四樁風(fēng)機(jī)導(dǎo)管架基礎(chǔ)密封圈安裝工藝 273     

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本發(fā)明涉及一種四樁風(fēng)機(jī)導(dǎo)管架基礎(chǔ)密封圈安裝工藝，具體步驟包括：具體步驟包括，S1、在導(dǎo)管架基礎(chǔ)的插腿上預(yù)先鉆好多個(gè)均勻分布的第一螺栓孔，并在插腿外表面的第一螺栓孔位置進(jìn)行打磨光滑；S2、預(yù)制密封圈及多個(gè)支撐臺(tái)，密封圈包括圓環(huán)部以及置于圓環(huán)部上端的傾斜開(kāi)口部；S3、在插腿上定位密封圈水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；S4、吊裝密封圈至多個(gè)支撐臺(tái)上，使密封圈套設(shè)在插腿上；S5、在密封圈的圓環(huán)部?jī)?nèi)壁與插腿的外壁之間縱向插入多個(gè)等圓周設(shè)置的墊片；S7、通過(guò)切割方式拆除密封圈水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：保證插腿與密封圈的螺栓孔對(duì)齊精度，保證密封圈與插腿的連接牢固度。

防結(jié)塊振動(dòng)篩 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防結(jié)塊振動(dòng)篩，包括有密封框，所述密封框的側(cè)面固定連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓，所述密封框的內(nèi)部固定連接有矩形框，所述矩形框的內(nèi)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述密封框的頂部固定連接有保溫框，所述保溫框的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定板。本實(shí)用新型通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)頂起球桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將篩網(wǎng)板進(jìn)行反復(fù)頂起下落，利用刮板和篩網(wǎng)板之間的碰撞打擊，完成篩網(wǎng)板的整體震動(dòng)刮篩效果，利用切塊進(jìn)行大顆粒結(jié)塊的打碎切割，保證了氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉的平穩(wěn)導(dǎo)料排出，給工作人員的工作帶來(lái)了便利。

礦山采礦除塵裝置 796     

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本實(shí)用新型屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦山采礦除塵裝置，包括底座，所述底座的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)L型支撐板，兩個(gè)所述L型支撐板的頂端固定有殼體，所述殼體的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)板，所述殼體的一側(cè)壁固定有支撐座，所述支撐座的頂部固定有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端安裝有吸塵管，所述吸塵管的一端安裝有吸塵罩，所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定有輸風(fēng)管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置豎桿、橫板、第一彈簧、連接塊、第二彈簧、振打塊、安裝座、電機(jī)和凸輪，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔發(fā)生堵塞，影響通風(fēng)效果時(shí)，可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行振打，從而可以較為方便快捷的將過(guò)濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔疏通，通過(guò)設(shè)置T型擋板和氣缸，可以較為方便的將殼體內(nèi)積聚的粉塵排出。

球磨機(jī)內(nèi)襯板安裝結(jié)構(gòu) 828     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)內(nèi)襯板安裝結(jié)構(gòu)，包括連接桿、連接孔和鎖緊螺母；連接桿為螺紋桿，連接桿的一端固定設(shè)置在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁；連接孔開(kāi)設(shè)在內(nèi)襯板上且貫穿內(nèi)襯板，連接桿貫穿插入連接孔內(nèi)；鎖緊螺母螺紋套設(shè)在連接桿上，鎖緊螺母將內(nèi)襯板壓緊固定在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上；內(nèi)襯板遠(yuǎn)離球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的一面開(kāi)設(shè)有沉頭孔，沉頭孔與連接孔連通，鎖緊螺母位于沉頭孔內(nèi)；連接桿上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈被安裝槽的內(nèi)壁與連接孔的內(nèi)壁共同擠壓。本實(shí)用新型具有能夠防止球磨機(jī)筒體內(nèi)的原料礦漿從球磨機(jī)筒體與內(nèi)襯板之間的安裝縫隙外漏的效果。

