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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CBCT機(jī)成像性能檢測(cè)模體,包括:模體和用來(lái)平衡兼作模體儲(chǔ)運(yùn)的模體箱,其中,模體包括一圓柱形外殼,外殼內(nèi)設(shè)置有人體等效組織材料棒、高密度金屬絲和電離室固定裝置;外殼的表面和外端面刻有刻度線;外殼的表面上還設(shè)置有熱釋光片固定槽,并配以橡皮塞;該模體設(shè)置有三個(gè)等中心:金屬絲等中心、模體等中心和電離室等中心,外殼上以各等中心為圓心的橫截面的圓周位置上鑲嵌有定位珠。本實(shí)用新型可用來(lái)評(píng)估CBCT機(jī)圖像質(zhì)量,測(cè)量結(jié)果更科學(xué),也更符合CBCT成像的特點(diǎn)。
一種便于建筑油漆性能檢測(cè)的恒溫濕養(yǎng)護(hù)箱,包括養(yǎng)護(hù)箱本體,所述養(yǎng)護(hù)箱本體安裝有開(kāi)關(guān)門(mén),所述養(yǎng)護(hù)箱本體安裝有三個(gè)檢測(cè)架,本實(shí)用新型通過(guò)將裝有油漆的檢測(cè)瓶插入檢測(cè)臺(tái)的內(nèi)部,使檢測(cè)瓶擠壓兩個(gè)固定塊,通過(guò)彈簧的彈力推動(dòng)兩個(gè)固定塊擠壓檢測(cè)瓶,使檢測(cè)瓶夾持在檢測(cè)臺(tái)的內(nèi)部,從而防止檢測(cè)瓶出現(xiàn)移動(dòng)、晃動(dòng)情況,防止油漆灑落,檢測(cè)架上設(shè)置的多個(gè)檢測(cè)臺(tái),便于放置多個(gè)檢測(cè)瓶進(jìn)行油漆性能試驗(yàn)檢測(cè),同時(shí)通過(guò)多個(gè)檢測(cè)臺(tái)將各個(gè)檢測(cè)瓶分開(kāi),防止多個(gè)檢測(cè)瓶出現(xiàn)碰撞情況,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓,使螺栓遠(yuǎn)離檢測(cè)架的底端,這時(shí)即可滑動(dòng)檢測(cè)臺(tái),調(diào)節(jié)各個(gè)檢測(cè)臺(tái)之間的距離,避免各個(gè)檢測(cè)瓶?jī)?nèi)部的油漆試驗(yàn)檢測(cè)相互干擾造成影響。
本發(fā)明提供一種酒后駕駛和疲勞駕駛判別系統(tǒng)的性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括建模計(jì)算機(jī)、仿真機(jī)、駕駛員操作數(shù)據(jù)輸入設(shè)備、預(yù)處理器、被測(cè)試ECU、顯示設(shè)備。該方法在建模計(jì)算機(jī)上生成C語(yǔ)言五自由度整車(chē)數(shù)字仿真模型;在建模計(jì)算機(jī)上生成仿真機(jī)C語(yǔ)言五自由度整車(chē)數(shù)字仿真模型;將仿真機(jī)C語(yǔ)言五自由度整車(chē)數(shù)字仿真模型下載至仿真機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)仿真計(jì)算,獲得車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);將駕駛員操作數(shù)據(jù)和車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)分別輸入至預(yù)處理器分別得到加噪后的駕駛員操作數(shù)據(jù)以及車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);將加噪后的駕駛員操作數(shù)據(jù)加噪后車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入至被測(cè)試ECU進(jìn)行駕駛狀態(tài)識(shí)別;將被測(cè)試ECU的識(shí)別結(jié)果與實(shí)際結(jié)果進(jìn)行比較分析判定被測(cè)試ECU檢測(cè)性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種混凝土性能檢測(cè)用混凝土粉末收集裝置,包括固定座,固定座的一端設(shè)置有筒體,觀察標(biāo)尺的一端通過(guò)彈性塊與固定座的內(nèi)部連接,固定座的底端可拆卸安裝有把手,電機(jī)的輸出端設(shè)置有鉆頭機(jī)構(gòu),把手的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)安裝機(jī)構(gòu)和設(shè)置于其內(nèi)側(cè)的濾網(wǎng)機(jī)構(gòu);鉆頭機(jī)構(gòu)包括鉆軸,鉆軸的外側(cè)設(shè)置有碾壓葉片。