功能材料加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在將滌綸織物進(jìn)行淡堿預(yù)處理使纖維表面產(chǎn)生羥基，然后與含乙烯基的烷氧基硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，在滌綸表面引入乙烯基；其次，將改性滌綸織物浸軋含光引發(fā)劑和甲基丙烯酰肼，在紫外下輻照引發(fā)接枝聚合，在織物表面形成聚甲基丙烯酰肼；最后，在滌綸織物背面涂層加工，焙烘后實(shí)現(xiàn)除甲醛遮陽(yáng)材料制備；具體工藝步驟包括：（1）滌綸表面預(yù)處理；（2）滌綸乙烯基化；（3）表面接枝聚合；（4）復(fù)合涂層加工。本發(fā)明述及的方法制備的遮陽(yáng)材料除甲醛效果明顯、加工過(guò)程低能耗和低強(qiáng)損、整理效果持久。

低細(xì)菌粘附、細(xì)菌釋放并可再生的高強(qiáng)度納米復(fù)合水凝膠的制備方法 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低細(xì)菌粘附、可再生的高強(qiáng)度納米復(fù)合水凝膠制備方法，包括以下步驟：1)聚合反應(yīng)：將自由基引發(fā)劑加入到納米粒子中，混合得到表面接枝引發(fā)劑的納米粒子，再加入刺激響應(yīng)型單體進(jìn)行反應(yīng)，得到表面接枝響應(yīng)型聚合物刷的納米粒子；2)UV交聯(lián)：將表面接枝響應(yīng)型聚合物刷的納米粒子分散于溶劑中，再加入親水性單體、引發(fā)劑和交聯(lián)劑，混合后進(jìn)行UV輻射交聯(lián)，得到一種低細(xì)菌粘附、可再生的高強(qiáng)度納米復(fù)合水凝膠。本發(fā)明方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單高效，得到的納米復(fù)合水凝膠細(xì)菌粘附量低、可釋放細(xì)菌并表面功能再生，并賦予了材料優(yōu)異的力學(xué)性能，為功能材料的制備提供了新思路。

高溫泡沫混凝土及自保溫砌塊加工配方及生產(chǎn)工藝 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫泡沫混凝土及自保溫砌塊加工配方及生產(chǎn)工藝，通過(guò)對(duì)應(yīng)水泥材料及其他功能材料對(duì)應(yīng)量、對(duì)應(yīng)工序、對(duì)應(yīng)工藝條件進(jìn)行組配加工，得到所需的高強(qiáng)度的耐高溫的泡沫混凝土產(chǎn)品以及自保溫砌塊的產(chǎn)品，材料中利用電廠(chǎng)的固廢煤灰減少了煤灰對(duì)環(huán)境的污染，提高了煤灰的利用率，實(shí)現(xiàn)廢物回收再利用，綠色環(huán)保，減少了生態(tài)環(huán)境污染；制得的混凝土保溫、輕質(zhì)、防水與建筑同壽命。利用穩(wěn)泡劑和高溫水提高槳料制作流程中的溫度，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡工藝快速發(fā)泡和穩(wěn)泡，達(dá)到減水效果，增加混凝土強(qiáng)度，減少原材料用量，提升產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)降低實(shí)際成本消耗。

耐磨隔熱材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明提供了一種耐磨隔熱材料及其制備方法，包括依次設(shè)置的阻燃?xì)馀輰?、阻燃膠層、鋁箔層和氣凝膠層；所述氣凝膠層由包含以下重量份數(shù)的組分制成：5?10份的二氧化硅氣凝膠、5?10份的氧氮化鋁氣凝膠、20?30份環(huán)氧丙烷、80?130份乙酸、50?70份聚乙二醇600、10?30份甲酰胺、20?30份甲苯二異氰酸酯三聚體、10?15份異佛爾酮二異氰酸酯三聚體。本發(fā)明通過(guò)在鋁箔表面復(fù)合一層透明的、以SiO₂?Al₂O_3?xN_2x/3為主要功能材料的氣凝膠層，能夠兼具耐磨性和高反射率，且粘附力強(qiáng)，不易脫落。

EDOT-喹喔啉-EDOT衍生物及其制備方法與應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明涉及一種EDOT?喹喔啉?EDOT衍生物及其制備方法以及將其電化學(xué)聚合成膜作為新型光電功能材料在電致變色等領(lǐng)域的應(yīng)用。所制備的聚合膜具有從中性態(tài)綠色到氧化態(tài)淺色的可逆顏色變化，快速響應(yīng)、高對(duì)比度顯示、優(yōu)秀的高循環(huán)穩(wěn)定性，是潛在的電致變色材料。

