固態(tài)電解質(zhì)膜的制備加工方法 890     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)膜的制備加工方法，包括如下步驟：將固態(tài)電解質(zhì)材料破碎為粒徑D50小于10um的粉末，然后與可纖維化復(fù)合粘結(jié)劑均勻混合；在高速剪切機(jī)的作用下，復(fù)合粘結(jié)劑部分纖維化為直徑1?100nm，長度5?20um的纖維；最后再通過熱壓方式獲得厚度10um?80um的干法薄膜。本發(fā)明通過固態(tài)電解質(zhì)細(xì)小粉末與纖維化結(jié)構(gòu)支撐，使薄膜具有韌性，保證了薄膜電導(dǎo)率與所用固態(tài)電解質(zhì)一致；同時(shí)使用熱壓方式使復(fù)合粘結(jié)劑軟化與固態(tài)電解質(zhì)材料緊密接觸，形成了高電導(dǎo)率，韌性良好，致密度高的固態(tài)電解質(zhì)膜。

分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)以及分選機(jī) 847     

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本實(shí)用新型屬于分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)。本分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)包括：位于分選機(jī)導(dǎo)軌下方的驅(qū)動(dòng)組件、位于分選機(jī)導(dǎo)軌兩側(cè)的夾持組件，以及檢測組件；其中所述檢測組件適于檢測分選機(jī)導(dǎo)軌上的電池片位置是否出現(xiàn)偏移；若檢測組件檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時(shí)，則驅(qū)動(dòng)組件工作，以驅(qū)動(dòng)夾持組件將分選機(jī)導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正。本實(shí)用新型的分選機(jī)用夾板機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)，將驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在分選機(jī)導(dǎo)軌的下方，夾持組件設(shè)置在分選機(jī)導(dǎo)軌的兩側(cè)，若檢測組件檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時(shí)，則驅(qū)動(dòng)組件工作，以驅(qū)動(dòng)夾持組件將分選機(jī)導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正，無需設(shè)置龍門架，克服了因龍門架遮擋而導(dǎo)致觀察視線受阻的問題。

風(fēng)機(jī)風(fēng)閥的流量控制裝置 775     

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本發(fā)明涉及流量控制技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)閥的流量控制裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)和安裝在鼓風(fēng)機(jī)輸出端且用于調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)量的風(fēng)閥，其中鼓風(fēng)機(jī)主要由包括風(fēng)箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及螺旋風(fēng)扇組成，風(fēng)閥的頂部和排風(fēng)口內(nèi)安裝有限流機(jī)構(gòu)，風(fēng)閥的頂面還安裝有蓋合在限流機(jī)構(gòu)頂部的保護(hù)罩，而保護(hù)罩的頂面和隔板的內(nèi)部安裝有調(diào)溫機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過設(shè)有壓差監(jiān)測模塊和控制模塊及限流機(jī)構(gòu)，有利于通過壓差檢測單元對隔板左右側(cè)的氣流壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測并形成壓差值；通過控制模塊接收動(dòng)態(tài)的壓差值形成對限流機(jī)構(gòu)的控制，控制伺候電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以調(diào)節(jié)限流板與排風(fēng)口間的開度大小；實(shí)現(xiàn)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)強(qiáng)弱自動(dòng)調(diào)控風(fēng)閥的開度大小，維持恒定的排風(fēng)量。

風(fēng)機(jī)安裝支架和風(fēng)機(jī)組件 551     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)安裝支架和風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)安裝支架(1)包括：安裝底板(11)和側(cè)支撐組件(12)。其中，側(cè)支撐組件(12)包括沿所述安裝底板(11)的前后方向或左右側(cè)向間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)支撐塊(121)，所述側(cè)支撐塊(121)從所述安裝底板(11)向上伸出以支護(hù)安裝于所述側(cè)支撐塊(121)之間的風(fēng)機(jī)(2)，所述側(cè)支撐塊(121)還設(shè)有用于對所述風(fēng)機(jī)(2)限位的前后限位結(jié)構(gòu)和左右限位結(jié)構(gòu)。相較于現(xiàn)有的前后推入或左右推入的風(fēng)機(jī)安裝方式，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、簡單、便于風(fēng)機(jī)上下插接的新型風(fēng)機(jī)安裝支架，從而使得風(fēng)機(jī)的安裝操作更為方便。

