垃圾處理用具有防粘功能的壓實(shí)裝置 687     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾處理用具有防粘功能的壓實(shí)裝置，包括底座和頂壓機(jī)構(gòu)，所述底座頂部左側(cè)安裝有用于頂部壓實(shí)的頂壓機(jī)構(gòu)，且所述頂壓機(jī)構(gòu)包括工作倉(cāng)、導(dǎo)軌、V字手柄、拉桿、肘節(jié)和頂桿，所述工作倉(cāng)兩側(cè)端面固定安裝有導(dǎo)軌。解決現(xiàn)有的固廢垃圾處理設(shè)備體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，缺乏一種小型的便攜式垃圾處理用壓實(shí)裝置，來(lái)解決操作繁瑣維護(hù)成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種垃圾處理用具有防粘功能的壓實(shí)裝置，通過(guò)簡(jiǎn)便的操作即可實(shí)現(xiàn)垃圾的壓實(shí)操作，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的側(cè)壓臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)置便于輔助成型及壓制成型后的垃圾拿取卸料，防粘板的結(jié)構(gòu)設(shè)置在一次壓制成型后及時(shí)清理頂壓臺(tái)底部附著污漬，起到防粘的效果，適用性更強(qiáng)。

有機(jī)物在線分解裝置 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)物在線分解裝置，其包括驅(qū)動(dòng)泵、電解槽和電極反應(yīng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)泵的輸入端接待處理有機(jī)物，輸出端接所述電解槽，所述電解槽內(nèi)設(shè)有反應(yīng)液，所述驅(qū)動(dòng)泵用于將所述待處理有機(jī)物輸入至所述電解槽，以使所述待處理有機(jī)物與所述反應(yīng)液混合形成待反應(yīng)混合物，所述電極反應(yīng)裝置用于電解所述待反應(yīng)混合物，以分解去除所述待處理有機(jī)物；本實(shí)用新型通過(guò)電解的方式去除有機(jī)副產(chǎn)物，其處理過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生碳芯固廢和活性碳粉危廢，有效降低處理成本，且整個(gè)處理過(guò)程無(wú)需對(duì)電鍍線進(jìn)行停線，有效提升電鍍產(chǎn)能。

凈化灰資源化再利用系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型涉及固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈化灰資源化再利用系統(tǒng)，包括儲(chǔ)藏裝置、第一輸送系統(tǒng)、第二輸送系統(tǒng)和兩個(gè)焚燒裝置，儲(chǔ)藏裝置包括凈化灰倉(cāng)、氣化槽和倉(cāng)頂除塵器，凈化灰倉(cāng)的底部設(shè)置二個(gè)錐段倉(cāng)部，氣化槽設(shè)置于凈化灰倉(cāng)，氣化槽位于錐段倉(cāng)部，倉(cāng)頂除塵器設(shè)置于凈化灰倉(cāng)的上端部；第一輸送系統(tǒng)的進(jìn)口端與錐段倉(cāng)部的出口端連通，第一輸送系統(tǒng)的出口端與焚燒裝置連通，第二輸送系統(tǒng)的進(jìn)口端與另一錐段倉(cāng)部的出口端連通，所第二輸送系統(tǒng)的出口端與另一所述焚燒裝置連通。本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈化灰資源化再利用系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)能夠解決安全環(huán)保處理凈化灰，并資源化利用的問(wèn)題。