磁-電-熱多參量耦合顯微鏡探針、其制備方法與探測(cè)方法 1209     

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本發(fā)明提供了一種磁?電?熱多參量耦合顯微鏡探針，包括探針臂，以及與探針臂相連的針尖本體，自探針臂與針尖本體表面向外，依次覆蓋著金屬熱電阻層、導(dǎo)熱絕緣層、磁性導(dǎo)電層；金屬熱電阻層與外部電路構(gòu)成熱電回路；磁性導(dǎo)電層與樣品、外部電路構(gòu)成導(dǎo)電回路。該探針結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制備難度低，能夠原位微區(qū)探測(cè)磁電功能材料的磁信號(hào)、電信號(hào)和熱信號(hào)，并且能夠有效避免熱電回路與電回路之間的信號(hào)干擾。

納米摩擦改進(jìn)劑、制備方法及汽油機(jī)油及制備方法 1227     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能減排型汽油機(jī)油、制備方法及包含納米摩擦改進(jìn)劑的汽油機(jī)油及制備方法。本發(fā)明汽油機(jī)油中的納米功能材料長(zhǎng)期保持穩(wěn)定均勻狀態(tài)、不會(huì)產(chǎn)生任何沉層析和失效現(xiàn)象。本發(fā)明汽油機(jī)油用于高級(jí)轎車(chē)等汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，可節(jié)省燃油4?15％，減少污染物10?40％，動(dòng)力提升6％以上，避免發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)磨損。

改性聚丙烯酰胺及其制備方法和應(yīng)用 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性聚丙烯酰胺及其制備方法，其制備包括：以陰離子聚丙烯酰胺為母體，與甲醛發(fā)生羥甲基反應(yīng)，再與配體2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑發(fā)生接枝反應(yīng)，得到所述改性聚丙烯酰胺。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)率高。將陰離子聚丙烯酰胺進(jìn)行改性，使其具有機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了所述改性聚丙烯酰胺在吸附堿性品紅中的應(yīng)用，本發(fā)明改性聚丙烯酰胺是可分離富集的功能材料，含有較多的功能基團(tuán)，對(duì)堿性品紅有較好的吸附性。

二維過(guò)渡金屬硫族化合物吸波材料、其制備方法和應(yīng)用 1009     

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本發(fā)明涉及電磁功能材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種二維過(guò)渡金屬硫族化合物吸波材料、其制備方法與應(yīng)用。該吸波材料的制備方法是將過(guò)渡金屬源和硫族元素源溶解在溶劑中，經(jīng)溶劑熱反應(yīng)后，最終處理得到所述二維過(guò)渡金屬硫族化合物吸波材料；所述溶劑為氮甲基吡咯烷酮與醇類(lèi)試劑的混合液。本發(fā)明通過(guò)調(diào)控反應(yīng)溶劑中氮甲基吡咯烷酮和醇類(lèi)試劑的體積比例，進(jìn)而精確調(diào)控所制備吸波材料中半導(dǎo)體相(2H)和金屬相(1T)的比例，從而獲得在匹配特性、最大反射率、有效帶寬等指標(biāo)上具有顯著優(yōu)勢(shì)的吸波材料，該材料可應(yīng)用在高頻電磁兼容與相關(guān)電磁防護(hù)領(lǐng)域。

石墨烯改性紙張涂料制備方法 694     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯改性紙張涂料制備方法。本發(fā)明將石墨烯這一新型功能材料引入紙張涂料體系，升級(jí)了紙張涂料配方、優(yōu)化了紙張涂料的配伍性、改善了涂料及涂布紙性能。首先，對(duì)石墨烯分散液進(jìn)行機(jī)械剪切分散，然后加入片狀高嶺土，通過(guò)剪切分散形成一定固含量顏料液，隨后依次加入一定質(zhì)量膠乳、NaOH溶液、潤(rùn)滑劑、分散劑、增稠劑等助劑，經(jīng)歷高速剪切之后得到石墨烯改性紙張涂料。本發(fā)明的石墨烯改性紙張涂料制備條件溫和，不需要添加新的設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明的石墨烯改性紙張涂料具有很好的涂布加工適應(yīng)性，對(duì)涂布紙的阻隔性能和力學(xué)性能均有較為明顯的提升效果。