電子元件生產(chǎn)用球磨機(jī)的密封裝置 656     

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本實(shí)用新型屬于電子元件技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種電子元件生產(chǎn)用球磨機(jī)的密封裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有一號固定塊，兩個(gè)所述一號固定塊的一側(cè)固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)，所述軸承的一側(cè)活動(dòng)連接有密封管，所述密封管的一側(cè)連通并固定有進(jìn)料管，所述密封管的外表面滑動(dòng)連接有套環(huán)，所述套環(huán)的表面開設(shè)有拉孔，所述密封管的一端固定連接有密封條。本實(shí)用新型通過密封條、卡箱、密封管、伸縮套桿和移動(dòng)條可以對球磨機(jī)與進(jìn)料口的結(jié)合面進(jìn)行密封處理，以往的裝置在密封的時(shí)候通常是用蓋板進(jìn)行遮擋，不能對其進(jìn)行有效密封會(huì)造成原料泄露，該裝置能夠有效的防止這一情況，節(jié)約了成本，大大提高了工作效率。

電解電容器加工撥正用輔助裝置 398     

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本發(fā)明涉及電容加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解電容器加工撥正用輔助裝置，包括支撐架，所述檢測裝置的下部開設(shè)有氣孔，檢測裝置的內(nèi)部滑動(dòng)連接有磁桿，彈簧的下側(cè)設(shè)置有線圈，檢測裝置的內(nèi)部連接有電板，檢測裝置的內(nèi)部且在圓形槽的下側(cè)設(shè)置有與照明燈對應(yīng)的凸面鏡，凸面鏡的下側(cè)設(shè)置有光敏電阻。通過電容上的引腳在照明燈的作用下通過凸面鏡放大在光敏電阻上的投影，與光敏電阻的線圈通電產(chǎn)生的磁場減弱，在彈簧的作用下拉動(dòng)磁桿帶動(dòng)定位輪脫離電容的下部，從而保證撥正后的電容進(jìn)入下一道工序，綜合以上結(jié)構(gòu)之間的配合，本發(fā)明解決了現(xiàn)有電容引腳撥正裝置易使得電容磨損、自動(dòng)化程度低、工人工作強(qiáng)度大和引腳易彎折的問題。

離心式通風(fēng)機(jī)消聲隔音裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種離心式通風(fēng)機(jī)消聲隔音裝置，具體涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括離心式風(fēng)機(jī)本體，所述離心式風(fēng)機(jī)本體的頂端開設(shè)有出口，所述離心式風(fēng)機(jī)本體的底端固定連接有支撐桿，所述離心式風(fēng)機(jī)本體的左右兩側(cè)相貼合有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的表面固定安裝有緊固螺栓，所述支撐桿的底端固定連接有活動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置伸縮彈簧和活動(dòng)塊，當(dāng)離心式風(fēng)機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，支撐桿會(huì)將震動(dòng)傳遞給活動(dòng)塊以及伸縮彈簧，緊接著伸縮彈簧會(huì)產(chǎn)生上下伸縮，從而帶動(dòng)活動(dòng)塊在槽口內(nèi)上下滑動(dòng)，使得離心式風(fēng)機(jī)本體自身的震動(dòng)減小，從而起到了對離心式風(fēng)機(jī)本體的減震工作，大大增加了該裝置的使用效果。

