本發(fā)明公開(kāi)了一種利用全粒度礦化廢棄水泥混凝土的環(huán)保型人造石及其制備方法,將廢棄水泥混凝土破碎篩分后,分級(jí)碳化為礦化骨料和礦化微粉,以50%的替代率全粒度分別替代硅砂和水泥,該環(huán)保型人造石原材料包括如下組分:骨料(礦化骨料、硅砂)以及無(wú)機(jī)膠凝材料(水泥、礦化微粉)、輔助無(wú)機(jī)膠凝材料(硅粉、偏高嶺土)、有機(jī)膠結(jié)料(丁苯乳液)和助劑(鈦白粉、水、減水劑)。該人造石中廢棄水泥混凝土占總用量的40wt%~50wt%,極大提升了廢棄水泥混凝土的用量。本發(fā)明生產(chǎn)的人造石成本低,還吸收CO2,減小了CO2對(duì)環(huán)境的影響。該人造石成型方式簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦用防爆智能電筒,包括電筒本體和頭盔帽殼,所述電筒本體設(shè)置在頭盔帽殼上表面,所述頭盔帽殼內(nèi)部設(shè)置有與之相適配的帽襯;所述電筒本體外層設(shè)有防爆罩,所述防爆罩固定連接在頭盔帽殼上;所述頭盔帽殼上表面設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在電筒本體外層設(shè)有防爆罩防止礦井工作環(huán)境的碎礦石沖擊和穿刺破壞電筒本體;同時(shí)實(shí)現(xiàn)電筒本體頭戴式攜帶,減少手握式的手電筒對(duì)礦井下工人工作帶來(lái)不便影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能吸塵的礦石滾筒篩,涉及滾筒篩領(lǐng)域,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有多組轉(zhuǎn)軸支架,所述轉(zhuǎn)軸支架通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組實(shí)心橡膠輪,多組所述實(shí)心橡膠輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)聯(lián)動(dòng)段,一對(duì)所述聯(lián)動(dòng)段之間設(shè)置有篩分筒,所述底座頂部設(shè)置有支撐框架,所述支撐框架中間上端通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明通過(guò)礦石破碎后下落的沖擊力和自身重力推動(dòng)推動(dòng)板,進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)一側(cè)的飛輪保持轉(zhuǎn)速平滑,避免波動(dòng)過(guò)大,并進(jìn)一步帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),利用皮帶將動(dòng)力從主動(dòng)齒輪上傳遞至從動(dòng)齒輪上,帶動(dòng)實(shí)心橡膠輪及聯(lián)動(dòng)段轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)無(wú)電機(jī)帶動(dòng)篩分筒轉(zhuǎn)動(dòng)的功能,避免了傳統(tǒng)礦石滾筒篩需要電力消耗的弊端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用鐵鍬,本實(shí)用新型涉及煤礦挖掘技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦用鐵鍬。包括手柄,所述手柄底部螺紋連接有鐵鍬筒,所述鐵鍬筒內(nèi)表面滑動(dòng)連接有鐵鍬桿,所述鐵鍬桿頂部通過(guò)銷(xiāo)塊與鐵鍬筒底部銷(xiāo)連接,所述鐵鍬桿底部固定連接有鐵鍬頭。本實(shí)用新型,在鐵鍬頭背面安裝了多個(gè)鐵錐,平時(shí)鐵錐貼合在鐵鍬頭上,而在遇到堅(jiān)硬煤塊或煤層時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿,將與螺紋桿螺紋連接的滑塊拉起,滑塊通過(guò)連桿拉起鐵錐,就可以用鐵錐擊碎煤塊或煤層,從而提高挖掘的效率;鐵鍬桿滑動(dòng)連接在鐵鍬筒內(nèi)部,鐵鍬桿滑動(dòng)到鐵鍬筒頂部,鐵鍬桿頂部通過(guò)卡件連接在與鐵鍬筒螺紋連接的手柄底部上,使得鐵鍬整體結(jié)構(gòu)更小,易于攜帶。
