用于鋰離子電池的ZnO/NiO/C復(fù)合負極材料的制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的ZnO/NiO/C復(fù)合負極材料的制備方法，所述的ZnO/NiO/C材料是通過制備金屬?有機框架材料前驅(qū)體，再將其高溫煅燒而得。具體為將硝酸鋅、乙酰丙酮鎳和對苯二甲酸溶于二甲基乙酰胺與乙醇的混合溶液中，強力磁力攪拌至混合均勻；所得溶液移入至高壓反應(yīng)釜中在一定溫度條件下反應(yīng)，離心分離，真空干燥，得到混合金屬有機框架前驅(qū)體，所得前驅(qū)體經(jīng)煅燒后即可獲得所述ZnO/NiO/C復(fù)合材料。本發(fā)明工藝成本低，步驟簡單易操作，采用碳材料復(fù)合既可以加快鋰離子和電子的傳輸速度，提高倍率性能，又可以增強負極材料的電化學(xué)活性，提高材料的儲鋰穩(wěn)定性。

鋰電池負極片配方的制備工藝 724     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池負極片配方的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)、將NMP倒入乳化機中，將一定量的H2O加入乳化機中，并開始攪拌5?10min，讓NMP和H2O充分混合均勻；(2)、將所需的SP加入乳化機中，并進行攪拌5?10min；(3)、靜置8?10min，讓SP充分混合、潤濕；其中，NMP為N?甲基吡咯烷酮，H2O為水，SP為導(dǎo)電劑。本發(fā)明提供了一種鋰電池負極片配方的制備工藝，消除涂布過程中出現(xiàn)的黑點和麻點，消除鋰電池負極片配方在配料時SP出現(xiàn)飛濺。

動力鋰離子二次電池的電解液 1009     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰離子二次電池的電解液，由電解質(zhì)、主溶劑和添加劑按照質(zhì)量百分比配制而成，其特征在于電解質(zhì)由六氟磷酸鋰5～15％和二草酸硼酸鋰(LIBOB)1～10％構(gòu)成，主溶劑由碳酸二甲酯(DMC)25.0％～35.0％、碳酸甲乙酯(EMC)5.0％～15.0％、碳酸乙烯酯(EC)3.0％～10.0％和碳酸丙烯酯(PC)2.0％～8.0％構(gòu)成，添加劑由亞硫酸乙烯酯(ES)1％～3％、碳酸亞乙烯酯(VC)1％～3％、1，3-丙烷磺內(nèi)酯(PS)0.5％～2.0％、苯甲醚0.1％～0.5％、聯(lián)苯(BP)0.5％～2.0％、己二腈0.01％～2％、1-4-丁二酯(GBL)0.5％～2.0％和環(huán)己基苯(CHB)0.5～2.0％構(gòu)成；采用本發(fā)明能明顯提高導(dǎo)電率、浸潤性、高溫循環(huán)性的性能，并擴大了電解液的使用范圍。

新型高效散熱環(huán)形鋰電池 774     

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本發(fā)明適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，提供了一種新型高效散熱環(huán)形鋰電池，由正極電極柱、負極電極柱、電芯、環(huán)形殼體、電芯、散熱片A、鋼絲、散熱片B構(gòu)成，正極電極柱與電芯的一端相連接，負極電極柱與電芯的另一端相連接，電芯設(shè)置在環(huán)形殼體中，散熱片A設(shè)置在電芯兩端，散熱片B設(shè)置在電芯之間。環(huán)形殼體由蓋體、假蓋、環(huán)形本體、散熱筋構(gòu)成，蓋體與環(huán)形假蓋相連接，環(huán)形假蓋安裝在環(huán)形本體上，環(huán)形本體的外圍設(shè)置有散熱筋，正極電極柱及負極電極柱的電極端部采用按扣式設(shè)計，方便快速連接兩個電池，提高電池所需的電壓或容量；散熱筋提高了鋰電池使用的穩(wěn)定性，該新型高效散熱環(huán)形鋰電池結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。

