本發(fā)明公開了一種鋰云母尾礦一次燒結陶瓷發(fā)泡帶微晶裝飾一體板,由陶瓷發(fā)泡料細粉經(jīng)高溫制成陶瓷發(fā)泡基體并在基體上燒結形成一層裝飾微晶面層,陶瓷發(fā)泡料細粉包括以下組分:鋰云母尾礦102~118份、改性粘土92~98份、骨膠粉2~10份、納米硼纖維2~4份、硅酸鋯12~16份、工業(yè)固體廢棄物26~38份、白云石3~6份、石英粉22~28份、火山巖3~6份、石墨烯1~6份、納米二氧化鈦3~7份、方解石11~14份、燒滑石9~10份、煅燒高嶺土6~8份、氧化鉻6~8份、發(fā)泡劑3~5份、調色劑1~2份,所述砌塊可滿足建筑材料裝飾面的特定顏色要求,板材顏色一致,抗裂性高,使用壽命長,并且燒制溫度有所降低,燒制周期有所減短,相應地降低了能耗。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池及電解液及其制備方法。其電解液包含了鋰鹽、非水有機溶劑,還含有占電解液總重量百分比的?0.5%~7%成膜添加劑、0%~?15%的阻燃添加劑、2%~10%的防過充添加劑、0.01%~?2%穩(wěn)定劑、0.01%~?1%潤濕劑;它能在高?Ni含量的正極表面性能SEI鈍化膜,減少HF對正極表面形貌的腐蝕,具有優(yōu)異的安全性能、高溫性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種聚醚類化合物包覆的鋰電池負極材料的制備方法,制備方法包括:將聚醚類化合物、蒸餾水、含碳負極材料加入到反應容器中進行攪拌,得到懸濁液;其中,含碳負極材料為天然石墨、人造石墨、硅碳復合材料中的一種;向懸濁液中加入交聯(lián)劑,并攪拌,得到料液;其中,聚醚類化合物、蒸餾水、含碳負極材料和交聯(lián)劑之間的質量比為2~20:100~300:70~100:1~15;向攪拌后的料液中加入蒸餾水,調節(jié)料液的固含量為2%~40%;將調節(jié)后的料液加入到噴霧干燥機內進行烘干,即得到聚醚類化合物包覆的鋰電池負極材料。
本發(fā)明涉及電池領域,具體提供一種鋰離子電池負極漿料及其制備方法,該負極漿料含有如下質量百分比的原料組分:負極活性物質:43%~47%;負極導電劑:0.5%~0.9%;負極增稠劑:0.7%~1.1%;負極粘結劑:1.1%~1.5%;小分子聚合物:0.4%~0.8%;所述小分子聚合物為分子量為120?270的用鹵元素、氰基和羧基基團中的一種或多種取代的含羥基苯環(huán)化合物。本發(fā)明提供一種負極片及其制備方法。本發(fā)明提供一種鋰離子電池及其應用。本發(fā)明能夠提高漿料的表面張力來減少負極片鼓邊,降低涂布過程中漿料的流動性,提高負極片的良品率。
本發(fā)明屬于電池充電裝置技術領域,尤其是一種電池充電座一體式循環(huán)充電鋰電池,包括充電座殼體,所述充電座殼體的兩側內壁上均沿著水平方向上固定安裝有滑軌,兩個滑軌上均滑動安裝有第一滑塊,兩個第一滑塊之間固定安裝有同一個放置板,所述放置板的頂部固定安裝有固定板與豎板,且頂部固定安裝有散熱金屬片,充電座殼體靠近豎板的一側開設有與放置板大小相適配的活動孔,所述豎板的一側沿水平方向上開設有轉孔。本發(fā)明結構簡單、使用方便、便于對不同規(guī)格的鋰電池進行固定充電且便于在充電時,增加充電座的內部散熱,使得充電過程中更加安全。
本發(fā)明公開了一種鋰電池加工生產(chǎn)用高承重轉運車,包括承物板和滑動板,承物板和滑動板兩側的內壁上均通過螺栓安裝有承重方桿,承物板頂部的兩側外壁上均開設有轉動槽,且轉動槽兩端的內壁上通過軸承轉動連接有轉桿,轉桿頂部的外壁上焊接有呈等距離結構分布的第一護桿,且第一護桿的頂端插接有第二護桿,其中兩個第一護桿的正面外壁上螺紋連接有固定螺栓。本發(fā)明,承物板和滑動板內部都安裝有承重方桿,能夠使轉運車承重更大,避免在長時間使用后轉運車的表面下凹,提高了該轉運車的堅韌度,能夠對第二護桿的高度進行調節(jié),防止超出護桿高度部分的袋裝鋰電池原料從轉運車上滑落,同時也增加了轉運車豎向的使用面積。
