本實用新型公開了一種安全的余料粉碎機(jī)器,包括粉碎機(jī)主體、第一粉碎裝置和驅(qū)動電機(jī),所述粉碎機(jī)主體一側(cè)安裝有進(jìn)料口,所述粉碎機(jī)主體內(nèi)部安裝有第一粉碎裝置,所述粉碎機(jī)主體底部出料口上方固定安裝有第二粉碎裝置,所述粉碎機(jī)主體底部固定安裝有支撐腳,所述第一粉碎裝置包括第一粉碎棒、第一齒輪、第二粉碎棒和第二齒輪,所述第一粉碎棒右側(cè)安裝有第一齒輪,所述第二粉碎棒右側(cè)安裝有第二齒輪,所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸安裝有主齒輪,所述驅(qū)動電機(jī)底部安裝有底座。該安全的余料粉碎機(jī)器,設(shè)置有進(jìn)料口擋板,在余料送入裝置內(nèi)的時候,進(jìn)料口擋板會被余料推起來,在余料進(jìn)入裝置后,進(jìn)料口擋板會擋住進(jìn)料口,防止粉碎渣彈出造成事故。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)葉片曲線數(shù)據(jù)的確定方法、裝置以及電子設(shè)備,該方法包括:基于風(fēng)機(jī)葉片點云的投影骨架確定風(fēng)機(jī)輪轂中心點的位置;基于所述風(fēng)機(jī)輪轂中心點的位置以及投影骨架得到風(fēng)機(jī)每個葉片的旋轉(zhuǎn)角度;基于所述風(fēng)機(jī)每個葉片的旋轉(zhuǎn)角度將所述風(fēng)機(jī)葉片點云分離成每個葉片點云;將每個葉片點云在多個平面分別進(jìn)行投影,得到每個葉片骨架在多個平面的方程,其中,所述多個平面的方程用于聯(lián)合表征每個葉片骨架的空間曲線。解決了現(xiàn)有技術(shù)中往往通過點云模型直接提取骨架線段,無法準(zhǔn)確的確定葉片曲線數(shù)據(jù)的技術(shù)問題。
本申請公開了一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)及制砂機(jī),涉及制砂機(jī)的領(lǐng)域。一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部中空且上下兩端均呈開口狀的上蓋;所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有接料板,所述接料板沿上下方向貫穿設(shè)置有落料口;所述上蓋位于落料口的下端位置設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下端用于插設(shè)至制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)部;所述進(jìn)料管與上蓋的內(nèi)側(cè)壁之間連接有連接組件。一種制砂機(jī),包括底座,所述底座設(shè)置有破碎腔體,所述破碎腔體連接有制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)料管的下端磨損后,操作人員可將上蓋打開,然后操作人員可由上蓋的下端將進(jìn)料管拆卸并更換新的進(jìn)料管,操作人員無需進(jìn)入攀爬至上蓋內(nèi),操作人員更加方便、省力。
本發(fā)明涉及嵌入式設(shè)備控制領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機(jī)矩陣控制方法及相關(guān)設(shè)備。通過基于風(fēng)機(jī)矩陣中的風(fēng)機(jī)數(shù)量,確定延時控制器的延時周期;將風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)行數(shù)量與列數(shù)量進(jìn)行比較,基于比較結(jié)果確定風(fēng)機(jī)矩陣的第一定位信號作用對象和第二定位信號作用對象;基于第一定位信號作用對象的數(shù)量及延時控制器的延時周期,確定第一定位信號的高電平輸出周期以及第二定位信號的高電平輸出周期;在延時控制器的延時周期內(nèi)通過第一定位信號控制線和第二定位信號控制線,控制目標(biāo)風(fēng)機(jī)的第一定位信號和第二定位信號輸出高電平,以控制目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明實現(xiàn)了風(fēng)機(jī)矩陣的全柔性控制,大幅減少大型風(fēng)機(jī)矩陣對控制器數(shù)字輸出口的需求,降低溫控設(shè)備成本。
