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本發(fā)明公開(kāi)了一種薄礦體上下中深孔嗣后充填采礦法,包括以下步驟:依據(jù)礦體產(chǎn)狀及傾角,沿礦體布置采場(chǎng),不預(yù)留頂、底間柱;確定采場(chǎng)參數(shù);采切,中段水平沿礦體施工底部沿脈巷,沿脈巷兼顧底部受礦巷、切割巷及底部鑿巖巷,脈外施工運(yùn)輸巷,并施工出礦巷連接沿脈巷與運(yùn)輸巷;在上中段沿礦體施工沿脈巷,并根據(jù)下向鑿巖設(shè)備及爆破參數(shù),確定沿脈巷的尺寸;切割天井采用上下兩段兩次爆破成形;回采,在上下沿脈鑿巖空間內(nèi)采用雙向交錯(cuò)的方式同時(shí)施工下向孔和上孔,所有鉆孔均為平行孔,然后采用兩次起爆或者依次起爆的方式落礦,通過(guò)脈外運(yùn)輸巷經(jīng)出礦巷至沿脈巷內(nèi)出礦;充填,將各個(gè)通道封堵,對(duì)空區(qū)進(jìn)行嗣后充填,可快速高效低貧損回采薄礦體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種斜上山聯(lián)合下向進(jìn)路膠結(jié)充填采礦方法,包括如下步驟:a、采場(chǎng)設(shè)計(jì),沿礦體走向布置采場(chǎng),根據(jù)礦體厚度確定進(jìn)路寬度,由礦體破碎程度確定進(jìn)路高度;b、采準(zhǔn)切割工程;c、頂板控制,在施工斜上山、沿脈鑿巖巷道、進(jìn)路后,進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù);在破碎情況嚴(yán)重區(qū)域采用鋼拱架輔助支護(hù),其中斜上山與進(jìn)路開(kāi)口處暴露面積較大,采用鋼拱架密集支護(hù);d、回采出礦,在爆破通風(fēng)后,采用扒渣機(jī)、電動(dòng)三輪車(chē)和電耙進(jìn)行聯(lián)合出礦;e、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)層;f、膠結(jié)充填。本發(fā)明具有機(jī)械轉(zhuǎn)層簡(jiǎn)單、安全性高、出礦效率高、施工工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),特別適用于急傾斜破碎薄礦體的開(kāi)采。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)泵式海底采礦輸送系統(tǒng),包括水面船舶、水下儲(chǔ)料倉(cāng)和用于將水下儲(chǔ)料倉(cāng)中礦物輸送至水面船舶的輸送裝置,輸送裝置包括繩纜和設(shè)于水面船舶上的驅(qū)動(dòng)組件,繩纜的兩端與驅(qū)動(dòng)組件相連,繩纜的中部繞設(shè)在水下儲(chǔ)料倉(cāng)上,在水下儲(chǔ)料倉(cāng)和驅(qū)動(dòng)組件之間形成由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)行的兩段升降運(yùn)行段;各升降運(yùn)行段上均安裝有能由升降運(yùn)行段帶著在水面船舶和水下儲(chǔ)料倉(cāng)之間運(yùn)動(dòng)的提升倉(cāng),提升倉(cāng)設(shè)有用于與水下儲(chǔ)料倉(cāng)對(duì)接以接收礦物的可開(kāi)閉進(jìn)料機(jī)構(gòu)和用于將礦物排出的可開(kāi)閉出料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、工作可靠性和連續(xù)性好、布放回收及維護(hù)簡(jiǎn)便、對(duì)水面船舶的承載能力和性能要求低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于礦山充填材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含稻草纖維膠結(jié)充填材料在充填采礦中的應(yīng)用,本發(fā)明還提供了一種充填材料,包括稻草纖維、水泥和尾礦。本發(fā)明還提供一種充填料漿,稻草纖維0.5~1.5份、水泥174~254份、細(xì)粒尾礦975~1066份、水702~813份,纖維長(zhǎng)度0.5~5cm,混合攪拌后充填料漿質(zhì)量濃度60~64%。