球磨機(jī)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)箱 691     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)箱。所述機(jī)箱的右側(cè)固定連接有合頁，所述合頁的外表面固定連接有擋板，所述擋板的內(nèi)壁設(shè)置有第一磁條。當(dāng)工作人員開始啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，電機(jī)開始控制連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不斷的傳動(dòng)著通風(fēng)扇，實(shí)現(xiàn)對球磨機(jī)的通風(fēng)散熱過程，同時(shí)在冷凝板的搭配使用下，使球磨機(jī)進(jìn)行散熱的過程中更加快速，效果更佳，在一定的程度上保證球磨機(jī)的正常使用過程，避免因?yàn)闇囟冗^高的原因而發(fā)生故障，在一定的程度上提高工作人員生產(chǎn)效率，同時(shí)通過滑槽和支撐桿，可對球磨機(jī)進(jìn)行限位作用，防止在進(jìn)行工作的過程中容易發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)保證本裝置在使用的過程中更加的穩(wěn)定順利。

減震降噪球磨機(jī)襯板 268     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種減震降噪球磨機(jī)襯板，包括本體，還包括：所述本體一側(cè)固定設(shè)置有第一減震板，第一減震板板一側(cè)設(shè)置有第二減震板，所述第一減震板板和第二減震板之間設(shè)置有拉力組件；所述第二減震板上設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件用于降低沖擊力并提供彈性力；所述第二減震板內(nèi)設(shè)置有防沖擊組件，用于初步吸收沖擊力，設(shè)置有用于和凹塊配合的凸塊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。通過防沖擊組件初步吸收沖擊的力量，同時(shí)支撐組件和拉力組件提供雙向彈力，保證襯板在受到?jīng)_擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)破裂，保證球磨機(jī)的正常實(shí)用，同時(shí)支撐組件可以改變彈力支撐的方向，提高全方位防沖擊的效果。

隱形眼鏡分選機(jī)的取料機(jī)構(gòu) 618     

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本實(shí)用新型公開了一種隱形眼鏡分選機(jī)的取料機(jī)構(gòu)，包括支撐板和吸盤，所述吸盤豎直設(shè)置于支撐板下方，且支撐板底部設(shè)有用于橫箱和縱向移動(dòng)吸盤的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板底部一端下方水平設(shè)置有檢測板，且檢測板頂部兩端均豎直安裝有連接柱，兩個(gè)所述連接柱頂端均穿過支撐板，且支撐板頂部設(shè)有用于移動(dòng)兩個(gè)連接柱的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板頂部一端安裝有警報(bào)器。本實(shí)用新型通過檢測板的設(shè)置，可對吸盤上是否有隱形眼鏡進(jìn)行檢測，保證了取料機(jī)構(gòu)的使用效果，若第一銅塊和第二銅塊接觸，則警報(bào)器發(fā)出警報(bào)說明吸盤上沒有隱形眼鏡，需要重新對隱形眼鏡進(jìn)行吸取，反之則有隱形眼鏡，進(jìn)而提高了該機(jī)構(gòu)的使用效果。

樹脂聚合物生產(chǎn)篩選用多功能振動(dòng)篩結(jié)構(gòu) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種樹脂聚合物生產(chǎn)篩選用多功能振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，包括基座、角度調(diào)節(jié)組件、頂部設(shè)有開口的篩選倉、振動(dòng)篩本體以及撥料組件，所述篩選倉安裝在基座上方，所述角度調(diào)節(jié)組件匹配安裝在基座、篩選倉之間，所述振動(dòng)篩本體對應(yīng)安裝在篩選倉內(nèi)，所述撥料組件滑動(dòng)安裝在篩選倉上方。本實(shí)用新型通過滑動(dòng)件可在篩選倉上方進(jìn)行任意位置的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對篩選倉內(nèi)部原料進(jìn)行同步的撥動(dòng)，避免原料在局部位置發(fā)生堵塞的狀況，利用滑動(dòng)件在篩選倉上方進(jìn)行同步左右滑動(dòng)，在滑動(dòng)行進(jìn)過程中，電控電推桿，使得傾斜的撥料板與振動(dòng)篩本體上的物料貼合，因此可對篩選倉內(nèi)部的原料進(jìn)行撥動(dòng)，規(guī)避了原料在局部位置長時(shí)間堆積影響整體篩分精度的狀況。

