本發(fā)明公開了一種從廢水中回收草酸鈉的方法。該方法把可溶性銅鹽加入含草酸根的廢水中,銅離子與草酸根反應(yīng)形成草酸銅沉淀,將沉淀過濾分離;所得沉淀與氫氧化鈉溶液反應(yīng)產(chǎn)生草酸鈉溶液和氫氧化銅沉淀,草酸根的回收率達(dá)90%以上。氫氧化銅沉淀用稀酸溶解后可以循環(huán)使用。本方明方法工藝流程簡單,反應(yīng)條件溫和,成本低,無污染。
本發(fā)明公開了一種處理亞甲基藍(lán)染料廢水的催化劑及制備方法和應(yīng)用。所述催化劑的通式為LiN3.3iCo3.3Si23.5O54.1。該方法將原料硝酸鋰、硝酸鎳和硝酸鈷在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌直至生成凝膠。然后烘干凝膠并研磨成粉末,經(jīng)煅燒后獲得通式為LiNi3.3Co3.3Si23.5O54.1的催化劑粉體。本發(fā)明制備的催化劑活性高,能在較短的時(shí)間內(nèi)快速高效降解污染物,且廢水處理方法在常溫常壓,無需光照或氧化劑存在下即可進(jìn)行;工藝流程簡單,無二次污染產(chǎn)生,并且運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種廢水回用處理系統(tǒng),該系統(tǒng)主要包括:調(diào)節(jié)池、前混凝池、沉淀池、后混凝池、濾池和消毒池等單元,特別是其中的核心單元沉淀池由混合反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、澄清區(qū)入口、斜管沉淀區(qū)和污泥濃縮區(qū)組成,回用水處理系統(tǒng)采用了該沉淀池后,增強(qiáng)了系統(tǒng)抗廢水沖擊負(fù)荷的耐受能力,緩解了調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的壓力,同時(shí)減輕了后續(xù)濾池的進(jìn)水污染物濃度,系統(tǒng)產(chǎn)水量迅速提高,水質(zhì)改善明顯,能夠適應(yīng)鋼鐵廠總排口廢水處理項(xiàng)目用地緊張,廢水流量大、水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn),出水可達(dá)到工業(yè)水標(biāo)準(zhǔn)回用于鋼鐵企業(yè)。
一種含氟高鹽度廢水回用系統(tǒng),包括:通過管路系統(tǒng)依次連接的除氟系統(tǒng)、低氟廢水箱、第一除氟過濾器、超濾裝置、納濾裝置以及反滲透過濾器;于低氟廢水箱與第一除氟過濾器之間設(shè)置有原水提升泵,超濾裝置與納濾裝置之間設(shè)置有納濾增壓泵,于納濾裝置與反滲透過濾器之間設(shè)置有反滲透增壓泵。通過除氟系統(tǒng)以及反滲透過濾器實(shí)現(xiàn)水中氟的有效去除,納濾裝置則可以有效地去除污水硬度和對污水脫鹽。本實(shí)用新型所提供的含氟高鹽度廢水回用系統(tǒng)適用于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用,其除氟、脫鹽效果優(yōu)秀。
本實(shí)用新型公開了一種類小球藻去除重金屬廢水循環(huán)裝置,包括:過濾箱和藻箱,過濾箱內(nèi)傾斜設(shè)置有濾網(wǎng),過濾箱的側(cè)壁的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,出水口通過出水管與第一水泵連接,第一水泵通過進(jìn)水管與藻箱頂部的頂蓋進(jìn)口連接,頂蓋內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有與進(jìn)口連通的分水盤,分水盤上間隔均勻開設(shè)有多個下水孔,分水盤兩側(cè)的頂蓋上安裝有燈帶,藻箱內(nèi)從上到下依次間隔設(shè)置有藻槽、攪拌機(jī)構(gòu)以及過濾棉層,藻箱的底部設(shè)置有抽水口,通過抽水管與第二水泵連接。本類小球藻去除重金屬廢水循環(huán)裝置,利用類小球藻的吸附性能,可對含有重金屬廢水進(jìn)行凈化處理。
