位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種填充密實(shí)的混凝土模板,涉及混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域,包括填充密實(shí)的混凝土模板,包括固定模板、活動(dòng)模板和伸縮承托板;固定模板:有兩塊且相對(duì)設(shè)置;活動(dòng)模板:有兩塊且相對(duì)設(shè)置,活動(dòng)模板的端部滑動(dòng)貼合固定模板的相對(duì)面、且兩者組合成矩形圍板;伸縮承托板滑動(dòng)設(shè)置在矩形圍板的內(nèi)側(cè),且伸縮承托板與矩形圍板之間構(gòu)成混凝土腔,伸縮承托板下側(cè)相對(duì)設(shè)置設(shè)有斜拉件,兩側(cè)的斜拉件的端部分別連接對(duì)應(yīng)側(cè)的活動(dòng)模板;承載架下端與地面支撐,承載架的上端與活動(dòng)模板的上端在水平方向上滑動(dòng)連接。本填充密實(shí)的混凝土模板,針對(duì)梁式混凝土結(jié)構(gòu)提供模板的構(gòu)建類型,通過(guò)混凝土梁的自重?cái)D壓自身,保證內(nèi)部填充密實(shí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生混凝土測(cè)試取樣裝置,涉及再生混凝土測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、伸縮件、臺(tái)體、四個(gè)側(cè)板、四個(gè)安裝部、振動(dòng)電機(jī)和敲擊部,其中,所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部;所述臺(tái)體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部;四個(gè)所述側(cè)板分別通過(guò)四個(gè)所述安裝部與所述臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接;所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述臺(tái)體的底部;所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方,用于對(duì)所述側(cè)板進(jìn)行敲擊,使得所述側(cè)板與再生混凝土分離。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過(guò)人工來(lái)敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種鍋爐排污水凈化處理罐,涉及排污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括罐身,所述罐身的側(cè)表面裝有出水管,所述出水管的一端裝有一號(hào)水閥,所述一號(hào)水閥的一端裝有打碎罐,所述打碎罐的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)A,所述電機(jī)A的輸出端裝有轉(zhuǎn)刀,所述電機(jī)A的下表面裝有底座,所述打碎罐的側(cè)表面裝有排水管,所述排水管的一端裝有二號(hào)水閥,所述二號(hào)水閥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾杯,所述罐身的內(nèi)部裝有進(jìn)水?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了打碎罐、轉(zhuǎn)刀、電機(jī)A和濾杯,能夠?qū)τ谒休^大的雜質(zhì)進(jìn)行打碎以及過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)于凈化后水的進(jìn)一步加工處理,使該污水凈化處理罐具備有更好的凈化效果,以此對(duì)自然生態(tài)鏈也起到了更好的保護(hù)效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污水漿渣收集回用系統(tǒng),包括沿廢水輸送方向依次設(shè)置的初級(jí)沉淀池、除砂機(jī)、振動(dòng)篩裝置、絮凝池和螺旋壓濾機(jī),初級(jí)沉淀池通過(guò)第一污泥泵與除砂機(jī)的進(jìn)料口連通,除砂機(jī)的出料口與振動(dòng)篩裝置的入料口連通,振動(dòng)篩裝置的出料口分別連通有長(zhǎng)纖磨后漿池和短纖混合漿池,振動(dòng)篩裝置的排水口與絮凝池連通,絮凝池通過(guò)第二污泥泵與螺旋壓濾機(jī)連通,螺旋壓濾機(jī)的排水口與制漿系統(tǒng)連通;與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)回收細(xì)小的纖維來(lái)減少?gòu)U紙的使用量,提高回用效率,另外,廢水經(jīng)處理后回用至制漿系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)水