本實用新型提供一種危險固廢處理用分選機(jī),包括:殼體;分離槽,所述分離槽固定于所述殼體的內(nèi)部,且分離槽內(nèi)壁底部的呈弧形狀,并且分離槽的底部開設(shè)有分離孔;U型架,所述U型架固定于所述殼體的頂部,且U型架的頂部固定連接有橫向驅(qū)動組件,所述橫向驅(qū)動組件的驅(qū)動端固定連接有移動板。本實用新型提供的危險固廢處理用分選機(jī),通過壓輥左右滾動,對固液材料進(jìn)行擠壓,可以快速的將材料中的液體進(jìn)行擠出,配合分離孔進(jìn)行分離,而且通過彈性伸縮件的彈性擠壓,進(jìn)一步提高固液的分離效果,而且通過分離槽內(nèi)壁底部呈弧形狀,以便于材料向中間匯集,提高擠壓的全面性,避免出現(xiàn)擠壓盲區(qū),出現(xiàn)分離不徹底的問題。
本實用新型公開了一種無鹵阻燃PBT共聚酯的喂料振動篩,包括兩個對稱設(shè)置的底板,所述底板上端固定連接有兩個豎直對稱設(shè)置的底座,所述底座上端滑動連接有的伸縮柱,多個所述伸縮柱上端固定連接有同一個振動倉,所述振動倉內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傾斜設(shè)置的篩盤,所述篩盤下側(cè)設(shè)置有滾刷,所述滾刷與振動倉活動連接。本實用新型通過螺桿與支板之間發(fā)生的螺紋進(jìn)給作用使篩盤的一端升降,改變篩盤的傾斜角度,從而改變了物料順著篩盤向下滾動的喂料速度,實現(xiàn)了喂料速度的調(diào)節(jié)功能,同時,通過在振動篩的內(nèi)底面設(shè)置可同步水平移動與滾動的滾刷,更有效的掃除振動篩內(nèi)底面篩落的雜物和灰塵,保證裝置使用后得到充分清潔。
本實用新型公開了一種真空高能撥叉式球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括帶水套球磨桶,所述帶水套球磨桶的頂端設(shè)有真空料筒,所述真空料筒的底端連通有輸料管,所述輸料管的頂端固定連接有真空蝶閥,所述輸料管的底端與帶水套球磨桶連通并固定連接有篩網(wǎng),所述輸料管的中部一側(cè)固定連接有真空泵進(jìn)口電磁閥,所述輸料管的中部另一側(cè)固定連接有惰性氣體控制真空閥,所述帶水套球磨桶的中部設(shè)有攪動軸,所述攪動軸的外側(cè)套接有撥叉隔圈。本實用新型配置真空泵、防爆閥門及惰性氣體保護(hù)接口,可適合各種物料的處理,特別適合在空氣中易燃易爆炸、易氧化的產(chǎn)品的處理,適合高活性或高附加值產(chǎn)品的快速球磨,可明顯改善球磨效果,提高效率。
本實用新型公開了一種臥式撕碎機(jī)的刀輥軸,包括傳動端管,所述傳動端管上螺紋連接有若干安裝螺管,且相鄰所述安裝螺管之間設(shè)置有撕碎刀片,所述安裝螺管包括支撐管,所述支撐管其中一端固定設(shè)置有連接螺管,且所述連接螺管與所述支撐管之間一體成型,所述支撐管靠近所述連接螺管一端的端面上均勻設(shè)置有若干個呈圓周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱,所述支撐管另一端設(shè)置有與所述連接螺管相匹配的連接螺孔,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠快速地實現(xiàn)撕碎刀片的安裝,同時撕碎刀片的安裝連接牢靠,保證了撕碎機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本實用新型涉及一種振動篩下料抑塵裝置,屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域。包括多塊豎向布置的隔板,多塊所述隔板設(shè)于振動篩內(nèi)部四周,且多塊所述隔板圍設(shè)成隔間;所述隔板與對應(yīng)側(cè)的振動篩內(nèi)壁之間留有間隙,所述振動篩頂部設(shè)有除塵罩,所述除塵罩罩設(shè)于隔間頂部,對隔間進(jìn)行密封;所述除塵罩上開設(shè)除塵口,所述除塵口通過除塵管路與抽風(fēng)裝置對接。所述除塵罩的頂部高出振動篩頂面。任一所述隔板上分別開設(shè)檢修門。所述隔間內(nèi)設(shè)有攝像機(jī)。一種振動篩下料抑塵裝置,四塊隔板圍設(shè)成隔間,抽風(fēng)裝置通過除塵管路對隔間進(jìn)行抽風(fēng),使得隔間為負(fù)壓,粉塵經(jīng)除塵管路吸走,提升了隔間除塵效果,抑制揚(yáng)塵向隔間外部溢出。
本實用新型公開了一種便于拆卸更換的空氣分選機(jī)帶軸大齒輪結(jié)構(gòu),包括齒輪基軸與齒面拼裝塊,齒輪基軸與空氣分選機(jī)的主軸相配合,齒輪基軸沿軸線設(shè)有軸孔,齒輪基軸通過軸孔套接安裝在主軸上;齒面拼裝塊設(shè)有多個,多個齒面拼裝塊通過拼裝組合形成環(huán)狀的完整外周齒圈。本裝置可以在不拆除空氣分選機(jī)主軸的情況下,對帶軸大齒輪的齒面拼裝塊進(jìn)行更換,從而簡化了維修的步驟。本裝置的齒面拼裝塊與齒輪基軸之間連接牢固,通過T形凸棱與T形插槽可以將兩者連接呈牢固結(jié)合的整體齒輪,從而在使用時其機(jī)械性能與現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪完全相同。