本發(fā)明公開了一種處理低濃度乙二胺廢水的方法,屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法使用催化劑組合物,所述的催化劑組合物包括復(fù)合氧化物和雙氧水,該復(fù)合氧化物為釩鉬復(fù)合氧化物,以五氧化二釩、鉬酸銨和雙氧水為原料,在低溫下攪拌溶解,然后蒸發(fā)干燥、煅燒后獲得釩鉬復(fù)合氧化物。該催化劑組合物可高效催化雙氧水氧化分解廢水中的乙二胺,具有制備簡單,在常溫常壓且無需光照下能快速有效降解乙二胺,具有處理廢水成本低,不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種處理廢水中低濃度甲醛的催化劑組合物制備方法及應(yīng)用。所述的所述復(fù)合氧化物為釔鈣錳釩復(fù)合氧化物。一種處理廢水中低濃度甲醛的催化劑組合物制備方法,所述方法按下列步驟進(jìn)行:以五氧化二釩、硝酸釔、硝酸鈣、硝酸錳和雙氧水為原料,在低溫下混合并攪拌至溶解,然后蒸發(fā)干燥,將所得沉淀經(jīng)煅燒后獲得釔鈣錳釩復(fù)合氧化物粉體。將制備的復(fù)合氧化物粉體置于堿溶液中加熱處理,然后過濾,洗滌至PH值為6.9?7.2后烘干。按0.5~4.0g/L廢水的比例加入釔鈣錳釩復(fù)合氧化物,在常溫常壓下攪拌處理5?30分鐘。本發(fā)明的催化劑活性高,能在較短的時(shí)間內(nèi)快速而且高效催化雙氧水降解污染物,且工藝流程簡單,無二次污染產(chǎn)生。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種高氨氮高鹽廢水處理裝置,包括熱泵汽提脫酸氣部分、熱泵汽提脫氨及氨精制部分、MVR鹽濃縮結(jié)晶部分和醇析分鹽部分,所述熱泵汽提脫酸氣部分包括:進(jìn)料泵、一級預(yù)熱器、分流泵、二級預(yù)熱器、富氨氣輸送泵、除酸氣汽提塔、酸氣壓縮機(jī)、除酸氣汽提塔釜再沸器。本實(shí)用新型中,將高鹽高氨氮廢水中的氨氮及鹽均做了資源化處理,利用三級分凝得到液氨純度大于99%,滿足GB536?2017合格品的標(biāo)準(zhǔn)。利用MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶出混鹽,再通過在醇中溶解度不同分離混鹽,得到純度較高的氯化鈉和硫酸鈉產(chǎn)品,硫酸鈉(純度≥98%)滿足GB/T6009?2014中Ⅱ類一等品的要求,氯化鈉(純度≥97.5%)滿足GB/T5462?2015中二級工業(yè)干鹽的要求。
本發(fā)明提供一種使用樹葉作為吸附劑處理印染廢水的方法。其主要步驟包括采用梧桐葉作為樹葉基吸附劑,用粉碎機(jī)對清洗后的梧桐葉進(jìn)行粉碎形成樹葉粉末,并過60目篩進(jìn)行過濾篩選;按照比例在每50mL的廢水溶液中投加量為0.7g?1.7g樹葉粉末形成混合液,將混合液的PH值調(diào)整為2.5?3.5之間,然后采用磁力攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蝗缓髮⒒旌弦哼^濾,過濾后的殘?jiān)捎煤婵驹O(shè)備進(jìn)行烘干,形成有色樹葉基粉末;取涂料母體,按照比例每50g涂料母體中添加2?4g有色樹葉基粉末。本發(fā)明提供的方法成本低廉,對工業(yè)印染廢水能夠有效脫色和除去有害物質(zhì),且能夠進(jìn)行資源再生利用,不構(gòu)成二次污染,減少了對環(huán)境的破壞。
本實(shí)用新型公開了廢水中多種重金屬元素的實(shí)時(shí)在線檢測裝置,涉及水污染監(jiān)測。該裝置由脈沖激光器(1)、聚焦透鏡(2)、操控間(3)、緩沖氣體(4)、樣品室(5)、泵浦裝置(6)、樣品回收容器(7)、收光系統(tǒng)(8)、光纖(9)、濾光片(10)、光電倍增管(11)、數(shù)據(jù)采集卡(12)和計(jì)算機(jī)(13)組成。本實(shí)用新型利用聚焦的高能量激光束將廢水中的物質(zhì)激發(fā)到高能態(tài),從高能態(tài)回到基態(tài)的過程中各種物質(zhì)將輻射出各自的特征譜線。通過分析這些譜線的波長可以確定被測廢水中鉛、汞、砷、鉻等污染物元素,分析譜線的強(qiáng)度可以得到元素的濃度。優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單,分析快速,方法可靠,適合對工業(yè)排放的廢水進(jìn)行實(shí)時(shí)、在線的連續(xù)檢測。
