用于廢水處理的浮渣去除裝置 888     

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本實用新型提供一種用于廢水處理的浮渣去除裝置，包括儲水槽以及浮渣去除組件；所述儲水槽的一組相對側(cè)壁上方分別設(shè)有一導(dǎo)軌，其中一導(dǎo)軌的側(cè)面設(shè)有滑動齒條；浮渣去除組件包括兩滑塊以及設(shè)置于所述滑塊之間的刮除板；兩滑塊分別可滑動地設(shè)置于兩所述導(dǎo)軌上；位于設(shè)有滑動齒條上的滑塊上固定有驅(qū)動電機。本實用新型的有益效果為：該裝置的浮渣去除組件的驅(qū)動電機可帶動刮除板從儲水槽內(nèi)廢水的上部區(qū)域刮過，從而將廢水表面浮渣刮出并送至浮渣出口，達到去廢水表面浮渣的效果，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，工作效率高，可節(jié)省廢水處理耗費的人力；同時該裝置的刮除板下端為弧形，刮除板下端設(shè)置為弧形可提高浮渣刮除效果。

廢水雜質(zhì)物檢測裝置 743     

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本實用新型公開了一種廢水雜質(zhì)物檢測裝置，包括廢水過濾筒和檢測箱，廢水過濾筒包括筒體和濾芯，濾芯安裝在筒體內(nèi)，筒體的下部側(cè)邊連通有進水管，筒體的上部側(cè)邊連通有出水管，筒體的下部連接有第一排渣管，第一排渣管內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，第一排渣管的側(cè)邊連通有出渣管，出渣管連通于檢測箱。本實用新型有益效果：本實用新型設(shè)置有廢水過濾筒和檢測箱，廢水過濾筒內(nèi)設(shè)置有濾芯，采用由下至上的方式將水濾掉，水從上面濾出，雜質(zhì)物通過排渣管進入檢測箱內(nèi)，檢測箱通過攪拌電機和攪拌槳對雜質(zhì)物進行攪拌，攪拌完成后，利用雜質(zhì)物檢測頭對雜質(zhì)物進行檢測，通過線纜傳輸至檢測分析儀。

便于清理的廢水除污用過濾裝置 983     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于清理的廢水除污用過濾裝置，包括過濾倉，所述過濾倉的左側(cè)連通有進水管，所述過濾倉的底部連通有數(shù)量為兩個的廢料管，所述過濾倉的右側(cè)連通有出水管，所述過濾倉的頂部內(nèi)部活動安裝有數(shù)量為兩個的連接塊且兩個連接塊相互滑動連接，兩個連接塊的底部均固定安裝有分別位于兩個廢料管右側(cè)的濾網(wǎng)，兩個所述連接塊的相對一側(cè)均固定安裝有內(nèi)部為螺紋設(shè)置的套筒。該便于清理的廢水除污用過濾裝置，解決了傳統(tǒng)的廢水除污用過濾裝置通常使用螺栓將過濾板直接固定安裝于裝置內(nèi)部進行使用，其安裝過程繁瑣且費時，不便于清理過濾板的問題。

高氨氮廢水的蒸汽吹脫處理方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮廢水的蒸汽吹脫處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的高氨氮廢水的蒸汽吹脫處理方法，加熱進入吹脫塔前的高氨氮廢水溫度至接近泡點溫度，避免低溫高氨氮廢水進入吹脫塔后與高溫水蒸汽接觸后水蒸汽大量發(fā)生冷凝而導(dǎo)致增加了吹脫塔底部排出的廢水量，可減少直接蒸汽的用量，降低水蒸汽的消耗，脫氨效率高達99％以上。

電化學組合式焦化廢水深度處理工藝及其設(shè)備 1087     

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一種電化學組合式焦化廢水深度處理工藝及其設(shè)備。該工藝先將廢水引入混沉池降低其中的COD和懸浮物，其次將廢水引入多介質(zhì)過濾器中進一步過濾，然后引入流化床三維電極反應(yīng)器進行電催化氧化，再引入MBR膜生物反應(yīng)器，從MBR膜生物反應(yīng)器出來的廢水可以直接用作低等級用水，也可以繼續(xù)深度處理進入保安過濾器除去廢水中的懸浮物和活性污泥，最后進入電吸附裝置除鹽，處理后的產(chǎn)水可以用作高等級用水。其設(shè)備主要由混沉池、多介質(zhì)過濾器、流化床三維電極反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、保安過濾器和電吸附裝置組成。該工藝及設(shè)備設(shè)計合理，解決了焦化廢水深度處理及回用中的難題，具有很強的工程應(yīng)用價值，產(chǎn)水可以滿足不同等級用水的要求。