通過兩側(cè)的皮帶限位環(huán)可以防止齒面拼裝塊在長期使用后從齒輪基軸中脫出,提高整體零件的使用耐久度。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī),包括安裝座,所述安裝座上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu);所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括:四個第一鉸座、四個液壓推桿、四個第二鉸座,安裝板、驅(qū)動組件、兩個安裝架、兩個軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件,本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:本案采用的傾斜研磨結(jié)構(gòu),通過內(nèi)置的驅(qū)動組件帶動滾筒轉(zhuǎn)動,再通過驅(qū)動內(nèi)置的液壓推桿工作,使安裝板上端的滾筒在安裝座上傾斜,使?jié)L筒增加了沿軸線的縱向運(yùn)動,從而有效的增加了球磨機(jī)的工作效率,本案還具有,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,研磨效率高,使球磨機(jī)的研磨能力得到充分發(fā)揮。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域,具體涉及基于人工智能的風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障預(yù)警方法及系統(tǒng),采集各監(jiān)控數(shù)據(jù)序列;獲取電壓關(guān)聯(lián)度和電流關(guān)聯(lián)度;根據(jù)電壓數(shù)據(jù)序列第一周期、第二周期的電壓差值序列及電壓數(shù)據(jù)序列得到電壓波動趨增系數(shù);根據(jù)電壓數(shù)據(jù)序列第一周期、第二周期各電壓異常組得到第一周期、第二周期的電壓波變強(qiáng)度;根據(jù)電壓波動趨增系數(shù)及第一周期、第二周期的電壓波變強(qiáng)度得到電壓異常波動漸延度;獲取電流異常波動漸延度;根據(jù)電壓、電流異常波動漸延度及關(guān)聯(lián)度得到趨勢平滑參數(shù),下一時刻的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速預(yù)測值,完成風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障預(yù)警。使預(yù)測值更快適應(yīng)臨近時刻數(shù)據(jù)的變化,實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的實時監(jiān)測和預(yù)測,提高預(yù)警的準(zhǔn)確性和精度。
一種耐高溫使用壽命長的鋁電解電容器電解液,其制備過程包括以下步驟:S01:備料,包括導(dǎo)電聚合物基本合成物、支鏈多元羧酸鹽和乙二醇體系溶劑。本發(fā)明通過本導(dǎo)電聚合物+支鏈多元羧酸鹽+乙二醇體系三者配合研制了一種電解液;其中支鏈多元羧酸鹽起到提供氧離子和修補(bǔ)陽極氧化膜的作用,導(dǎo)電聚合物起到降低電解液阻抗、提高電解液電導(dǎo)率的作用;并通過對陽極氧化膜的加強(qiáng)保護(hù),降低自身的阻抗提高自身的導(dǎo)電率,從而提高了鋁電解電容器的使用溫度和工作電壓,從而降低電解液因高溫發(fā)生的水合反應(yīng),降低氧化膜劣化,從而降低鋁腐蝕的可能性;實現(xiàn)了一種耐高溫的、使用壽命長的鋁電解電容器電解液。
本實用新型公開了一種機(jī)邊粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱,所述粉碎箱的左側(cè)面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)部,所述粉碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎絞龍,所述第一粉碎絞龍遠(yuǎn)離粉碎箱的一端與電機(jī)的輸出端固定連接,所述第一粉碎絞龍的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二粉碎絞龍,所述粉碎箱內(nèi)壁的中部固定連接有調(diào)壓機(jī)構(gòu),所述粉碎箱左側(cè)面的下部固定連接有電動伸縮桿,所述粉碎箱的內(nèi)部放置有兩個壓板機(jī)構(gòu)。本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過設(shè)置調(diào)壓機(jī)構(gòu),使得下壓板在氣壓的作用下向下移動,便于對廢料上部的壓縮,通過設(shè)置漏斗和導(dǎo)向板,對倒入粉碎箱內(nèi)部的機(jī)器邊角廢料起到導(dǎo)向作用。