鋁板電解加工穩(wěn)固設(shè)備 275     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋁板電解加工穩(wěn)固設(shè)備，包括支撐架和其上循環(huán)運(yùn)動(dòng)架，循環(huán)運(yùn)動(dòng)架上運(yùn)動(dòng)安裝有若干個(gè)均布的循環(huán)運(yùn)動(dòng)組件，兩個(gè)支撐架之間一體成型有第一安裝板，第一安裝板下面固定安裝有循環(huán)動(dòng)力傳遞組件；每個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)組件下面均通過(guò)螺栓固定安裝有循環(huán)移動(dòng)組件，兩兩循環(huán)移動(dòng)組件之間鉸接有用于連接二者的連桿；每個(gè)循環(huán)移動(dòng)組件均包括插齒，循環(huán)動(dòng)力傳遞組件包括蝸桿，插齒插入至蝸桿的兩紋路之間；每個(gè)循環(huán)移動(dòng)組件下面均通過(guò)螺栓固定有鋁板伸縮夾持組件；地面內(nèi)嵌入有電解槽，電解槽位于其中一個(gè)鋁板伸縮夾持組件正下方。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了鋁板電解的循環(huán)操作，提高了整體工作效率；整體自動(dòng)化程度較高；不會(huì)對(duì)鋁板造成任何損傷。

基于TiAl單晶EBSD樣品的電解拋光液及其電解方法 263     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于TiAl單晶EBSD樣品的電解拋光液及其電解方法，屬于TiAl合金表面處理技術(shù)領(lǐng)域。該電解拋光液由如下體積比的組分組成，高氯酸：丙三醇：無(wú)水乙醇=（12～15）:（8～11）:（100～104），電解方法為：將經(jīng)過(guò)打磨處理的EBSD試樣粗拋、細(xì)拋，超聲清洗后作為陽(yáng)極，不銹鋼片為陰極，電解拋光液為電解液，進(jìn)行電解。本發(fā)明的電解拋光方法，能有效去除TiAl單晶表面的應(yīng)力層及氧化層，電解拋光后TiAl單晶表面平整且光亮清潔、無(wú)連續(xù)腐蝕坑，該方法具有工藝步驟簡(jiǎn)單易于操作，拋光液綠色環(huán)保，且效果穩(wěn)定、樣品標(biāo)定率高等優(yōu)點(diǎn)。

測(cè)試分選機(jī)轉(zhuǎn)向定位機(jī)構(gòu) 763     

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本實(shí)用新型提供測(cè)試分選機(jī)轉(zhuǎn)向定位機(jī)構(gòu)，包括支撐座、U型夾爪、中間盤、軸套；支撐座為方體且通過(guò)螺釘和圓柱銷固定在中間盤中心位置，支撐座中心設(shè)有凹槽為芯片放置位，凹槽左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)第一斜面和兩個(gè)第二斜面，第一斜面底邊與凹槽底面重合，第二斜面底邊與第一斜面頂邊重合，第二斜面頂邊與凹槽上表面重合；兩個(gè)U型夾爪分別緊貼在支撐座前側(cè)面和后側(cè)面中心位置且固定在中間盤上，U型夾爪包括兩個(gè)爪桿，爪桿內(nèi)側(cè)設(shè)置第三斜面和第四斜面，第三斜面底邊與凹槽底面重合，第四斜面底邊與第三斜面頂邊重合；軸套通過(guò)螺釘和圓柱銷連接在中間盤下方，多個(gè)傾斜度不同的斜面將芯片穩(wěn)穩(wěn)地被安置在支撐座的中心位置。

駐極體話筒自動(dòng)分選機(jī) 229     

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本實(shí)用新型涉及一種駐極體話筒自動(dòng)分選機(jī)，屬于駐極體話筒技術(shù)領(lǐng)域。該駐極體話筒自動(dòng)分選機(jī)包括圓形送料器、直線送料器、吸盤、測(cè)頭、測(cè)頭氣缸、吸盤氣缸、喇叭和落料斗，圓形送料器的出料口與直線送料器的進(jìn)料口水平對(duì)接，還包括安裝板、導(dǎo)聲管、隔音罩和收音罩；吸盤氣缸的輸出軸與安裝板固接，吸盤通過(guò)吸盤固定臂與安裝板固接，測(cè)頭氣缸通過(guò)氣缸固定板與安裝板固接，測(cè)頭與測(cè)頭氣缸的輸出軸固接；喇叭設(shè)置在隔音罩內(nèi)，收音罩與隔音罩的開(kāi)口處抵接，導(dǎo)聲管的一端與收音罩連通，導(dǎo)聲管的另一端設(shè)置在吸盤下方。本實(shí)用新型通過(guò)隔音罩有效隔絕喇叭自身擴(kuò)散的聲音，從而有效減少了喇叭自身擴(kuò)散的聲音對(duì)測(cè)量的影響，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。