造紙廢料回收系統(tǒng) 914     

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一種造紙廢料回收系統(tǒng)，包括白水儲(chǔ)池、氣浮池、一回路浮選槽、二回路浮選槽、三回路浮選槽及漿塔，所述白水儲(chǔ)池、氣浮池、一回路浮選槽、二回路浮選槽、三回路浮選槽及漿塔通過(guò)管道依次連接，所述漿塔的一出口通過(guò)管道連接至白水儲(chǔ)池的進(jìn)口內(nèi)，所述二回路的一出口通過(guò)管道連接于一回路浮選槽的一進(jìn)口內(nèi)，所述三回路浮選槽的一出口通過(guò)管道連接于一回路浮選槽的進(jìn)口內(nèi)。本實(shí)用新型把造紙產(chǎn)生的帶纖維白水一回路浮選槽中再次處理可以有效利用，并且對(duì)余料在二回路浮選槽、三回路浮選槽進(jìn)行篩選后，得到的良漿流回一回路浮選槽，充分利用纖維原料，提高系統(tǒng)篩選效果，節(jié)約水、電、汽和化學(xué)藥品，減輕水處理負(fù)擔(dān)，大量減少固廢產(chǎn)生，更加有利于環(huán)保。

循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng) 1145     

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本實(shí)用新型涉及固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛，爐膛的側(cè)壁設(shè)有播料溜槽，播料溜槽貫穿爐膛的側(cè)壁并與爐膛內(nèi)連通，播料溜槽上端的側(cè)壁向上設(shè)有落料管，落料管與播料溜槽連通，播料溜槽的上端口設(shè)有霧化噴槍，霧化噴槍與播料溜槽連通，播料溜槽的側(cè)壁還設(shè)有第一播料風(fēng)接口和第二播料風(fēng)接口，第一播料風(fēng)接口位于落料管的下方，第二播料風(fēng)接口播料溜槽與爐膛側(cè)壁的連接處。本實(shí)用新型采用該處理系統(tǒng)能夠解決循環(huán)流化床鍋爐處理凈化灰時(shí)出現(xiàn)的凈化灰延后燃燒、爐膛上部超溫，水冷壁、過(guò)熱器積灰嚴(yán)重問(wèn)題，提高鍋爐熱效率。

污泥的改性回用系統(tǒng) 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥的改性回用系統(tǒng)，包括污水初沉池、化學(xué)處理池、污泥儲(chǔ)存槽、過(guò)濾篩和底層混合漿池；污水初沉池的出水口通過(guò)污泥自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥連接化學(xué)處理池的入水口，述化學(xué)處理池的入水口還通過(guò)稀釋水自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥連接有稀釋水供應(yīng)器；化學(xué)處理池內(nèi)設(shè)有化學(xué)處理液位計(jì)，化學(xué)處理池的加料口分別連接有殺菌劑供應(yīng)器、分散劑供應(yīng)器和膠黏物控制劑供應(yīng)器；化學(xué)處理池的出水口連接污泥儲(chǔ)存槽的進(jìn)水口，污泥儲(chǔ)存槽的出水口連接過(guò)濾篩的進(jìn)水口，過(guò)濾篩的出水口連接底層混合漿池的進(jìn)水口。該系統(tǒng)減少了污水處理車間的污泥外排量，形成現(xiàn)代化造紙廠固廢處理的良性循環(huán)。

廢氣處理裝置 955     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)用三廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種廢氣處理裝置,包括塔體、塔體兩端連接有進(jìn)氣口和出氣口、塔體外壁的管道、塔體內(nèi)部的凈化系統(tǒng)及固廢池，凈化系統(tǒng)包括的設(shè)置于塔體內(nèi)部的第一處理組件和第二處理組件，所述第一處理組件和與第二處理組件均與管道連接，所述第一處理組件包括自上而下依次設(shè)置的若干第一噴嘴，所述第二處理組件包括水平放置的若干第二噴嘴，通過(guò)本實(shí)用新型的廢氣處理裝置，工業(yè)使用過(guò)的廢漆物經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口被吸附至塔體，經(jīng)過(guò)霧狀均勻凈化處理區(qū)，使凈化處理區(qū)內(nèi)的廢漆物均勻的與凈化液接觸，提高廢漆物的凈化率，提高再次進(jìn)入大氣內(nèi)氣體的純度。