一種復(fù)方礦石浴療粉及其制備方法涉及保健材料領(lǐng)域,特別是涉及一種復(fù)方礦石浴療粉。采用現(xiàn)代科技結(jié)合浴粉安全衛(wèi)生的制備需要,對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)處理后基本消除有害物質(zhì),在保持礦石含有的有益成分、微量元素和礦物原有活性,經(jīng)過(guò)殺菌除毒的工序制備而得,既節(jié)能環(huán)保,又充分發(fā)揮礦石物質(zhì)對(duì)人體健康的有益功效,由下述重量份的原料組成:電氣石10~90份,墨玉石10~90份,磁石10~70份,麥飯石10~70份,鍺石10~70份,陽(yáng)起石10~50份,海浮石10~50份,禹余糧10~50份,遠(yuǎn)紅外陶瓷納米粉5~45份。包括烘烤、粉碎、過(guò)篩、混合、殺菌除毒和計(jì)重分包等六道工序。
本申請(qǐng)涉及弱磁性鐵礦磁化焙燒的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種磁化焙燒生產(chǎn)堿性精鐵礦的球團(tuán)及其制備方法。將79.0?85.5份弱磁性鐵礦、8?12份固體廢含有機(jī)碳物質(zhì)和6?8份碳酸鹽礦物粉碎,與0.5?1.0份粘結(jié)劑混合均勻,然后在攪拌下加入5?12份水混合均勻得到球團(tuán)混料,最后將球團(tuán)混料壓制成球團(tuán)。本申請(qǐng)中的球團(tuán)原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉,球團(tuán)生產(chǎn)堿性鐵精礦所需的焙燒時(shí)間短、弱磁性鐵礦還原率高,良好地利用并處理了工農(nóng)業(yè)及生活有機(jī)廢物,且對(duì)環(huán)境污染小,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
本發(fā)明提供了一種由磷礦制備磷酸二氫銨的方法,包括:將磷礦石破碎后得到磷礦粉,將磷礦粉溶解在硝酸中,然后過(guò)濾得到濾液A;向?yàn)V液A中加入硫酸銨,攪拌30?60min后,過(guò)濾得到濾液B;向?yàn)V液B中加入鋇鹽,攪拌30?60min后過(guò)濾,得到濾液C;向?yàn)V液C中加入氨水,同時(shí)進(jìn)行攪拌,直至所得溶液的pH為3.8?7.0,過(guò)濾得到濾液D;向?yàn)V液D中加入碳酸銨,攪拌30?60min后,過(guò)濾得到濾液E;將濾液E進(jìn)行濃縮和結(jié)晶后,干燥,得到磷酸二氫銨。本發(fā)明提供的由磷礦制備磷酸二氫銨的方法,合理利用了磷礦,并低成本制備了磷酸二氫銨,工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明還通過(guò)將由磷礦制得的磷酸二氫銨作為原料來(lái)制備磷酸錳鐵鋰等正極材料。
本發(fā)明提供一種適應(yīng)性強(qiáng)的菱鎂礦冶煉爐,屬于菱鎂礦冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域,該適應(yīng)性強(qiáng)的菱鎂礦冶煉爐包括兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板之間通過(guò)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有冶煉爐,兩個(gè)支撐板相遠(yuǎn)離的一端均固定有第一電機(jī)盒,兩個(gè)第一電機(jī)盒內(nèi)均設(shè)置有第一電機(jī),兩個(gè)第一電機(jī)均分別貫穿兩個(gè)支撐板并與兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸固定,冶煉爐的上下兩端分別通過(guò)兩個(gè)鉸鏈活動(dòng)鉸接有上翻蓋和下翻蓋,上翻蓋連接有過(guò)濾機(jī)構(gòu),冶煉爐的上方設(shè)置有雙重粉粹機(jī)構(gòu),雙重粉碎機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)運(yùn)用巧妙,面對(duì)不同大小的菱鎂礦適應(yīng)性強(qiáng),同時(shí)實(shí)用性較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含MgSiO3礦渣的綜合利用方法,是按下述步驟依次完成:(1)將含有MgSiO3的干燥礦渣粉碎至100目以上,(2)用磁選機(jī)分離出FeO·Fe2O3,(3)將物料定量置入溶解槽中,按該物料中金屬氧化物含量折算計(jì)量,加入與其等當(dāng)量鹽酸或硫酸、或硝酸,攪拌20~30分鐘,4)過(guò)濾,(5)濾液濃縮至結(jié)晶狀,(6)濾渣用純凈水洗滌至洗脫液為中性,(7)濾渣烘干,得到SiO2粉末。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,能夠?qū)⒑蠱gSiO3的礦渣充分利用,得到了可供煉鐵用的精鐵礦粉和作為提取鎂和其他金屬的原材料以及可作為生產(chǎn)各種純度SiO2乃至高純SiO2的原料。沒(méi)有廢料產(chǎn)生。