廢水高級氧化處理實驗平臺 833     

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本發(fā)明公開的廢水高級氧化處理實驗平臺,包括反應(yīng)水槽、攪拌裝置、恒溫水槽和支架;攪拌裝置位于支架的上部,反應(yīng)水槽安裝在攪拌裝置上,出水管的管口位于反應(yīng)水槽的底部,進水管、進藥管及進氣管的管口均位于反應(yīng)水槽的下部,出水管和廢水回流管的管口均位于反應(yīng)水槽的上部,在反應(yīng)水槽上不同高度處開有取樣口,帶套管的紫外燈管插入反應(yīng)水槽中,反應(yīng)水槽的頂部設(shè)有蓋板,蓋板上開有排氣孔;取樣回流管的管口位于反應(yīng)水槽的蓋板上或反應(yīng)水槽的上部;恒溫水槽由蓄水槽和提升水泵組成,二者通過管道連接;蓄水槽通過管道與廢水回流管口相連。本裝置具有實驗內(nèi)容多樣、操作方便、體積小,便于移動、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。

含氟氨氮廢水的處理方法 776     

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本發(fā)明公開了一種含氟氨氮廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用沉淀加混凝沉淀的方法處理含氟氨氮廢水，在絮凝池的進水口處加入絮凝劑，含氟氨氮廢水中的氨、氟離子充分絮凝，通過斜板沉淀池和平流沉淀池兩級沉淀，完全去除含氟氨氮廢水中的氨、氟離子，出水達到工藝要求，大大減小了后續(xù)除氨塔的工作負荷，降低含氟氨氮廢水處理成本。

脫硫廢水的零排放設(shè)備 812     

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本實用新型公開了一種脫硫廢水的零排放設(shè)備，包括廢水收集池、快速澄清分離裝置、軟化裝置、固液分離裝置、提升泵、微電解除氯裝置、氯氣吸收裝置；本實用新型將脫硫廢水微電解處理回用至脫硫系統(tǒng)中的石灰石漿液配水以達到廢水零排放并將廢物資源化，設(shè)備投資及能耗非常低其投資與運行成本大大低于其他的零排放設(shè)備。

高鹽廢水的處理工藝裝置 1128     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水的處理工藝裝置，該方法步驟主要包括在廢水中加入由甲醇、乙醇、MIBK、二甲苯、異丙醚的按照一定比例混合的溶劑，經(jīng)過結(jié)晶工序，廢水中鹽分結(jié)晶并析出；析出的鹽分通過離心分離裝置固液分離；分理出的鹽分再次添加新鮮溶劑二次清洗，并通過結(jié)晶工序和離心分離裝置再次固液分離，分理出較純凈的鹽分，將該鹽分通過流化床干燥成純凈的粉末狀鹽分可回收利用或按照成品出售。本實用新型能高效將廢水中含鹽量將至5000ppm以下，從而能直接送往生化裝置進行生化處理，同時獲得無機鹽的副產(chǎn)品。

生活廢水取樣檢測裝置 978     

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本實用新型公開了一種生活廢水取樣檢測裝置，包括廢水排放管、凹型導(dǎo)管、取樣瓶固定板，所述廢水排放管上焊接有凹型導(dǎo)管，且凹型導(dǎo)管一端與廢水排放管導(dǎo)通連接，所述凹型導(dǎo)管水平端沿長度方向的兩端套接有環(huán)形架，所述取樣瓶固定板沿長度方向的兩端插接有限位固定桿。本實用新型中，該生活廢水取樣檢測裝置，電控箱內(nèi)部設(shè)置有定時器和PLC控制器，可以通過電控箱上的控制按鍵設(shè)置定時時間，定時時間到達時，定時器會將信號傳輸?shù)诫娍叵?，電控箱控制第一電磁閥和第二電磁閥打開，向取樣瓶進行灌裝取樣，第一電磁閥和第二電磁閥打開的時間為三秒鐘，從而該生活廢水取樣檢測裝置可實現(xiàn)自動取樣，有效的提高其取樣的便利性。