本發(fā)明公開(kāi)的稻草纖維膠結(jié)充填材料中稻草纖維的摻入可有效改善細(xì)粒尾礦充填體固化后強(qiáng)度低,易開(kāi)裂的難題,提高充填體的抗壓性能、抗裂性能。使用該纖維充填材料可使充填體的抗壓、抗拉強(qiáng)度滿足礦山開(kāi)采對(duì)充填體的強(qiáng)度要求,降低每立方米充填水泥單耗,提高細(xì)粒尾礦利用率,是一次礦山充填材料創(chuàng)新,具有廣泛的適用意義和推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種露天采礦過(guò)背斜期間的內(nèi)排方法,工作幫進(jìn)入背斜區(qū)域后,布置L型工作線,其一邊為原有采場(chǎng)工作線,另一邊沿礦體底板傾向布置,從采場(chǎng)一側(cè)端幫向?qū)?cè)端幫推進(jìn);與此同時(shí),內(nèi)排土場(chǎng)推進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)后沿礦體傾向布置,與L型工作線沿傾向布置的一邊保持跟進(jìn),形成新的內(nèi)排土場(chǎng)。本發(fā)明基于過(guò)背斜期間工作線橫向布置以減少內(nèi)排土場(chǎng)基底傾角,充分利用內(nèi)排土空間實(shí)現(xiàn)剝離物內(nèi)排,該方法能有效減少外排占用的土地面積,同時(shí)減少了卡車(chē)排土運(yùn)距,節(jié)約了礦山生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公布了一種環(huán)境再造階段深孔嗣后充填采礦法,主要適用于礦巖破碎、厚至極厚傾斜礦體的回采。將礦體劃分為盤(pán)區(qū)和礦塊,礦塊內(nèi)劃分為一步驟和二步驟采場(chǎng)分兩步進(jìn)行回采。首先采用進(jìn)路式充填法回采一步驟采場(chǎng)與二步驟采場(chǎng)上部頂柱范圍內(nèi)礦體、二步驟采場(chǎng)底部的礦體,并采用高強(qiáng)度膠結(jié)充填體充填,然后采用進(jìn)路式充填法回采一步驟采場(chǎng)及二步驟采場(chǎng)上盤(pán)礦體,最后采用階段深孔嗣后充填法回采二步驟采場(chǎng)。應(yīng)用本發(fā)明可以顯著改善該類(lèi)型礦體回采安全作業(yè)條件,同時(shí)保證了采場(chǎng)的生產(chǎn)能力,降低了貧化損失率和采準(zhǔn)切割工程量。
本發(fā)明公開(kāi)的一種采礦生產(chǎn)技術(shù)協(xié)同下的礦山業(yè)務(wù)軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方法,包括步驟:S1.制定規(guī)范流程文件;S2.礦山業(yè)務(wù)工作流程與業(yè)務(wù)軟件系統(tǒng)功能配置;S3.建立中心數(shù)據(jù)庫(kù);S4.業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化;S5.關(guān)聯(lián)礦山業(yè)務(wù)軟件系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)工作流程步驟與業(yè)務(wù)要素。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)礦山業(yè)務(wù)軟件系統(tǒng)業(yè)務(wù)工作流程化與規(guī)范化、業(yè)務(wù)工作流程與業(yè)務(wù)功能可配置化、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化與數(shù)據(jù)庫(kù)管理,實(shí)現(xiàn)礦山業(yè)務(wù)工作處理簡(jiǎn)單、高效以及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化與集中存儲(chǔ),保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的共享與同步,并提供良好的安全訪問(wèn)機(jī)制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)底柱淺孔留礦嗣后充填采礦法中頂柱與間柱的回收方法,包括如下步驟:在頂柱下盤(pán)的礦體外掘進(jìn)一條脈外電耙道,在脈外電耙道