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢液處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:至少1級(jí)循環(huán)超濾裝置,與外部廢液液源連通,以對(duì)外部廢液循環(huán)過(guò)濾,形成超濾液;至少3級(jí)循環(huán)反滲透裝置,每級(jí)所述循環(huán)反滲透裝置通過(guò)濾液輸送管道依次串聯(lián),且首級(jí)循環(huán)反滲透裝置與所述循環(huán)超濾裝置連通,以對(duì)所述超濾液進(jìn)行過(guò)濾。通過(guò)對(duì)過(guò)濾裝置的層級(jí)設(shè)置,使進(jìn)入廢液處理設(shè)備的廢液能夠多級(jí)過(guò)濾,使過(guò)濾更為徹底;基于雙膜過(guò)濾的方式對(duì)廢液進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)循環(huán)過(guò)濾的設(shè)置,降低了使用成本;同時(shí)避免二次污染的產(chǎn)生和廢棄物的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速脫水機(jī)及基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng)。該快速脫水機(jī)包括長(zhǎng)方體形漏斗、導(dǎo)管和真空泵,所述導(dǎo)管的一端與漏斗底部相連接,所述導(dǎo)管的另一端與真空泵相連接,所述真空泵用于給漏斗底部提供真空吸力,在漏斗內(nèi)部設(shè)置有抽濾板和刮板,所述刮板垂直于抽濾板并與抽濾板相接觸,所述刮板通過(guò)機(jī)械臂固定在抽濾板上方且可在抽濾板上方左右移動(dòng),在所述漏斗的左右兩側(cè)設(shè)置有可開(kāi)合的門(mén)。該基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng),包括依次連接的廢水進(jìn)入池、pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、本實(shí)用新型的快速脫水機(jī)、清水池。采用本實(shí)用新型的快速脫水機(jī)及基于快速脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng),脫水速度快,污水處理效率高,運(yùn)營(yíng)成本低,可實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽壓式脫水機(jī)及基于抽壓式脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng),屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述抽壓式脫水機(jī)包括漏斗、壓濾板以及配套使用的過(guò)濾包和真空泵,所述漏斗下部與真空泵相連接,所述漏斗中部設(shè)置有壓濾板,所述過(guò)濾包放置在壓濾板上,所述壓濾板放置在漏斗上方,在所述壓濾板上方還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部,驅(qū)動(dòng)部的剛性連接桿與所述壓濾板相連接,從而實(shí)現(xiàn)壓濾板的上下運(yùn)動(dòng);所述基于抽壓式脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng),包括依次連接的廢水進(jìn)入池、pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、所述抽壓式脫水機(jī)、清水池。采用本實(shí)用新型的抽壓式脫水機(jī)及基于抽壓式脫水機(jī)的污水處理系統(tǒng),脫水速度快,污水處理效率高,運(yùn)營(yíng)成本低,可實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子含錫廢料銅錫鐵自動(dòng)分離及回收裝置,其包括進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、錫分離機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、上料輸送帶及進(jìn)料輸送帶;錫分離機(jī)構(gòu)包括分離機(jī)及電子磅;所述出料機(jī)構(gòu)包括料斗車、升降機(jī)、磁選機(jī)及出料輸送帶。