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在固定座內(nèi)側(cè)的集粉腔設(shè)置帶有碾壓葉片的鉆頭機(jī)構(gòu),在固定座一端設(shè)置透明彈性的筒體,在固定座底端設(shè)置帶有安裝機(jī)構(gòu)和濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)的把手,配合筒體內(nèi)的觀察標(biāo)尺,減小了裝置的電耗,使裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鉆孔、碾磨和篩分的多項(xiàng)功能,大大提高了取樣效率和取樣效果。
本實(shí)用新型屬于墻面檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種外墻防水性能檢測(cè)裝置,包括主體組件,主體組件包括蓄水箱、過(guò)渡箱、離心泵和檢測(cè)機(jī)構(gòu),過(guò)渡箱設(shè)置在蓄水箱頂部,離心泵通過(guò)螺栓安裝在蓄水箱頂部,離心泵通過(guò)水管分別與蓄水箱和過(guò)渡箱連接,檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定檢測(cè)板、第一調(diào)節(jié)檢測(cè)板和第二調(diào)節(jié)檢測(cè)板,通過(guò)增強(qiáng)水壓來(lái)對(duì)墻面進(jìn)行滲透測(cè)試,因此能夠加快檢測(cè)速度,從而能夠節(jié)省時(shí)間,通過(guò)連接管與連接彎管之間的連接結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)選定第一調(diào)節(jié)檢測(cè)板和第二調(diào)節(jié)檢測(cè)板的檢測(cè)點(diǎn),因此使用方便,便于調(diào)節(jié),通過(guò)增壓組件能夠?qū)潭z測(cè)板、第一調(diào)節(jié)檢測(cè)板和第二調(diào)節(jié)檢測(cè)板內(nèi)進(jìn)行增壓,因此能夠進(jìn)一步加快檢測(cè)速度。
本發(fā)明涉及一種耐火噴補(bǔ)料性能檢測(cè)用試樣成型模具。其技術(shù)方案是:料斗圍板(15)是由條形板圍成的“U”字狀整體,料斗圍板(15)對(duì)稱(chēng)地固定在料斗底板(12)上,料斗圍板(15)開(kāi)口朝上。料斗底板(12)下端兩側(cè)活動(dòng)地安裝在底座(3)的滑軌(9)上,料斗底板(12)與料斗傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)的加強(qiáng)桿(24)通過(guò)聯(lián)接螺栓(1)固定聯(lián)接,空心頂桿(21)的一端鉸接在加強(qiáng)桿(24)的中間位置處,空心頂桿(21)的另一端通過(guò)螺母(20)與頂桿(19)的一端螺紋連接;頂桿(19)的另一端穿過(guò)滑動(dòng)軸承(17)與搖柄(16)連接,滑動(dòng)軸承(17)通過(guò)滑動(dòng)軸承固定螺栓(18)固定在支座(8)上端的“U”形開(kāi)口內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制備成本低,不僅能再現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,且操作簡(jiǎn)單、脫模方便和使用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種基于激光測(cè)量位移的車(chē)廂性能檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng),采用激光位移傳感器自動(dòng)檢測(cè)其與車(chē)廂廂壁的距離,保證測(cè)量精度,激光位移傳感器通過(guò)放置于車(chē)廂外的支撐組件支撐固定,車(chē)廂壁的變形不會(huì)影響到激光位移傳感器的位置,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中參考物基準(zhǔn)位置不變,消除因基準(zhǔn)位置改變而造成的誤差,在車(chē)廂壁上選取多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),利用激光位移傳感器對(duì)車(chē)廂殘余變形量進(jìn)行測(cè)量,同一激光位移傳感器在車(chē)廂變形前和變形后的兩次測(cè)量數(shù)據(jù)差即為該激光位移傳感器測(cè)得的對(duì)應(yīng)處的殘余變形量,取各激光位移傳感器測(cè)得的最大值即為車(chē)廂的殘余變形量,滿足對(duì)各類(lèi)廂式車(chē)車(chē)廂表面形變進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的要求。