本發(fā)明具有良好的使用功能,功能成分主要由彩色托瑪琳石,麥飯石,深?;鹕绞?,海泡石組成,破碎成5?10mm大小,按比例配比,制備富礦物微量元素的煮水礦石,加入煮水壺中煮水,即可得到富微量元素的飲用水:鐵、鉀、鈉、鈣、鎂、硅、猛、鈦、磷、銅、鋅、鉻、鎳、錳。這些礦石顆粒原料易取得,生產(chǎn)工藝安全、易操作,能保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,天然礦物對(duì)人體安全無(wú)毒,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,具有良好的使用性能,且使用方便,可以進(jìn)行廣泛的應(yīng)用推廣。
本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦渣廢水處理用工業(yè)裝置,包括底座,所述底座上表面的左側(cè)固定連接有設(shè)備箱,所述設(shè)備箱內(nèi)腔上端開(kāi)設(shè)有設(shè)備艙,所述設(shè)備箱內(nèi)腔下端開(kāi)設(shè)有電機(jī)艙,所述底座上表面的右側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架由上往下設(shè)置有兩個(gè)吸附盤(pán),所述電機(jī)艙內(nèi)腔的底端設(shè)置有電機(jī),所述設(shè)備艙內(nèi)腔左右兩側(cè)由上往下依次開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一安裝槽和兩個(gè)第二安裝槽,兩個(gè)所述第一安裝槽的內(nèi)腔均活動(dòng)安裝有篩料框架,本新型方案能夠?qū)ΦV渣廢水中的礦渣粉碎,進(jìn)行兩次篩除礦渣,兩次對(duì)污水中的雜質(zhì)過(guò)濾,兩次對(duì)污水中的重金屬吸附,達(dá)到能排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種選礦搖床傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括篩分箱,所述篩分箱的頂部固定安裝有兩個(gè)固定座,兩個(gè)所述固定座的頂部均固定安裝有固定軸承,兩個(gè)所述固定軸承上均插接有連接軸,位于左側(cè)的連接軸的左端固定安裝有銅桿,銅桿的外側(cè)套裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的外側(cè)嚙合安裝有位于篩分箱左側(cè)的驅(qū)動(dòng)板,驅(qū)動(dòng)板的頂部開(kāi)設(shè)有嚙合槽,所述驅(qū)動(dòng)板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有條形槽,條形槽的槽內(nèi)卡接有滑塊,滑塊的左側(cè)固定安裝有搖桿,搖桿遠(yuǎn)離滑塊的一端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的左端連接有電機(jī),電機(jī)的底部固定安裝有支撐座。該選礦搖床傳動(dòng)機(jī)構(gòu),低頻率的搖動(dòng)不會(huì)使礦石碰撞而出現(xiàn)碎裂,篩分效果好,方便了工作人員使用。
本發(fā)明提供一種鎘污染礦山土壤修復(fù)劑及制備與應(yīng)用方法,以重量分?jǐn)?shù)計(jì)算,本修復(fù)劑包含改性粘土礦物15?30份、生石灰20?35份、有機(jī)肥30?45份、生物炭15?30份、聚合高分子化合物1?5份。本修復(fù)劑的制備方法包括以下步驟:將粘土礦研磨粉碎過(guò)100目后,經(jīng)高溫煅燒,冷卻,研磨成顆?;蚍勰?;以農(nóng)林廢棄物為主要原料,添加禽畜糞便,并外接種源菌劑,經(jīng)5?15d發(fā)酵而成;以農(nóng)作物秸稈為原料,高溫裂解,冷卻至室溫研磨后,過(guò)100目篩。最后將改性粘土礦物、生石灰、有機(jī)肥、生物炭、聚合高分子化合物以一定比例均勻混合。以每畝1?2噸的用量施用,可高效降低礦山土壤中有效態(tài)鎘含量,調(diào)整ph,保證礦山植被的正常生長(zhǎng),對(duì)礦山植被恢復(fù)具有重大作用。