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)物理方法進(jìn)行分離錫,回收的錫不氧化,其回收率高達(dá)98~99%,做到無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)廢氣、無(wú)廢水的環(huán)保效果,同時(shí)還無(wú)噪聲,由以前所需的6、7人減少到1人,且能一人操控多臺(tái)機(jī)器工作,加上該人還無(wú)需一直工作,大大節(jié)省了勞力,同時(shí)占地在100平方米,所需廠房空間小,大大節(jié)省了成本,并且對(duì)環(huán)境做到無(wú)污染,更不會(huì)對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車尾氣處理裝置,其包括一水箱、一活性炭箱及一吸排風(fēng)機(jī)。所述水箱內(nèi)設(shè)置有一煙塵過(guò)濾網(wǎng),該煙塵過(guò)濾網(wǎng)將所述水箱內(nèi)部空間分隔成一第一容納室及一第二容納室,所述第一容納室裝設(shè)有濾煙減壓泡沫。本實(shí)用新型通過(guò)吸排風(fēng)機(jī)將汽車排煙管內(nèi)的廢氣送入水箱底層,通過(guò)所述煙塵過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾碳粒子和煙塵,再通過(guò)水箱頂端的泡沫濾煙層過(guò)濾煙及減低氣體的沖擊力,最后由活性炭箱過(guò)濾二噁英及其它有害氣體后再向外排放,因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,安裝方便,容易清理沉積物和廢水。此外,可降低70%的汽車尾氣噪音,處理廢氣效果好,符合環(huán)保減排要求及不影響汽車的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種深度污水處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括中間水池、廢水泵、氧化塔、中和脫氣池、沉淀池、污泥泵以及污泥濃縮池,氧化塔的頂部分別設(shè)置有濃硫酸進(jìn)料口和芬頓試劑進(jìn)料口,濃硫酸進(jìn)料口與濃硫酸加藥裝置連通,芬頓試劑進(jìn)料口分別與硫酸亞鐵貯存池和雙氧水儲(chǔ)罐連通;中和脫氣池的頂部設(shè)置有液堿進(jìn)藥口和助凝劑進(jìn)料口,液堿進(jìn)藥口與液堿加藥裝置連通,助凝劑進(jìn)料口與助凝劑加藥裝置連通。本實(shí)用新型能夠?qū)⒊鏊瓹ODcr控制到40mg/l以下,固體懸浮物濃度達(dá)到30mg/l以下,達(dá)到了排放的標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,而且該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,整個(gè)工藝簡(jiǎn)單易操作,投資成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超純水設(shè)備,包括本體組件和凈水組件,所述本體組件包括第一混床、第二混床、支撐架和反滲透器,所述第一混床位于所述第二混床的左側(cè),且與所述第二混床通過(guò)外部導(dǎo)管固定連接,所述支撐架位于所述第一混床的前方,且與所述第一混床通過(guò)焊接固定,所述支撐架的上表面固定所述反滲透器;把第一出水管和第二出水管接通到反滲透器上,在反滲透器的內(nèi)壁粘接固定EDI陰膜和EDI陽(yáng)膜,反滲透器通電時(shí),把水中的酸性物料和堿性物料電離,EDI陰膜和EDI陽(yáng)膜在通電時(shí)釋放陽(yáng)極離子和陰極離子,把水中的酸根離子和堿根離子中和,樹(shù)脂可在生的同時(shí),又降低再生完的廢水排放造成環(huán)保的問(wèn)題,給使用者帶來(lái)便利。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種管式氨氮廢液處理裝置,容納管的頂部開(kāi)設(shè)有第一電極固插孔,容納管的側(cè)壁的上部開(kāi)設(shè)有第二電極固插孔,第一電極的下端固定于容納管的底部?jī)?nèi)側(cè),第一電極的上端固插穿過(guò)第一電極固插孔,第二電極的內(nèi)端固插于第二電極固插孔中,第二電極的外端伸至容納管之外側(cè),離子導(dǎo)體填料填充于容納管內(nèi),容納管的側(cè)壁的下部開(kāi)設(shè)有廢液進(jìn)口,容納管的側(cè)壁的上部開(kāi)設(shè)有凈水出口,第一電極及第二電極分別與電源模塊的兩極電性相接。本實(shí)用新型管式氨氮廢液處理裝置采用罐內(nèi)密封反應(yīng)的處理方式,節(jié)能減排、無(wú)廢水廢氣排出,更環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶自動(dòng)清洗功能的智能排煙風(fēng)機(jī),包括有外殼、旋轉(zhuǎn)軸、葉輪和驅(qū)動(dòng)裝置;該外殼具有第一容置腔,該第一容置腔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部支架,該內(nèi)部支架具有第二容置腔,該第二容置腔的底部設(shè)置有廢水回收箱;該旋轉(zhuǎn)軸安裝在內(nèi)部支架上;該葉輪固定于旋轉(zhuǎn)軸上;該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于外殼上。