γ-丁內(nèi)酯制備方法 880     

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本發(fā)明涉及聚酯材料回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種γ?丁內(nèi)酯制備方法，包括以下步驟：S1.將聚丁二酸丁二醇酯和金屬加氫催化劑置于高溫高壓反應(yīng)釜中，通入氫氣，排除高溫高壓反應(yīng)釜中空氣，隨后再通入3～6MPa氫氣，在180～280℃下反應(yīng)3～24小時(shí)；或者S1.將聚丁二酸丁二醇酯和金屬加氫催化劑置于高溫高壓反應(yīng)釜中，加入溶劑，通入氫氣，排除高溫高壓反應(yīng)釜中空氣，隨后再通入3～6MPa氫氣，在150～250℃下反應(yīng)3～24小時(shí)；S2.反應(yīng)完后冷卻至室溫，得到含有γ?丁內(nèi)酯的液體粗樣；S3.液體粗樣進(jìn)行精餾，收集沸點(diǎn)在204℃左右的餾分，即得到γ?丁內(nèi)酯。本發(fā)明提供的制備方法既解決了聚丁二酸丁二醇酯固廢的環(huán)境污染問(wèn)題，又制備得到了高價(jià)值化學(xué)品γ?丁內(nèi)酯，實(shí)現(xiàn)廢舊資源的高值化利用。

利用鐵尾礦制備的發(fā)泡輕骨料及其制備方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用鐵尾礦制備的發(fā)泡輕骨料的制備方法，包括檢測(cè)鐵尾礦中各成分的組份含量，調(diào)節(jié)原料的質(zhì)量份數(shù)添加量配比；球磨至粒徑為150μm以下，得到原料粉末；向所述原料粉末中加入助熔劑、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑和鋁含量調(diào)節(jié)劑，得到混合物；造粒得到骨料半成品；將所述骨料半成品烘干、高溫?zé)Y(jié)，冷卻得到發(fā)泡輕骨料；還公開(kāi)一種利用鐵尾礦制備的發(fā)泡輕骨料。本發(fā)明根據(jù)不同的鐵尾礦中各成分的組份含量，合理地控制鐵尾礦、助熔劑、粘結(jié)劑、發(fā)泡劑和鋁含量調(diào)節(jié)劑的配比，在保證鐵尾礦具有高固廢利用率的同時(shí)，有效達(dá)到高強(qiáng)度、低堆積密度和低吸水率的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同庫(kù)區(qū)的鐵尾礦得到充分的資源化利用，制備工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

綜合制堿工藝及其產(chǎn)物應(yīng)用 1126     

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本發(fā)明涉及制堿技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種綜合制堿工藝及其產(chǎn)物應(yīng)用，包括以下工藝步驟：在飽和氯化鈉溶液中通入氨氣制得氨鹽水；將煅燒石灰石產(chǎn)生的二氧化碳通入氨鹽水中，生成含碳酸氫鈉、氯化鈉和氯化銨的混合物；將上述混合物進(jìn)行過(guò)濾得到碳酸氫鈉，氯化銨和氯化鈉的混合濾液；煅燒碳酸氫鈉生成純堿和二氧化碳，將二氧化碳循環(huán)利用；在氯化銨和氯化鈉的混合濾液中加入氯化鈉細(xì)粉和氨氣，生成氯化銨和氯化鈉溶液；將氯化鈉溶液通過(guò)膜過(guò)濾裝置分離雜質(zhì)，然后再循環(huán)利用；具有生產(chǎn)成本低，純堿白度高，氯化鈉利用率高，無(wú)水廢和固廢、環(huán)保、安全，工藝簡(jiǎn)單，充分利用我國(guó)的地理優(yōu)勢(shì)，原料購(gòu)買成本低、變廢為寶，經(jīng)濟(jì)效益高，社會(huì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。