半導(dǎo)體測(cè)試分選機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu) 456     

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本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體測(cè)試分選機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，屬于半導(dǎo)體測(cè)試分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)料盒、底板，所述儲(chǔ)料盒的內(nèi)部固定設(shè)置有儲(chǔ)料板，所述儲(chǔ)料板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽A，所述儲(chǔ)料板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽B，所述儲(chǔ)料盒的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有輸送通道；本實(shí)用新型通過(guò)儲(chǔ)料板傾斜向下設(shè)置，且通過(guò)輸送通道依次連接，便于半導(dǎo)體元件下滑出料，便于對(duì)半導(dǎo)體元件進(jìn)行儲(chǔ)存，通過(guò)伸縮柱調(diào)節(jié)滑軌A與滑軌B之間的距離，從而調(diào)節(jié)固定片之間的橫向距離，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)固定片之間的縱向距離，以此方便將不同規(guī)格的半導(dǎo)體元件依次輸送至上料機(jī)構(gòu)，同時(shí)保證輸送過(guò)程中半導(dǎo)體元件平穩(wěn)下落，避免對(duì)元件造成損壞。

可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī) 361     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括箱體和旋轉(zhuǎn)軸，所述箱體的上端頂部連接有電機(jī)，所述箱體的外部一側(cè)連接有輔助立柱，且輔助立柱的上端頂部連接有軸承座，所述電機(jī)的外壁一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有聯(lián)軸器，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有小齒輪，且小齒輪的外壁一側(cè)連接有大齒輪。該可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī)設(shè)置有凹型打磨塊，凹型打磨塊采用多個(gè)分布在球磨滾筒的內(nèi)壁，通過(guò)將凹型打磨塊的凹型狀固定在球磨滾筒內(nèi)部的凸?fàn)钸M(jìn)行卡緊，且多個(gè)凹型打磨塊之間組成完整的密封形圓，保證多個(gè)凹型打磨塊之間之間相互貼合，保證凹型打磨塊的穩(wěn)定性。

橡膠脫水振動(dòng)篩 990     

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本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡膠脫水振動(dòng)篩。包括安裝架，安裝架內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩左右端分別固定連接有第一連接桿和第二連接桿，安裝架左右兩端分別通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)安裝第一支撐桿和第二支撐桿，第一支撐桿中開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部安裝有絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲杠、滑塊，電機(jī)輸出端連接有絲杠，絲杠上螺紋連接有滑塊，滑塊滑動(dòng)連接于滑槽中，第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑塊上，第二支撐桿左側(cè)固定有固定塊，固定塊與第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)振動(dòng)篩左端的高度，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的傾斜角度，當(dāng)傾斜角度越來(lái)越大，顆粒滾落的速率越來(lái)越快，從而提高了工作效率。

自動(dòng)除塵式離心通風(fēng)機(jī) 562     

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本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)除塵式離心通風(fēng)機(jī)，包括：支架，圓形機(jī)殼，固定安裝在支架的頂部，進(jìn)氣裝置，設(shè)置在圓形機(jī)殼的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣裝置，在伺服電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運(yùn)作時(shí)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)毛刷對(duì)防塵網(wǎng)表面的灰塵進(jìn)行掃除，同時(shí)帶動(dòng)圓柱形推桿旋轉(zhuǎn)，通過(guò)接觸斜面推塊推動(dòng)滑塊帶動(dòng)敲擊塊敲擊防塵網(wǎng)，使防塵網(wǎng)產(chǎn)生震動(dòng)使表面的松動(dòng)掉落，通過(guò)與毛刷配合，以提升除塵效果，以避免灰塵堆積影響散熱效果，通過(guò)在圓形機(jī)殼涂設(shè)隔音涂料，通過(guò)隔音涂料減少透射的聲波能量，從而起到吸音隔音的作用，以減少設(shè)備運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生噪音。

礦用局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向三通 1035     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦用局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向三通，包括主風(fēng)機(jī)接管、副風(fēng)機(jī)接管、切換箱、風(fēng)管、傳動(dòng)軸、L型閥板和軟擋板。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)主副風(fēng)機(jī)交替開(kāi)啟使用的功能，便于在意外情況下切換使用，保證工作面正常用風(fēng)，同時(shí)將L型閥板經(jīng)銜接導(dǎo)塊與圓弧導(dǎo)槽滑動(dòng)銜接，能夠形成穩(wěn)定可靠的風(fēng)流導(dǎo)向切換結(jié)構(gòu)。