電滲析法生產(chǎn)氫氧化鋰的工藝 1103     

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本發(fā)明公開了一種電滲析法生產(chǎn)氫氧化鋰的工藝，通過在普通電滲析裝置設(shè)兩張陰離子交換膜和三張第一陽離子交換膜對鹵水進行淡化濃縮，使鹵水在淡化室碳酸鋰含量降低、濃縮室碳酸鋰含量升高，經(jīng)過除鈣鎂離子過程和多步結(jié)晶過程進一步降低了鈣鎂離子含量和進一步提高了碳酸鋰含量，并可得到高純度的碳酸鋰粉末，通過在電解?雙極膜電滲析膜裝置設(shè)置三張第二陽離子交換膜，三張雙極膜所形成的酸室與堿室內(nèi)進行的解離，碳酸鋰溶液最大程度地電解成氫氧化鋰；同傳統(tǒng)的苛化法和電解法相比，本方法是一種環(huán)境友好并且過程能耗低、產(chǎn)量高的新型工藝。

鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備 907     

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本發(fā)明涉及一種放置設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種容易鑒別和分類、移動方便的鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備，包括有安裝板、輪子、推桿、支桿、環(huán)形滑軌、滑塊、放置板等；安裝板底部安裝有輪子，安裝板左側(cè)連接有推桿，安裝板頂部左右對稱設(shè)有支桿，支桿頂端連接有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌內(nèi)左右對稱滑動式連接有滑塊，滑塊頂部連接有放置板。本發(fā)明達到了容易鑒別和分類、移動方便的效果，本發(fā)明在用戶向放置框內(nèi)放置鋰電池時，固定板和橡膠凸起可以防止放置板及其上裝置隨意轉(zhuǎn)動。

鋰離子電池硅碳負極材料的制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅碳負極的制備方法，括以下步驟：稱取適量的納米硅粉、分散劑以及有機碳源到無水乙醇中分散得到混合溶液；將石墨烯和科琴黑加入到無水乙醇中分散得到混合溶液；將兩種混合液分散得到前驅(qū)體混合溶液；將所獲得的前驅(qū)體溶液充分干燥后獲得粉體顆粒，然后將其經(jīng)高溫碳化后獲得硅碳復(fù)合材料；將所得的硅碳復(fù)合材料與其他碳材料按一定比例均勻混合后獲得鋰離子電池硅碳負極材料。本發(fā)明通過石墨烯與科琴黑均勻包覆納米硅顆粒，避免硅負極與電解液的副反應(yīng)，進而提高鋰電池的循環(huán)效率，進而解決了現(xiàn)有鋰電池負極材料直接將石墨烯混合，造成納米硅顆粒與電解液發(fā)生副反應(yīng)，使得電池的放電容量和循環(huán)能力降低的問題。

改性聚噻吩太陽能鋰電正極材料及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種改性聚噻吩太陽能鋰電正極材料及其制備方法，所述改性聚噻吩太陽能鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性聚噻吩35?45份、醋酸鋰12?18份、甲基丙烯酸甲酯8?10份、磷酸三丁酯2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米苯基氯化鎂0.5?1.5份；所述改性聚噻吩的制備方法為：將聚噻吩與對甲苯磺酸、聚合氯化鎂、硫化鈉混合，7MPa下135℃反應(yīng)2h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能，常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測試電池不起火不爆炸；高溫循環(huán)優(yōu)異，60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。

石墨化碳納米管柔性膜鋰空氣電池的制備方法 1025     

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石墨化碳納米管柔性膜鋰空氣電池的制備方法，以石墨化碳納米管柔性膜作為空氣正極、鋰片為負極，電解質(zhì)溶液采用1mol/L?LiPF6，隔膜采用多孔性聚乙烯膜，將空氣正極、負極、電解液、隔膜在惰性氣氛中封裝所得鋰空氣電池；石墨化碳納米管柔性膜的制備是：首先制備碳納米管分散液；然后以鋁箔或銅箔作為基底，制備碳納米管薄膜；最后將制備的碳納米管薄膜在1000?1500℃經(jīng)緩慢升溫炭化處理，再經(jīng)2300?3000℃石墨化處理，壓延。本發(fā)明的石墨化碳納米管柔性膜經(jīng)碳化和石墨化處理，去除了非碳成分，提高了導(dǎo)電性，同時使極片中產(chǎn)生了大量微孔，大幅增加極片的表面積，有利于空氣擴散和化學(xué)反應(yīng)，提高了鋰空氣電池的性能。