本發(fā)明公開了一種降解染料廢水的催化劑及其制備方法。所述催化劑的通式為LiNiCuCoSi8O19.5,在常溫常壓下能催化雙氧水氧化分解廢水中的亞甲基藍(lán)染料。所述方法是將硝酸鋰、硝酸鎳、硝酸銅、硝酸鈷在常溫常壓下完全溶解在水中,在攪拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完畢后,繼續(xù)攪拌直至生成凝膠。然后烘干凝膠并研磨成粉末,經(jīng)煅燒后獲得通式為LiNiCuCoSi8O19.5的催化劑粉體。本發(fā)明所制備的催化劑粉體活性高,能在較短的時(shí)間內(nèi)催化雙氧水氧化分解亞甲基藍(lán)染料,且廢水處理方法在常溫常壓,無需光照即可進(jìn)行。具有處理廢水成本低,不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用硫還原地桿菌簡單快速從廢水中完全生物去除六價(jià)鉻的方法。該方法首先在無電子受體的培養(yǎng)基中加入不同濃度的六價(jià)鉻離子,接著接種活化后的硫還原地桿菌進(jìn)行培養(yǎng),在馴化的過程中逐步提高微生物對重金屬鉻的耐受性;接著將馴化后的微生物富集到含六價(jià)鉻廢水的培養(yǎng)基中,快速將廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。本發(fā)明將六價(jià)鉻作為唯一電子受體,有效的激發(fā)微生物將電子傳遞給六價(jià)鉻的效率;富集的微生物細(xì)胞量增大,能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)重金屬鉻的還原,完全能夠滿足工業(yè)化處理六價(jià)鉻廢水的要求,具有方法簡單、操作方便、成本低、設(shè)備投入小、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
一種負(fù)壓液膜低溫蒸發(fā)式含鹽廢水零排放處理方法,經(jīng)過預(yù)處理并調(diào)整溫度后的含鹽廢水,由分配水箱均勻分配到蒸發(fā)室內(nèi)的多孔布水板上,多孔布水板上的孔和凸起組成負(fù)壓液膜發(fā)生器,下部空穴形成負(fù)壓,使得進(jìn)入蒸發(fā)室的空氣在液膜中氣液充分接觸形成飽和蒸汽,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出蒸發(fā)室后送到氣霧回收塔回收蒸發(fā)的水分;濃縮液由濃縮液循環(huán)水箱收集,回分配水箱循環(huán)濃縮,或回調(diào)節(jié)池進(jìn)行熱量補(bǔ)償;當(dāng)濃縮液達(dá)到或接近飽和后,通過排放閥逐步排出,使固溶物析出,沉淀后上清液回到調(diào)節(jié)池重復(fù)濃縮。本發(fā)明方法在接近自然狀態(tài)下濃縮物料,通過負(fù)壓降低沸點(diǎn)和空氣循環(huán),加強(qiáng)水氣蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水的零排放處理,達(dá)到工業(yè)廢水回用和“零排放”的要求。
本發(fā)明公開了一種長距離管道輸煤終端的廢水處理裝置和方法,此終端廢水處理系統(tǒng)包括加藥系統(tǒng),預(yù)沉池,緩沖調(diào)節(jié)池,提升泵,斜管沉淀池,無閥濾池,清水池,輸水泵,蓄水水庫,反洗排水池,反洗排水泵,污泥池,污泥泵,污泥濃縮機(jī),底流泵,脫水系統(tǒng)濃縮機(jī),這些系統(tǒng)之間通過管道及泵進(jìn)行合理的連接,終端廢水通過此連接系統(tǒng)后可得到很好的凈化,凈化后的清水可直接作為生產(chǎn)及生活用水,這樣可在很大程度上提高水資源利用率,減少污水對周圍環(huán)境的破壞,既滿足工業(yè)生產(chǎn)環(huán)保要求,又可充分利用水資源,做到經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)兩不誤。