一種用于氧化鋯制品生產(chǎn)的直線振動篩機(jī),包括機(jī)架、振動篩結(jié)構(gòu)、振動電機(jī)、進(jìn)料結(jié)構(gòu)、第一出料結(jié)構(gòu)、第二出料結(jié)構(gòu);所述振動篩結(jié)構(gòu)包括支撐架、框體、篩網(wǎng)、蓋板、彈簧結(jié)構(gòu);所述框體下方底板上設(shè)有第一出料口;所述框體下方底板上還設(shè)有清網(wǎng)結(jié)構(gòu)。需要進(jìn)行篩選的氧化鋯原料通過進(jìn)料結(jié)構(gòu)不斷落入到振動篩結(jié)構(gòu)上,在振動電機(jī)激振力和原料自重力的合力作用下,原料在振動篩結(jié)構(gòu)上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動,小顆粒原料沿著第一出料口落入到第一出料結(jié)構(gòu)內(nèi),大顆粒原料則沿著第二出料結(jié)構(gòu)出料,從而完成了對氧化鋯原料的快速篩選工作。其中,框體設(shè)置有清網(wǎng)結(jié)構(gòu),在篩料過程中,不斷對篩網(wǎng)進(jìn)行清料,從而避免篩網(wǎng)出現(xiàn)堵料情況。
本實用新型公開了一種粉碎機(jī)用錘頭及粉碎機(jī),該粉碎機(jī)包括粉碎腔以及轉(zhuǎn)盤,所述打擊塊設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤邊緣上,其包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上的底座,以及卡設(shè)在所述底座上的U字形的打擊塊,所述打擊塊朝向所述粉碎腔內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有傾斜的斜打擊面,所述斜打擊面上垂直設(shè)置有若干個通槽。本實用新型的粉碎機(jī)設(shè)置朝向粉碎腔內(nèi)壁的傾斜的打擊面,從而制造出寬進(jìn)窄出的粉碎通道,使得進(jìn)入通道的物料必須經(jīng)過打擊塊和內(nèi)壁的夾擊后,才能離開,配合波浪形曲面的內(nèi)壁,產(chǎn)生亂流,增大了物料被打擊塊擊打的概率,從而大大提高了粉碎的效果。
本實用新型公開了一種正極材料粉碎機(jī),包括底座,所述底座上安裝有罐體,所述罐體上安裝有端蓋,所述端蓋上開設(shè)有入料口,所述端蓋上安裝有干燥機(jī)構(gòu),所述罐體的內(nèi)部還安裝有攪拌棍,所述罐體的一側(cè)安裝有粉碎組件,所述粉碎組件連接有供液管。在本設(shè)備工作時,可將粉末狀材料從入料口供入罐體內(nèi)部,并通過供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機(jī)構(gòu)為罐體內(nèi)進(jìn)行趕在,開啟攪拌棍對罐體內(nèi)部的材料進(jìn)行攪拌粉碎,以此即可在一個容器內(nèi)對材料進(jìn)行融合、粉碎造粒、干燥等作業(yè),效率更高。
本實用新型公開了一種干法乙炔振動篩外置軸承裝置,包括:振動篩外殼體;設(shè)置于振動篩外殼體上的軸承座;以及軸承;振動篩外殼體設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔、密封槽、限位槽以及固定孔;軸承座設(shè)有凸臺、軸承安裝孔、軸承固定蓋以及支撐螺桿;本實用新型的軸承座設(shè)置于振動篩外殼體外部,軸承通過軸承固定蓋設(shè)置于軸承座上,振動篩外殼體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封體可以減少內(nèi)部粉塵對軸承的侵蝕,檢修保養(yǎng)時只需先利用支撐螺桿將轉(zhuǎn)軸定位住,再將軸承固定蓋卸下就能輕松取下軸承,這種結(jié)構(gòu)既能提升軸承使用壽命又能便于檢修保養(yǎng),大大降低了使用成本。