組裝型電解槽隔膜框 773     

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發(fā)明公開(kāi)了一種組裝型電解槽隔膜框，包括頂部開(kāi)口的底槽，所述底槽頂部設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有若干平行布置的插口，每個(gè)插口內(nèi)插入有隔膜架，隔膜架和底槽活動(dòng)連接且連接處密封，隔膜架包括方形內(nèi)芯框，方形內(nèi)芯框頂板和底板上均設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的通孔，方形內(nèi)芯框外套設(shè)有頂部和底部均開(kāi)口的隔膜布袋，方形內(nèi)芯框兩側(cè)面均設(shè)有用于卡緊隔膜布袋的方形外框，方形外框和方形內(nèi)芯框之間通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)卡接。本發(fā)明中通過(guò)隔膜框是多個(gè)隔膜架連接而成，方形外框和方形內(nèi)芯框之間固定好隔膜布袋，組成隔膜架，當(dāng)單個(gè)隔膜架出現(xiàn)變形或損壞時(shí)，可以更換單個(gè)隔膜架，更換方便，維護(hù)成本低。

環(huán)保高效塑料磨粉機(jī) 998     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保高效塑料磨粉機(jī)，包括上料口、破碎倉(cāng)、封塊和下料口，所述上料口的下側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)盤，且第一旋轉(zhuǎn)盤與上料口的連接處安裝有連接槽，所述第一旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有第一傳動(dòng)環(huán)，且第一傳動(dòng)環(huán)的中部安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的上端連接有電機(jī)的輸出端，且傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端上設(shè)置有第二傳動(dòng)環(huán)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有連接桿，且連接桿另一端上安裝有固定盤，所述固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貼合槽，且貼合槽上安裝有貼合塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將上料口與固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置呈互相連通，能夠通過(guò)上料口將物料下轉(zhuǎn)到第一旋轉(zhuǎn)盤上，進(jìn)而能夠使得第一旋轉(zhuǎn)盤對(duì)物料進(jìn)行控制上料。

高性能的木材粉碎機(jī) 960     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高性能的木材粉碎機(jī)，包括粉碎箱和進(jìn)料筒，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎輪，且粉碎輪的中間位置安裝有轉(zhuǎn)軸，并且轉(zhuǎn)軸的上方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上方安裝有螺紋柱，且螺紋柱的外壁固定有手柄，并且手柄的中間位置貫穿有螺栓，所述進(jìn)料筒安裝于粉碎箱的上方，且進(jìn)料筒的內(nèi)壁貫穿有軸桿，并且軸桿的外壁左側(cè)安裝有擋板，所述擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有正磁鐵，且正磁鐵的外壁左側(cè)安裝有負(fù)磁鐵，所述粉碎箱的下方設(shè)置有滑輪，且滑輪的上方安裝有卡塊，所述拉繩的中間位置安裝有轉(zhuǎn)桿。該高性能的木材粉碎機(jī)，可以根據(jù)木材大小對(duì)木材進(jìn)行移動(dòng)夾持，便于在進(jìn)行投放木材進(jìn)行防護(hù)，便于對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)。

過(guò)濾菌種基質(zhì)的振動(dòng)篩 852     

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一種過(guò)濾菌種基質(zhì)的振動(dòng)篩，本實(shí)用新型涉及過(guò)濾篩技術(shù)領(lǐng)域；連接框插設(shè)于篩框內(nèi)，且連接框的四周外側(cè)邊分別與篩框的四周內(nèi)邊接觸設(shè)置；左篩板設(shè)置于連接框的左側(cè)內(nèi)部；右篩板設(shè)置于連接框的右側(cè)內(nèi)部，且右篩板設(shè)置于左篩板的下側(cè)；右篩板內(nèi)的篩孔孔徑與左篩板內(nèi)的篩孔孔徑大小相同設(shè)置；支軸為兩個(gè)，分別穿設(shè)并固定于左篩板的左側(cè)內(nèi)部以及右篩板的右側(cè)內(nèi)部；且支軸的后端通過(guò)軸承旋接設(shè)置于連接框內(nèi)，支軸的前端通過(guò)軸承旋接穿過(guò)連接框后，露設(shè)于連接框的前側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)組件為兩個(gè)，分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的支軸的前端；能夠在濾網(wǎng)的上側(cè)增加可調(diào)節(jié)的篩板，使不同種類的基質(zhì)均能夠進(jìn)行篩選操作，提高篩選質(zhì)量。