本發(fā)明提供了一種完全以玄武巖礦石為原料的制造玄武巖連續(xù)纖維的工藝方法。該方法包含將玄武巖搗碎,原料放如加熱爐中加熱,經(jīng)漏板供料器、浸潤(rùn)裝置基拉絲機(jī)拉絲等一系列工藝過(guò)程。為了保證按所給方法制造連續(xù)纖維,專(zhuān)利中給出了礦石原料的選取原則及必須遵守的工藝規(guī)范。即加熱爐熔化腔是在比玄武巖結(jié)晶溫度上限TBnk高150-320℃的溫度下熔化玄武巖礦石的,以便保證熔融物的玻璃化度部低于96%;而拉絲過(guò)程是在比玄武巖礦石結(jié)晶溫度上限高40-120℃的溫度區(qū)間進(jìn)行的,這樣可以保證熔融物的粘度η在5~70Pa·S之間,進(jìn)而保證拉絲過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花崗巖礦石廢料混凝土砌塊裝置,包括料斗、第一電機(jī)、蒸汽加熱組件、第二電機(jī)和第三電機(jī),所述料斗的內(nèi)部軸承安裝有破碎輥,所述第一電機(jī)固定于料斗外壁上,所述料斗的外壁上貫穿安裝有固定支架,且固定支架的底部固定有蒸汽加熱組件,所述第二電機(jī)固定于料斗的外壁上,且第二電機(jī)額輸出軸端部外壁上套設(shè)有凸輪,所述料斗的底部設(shè)置有板式輸送帶,所述板式輸送帶的中部嵌入式固定有彈性帶,所述安裝支架上軸承安裝有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿的端部固定有第三電機(jī)。該花崗巖礦石廢料混凝土砌塊裝置,便于花崗巖礦石廢料的破碎和砌塊成型的同步加工工作進(jìn)行,并且方便成型砌塊的導(dǎo)出,減少導(dǎo)出時(shí)的破損。
本發(fā)明提供一種泥質(zhì)和低品位難處理粉礦的造粒堆浸方法,包括以下步驟,S1:對(duì)原礦石進(jìn)行破碎處理得到細(xì)粒級(jí)礦,對(duì)粗粒級(jí)礦進(jìn)行洗礦分級(jí)處理得到泥質(zhì)礦;S2:將步驟S1得到的細(xì)粒級(jí)礦和泥質(zhì)礦送入造粒機(jī);且將預(yù)先調(diào)制好的由包含聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、水、硫酸和微生物菌劑的粘結(jié)劑以及固化劑組成的混合溶液加入到造粒機(jī)中,與細(xì)粒級(jí)礦和泥質(zhì)礦混合得到礦物顆粒;S3:將步驟S2中由造粒機(jī)制備得到的礦物顆粒送到堆場(chǎng)筑堆;S4:筑堆完成后按濕法堆浸技術(shù)進(jìn)行噴淋作業(yè)得到浸出液;S5:利用收集到的浸出液進(jìn)行萃取?反萃?電積處理得到電積銅,本發(fā)明可最終實(shí)現(xiàn)充分利用廢棄廢礦堆資源以及含銅泥質(zhì)礦資源、低品位礦資源,提高資源綜合利用水平。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型LED工礦燈具,包括燈頭、與燈頭裝配在一起的燈具上殼、容置于燈具上殼內(nèi)部的電源模塊、與電源模塊裝配在一起的散熱構(gòu)件、裝設(shè)在散熱構(gòu)件背離電源模塊一端的燈罩、裝設(shè)于燈罩下部的發(fā)光構(gòu)件,該輕型LED工礦燈具在通電發(fā)光時(shí),熱量通過(guò)所述燈罩迅速傳給散熱器,所述散熱器通過(guò)鋁管迅速將熱量散去同時(shí)風(fēng)扇主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),將熱量迅速通過(guò)相對(duì)流的第一通槽及第三通槽排出燈體外,該輕型LED工礦燈具發(fā)熱量低、功率小、光效高、顯指高、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、不易碎、環(huán)保及更換容易。