鋰離子電池加工用原料篩分裝置 888     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池加工用原料篩分裝置，涉及鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、電機，箱體內(nèi)設(shè)置有篩分筒，篩分筒側(cè)壁上對稱設(shè)有扇形設(shè)置的篩分網(wǎng)，電機輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外圓周表面的一側(cè)通過連接桿連接有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)軸外圓周表面的另一側(cè)通過連接桿固定連接有連接板，轉(zhuǎn)動筒的外圓周表面均勻固定有若干彈性凸起，連接板的一側(cè)固定連接有均勻分布的彈性棒，篩分筒底部固定連接有固定桿，固定桿固定連接在箱體的底部。本實用新型中，通過篩分筒完成鋰離子電池的篩分，同時配合轉(zhuǎn)動筒、彈性棒能夠避免鋰離子電池的原料堵塞篩分網(wǎng)，保證了鋰離子電池篩分的效率。

連體方形鋁殼鋰電池 1139     

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一種連體方形鋁殼鋰電池，包括正極極柱、方形鋁殼、負極極柱、防爆閥、蓋板。為消除日常生產(chǎn)中為提升鋰電池單體的能量密度，而增大電池單體的電芯重量及鋁殼尺寸所造成的不利影響，本實用新型公開的連體方形鋁殼鋰電池在無需增大電池單體的卷芯重量和鋁殼尺寸的情況下，每兩個所述方形鋁殼和所述蓋板組成的密封空間共用一個相貼鄰的面且通過共用面連接在一起。由于多個鋁殼存在共用面，便于鋁殼外殼的一體化成型。本實用新型可達到提升鋰電池單體能量密度，高容量鋰電池的輕量化，提升新能源汽車的續(xù)航里程的目的。

可彎曲綠色鋰電池 702     

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本實用新型公開了一種可彎曲綠色鋰電池，包括底板，底板頂端的右側(cè)固定連接有支撐桿，底板頂端的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動裝置，轉(zhuǎn)動裝置的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有右固定槽，旋轉(zhuǎn)支撐桿的頂端固定連接有左固定槽，左固定槽通過波紋管與右固定槽固定連接，右固定槽和左固定槽的頂端均固定連接有固定塊，固定塊左右兩側(cè)分別貫穿連接有左連接桿和右連接桿，左連接桿和右連接桿均通過固定螺母與固定塊固定連接，左連接桿的右端固定連接有左鉸接固定塊，右連接桿的左側(cè)固定連接有右鉸接固定塊，本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該可彎曲綠色鋰電池，達到了實現(xiàn)鋰電池得可彎曲，提高了鋰電池的適用范圍和使用效率。

高性能鋰電池封裝裝置 946     

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本實用新型公開了一種高性能鋰電池封裝裝置，包括底座，底座頂部的右側(cè)固定連接有滑軌，滑軌的左側(cè)通過橫向滑槽滑動連接有裝置支架，裝置支架的頂部貫穿有電推桿，電推桿位于裝置支架底部的一端固定連接有封裝支架，封裝支架底部的左側(cè)固定連接有固定封裝頭，封裝支架的右側(cè)通過調(diào)節(jié)滑槽滑動連接有可調(diào)節(jié)封裝頭，本實用新型涉及鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該高性能鋰電池封裝裝置，通過調(diào)節(jié)滑槽可調(diào)節(jié)封裝頭的組合使用，設(shè)備可以對不同大小規(guī)格的鋰電池電芯進行封裝操作，提高了裝置的實用性，自由的組合搭配避免了只能封裝固定尺寸的鋰電池電芯，固定封裝頭可以將電芯相鄰的兩側(cè)同時進行封裝操作，提高裝置的封裝效率。