本發(fā)明涉及一種外加熱超高溫法蘭密封性能檢測(cè)系統(tǒng),包括法蘭、加熱箱、供氣裝置和氣體檢測(cè)裝置,加熱箱內(nèi)固定安裝有加熱器;法蘭包括兩個(gè)法蘭盤(pán),兩個(gè)法蘭盤(pán)相對(duì)固定安裝在加熱箱內(nèi),其一端固定連接且兩個(gè)法蘭盤(pán)的內(nèi)部相互連通,另一端均封閉;兩個(gè)法蘭盤(pán)的一端外固定套設(shè)有密封套,密封套與兩個(gè)法蘭盤(pán)的一端之間形成密封腔;供氣裝置通過(guò)進(jìn)氣管與兩個(gè)法蘭盤(pán)的內(nèi)部連通,氣體檢測(cè)裝置通過(guò)出氣管與密封腔連通。本發(fā)明的有益效果是采用外加熱形式,結(jié)合溫控系統(tǒng)能模擬恒定高溫環(huán)境,利用氦供給裝置輸送并在管路內(nèi)保持一定壓力,采用法蘭周邊氦檢測(cè)方式,檢測(cè)結(jié)果精確,能相應(yīng)計(jì)算泄露率等參數(shù)。
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)星導(dǎo)航接收機(jī)抗干擾性能檢測(cè)設(shè)備,由頻率合成器和與頻率合成器連接的噪聲調(diào)制信號(hào)輸出電路構(gòu)成,其噪聲調(diào)制信號(hào)輸出電路由本振合成器、混頻器和噪聲調(diào)制信號(hào)發(fā)送電路構(gòu)成,其特點(diǎn)是:頻率合成器與本振合成器的信號(hào)輸入端相連,混頻器的輸入端分別與本振合成器的輸出信號(hào)和頻率合成器輸出的噪聲調(diào)制信號(hào)相接,混頻器的輸出信號(hào)與噪聲調(diào)制信號(hào)發(fā)送電路相連接。本實(shí)用新型運(yùn)用數(shù)字鎖相環(huán)頻率合成技術(shù)合成本振信號(hào),經(jīng)變頻器實(shí)現(xiàn)噪聲信號(hào)的頻譜搬移,使其對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)星導(dǎo)航信號(hào)的中心頻率產(chǎn)生噪聲調(diào)頻、噪聲調(diào)幅、噪聲調(diào)相和這三者中的任意組合的干擾信號(hào),從而檢測(cè)衛(wèi)星導(dǎo)航接收機(jī)抗干擾性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的電性能檢測(cè)設(shè)備,涉及光伏領(lǐng)域,該裝置包括數(shù)據(jù)采集器和若干光伏監(jiān)控器,若干光伏監(jiān)控器均與數(shù)據(jù)采集器連接,每個(gè)光伏監(jiān)控器均與一個(gè)太陽(yáng)能電池板連接;光伏監(jiān)控器包括第一線纜、第二線纜、第三線纜、第一監(jiān)控連接器、第二監(jiān)控連接器、第三監(jiān)控連接器、第四監(jiān)控連接器、串聯(lián)電阻、監(jiān)測(cè)器和通訊器,監(jiān)測(cè)器和通訊器均為一端通過(guò)第一線纜與第一監(jiān)控連接器連接,另一端通過(guò)第三線纜與第四監(jiān)控連接器連接,串聯(lián)電阻的一端通過(guò)第二線纜與第三監(jiān)控連接器連接,另一端通過(guò)第三線纜與第四監(jiān)控連接器連接。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控光伏組件的工作狀態(tài),而且運(yùn)行成本較低。
本發(fā)明涉及一種壓力容器制造氣密性能檢測(cè)方法,主要包括以下步驟,下料作業(yè)、卷筒成型、坡口處理、焊接作業(yè)、打磨處理以及氣密檢測(cè)等多種工序,使用到的壓力容器氣密檢測(cè)設(shè)備包括測(cè)試平臺(tái)、壓力容器本體、封口裝置和輸氣裝置,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有壓力容器進(jìn)行氣密性檢測(cè)時(shí)存在的以下難題,a,現(xiàn)階段所采用的方法大都是將氣體通入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè),但是這種方法經(jīng)常在接口處的密封處理不當(dāng),泄露的氣體會(huì)影響檢測(cè)人員的判斷,經(jīng)常導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的情況;b,現(xiàn)有的壓力容器氣密性檢測(cè)時(shí),壓力容器接口處的夾緊工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用和維護(hù)都不方便,可以適用于大批量的壓力容器的檢測(cè),能夠保證檢測(cè)效果,降低了員工的勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套筒灌漿料性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的頂面焊接有支撐座,且支撐座內(nèi)夾接有灌漿套筒,所述灌漿套筒的表面設(shè)置有進(jìn)漿口。