本申請(qǐng)涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的隱含碳排放量核算方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及半導(dǎo)體器件的制備方法和半導(dǎo)體器件。
傳統(tǒng)的波長(zhǎng)可調(diào)節(jié)激光器,其實(shí)質(zhì)是更改激光的諧振腔,可采用MEMS的微震鏡實(shí)現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)雖然微小,但是是一種復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu),制備難度大,良品率低。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),提出一種VCSEL激光器陣列,實(shí)現(xiàn)出射激光的波長(zhǎng)的大范圍可調(diào)節(jié)。
現(xiàn)有的粉末冶金成形用模具的實(shí)用性較低,上模具在長(zhǎng)時(shí)間使用容易損壞,從而不便于對(duì)其進(jìn)行拆卸更換,并且功能性較差,加工完成后的成型腔內(nèi)殘留大量金屬粉末,長(zhǎng)時(shí)間未處理,容易附著在成型腔內(nèi)壁。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金成形用模具,解決了上述背景技術(shù)中提出實(shí)用性較低、功能性較差的問(wèn)題。
為了提高對(duì)金屬礦的加工效率,人們?cè)诓傻V后會(huì)進(jìn)行金屬礦篩選,現(xiàn)有的篩選方式主要是人工使用磁鐵對(duì)金屬礦進(jìn)行篩選,這種方式耗費(fèi)人力,并且加工出來(lái)的成品含金量不高,所以需要設(shè)計(jì)一種金屬分離設(shè)備。
為了克服需要人工手動(dòng)對(duì)金屬和試劑進(jìn)行下料,且需要手動(dòng)將試劑中的雜質(zhì)撈出,使得冶金過(guò)程較為不便的缺點(diǎn),本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題為:提供一種對(duì)金屬自動(dòng)下料且可以自動(dòng)將試劑中的雜質(zhì)撈出的冶煉用濕法冶金裝置。
為了克服人工上料效率低,上料不均勻的缺點(diǎn),本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題:提供一種能夠自動(dòng)進(jìn)行上料,上料量均勻的粉末冶金用的上料設(shè)備。
人們?cè)趶牡V物中提取金屬的過(guò)程中,一般會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,排出的煙氣溫度較高,且煙氣中會(huì)含有細(xì)小的金屬顆粒,制造者一般將冶金產(chǎn)生的煙氣直接排放至空氣中,如此會(huì)對(duì)周遭空氣環(huán)境造成影響。因此,需要設(shè)計(jì)一種可以對(duì)余熱進(jìn)行回收,且可以對(duì)煙氣中的金屬顆粒進(jìn)行收集的便于余熱回收的冶金裝置。
本發(fā)明提供一種自動(dòng)壓制冶金余料粉末,自動(dòng)推出成型的余料,自動(dòng)間歇性下料,方便收集殘余的原料粉末減少浪費(fèi)的便于收集余料的粉末冶金壓制設(shè)備。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)粉碎處理廢料,輕松清理殘留廢料,自動(dòng)校正板錘,方便固定和解鎖部件,能夠遮擋飛濺的廢料的用于冶金爐的廢料處理設(shè)備。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)擠壓不均勻和不能快速冷卻的缺點(diǎn),要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種快速擠壓均勻、散熱快和提高合金板質(zhì)量的冶金用合金板板型定制設(shè)備。
采礦用礦石物料輸送機(jī),包括物料輸送機(jī)體,其特征在于:所述物料輸送機(jī)體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔上側(cè)連通設(shè)有開(kāi)口向上的進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料腔左壁連通設(shè)有往復(fù)腔,所述往復(fù)腔內(nèi)設(shè)有能左右移動(dòng)的往復(fù)推動(dòng)板,所述進(jìn)料腔內(nèi)下側(cè)設(shè)有能上下震動(dòng)的震動(dòng)篩分板。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)需要人工操作進(jìn)行下料和容易損壞設(shè)備而減少磨粉質(zhì)量的缺點(diǎn),要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可自動(dòng)篩選材料、無(wú)需人工間歇性下料和提高碾磨粉末質(zhì)量的冶金用多能功用金屬礦精細(xì)礦粉生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)破碎、自動(dòng)研磨和具有吸附灰塵的冶金用環(huán)保型金屬礦石研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有研磨裝置不具備環(huán)保功能和工作效率低的缺點(diǎn)。
土壤修復(fù)劑,其特征在于,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),制備所述土壤修復(fù)劑的原料包括:納米磷酸鹽20份~40份、改性含硅礦物20份~40份、工業(yè)廢棄物10份~30份、鎂化合物10份~20份及pH值調(diào)節(jié)劑5份~10份,所述改性含硅礦物為改性物改性的含硅礦物,所述改性物選自鐵鹽及氨基偶聯(lián)劑中的一種,所述工業(yè)廢棄物選自赤泥及煤灰中的至少一種。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。
在冶金工藝中,人們?cè)谏a(chǎn)出一類板材后,為了確保板材的質(zhì)量,人們通常會(huì)先對(duì)一批板材進(jìn)行檢測(cè),而后通過(guò)檢測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整板材的原料,當(dāng)板材檢測(cè)達(dá)標(biāo)后,人們才會(huì)批量生產(chǎn),而現(xiàn)有的板材測(cè)試裝置,大多存在體積較大不便于實(shí)驗(yàn)室使用,而且不能較為直觀的得到檢測(cè)數(shù)據(jù)的缺點(diǎn)。針對(duì)上述現(xiàn)有裝置存在的缺點(diǎn),我們提供這樣一種體積較小便于實(shí)驗(yàn)室使用,同時(shí)能較為直觀的得到檢測(cè)數(shù)據(jù)的冶金用板材硬度檢測(cè)裝置。
礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場(chǎng)等)和一些輔助車間,大部分礦山還包括選礦場(chǎng),礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等,在礦山生產(chǎn)過(guò)程中,采掘作業(yè)既是消耗人力、物力最多,占用資金最多,又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種礦山開(kāi)采爆破用鉆孔裝置。
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