入侵植物莖基鉻離子吸附劑的制備方法 781     

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本發(fā)明提供一種入侵植物莖基鉻離子吸附劑的制備方法，屬于環(huán)境保護(hù)功能材料領(lǐng)域，包括去硅，活化，改性，碳化，其中使用改性劑和摻雜劑對(duì)去硅、活化后生物質(zhì)先改性，再碳化，得到生物碳；上述改性劑為三甲胺和酒石酸；上述摻雜劑為十二烷基苯磺酸鈉和環(huán)氧丙烷。本發(fā)明中制備得吸附劑，包括碳化基質(zhì)及組裝在基質(zhì)上的分子；上述碳化基質(zhì)為天然生物質(zhì)形成的生物碳；上述組裝分子攜帶胺基和羧基基團(tuán)，上述分子為三甲胺和酒石酸。本發(fā)明提供的吸附劑的制備方法具有成本低、效率高、副反應(yīng)發(fā)生率低、資源利用率高、能耗和系統(tǒng)運(yùn)行損耗少的特點(diǎn)；所制吸附劑比表面積大，吸附活性位點(diǎn)多，吸附容量大，極性和吸附性能強(qiáng)，且具有優(yōu)良的耐壓性能。

多孔碳硅復(fù)合材料的綠色制備方法 947     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔碳硅復(fù)合材料的綠色制備方法，包括如下步驟：步驟1，將納米硅粒子加入至無(wú)水乙醇中，然后加入高取代羥丙基纖維素，攪拌均勻形成懸濁液；步驟2，將淀粉加入至蒸餾水中，然后緩慢滴加至懸濁液中超聲反應(yīng)2?4h，得到混合液；步驟3，將混合液加入蒸餾釜中減壓蒸餾反應(yīng)3?5h，然后冷卻攪拌20?50min，得到混合水溶液；步驟4，將混合水溶液加入反應(yīng)釜中恒溫固化2?4h，形成干膠，然后進(jìn)行高溫碳化處理，得到多孔碳硅復(fù)合材料。本發(fā)明解決了以往多孔碳硅材料比表面積低、孔結(jié)構(gòu)不規(guī)則且難控制、孔的聯(lián)通性差等缺點(diǎn)，具有較為規(guī)則的孔結(jié)構(gòu)，比表面積大等特點(diǎn)。

微電流可控的纖維基原電池及其制備方法 949     

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本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種微電流可控的纖維基原電池及其制備方法，該纖維基原電池包括無(wú)紡布基布和縫制于所述無(wú)紡布基布上的正極纖維和負(fù)極纖維；每一對(duì)正極纖維和負(fù)極纖維的主干段平行設(shè)置，間距為0.5?10mm，長(zhǎng)度為1?10cm，且正極纖維的一端與負(fù)極纖維的一端交織；無(wú)紡布基布上附著有多孔聚合物層，其負(fù)載有電解質(zhì)和精華物質(zhì)。本發(fā)明產(chǎn)品可加水產(chǎn)生10?1000μA的微電流，ATP水平可增加三倍到五倍，增加細(xì)胞活性，提升精華液吸收率。本發(fā)明采用縫制的方式將正負(fù)極設(shè)于無(wú)紡布基布上，拆卸方便，可重復(fù)利用正極材料。本發(fā)明直接在干態(tài)的無(wú)紡布基布上設(shè)置電解質(zhì)和精華物質(zhì)，使用更為便捷易于保存。

硅膠/堿金屬溴銅化合物閃爍體復(fù)合材料及制備方法 1122     

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本發(fā)明涉及光功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種硅膠/堿金屬溴銅化合物閃爍體復(fù)合材料及制備方法，包括堿金屬溴銅化合物閃爍體納米粉體和硅膠，所述堿金屬溴銅化合物閃爍體納米粉體和硅膠的重量比為(1：10)～(8：10)。本發(fā)明制備的硅膠/堿金屬溴銅化合物閃爍體復(fù)合材料不僅具有不容易潮解、透明度高、發(fā)光性能好的優(yōu)勢(shì)，而且制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)，具有實(shí)用性，可滿(mǎn)足閃爍領(lǐng)域的應(yīng)用要求。

節(jié)能型車(chē)輛齒輪油及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能型車(chē)用齒輪油及其制備方法，所述節(jié)能型車(chē)用齒輪油中包含的納米功能材料長(zhǎng)期保持穩(wěn)定均勻狀態(tài)、不會(huì)產(chǎn)生任何沉層析和失效現(xiàn)象。本發(fā)明的節(jié)能型車(chē)用齒輪油用于高級(jí)轎車(chē)等減速箱中，可使代擋滑行距離延長(zhǎng)一倍以上，動(dòng)力提升6％以上。