鎳鐵渣基石油壓裂支撐劑及其制備方法 1128     

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本發(fā)明屬于石油支撐劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳鐵渣基石油壓裂支撐劑，并進(jìn)一步公開(kāi)其制備方法。本發(fā)明所述鎳鐵渣基石油壓裂支撐劑，以工業(yè)固廢物鎳鐵渣為原料，并通過(guò)選取鎳鐵渣粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粒徑適合于石油壓裂支撐劑的顆粒部分進(jìn)行粘結(jié)劑改性，通過(guò)配入粘結(jié)劑和鎳鐵渣粉體進(jìn)行反復(fù)造粒，一方面實(shí)現(xiàn)了鎳鐵渣的分級(jí)利用；而且，鎳鐵渣顆粒無(wú)需常規(guī)破碎處理，有效節(jié)約了工藝能耗，有助于工藝降低成本；再者，利用鎳鐵渣粉體作為粘結(jié)劑的填充物加入，可有效提高支撐劑的圓球度，同時(shí)增加顆粒強(qiáng)度，本發(fā)明制得支撐劑的顆粒粒徑范圍0.85?0.212mm，圓球度大于0.6，抗壓強(qiáng)度35MPa，有效提高了支撐劑的圓球度和強(qiáng)度。

制備長(zhǎng)鏈脂肪二酸單芐酯的方法及其應(yīng)用 667     

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本發(fā)明提出了一種制備長(zhǎng)鏈脂肪二酸單芐酯的方法。該方法包括：1)將長(zhǎng)脂肪鏈二酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，以便獲得長(zhǎng)脂肪鏈二芐酯；2)將長(zhǎng)脂肪鏈二芐酯進(jìn)行水解反應(yīng)，以便獲得長(zhǎng)鏈脂肪二酸單芐酯；其中，所述長(zhǎng)脂肪鏈二酸具有式(A)所示的結(jié)構(gòu)，X為6～32的整數(shù)。該方法，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，反應(yīng)試劑廉價(jià)易得、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品相關(guān)雜質(zhì)含量低、中間體純化簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，收率高，成本低，產(chǎn)生“廢液”少，沒(méi)有固廢生成，環(huán)保壓力低。。

芬頓試劑處理廢水的方法及其處理廢水的系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明提供了一種芬頓試劑處理廢水的方法及其處理廢水的系統(tǒng)，本發(fā)明提供的芬頓試劑處理廢水的方法，通過(guò)將廢水經(jīng)芬頓試劑處理后調(diào)節(jié)pH，然后將調(diào)節(jié)pH后的廢水通過(guò)疏水性四氟中空纖維層，發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明所述的疏水性四氟中空纖維層能夠很好的使調(diào)節(jié)pH后的廢水中的含三價(jià)鐵離子污泥與其它廢液分離，且得到的污泥經(jīng)過(guò)還原后，可再次作為芬頓試劑中的亞鐵鹽，不僅解決的芬頓反應(yīng)后期固廢的產(chǎn)生，而且降低了芬頓試劑處理污水的成本。

雙軸撕碎機(jī) 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙軸撕碎機(jī)，涉及固廢回收破碎技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的撕碎機(jī)刀片磨損膠塊，在對(duì)刀片進(jìn)行更換時(shí)需要對(duì)撕碎機(jī)大部分部件進(jìn)行拆卸，不方便進(jìn)行維護(hù)更換，且撕碎機(jī)工作時(shí)，物料容易對(duì)軸進(jìn)行纏繞，導(dǎo)致機(jī)器卡死的問(wèn)題。一種雙軸撕碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的表面設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的下方設(shè)置有撕碎箱，所述撕碎箱位于機(jī)架的中間，所述撕碎箱的下方設(shè)置有出料漏斗，所述出料漏斗的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有撕碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和撕碎傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以有效的提高撕碎機(jī)對(duì)物料的粉碎效率，避免物料對(duì)撕碎機(jī)的軸進(jìn)行纏繞，避免機(jī)器卡死，且方便對(duì)損壞的刀片進(jìn)行更換，便于維護(hù)和檢修。