本發(fā)明涉及一種混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置,在電解切割大厚度直紋面結(jié)構(gòu)過程中,電解液經(jīng)管電極側(cè)壁的多個射流孔徑向噴射到前端加工間隙內(nèi),對工件進(jìn)行切割加工。利用三通型噴嘴沿管電極軸向已加工出的切縫中噴射混氣電解液,消除由于狹長切縫中上部電解液少、下部電解多而導(dǎo)致的切縫側(cè)壁上下部分表面質(zhì)量不一致問題;混氣電解液將從前端加工間隙內(nèi)流到切縫中的廢舊電解液束縛成液束,縮小廢舊電解液對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕范圍;混氣電解液中含有大量的氣體,沖到切縫中形成大量的氣泡,降低電解液電導(dǎo)率,減少對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕程度。該方法實現(xiàn)了大厚度直紋面結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量電解切割加工。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)水泵控制裝置,包括:控制模塊和操作顯示模塊;控制模塊用于接收外部輸入信號,向外輸出控制信號,通過通信端口與操作顯示模塊、外部設(shè)備連接;操作顯示模塊用于處理控制模塊發(fā)送過來的數(shù)據(jù),向外輸出報警控制信號,對需要顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示。本申請能夠快速檢測輸入信號、輸出控制信號、抗干擾能力強(qiáng)、體積小且操作便捷。
一種鋼球磨機(jī)用上料裝置,包括:支撐臺,支撐臺下底面四角處固定連接有支撐腳,支撐臺上表面一端設(shè)有四個支撐柱,支撐柱下底面固定連接支撐臺上表面,支撐臺下底面位于支撐柱下方設(shè)有鋼球收集盒,支撐柱上頂面固定連接有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗下底面位于四個支撐柱中間固定連接有導(dǎo)料管,進(jìn)料漏斗與導(dǎo)料管中間設(shè)有閥門,導(dǎo)料管出料口的下方設(shè)有一號齒輪,一號齒輪兩端設(shè)有一號固定柱,一號齒輪一端設(shè)有軸桿,一號齒輪遠(yuǎn)離軸桿一端設(shè)有電機(jī),本實用新型具有以下優(yōu)點:通過電動伸縮桿、支撐板、滑槽、滑塊可以針對鋼球磨機(jī)的高度對上料高度進(jìn)行調(diào)整;通過鋼球收集盒可以對散落的鋼球進(jìn)行收集;通過緩沖彈簧、延伸槽、延伸桿可以對傳送裝置進(jìn)行緩沖。
本實用新型涉及機(jī)械粉碎機(jī)分級部軸套,包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的本體、冷卻材料通道以及潤滑油通道;所述本體側(cè)壁內(nèi)設(shè)置冷卻腔,所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置若干隔板,所述隔板沿冷卻腔徑向?qū)⑵涓魯?,且隔板上設(shè)置若干通孔;所述冷卻材料通道連通冷卻腔和外界,所述潤滑油通道連通本體內(nèi)部和外界;所述本體上還設(shè)置與冷卻腔連通的冷卻材料出口。本軸套通過風(fēng)冷和水冷相結(jié)合,對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行有效地降溫散熱;尤其通過與外殼徑向不同的進(jìn)風(fēng)管以及冷卻腔內(nèi)帶通孔的隔板設(shè)置,有效提升了熱量傳遞的效果,從而有效提升了轉(zhuǎn)軸的冷卻效果。同時本軸套的冷卻水和軸承給油潤滑路徑被有效隔開,防止兩者出現(xiàn)混合的現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及工程仿真與數(shù)值模擬技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于氯離子侵蝕分析的近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)維護(hù)方法,首先收集目標(biāo)近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)周圍海域海水的資料及相似海域混凝土基礎(chǔ)被腐蝕的資料數(shù)據(jù),后基于收集的數(shù)據(jù)通過建立時間空間變階數(shù)分?jǐn)?shù)階對流擴(kuò)散模型,能精準(zhǔn)描述近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)中氯離子的復(fù)雜輸移過程,分析近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)受侵蝕程度的變化,根據(jù)分析近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)的受侵蝕程度的變化結(jié)果,確定混凝土基礎(chǔ)受氯離子侵蝕影響最小的方案,在近海風(fēng)電場運(yùn)行階段,根據(jù)混凝土基礎(chǔ)中氯離子擴(kuò)散數(shù)值結(jié)果,在鋼筋銹蝕發(fā)展的第一階段預(yù)備期時對混凝土基礎(chǔ)采取維護(hù)措施,通過及時有效的維護(hù),以提高防波堤的使用壽命。