本發(fā)明屬于廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水脫硬度的方法及系統(tǒng)。該方法包括步驟:將廢水依次經(jīng)過一級反應(yīng)脫硬度、二級反應(yīng)脫硬度、一級FBL過濾器過濾、三級反應(yīng)脫硬度和二級FBL過濾器過濾,其中,采用NH4F進(jìn)行一級反應(yīng)脫硬度和/或采用NH4F進(jìn)行二級反應(yīng)脫硬度。該系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的一級反應(yīng)塔、二級反應(yīng)塔、一級FBL過濾器、三級反應(yīng)塔和二級FBL過濾器,其中,一級反應(yīng)塔連通有NH4F供給裝置和/或二級反應(yīng)塔連通有NH4F供給裝置。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案可以綜合利用工業(yè)產(chǎn)出或排放的HF進(jìn)行廢水脫硬度,避免氟化氫資源的浪費(fèi),且除硬度效果更好。對于硬度高達(dá)2000~4000mg/L的進(jìn)水,處理后硬度可以降低至200~400mg/L。
本發(fā)明涉及一種石煤提釩含鹽廢水的綜合處理方法。其技術(shù)方案是:先將石煤提釩含鹽廢水預(yù)處理至:Fe2+<0.3mg/L,Mn2+<0.1mg/L,SS<1mg/L;再采用倒極電滲析進(jìn)行脫鹽處理,將石煤提釩含鹽廢水濃縮至100000~120000mg/L,淡水回用于石煤提釩工藝;然后采用減壓膜蒸餾進(jìn)行濃縮處理,得到飽和鹽水和冷凝水,冷凝水回用于石煤提釩工藝,飽和鹽水進(jìn)入濃水池;最后在預(yù)先加有固體NaCl的結(jié)晶室中結(jié)晶,結(jié)晶鹽通過曬鹽制得工業(yè)鹽,返回石煤提釩工藝;結(jié)晶液經(jīng)過濾返回濃水池,與電滲析產(chǎn)生的濃水合并經(jīng)加熱后返回減壓膜蒸餾工藝。本發(fā)明的能量消耗較小,能全部回收其中的淡水和鹽類,實(shí)現(xiàn)了廢水的綜合利用,對環(huán)境無二次污染,處理成本低。
本發(fā)明公開了一種用于光催化降解印染廢水材料及其制備方法,首先采用由醇類有機(jī)溶劑、水和十二烷基苯磺酸鈉混合而成的洗滌液對燈心草纖維進(jìn)行洗滌,并將洗滌后的燈心草纖維依次進(jìn)行堿化、羧甲基化處理,再通過靜電自組裝的方式與氧化石墨烯或者金屬氧化物及g?C3N4結(jié)合形成二元混合改性燈心草復(fù)合光催化劑。本發(fā)明利用燈心草內(nèi)部天然、規(guī)則而均勻的三維網(wǎng)狀孔道結(jié)構(gòu)、高的比表面積,可大大提高復(fù)合光催化劑的負(fù)載能力,從而對印染廢水中的有害物質(zhì)具有較強(qiáng)的吸附作用,以協(xié)同提高對印染廢水的光催化降解性能。且本發(fā)明制備方法操作簡單,反應(yīng)條件容易控制、成本低廉、凈化效率高,具有潛在的工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種利用高含鹽氨基酸廢水發(fā)酵生產(chǎn)飼料用假絲酵母的方法,步驟為:1.飼料菌株的馴化培養(yǎng):通過連續(xù)馴化培養(yǎng)的手段,提高菌株對高含鹽氨基酸廢水的耐受力;2.菌株的發(fā)酵,在合適的發(fā)酵條件下,于發(fā)酵罐中通過一定時(shí)間的液體通氣培養(yǎng)后得到飼料用酵母菌體。離心收集菌體后于70℃烘箱內(nèi)干燥至恒重后稱重。經(jīng)計(jì)算每升高含鹽氨基酸廢水最高可獲得145g飼料用假絲酵母菌體。利用本方法,可有效利用廢水中含有的氨基酸、微量元素和生長因子,大大降低飼料用假絲酵母的生產(chǎn)成本,同時(shí)還大為減小了污水處理負(fù)荷,達(dá)到了綜合利用的效果,具有顯著的經(jīng)濟(jì)與社會效益。
本實(shí)用新型涉及一種重金屬廢水電沉積循環(huán)處理系統(tǒng),包括過濾裝置、液體PH調(diào)配倉、電沉積槽和液體緩存?zhèn)},所述過濾裝置底部通過管道連通所述液體PH調(diào)配倉的進(jìn)水端,所述液體PH調(diào)配倉的出水端通過管道連通所述電沉積槽內(nèi)部,所述電沉積槽上設(shè)有連通內(nèi)部的導(dǎo)液口,所述導(dǎo)液口通過管道連通液體緩存?zhèn)},所述液體緩存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有重金屬濃度檢測儀,所述液體緩存?zhèn)}上設(shè)有循環(huán)出水口,所述循環(huán)出水口通過管道連通所述液體PH調(diào)配倉內(nèi)部。