通過(guò)設(shè)置自動(dòng)清洗裝置,水管上設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭,增壓泵的輸出端與水管的輸入端連通,該電子進(jìn)水閥安裝于增壓泵的輸入端,外部水源從電子進(jìn)水閥進(jìn)入,經(jīng)增壓泵增壓后通過(guò)水管從清洗噴頭噴出,水噴射在葉輪上,對(duì)葉輪進(jìn)行清洗,減少葉輪上附著的灰塵或油污,減輕機(jī)器負(fù)重,提高風(fēng)機(jī)的工作效率,并且保護(hù)機(jī)器不容易損壞,降低維修成本,延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種電催化高效凈水反應(yīng)裝置,所述裝置包括過(guò)濾器和至少一個(gè)電催化反應(yīng)器,其中,所述過(guò)濾器包括廢水進(jìn)液口、包含過(guò)濾材料的過(guò)濾腔室和出液口;所述電催化反應(yīng)器包括反應(yīng)器腔體、分別設(shè)置在所述反應(yīng)腔體兩側(cè)的入水口和凈水出水口以及電催化反應(yīng)構(gòu)件;所述電催化反應(yīng)構(gòu)件包括設(shè)置在反應(yīng)腔體內(nèi)部的若干組電極板組件,以及帶動(dòng)電極板組件擺動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的驅(qū)動(dòng)器;每組所述電極板組件均包括多個(gè)交替設(shè)置的陽(yáng)極板和陰極板;所述電催化反應(yīng)器的入水口與所述過(guò)濾器的出液口相連通。由于本實(shí)用新型電極板可繞轉(zhuǎn)軸做周期性轉(zhuǎn)動(dòng),使進(jìn)水能夠在電催化設(shè)備中有效攪拌,因此可提高電催化降解效率。 1
本實(shí)用新型涉及排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種排水控制系統(tǒng),包括氣液分離罐和排水罐,還包括:第一管路,分別連通于分離罐和排水罐并設(shè)置有第一控制閥,用于控制分離罐和排水罐的壓力;第二管路,連接于排水罐并與外部大氣相通,第二管路設(shè)置有第二控制閥;第三管路,分別連通于分離罐和排水罐并設(shè)置有第三控制閥,用于控制分離罐和排水罐的水流;第四管路,連接于排水罐并設(shè)置有第四控制閥,用于控制排水罐的排水;本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.實(shí)現(xiàn)不關(guān)機(jī)的情況下排放廢水的功能,連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率;2.利用電磁閥控制,快捷方便;3.操作簡(jiǎn)單,使用安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種預(yù)處理濃縮式含油污水處理系統(tǒng),包括污水池、凈化池、吸油裝置及過(guò)濾管;過(guò)濾管連通于污水池和凈化池之間,過(guò)濾管上設(shè)置有拒油過(guò)水型過(guò)濾器;吸油裝置設(shè)置于污水池內(nèi),吸油裝置包括第一傳動(dòng)輥軸、第二傳動(dòng)輥軸、輸送帶、電機(jī)及擠壓輥軸;以及,擠壓輥軸下方設(shè)置用于集油槽;藉此,通過(guò)拒油過(guò)水型過(guò)濾器的設(shè)置,將油污擋留于污水池內(nèi),濾水則進(jìn)入凈化池內(nèi),使得污水池內(nèi)油污廢水得到濃縮,利用吸油裝置循環(huán)吸油以將油污處理干凈,該種方式處理油污的效率較高、處理效果好、處理過(guò)程環(huán)保,而且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行費(fèi)用較低,適于推廣應(yīng)用;以及,于凈化池還可增設(shè)油污殺菌裝置,來(lái)處理漏過(guò)來(lái)的油污,對(duì)污水凈化更為徹底。
本實(shí)用新型涉及涂覆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種環(huán)保型自動(dòng)涂覆機(jī),包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的上艙體和正對(duì)上艙體下方設(shè)于機(jī)架的下艙體,所述上艙體和所述下艙體之間夾持有用于輸送待涂覆工件的輸送軌道,所述輸送軌道貫穿所述機(jī)架設(shè)置,所述下艙體正對(duì)所述輸送軌道方向均勻分布有多個(gè)滲水通孔,所述上艙體設(shè)有正對(duì)滲水通孔上方的噴水管,所述下艙體設(shè)有正對(duì)滲水通孔下方的廢水收集筒;還包括設(shè)于上艙體的廢氣排放機(jī)構(gòu),所述上艙體設(shè)置有與所述廢氣排放機(jī)構(gòu)連通的出風(fēng)口。