磨粉機(jī)雙倉式振動(dòng)清理篩 616     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)雙倉式振動(dòng)清理篩，包括雙倉箱體、清理組件和磨粉組件，雙倉箱體腔體的頂部設(shè)置有磨粉組件，雙倉箱體腔體的底部設(shè)有清理組件；清理組件包括振動(dòng)器、振動(dòng)塊、第一振動(dòng)清理篩和第二振動(dòng)清理篩，振動(dòng)器設(shè)置在雙倉箱體外表面一側(cè)的中部，雙倉箱體腔體的內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)塊，振動(dòng)塊位于振動(dòng)器的一側(cè)，振動(dòng)塊的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)振動(dòng)塊以兩個(gè)為一組分別設(shè)置在雙倉箱體的內(nèi)壁，通過在雙倉箱體的內(nèi)部設(shè)置清理組件，由工作人員將振動(dòng)器打開，使得振動(dòng)塊帶動(dòng)位于雙倉箱體內(nèi)部的第一振動(dòng)清理篩和第二振動(dòng)清理篩進(jìn)行同步振動(dòng)，加工后的磨粉掉入第一振動(dòng)清理篩和第二振動(dòng)清理篩的頂部并進(jìn)行篩分，使得加工得出的磨粉更加的細(xì)膩。

通過建模風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)概率分布實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)控制的方法 760     

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本發(fā)明公開了一種通過建模風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)概率分布實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)控制的方法，建模時(shí)充分考慮了風(fēng)電調(diào)頻控制中設(shè)備間信息交互時(shí)延，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整，通過對風(fēng)電調(diào)頻控制參數(shù)概率分布精細(xì)化建模，反映和評估風(fēng)電響應(yīng)系統(tǒng)頻率變化能力，有利于提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

組合式的球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu) 938     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式的球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu)，包括板體和側(cè)組機(jī)構(gòu)，所述板體的上下兩端均穿設(shè)有穿條，且板體的左端中部開設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽的內(nèi)側(cè)端安置有側(cè)組座，且側(cè)組座的內(nèi)側(cè)端開設(shè)有座槽以及槽塊，所述側(cè)組機(jī)構(gòu)安置于側(cè)組座的側(cè)端。本實(shí)用新型通過側(cè)板、橡膠墊之間粘接，可利用橡膠墊端部的橡膠材質(zhì)，可方便來對其側(cè)端進(jìn)行緩沖保護(hù)，便于其組接時(shí)更好的貼合減震，方便其對接使用，而兩個(gè)側(cè)板可分別來對本體側(cè)端的兩側(cè)方向上進(jìn)行定位，定位安裝時(shí)的方式更加的豐富，同時(shí)槽塊和座槽之間的配合活動(dòng)，可調(diào)節(jié)槽塊的位置，同時(shí)使得側(cè)板隨之移動(dòng)，方便其外移，此時(shí)，可利用側(cè)板端壁的螺紋孔來穿接定位螺絲或定位螺栓等結(jié)構(gòu)。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置 1042     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，包括篩箱側(cè)板、槽形張緊鋼板以及半圓頭方頸螺栓，所述篩箱側(cè)板一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架遠(yuǎn)離篩箱側(cè)板的一側(cè)上端設(shè)有篩網(wǎng)卷邊拉板，所述篩網(wǎng)卷邊拉板內(nèi)部設(shè)有槽形張緊鋼板，所述篩箱側(cè)板中間處開設(shè)有第四螺栓孔，所述篩網(wǎng)托架靠近第四螺栓孔處開設(shè)有第三螺栓孔，所述槽形張緊鋼板基面中間處設(shè)有方形孔，所述方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔內(nèi)部連接有半圓頭方頸螺栓，所述半圓頭方頸螺栓靠近第四螺栓孔的一端連接有球面墊圈和雙螺母，整體效果好。