本發(fā)明公開(kāi)的一種預(yù)防火災(zāi)的煤礦傳送帶,本發(fā)明包括外殼,在煤礦中安裝有煤礦傳輸裝置,本發(fā)明是一種能夠預(yù)防火災(zāi)發(fā)生的煤礦傳送帶,裝置置于傳送帶中,裝置能夠?qū)魉蛶Оl(fā)熱的位置進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到傳送帶每個(gè)部位發(fā)熱嚴(yán)重,裝置能夠啟動(dòng)使得裝置跟著發(fā)熱點(diǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)對(duì)著傳送帶下側(cè)進(jìn)行噴霧處理,使得該處的熱量被帶走,直到該處的溫度下降后,裝置會(huì)脫離連接,回到原處,由于傳送帶下側(cè)有一部分留空,當(dāng)部分碎煤礦落到地上,會(huì)堆積導(dǎo)致傳送帶在某一處被阻擋,導(dǎo)致傳送帶和帶輪之間發(fā)生摩擦,產(chǎn)生熱量,容易導(dǎo)致火災(zāi),裝置能夠自動(dòng)檢測(cè)堆積的位置,并且進(jìn)行清理,減小火災(zāi)發(fā)生的可能性。
本發(fā)明提供了一種由磷礦制備磷酸鋰的方法,包括:將磷礦石破碎后得到磷礦粉,將磷礦粉溶解在酸中,然后過(guò)濾,得到濾液A;向?yàn)V液A中加入堿性物質(zhì),同時(shí)攪拌,直至所得的溶液pH為6.0?8.5,然后加入碳酸鹽,繼續(xù)反應(yīng)30?120min后過(guò)濾,得到濾液B;向?yàn)V液B中加入可溶性鋰鹽,同時(shí)加入堿性物質(zhì),攪拌,直至所得的溶液pH為9.0?12.0,過(guò)濾干燥后,得到磷酸鋰。本發(fā)明提供的由磷礦制備磷酸鋰的方法,合理利用了磷礦,并低成本制備了磷酸鋰,工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明還將由磷礦制得的磷酸鋰作為原料來(lái)制備磷酸錳鐵鋰以及磷酸鐵鋰正極材料,得到的正極材料能量密度較高,電化學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種石英礦石粉料處理方法,包括步驟一至步驟五;步驟一、步驟二和步驟三實(shí)現(xiàn)了對(duì)石英礦石的第一次研磨收集;步驟四和步驟五相互配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)石英礦石的第二次研磨收集;該方法中采用的研磨裝置,第一罐體、第一擠壓板、第二擠壓板、清掃機(jī)構(gòu),第一擠壓板通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一罐體的頂板上,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接;第二擠壓板通過(guò)氣壓桿固定安裝在第一罐體底板的上表面;第一罐體的表面設(shè)有第一進(jìn)料口,第一進(jìn)料口用于對(duì)第一擠壓板和第二擠壓板之間輸送原料。本發(fā)明主要用于對(duì)石英礦石進(jìn)行研磨,能夠?qū)κ⒌V石進(jìn)行充分研磨;提高了本發(fā)明的研磨效率。
一種高效節(jié)能礦石研磨裝置,包括底座、傳送帶裝置、推動(dòng)裝置、研磨裝置、頂靠裝置、框體、砸碎裝置及支撐裝置,傳送帶裝置包括第一支撐柱、本體、傳送帶、水平桿、轉(zhuǎn)輪及收料箱,推動(dòng)裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第一固定塊、第一斜桿、第一滾輪及第二固定塊,研磨裝置包括第二支撐柱、第二氣缸、第二推動(dòng)桿、研磨桿、研磨輪、壓力桿及壓力塊,框體上設(shè)有第一通孔、進(jìn)料管、第二通孔及出料管,頂靠裝置包括頂靠桿、頂靠輪、連接桿及連接框,壓碎裝置包括錘體、連接繩、蓋體、定滑輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及支架,支撐裝置包括矩形塊、支撐桿及橫桿。本實(shí)用新型能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分的研磨,降低了人工工作量,節(jié)約了企業(yè)的成本。
本發(fā)明提供了一種由磷礦制備磷酸鐵的方法,包括:將磷礦石破碎后得到磷礦粉,將所述磷礦粉溶解在酸中,然后過(guò)濾,得到濾液;向所述濾液中加入可溶性鐵鹽,待所述可溶性鐵鹽完全溶解后,加入堿性物質(zhì)并攪拌,直至所得的溶液pH為1.0?2.0,過(guò)濾得到磷酸鐵濾渣,干燥后得到磷酸鐵。