本實(shí)用新型中,通過(guò)牽引穿插在固定殼內(nèi)的拉桿,促使拉桿上焊接的支撐環(huán)壓縮固定殼內(nèi)的彈簧,促使拉桿一端的沖擊錘遠(yuǎn)離進(jìn)漿口,而彈簧處于復(fù)位回彈的狀態(tài),當(dāng)放棄牽引拉桿時(shí),沖擊錘的自重以及彈簧復(fù)位回彈的反作用力迫使沖擊錘精準(zhǔn)鑿向進(jìn)漿口處的混凝土灌漿料,此過(guò)程中,通過(guò)將傳感器與出漿口內(nèi)混凝土灌漿料接觸,由于傳感器通過(guò)信號(hào)放大器與計(jì)算機(jī)連接,使得混凝土灌漿料反射于傳感器的信號(hào)反饋至計(jì)算機(jī),便于進(jìn)行波譜分析和對(duì)照組的對(duì)比,實(shí)現(xiàn)灌漿緊實(shí)度的高效檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)載氣瓶抗振性能檢測(cè)裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的表面開(kāi)設(shè)有空腔,所述機(jī)體的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽,且所述機(jī)體的頂部通過(guò)螺釘固接有防護(hù)罩,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有氣瓶輸送組件。通過(guò)支撐組件和限位組件的設(shè)置能夠?qū)馄抗潭ㄔ诠潭ò宓谋砻?,然后在氣瓶輸送組件的作用下帶動(dòng)氣瓶通過(guò)凹槽移動(dòng)至防護(hù)罩內(nèi)部,在氣瓶壓緊組件的作用下將氣瓶固定在固定板的表面,從而便于通過(guò)第二電動(dòng)滑臺(tái)、檢測(cè)氣缸、電機(jī)和凸輪對(duì)氣瓶進(jìn)行防振檢測(cè),簡(jiǎn)化了氣瓶的固定步驟,同時(shí)無(wú)需手動(dòng)對(duì)氣瓶進(jìn)行取放,從而提高了車(chē)載氣瓶的檢測(cè)效率,并且配合調(diào)節(jié)組件的作用,能夠?qū)ㄗΦ母叨冗M(jìn)行調(diào)節(jié),從而來(lái)適應(yīng)不同大小的氣瓶。
本實(shí)用新型涉及電機(jī)檢測(cè)換型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于EPS電機(jī)性能檢測(cè)的快速換型工裝,包括基座、檢測(cè)探頭和傳感器,所述基座的中心連接有手動(dòng)換型組件,所述基座的正面連接有工裝組件,所述工裝組件包括第一工裝,所述第一工裝的下方設(shè)置有第二工裝,所述第一工裝和第二工裝的內(nèi)部貫穿有檢測(cè)探頭,所述基座的后方設(shè)置有限位組件,所述限位組件包括擋塊,所述擋塊的內(nèi)部設(shè)置有吸鐵石,所述擋塊的上方設(shè)置有限位桿,所述基座的后方設(shè)置有傳感器。本實(shí)用新型換型便捷,工裝使用狀態(tài)有傳感器進(jìn)行判斷,無(wú)需人工反復(fù)確認(rèn),大大減少換型時(shí)間,手動(dòng)自動(dòng)的雙重配合,提高工裝的換型效率。
本實(shí)用新型涉及無(wú)刷電機(jī)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生產(chǎn)線使用的高效EPS無(wú)刷電機(jī)性能檢測(cè)設(shè)備,包括裝置主體,所述裝置主體包括控制單元柜,所述控制單元柜的一面設(shè)有基座輪盤(pán),所述基座輪盤(pán)的一端設(shè)有負(fù)載單元。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有基座輪盤(pán)和測(cè)量采集單元,這樣使得本裝置集成度高,只需一臺(tái)設(shè)備便能完成所有檢測(cè)(采集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可共用),節(jié)省了硬件成本,同時(shí)檢測(cè)工作全程自動(dòng)化測(cè)試,檢測(cè)節(jié)拍秒,測(cè)試效率大大提升,同時(shí)只需要一個(gè)人用于上料,很大程度降低了人工成本,以及所有測(cè)試數(shù)據(jù)由一套采集系統(tǒng)完成,一個(gè)產(chǎn)品的所有數(shù)據(jù)自動(dòng)完成整理,并與產(chǎn)品型號(hào)一一對(duì)應(yīng