本實(shí)用新型具有凈化周圍空氣和自動(dòng)清洗的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨拋光水凈化設(shè)備,包括有超濾膜管,超濾膜管包括有管殼和超濾膜組,超濾膜組采用若干組中空纖維膜絲組成,中空纖維膜絲的內(nèi)孔與凈化水出口連接;在管殼的底部設(shè)有氣泡發(fā)生器,超濾膜組設(shè)置于氣泡發(fā)生器的上方使氣泡可沿中空纖維膜絲的邊緣經(jīng)過(guò);氣泡發(fā)生器經(jīng)與空壓機(jī)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在超濾膜管內(nèi)設(shè)置大氣泡發(fā)生器與中空纖維膜絲相互配合,由氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的氣泡將吸附在膜絲表面的顆粒物炸松,并由濃水帶出超濾膜管,研磨拋光廢水經(jīng)過(guò)自然沉降后通過(guò)設(shè)備可將粒徑超過(guò)0.01um顆粒懸浮物過(guò)濾掉,將濁度控制在2NTU以下;設(shè)備工作中不加任何藥劑,不會(huì)帶入離子雜質(zhì);可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行壓力檢測(cè)和自動(dòng)反沖洗。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣浮沉淀一體機(jī),包括箱體、電控系統(tǒng)、沉淀單元和氣浮單元,電控系統(tǒng)、沉淀單元和氣浮單元分別與箱體連接,箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口,還包括集水單元和刮渣單元,刮渣單元設(shè)于氣浮單元上方,沉淀單元設(shè)有沉淀裝置、加藥裝置和集泥裝置,加藥裝置設(shè)于沉淀裝置頂部,集泥裝置設(shè)于沉淀裝置底部,加藥裝置與沉淀裝置連接,氣浮單元設(shè)有氣浮裝置和曝氣裝置,集水單元分別與沉淀裝置和氣浮裝置連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過(guò)集水單元將沉淀單元清液集水后進(jìn)入氣浮單元進(jìn)一步除雜,比傳統(tǒng)的沉淀和氣浮相連接結(jié)構(gòu)相比,固液分離效果更好,從而可有效處理廢水。
本實(shí)用新型涉及電鍍液回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍漂洗水在線回收裝置,包括電鍍槽、漂洗系統(tǒng)、反滲透處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、清水儲(chǔ)存槽和濃縮液收集槽,所述清水儲(chǔ)存槽與漂洗系統(tǒng)連接,所述漂洗系統(tǒng)出水口與反滲透處理系統(tǒng)進(jìn)水口連接,所述反滲透處理系統(tǒng)設(shè)置有凈水出水口和濃縮水出水口,所述凈水出水口與清水儲(chǔ)存槽進(jìn)水口連接,所述濃縮水出水口與濃縮液收集槽進(jìn)水口連接,所述濃縮液收集槽與電鍍槽連接,所述清洗系統(tǒng)與反滲透處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的純水回用率高達(dá)97%以上,漂洗水重金屬濃縮率達(dá)到34倍,重金屬濃縮液能夠返回電鍍使用,減少含重金屬?gòu)U水的排放,減少企業(yè)補(bǔ)充原料的成本投入,符合國(guó)家清潔生產(chǎn)的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠生產(chǎn)用廢氣凈化排放裝置,包括支撐底座、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng),所述支撐底座的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的右側(cè)端面固定安裝有排污口,所述支撐底座的頂端固定安裝有水洗塔外殼一,所述水洗塔外殼一的頂端內(nèi)壁處左側(cè)開(kāi)設(shè)有凹陷槽。