用于高精度硅片的分選機(jī)檢測機(jī)構(gòu) 272     

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本實(shí)用新型涉及一種用于高精度硅片的分選機(jī)檢測機(jī)構(gòu)，包括支架以及設(shè)置在所述支架上的成像裝置和輸送裝置，所述成像裝置包括相機(jī)、背光燈，所述相機(jī)設(shè)置在所述支架近端，所述背光燈設(shè)置在所述支架遠(yuǎn)端，所述輸送裝置設(shè)置在相機(jī)與背光燈之間，所述輸送裝置用于輸送硅片，所述相機(jī)對所述硅片進(jìn)行攝像。本實(shí)用新型采用LED背光作為硅片攝像時(shí)的背景，成像為黑底白邊，成像清晰且表面亮度均勻。

電解制氫用非均勻雙極式乳突板 582     

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本發(fā)明公開了電解制氫用非均勻雙極式乳突板，包括：基板，基板的下邊沿上設(shè)有電解液進(jìn)口，基板的上邊沿右側(cè)正面上設(shè)有氫氣出口，基板的上邊沿左側(cè)反面上設(shè)有氧氣出口，基板上設(shè)有若干個(gè)乳突，乳突所在處的基板的一側(cè)表面突起、另一側(cè)表面凹陷，基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板左側(cè)區(qū)域的乳突的密度，基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板右側(cè)區(qū)域的乳突的密度，基板左側(cè)區(qū)域中設(shè)有若干個(gè)單向突點(diǎn)，單向突點(diǎn)所在處的基板的正面凹陷、反面突起，單向突點(diǎn)的突起高度小于基板上的各個(gè)乳突的突起高度。所述的非均勻雙極式乳突板能使乳突板表面流場均勻分布。

防爆效果好的軸流式通風(fēng)機(jī) 423     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆效果好的軸流式通風(fēng)機(jī)，涉及軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括裝置主體、通過支撐柱與裝置主體相連接的萬向輪、通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與裝置主體相連接的安裝塊、以及通過連接機(jī)構(gòu)與裝置主體相連接的限位環(huán)，安裝塊的頂部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在裝置主體底部的防護(hù)套筒以及電動(dòng)伸縮桿，安裝塊的頂部與電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接，連接機(jī)構(gòu)包括鑲嵌于裝置主體內(nèi)底板的電磁鐵、固定連接在裝置主體底部的連接彈簧。本實(shí)用新型為一種防爆效果好的軸流式通風(fēng)機(jī)，開設(shè)在限位環(huán)頂部的限位孔套接在固定螺栓的螺帽處，以此來將固定螺栓鎖死，防止其出現(xiàn)松動(dòng)的情況。

垃圾處理用的彈跳分選機(jī) 931     

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本實(shí)用新型涉及垃圾分揀技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾處理用的彈跳分選機(jī)，包括分揀機(jī)主體和霧化除塵組件，所述霧化除塵組件設(shè)置在分揀機(jī)主體的頂部；所述分揀機(jī)主體包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有包圍框，所述包圍框的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述包圍框的內(nèi)腔設(shè)置有篩板，且所述篩板通過偏心軸與電機(jī)的輸出端連接；所述霧化除塵組件包括支架，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過在分揀機(jī)主體的頂部設(shè)置有霧化除塵組件，霧化除塵組件包括支架、頂板、水泵和霧化噴頭，其中水泵的兩端分別與霧化噴頭和供水管連通，方便在作業(yè)的過程中，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行霧化清除，凈化了作業(yè)環(huán)境，保證了工作人員的健康。