),方便快捷且可靠性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)動(dòng)車(chē)安全性能檢測(cè)用檢測(cè)設(shè)備,具體涉及機(jī)動(dòng)車(chē)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備箱,所述設(shè)備箱頂端安裝有箱蓋,所述設(shè)備箱側(cè)面安裝有對(duì)稱(chēng)的固定組件,所述設(shè)備箱底端安裝有支撐組件,所述支撐組件包括有裝置箱,所述裝置箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二螺桿,所述第二螺桿上螺紋設(shè)有對(duì)稱(chēng)的第二移動(dòng)塊,所述第二移動(dòng)塊上方設(shè)有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有連接臂,對(duì)稱(chēng)的所述連接臂另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述連接臂一端安裝有第一螺紋筒。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿,使連接臂能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心進(jìn)行偏移,使四個(gè)第一螺紋筒能夠矩形傾斜分布,對(duì)設(shè)備箱進(jìn)行支撐,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿,使檢測(cè)設(shè)備能夠取出檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)供油系統(tǒng)的低溫性能檢測(cè)系統(tǒng),它包括柴油發(fā)動(dòng)機(jī),加熱式燃油箱,及連通柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和加熱式燃油箱的供油管和回油管,所述加熱式燃油箱置于低溫冷藏柜中,在加熱式燃油箱內(nèi)及其供油管和回油管上分別設(shè)有檢測(cè)傳感器,所述檢測(cè)傳感器的輸出端與試驗(yàn)操作控制臺(tái)電連接。通過(guò)采用大容積的低溫冷藏柜,在低溫環(huán)境下對(duì)被檢測(cè)柴油供油系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了對(duì)被檢測(cè)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確采集和依據(jù)所獲數(shù)據(jù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合性能的評(píng)價(jià)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的車(chē)載電池充放電性能檢測(cè)裝置,具體為車(chē)載電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,裝置主體的頂端固定安裝有柜門(mén),柜門(mén)的一側(cè)固定安裝有把手,把手的一側(cè)固定安裝有位于裝置主體頂端的數(shù)據(jù)屏,數(shù)據(jù)屏的一側(cè)固定安裝有控制單元,控制單元的一側(cè)固定安裝有位于裝置主體一側(cè)的檢測(cè)箱,檢測(cè)箱的頂端可拆卸安裝有顯示屏,顯示屏的底端固定安裝有收納倉(cāng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了三組相同尺寸的柜門(mén),底板固定在柜門(mén)內(nèi),在放置倉(cāng)的底端連接滑塊,將滑塊卡接在滑槽內(nèi),進(jìn)而更改放置倉(cāng)的位置,通過(guò)在垂直方向上安裝三個(gè)放置倉(cāng),使得多組電池可以同時(shí)檢測(cè)。
本發(fā)明涉及電力監(jiān)控技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高壓斷路器環(huán)形觸頭壓力性能檢測(cè)裝置,包括第一座,第一座上設(shè)有多個(gè)單元塊,第一座上設(shè)有連接單元塊的導(dǎo)向機(jī)構(gòu);多個(gè)單元塊以主軸為中心均勻環(huán)形陣列分布,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠引導(dǎo)單元塊沿主軸的徑向移動(dòng);單元塊的內(nèi)部設(shè)有柱形腔,柱形腔的內(nèi)部設(shè)有與其過(guò)盈配合的柱塞,柱形腔的內(nèi)端延伸到單元塊的內(nèi)周形成開(kāi)口;柱塞的內(nèi)端通過(guò)銷(xiāo)軸與連桿的一端鉸接,連桿的另一端與從動(dòng)軸的一端鉸接,從動(dòng)軸的另一端通過(guò)連接塊與主軸連接;本發(fā)明能夠同時(shí)對(duì)高壓斷路器環(huán)形觸頭的壓力性能和連接電阻進(jìn)行測(cè)量,而且能夠作為一種在線檢測(cè)裝置進(jìn)行使用。