一種用于鋰離子電池的導電劑的制備方法,包括以下步驟:(1)用濃硫酸和高錳酸鉀將天然鱗片石墨氧化插層,水洗至中性,然后在50℃~100℃下烘干,再在800℃~1000℃下膨脹處理10~60秒,得到膨脹石墨;(2)將膨脹石墨加入到含分散劑的去離子水中,然后加入研磨球,攪拌球磨60~300分鐘;(3)將研磨后的漿料進行噴霧干燥,得到粒徑為0.1μm~1μm的亞微米級導電劑。該導電劑比普通的石墨類導電劑具有更小的粒徑,高的比表面積,同時易于分散,另外,采用這種方法還具有以下優(yōu)點:1、原料經(jīng)濟環(huán)保,易得;2、制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn);3、能部分替代或完全替代進口。
本實用新型提供一種鋰電池控制電路及空調服,包括:主控MCU和分別與所述主控MCU電性連接的充放電控制模塊、穩(wěn)壓模塊、藍牙模塊和快充模塊,所述充放電控制模塊用于控制鋰電池的充放電操作,所述穩(wěn)壓模塊用于對所述充放電模塊的輸出電壓進行穩(wěn)壓,所述藍牙模塊用于接收用戶發(fā)送的藍牙指令,所述主控MCU用于根據(jù)所述藍牙指令控制所述充放電模塊的輸出電壓,所述快充模塊用于對鋰電池進行快充操作。本實用新型通過藍牙模塊的設計,能有效地基于用戶發(fā)送的藍牙指令對鋰電池的輸出電壓進行調節(jié),有效地方便了用戶對空調服中風扇輸出功率的調節(jié),提高了用戶對空調服的使用體驗。
本實用新型公開了基于磷酸鐵鋰電池組的電壓轉化設備,包括磷酸鐵鋰電池組,電壓轉化設備主體和防護蓋,所述電壓轉化設備主體安裝在防護蓋內部,且防護蓋底部兩端對稱安裝有防護筒,所述防護筒內腔側壁對稱開設有限位滑槽,且限位滑槽內卡嵌有限位滑塊,兩個所述限位滑塊分別固定安裝在兩個絕緣安裝板一端,兩個所述絕緣安裝板之間固定安裝有充電端口,所述磷酸鐵鋰電池組頂端安裝有充電電極,且充電電極卡嵌在充電端口內。有益效果:本實用新型實現(xiàn)了在不借助工具的情況下,快速將充電端口與磷酸鐵鋰電池組的充電電極連接安裝固定的效果,且充電端口與充電電極位于防護筒內部,與外界隔絕,不易受到外界水分灰塵影響,使用時更加安全。
本實用新型公開了一種鋰電池分容檢測柜,涉及鋰電池檢測技術領域,包括柜體,所述柜體的內部兩側均設有柜腔,所述柜腔內固定連接有檢測板,所述柜體的中部固定連接有排風機構,所述柜體的頂端中部開設有進風口,所述柜體的中部固定連接有排風管道,所述排風管道的兩側均設有排風口,所述柜體的兩側壁均開設有散熱孔,所述檢測板的表面開設有檢測槽,所述檢測槽的一端設有支撐板。該鋰電池分容檢測柜,通過設置排風機構,以及進風口、排風管道、排風口和散熱孔之間的配合設置,達到了通風的效果,避免檢測柜過熱發(fā)生燒毀,通過設置支撐板和壓縮彈簧,又在滑槽和滑塊的配合作用下,能夠檢測型號不同的鋰電池,提高了檢測柜的檢測范圍。
本實用新型公開一種金屬鋰渣中渣與白油的分離裝置,包括分離槽、隔離板和位于分離槽下方的用于支撐分離槽的底座支腳組件,底座支架組件頂部與分離槽底部可拆卸固定,隔離板前后側邊與分離槽內壁距離可調地固定,分離槽底部傾斜設置,隔離板一側的分離槽底部位置低的區(qū)域為集油區(qū)域,隔離板另一側的分離槽底部位置高的區(qū)域為集渣區(qū)域,集油區(qū)域內設置有漏油孔洞,集渣區(qū)域設置有漏渣孔洞,金屬鋰渣位于集渣區(qū)域內,漏油孔洞與白油收集裝置連通,漏渣孔洞與廢渣收集裝置連通。本實用新型的一種金屬鋰渣中渣與白油的分離裝置結構簡單、安裝和拆卸方便快捷、可以有效分離鋰渣中白油、降低白油損耗、降低生產(chǎn)成本、避免水解安全隱患、節(jié)能環(huán)保。