用于廢水處理的累托石吸附劑及其生產(chǎn)方法 695     

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本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的累托石吸附劑及其生產(chǎn)方法,屬以吸附劑來處理液體分離的領(lǐng)域。用累托石礦為主要原料生產(chǎn)吸附劑。生產(chǎn)方法為:用鋁鹽、鐵鹽或鋁鹽和鐵鹽的混合物作交聯(lián)劑,在攪拌狀態(tài)下將交聯(lián)劑滴加到累托石懸浮液中,經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)、靜置、過濾、干燥制得交聯(lián)累托石混合物,再添加成型劑造粒、焙燒制得累托石吸附劑。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使用方便,無二次污染,是一種環(huán)保產(chǎn)品,吸附能力接近活性炭,但成本僅為活性炭的20%～35%。本發(fā)明吸附劑對重金屬、氰根等無機離子和有機化合物具有良好的去除效果,適用于化工、機械、電鍍、輕工、印染等行業(yè)廢水處理。

從化成箔酸洗廢水中回收磷酸鹽的方法 788     

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本發(fā)明涉及一種借助調(diào)節(jié)廢水的酸堿度，離心與過濾分離，蒸發(fā)重結(jié)晶等工藝從化成箔酸洗廢水中回收磷酸鋁和十二水磷酸鈉的水處理方法。其優(yōu)勢在于，與石灰沉淀法相比，化成箔酸洗廢水中的有效資源可全部獲得回收，水處理成本明顯降低，并且可實現(xiàn)化成箔酸洗廢水處理的零排放。

廢水蒸發(fā)器 767     

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本實用新型提出了一種廢水蒸發(fā)器，包括兩個分程隔板，且兩個分程隔板在管板上的投影不重合，這樣延長了油脂廢水在換熱管內(nèi)的停留時間，與高溫蒸汽充分接觸，提高了廢水的溫度，而廢水溫度提高后用于后續(xù)混合油蒸發(fā)和汽提的熱源，避免直接排放而污染環(huán)境；本實用新型的廢水蒸發(fā)器，通過設(shè)置多個折流板，當蒸汽進入蒸發(fā)器本體中時，在蒸發(fā)器本體中呈曲線運動，從而延長了廢水與蒸汽的換熱時間，進而使得廢水與高溫蒸汽充分熱交換，提高廢水的溫度；本實用新型的廢水蒸發(fā)器，通過設(shè)置防沖擋板，可避免蒸汽直接沖擊在換熱管上，如此可減少高溫蒸汽對換熱管的沖蝕。

高濃度難降解有機廢水的處理方法及裝置 944     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高濃度難降解有機廢水的處理方法及裝置，該方法包括如下步驟：將待處理有機廢水注入電解槽中，將Ti/SnO2?Sb2O3/TiO2陽極、Fe陽極和陰極均浸沒于所述待處理有機廢水中，所述Ti/SnO2?Sb2O3/TiO2陽極和Fe陽極分別位于所述陰極的兩側(cè)，通電后向所述待處理有機廢水中加入過硫酸鹽，攪拌，所述待處理有機廢水發(fā)生降解反應(yīng)。本發(fā)明方法通過雙陽極系統(tǒng)實現(xiàn)電絮凝、電氧化、過硫酸鹽氧化協(xié)同處理有機污染物，具有催化活性高、成本低、穩(wěn)定性強、易于操作等優(yōu)點，在環(huán)境污染治理領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。

焦化廢水的回用方法 984     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦化廢水的回用方法。所述方法包括：對焦化廢水進行生化工藝處理；將生化工藝出水與轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌后出水混合，獲得的混合后廢水；對所述混合后廢水進行沉淀和脫垢處理；將處理后的所述混合后廢水投入轉(zhuǎn)爐，利用所述混合后廢水對所述轉(zhuǎn)爐中的煤氣進行洗滌。本發(fā)明用于解決治理焦化廢水的技術(shù)問題，實現(xiàn)回收利用焦化廢水的技術(shù)效果。