本發(fā)明公開(kāi)了電路測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的一種ECU控制器性能檢測(cè)設(shè)備,包括框架,所述框架的頂部固定安裝有顯示屏,所述顯示屏的下方設(shè)有模擬信號(hào)板卡,所述框架的內(nèi)腔居中處安裝有檢測(cè)治具,所述檢測(cè)治具的底部設(shè)有主機(jī),所述框架的內(nèi)腔底部還安裝有儀器柜,所述框架的側(cè)壁上設(shè)有手持掃碼槍?zhuān)沂殖謷叽a槍與二維碼快速識(shí)別系統(tǒng)電性連接,本發(fā)明在于模擬實(shí)車(chē)在不同車(chē)速狀態(tài)下,改變不同的扭矩,監(jiān)測(cè)控制器輸出的電流是否穩(wěn)定、平滑以及左右輸出的電流曲線是否對(duì)稱(chēng),減少了操作人員點(diǎn)火、改變車(chē)速值、保存數(shù)據(jù)等大量作業(yè)動(dòng)作,可一人操作多機(jī),極大提高了作業(yè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種植物油料壓榨性能檢測(cè)裝置和基于該裝置的檢測(cè)方法,該檢測(cè)裝置包括底座,所述底座上同軸套裝有外筒和內(nèi)筒,所述外筒和內(nèi)筒間形成環(huán)形空間,所述環(huán)形空間內(nèi)設(shè)有加載活塞結(jié)構(gòu),所述外筒筒壁上開(kāi)有均勻密布的孔隙;所述檢測(cè)方法是通過(guò)用薄吸油紙條在所述孔隙中檢查到出油點(diǎn)時(shí),記錄下當(dāng)時(shí)的出油壓力和應(yīng)變。本發(fā)明準(zhǔn)確模擬螺旋榨油機(jī)或液壓榨油機(jī)的壓榨過(guò)程,可研究各種不同的入榨油料在不同的壓力下油料的應(yīng)力、應(yīng)變關(guān)系,表征各種不同種類(lèi)的油料原料特性尤其是與油脂榨出有關(guān)的容積壓滲特性,從而評(píng)估入榨油料在壓榨前各種可供選擇預(yù)處理方案的相對(duì)可行性,為新型螺旋榨油機(jī)的研發(fā)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厚膜電路性能檢測(cè)臺(tái)架,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有用于厚膜電路板檢測(cè)的溫度檢測(cè)工位,振動(dòng)干擾可靠性檢測(cè)工位以及電磁干擾檢測(cè)工位;檢測(cè)臺(tái)上對(duì)應(yīng)溫度檢測(cè)工位、振動(dòng)干擾可靠性檢測(cè)工位以及電磁干擾檢測(cè)工位分別設(shè)有溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及電磁干擾檢測(cè)機(jī)構(gòu);所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括加熱爐、電源以及示波器;厚膜電路板連接電源以及示波器,并置于加熱爐中;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙且布局合理,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)工位、振動(dòng)干擾可靠性檢測(cè)工位以及電磁干擾檢測(cè)工位配合溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及電磁干擾檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行厚膜電路板的溫度可靠性、振動(dòng)連接可靠性以及電磁干擾可靠性檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及一種基于激光測(cè)量位移的車(chē)廂機(jī)械性能檢測(cè)裝置,包括數(shù)據(jù)采集單元和支撐組件,支撐組件位于待測(cè)車(chē)輛的車(chē)廂外并且其所在平面平行于車(chē)廂廂壁;數(shù)據(jù)采集單元包括控制器、供電模塊和激光位移傳感器,供電模塊為整個(gè)數(shù)據(jù)采集單元供能,激光位移傳感器安裝于支撐組件上并且均與控制器電性連接;本實(shí)用新型采用激光位移傳感器自動(dòng)檢測(cè)其與車(chē)廂廂壁的距離,并且通過(guò)尺寸可調(diào)、位置可移動(dòng)的支撐組件安裝激光位移傳感器,確保激光位移傳感器與車(chē)廂待測(cè)面始終保持垂直,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中參考物基準(zhǔn)位置不變,消除因基準(zhǔn)位置改變而造成的誤差,利用激光位移傳感器對(duì)車(chē)廂殘余變形量進(jìn)行測(cè)量,解決測(cè)量廂體強(qiáng)度時(shí)傳統(tǒng)測(cè)量方法存在的多種弊端。