本發(fā)明提供的由磷礦制備磷酸鐵的方法,合理利用了磷礦,并低成本制備了磷酸鐵,工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明還將由磷礦制得的磷酸鐵作為原料來(lái)制備磷酸錳鐵鋰以及磷酸鐵鋰正極材料,得到的正極材料能量密度較高,電化學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種煤礦機(jī)械配置器,包括本體,所述本體包括左破碎箱、主體架和右破碎箱,所述主體架的下端設(shè)有支腿,所述支腿的下端安裝有方向輪,所述右破碎箱和左破碎箱上設(shè)有盒體,所述盒體上安裝有LED帶燈,所述LED帶燈的下側(cè)設(shè)有LED照明燈,LED帶燈的右端設(shè)有專(zhuān)用接頭和通用接頭,所述主體架的上側(cè)設(shè)有檢測(cè)座,所述右破碎箱的下端和左破碎箱的下端均鉸接有存儲(chǔ)桶。本發(fā)明能通過(guò)設(shè)置盒體、LED帶燈、LED照明燈和燈座有助于安裝電控部件及燈具燈光照明功能,通過(guò)設(shè)置左破碎箱、主體架、支腿、方向輪和右破碎箱有助于實(shí)現(xiàn)煤巖破碎及實(shí)現(xiàn)裝置整體移動(dòng)功能,通過(guò)設(shè)置專(zhuān)用接頭、通用接頭、檢測(cè)座和存儲(chǔ)桶有助于連接多種類(lèi)型接頭及檢測(cè)儀器并存儲(chǔ)煤。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工設(shè)備,包括殼體,所述殼體的底部分別固定連接有支腿,所述支腿的底部固定連接有墊板,所述殼體的底部分別插接有排料管,所述殼體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述殼體的上表面兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述殼體的左右兩側(cè)外壁分別設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)。該適用于機(jī)械領(lǐng)域的粉狀礦物加工設(shè)備,能夠?qū)Υ箢w粒粉狀礦物進(jìn)行二次粉碎和篩選,達(dá)到節(jié)約資源的效果,同時(shí)通過(guò)設(shè)置除塵機(jī)構(gòu),可以對(duì)粉狀礦物加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的收集過(guò)濾,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及反鈣鈦礦材料的合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用催化劑高效合成反鈣鈦礦材料的方法和應(yīng)用。所述方法包括以下步驟:按照目標(biāo)產(chǎn)物的化學(xué)計(jì)量比,將氫氧化鋰和LiX進(jìn)行混料機(jī)械磨碎處理,得到含鋰的混合物料;或者按照目標(biāo)產(chǎn)物的化學(xué)計(jì)量比,將氫氧化鈉和NaX進(jìn)行混料機(jī)械磨碎處理,得到含鈉的混合物料,其中,X表示Cl、Br、I中的任一種;將所述含鋰的混合物料或者含鈉的混合物料置于催化劑層上,并在缺氧條件下(330~360)℃煅燒,得到反鈣鈦礦材料。本發(fā)明的方法可以極大的提高反鈣鈦礦材料的合成效率以及合成純度,降低合成的時(shí)間成本同時(shí)還能節(jié)省能耗。
一種礦石生產(chǎn)用的超細(xì)粉研磨制備系統(tǒng),包括底板、第一殼體裝置、連接裝置、擋板裝置、第二殼體裝置、移動(dòng)板裝置、研磨裝置、電缸裝置,第一殼體裝置包括第一殼體、進(jìn)料框、三角塊、粉碎輪、粉碎齒,連接裝置包括第一支架、第三橫桿、第一彈簧、第一豎桿、第一連接塊,擋板裝置包括擋板、第二連接塊、第一推動(dòng)桿、第一電缸、第二支架,第二殼體裝置包括第二殼體、斜板,移動(dòng)板裝置包括第三支架、移動(dòng)板、第四橫桿、第二彈簧,研磨裝置包括第一研磨板、第二研磨板、固定桿、定位桿、第三彈簧、第二推動(dòng)桿,電缸裝置包括第二電缸、固定架、第三推動(dòng)桿。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分的粉碎研磨,研磨效率高,并且研磨的充分。