凈化廢水中鉻污染的間孢囊菌Q5-1及用途 891     

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本發(fā)明屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一株對六價鉻有還原作用的間孢囊菌Q5-1及其在凈化廢水中鉻污染方面的應(yīng)用。本發(fā)明的特征是從湖南一錳礦土壤中分離得到一株對對六價鉻有還原作用的間孢囊菌Q5-1。該菌株可以將含鉻廢水中的六價鉻還原為三價鉻,極大地降低了廢水中鉻的毒性。本發(fā)明菌株被命名為間孢囊菌Q5-1(INTRASPORANGIACEAE SP.)Q5-1,是一株新發(fā)現(xiàn)的鉻還原細菌,其保藏號為CCTCC NO:M208239。初步研究表明,本發(fā)明的菌株在治理廢水中的鉻污染方面具有較好的應(yīng)用前景。

光輔助電石渣硅鐵催化降解有機染料廢水的方法 958     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域和固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種光輔助電石渣硅鐵催化降解有機染料廢水的方法，包括以下步驟：電石渣硅鐵的分離及預(yù)處理：將干法電石渣經(jīng)處理后得到具有磁性特征的硅鐵顆粒，然后將其研磨至20?100μm，得到硅鐵粉；有機染料廢水的處理：首先調(diào)節(jié)有機染料廢水的pH至3?9，然后向其加入過硫酸鹽和步驟(1)得到的硅鐵粉并輔以光照輻射，攪拌反應(yīng)至溶液澄清即可實現(xiàn)廢水中有機染料的降解。本發(fā)明所用的硅鐵材料來源于干法電石渣，實現(xiàn)了尾渣資源的再利用，順應(yīng)了“以廢治廢”的理念，能夠高效處理有機染料廢水，并且工藝流程簡單。此外該體系能夠適應(yīng)呈酸性、堿性以及偏中性的廢水環(huán)境，即pH適應(yīng)范圍廣。

利用活性炭吸附鍍鎳廢水制備鎳基催化劑的方法 832     

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本發(fā)明涉及一種利用活性炭吸附鍍鎳廢水制備鎳基催化劑的方法，其包括如下步驟：活性炭進行酸堿等改性處理后，加入到預(yù)處理至合適濃度的鍍鎳廢水中，通過調(diào)節(jié)廢水pH和吸附時間使活性炭對鎳離子充分吸附，吸附完成后固液分離，隨后再對固體物質(zhì)進行煅燒和還原處理，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為，利用改性活性炭吸附鍍鎳廢水制備鎳基催化劑，實現(xiàn)了廢水中鎳離子的回收再利用，同時避免含有鎳離子的吸附材料對環(huán)境造成的二次污染。

重金屬吸附飽和活性炭再利用的有機廢水處理方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種重金屬吸附飽和活性炭再利用的有機廢水處理方法，首先將重金屬吸附飽和活性炭、過硫酸鹽、工作電解質(zhì)加入到含有機污染物的廢水中，調(diào)節(jié)pH至3~9，然后在8~24mA/cm2的電流密度下進行電解處理；反應(yīng)液中重金屬吸附飽和活性炭的添加量為0.125~0.500g/L，過硫酸鹽濃度為2.5~10.0mM。本發(fā)明采用重金屬吸附工藝產(chǎn)生的飽和廢棄活性炭作為催化劑，原料廉價易得；同時廢棄的飽和活性炭得到再利用，實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化；本發(fā)明還能有效處理有機廢水，使有機污染物的降解率達到90%以上，在有機廢水處理及重金屬污水處理中有著廣泛的應(yīng)用前景。

含砷污酸廢水處理方法及其處理系統(tǒng) 973     

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本發(fā)明涉及一種含砷污酸廢水處理方法及其處理系統(tǒng)，上述處理方法包括如下步驟：將含砷污酸廢水依次經(jīng)中和處理、一次沉降處理，一次沉降處理獲得的清液依次經(jīng)一次曝氣處理、一次過濾處理，一次過濾處理獲得的清液經(jīng)電化學深度處理后再依次經(jīng)二次曝氣處理、二次過濾處理、氟化銨除鈣處理、三次過濾處理，處理獲得的清液儲存?zhèn)溆?，一次沉降處理、一次過濾處理、二次過濾處理和三次過濾處理獲得的底流濃縮物經(jīng)壓濾處理獲得干渣外運。本發(fā)明提供的處理方法中，采用亞鐵鹽曝氣法、電化學深度處理法和氟化銨脫鈣法的有序組合，對含砷污酸廢水進行處理，處理后的出水各項指標均可達到國家排放標準并可全部回用，實現(xiàn)了廢水“零”排放。