內(nèi)掘進(jìn)若干條與頂柱下部空區(qū)回采作業(yè)面相連接的出礦漏斗;對(duì)脈外電耙道進(jìn)行支護(hù);使頂柱與出礦漏斗間形成一便于工人鑿巖作業(yè)及頂柱爆破的預(yù)留空間;向頂柱內(nèi)鉆鑿多排炮孔;對(duì)同一頂柱進(jìn)行分排多次爆破,爆破的礦石落至脈外電耙道,經(jīng)人行通風(fēng)天井、中段下盤(pán)的脈外運(yùn)輸巷由礦車(chē)出礦;向各間柱內(nèi)鉆鑿多排上向布置的淺孔;對(duì)中段最底排的間柱進(jìn)行分段爆破回采,爆破的礦石自然落至中段下盤(pán)的脈外運(yùn)輸巷經(jīng)由礦車(chē)出礦,用鋼件插入該排間柱上、下盤(pán)圍巖中。本發(fā)明維護(hù)采場(chǎng)作業(yè)安全,提高回采效率,降低成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)護(hù)頂分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,包括如下步驟:a、采場(chǎng)設(shè)計(jì),其中分段劃分為若干傾斜布置的礦房;b、采準(zhǔn)切割工程;c、預(yù)支護(hù)工程,在分段鑿巖巷內(nèi),施工扇形的中深孔,直徑為60~72mm,其中穿過(guò)靠上盤(pán)幫壁的鉆孔分為爆破段和鉆孔錨固段,爆破段布置在下盤(pán)礦房?jī)?nèi),鉆孔錨固段布置在上盤(pán)礦房?jī)?nèi);采用導(dǎo)管對(duì)鉆孔錨固段進(jìn)行注漿錨固;待漿液凝固后,對(duì)爆破段及未穿幫壁的鉆孔進(jìn)行裝藥爆破;d、回采充填,待養(yǎng)護(hù)完成后,可進(jìn)行相鄰礦房和本礦房上分段礦房的開(kāi)采工作。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、貧化損失率低、安全性高、充填成本低的特點(diǎn),特別適用于厚大傾斜至急傾斜礦體開(kāi)采。
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)分條袋式充填房柱法空區(qū)回采礦柱法,包括以下步驟:a、根據(jù)礦柱與空區(qū)情況,將空區(qū)劃分為空區(qū)條帶和包含多個(gè)礦柱的礦柱條帶;b、充填空區(qū)條帶;c、在礦柱條帶兩側(cè)的空區(qū)條帶均充填完畢后進(jìn)行礦柱條帶內(nèi)的礦柱回采;d、重復(fù)步驟b和步驟c,回采下一礦柱條帶;e、完成空區(qū)內(nèi)所有礦柱回采后,進(jìn)行礦柱條帶采后空區(qū)處理?;夭晒に嚭?jiǎn)單,生產(chǎn)效率高;礦柱回收率高;安全性好,環(huán)境友好;成本低。適用于房柱法礦柱回采和空區(qū)處理,特別是緩傾斜極薄到薄礦體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種薄至中厚礦脈脈外采準(zhǔn)機(jī)械化分層充填采礦新方法,根據(jù)礦脈的探礦網(wǎng)度劃分回采盤(pán)區(qū),在回采盤(pán)區(qū)礦脈下盤(pán)/上盤(pán)近脈外平行礦脈走向,施工一條折返式采準(zhǔn)斜坡道,折返式采準(zhǔn)斜坡道的折返處布置倒車(chē)硐室,折返式采準(zhǔn)斜坡道每上升一個(gè)分層高度施工一條分層聯(lián)絡(luò)巷,折返式采準(zhǔn)斜坡道外連通一條脈外溜礦井;采場(chǎng)回采時(shí),經(jīng)分層聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)入礦脈,采出的礦石通過(guò)運(yùn)礦設(shè)備經(jīng)分層聯(lián)絡(luò)巷和折返式采準(zhǔn)斜坡道送入脈外溜礦井;每個(gè)分層回采完畢,在分層聯(lián)絡(luò)巷口設(shè)置充填擋墻,并進(jìn)行充填處理,待充填體養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,轉(zhuǎn)入下一分層回采,直至該盤(pán)區(qū)回采完畢。有效實(shí)現(xiàn)采用分層充填法安全、高效、低成本經(jīng)濟(jì)開(kāi)采較低價(jià)值薄至中厚礦脈。