球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu) 848     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括：進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的外端設(shè)置有第一連接管，所述第一連接管的內(nèi)部開設(shè)有定位槽，且定位槽的內(nèi)端連接有連接組合件；第一外壁，其設(shè)置在第一連接管的右端，且第一外壁的右端連接有球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的右端安裝有第二外壁，且第二外壁的右端設(shè)置有第二連接管；銜接板，其設(shè)置在第二連接管的內(nèi)端，且銜接板的外端安裝有銜接栓，并且銜接栓的外單端設(shè)置有出料管，所述連接組合件由連接桿、定位球和連接栓構(gòu)成。該球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝，以及便于提高連接的穩(wěn)定性，同時(shí)，在原基礎(chǔ)上使得球磨機(jī)對材料的打磨更加充分。

新型塑料磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu) 240     

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本實(shí)用新型涉及上料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型塑料磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其通過設(shè)置震動(dòng)落料機(jī)構(gòu)，便于對經(jīng)過破碎處理的塑料原料進(jìn)行篩選，避免大粒徑塑料顆粒進(jìn)入磨損設(shè)備中，保證磨損作業(yè)的正常進(jìn)行，提高使用實(shí)用性；包括輸送機(jī)構(gòu)和震動(dòng)落料機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上，以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中，震動(dòng)落料機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上，以用于對塑料原料進(jìn)行震動(dòng)篩分；震動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括支撐架、震動(dòng)支架、彈簧底板、震動(dòng)彈簧、震動(dòng)料斗、第一電機(jī)、傳動(dòng)輪、軸承座板、從動(dòng)輪、第一皮帶、篩分板和導(dǎo)引料斗，支撐架支撐放置在地面上，震動(dòng)支架固定安裝在支撐架上，震動(dòng)支架上固定安裝有彈簧底板，彈簧底板上固定安裝有震動(dòng)彈簧。

減振降噪的中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管組件 197     

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本發(fā)明公開了一種減振降噪的中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管組件，具體涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，箱體的內(nèi)部安裝有換熱盤管組件，換熱盤管組件包括換熱管和多個(gè)固定翅片，換熱盤管組件至風(fēng)機(jī)之間的區(qū)域依次設(shè)置有第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組，第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組分別由多個(gè)豎板平行間隔設(shè)置而成。本發(fā)明通過對風(fēng)機(jī)吹出氣流進(jìn)行從寬到窄的逐漸引導(dǎo)，使氣流平行進(jìn)入固定翅片中，不易產(chǎn)生湍流和渦旋，有效的減少了裝置運(yùn)行時(shí)的氣流噪音，同時(shí)，通過對氣流的逐漸引導(dǎo)，減少因氣流沖擊而使裝置產(chǎn)生的振動(dòng)，在減小裝置噪音的同時(shí)，也能夠?qū)ρb置進(jìn)行有效保護(hù)。

耐高溫離心通風(fēng)機(jī) 752     

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本實(shí)用新型公開了一種耐高溫離心通風(fēng)機(jī)，具體涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上側(cè)面固定連接有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)葉輪，吸風(fēng)葉輪套接在連接軸上，連接軸左側(cè)穿過機(jī)殼，并通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)右側(cè)的輸出軸相連接，機(jī)殼左側(cè)面固定連接有支撐框架，支撐框架內(nèi)部固定連接有格柵，格柵套接在連接軸上，支撐框架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪套接固定在連接軸上，機(jī)殼外側(cè)面固定連接有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板外側(cè)面焊接固定有散熱翅片。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪以及吸風(fēng)葉輪進(jìn)行運(yùn)行，提高了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的，而且便于對機(jī)殼以及電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吹拂散熱以及降溫，提高了耐高溫性能。