本實用新型提供一種鋰電池負極材料選粉裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)設備領域。該鋰電池負極材料選粉裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有固定桿,所述固定桿遠離箱體的一端固定連接有轉軸,所述轉軸的表面套接有轉環(huán),所述轉環(huán)的表面套接有轉輪,所述轉環(huán)的左側表面與轉輪的右側表面均固定連接有緩沖板,兩個緩沖板的下表面均固定連接有擠壓彈簧,兩個擠壓彈簧遠離緩沖板的一端固定連接有底板。該鋰電池負極材料選粉裝置,通過箱體底部設置的第二彈簧,達到將箱體的震動力進行有效的降低,避免粉料堆積,通過固定座內部設置的第一彈簧,達到利用第一彈簧的彈力并經(jīng)過活動腿將箱體的震動力進行緩沖,使得選粉裝置在使用中避免粉料堆積。
本實用新型涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池及其極片,電池包括:電芯體、電解液、殼體,所述電芯體以及電解液密封在所述殼體內,所述電芯體包括第一極片、第二極片,所述第一極片包括:導電紙,在所述導電紙的正反兩面分別涂覆有第一極性材料層,在至少一面的所述極性材料層表面涂覆有陶瓷層。所述第二極片包括:導電紙,在所述導電紙的正反兩面分別涂覆有第二極性材料層;在所述第一極性材料層、第二極性材料層之間僅間隔有所述陶瓷層。利用技術方案,有利于提高電池的穩(wěn)定性,降低電池成本。
本實用新型公開了一種用于碳酸鋰提取的沉降分離裝置,包括主殼體、主殼體下方安裝的排料閥以及加料口,所述主殼體的上方可拆卸安裝有蓋體,加料口設置在蓋體的上方,所述主殼體的左側固定有抽液管,外接泵體對主殼體內的液體進行抽取,所述抽液管的右端連接有可發(fā)生變形的柔性連接管,且柔性連接管的右側連接有引導管,所述引導管的下方固定有蓋板,對沉淀物進行保護,所述引導管的側邊開設有抽取液體的進液孔。該用于碳酸鋰提取的沉降分離裝置設置有蓋板和引導管,可通過蓋板對下方沉淀物料進行保護,配合引導管對沉淀物上方液體進行抽取,減小抽取過程中對沉淀物的擾動,提高后續(xù)的分離效果。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收加工車間廢氣治理裝置,包括噴淋塔和第一除霧器。本實用新型采用兩級冷凝,通過冷卻塔的低溫尾氣作為前段換熱器的預降溫氣體,利用了系統(tǒng)的余冷,最大限度的節(jié)約了運行能耗,降低了運行成本。本實用新型可以對廢舊鋰電池回收產(chǎn)生的廢氣進行高效的吸收處理操作,使得對廢氣的處理效果好,提高凈化效果和降低處理成本。本實用新型具有廢氣治理效果好和節(jié)能的優(yōu)點。
本實用新型屬于鋰電池封裝技術領域,提供了一種用于鋰電池封裝的側封設備,包括:支座、下加熱塊、上加熱塊、驅動機構,下加熱塊的上側設有與多電芯膜片的電芯相對應的若干間隔分布的下放置槽,下放置槽間形成有若干下支撐塊,上加熱塊的下側設有與下放置槽、下支撐塊對應的上放置槽和上支撐塊,驅動機構帶動上加熱塊相對下加熱塊上下移動。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:將多電芯膜片放置在下加熱塊上側的下放置槽內,使得多電芯膜片的電芯位于放置槽內、電芯間的膜片處位于支撐塊上,然后啟動驅動機構帶動上加熱板向下移動,使得上支撐塊與下支撐塊相抵接,對多電芯膜片進行側封,從而實現(xiàn)一次對多個電芯的側封,操作簡便。
本實用新型一種新型鋰電銅箔合頁包裝箱,包括木質箱體,所述木質箱體內部前后壁對稱設置有半圓卡槽固定板,所述半圓卡槽固定板上設置有半圓卡槽活動板,所述半圓卡槽固定板由固定支撐木緊密固定貼合在前后壁上,所述半圓卡槽固定板的半圓卡槽上放置有垂直于前后壁的紙管,所述紙管上纏繞著鋰電銅箔。本實用新型通過合頁箱蓋設計解決了杜絕了木箱錯蓋事件,利用半圓卡槽活動板的自由活動性,利用固定支撐板的固定支撐性,在提高木箱堆疊承重能力的同時也大大提高了銅箔在運輸過程的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域,提供了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用的分裝桶,包括:桶體、豎直支架和行走輪,所述桶體的上段呈圓柱型、下段呈圓錐型,其外表面上設有若干振動器。