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于深海采礦混響環(huán)境下的超聲微地形探測(cè)系統(tǒng),包括任意波形發(fā)生模塊、收發(fā)一體式超聲探頭、信號(hào)發(fā)射接收轉(zhuǎn)換電路、信號(hào)預(yù)處理模塊、數(shù)據(jù)采集卡、工控機(jī)。任意波形發(fā)生模塊包括任意波形輸出板卡及功率放大器,任意波形輸出板卡的輸出波形參數(shù)由工控機(jī)設(shè)置;信號(hào)預(yù)處理模塊包括時(shí)間增益補(bǔ)償電路、增益控制電路、放大及濾波電路。本系統(tǒng)可根據(jù)不同混響環(huán)境,實(shí)現(xiàn)發(fā)射波的實(shí)時(shí)計(jì)算,達(dá)到不同混響環(huán)境下的自適應(yīng)波形發(fā)射要求,且波形更換簡(jiǎn)單便捷;信號(hào)發(fā)射接收轉(zhuǎn)換電路能夠?qū)⒓?lì)電壓較高的發(fā)射電路與電壓較低的回波信號(hào)接收電路進(jìn)行隔離;信號(hào)預(yù)處理模塊能有效的抑制混響的干擾,本發(fā)明能夠滿足水下混響環(huán)境的超聲探測(cè)要求。
開(kāi)采緩傾斜薄礦體的房柱式采礦方法,包括以下步驟:(1)沿礦體走向布置礦塊采場(chǎng),礦塊留底柱、頂柱和間柱,形成礦房;頂柱兩端各留回風(fēng)口,底柱中部留礦房進(jìn)口,礦房中部留垂直礦體走向的分隔礦柱,分隔礦柱將礦房分為兩個(gè)小礦房;(2)在每個(gè)小礦房的四周邊界施工切割上山和切割平巷,在其中部形成矩形礦塊;將小礦房中矩形礦塊分為寬窄兩種不同規(guī)格的長(zhǎng)條形礦柱,條形礦柱長(zhǎng)軸沿礦體走向;在礦房進(jìn)口的上方,即礦房中靠近底柱的中部底板處開(kāi)鑿集中裝礦點(diǎn);(3)回采小礦房中的矩形礦塊;(4)鑿巖爆破,裝礦,運(yùn)礦。本發(fā)明能夠在緩傾斜薄礦體礦層中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)高效開(kāi)采,并能適應(yīng)各類(lèi)頂板穩(wěn)固性,保證設(shè)備在礦房中運(yùn)行暢通。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于上下盤(pán)圍巖穩(wěn)固的緩傾斜~急傾斜極厚大礦體的控界房柱式分段空?qǐng)鏊煤箅A段充填采礦法,其特征在于:將礦體劃分盤(pán)區(qū),盤(pán)區(qū)內(nèi)無(wú)間斷劃分三個(gè)礦房?jī)蓚€(gè)礦柱,均采用“V”型塹溝底部結(jié)構(gòu)從礦體上盤(pán)往下盤(pán)曾臺(tái)階狀后退式分段鑿巖階段出礦,脈外分段平巷通過(guò)人行天井相連;礦房開(kāi)采時(shí),在采場(chǎng)兩側(cè)各掘進(jìn)鑿巖橫巷,邊孔采用預(yù)裂爆破控制采場(chǎng)邊界,在礦柱中布置出礦進(jìn)路出礦,最中間一個(gè)礦房留第一分段不開(kāi)采,采用不同配比的膠結(jié)體接頂充填;礦柱開(kāi)采時(shí),在采場(chǎng)中央掘進(jìn)鑿巖橫巷,在中間礦房預(yù)留分段內(nèi)布置雙側(cè)出礦進(jìn)路,服務(wù)于兩個(gè)礦柱的出礦,礦柱采用非膠結(jié)體接頂充填。該法安全性高、生產(chǎn)能力大、作業(yè)成本低、礦石損失貧化率低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種傾斜中厚金屬礦體采礦方法,包括:采場(chǎng)劃分—施工脈外巷—施工出礦、鑿巖橫巷—施工切割槽—預(yù)控頂支護(hù)—鑿巖、落礦—通風(fēng)—出礦—充填采空區(qū)。本發(fā)明將每一個(gè)采場(chǎng)沿礦體走向中央位置劃分為上三角礦體和下三角礦體進(jìn)行回采,采場(chǎng)之間采用隔一采一并及時(shí)充填的形式,有效減小了在回采過(guò)程中的空?qǐng)龇秶缅^桿預(yù)先控制采場(chǎng)頂板,加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度,減小頂板礦體的塌落,充分保證了作業(yè)施工安全,同時(shí),鑿巖硐室的形成使鑿巖由鑿巖巷道內(nèi)的扇形中深孔轉(zhuǎn)型為鑿巖硐室內(nèi)的垂直中深孔,方便了鑿巖并提升了鑿巖效率,爆破孔網(wǎng)參數(shù)布置均勻,爆破效果得到改善,大大提高了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與采場(chǎng)通風(fēng)效果。