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,有效的解決了工業(yè)生產(chǎn)中重金屬廢水排放污染嚴(yán)重的問題,通過循環(huán)處理,有效的保證最終排出的廢水中重金屬含量符合標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供了一種火力發(fā)電廠廢水生態(tài)處理系統(tǒng),包括:沉淀過濾區(qū),用于去除火力發(fā)電廠廢水中的懸浮物,包括:初沉池和調(diào)節(jié)池,初沉池的進(jìn)水端接收火力發(fā)電廠廢水,出水端與調(diào)節(jié)池相連通;混凝沉淀除氟池,與調(diào)節(jié)池的出水端相連通,接收調(diào)節(jié)池的出水并進(jìn)行除氟處理;生態(tài)養(yǎng)殖池,進(jìn)水端與混凝沉淀除氟池的出水端相連通,接收混凝沉淀除氟池的出水并進(jìn)行生態(tài)養(yǎng)殖凈化,它包括:養(yǎng)殖箱,設(shè)置在養(yǎng)殖箱上層、用于養(yǎng)殖水培蔬菜的水培層,設(shè)置在養(yǎng)殖箱的兩側(cè)箱壁上的兩個緩沖箱,和分別設(shè)置在兩個緩沖箱外側(cè)箱壁上的兩個浮力箱;以及集水池,進(jìn)水端接收生態(tài)養(yǎng)殖池的出水,出水端設(shè)有三個出口分別與沉淀過濾區(qū)、生產(chǎn)用水管道、自然水體相連通。
本實(shí)用新型屬于廢水預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢水預(yù)處理池,包括池體,池體被隔墻分隔為沉砂區(qū)、初沉區(qū)和調(diào)節(jié)區(qū),初沉區(qū)的兩側(cè)設(shè)有配水渠,配水渠底部設(shè)有與初沉區(qū)連通的渠道配水孔,沉砂區(qū)的隔墻上設(shè)有與配水渠連通的過水孔,初沉區(qū)的隔墻上設(shè)有與調(diào)節(jié)區(qū)連通的穿墻配水孔,初沉區(qū)內(nèi)設(shè)有擋水墻;調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī),調(diào)節(jié)區(qū)的出口處設(shè)有潷水器。本實(shí)用新型的廢水預(yù)處理池能廣泛運(yùn)用于各種含砂、高懸浮物和水質(zhì)水量變化較大的工業(yè)廢水預(yù)處理中,達(dá)到在一個池體中同時(shí)去除懸浮物、大顆粒砂粒及均質(zhì)調(diào)節(jié)的目的,減少池體占地面積以及設(shè)備數(shù)量、管線,能夠減少水頭損失,節(jié)省投資及運(yùn)行成本、具有較好的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脈沖放電等離子體反應(yīng)器和有機(jī)廢水的處理裝置。本實(shí)用新型提供的脈沖放電等離子體反應(yīng)器,包括高壓電極、彈簧低壓電極、石英玻璃套管、微秒級高壓脈沖電源和密封框架。在本實(shí)用新型中,高壓電極與微秒級高壓脈沖電源的高壓端相連接,彈簧低壓電極與微秒級高壓脈沖電源的低壓端相連接,陶瓷套管作為介質(zhì)阻擋放電的介質(zhì)層,微秒級高壓脈沖能夠使彈簧低壓電極與陶瓷套管之間產(chǎn)生介質(zhì)阻擋放電等離子體和紫外光;放電等離子體在石英玻璃套管內(nèi)進(jìn)行一系列反應(yīng)后產(chǎn)生臭氧;臭氧通入有機(jī)廢水中,降解有機(jī)污染物。本實(shí)用新型提供的脈沖放電等離子體反應(yīng)器運(yùn)行溫度升高小,能夠連續(xù)長時(shí)間運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種電化學(xué)廢水處理裝置。它由廢水處理箱體、鐵板、炭板、連接導(dǎo)線及進(jìn)出水輔助設(shè)施組成。廢水處理箱體內(nèi)裝有鐵板和炭板,鐵板和炭板交替放置并用導(dǎo)線連接。每兩塊鐵板中間夾放一塊碳板構(gòu)成一組,根據(jù)處理水量可以設(shè)置多組。廢水從底部進(jìn)水依次呈翻騰式流過鐵板和炭板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好、處理時(shí)間短、出水無二次污染等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)新型的廢水預(yù)處理和深度處理裝置,適用于各種有機(jī)和無機(jī)工業(yè)廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種綠色建筑用廢水回收裝置,包括隔離腿和連接組件,所述連接組件設(shè)置于隔離腿的頂端,所述連接組件包括底殼、第一連接板、第一固定板、支撐殼、第二連接板、第二固定板和頂殼。