本發(fā)明提供了一種聚丙烯塑料袋成型后性能檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法,包括底座、吸附裝置、輔助裝置和注氣檢測(cè)裝置;所述底座的上端面設(shè)置有矩形切孔;位于矩形通孔的中部設(shè)置有輔助裝置,所述的吸附裝置通過(guò)滑動(dòng)配合方式對(duì)稱(chēng)設(shè)置在輔助裝置上;所述的注氣檢測(cè)裝置安裝在底板的上端面;本發(fā)明可以解決目前的聚丙烯塑料袋在密封性檢測(cè)的過(guò)程中主要存在的由于聚丙烯塑料袋結(jié)構(gòu)的影響;導(dǎo)致其聚丙烯塑料袋氣密性檢測(cè)效果差,在其氣密性檢測(cè)的過(guò)程中聚丙烯塑料袋袋口容易漏氣造成對(duì)聚丙烯塑料袋氣密性的誤判等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種選擇性激光熔覆制備的不銹鋼耐蝕性能檢測(cè)方法。SLM不銹鋼產(chǎn)品的三維圖形設(shè)計(jì)完成之后,于Z軸方向選擇若干個(gè)X?Y平面,每個(gè)平面增加圓柱體試樣1組3個(gè),每個(gè)試樣直徑為10mm,高度為5mm;將制備好的SLM不銹鋼產(chǎn)品與圓柱體試樣分離,標(biāo)識(shí)Z軸數(shù)值,對(duì)圓柱體試樣進(jìn)行拋光并清洗;每組的三個(gè)試樣分別進(jìn)行三種性能測(cè)試,判斷其耐全面腐蝕性能、耐點(diǎn)蝕性能、耐縫隙腐蝕性能。本發(fā)明耐蝕檢測(cè)樣品與實(shí)際產(chǎn)品為同粉末原料和同工藝參數(shù)制備,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確有效,檢測(cè)過(guò)程直觀。無(wú)需破壞選擇性激光熔覆制備的不銹鋼產(chǎn)品,不受實(shí)際產(chǎn)品的形狀和尺寸限制,能顯著節(jié)約時(shí)間和制造成本。
本發(fā)明提供了一種槽式聚光鏡性能檢測(cè)裝置,其特征在于:它包括一個(gè)底座,底座上連接有框形靠背架,所述框形靠背架鉸接在底座上,以一定角度繞底座轉(zhuǎn)動(dòng);與框形靠背架、底座相接邊相鄰的框形靠背架邊框兩端部固定有兩根量板支架,兩根量板支架之間設(shè)有兩端分別鉸接在兩根量板支架端部的量板。本發(fā)明將通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)框形靠背架使槽式聚光鏡的凹面正對(duì)太陽(yáng),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)量板使槽式聚光鏡聚光形成的光帶反射到量板上,再通過(guò)測(cè)定量板上光帶的大小來(lái)確定槽式聚光鏡的性能情況。對(duì)不同型號(hào)不同鏡面的槽式聚光鏡,只需要調(diào)整定位柱的位置即可固定槽式聚光鏡的位置。本發(fā)明簡(jiǎn)單,適用于多種槽式聚光鏡,檢測(cè)結(jié)果直觀,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
一種汽車(chē)懸掛、剎車(chē)系統(tǒng)冷熱磨損沖擊性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái),包括懸掛檢測(cè)系統(tǒng)和剎車(chē)檢測(cè)系統(tǒng);懸掛檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)最左端的一號(hào)皮帶輪和皮帶連接位于其左上側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),一號(hào)皮帶輪的軸向方向從左至右依次裝配有減速機(jī)、聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸中部緊固有配重輪和偏心輪,所述減速機(jī)的上面設(shè)有升降平臺(tái),升降平臺(tái)上裝有移動(dòng)支架;剎車(chē)檢測(cè)系統(tǒng)分上下兩層:上層的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電磁離合器與傳動(dòng)軸相連,傳動(dòng)軸徑向上配有慣量飛輪裝置和裝夾