可分級過濾雜質(zhì)的氫氧化鋰提純裝置 843     

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本實用新型公開了一種可分級過濾雜質(zhì)的氫氧化鋰提純裝置，包括殼體、出料口，所述殼體底端貫穿固定有出料口；還包括：轉(zhuǎn)桿，一端軸承伸入殼體上端，且轉(zhuǎn)桿伸入殼體的一端上鍵連接有固定桿，并且固定桿的外端固定連接有刮板；旋桿，一端通過軸承設(shè)置在殼體的凹槽內(nèi)，且旋桿頂端鍵連接有皮帶輪，并且旋桿上的皮帶輪與轉(zhuǎn)桿上的皮帶輪通過皮帶連接。該可分級過濾雜質(zhì)的氫氧化鋰提純裝置安裝有過濾網(wǎng)，通過轉(zhuǎn)桿上的皮帶輪帶動旋桿進行旋轉(zhuǎn)，然后使得往復(fù)絲桿進行旋轉(zhuǎn)，從而使得過濾網(wǎng)和磁塊之間能夠配合達到抖動效果，從而避免了過濾網(wǎng)長時間過濾氫氧化鋰后其表面附著一些雜質(zhì)，然后提高了過濾網(wǎng)過濾的效果，延長了過濾網(wǎng)使用的壽命。

金屬鋰提純廢渣處理裝置 1068     

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本實用新型提供一種金屬鋰提純廢渣處理裝置。金屬鋰提純廢渣處理裝置包括廢渣處理室和產(chǎn)品制備室，所述廢渣處理室包括廢渣處理室本體、加料板、加料板固定架、第一加水管、第二加水管、噴淋管、第一循環(huán)泵、單向球閥、第一液位感應(yīng)器、過濾網(wǎng)、L型板、限位板以及壓濾機，所述廢渣處理室本體上開設(shè)有加料孔，所述加料板的一端與所述加料孔的孔壁連接，所述加料板固定架安裝于所述廢渣處理室本體的側(cè)部并用于支撐所述加料板。本實用新型的金屬鋰提純廢渣處理裝置，操作方便、處理高效，在處理提純廢鈉鉀渣及電解產(chǎn)生的氯氣的同時，又能制備得到次氯酸鈉溶液，獲得經(jīng)濟效益。

鋰電池高效烘烤夾具 990     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池高效烘烤夾具，包括底板，所述底板上端兩側(cè)均豎直固定有立板，兩塊立板之間的底板均勻的固定有多個固定組件，所述固定組件包含固定在底板上的右固定板和設(shè)置在底板上方的左固定板，所述右固定板與左固定板之間的右固定板上均勻固定有多個固定柱，所述左固定板上與前述固定柱對應(yīng)位置均固定有與固定柱滑動連接的固定管，所述固定柱末端伸入到固定管內(nèi)部并與固定管滑動連接，所述固定管上設(shè)有滑槽，所述固定柱末端與滑槽對應(yīng)位置固定有與滑槽滑動連接的固定塊，所述右固定板與左固定板之間的右固定板上還固定有右永磁鐵。通過本裝置可以有效提高鋰電池的烘烤效率。

適用于鋰離子電池的負壓化成柜及管道清洗設(shè)備 792     

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本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種適用于鋰離子電池的負壓化成柜及管道清洗設(shè)備。在化成柜主體上設(shè)置有管道，每管道下分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于對鋰離子電池進行抽真空的負壓吸嘴，各負壓吸嘴均與管道連通；在化成柜主體上還設(shè)置有管道清洗設(shè)備，管道清洗設(shè)備位于負壓吸嘴的下方，在清洗時，在箱體的內(nèi)部盛裝有清洗液，各負壓吸嘴分別于伸出在管道清洗設(shè)備的頂部面板的吸管相連接。應(yīng)用該技術(shù)方案實現(xiàn)對負壓化成柜的負壓吸嘴的自動化清洗。而無需取下吸嘴，有利于提高工效。