本發(fā)明涉及一種尾礦廢渣替代粉煤灰和細(xì)集料制備的混凝土,包含如下質(zhì)量份數(shù)的組分:水泥120份?300份、礦粉60份?210份、摻和料70份?225份、細(xì)集料630份?900份、天然碎石900份?1200份、水150份?180份和減水劑8份?15份;所述摻和料和細(xì)集料為尾礦廢渣粉碎形成的機(jī)制砂。該混凝土制備方法工藝簡(jiǎn)單、方便,其可以緩解粉煤灰價(jià)格上漲和天然砂資源短缺的問(wèn)題以及減少尾礦廢渣帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,為混凝土行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展提供一條有效途徑,降低混凝土的生產(chǎn)成本,具有顯著的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種水下可移動(dòng)過(guò)山車(chē)式揚(yáng)礦系統(tǒng),包括水面采礦支持船,水面采礦支持船和上升滑道及下降滑道構(gòu)成過(guò)山車(chē)式滑道,上升滑道和下降滑道上設(shè)有礦石運(yùn)輸艙,礦石運(yùn)輸艙采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),上升滑道的底部設(shè)有電磁發(fā)射軌道,實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石運(yùn)輸艙的驅(qū)動(dòng)和加速,上升滑道上設(shè)有中繼加速站,來(lái)對(duì)礦石運(yùn)輸艙進(jìn)行加速,下降滑道整體或部分設(shè)置電磁渦流制動(dòng)金屬,水面采礦支持船和電磁發(fā)射軌道間連接有臍帶纜。本實(shí)用新型其僅提升有價(jià)值的海底破碎礦石,不提升海水,與常規(guī)的水力揚(yáng)礦系統(tǒng)相比,不需設(shè)置水下礦漿提升泵,不存在礦漿混輸堵塞等流動(dòng)保障問(wèn)題及環(huán)境保護(hù)問(wèn)題,其效率是常規(guī)水力揚(yáng)礦系統(tǒng)的幾倍到十幾倍,可顯著降低操作費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種福集土礦山改良設(shè)備,包括機(jī)架和料箱,機(jī)架下部安裝有前輪、后輪,料箱固定安裝在機(jī)架中部,料箱內(nèi)下部安裝有兩個(gè)攪動(dòng)軸,底部固定連接有布料盒,布料盒上部滑動(dòng)連接有擋料板,布料盒內(nèi)安裝有布料轉(zhuǎn)軸,布料盒一側(cè)安裝有破碎混合軸,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的布料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)均流齒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)布料盒內(nèi)落下的福集土進(jìn)行均流,使得福集土的攤鋪更加均勻,通過(guò)設(shè)置的破碎混合軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀齒轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⒒帘韺悠扑?,并將基土與福集土混合均勻,能夠避免福集土只是簡(jiǎn)單地鋪在地面上被雨水沖走,影響礦山改良效果,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套能夠帶動(dòng)升降螺桿升降,從而使破碎混合軸升降,便于調(diào)整破碎深度。
本發(fā)明公開(kāi)一種制備營(yíng)養(yǎng)型炭基礦化活性土壤調(diào)理劑的方法。該方法包括采用農(nóng)林廢棄物、木質(zhì)褐煤生物質(zhì)作為基礎(chǔ)原料,由磷礦粉、浮石、蛇紋石、麥飯石和膨潤(rùn)土混合配制的催化劑,分別粉碎、按一定比例混合造粒后置入碳化反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),出料冷卻后、再粉碎,加入木酢液、生物菌劑、腐植酸攪拌混合,造粒得營(yíng)養(yǎng)型炭基礦化活性土壤調(diào)理劑。本發(fā)明以簡(jiǎn)單有效的方法制備的營(yíng)養(yǎng)型炭基礦化活性土壤調(diào)理劑為環(huán)境友好型、較傳統(tǒng)生物炭微孔結(jié)構(gòu)增多20%以上,較僅利用生物質(zhì)作原料獲取的生物炭含有更豐富的氮、磷、鉀和中微量元素,植物可利用氮磷鉀總量增加15?30%,其中N?P?K的總含量≥10%以上,有機(jī)質(zhì)的含量≥36%,含有豐富有機(jī)酸,可以降低化肥用量、提高肥效。
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