本發(fā)明公布了一種非爆機(jī)械破巖進(jìn)路充填采礦法,采場(chǎng)沿礦體走向布置,采場(chǎng)之間不留間柱,場(chǎng)自下而上分層進(jìn)行回采,分層內(nèi)一步驟進(jìn)路與二步驟進(jìn)路間隔布置,先回采一步驟進(jìn)路,再回采二步驟進(jìn)路,進(jìn)路內(nèi)采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)切割落礦,回采過(guò)程中無(wú)軌礦用運(yùn)輸設(shè)備跟隨出礦,進(jìn)路分區(qū)充填。本發(fā)明采用非爆機(jī)械切割落礦方式進(jìn)行回采,具有回采作業(yè)安全、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公布了一種壁柱式上向水平分層充填采礦法,適用于礦石中等穩(wěn)固及以上、圍巖不穩(wěn)固的低品位厚大礦體的回采。將礦體沿走向劃分為采場(chǎng),采場(chǎng)內(nèi)劃分為垂直于礦體走向的回采工作面并按順序編號(hào),回采工作面間留設(shè)壁柱,采場(chǎng)自下而上分層回采,為保證壁柱的穩(wěn)定,壁柱兩側(cè)回采工作面不同時(shí)進(jìn)行回采,將分層內(nèi)回采工作面分兩步進(jìn)行回采,第一步回采奇數(shù)號(hào)回采工作面并充填,第二步回采偶數(shù)號(hào)回采工作面并充填。工作面回采時(shí)采用鑿巖臺(tái)車(chē)施工水平淺孔,非電毫秒導(dǎo)爆管雷管起爆,崩落礦石采用鏟運(yùn)機(jī)鏟出并卸入脈外溜井中,工作面回采完畢后,構(gòu)筑充填擋墻并進(jìn)行充填。本發(fā)明具有采場(chǎng)生產(chǎn)能力大、效率高,支護(hù)量小、充填成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水平中深孔回采傾斜中厚礦體的采礦方法,采用階段內(nèi)劃分分段,各采場(chǎng)按自下而上的回采順序進(jìn)行各分段內(nèi)分層礦體的回采,并且采用在大斷面進(jìn)路回采過(guò)程中使用水平中深孔進(jìn)行爆破回采,有效解決了傳統(tǒng)掘進(jìn)爆破帶來(lái)的進(jìn)尺小、掏槽爆破自由面、單次爆破炮孔數(shù)大及裝藥量大等問(wèn)題。采場(chǎng)中大斷面進(jìn)路的布置方便了機(jī)械化設(shè)備的應(yīng)用,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,提高了采場(chǎng)生產(chǎn)效率,提高了礦山生產(chǎn)能力,并且合理的斷面高度選擇可有效增大階段內(nèi)的分段高度,降低了采準(zhǔn)工程量的準(zhǔn)備,水平中深孔的實(shí)施更加相對(duì)于掘進(jìn)爆破優(yōu)化了孔網(wǎng)參數(shù),爆破效果得到改善,生產(chǎn)成本明顯降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于鏟運(yùn)機(jī)底盤(pán)的中深孔采礦鉆車(chē),包括鏟運(yùn)機(jī)底盤(pán)以及通過(guò)運(yùn)動(dòng)調(diào)整組件連接于鏟運(yùn)機(jī)底盤(pán)上的鉆孔組件,所述運(yùn)動(dòng)調(diào)整組件包括底座、動(dòng)臂、起落驅(qū)動(dòng)件以及擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述底座鉸接于動(dòng)臂的一端,所述動(dòng)臂的另一端鉸接于鏟運(yùn)機(jī)底盤(pán)上,所述鉆孔組件安裝于底座上,所述底座的上端與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的執(zhí)行端相連,所述動(dòng)臂與起落驅(qū)動(dòng)件的執(zhí)行端相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制作成本和維護(hù)費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)便、工作穩(wěn)定可靠、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