Ag/TiO2納米異質(zhì)結(jié)的光還原法表面活性劑誘導(dǎo)制備方法 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Ag/TiO2納米異質(zhì)結(jié)的光還原法表面活性劑誘導(dǎo)制備方法。它的步驟如下：1）將以0.1～0.5ml的油酸、油胺或1-十八烯為表面活性劑的0.1～1.0gTiO2納米晶分散于50ml氯仿中，攪拌混合均勻，得到TiO2納米晶分散液；2）取0.2～0.5g的AgNO3溶于10ml乙醇中，加入TiO2納米晶分散液，攪拌均勻，然后轉(zhuǎn)移到三口燒瓶中，用氬氣除氣20～60min，密封，在攪拌情況下以氙燈為光源進(jìn)行30～90min的光還原合成，得到Ag/TiO2納米異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明可望開(kāi)發(fā)出具有低成本、高效率的新型光催化材料和其他光電功能材料。這種合成方法在制備更復(fù)雜的功能納米結(jié)構(gòu)方面同樣有效。

含硫辛酸陰離子三元共聚物粘合劑及其制備方法 691     

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本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含硫辛酸陰離子三元共聚物粘合劑及其制備方法，通過(guò)含羧基的離子液體單體和含芐基的離子液體單體進(jìn)行自由基聚合制備得到聚離子液體，進(jìn)一步與硫辛酸鈉陰離子交換，溶劑蒸發(fā)得到了含硫辛酸陰離子三元共聚物粘合劑。本發(fā)明同時(shí)含有穩(wěn)定的碳?碳共價(jià)鍵和可反應(yīng)的動(dòng)態(tài)硫?硫共價(jià)鍵，使其具有優(yōu)良的粘合、拉伸、自修復(fù)及pH響應(yīng)等性能，此外具有染料吸附的功能，可用于粘合劑、印染污水清潔等功能材料。

兩性離子水凝膠、電解質(zhì)、二次電池或超級(jí)電容器、及用電設(shè)備 986     

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本發(fā)明提供了一種兩性離子水凝膠、電解質(zhì)、二次電池或超級(jí)電容器、及用電設(shè)備，涉及高分子功能材料領(lǐng)域。該兩性離子水凝膠包括：網(wǎng)絡(luò)支撐體和分布于所述網(wǎng)絡(luò)支撐體內(nèi)的電解質(zhì)鹽；其中：所述網(wǎng)絡(luò)支撐體包括第一聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和第二聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述第一聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)主要由兩性離子單體聚合而成，所述第二聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)用于為所述網(wǎng)絡(luò)支撐體提供支撐強(qiáng)度，所述第二聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與所述第一聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相互交織設(shè)置。該兩性離子水凝膠具備良好的的電導(dǎo)率，利用該兩性離子水凝膠作為電解質(zhì)所形成的二次電池，超級(jí)電容器，可以有效抑制金屬電極上副產(chǎn)物的生成，從而提升二次電池、超級(jí)電容器的性能，進(jìn)而可以提升用電設(shè)備的性能。

具有氧還原活性的非貴金屬摻雜的狐尾藻衍生碳基材料及其應(yīng)用 793     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料和電化學(xué)能源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有氧還原活性的非貴金屬摻雜的狐尾藻衍生碳基材料及其應(yīng)用。該碳材料的制備方法包括如下步驟：S1：將生物質(zhì)狐尾藻于含金屬成分中水環(huán)境中培養(yǎng)；S2：將上述S1中產(chǎn)物洗凈后，脫去水分；S3：將上述S2中干燥狐尾藻進(jìn)行研磨成粉末；S4：將上述S3中粉末進(jìn)行外加氮源摻雜，得到金屬?氮復(fù)合生物質(zhì)材料前驅(qū)體；S5：將上述S4中前驅(qū)體在惰性氣體保護(hù)下管式爐中熱處理，得到狐尾藻衍生碳基材料。本發(fā)明所提供的碳基材料具有優(yōu)異的性能，可用來(lái)制備燃料電池的氧還原電極，從而可用于燃料電池中，并表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能，在電化學(xué)領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力和工業(yè)價(jià)值。