連續(xù)式鋰離子電池負極材料生產(chǎn)設(shè)備 751     

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本實用新型涉及鋰離子電池材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種連續(xù)式鋰離子電池負極材料生產(chǎn)設(shè)備，包括主機，所述主機的一側(cè)固定安裝有機架一，機架一上部分的中部固定安裝有磨機，磨機一側(cè)的上部分固定安裝有入料口，磨機上表面的中部固定安裝有出料管一，出料管一的另一端固定安裝有上分級機，上分級機的底部固定安裝有出料管二。該連續(xù)式鋰離子電池負極材料生產(chǎn)設(shè)備，通過機體內(nèi)活動套裝的篩卷筒，篩卷筒通過電機二的帶動旋轉(zhuǎn)，篩卷筒呈三角形，有漏孔，內(nèi)部裝有鋼珠，解決了進入機體內(nèi)的石墨球化不充分，呈三角形解決了進入的石墨通過速度較慢的問題，提升了電池負極材料生產(chǎn)設(shè)備球化效率，提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池卷芯貼膠結(jié)構(gòu) 899     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池卷芯貼膠結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上對稱設(shè)有支撐柱，兩個所述支撐柱之間從上到下依次設(shè)有與其滑動連接的傳動板和壓板，所述傳動板的一側(cè)設(shè)有與其固定連接的連接桿，所述連接桿的另一端與壓板為卡接連接，所述支撐柱上設(shè)有通孔，所述通孔中插設(shè)有連接塊，所述底座上對稱設(shè)有頂桿，所述頂桿的另一端設(shè)有卷芯貼膠箱，所述卷芯貼膠箱位于壓板的下方，所述壓板遠離連接桿的一端設(shè)有貼膠板，所述卷芯貼膠箱的兩端與連接塊的一端連接，所述支撐柱上設(shè)有轉(zhuǎn)動孔。本實用新型的優(yōu)點在于將鋰離子電池的卷芯貼膠裝置進行改進，使得整個過程的運動較為簡單，提高了鋰離子電池卷芯貼膠的效率，裝置簡單，便于操作。

多層鋰電池隔膜 854     

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本實用新型實施例所述的一種多層鋰電池隔膜，包括聚烯烴微孔基膜層，所述聚烯烴微孔基膜層兩側(cè)設(shè)置有陶瓷氧化物層，所述陶瓷氧化物層上設(shè)有氧化物層，所述聚烯烴微孔基膜層設(shè)有微孔，所述陶瓷氧化物層設(shè)有細腰微孔，所述氧化物層的外表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果：通過將氧化物層的外表面設(shè)置為凹凸結(jié)構(gòu)，提高了隔膜與電解液的接觸面積，提高了鋰電池隔膜的吸液能力，增加了離子的通透性，保證了鋰電池工作的穩(wěn)定性，且在基膜兩側(cè)設(shè)置陶瓷氧化物層，提高了電池的熱穩(wěn)定性和機械性能，陶瓷氧化物層的細腰微孔有效提高了隔膜的掛液能力，提高電池的安全性和耐用性等問題。

帶滑動層的鋰離子二次電池復(fù)合隔膜 692     

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本實用新型公開了一種帶滑動層的鋰離子二次電池復(fù)合隔膜，包括無機材料涂覆層、聚乙烯微粉顆粒層、第一微孔、聚丙烯微孔膜、第二微孔、潤滑層；無機材料涂覆層上下表面設(shè)置聚乙烯微粉顆粒層，聚乙烯微粉顆粒層設(shè)置第一微孔，聚乙烯微粉顆粒層外表面分別設(shè)置聚丙烯微孔膜，聚丙烯微孔膜設(shè)置第二微孔，聚丙烯微孔膜設(shè)置潤滑層。本實用新型使電池的電解液腐蝕環(huán)境中工作時，能夠保持很好的耐高溫性和穩(wěn)定性，從而延長了電池的使用壽命；同時由于掛液能力提高，增強了電池的性能，使鋰離子電池高效穩(wěn)定運行；隔膜表面的光滑度，降低隔膜的損壞率，使鋰電池制造過程簡化，提高了隔膜的合格率，降低了電池的生產(chǎn)成本。