單電解質(zhì)鋁空氣電池單體結(jié)構(gòu) 682     

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本發(fā)明提供了一種單電解質(zhì)鋁空氣電池單體結(jié)構(gòu)，包括電池殼體、雙極板和電池上殼，所述電池上殼安裝在電池殼體上部；所述電池殼體包括單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)、電化學(xué)反應(yīng)區(qū)、陽(yáng)極插槽、出液口和極板固定扣，所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)位于所述電池殼體底部；所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)包括進(jìn)液口、電解液引流通道、電解液導(dǎo)流格柵和空氣通道，所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)位于所述電池殼體中部，所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)包括鋁陽(yáng)極、支撐格柵、空氣極、U型空氣極槽和陰極極耳，所述電池殼體上方設(shè)有出液口；所述電池殼體上設(shè)有極板固定扣，所述雙極板通過(guò)極板固定扣定位安裝在電池殼體兩側(cè)。本發(fā)明提高了通過(guò)電解液散熱效率，避免了鋁陽(yáng)極因流速不均勻造成的腐蝕速率差異。

鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī) 255     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)，涉及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)機(jī)本體和支架，所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)包括安裝筒、進(jìn)風(fēng)孔、密封蓋、安裝桿、第一框架、防塵濾網(wǎng)、第二框架、脫水網(wǎng)、安裝板、送風(fēng)孔和安裝槽，所述支架的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，通過(guò)除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)的問(wèn)題，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以快速更換朝向的問(wèn)題。

軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和磨粉機(jī) 737     

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本實(shí)用新型提供了一種軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)磨粉機(jī)磨輥之間的軋距，其中，軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)手輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別地驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)集成有位置檢測(cè)單元，所述位置檢測(cè)單元配置為在所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，進(jìn)而監(jiān)測(cè)磨輥之間的軋距變化值。本實(shí)用新型還提供了一種具有所述軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)。

調(diào)整墊片厚度自動(dòng)分選機(jī)專用夾具 731     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)整墊片厚度自動(dòng)分選機(jī)專用夾具，包括分選機(jī)體以及設(shè)置在其上的分選柱，分選柱底端設(shè)置有底座，分選柱側(cè)壁與底座上分別設(shè)有主凹槽和副凹槽，主凹槽與副凹槽內(nèi)分別插設(shè)有取料桿和連接桿，取料桿設(shè)置在連接桿上，且連接桿與底座之間設(shè)置有固定組件，連接桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上設(shè)置有頂推組件，頂推組件底端設(shè)置有頂塊。通過(guò)將取料桿和連接桿分別插設(shè)在主凹槽和副凹槽內(nèi)，只需拉住握把向上推動(dòng)，便可通過(guò)取料桿將分選柱上的墊片頂出，頂塊在頂桿上的復(fù)位彈簧作用下對(duì)墊片進(jìn)行夾緊，從而便于對(duì)分選柱上的墊片進(jìn)行統(tǒng)一夾取拿出。

平衡聯(lián)合收割機(jī)振動(dòng)篩載荷波動(dòng)的能量回收與循環(huán)利用系統(tǒng) 672     

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本發(fā)明提供了一種平衡聯(lián)合收割機(jī)振動(dòng)篩載荷波動(dòng)的能量回收與循環(huán)利用系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩、連桿、儲(chǔ)能裝置和供電裝置；通過(guò)偏心裝置使所述振動(dòng)篩一端往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述偏心裝置通過(guò)連桿與儲(chǔ)能裝置連接；所述儲(chǔ)能裝置包括傳動(dòng)齒輪、渦卷彈簧、棘輪、棘爪、儲(chǔ)能彈簧軸；所述渦卷彈簧一端與儲(chǔ)能彈簧軸相連接，所述渦卷彈簧另一端通過(guò)固定在套筒上；所述渦卷彈簧與傳動(dòng)齒輪連接，所述套筒與連桿傳動(dòng)連接，所述套筒一端設(shè)有棘輪，所述儲(chǔ)能彈簧軸上安裝棘爪，所述棘爪與棘輪配合，通過(guò)棘輪單向帶動(dòng)棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述供電裝置包括發(fā)電機(jī)和電池組；所述傳動(dòng)齒輪與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接。本發(fā)明可對(duì)振動(dòng)篩因載荷波動(dòng)而產(chǎn)生的多余能量進(jìn)行回收，且可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩在高負(fù)載時(shí)的能量循環(huán)利用。