印染廢水用磁性納米材料的制備方法 1050     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印染廢水用磁性納米材料的制備方法。本發(fā)明印染廢水用磁性納米材料的制備方法包括蛋白石頁巖表面處理、蛋白石頁巖表面修飾和核殼反應(yīng)三個步驟。改性后的蛋白石頁巖不僅表面親水性能增加，而且吸附染料和重金屬的能力也得到進一步的提升，在進行吸附時能與廢水水體更好地相容，實用性強。

新型凝結(jié)水精處理再生廢水消除氨氮裝置 738     

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本實用新型涉及一種新型凝結(jié)水精處理再生廢水消除氨氮裝置，通過設(shè)置藥液混合機構(gòu)和廢水處理機構(gòu)，將藥品和廢水中氨氮反應(yīng)生成物均為無毒害、無需后續(xù)處理的氮氣等物質(zhì)，直接排放至大氣中或留存于廢水中，無需后續(xù)處理。此外，本實用新型可以利用電廠內(nèi)鍋爐連續(xù)排放和定期排放的高溫排污水，做到了廢物利用。在本實用新型裝置運行條件下，通過上述化學反應(yīng)即實現(xiàn)了氨氮廢水處理，又通過利用鍋爐高溫排污水調(diào)節(jié)了鍋爐爐水水質(zhì)。而且，本實用新型提供的方案中可以部分利用現(xiàn)有設(shè)備，降低了投資，增強了處理方案的經(jīng)濟性。

焦化廢水深度處理回用工藝和裝置 777     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理回用工藝，它包括如下步驟：(1)在混沉池中進行沉淀處理；(2)在多介質(zhì)過濾器中進行過濾處理；(3)在臭氧催化氧化反應(yīng)器中進行催化氧化反應(yīng)；(4)再輸送至中間水槽中，后輸送至MBR膜生物反應(yīng)器；(5)將從MBR膜生物反應(yīng)器中出來的廢水直接用作生化過程中消泡劑用水、煤場抑塵和生活雜用水；或者：(6)將從MBR膜生物反應(yīng)器中出來的廢水輸送至保安過濾器中進一步過濾處理；(7)再將廢水輸送至反滲透裝置中進行進一步除鹽。本發(fā)明還公開了一種焦化廢水深度處理回用裝置。該工藝及裝置設(shè)計合理，具有很強的工程應(yīng)用價值；該工藝及裝置操作簡單，運行成本低，出水水質(zhì)可以滿足不同用水要求。

回收催化劑生產(chǎn)廢水中四丙基氫氧化銨的方法 815     

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本發(fā)明涉及一種利用納濾裝置對催化劑生產(chǎn)廢水中的四丙基氫氧化銨進行濃縮分離，經(jīng)多步濃縮分離得到含四丙基氫氧化銨濃度很高的廢水，對該廢水調(diào)節(jié)pH進行蒸發(fā)濃縮，回收廢水中的四丙基氫氧化銨；得到的稀水可進生化池處理，從而達到有效的處理有機胺廢水的目的。

可除異味的廢水處理裝置 1084     

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本實用新型公開了一種可除異味的廢水處理裝置，包括廢水處理箱、攪拌箱和電機，所述廢水處理箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有卡板，所述卡板的一側(cè)活動連接有濾板，所述廢水處理箱的內(nèi)部且位于濾板的下方固定連接有隔板，所述隔板的底部通過導(dǎo)管與攪拌箱連通，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸，本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該可除異味的廢水處理裝置，通過濾板對廢水中的雜物進行過濾，進而廢水通過導(dǎo)管進入到攪拌箱中，電機帶動攪拌軸和攪拌槳運轉(zhuǎn)，再通過與活性炭箱的配合使用，實現(xiàn)對廢水進行降解和初步除味處理，通過進水管、水泵和出水管將這些初步處理的廢水通入到除味箱中，處理效果好，工作效率高。

高濃度有機廢水的處理裝置 998     

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本實用新型涉及一種高濃度有機廢水的處理裝置，該裝置包括依次連通的攪拌裝置、高壓泵、加熱裝置以及反應(yīng)裝置，其中，攪拌裝置可將氧化劑與高濃度有機廢水攪拌均勻，而高壓泵和加熱裝置則可將含有氧化劑的高濃度有機廢水加壓、加熱，并通入反應(yīng)裝置，之后，在反應(yīng)裝置內(nèi)部的高壓、高溫的環(huán)境中，氧化劑能夠更加快速地將廢水中的有機物氧化、分解。相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過菌群將廢水中的有機物分解的方式，此方式的處理效率更高、裝置的體積更小。