金屬鋰錠模具 1118     

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本實用新型公開一種金屬鋰錠模具，包括底座、圍板組件和底部定位板，所述圍板組件鉛垂放置于所述底座上，所述底部定位板可拆卸固定于所述圍板組件內(nèi)底部，所述圍板組件包括上邊圍板、下邊圍板、左側(cè)圍板和右側(cè)圍板，所述上邊圍板與所述左側(cè)圍板無縫可拆卸固定連接形成第一圍板組，所述下邊圍板與所述右側(cè)圍板無縫可拆卸固定連接形成第二圍板組，所述第一圍板組與所述第二圍板組一端無縫活動連接，所述第一圍板組和第二圍板組另一端無縫扣合連接，所述圍板組件內(nèi)壁橫截面為等邊梯形。本實用新型一種金屬鋰錠模具結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的金屬鋰錠表面光滑，沒有劃痕，表面質(zhì)量好、尺寸標準、產(chǎn)品成品率和合格率均高。

鋰離子電池裝置 878     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有鋰離子電池本體，鋰離子電池本體的上方設(shè)有開設(shè)在安裝座一側(cè)的第一凹槽，第一凹槽與安裝槽相連通，第一凹槽內(nèi)設(shè)有卡板，卡板的頂部開設(shè)有卡槽，安裝座的頂部開設(shè)有與第一凹槽相連通的第一通孔，第一通孔內(nèi)滑動安裝有卡桿，卡桿的底端延伸至卡槽內(nèi)，第一通孔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有第二凹槽，卡桿的兩側(cè)均固定安裝有與相對應(yīng)的第二凹槽的內(nèi)壁滑動連接的限位塊，限位塊的頂部與相對應(yīng)的第二凹槽的頂部內(nèi)壁之間焊接有第一彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速的對鋰離子電池進行拆裝，從而使鋰離子電池便于更換。

基于碳酸鋰電池級生產(chǎn)反應(yīng)釜支撐結(jié)構(gòu) 1006     

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本發(fā)明提供一種基于碳酸鋰電池級生產(chǎn)反應(yīng)釜支撐結(jié)構(gòu)。所述基于碳酸鋰電池級生產(chǎn)反應(yīng)釜支撐結(jié)構(gòu)，包括：固定環(huán)；活動槽，兩個所述活動槽分別開設(shè)于所述固定環(huán)底部的兩側(cè)。本發(fā)明提供一種基于碳酸鋰電池級生產(chǎn)反應(yīng)釜支撐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置該支撐結(jié)構(gòu)，主要為固定環(huán)底部的兩側(cè)提供支撐，同時該支撐結(jié)構(gòu)還具有緩沖減震、便于移動的功能，使得在使用反應(yīng)釜時能夠滿足不同的使用需求和適應(yīng)不同使用環(huán)境，功能更加豐富，其中，通過緩沖彈簧與支撐柱配合活動，在反應(yīng)釜周圍發(fā)生晃動時，同時加上限位滑扣與限位槽配合滑動，能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜受到的外部作用力進行消減，進而降低外部作用力對反應(yīng)釜造成的影響，使其能夠保持穩(wěn)定狀態(tài)。

鋰電銅箔解決箔面紋理不良的方法 858     

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本發(fā)明公開了一種鋰電銅箔解決箔面紋理不良的方法，該方法使用拋刷輪對陰極輥在線拋磨，所述拋刷輪上安裝有1200目拋刷輪葉片和1000目拋刷輪葉片，1200目拋刷輪葉片數(shù)和1000目拋刷輪葉片數(shù)的比例為1:2。本發(fā)明的鋰電銅箔解決箔面紋理不良的方法通過使用1200目拋刷輪葉片和1000目拋刷輪葉片混合安裝的拋刷輪，將兩種拋刷輪的優(yōu)點進行結(jié)合，配合工藝參數(shù)進行在線拋磨，解決了鋰電銅箔表面紋理不良和箔面氧化問題。

制造鋰基材料的焙燒裝置及方法 922     

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本發(fā)明公開了一種制造鋰基材料的焙燒裝置及方法，通過將焙燒轉(zhuǎn)筒沿其長度方向上分為三個區(qū)域A、B、C，每一區(qū)域A、B、C上分別設(shè)置有一個或多個重量檢測裝置S，重量檢測裝置S用于檢測一定時間內(nèi)區(qū)域A、B、C中鋰基粉料的重量分布，并將各區(qū)域內(nèi)的重量分布的平均值與預(yù)設(shè)值相比較，從而控制熱流體供應(yīng)量與各區(qū)域的鋰基粉料重量相匹配，使加熱效果更均勻、更充分，且節(jié)約能源，減少能源浪費。此外，通過將第一主管道、調(diào)節(jié)管道分別連接至第一廢熱源、第二廢熱源，并通過第二溫度流體對第一溫度流體進行調(diào)溫，提高對廢熱的再利用，節(jié)約能源；無需專門設(shè)置相應(yīng)的熱交換器進行調(diào)溫。