一種葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,包括大葉輪盤、小葉輪盤、一組葉片和一組葉片角度調(diào)節(jié)裝置,所述葉片靠近大葉輪盤的邊緣和葉片角度調(diào)節(jié)裝置連接,所述大葉輪盤和小葉輪盤之間設(shè)有一組葉片轉(zhuǎn)軸,所所述葉片靠近小葉輪盤中心軸的一端和葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。本實用新型所述的葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,將葉片設(shè)計為與大葉輪盤和小葉輪盤轉(zhuǎn)動連接的結(jié)構(gòu),并且在另一端在一定角度內(nèi)對葉片進(jìn)行限位,使得葉片圍繞轉(zhuǎn)軸能夠在一定夾角內(nèi)轉(zhuǎn)動,即增加出風(fēng)的流動方向,使葉輪周圍更快速的產(chǎn)生負(fù)壓,以獲得更大的風(fēng)壓與風(fēng)量;同時葉片根據(jù)風(fēng)壓的大小進(jìn)行葉片角度的適應(yīng)性調(diào)整,能夠降低風(fēng)壓作用在葉片上的壓力,降低了葉片損壞的幾率。
本實用新型公開了一種制砂機(jī)護(hù)板的保護(hù)裝置,包括外側(cè)周護(hù)板、外側(cè)防護(hù)板、內(nèi)側(cè)防護(hù)板和制砂區(qū),所述外側(cè)周護(hù)板的內(nèi)部安裝有制砂區(qū),所述制砂區(qū)的一端安裝有內(nèi)側(cè)防護(hù)板,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)部均勻安裝有定位桿,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)側(cè)安裝有破碎齒,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的外側(cè)設(shè)置有耐磨結(jié)構(gòu),所述耐磨結(jié)構(gòu)包括有耐磨層、第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,所述耐磨層安裝在內(nèi)側(cè)防護(hù)板的外側(cè),所述耐磨層的內(nèi)部均勻安裝有第一加強(qiáng)筋。本實用新型通過在內(nèi)側(cè)防護(hù)板內(nèi)側(cè)安裝的破碎齒,破碎齒均勻安裝在內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)側(cè),在破碎齒的作用下,可在一定程度上提高原料撞擊效果,增強(qiáng)原料撞擊內(nèi)側(cè)防護(hù)板的撞擊效率,提高該制砂機(jī)的制砂效率。
本發(fā)明公開了一種干法重介質(zhì)流化床分選機(jī)智能控制方法,屬于干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:風(fēng)機(jī)供風(fēng)使床層流化;根據(jù)原煤可選性曲線估算床層初始密度;檢測床層磁性物含量,得出實時床層密度,根據(jù)與初始密度值的偏差分析結(jié)果,對床層密度進(jìn)行調(diào)節(jié);分選過程中可調(diào)節(jié)介質(zhì)添加量及刮板排料速度以維持床層高度的穩(wěn)定;原煤在分選機(jī)中經(jīng)過分選得到精煤產(chǎn)品;檢測精煤產(chǎn)品灰分,與目標(biāo)灰分進(jìn)行比較,若產(chǎn)品灰分與目標(biāo)灰分差異超過預(yù)期,則對床層密度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)分選過程中介質(zhì)添加量和刮板排料速度,維持床高穩(wěn)定;依據(jù)原煤及產(chǎn)品性質(zhì)對分選密度進(jìn)行調(diào)節(jié),具有智能化程度高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機(jī),涉及儲能集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)置有閥門,所述機(jī)殼的外壁上設(shè)置有探測器,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊,所述機(jī)殼的內(nèi)壁上固定安裝有固定桿,所述固定桿的外壁上固定安裝有安裝桿。該用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機(jī)通過探測器檢測到可燃?xì)怏w濃度時,打開啟動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿端部固定連接有的排風(fēng)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動,將儲能箱中的可燃?xì)怏w進(jìn)行迅速排出防止發(fā)生火災(zāi),當(dāng)氣體濃度降到閾值以內(nèi),接收信號自動關(guān)閉電機(jī)使排風(fēng)葉停止運(yùn)作,當(dāng)內(nèi)部起火通過噴管向儲能箱中噴灑滅火劑進(jìn)行滅火,能夠?qū)崟r對儲能箱中進(jìn)行防控預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。