氣化渣多孔燒結(jié)磚及其制備方法 797     

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本發(fā)明涉及多孔燒結(jié)磚加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化渣多孔燒結(jié)磚及其制備方法。本發(fā)明的氣化渣多孔燒結(jié)磚，以氣化渣為主要原料，且使用量高，為氣化渣固廢資源的再利用提供了有效的途徑。同時(shí)氣化渣含碳量較高，具有一定的熱值，燒結(jié)過(guò)程中可燃燒，使磚坯從外到里較均勻地?zé)Y(jié)，有助于減少磚坯因燒結(jié)不均勻而產(chǎn)生的缺陷，且磚坯的內(nèi)部燃料來(lái)自氣化渣原料本身，不用外加新的燃料，節(jié)能降耗，節(jié)約成本。本發(fā)明的氣化渣多孔燒結(jié)磚的制備方法，采用“捏合練泥?擠出成型?烘干?燒結(jié)”工藝制備，工藝流程簡(jiǎn)單，利用氣化渣自身含碳量高的特性實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃方式燒結(jié)，降低燒結(jié)溫度、且燒結(jié)更均勻，降低燒結(jié)缺陷。

氣化渣燒結(jié)磚及其制備方法 932     

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本發(fā)明涉及燒結(jié)磚加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化渣燒結(jié)磚及其制備方法。本發(fā)明的氣化渣燒結(jié)磚，以氣化渣為主要原料，為固廢資源再利用提供了新的途徑。氣化渣含碳量較高，具有一定的熱值，在燒結(jié)過(guò)程中可燃燒，使磚坯從外到里較均勻的燒結(jié)，減少因磚坯燒結(jié)不均產(chǎn)生的缺陷，同時(shí)直接利用氣化渣作為燃料，不用外加燃料，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，節(jié)約成本。氣化渣中碳粉燃燒后在磚坯內(nèi)部形成均勻分布的微孔，有利于降低燒結(jié)磚的自重。本發(fā)明的氣化渣燒結(jié)磚的制備工藝，采用“混料?壓制?烘干?燒結(jié)”工藝進(jìn)行制備，制備方法簡(jiǎn)單，利用氣化渣自身含碳的特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃的燒結(jié)方式，有利于降低燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間并有效降低能耗。

垃圾焚燒爐渣重金屬固化方法 1164     

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本發(fā)明涉及固廢環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐渣重金屬固化方法，包括粉碎、渦電流分選、固化、養(yǎng)護(hù)幾個(gè)步驟，爐渣粉碎后通過(guò)渦電流分選機(jī)篩選出重金屬粉末，然后通過(guò)分子篩固化劑能夠有效吸附重金屬，再加上水和堿激發(fā)劑的作用，使得固化劑能夠有效粘附、固定重金屬粉末，然后經(jīng)養(yǎng)護(hù)即可得到被固化的重金屬。該固化方法固定的重金屬放置一年只有極少量的金屬浸出。

裝配式墻體組合模塊及其生產(chǎn)工藝與連接結(jié)構(gòu) 971     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配式墻體組合模塊，包括主體，主體的前端及后端分別設(shè)有平行設(shè)置的面板，主體的兩側(cè)分別設(shè)有凹型邊龍骨及凸型邊龍骨，凹型邊龍骨、面板及凸型邊龍骨共同圍成一個(gè)空腔，空腔內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土芯料(輕質(zhì)混凝土芯料可加入回收料及建筑垃圾，實(shí)現(xiàn)固廢的循環(huán)利用)，凸型邊龍骨與凹型邊龍骨的形狀互相配合，本發(fā)明還公開(kāi)了該墻體組合模塊的生產(chǎn)工藝及連接結(jié)構(gòu)，使用本發(fā)明中的墻體組合模塊與連接結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)干式墻體裝配，方便快捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。