支撐穩(wěn)定性好的振動(dòng)篩 773     

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本實(shí)用新型涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種支撐穩(wěn)定性好的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體底部的四角處均固定連接有移動(dòng)桿，四個(gè)所述移動(dòng)桿外均套設(shè)有支撐管，所述移動(dòng)桿的桿壁與支撐管的管壁滑動(dòng)連接，所述支撐管的內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板與移動(dòng)桿之間固定連接有同一根壓縮彈簧，四個(gè)所述支撐管的下端固定連接有同一個(gè)底座，所述底座上側(cè)的側(cè)壁對稱固定連接有兩個(gè)豎板，所述振動(dòng)篩主體底部的中間位置固定焊接有固定柱，所述固定柱外套設(shè)有套筒，所述套筒通過兩個(gè)螺栓與固定柱固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)φ駝?dòng)篩進(jìn)行穩(wěn)固的支撐，有效的提高了振動(dòng)篩的穩(wěn)定性。

便于檢修的離心通風(fēng)機(jī) 913     

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本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的離心通風(fēng)機(jī)，包括支撐架、電機(jī)、聯(lián)軸器、清理蓋板、吊耳、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、減震底座、轉(zhuǎn)軸、弧形板體、固定螺釘、橡膠墊和葉輪箱，本實(shí)用新型在離心通風(fēng)機(jī)的葉輪箱上安裝了清理蓋板，清理蓋板上端通過轉(zhuǎn)軸與葉輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣在對葉輪箱進(jìn)行清理的時(shí)候，就可以通過轉(zhuǎn)軸把清理蓋板打開，這樣對葉輪箱內(nèi)部的清理會(huì)更加方便，而且當(dāng)葉輪箱內(nèi)部的葉輪出現(xiàn)故障的時(shí)候，也可以通過清理蓋板及時(shí)的進(jìn)行檢修，使得離心通風(fēng)機(jī)的檢修更加的便捷，更是在離心風(fēng)機(jī)的下端安裝了減震底座，減震底座上的減震彈簧可以很大程度的緩解離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)，從而使得離心風(fēng)機(jī)能夠更好的工作。

有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中粉碎機(jī)的應(yīng)用方法 360     

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本發(fā)明屬于有機(jī)肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中粉碎機(jī)及應(yīng)用方法，包括機(jī)架，所述機(jī)架為中空的矩形箱體，機(jī)架的頂端固定有粉碎機(jī)圍殼，粉碎機(jī)圍殼為圓筒體結(jié)構(gòu)，粉碎機(jī)圍殼內(nèi)腔的中部固定安裝有碎料盤，碎料盤上均布有錐形進(jìn)料孔，碎料盤的底端貼合連接有刮削刀盤，機(jī)架頂端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立軸，立軸貫穿粉碎機(jī)圍殼的底端，立軸的中部串接固定有碾盤。本發(fā)明將有機(jī)肥原料通過碎料盤和刮削刀盤剪切成碎片，然后落入碾盤并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓為粉末狀，并擠壓為膠泥狀態(tài)，膠泥狀態(tài)的有機(jī)肥從粉碎機(jī)圍殼內(nèi)腔底端的的顆粒出料網(wǎng)口被擠壓出來，在將其切斷之后變?yōu)轭w粒狀態(tài)，便于對作物施肥，且顆粒狀的有機(jī)肥利用率高，效益好。

鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法 343     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，包括如下步驟：（1）將鋁電解電容器芯包上的正極引線全部焊接融合形成正極連接線；（2）將鋁電解電容器芯包上的負(fù)極引線全部焊接融合形成負(fù)極連接線；（3）將華司分別與正極連接線和負(fù)極連接線配合，分別從正極連接線和負(fù)極連接線向華司進(jìn)行刺孔。本發(fā)明的方法，在實(shí)際應(yīng)用中操作方便；采用本發(fā)明的引線刺孔方法刺孔時(shí)，使得多對引線能夠共同形成一個(gè)大的翻花整體，可以有效防止引線刺孔時(shí)形成的翻花的掉落，從而避免因翻花掉落給電容器帶來的失效風(fēng)險(xiǎn)；采用本發(fā)明的刺孔方法，可以有效減小電容使用中、后期引線?鉚釘鉚接接觸電阻的變化，適用于長壽命或大紋波應(yīng)用要求的鋁電解電容器。