本實用新型公開了一種煤礦采礦用支撐機(jī)構(gòu),包括第一固定管基體,所述第一固定管基體頂端安裝有第二固定管,所述第二固定管基體頂端安裝有第一固定板,所述第二固定管外表面安裝有卡緊裝置,所述第一固定管基體外表面安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu),所述輔助支撐機(jī)構(gòu)至少包齒輪、齒條板和夾持環(huán),所述第二固定管外表面設(shè)置有齒輪,所述齒輪一端設(shè)置有齒條板,所述齒條板頂端設(shè)置有夾持環(huán),所述第一固定板底端安裝有范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實用新型的有益效果,通過輔助支撐機(jī)構(gòu),能夠?qū)Φ谝还潭ò暹M(jìn)行支撐,降低了對第一固定板的支撐難度,提高了第一固定板的受力點,從而增加了第一固定板的支撐強(qiáng)度,防止第一固定板因受力不均而導(dǎo)致變形的問題出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種廢舊輪胎粉碎機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有定位箱,所述定位箱的內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滾筒,所述對應(yīng)的滾筒之間外側(cè)外表面設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的外側(cè)外表面設(shè)置有多組齒條,所述對應(yīng)的定位箱之間且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有一號粉碎輪,所述一號粉碎輪的底部外表面且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有二號粉碎輪,所述一號粉碎輪的內(nèi)部設(shè)置有貫穿箱體外側(cè)的一號轉(zhuǎn)桿,所述一號轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有電動機(jī),所述電動機(jī)的底部且位于箱體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱。本實用新型為一種廢舊輪胎粉碎機(jī),通過電動機(jī)帶動一號粉碎輪轉(zhuǎn)動,與齒條組合使用,達(dá)到雙向粉碎的效果,提高設(shè)備的粉碎效果。
本實用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),包括制砂機(jī)主體,所述制砂機(jī)主體包括進(jìn)料口、破碎腔和下料斗,所述制砂機(jī)主體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述制砂機(jī)主體的中間處設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔的下側(cè)設(shè)置有下料斗,所述下料斗內(nèi)部的中間處設(shè)置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包括電機(jī)、連接軸、主動齒輪、轉(zhuǎn)軸和從動齒輪,通過設(shè)置的電機(jī)、連接軸能夠帶動主動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,再通過從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而帶動兩組甩輪同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動,此時兩組甩輪相鄰處形成了速度疊加作用,而把承載板上的物料強(qiáng)力的甩到?jīng)_擊板進(jìn)行粉碎,增強(qiáng)了破碎效果,簡化了工藝,減少了投資,降低了生產(chǎn)成本進(jìn)。
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