一種深海采礦閥控式清水泵礦石水力提升設(shè)備,它由儲(chǔ)料倉(cāng)、清水泵、電動(dòng)閥、文丘里引射器、鐘閥、液壓缸、電磁換向閥、礦漿分離器、噴射管及管道組成。儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有噴射管,在其上端安裝鐘閥,其下端連接電動(dòng)閥并安裝在文丘里引射器上,文丘里引射器右端連接電動(dòng)閥和清水泵,左端連接礦漿水力提升管道。安裝于鐘閥上的礦漿分離器用于對(duì)礦漿進(jìn)行分離,通過(guò)電磁換向閥控制液壓缸可以關(guān)閉和打開(kāi)鐘閥,由于儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)外壓力差很大,因此在鐘閥活塞內(nèi)設(shè)計(jì)有先導(dǎo)閥。通過(guò)對(duì)設(shè)備中多種閥門(mén)的控制,可以將礦石從儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)摻入到水力提升管道內(nèi)并提升到海面。由于該設(shè)備具有揚(yáng)程高、重量輕、流量大、長(zhǎng)期可靠工作等特點(diǎn),因此具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種露天開(kāi)采礦巖的運(yùn)輸系統(tǒng)與方法,運(yùn)輸系統(tǒng)包括動(dòng)力系統(tǒng)和軌道系統(tǒng);軌道系統(tǒng)包括鋪設(shè)于采場(chǎng)邊坡不同臺(tái)階上可拼接軌道和放置于軌道上的運(yùn)料車(chē);動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)房和設(shè)置于電機(jī)房?jī)?nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和運(yùn)料車(chē)的牽引纜繩;運(yùn)料車(chē)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供的動(dòng)力下沿軌道運(yùn)行將礦底的礦料運(yùn)輸?shù)降乇?;各分段軌道通過(guò)鉸接方式連接,可適應(yīng)上下不同頃角的邊坡,大大提高了運(yùn)輸系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)能力;采場(chǎng)的東南西北四個(gè)方位各安裝一套運(yùn)輸系統(tǒng),隨著開(kāi)采推進(jìn),可及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸位置,加快開(kāi)采進(jìn)度。本發(fā)明以軌道運(yùn)輸系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)公路汽車(chē)運(yùn)輸,大大減少開(kāi)采時(shí)廢石剝離量,降低開(kāi)采成本,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)輸,提高了運(yùn)輸效率。
本發(fā)明公布了一種組合孔分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法,特別適用礦巖中等穩(wěn)固、平均厚度中厚以上但產(chǎn)狀變化大、上部厚度急劇變薄的礦體回采。采場(chǎng)沿礦體走向布置,寬為礦體厚度,高為中段高度,根據(jù)礦體產(chǎn)狀將采場(chǎng)劃分為上部淺孔留礦回采區(qū)域和下部分段空?qǐng)龌夭蓞^(qū)域,首先回采上部淺孔留礦回采區(qū)域,然后再回采下部分段空?qǐng)龌夭蓞^(qū)域;上部淺孔留礦回采區(qū)域采用淺孔回采,下部分段空?qǐng)龌夭蓞^(qū)域采用中深孔回采,上部淺孔留礦回采區(qū)域崩落的大部分礦石,隨下部分段空?qǐng)龌夭蓞^(qū)域崩落的礦石,一并由底部出礦結(jié)構(gòu)中鏟出;采場(chǎng)回采出礦結(jié)束后,將采場(chǎng)各個(gè)通道進(jìn)行封堵,然后對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填。