脫墨污泥再利用生產(chǎn)工藝 1041     

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一種脫墨污泥再利用生產(chǎn)工藝，用于將來(lái)自于襯、底層脫墨浮選槽的尾渣進(jìn)行回收并加工，用作芯層制作材料，步驟(1)，去油墨，步驟(2)，攪拌，將浮選尾渣收集槽的漿料攪拌均勻配到芯漿卸料池；步驟(3)，篩選、除渣處理；步驟(4)，含有油墨渣的芯漿貯存在紙機(jī)的芯漿貯漿塔，貯漿塔的漿料由泵送到紙機(jī)；步驟(5)，生產(chǎn)處理，并且在紙機(jī)上漿泵入口加入分散劑，在沖漿泵入口加入包裹劑。本發(fā)明大大降低纖維成本，油墨渣不需再經(jīng)過(guò)板框式壓濾機(jī)壓濾脫水，減少油墨渣外運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，也減少了脫墨污泥外運(yùn)處理成本。在回收利用過(guò)程中，均為管道輸送及密閉容器貯存，不用再壓濾脫水，制漿造紙過(guò)程中均無(wú)新增廢水及固廢排放。

四軸撕碎機(jī) 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種四軸撕碎機(jī)，涉及固廢回收破碎技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的撕碎機(jī)只能對(duì)單一物料進(jìn)行破碎，工作效率低下，且進(jìn)料口不存在防護(hù)，破碎時(shí)物料飛濺容易對(duì)周圍工作人員造成損傷的問(wèn)題。一種四軸撕碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的表面設(shè)置有撕碎機(jī)箱，所述撕碎機(jī)箱的兩端外表面均設(shè)置有四個(gè)軸定位端套，所述撕碎機(jī)箱的底面設(shè)置有出料板，所述撕碎機(jī)箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料斗，所述撕碎機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有撕碎機(jī)構(gòu)，所述撕碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)撕碎主軸，兩個(gè)所述撕碎主軸的下方設(shè)置有篩網(wǎng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有撕碎機(jī)構(gòu)、防濺射機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有效的提高撕碎機(jī)的破碎效率，可以對(duì)多種料物進(jìn)行破碎，且避免料物在破碎時(shí)出現(xiàn)飛濺，保證工作人員的安全。

無(wú)煤混合燃料自動(dòng)輸送的高效燃燒裝置 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)煤混合燃料自動(dòng)輸送的高效燃燒裝置，包括污泥前處理車間，污泥前處理車間的一側(cè)設(shè)有輕渣前處理車間，輕渣前處理車間遠(yuǎn)離污泥前處理車間的一側(cè)設(shè)有垃圾倉(cāng)，垃圾倉(cāng)遠(yuǎn)離輕渣前處理車間的一側(cè)設(shè)有燃燒室，污泥前處理車間內(nèi)部的一端設(shè)有第一螺旋輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)下方的污泥前處理車間內(nèi)部設(shè)有第一帶式輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)一側(cè)的第一帶式輸送機(jī)上方設(shè)有第一帶式除鐵器。本實(shí)用新型不僅解決了固廢處理的問(wèn)題，使污泥、造紙輕渣等得到綜合利用，變廢為寶，同時(shí)提供大量的蒸汽，能保證生產(chǎn)的需要，且能夠改善環(huán)境質(zhì)量，又能滿足固廢處理需求。

新型環(huán)保油墨包裝桶 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型環(huán)保油墨包裝桶，包括包裝桶上蓋和包裝桶，所述包裝桶表面粘有易撕標(biāo)簽，所述包裝桶中端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手，所述包裝桶的內(nèi)部放置有包裝桶內(nèi)膽，且包裝桶內(nèi)膽的上端固定有卡位環(huán)，所述包裝桶上蓋的下端固定有梯形槽，且梯形槽的下方連接有密封條，所述包裝桶的上端邊緣設(shè)有圓弧凸槽和凹型槽。該新型環(huán)保油墨包裝桶新增包裝桶內(nèi)膽，降低了污染包裝桶產(chǎn)生的固廢，有效控制了固廢產(chǎn)生的根源。