新型的分選機(jī) 727     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的分選機(jī)，包括分選識(shí)別單元、伺服絲杠上料單元、分選放置架、分揀存放單元，所有的功能結(jié)構(gòu)單元均設(shè)于分選機(jī)的桌面定位固定；分選識(shí)別單元包括紅外溫度傳感器、非接觸式位移傳感器、分選控制主機(jī)；伺服絲杠上料單元基于絲杠設(shè)計(jì)，包括有伺服電機(jī)、雙絲杠、絲杠副、夾持臂另外的夾持臂上集成設(shè)有氣動(dòng)卡爪，氣動(dòng)卡爪通過(guò)管道和空氣壓縮機(jī)之間設(shè)有動(dòng)力回路；分選放置架包括監(jiān)測(cè)分選放置架、冷卻待分選放置架；分揀存放單元包括有不合格分揀區(qū)、合格分揀區(qū)。本新型的的分選機(jī)通過(guò)分選識(shí)別單元中非接觸類型的傳感器作為分選監(jiān)測(cè)的前端，具備有生產(chǎn)效率高、分選準(zhǔn)確性好、安全性高的優(yōu)點(diǎn)，保證了棒料的總體質(zhì)量。

金相電解拋光腐蝕裝置及其使用方法 653     

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本發(fā)明涉及一種金相電解拋光腐蝕裝置。它由主體支架、鎖止軸套、旋轉(zhuǎn)軸和位移桿、滑軌、試樣架、電解槽及附屬電路等構(gòu)成，通過(guò)滑軌將單手旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為試樣架的上下及前后運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)鎖止軸套將試樣位置固定，定位方便準(zhǔn)確；電路系統(tǒng)整合于結(jié)構(gòu)中，避免了雜亂的導(dǎo)線連接；試樣架裝卸便捷，可替換，提高了實(shí)驗(yàn)效率又減少了人與電解液直接接觸，保證了人員的健康安全；并且通過(guò)統(tǒng)一化的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)裝置并聯(lián)工作，進(jìn)一步提高了工作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)操作，提高試驗(yàn)效率，降低試驗(yàn)過(guò)程的不確定性，保證了人員安全，減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于檢測(cè)機(jī)構(gòu)或高校企業(yè)的金相電解拋光/腐蝕，具有積極的推廣意義。

氣流粉碎機(jī)防護(hù)裝置 856     

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本實(shí)用新型涉及氣流粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流粉碎機(jī)防護(hù)裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有卡座，所述卡座的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊的內(nèi)部卡接有機(jī)體，所述機(jī)體的外部上端接觸有卡板，所述卡板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述底座的上端且位于卡座的外側(cè)焊接有立柱。通過(guò)將氣流粉碎機(jī)的機(jī)體放置安裝于帶有安裝槽的卡座里，機(jī)體與卡槽之間設(shè)置有防護(hù)墊，保護(hù)機(jī)體不受損傷，并且機(jī)體的外部上端通過(guò)兩塊卡板對(duì)其進(jìn)行夾緊限位，卡板通過(guò)螺紋桿固定，防止機(jī)體工作時(shí)所產(chǎn)生的水平方向的震動(dòng)導(dǎo)致機(jī)體移位、傾斜，保證機(jī)體的正常工作。

移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī) 494     

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本發(fā)明提供一種移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī)，涉及冷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱呈矩形狀，機(jī)箱的左側(cè)壁頂部鉸接有翻蓋，翻蓋頂部端面中間處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口底部通過(guò)傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒圈傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)齒圈右側(cè)與蝸桿嚙合連接，翻蓋底部端面中間處安裝有吹氣風(fēng)扇，機(jī)箱四面?zhèn)缺谥胁褰佑薪禍厮煟瑱C(jī)箱前后側(cè)壁底部鉸接有支撐柱，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)鉸接塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而控制兩個(gè)鉸接塊相互靠近或者遠(yuǎn)離，以便鉸接塊通過(guò)支撐柱改變支撐臺(tái)與撐板之間的距離，使撐板底部能夠與地面接觸，從而能夠提高冷風(fēng)機(jī)放置在地面上時(shí)的穩(wěn)定性，減少冷風(fēng)機(jī)的晃動(dòng)和位移，解決了冷風(fēng)機(jī)移動(dòng)后不穩(wěn)定，無(wú)法加濕降溫以及吹風(fēng)范圍較小的問(wèn)題。