二氧化鈦改性二硫化鉬鋰離子電池負極材料的制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鈦改性二硫化鉬鋰離子電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：將鉬酸鈉、硫脲加入去離子水中，再加入草酸均勻攪拌混合，得混合液；混合液于水熱釜中反應(yīng)，得MoS₂；將MoS₂溶解于無水乙醇中，加入氨水溶液超聲處理，滴加鈦酸四丁酯后于45～60℃反應(yīng)22～26h；反應(yīng)所得物離心后，洗滌、干燥，最后在惰性氣氛中于500～800℃熱處理(4±0.5)小時，得到二氧化鈦改性二硫化鉬。該二氧化鈦改性二硫化鉬可用于作為鋰離子電池負極材料，可獲得優(yōu)異的儲鋰性能，增強循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池陰極高粘度漿料及其擠壓連續(xù)涂布方法 939     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陰極高粘度漿料及其擠壓連續(xù)涂布方法，包括主料和輔料，所述主料包括磷酸鐵鋰、NCM或錳酸鋰三者之間的至少一個，所述輔料為導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，其中主料所占質(zhì)量百分數(shù)為90%～98%，所述導(dǎo)電劑占1%～6%，所述粘結(jié)劑占1%～7%，以上所述百分比均為質(zhì)量百分比；所述主料和所述輔料經(jīng)過攪拌程序1.5h～4h后即為所述漿料，所述攪拌程序包括公轉(zhuǎn)攪拌和自轉(zhuǎn)攪拌，所述公轉(zhuǎn)攪拌速度為10rpm～30rpm，自轉(zhuǎn)攪拌速度為1000rpm～2000rpm。通過優(yōu)化配方，使得漿料粘度高，穩(wěn)定性好，有效降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了溶劑，提高了攪拌的產(chǎn)能和效率。本發(fā)明提供的方法在工業(yè)生產(chǎn)中操作簡單、易于實現(xiàn)，且大大提高了涂布工序的優(yōu)率及生產(chǎn)效率。

鋰離子電池生產(chǎn)用電極漿料攪拌裝置 943     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用電極漿料攪拌裝置，包括底板，所述底板上表面豎直固定安裝有安裝桿，所述安裝桿側(cè)面設(shè)置有連接桿，所述連接桿上安裝有蛇盤管，所述蛇盤管內(nèi)部插接有傳動軟軸，所述傳動軟軸上端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述從動軟軸上套裝有多個分散器和攪拌器。有益效果在于：本發(fā)明所述的一種鋰離子電池生產(chǎn)用電極漿料攪拌裝置能夠?qū)崿F(xiàn)不停機連續(xù)進出料，不耽誤生產(chǎn)時間，有效提升生產(chǎn)效率，適合鋰離子電池大批量規(guī)?；a(chǎn)使用。

液態(tài)金屬鋰的傳輸管道 837     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)金屬鋰的傳輸管道，包括主管道、水冷管道和啟閉式電加熱帶，所述主管道的縱向截面呈“U”形，所述主管道的兩端分別設(shè)有進料管和出料管，所述進料管和所述出料管均與所述主管道連通，所述水冷管道纏繞于所述主管道下部的中央的外表面上，所述水冷管道的兩端分別設(shè)有進水管和出水管，所述進水管和所述出水管均與所述水冷管道可啟閉式連通，所述電加熱帶纏繞于所述主管道、所述水冷管道、所述進料管和所述出料管的外表面上。本發(fā)明的一種液態(tài)金屬鋰的傳輸管道，能夠增強金屬鋰傳輸管道的密閉性，延長了傳輸管道的使用壽命。