污水凈化車 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水凈化車，一種污水凈化車，其特征在于，包括控制部及執(zhí)行部；所述控制部包括由PLC控制模塊構(gòu)成的主電控箱(25)，軟啟動(dòng)控制模塊構(gòu)成的軟啟動(dòng)控制箱；所述執(zhí)行部包括連通污水池(29)的固廢分離器(20)，所述固廢分離器(20)連通污水罐，所述污水罐連通脫水出渣系統(tǒng)。PLC控制模塊采用了先進(jìn)的組態(tài)軟件，軟啟動(dòng)控制模塊控制高壓疏通機(jī)(14)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，做到了高效、環(huán)保、節(jié)能。勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)省人力物力，無(wú)害化車載式吸污凈化。同時(shí)設(shè)有高清監(jiān)控直觀觀察污水動(dòng)向，避免污水溢出，完美整合了平板擠濾脫水、固液分離、環(huán)保排污等系統(tǒng)。

一體式A2O-MBR系統(tǒng) 1106     

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本實(shí)用新型涉及一體式A2O?MBR系統(tǒng)，包括：集水井，隔油池，調(diào)節(jié)池，氣浮機(jī)，膜生物反應(yīng)池，沸石柱，以及清水池，A2O?MBR系統(tǒng)具有多根水管，固廢收集管和污泥收集管，集水井、隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮機(jī)和膜生物反應(yīng)池通過(guò)水管依次連通；沸石柱通過(guò)所述水管分別與氣浮機(jī)、膜生物反應(yīng)池和清水池連通；固廢收集管分別與集水井，隔油池和氣浮機(jī)連通；污泥收集管分別與膜生物反應(yīng)池和沸石柱連通。由于具有沸石柱的作用，因此能有效吸附污水中的氨氮，加強(qiáng)A2O?MBR系統(tǒng)的污水處理效果。

中水回用系統(tǒng) 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中水回用系統(tǒng)，包括依次連接的進(jìn)水管、調(diào)節(jié)池、沉淀池、MCR反應(yīng)池、消毒池和中水儲(chǔ)水池，所述的進(jìn)水管并聯(lián)有至少一個(gè)加藥裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置附帶加藥裝置的調(diào)節(jié)池實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的有效前處理，通過(guò)增設(shè)MCR反應(yīng)池使得處理的水水質(zhì)更好。實(shí)現(xiàn)了固體藥劑的自動(dòng)添加，并且添加量與水流流速成正比。

深度污水處理系統(tǒng) 971     

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本實(shí)用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種深度污水處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池，氧化塔的頂部分別設(shè)置有濃硫酸進(jìn)料口和芬頓試劑進(jìn)料口，濃硫酸進(jìn)料口與濃硫酸加藥裝置連通，芬頓試劑進(jìn)料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲(chǔ)罐連通；中和脫氣池的頂部設(shè)置有液堿進(jìn)藥口和助凝劑進(jìn)料口，液堿進(jìn)藥口與液堿加藥裝置連通，助凝劑進(jìn)料口與助凝劑加藥裝置連通。本實(shí)用新型能夠?qū)⒊鏊瓹ODcr控制到40mg/l以下，固體懸浮物濃度達(dá)到30mg/l以下，達(dá)到了排放的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而且該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，整個(gè)工藝簡(jiǎn)單易操作，投資成本低。