用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法 745     

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本發(fā)明涉及一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法，為S1、安裝厚度傳感器、風(fēng)壓傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器；S2、設(shè)置霜層厚度閾值、風(fēng)壓閾值、溫度閾值及壓力閾值；S3、檢測(cè)霜層實(shí)時(shí)厚度與霜層厚度閾值對(duì)比，檢測(cè)實(shí)時(shí)風(fēng)壓與風(fēng)壓閾值對(duì)比，檢測(cè)實(shí)時(shí)溫度與溫度閾值對(duì)比，檢測(cè)實(shí)時(shí)壓力與壓力閾值對(duì)比；S4、實(shí)時(shí)風(fēng)壓小于風(fēng)壓閾值，延時(shí)啟動(dòng)；在延時(shí)中實(shí)時(shí)厚度大于或等于霜層厚度閾值、實(shí)時(shí)溫度大于或等于溫度閾值及實(shí)時(shí)壓力小于或等于壓力閾值中至少一個(gè)條件滿足，立即啟動(dòng)；S5、實(shí)時(shí)溫度降至溫度閾值、實(shí)時(shí)厚度為0及實(shí)時(shí)壓力升至壓力閾值中的至少兩個(gè)條件滿足，則停止。有效控制制冷及化霜周期，節(jié)省運(yùn)行成本，提高冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

火電機(jī)組風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū)降阻方法 452     

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本發(fā)明涉及一種火電機(jī)組風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū)降阻方法，其包括如下步驟：S1、建立遮雨棚至風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的空間模型，風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口朝上，遮雨棚位于風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口上方，遮雨棚與風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口之間的間隙形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，在該空間模型中，在進(jìn)風(fēng)區(qū)位置設(shè)定空間計(jì)算域，以計(jì)算域邊界為入口；以風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的出風(fēng)口為出口；S2、基于空間模型，設(shè)定多個(gè)不同的遮雨棚相對(duì)高度H，計(jì)算各個(gè)遮雨棚相對(duì)高度H下的進(jìn)風(fēng)區(qū)阻力值，得到風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道進(jìn)風(fēng)區(qū)流場(chǎng)分布；S3、得到遮雨棚相對(duì)高度H的臨界值Hi，將遮雨棚安裝在該臨界值Hi處。本發(fā)明通過(guò)空間模型、CFD數(shù)值模擬，獲得遮雨棚相對(duì)高度的臨界值，有效減小進(jìn)風(fēng)區(qū)阻力。

便于高效研磨的球磨機(jī) 222     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于高效研磨的球磨機(jī)，具體涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有變速調(diào)節(jié)箱，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端傳動(dòng)連接有位于變速調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外表面卡接有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置變速調(diào)節(jié)箱，利用主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和第一調(diào)節(jié)齒輪以及第二調(diào)節(jié)齒輪交替卡接，進(jìn)而改變外機(jī)筒和內(nèi)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，從而使得裝置占地面積更小，且避免轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)效果更好；通過(guò)設(shè)置震動(dòng)桿使得鋼球在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠與震動(dòng)桿接觸后進(jìn)行二次彈起，使得鋼球與粉末接觸更加充分，研磨更加徹底，實(shí)用性更強(qiáng)。

粉碎機(jī)及其錘片 669     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉碎機(jī)錘片，包括錘片主體和小刀片，錘片主體與小刀片可拆卸連接，小刀片與錘片主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，小刀片突出錘片主體的長(zhǎng)度較錘片主體與粉碎倉(cāng)內(nèi)壁的距離長(zhǎng)。在錘片主體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，小刀片由于慣性隨著錘片主體轉(zhuǎn)動(dòng)，彌補(bǔ)了錘片前端磨損后破碎效率下降的缺陷，且小刀片與錘片主體可拆卸連接，方便維修更換，降低了維護(hù)成本。本發(fā)明還提供一種包含上述錘片的粉碎機(jī)，與錘片相配合，提高粉碎機(jī)的工作效率。