本發(fā)明具有貧化損失率低、采準(zhǔn)切割工程量小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海底礦產(chǎn)資源富鈷結(jié)殼的采礦頭,用于切削并收集深海中的富鈷結(jié)殼薄層礦。該采掘頭主要由水力式采集機(jī)構(gòu)、安裝盤(pán)、液壓減震器、刀盤(pán)、刀盤(pán)安裝軸頸和軸承系統(tǒng)組成。該采掘頭安裝在海底作業(yè)車(chē)上,作業(yè)車(chē)帶動(dòng)采掘頭移動(dòng)。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)安裝盤(pán)繞其中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),三個(gè)旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),利用高速的轉(zhuǎn)速切削結(jié)殼使得結(jié)殼與基巖分離,三個(gè)刀盤(pán)配合旋轉(zhuǎn)將剝離下的結(jié)殼塊集中于采掘頭的中心部位;水力式采集機(jī)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)壓,將結(jié)殼塊隨水流吸入水力式采集機(jī)構(gòu)的料倉(cāng)中,具有集礦效率高、微地形敏感等特點(diǎn)。本發(fā)明采掘和采集機(jī)構(gòu)一體化使得采掘頭結(jié)構(gòu)緊湊、集礦能耗更低,刀盤(pán)獨(dú)立的液壓減震器結(jié)構(gòu)使得采掘頭能夠貼合地面,提高了破碎效率。
本實(shí)用新型涉及的是一種深海采礦履帶自行式集礦裝置,包括行走、采集和輸送三部分,其中在橡膠履帶行走裝置上裝有刮板鏈輸送機(jī)構(gòu),其前下方裝有與潛水泵相連的噴嘴,噴嘴上方斜向刮板輸送鏈設(shè)有導(dǎo)流罩,其中刮板輸送鏈的構(gòu)造是,刮板上裝有上下刮齒,上行段位于輸送臺(tái)上,輸送臺(tái)為格條式結(jié)構(gòu),下刮齒伸進(jìn)格條間隔內(nèi),從而使本實(shí)用新型具有攜帶海泥最少,對(duì)海底沉積層破壞最小的優(yōu)點(diǎn),克服了現(xiàn)有機(jī)械式和水力抽吸式集礦方式的缺點(diǎn)。
一種深海底行式作業(yè)型采礦車(chē)分體式機(jī)架,其包括臺(tái)車(chē)架、托車(chē)架、調(diào)節(jié)座、托車(chē)架彎接和臺(tái)車(chē)架彎接,所述臺(tái)車(chē)架包括左臺(tái)車(chē)架和右臺(tái)車(chē)架,托車(chē)架的左、右兩側(cè)等距對(duì)稱(chēng)焊接有四個(gè)托車(chē)架彎接,所述托車(chē)架彎接通過(guò)矩形法蘭連接調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座通過(guò)矩形法蘭與臺(tái)車(chē)架彎接螺栓組連接,左側(cè)兩個(gè)臺(tái)車(chē)架彎接等距焊接在左臺(tái)車(chē)架一側(cè),右側(cè)兩個(gè)臺(tái)車(chē)架彎接等距焊接在右臺(tái)車(chē)架一側(cè)。本實(shí)用新型可拆卸,維修、運(yùn)輸、裝配方便,占用空間小;利用臺(tái)車(chē)架與托車(chē)架間的水平調(diào)節(jié)座、復(fù)合調(diào)節(jié)座,可完成更多研發(fā)任務(wù),降低研發(fā)費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦柱群立體分區(qū)協(xié)同崩落采礦方法。該方法將大空環(huán)境下具有穩(wěn)定性顯著相關(guān)的礦柱群作為一個(gè)協(xié)同崩落單元,在協(xié)同崩落單元的三維立體內(nèi)進(jìn)行分區(qū),每個(gè)分區(qū)為一個(gè)具有獨(dú)立自由面和補(bǔ)償空間的爆區(qū);一個(gè)崩落單元內(nèi)的各分區(qū)實(shí)行一次爆破,區(qū)間微差起爆或同時(shí)起爆,協(xié)同崩落;各分區(qū)之間的起爆順序在空間位置上可以連續(xù)或不連續(xù),其爆破方向形成相互擠壓;不同分區(qū)內(nèi)炮孔的起爆順序及爆破方向互不關(guān)聯(lián)。