用于風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能安全防護(hù)的視頻判斷系統(tǒng) 205     

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本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能安全防護(hù)的視頻判斷系統(tǒng)，包括：風(fēng)量檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測風(fēng)機(jī)的當(dāng)前風(fēng)量；曲線分析機(jī)構(gòu)，用于基于風(fēng)量檢測機(jī)構(gòu)分時(shí)檢測的各份當(dāng)前風(fēng)量獲取實(shí)地風(fēng)量曲線圖，以及從風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能機(jī)構(gòu)內(nèi)獲取預(yù)存的理想風(fēng)量曲線圖，對二種曲線圖的擬合效果進(jìn)行判斷以確定對應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)性能等級；覆蓋分析器件，用于基于各個(gè)油體像素點(diǎn)的參考景深值、各個(gè)油體像素點(diǎn)的總數(shù)以及成像焦距確定油體分布面積。本發(fā)明的用于風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能安全防護(hù)的視頻判斷系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定。由于能夠?qū)ψ冾l節(jié)能式風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能性能以及軸承機(jī)油滲出過量的針對性檢測，從而提升了風(fēng)機(jī)管控的智能化水準(zhǔn)，維護(hù)了風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能等級。

雙片太陽能電池片分選機(jī) 660     

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本發(fā)明公開了一種雙片太陽能電池片分選機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)并排分布的傳輸裝置，所述機(jī)架上通過定位組件設(shè)置有多個(gè)料盒，多個(gè)料盒沿傳輸裝置的傳輸方向均勻分布有多行，在兩個(gè)傳輸裝置的兩側(cè)均勻分布有多列，每一行料盒的上方均設(shè)置有搬運(yùn)裝置，所述搬運(yùn)裝置用于將兩個(gè)傳輸裝置上運(yùn)送的電池片分別搬運(yùn)至指定的料盒內(nèi)。通過兩個(gè)傳輸裝置可以同時(shí)輸送兩片電池片到達(dá)指定的行上，通過搬運(yùn)裝置同時(shí)將兩個(gè)電池片分別進(jìn)行夾取并分別搬運(yùn)至不同或相同的料盒中，可同時(shí)對兩片電池片進(jìn)行分選，提高分選效率，從而提升電池片生產(chǎn)制造的產(chǎn)能，并且有效的壓縮了整個(gè)分選機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸，從而節(jié)省占地空間，節(jié)約了成本，提高了該產(chǎn)品的競爭力。

下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)、頭戴護(hù)具及電動(dòng)防護(hù)設(shè)備 542     

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本發(fā)明涉及頭戴護(hù)具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)、頭戴護(hù)具及電動(dòng)防護(hù)設(shè)備，該下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)面罩、送風(fēng)管和過濾網(wǎng)；進(jìn)風(fēng)面罩的正面凸起呈弧形狀，進(jìn)風(fēng)面罩的背面與人臉面部貼合設(shè)置，進(jìn)風(fēng)面罩上具有連通正反面的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)；送風(fēng)管固定在進(jìn)風(fēng)面罩一側(cè)，且與第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)連通，以將空氣送入至進(jìn)風(fēng)面罩的正面；過濾網(wǎng)固定覆蓋在第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處，以過濾從進(jìn)風(fēng)面罩正面進(jìn)入至第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣；本發(fā)明通過進(jìn)風(fēng)面罩上第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處通風(fēng)口以及固定在第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處的過濾網(wǎng)的設(shè)置，使得從第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處進(jìn)入人口鼻處的風(fēng)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后變的更加柔和細(xì)膩，從而提高了人體佩戴時(shí)的舒適度。