凹凸棒石/云母/碳復(fù)合材料及其制備方法 1081     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凹凸棒石/云母/碳復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟，步驟A，向凹凸棒石粉和片狀云母粉的混合粉體中加入去離子水，調(diào)節(jié)體系pH值為酸性，快速攪拌形成漿料，然后加入帶有C＝C雙鍵的陽(yáng)離子單體，繼續(xù)攪拌均勻，干燥，粉碎，即制得一種陽(yáng)離子單體改性凹凸棒石/云母復(fù)合粉體；步驟B，將步驟A所制得的陽(yáng)離子單體改性凹凸棒石/云母復(fù)合粉體加入到活性稀釋劑中，一邊攪拌，一邊加入光敏劑，攪拌均勻后，在紫外光照射條件下固化，然后將所得固化產(chǎn)物置于管式爐中，即制得一種凹凸棒石/云母/碳復(fù)合材料。本發(fā)明得到了具有三維網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)的凹凸棒石/云母/碳復(fù)合材料。

利用細(xì)菌發(fā)酵制備三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)細(xì)菌纖維素的方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用細(xì)菌發(fā)酵制備三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)細(xì)菌纖維素的方法。采用方法的要點(diǎn)是挑取固體斜面培養(yǎng)基上經(jīng)活化的細(xì)菌菌落，接種于液體活化培養(yǎng)基，擴(kuò)大培養(yǎng)得到種子液，將種子液按照一定接種量接種于液體發(fā)酵培養(yǎng)基中，添加水溶性高分子化合物，進(jìn)行靜態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束倒出培養(yǎng)液，經(jīng)純化處理得到具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的細(xì)菌纖維素產(chǎn)品。該方法在細(xì)菌發(fā)酵過(guò)程中加入水溶性高分子化合物，破壞了原微細(xì)纖維聚集形成纖維過(guò)程，進(jìn)而得到具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的細(xì)菌纖維素。該方法簡(jiǎn)單易行、生產(chǎn)成本低，對(duì)細(xì)菌纖維素產(chǎn)品的微觀(guān)形態(tài)具有較好的調(diào)控作用，可拓展細(xì)菌纖維素的應(yīng)用價(jià)值和領(lǐng)域，為制備多元化細(xì)菌纖維素基功能材料奠定了原料基礎(chǔ)。

泡孔直徑梯度變化聚合物多孔材料的制備方法 1095     

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一種泡孔直徑梯度變化聚合物多孔材料的制備方法，屬于發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下工藝步驟：以多孔膜為基底，用親CO2物質(zhì)對(duì)多孔膜孔道進(jìn)行修飾；將步驟1）得到的親CO2修飾的多孔膜與聚合物構(gòu)建成復(fù)合模型體系；將步驟2）得到的復(fù)合模型體系進(jìn)行發(fā)泡，得到泡孔直徑梯度變化的聚合物多孔材料。本發(fā)明通過(guò)使用多孔膜作為基底，得到泡孔直徑梯度變化的聚合物多孔材料，使得材料力學(xué)性能、熱電導(dǎo)率呈梯度變化，賦予材料獨(dú)特的功能，為功能材料的制備提供了新思路。

新型混凝土減水劑 796     

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本發(fā)明的混凝土減水劑,采用A-淀粉酶水解面粉或淀粉,配合檸檬酸等功能材料,制得一種液體劑型,效果好,價(jià)格低的緩凝減水劑,在本地區(qū)生產(chǎn)銷(xiāo)售,具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

格氏反應(yīng)廢水的資源化處理方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種格氏反應(yīng)廢水的資源化處理方法，包括：（l）將格氏反應(yīng)廢水調(diào)節(jié)pH值為1?3后進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為30?60min，得到鐵碳微電解反應(yīng)液；（2）向鐵碳微電解反應(yīng)液中加入FeSO₄?7H₂O和H₂O₂進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為3?12h，得到芬頓氧化反應(yīng)液；（3）向芬頓氧化反應(yīng)液中加入堿液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中控制反應(yīng)液pH值為8?12，反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)晶化，過(guò)濾得到濾渣和處理后的格氏反應(yīng)廢水，將濾渣經(jīng)洗滌，干燥，制得鎂鐵層狀雙金屬氫氧化物，廢水COD_Cr降至100mg/L以下。本發(fā)明可充分利用廢水中的鎂資源制得鎂基功能材料，具有工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益好、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