本發(fā)明方法適應(yīng)于大空區(qū)環(huán)境下協(xié)同回采多個(gè)礦柱和處理多個(gè)空區(qū),將空區(qū)處理與礦柱回采按一個(gè)步驟完成,為地下開(kāi)采大空區(qū)環(huán)境下的礦柱群提供了一種安全、高效和大產(chǎn)能、低成本解決方案。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大礦段階段空?qǐng)龀涮畈傻V的連續(xù)充填管路系統(tǒng)及其布置方法,包括鋼槽滑道和若干段充填管道;鋼槽滑道沿采空區(qū)長(zhǎng)度方向固定布置在采場(chǎng)頂板上,其內(nèi)部滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有若干組滑輪組,充填管道可拆卸掛接在滑輪組上,所有的充填管道串聯(lián)形成連續(xù)充填管路。本發(fā)明解決了大礦段回采穩(wěn)定性和大范圍長(zhǎng)采空區(qū)充填的問(wèn)題,采用可自動(dòng)滑移的充填管道,可以保證充填體與崩落礦石有一定間隔,使充填進(jìn)度跟隨回采進(jìn)度;可回收充填管道及滑輪組,遺留的錨桿和鋼槽滑道可以對(duì)充填體起加筋作用,實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的接頂。 1
本發(fā)明公布了一種地下礦山點(diǎn)柱礦體的原地溶浸采礦法,適用于地下水不發(fā)育或水文條件簡(jiǎn)單、且可使用溶浸回采的銅、金、鈾、錳等礦物地下金屬礦山高大點(diǎn)柱的回采。首先在采空區(qū)內(nèi)構(gòu)筑人工假巷,在點(diǎn)柱的表面施工防滲層,并對(duì)采空區(qū)膠結(jié)充填接頂,然后在點(diǎn)柱底部施工形成積液巷道、積液鉆孔和集液池并做防滲處理,在點(diǎn)柱上部施工形成通風(fēng)孔、溶浸藥劑添加孔并安裝溶浸藥劑添加管,自溶浸藥劑添加管向點(diǎn)柱內(nèi)添加溶浸藥劑,浸出液通過(guò)下部的積液鉆孔、積液巷道匯入集液池中,集液池中的浸出液通過(guò)自流或泵送進(jìn)入下一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本發(fā)明具有作業(yè)安全、地壓控制效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深海采礦輸送軟管空間構(gòu)型的實(shí)驗(yàn)裝置,包括水池、管道形態(tài)采集裝置、底部位移模擬裝置、輸送軟管模擬裝置和攝像頭。底部位移模擬裝置固定于水池的底面,管道形態(tài)采集裝置固定于水池的上端。管道形態(tài)采集裝置包括軟管位置探測(cè)器和軟管位置探測(cè)器移位裝置,輸送軟管模擬裝置連接于底部位移模擬裝置和管道形態(tài)采集裝置之間,通過(guò)底部位移模擬裝置改變輸送軟管模擬裝置下端的橫向和縱向位置,攝像頭固定于水池的側(cè)壁用于捕捉管道在水下的空間形態(tài),管道在水下的空間形態(tài)通過(guò)改變軟管位置探測(cè)器的位置采集管道各個(gè)位置的空間坐標(biāo)來(lái)體現(xiàn),同時(shí)記錄下該位置處管道的空間坐標(biāo),以獲得管道在水下的實(shí)際空間形態(tài)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全分段預(yù)裂擠壓一次爆破采礦法,①緩傾斜厚大破碎礦體分段開(kāi)采;②無(wú)底部結(jié)構(gòu)的采場(chǎng)垂直礦體走向布置;③下盤(pán)脈外分段巷道和脈外集中溜井的無(wú)軌采準(zhǔn)方式;④施工全斷面預(yù)控頂巷道作為支護(hù)巷道和鑿巖巷道;⑤預(yù)裂爆破形成采場(chǎng)輪廓,擠壓爆破落礦,全分段礦體預(yù)裂擠壓一次爆破落礦;⑥無(wú)軌設(shè)備全分段空?qǐng)鱿录谐龅V;⑦全分段嗣后大規(guī)模集中充填。本發(fā)明具有開(kāi)采安全性高,工藝簡(jiǎn)單,損失貧化小,機(jī)械化程度高,回采強(qiáng)度大,采場(chǎng)生產(chǎn)能力大,效率高、成本低,勞動(dòng)強(qiáng)度低等顯著特點(diǎn)。
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