支架,并在左、右端分別設(shè)有一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座;下層從左到右依次設(shè)有電推動(dòng)模擬油壓剎車(chē)裝置、環(huán)境風(fēng)量吹拂裝置及數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng);可降低汽車(chē)懸掛系統(tǒng)檢測(cè)和剎車(chē)系統(tǒng)檢測(cè)的成本、風(fēng)險(xiǎn),提高檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于汽車(chē)信息化性能檢測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)終端,具體涉及汽車(chē)檢測(cè)裝置領(lǐng)域,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的頂部固定安裝有固定架,固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),工作臺(tái)的底部固定安裝有支撐腿,支撐腿的一側(cè)設(shè)置有安裝板,支撐腿底端的外表面套接有配重塊,支撐腿的底端固定安裝有行走輪。上述方案中,支撐腿和行走輪達(dá)到了移動(dòng)汽車(chē)檢測(cè)裝置以及提高穩(wěn)定性的效果,通過(guò)在支撐腿的底部設(shè)置有行走輪,從而便于檢測(cè)裝置的移動(dòng),方便使用,在需要進(jìn)行測(cè)試時(shí),啟動(dòng)第一伸縮氣缸,帶動(dòng)伸縮桿拉動(dòng)連接彈簧和配重塊向下延伸至與行走輪齊平的位置,使得行走輪不能推動(dòng)進(jìn)行位置的統(tǒng)一固定,從而大大提高了檢測(cè)裝置的工作穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于門(mén)窗物理性能檢測(cè)設(shè)備用固定裝置,包括架體和固定裝置,所述固定裝置設(shè)置于所述架體一側(cè),所述架體內(nèi)還設(shè)置有橫隔板和封堵板;所述固定裝置包括若干安裝桿和壓緊桿,所述安裝桿滑移連接于所述架體上,所述壓緊桿通過(guò)導(dǎo)向桿水平滑移于所述安裝桿的一側(cè);所述安裝桿上設(shè)置有若干固具壓棒;所述壓緊桿內(nèi)設(shè)置有抵緊組件,通過(guò)所述抵緊組件使得所述壓緊桿緊抵于所述門(mén)窗試驗(yàn)件上。本實(shí)用新型通過(guò)固具壓棒頂壓壓緊桿,以實(shí)現(xiàn)對(duì)門(mén)窗試驗(yàn)件的夾緊,通過(guò)增大固定點(diǎn)與門(mén)窗試驗(yàn)件的接觸面,同時(shí)在壓緊桿與門(mén)窗試驗(yàn)件接觸的一側(cè)設(shè)置橡膠墊片,通過(guò)橡膠材料進(jìn)行緩沖,以減小對(duì)門(mén)窗試驗(yàn)件表面造成損傷。
本實(shí)用新型屬于絕緣板技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種絕緣板性能檢測(cè)臺(tái),針對(duì)現(xiàn)有的對(duì)絕緣板進(jìn)行檢測(cè)時(shí),需要人工不斷的將檢測(cè)完畢之后的絕緣板取出,然后再更換上待檢測(cè)的絕緣板,此種操作需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,降低了檢測(cè)效率問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的頂部固定安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)豎板,且兩個(gè)豎板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī);本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,當(dāng)檢測(cè)頭對(duì)絕緣板進(jìn)行檢測(cè)完畢之后,然后通過(guò)利用推桿電機(jī)可以將檢測(cè)頭升起,再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)載物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)九十度,此時(shí)便可以將檢測(cè)頭對(duì)下一個(gè)絕緣板進(jìn)行檢測(cè),操作方便快捷,可持續(xù)的對(duì)絕緣板進(jìn)行檢測(cè),機(jī)械自動(dòng)化程度高,大大提高了檢測(cè)效率。
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