果蔬垃圾處理設(shè)備 950     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果蔬垃圾處理設(shè)備，包括底座、上蓋、攪碎腔體、內(nèi)殼、外殼和刀盤，底座內(nèi)部為空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端插設(shè)于攪碎腔體內(nèi)并連接有刀盤，刀盤的上方設(shè)置有與攪碎腔體內(nèi)壁連接的內(nèi)殼，內(nèi)殼的上方設(shè)置有與攪碎腔體外壁連接的外殼，底座上端的外側(cè)壁設(shè)置有第一扣合部，第一扣合部與上蓋的下端相互扣合，外殼的上端伸出上蓋并連接有端蓋，端蓋上設(shè)置有進(jìn)料漏斗，攪碎腔體的一側(cè)設(shè)有排料口，排料口與攪碎腔體內(nèi)部相連通；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠充分?jǐn)囁楣呃?/p>

等離子體氣化爐二燃室結(jié)構(gòu) 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子體氣化爐二燃室結(jié)構(gòu)，包括用于燃燒分解氣化氣的爐體，爐體具有中空內(nèi)腔，爐體由內(nèi)到外依次包括耐火層、保溫層和外殼；爐體上開(kāi)設(shè)有供氣化氣進(jìn)入爐體內(nèi)的第一通道，第一通道連通于中空內(nèi)腔，爐體上設(shè)置有用于產(chǎn)生等離子體的等離子體發(fā)生器，中空內(nèi)腔中在靠近第一通道處設(shè)置有旋流器，旋流器上開(kāi)設(shè)有多個(gè)供空氣進(jìn)入中空內(nèi)腔的第一進(jìn)氣口，每第一進(jìn)氣口的一端連接有一進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道開(kāi)設(shè)于爐體上，每第一氣進(jìn)口的另一端連接有用于排出空氣的出氣通道，出氣通道位于旋流器內(nèi)。本實(shí)用新型的等離子體氣化爐二燃室結(jié)構(gòu)，固體廢棄物的氣化氣與空氣的混合更均勻，能夠更充分的進(jìn)行燃燒。

污水生化處理自動(dòng)化控制裝置 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水生化處理自動(dòng)化控制裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的前端的控制面板控制整個(gè)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制面板的上端安裝有指示燈，閃爍情況代表裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，指示燈的下端安裝的顯示屏可以實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，溫度表、壓力表和PH表，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)溫度、壓力和PH值的數(shù)值，操作面板的表面安裝有開(kāi)關(guān)和控制旋鈕，操作面板實(shí)時(shí)操作裝置，提高裝置的自動(dòng)化性能和安全性，沉淀調(diào)節(jié)池進(jìn)行沉淀調(diào)節(jié)，使反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行，PH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水中的PH值，穩(wěn)定和去除廢水中的有機(jī)物，絮凝反應(yīng)池是絮凝和去除污水中不可自然沉淀的膠體狀固體物，沉淀池將污泥和水分離，最后將污水排出，提高裝置的自動(dòng)化，節(jié)省人力。

多層復(fù)合過(guò)濾裝置 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層復(fù)合過(guò)濾裝置，包括微電解復(fù)合過(guò)濾裝置，所述微電解復(fù)合過(guò)濾裝置包括過(guò)濾塔，過(guò)濾塔內(nèi)設(shè)有第二反應(yīng)室、第一反應(yīng)室、過(guò)濾網(wǎng)和多孔承托板，第二反應(yīng)室、第一反應(yīng)室、過(guò)濾網(wǎng)和多孔承托板由上至下依次設(shè)置，多孔承托板下方一側(cè)的過(guò)濾塔上設(shè)有進(jìn)水口，第二反應(yīng)室的上方一側(cè)的過(guò)濾塔上設(shè)有出水口，該出水口通過(guò)管道連接出水泵；本實(shí)用新型通過(guò)第一反應(yīng)室進(jìn)行初步微電解反應(yīng)處理，然后再進(jìn)入第二反應(yīng)室，由于第二反應(yīng)室的內(nèi)部填充料的顆粒直徑較小，因此能夠使得填充密度更大，有利于過(guò)濾較小的固體雜質(zhì)，并與有機(jī)廢水進(jìn)行深度微電解反應(yīng)，過(guò)濾更加徹底。