本實用新型在桶體底部設置行走輪,方便了分裝桶的移動,使用方便快捷,提高了工作效率,降低了人力成本。桶體的上段呈圓柱型、下段呈圓錐型,有利于桶內材料的出料;桶體外表面上設有振動器,防止材料在桶內尤其是死角部位堆積而影響出料,進一步提高了出料效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料恒溫反應設備,包括底座,底座頂端的中部固定安裝有反應筒,反應筒的頂端蓋設有密封蓋,反應筒由外筒和內筒組成,外筒的內部套設有內筒,且外筒與內筒的夾層中纏繞連接有環(huán)形管,底座頂端的邊側固定安裝有U型架,U型架內壁的兩側安裝有限位機構,U型架頂端的中部固定安裝有第一驅動電機,第一驅動電機的輸出軸安裝有攪拌機構,攪拌機構延伸至反應筒的內部。本實用新型通過儲液腔內部安裝的電熱絲便于對儲液腔內部的水進行加熱,通過儲液腔底端安裝的水泵,便于將加熱的水通過水泵抽入至外筒與內筒夾縫中的環(huán)形管中,通過弧形環(huán)對進行水循環(huán)加熱,保證鋰離子負極反應材料在恒溫調節(jié)下反應。
本實用新型涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池模組及插箱。插箱,包括:分別采用鋁合金制成的底托盤、左側板、右側板前面板以及后面板,左側板、右側板分別鉚接在底托盤的左、右邊沿,前面板、后面板分別螺栓連接在左側板、右側板的前端、后端,左側板、右側板、前面板、后面板首尾連接形成包圍在底托盤四周的垂直于底托盤的框體,在底托盤的頂面還分別鉚接有用于安裝電池模組的前橫梁、后橫梁,前橫梁、后橫梁分別位于左側板、右側板之間,在框體的頂面開口上覆蓋有絕緣上蓋。該方案有利于減重,且成本低,安裝方便。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料整形裝置,包括支撐腿和篩選框,所述支撐腿的表面固定連接有箱體,箱體的表面固定連接有第一支撐桿,第一支撐桿的表面固定連接有電機,電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉軸,轉軸的一端貫穿并延伸至箱體的內部,轉軸的表面固定連接有破碎輥頭,破碎輥頭的表面固定連接有第一研磨齒,箱體的內壁固定連接有研磨體。該鋰電池負極材料整形裝置,通過設置第二支撐桿和支撐口,篩選框晃動時,第二支撐桿和支撐口限制篩選框晃動軌跡,達到了保持篩選框平穩(wěn)篩選的效果,從而有效的解決了一般的整形裝置破碎和篩選工序不太方便同時進行,加工工序耗時長,在一定程度上影響了工作效率的問題。
本實用新型涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池組模組,包括:電池組本體,所述電池組本體封裝在一模組殼體內,所述電池組本體包括復數(shù)個電池單體,各所述電池單體的側面面對面相貼地排列形成所述電池組本體,以位于所述電池組本體最外側的兩電池單體的側面作為所述電池組本體的兩端面,所述殼體包括分別位于所述電池組本體的兩端面的兩端板、以及與兩相對的所述端板相垂直的兩側板,兩所述端板的四角分別與兩所述側板固定連接,至少一所述端板中部的厚度小于所述端板的四周的厚度。采用該技術方案有利于提高電池組的應用安全性。
本實用新型涉及鋰離子軟包電池系統(tǒng)技術領域,具體地涉及一種印制電路板、鋰離子軟包電池系統(tǒng)和車輛。所述印制電路板(1)包括電路板本體(2)、導電塊(3)和印刷電路,所述印刷電路鋪設于所述電路板本體(2)的板面,所述導電塊(3)安裝于所述電路板本體(2)并所述印刷電路電連接,所述導電塊(3)的一端設置為能夠用于抵靠位于所述印制電路板(1)下方的匯流排(5)以與所述匯流排(5)電連接。該印制電路板通過設置導電塊,實現(xiàn)印制電路板和匯流排之間的導電連接,結構簡單,匹配度更為精準,避免了現(xiàn)有技術中通過端子線束連接時因鎖緊在匯流排的錯誤位置而導致的短路問題,安全性能高。