本實(shí)用新型,通過器械旋轉(zhuǎn)螺母,使螺母與螺栓分離,此時(shí)操作人員便可以將頂殼、支撐殼和底殼進(jìn)行分離,而頂殼、支撐殼和底殼內(nèi)部的廢水過濾器械會展現(xiàn)在操作人員的面前,操作人員可以對過濾網(wǎng)和紗網(wǎng)外表面沾染和附著的垃圾進(jìn)行清理,避免垃圾將過濾網(wǎng)的漏孔和紗網(wǎng)的漏洞堵塞,導(dǎo)致該廢水回收裝置的過濾速度降低的情況發(fā)生,操作人員在將過濾網(wǎng)和紗網(wǎng)外表面沾染和附著的垃圾清理完畢后,便可以將該廢水回收裝置進(jìn)行組裝,便于下次使用。
本發(fā)明屬于工業(yè)自動化輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)自動除塵裝置,包括推車、除塵箱、底座殼、廢水箱、吸塵機(jī)構(gòu)、粉塵濃度檢測儀、動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和供水機(jī)構(gòu),底座殼的內(nèi)側(cè)底端滑動設(shè)置有廢水箱,除塵箱的上方設(shè)置有動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動升降機(jī)構(gòu)工作。升降機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有粉塵濃度檢測儀。除塵箱的上方設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu),吸塵機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。推車上方設(shè)置有供水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過在霧化噴頭將灰塵打濕可以吸附在集塵板兩側(cè)面料上,多余的水通過濾水板流到廢水箱內(nèi),濾水板的端開設(shè)有若干小孔,便于水通過,灰塵吸收完成后,將濾水板從除塵箱的內(nèi)部拿出,集中處理集塵板上面的灰塵即可,避免揚(yáng)塵。
本發(fā)明公開了可防沉淀的廢水處理攪動裝置,屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括處理箱,處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動架;漂浮物過濾機(jī)構(gòu),連接固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動架上;攪拌傳動機(jī)構(gòu),呈對稱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置于轉(zhuǎn)動架下側(cè)兩端;驅(qū)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動連接設(shè)置于轉(zhuǎn)動架的一側(cè),用于驅(qū)動攪拌傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)攪動;防沉淀機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動連接設(shè)置于攪拌傳動機(jī)構(gòu)上,可以避免雜質(zhì)的沉淀。通過設(shè)置攪拌傳動機(jī)構(gòu),可以在電機(jī)的帶動下進(jìn)行周轉(zhuǎn)攪動,同時(shí)通過驅(qū)動機(jī)構(gòu),在環(huán)形齒條的作用下會帶動攪拌傳動機(jī)構(gòu)在周轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)攪動,從而可以對工業(yè)廢水進(jìn)行充分?jǐn)噭樱瑫r(shí)通過漂浮物過濾機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動抽吸收集漂浮物,并通過葉輪將欲沉淀在底部的雜質(zhì)抬升攪起。