CoWO4超薄納米片及利用其活化過硫酸鹽處理有機廢水的方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種CoWO4超薄納米片活化過硫酸鹽處理有機廢水的方法，包括如下步驟：1)將鎢源和鎢源分別均勻溶解于有機溶劑中；2)將所得鎢源溶液滴加至鈷源溶液中，進行攪拌處理，然后進行溶劑熱反應(yīng)得CoWO4超薄納米片；3)將所得CoWO4超薄納米片與過硫酸鹽混合，并加入有機廢水中對有機廢水中的有機污染物進行降解。本發(fā)明所得CoWO4超薄納米片與過硫酸鹽共同作用能在較寬的pH范圍內(nèi)實現(xiàn)有機染料、酚類和抗生素等有機污染物的高效降解；采用的CoWO4超薄納米片投入廢水中通過簡單的離心分離即可實現(xiàn)回收利用，且催化反應(yīng)過程操作簡單，無需外加能量；處理過的有機廢水的生物毒性顯著降低，環(huán)境友好，適合推廣應(yīng)用。

低頻超聲波-球型活性炭深度處理印染廢水的方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水的深度處理方法，特別涉及了一種利用超聲空化效應(yīng)及球型活性炭去除印染廢水中有機物的技術(shù)。其包括以下步驟：1）將印染廢水加入到超聲波反應(yīng)器中，調(diào)節(jié)pH為3～5，超聲頻率為10kHz～40kHz，超聲功率100w，降解30～60分鐘；2）將經(jīng)過步驟1）降解的廢水通過球型活性炭柱進行降解和吸附。本發(fā)明是將傳統(tǒng)的吸附法與新型的超聲處理技術(shù)想結(jié)合，處理方法簡單，超聲降解設(shè)備占地很小，節(jié)省基建費用，適用于印染廢水的深度處理。

FePO4非均相可見光Fenton催化劑及處理有機廢水的方法 900     

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本發(fā)明公開了一種FePO4非均相可見光Fenton催化劑及處理有機廢水的方法。本發(fā)明的一種FePO₄非均相可見光Fenton催化劑，包含用量之比為2.5～10?mg：1?mmol的有機染料組分、FePO₄。一種處理有機廢水的方法，包括如下步驟：包括如下步驟：（1）將用量比為1:1的XPO₄與FeSO₄?7H₂O混合于有機染料溶液中；（2）加入H₂O₂，在降解有機染料的過程中生成FePO₄；（3）將所得的FePO₄沉淀物、雙氧水投入待處理有機廢水中。本發(fā)明的FePO₄非均相可見光Fenton催化劑，引入RhB一方面可以增加所制備FePO₄的比表面積，從而增加催化反應(yīng)的活性位點；另一方面使得所制備FePO₄的分散性更好，顆粒尺寸更小，這同樣有利于催化反應(yīng)的進行。

硅鋼含油及乳化液廢水處理與回用系統(tǒng)及其工藝 1082     

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本發(fā)明一種硅鋼含油及乳化液廢水處理與回用系統(tǒng)及其工藝，它包括破乳調(diào)節(jié)池，所述破乳調(diào)節(jié)池經(jīng)主管線依次絮凝沉淀池、磁絮凝裝置、磁分離回收機、超濾裝置、pH調(diào)節(jié)槽、冷卻塔、接觸生化池、MBR反應(yīng)器和清水池；所述絮凝沉淀池底部通過管線依次連接有污泥濃縮池和板框壓濾機，所述污泥濃縮池通過上清回流管與絮凝沉淀池連接；所述磁分離回收機通過污泥回收管與板框壓濾機連接；所述板框壓濾機通過壓濾回流管與絮凝沉淀池連通；所述接觸生化池通過生化污泥管與污泥濃縮池連通。本發(fā)明解決了硅鋼含油/乳化液廢水高濃度有機含油廢水的難處理和無法回用問題，還實現(xiàn)了硅鋼含油廢水和乳化液廢水的“零”排放，節(jié)省廢水處理設(shè)施的投資和處理費用。