本實用新型公開了一種鋰動力電池拆解裝置,其包括:機架;傳送帶;第一推料機構,其包括第一伸縮桿和第一推塊;激光切割機構,其包括殼體、激光切割器和第二伸縮桿;第一分解平臺;按壓機構,其包括第三伸縮桿和按壓塊;夾取機構,其包括第四伸縮桿和機械手;第二推料機構;其包括第五伸縮桿和第二推塊;第二分解平臺;電池殼回收機構,其包括箱體和套設在箱體中部的管體;四個導料機構。本實用新型可連續(xù)性的進行拆解作業(yè),大大提高拆解效率,便于大規(guī)模方形鋰動力電池的回收。
本實用新型公開了一種鋰電池極耳的耐電解液浸泡測試裝置,包括電解池,所述電解池的一側設置有機箱,所述電解池的內部安裝有若干隔板,所述電解池的內部通過若干隔板分隔為若干電解分池,所述隔板的內部設置有隔熱板和絕緣板,所述電解分池的內部兩側分別安裝有正電極片和負電極片,所述電解池的一側開有若干限液位孔,所電解池的內壁設置有液位線,所述電解池的一側設置有若干溫度傳感器。本實用新型通過設置的電解池和隔板,電解池內通過隔板隔開若干電解分池,能夠同時對多個極耳進行耐電解液浸泡測試,提高了對極耳進行耐電解液浸泡測試的效率,通過設的一個變量進行測試,提高了鋰電池極耳的耐電解液浸泡測試裝置的靈活多變性。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種手機鋁殼鋰電池真空注液裝置,包括工作架,所述工作架的內壁活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外側螺紋連接有控制塊,所述工作架的內壁固定連接有支撐桿,所述支撐桿的外側滑動連接有連接桿,所述連接桿遠離控制塊的一側固定連接有上注液室殼體和下注液室殼體。在注液室內的空氣排出的過程中,注液室內的氣壓逐漸降低,使隔離板的左右內腔與注液室內形成氣壓差,滑桿在氣壓差的作用下向右滑動,使隔離板左側內腔中的氣壓增加,由于隔離板左側內腔與囊體連通,使囊體內的氣壓增加,囊體體積擴大,使上下囊體之間的緊密貼合。
本實用新型公開了一種便于篩選均勻石墨的鋰離子電池生產(chǎn)用篩選裝置,包括主體,所述主體的頂端開設有進料口,所述第一篩選箱的下方設置有出料口,所述出料口的底端連接有連接管,所述連接管的左右兩側均安裝有第二篩選箱,所述第二篩選箱的內端焊接有拉環(huán),所述拉環(huán)的下方設置有擋條,所述第二篩選箱的下表面緊密貼合有基座,所述基座的下方設置有收集箱,所述收集箱的上表面和連接管相連接,所述收集箱的下表面連接有底板。該便于篩選均勻石墨的鋰離子電池生產(chǎn)用篩選裝置,通過2個第一篩選箱固定第二篩選箱在主體的內部左右往復滑動,從而對石墨進行精確的篩選,同時還可以對不同粒徑的石墨進行分類回收,操作方便。
本實用新型公開了一種鋰電池清洗裝置,包括安裝在支撐架上的清洗池,清洗池一端為瀝干端,另一端為清洗端,瀝干端和清洗端連通,清洗池的底部為傾斜的平面,瀝干端底部高于所述清洗端底部,便于液體從瀝干端流向清洗端,清洗端下方為清洗室,清洗室內裝有震動架,震動架連接有驅動電機,支撐架兩端裝有豎直的導軌支架,導軌支架頂端連接有導軌,導軌兩端連接在兩個導軌支架的頂端,導軌上有機械臂,機械臂下端裝有夾具,鋰電池清洗裝置還包括若干個和清洗池匹配的清洗箱,清洗箱底部開有小孔。本實用新型結構簡單,操作方便,清洗或涂油效果好,速度快,免去了人工操作的麻煩,節(jié)約了人力成本,安全可靠,不會損壞電池。
本實用新型公開了一種可調式熱衡鋰離子動力電池組液冷系統(tǒng),包括水泵、水箱以及多個相互并聯(lián)的電池包,所述多個電池包與水泵、水箱形成串聯(lián)回路,每個電池包包括電池本體、用于裝載電池本體的箱體、電池管理系統(tǒng),每個箱體上設置有進冷卻液口和出冷卻液口,其特征在于:在每個電池包所在的支路上位于進冷卻液口處串聯(lián)有一自力式流量控制閥。本實用新型提供了一種可調式熱衡鋰離子動力電池組液冷系統(tǒng),實現(xiàn)對流過各個電池包的水流量進行單獨控制,使得各個電池包得到針對性的冷卻和熱平衡效果。
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