該塑膠生產(chǎn)用廢氣凈化排放裝置,過(guò)濾網(wǎng)能夠用來(lái)過(guò)濾掉大部分塑膠生產(chǎn)廢氣中的沉淀物質(zhì),幫助廢水進(jìn)行集中排出,進(jìn)一步加工,達(dá)到凈化排放的效果,排污口能夠與管道之間相互螺紋連接,提高拆裝的便捷性,同時(shí)還保證了設(shè)備的使用方便效果,水洗塔外殼一這樣的設(shè)計(jì)能夠幫助內(nèi)部的配件定時(shí)進(jìn)行拆裝從而達(dá)到清洗方便的效果,有利于增加設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種一體化污水處理設(shè)備,包括厭氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、清水池和設(shè)備間,厭氧池、缺氧池、好氧池和MBR膜池中均放置有球形填料,且好氧池、MBR膜池的底部設(shè)有曝氣盤(pán),厭氧池上設(shè)有提升泵,設(shè)備間中設(shè)有風(fēng)機(jī)、抽吸泵和反吸泵,本實(shí)用新型通過(guò)采用A2O+MBR膜工藝,可以處理所有的生活廢水,既可以作為大型污水處理廠的處理單元,又可作為小型污水處理系統(tǒng)使用,設(shè)備可直接放置于地面,便于集成,大大降低土建的成本;進(jìn)出水方式上下交錯(cuò),使污水能在各池子中以充足的時(shí)間形成流動(dòng);采用球形填料作為微生物的載體,孔隙率高、化學(xué)與生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用、微生物掛膜快。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種造紙用污水處理設(shè)備,包括分離箱,所述分離箱的上表面分別固定連接有絮凝箱和正反電機(jī),且絮凝箱位于正反電機(jī)的左側(cè),所述分離箱內(nèi)壁的頂部和底部分別與圓筒的頂部和底部固定連接,所述圓筒的表面開(kāi)設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上固定連接有濾網(wǎng),所述絮凝箱的一側(cè)面固定鑲嵌有連接管,連接管的另一端穿過(guò)分離箱并與圓筒相連通,圓筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有活塞,活塞的上表面固定連接有圓桿,圓桿的頂部貫穿并延伸至分離箱的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置絮凝箱、圓柱、活塞、錐形塊和梯形塊,解決了現(xiàn)有的造紙廢水處理系統(tǒng),多采用物化分離凈化和生化活性處理相結(jié)合的方式,這種處理方式的流程較長(zhǎng),處理過(guò)程復(fù)雜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種鰭片式散熱裝置,包括:導(dǎo)熱件和焊接在導(dǎo)熱件上的鰭片組。導(dǎo)熱件為熱管和/或散熱基板。鰭片組包括:多個(gè)以陣列分布的散熱鰭片。每個(gè)散熱鰭片包括:鋁片和連接在鋁片上的銅箔。鋁片設(shè)有用于連接導(dǎo)熱件的焊接部。銅箔附著在焊接部的表面以粘接焊料。上述鰭片式散熱裝置,對(duì)散熱鰭片進(jìn)行改良,在散熱鰭片的鋁片上設(shè)置焊接部,并且在焊接部上設(shè)置銅箔以供焊料穩(wěn)定粘接,在鋁片無(wú)需鍍鎳的情況下,使得導(dǎo)熱件與鋁片可以穩(wěn)定焊接在一起,從而省去鋁片鍍鎳工序,減少?gòu)U水的產(chǎn)生,生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保,有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可防止跑料的離子纖維過(guò)濾裝置,其包括罐體和設(shè)置于罐體內(nèi)的離子纖維過(guò)濾層,罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口,罐體的底部設(shè)置有出水口,罐體還設(shè)置有反沖洗進(jìn)水管路和反沖洗出水管路,還包括設(shè)置于罐體下部的過(guò)濾板,離子纖維過(guò)濾層填充于過(guò)濾板的上方,離子纖維過(guò)濾層由若干個(gè)離子纖維球組成,進(jìn)水口處設(shè)置有布水器,過(guò)濾板的中部設(shè)置有濾水帽,過(guò)濾板的過(guò)水間隙設(shè)置為0.6~1.2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可以有效防止反沖洗過(guò)程中離子纖維球發(fā)生跑料的現(xiàn)象,保證出水穩(wěn)定和均勻。
本實(shí)用新型涉及廢水、廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水氣兩用石墨烯吸附及再生設(shè)備,包括吸附塔,所述吸附塔從上到下依次設(shè)置有進(jìn)水口、投料部、卸料部和真空入口,進(jìn)水口和投料部之間設(shè)置有第一篩網(wǎng),卸料部和真空入口之間設(shè)置有第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間填充有石墨烯材料層,所述吸附塔的塔底設(shè)置有排水管,所述吸附塔開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口位于第二篩網(wǎng)的下方,所述吸附塔的頂部設(shè)置有排氣管,所述真空入口連接有真空泵。