本實(shí)用新型涉及一種從廢水中回收氟制備砂狀冰晶石的流化床反應(yīng)裝置,包括流化床反應(yīng)器、廢水槽、藥劑箱和集水槽,流化床反應(yīng)器包括配水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、過渡區(qū)和沉淀區(qū);配水區(qū)與反應(yīng)區(qū)之間設(shè)篩板,篩板上放置冰晶石晶種;配水區(qū)設(shè)進(jìn)水口和進(jìn)藥口,含氟廢水通過進(jìn)水泵從進(jìn)水口進(jìn)入配水區(qū),藥劑通過進(jìn)藥泵從進(jìn)藥口進(jìn)入配水區(qū)與含氟廢水混合;沉淀區(qū)的上方設(shè)有出水口,出水口與集水槽連通。本實(shí)用新型采用流化床反應(yīng)裝置處理含氟廢水制備冰晶石,利用誘導(dǎo)結(jié)晶原理和流化床方法,在沉淀反應(yīng)體系中加入冰晶石晶種,將要去除的氟與可溶性鈉鹽及鋁鹽反應(yīng)結(jié)晶沉積在晶種表面上,得到砂狀冰晶石產(chǎn)品,產(chǎn)品含水率低,粒徑較大,達(dá)到工業(yè)砂狀冰晶石的質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型公開了一種生物柴油廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括箱體、進(jìn)液管和排液管,所述箱體內(nèi)豎向設(shè)置有支柱,支柱從上至下依次設(shè)有分流板、第一混合件、第二混合件,分流板穿設(shè)有多個分流孔;所述第一混合件、第二混合件均包括同軸設(shè)置的內(nèi)環(huán)、外環(huán)以及多個混合板,混合板兩端分別與內(nèi)環(huán)、外環(huán)固定連接,且沿內(nèi)環(huán)、外環(huán)之間環(huán)形空隙圓周方向均勻分布;所述第一混合件、第二混合件的混合板均沿豎向方向呈傾斜角度設(shè)置,且傾斜方向相反;所述支柱設(shè)有位于分流板、第一混合件之間的噴頭,箱體穿設(shè)有與噴頭連通的輸液管,能夠使得添加劑充分均勻的與生物柴油廢水中的物質(zhì)混合接觸,使得廢水處理高效、徹底。
本實(shí)用新型提供氣浮膜生物反應(yīng)器含砷廢水處理裝置,包括廢水收集池、隔油調(diào)節(jié)池、廢水調(diào)節(jié)池、氣浮一體化曝氣池、氧化池、絮凝沉淀池、膜生物反應(yīng)器、污泥池;廢水調(diào)節(jié)池外設(shè)置有工業(yè)副產(chǎn)品硫鐵礦殘?jiān)砑友b置;廢水調(diào)節(jié)池外接有pH調(diào)節(jié)池,pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有酸液儲存池和堿液儲存池,氧化池外部連接有臭氧曝氣裝置和氧化還原單位在線監(jiān)控儀。本申請?zhí)峁┑难b置通過在氧化池外接氧化還原電位在線監(jiān)控儀,可以有效地監(jiān)測氧化池內(nèi)的有機(jī)污染物被過氧化氫氧化還原的過程,進(jìn)而可以有效地調(diào)節(jié)過氧化氫的添加量,避免過多添加過氧化氫而導(dǎo)致氧化池內(nèi)的芬頓效應(yīng)不能最大化,減少了具有網(wǎng)捕絮凝效果的Fe(OH)3的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種處理三元復(fù)合驅(qū)采油廢水的方法,屬于油田廢水處理領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)對三元驅(qū)采油廢水進(jìn)行中和,調(diào)節(jié)pH值至中性7左右;(2)進(jìn)行水解酸化,提高可生化性;(3)進(jìn)行接觸氧化法除油和表面活性劑;(4)向每升三元復(fù)合驅(qū)廢水中投加0.1g~1g(按鐵元素計(jì))含鐵溶液,混勻,再投加0.1~0.5mL工業(yè)雙氧水,攪拌3~30分鐘,然后進(jìn)入絮凝沉淀池,再每升廢水投加1~5mg聚丙烯酰胺,攪拌3~30分鐘;(5)經(jīng)沉淀池沉淀,污泥經(jīng)帶式脫水。本發(fā)明工藝出水水質(zhì)好,效果穩(wěn)定,具有經(jīng)濟(jì)性。
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