碳納米管基印跡固載酶的制備方法與應(yīng)用 995     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，為解決環(huán)境污染物PAEs治理的日益緊迫，本發(fā)明提出了一種碳納米管基印跡固載酶的制備方法與應(yīng)用，以碳納米管為載體，選用乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑，表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性的納米管為基底，以2?丙烯酰胺為功能單體在載體表面接枝PAEs分子的印跡聚合物層。洗去模板分子獲得印跡載體。制備方法切實(shí)可行，并對(duì)PAEs有顯著的降解效果。制備的固定化酶固定更加穩(wěn)定，固定量增大，同時(shí)具有專(zhuān)一、無(wú)毒、儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉、易分離回收、可重復(fù)使用、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，在制備過(guò)程中具有節(jié)約成本、對(duì)環(huán)境無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)。

耐磨抗菌復(fù)合材料及該復(fù)合材料制備的席子 1108     

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本發(fā)明提供一種耐磨抗菌復(fù)合材料以及該復(fù)合材料制備的席子，該耐磨抗菌復(fù)合材料包括聚合物基材以及功能填料，其中功能材料通過(guò)以下方法制備：將10～40質(zhì)量份的納米碳酸鈣和5～20質(zhì)量份的碳化硅加入80～100質(zhì)量份的蒸餾水中配制成懸濁液，在1000～2000r/min的速度下攪拌5～20min；然后加入20～50質(zhì)量份的殼聚糖，在500～1500r/min的攪拌速度下攪拌2～6小時(shí)；過(guò)濾，用蒸餾水多次洗滌，除去多余的殼聚糖；然后于50～80℃干燥6～12小時(shí)，得到功能填料。

使用熱塑性彈性體材料制備的跑道 1039     

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一種使用熱塑性彈性體材料制備的跑道，屬于跑道技術(shù)領(lǐng)域，包括連接釘、以及由上至下依次設(shè)置的變色涂層、彈性層、底涂層、第一土工布層、薄膜層、第二土工布層；所述彈性層包括上彈層和下彈層；上彈層的上表面與變色涂層相互貼合，下表面設(shè)置有向下凸起的定位銷(xiāo)；所述定位銷(xiāo)呈正六棱柱狀；下彈層的上表面與上彈層相貼合，且上表面開(kāi)設(shè)有向內(nèi)凹陷的定位孔；所述定位銷(xiāo)插設(shè)于定位孔；下彈層的下表面與底涂層相互貼合。本跑道，通過(guò)不同功能材料的復(fù)合，使得不同層之間的性能得以發(fā)揮，特別是變色涂層光致變色特性，能在夜間變色發(fā)光更符合現(xiàn)在人們?yōu)楫a(chǎn)品個(gè)性化的新需求。本跑道，可用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地、公園、園林、景觀(guān)地面的鋪設(shè)，尤其適用于中小學(xué)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地。

靜磁場(chǎng)中功能梯度材料壓濾成型制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了靜磁場(chǎng)中功能梯度材料壓濾成型的制備方法。其步驟為:1)多孔模具準(zhǔn)備;2)將陶瓷粉末和強(qiáng)磁性的金屬粉末按一定比例與去離子水溶劑混合,并在球磨機(jī)中攪拌制成均勻彌散的漿液;3)在磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1～5.0特斯拉的靜磁場(chǎng)中澆注、壓濾成型;4)烘干、燒結(jié)成型。本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)改變磁場(chǎng)強(qiáng)度,可以在很大成分范圍內(nèi)制備出各種厚度的梯度材料,成分連續(xù)變化且可控。利用成熟的陶瓷壓濾成型工藝使生產(chǎn)梯度功能材料成本降低、性能提高。

復(fù)合陽(yáng)離子交換膜制備方法 830     

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本發(fā)明針對(duì)電滲析脫鹽技術(shù)所采用的陽(yáng)離子交換膜提供了一種更可靠、電化學(xué)性能更顯著的陽(yáng)離子交換膜的制備方法，其制備方法包括：（1）PVDF與PHA共混鑄膜前驅(qū)體的制備；（2）共混鑄膜前驅(qū)體與粘結(jié)劑、增柔劑、顏料等制備鑄膜液；（3）鑄膜液在支撐基材上制備共混膜（4）DASD修飾的陽(yáng)離子交換膜的制備；該方法制得陽(yáng)離子交換膜的使用壽命更久，緩解了離子交換功能材料與基材之間的相分離現(xiàn)象，且提高了陽(yáng)離子交換膜的物理結(jié)構(gòu)性能和電化學(xué)性能。