本實(shí)用新型的吸附再生性能高效、穩(wěn)定,石墨烯材料層再生后吸附效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種實(shí)現(xiàn)零排放的高效型電除硅系統(tǒng),包括有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、脈沖直流電場(chǎng)、曝氣池、曝氣裝置以及沉淀池;該反應(yīng)池的輸入端連通調(diào)節(jié)池的輸出端;該脈沖直流電場(chǎng)設(shè)置于反應(yīng)池中,脈沖直流電場(chǎng)由多組電極板組成;該曝氣池的輸入端連通反應(yīng)池的出液端;該曝氣裝置設(shè)置于曝氣池中。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單,前端無(wú)需預(yù)處理,處理后廢水直接曝氣沉淀即可,運(yùn)行成本低,運(yùn)行中無(wú)需添加其它絮凝劑,替代傳統(tǒng)化學(xué)法,如氧化鎂pH過(guò)高,氫氧化鎂堵膜,鋁酸鈉、氧化鈣等,這些工藝能將硅降解部分但鋁、鈣都是污染反滲透的厲害殺手,且清洗非常困難,本實(shí)用新型方法彌補(bǔ)傳統(tǒng)的化學(xué)法不足,大大的提高回用效率,真正滿足零排放要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍清洗水在線回用裝置,包括柜體,柜體的上端連接設(shè)有可拆卸的蓋板,蓋板的上端連接設(shè)有支撐柱,支撐柱上端的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),蓋板上設(shè)有用于轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)盤(pán)的另一側(cè)的邊緣位置連接設(shè)有固定柱,固定柱的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有框體,框體的下端連接設(shè)有升降柱,升降柱的下端貫穿蓋板連接設(shè)有能夠與柜體內(nèi)壁滑動(dòng)相抵的擠壓板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:加快廢水在過(guò)濾板上過(guò)濾的速度,過(guò)濾的效率更高,且便于對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行清理或者更換。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型的疊螺式污泥脫水機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有固定環(huán),所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有活動(dòng)片,所述機(jī)體的頂部左側(cè)固定安裝有承裝桶,所述承裝桶的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過(guò)濾桶,所述承裝桶的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸到機(jī)體內(nèi)部的延伸管,所述機(jī)體的底部固定安裝有收集封閉箱,所述收集封閉箱的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)。該新型的疊螺式污泥脫水機(jī),通過(guò)設(shè)置在機(jī)體上的收集封閉箱和收集封閉箱上的過(guò)濾網(wǎng),將設(shè)備排出的污水再次凈化,避免污水直接排放到自然界中,甚至可以再次利用凈化后的污水,而不是任意傾倒帶有凝絮劑的廢水到大自然中,保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也節(jié)約了資源。
一種強(qiáng)力超聲波水處理系統(tǒng),其特征在于:由超聲波水處理裝置、曝氣裝置、循環(huán)水熱交換裝置和循環(huán)冷卻水補(bǔ)水箱組成;超聲波水處理裝置有一箱體,箱體內(nèi)通過(guò)隔板分隔有匯流腔和冷卻水腔,冷卻水腔內(nèi)至少設(shè)有一根與匯流腔相通的反應(yīng)管,箱體外壁至少設(shè)有一個(gè)超聲波振子;反應(yīng)管的連接管接有曝氣裝置;箱體上設(shè)有與匯流腔相通的凈水出水管和通氣管;箱體的冷卻水腔通過(guò)管道與循環(huán)冷卻水補(bǔ)水箱連接,冷卻水腔通過(guò)進(jìn)、出水管與循環(huán)水熱交換裝置連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,可殺死水中的微生物、浮游生物、蚊蟲(chóng)孑孓,并降解高濃度廢水等。具有很高的殺菌功能,可應(yīng)用于包括空調(diào)冷卻水塔循環(huán)水等各種循環(huán)水處理的殺菌、微生物處理。
中冶有色為您提供最新的廣東東莞有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!