溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組 741     

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一種溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組，該溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組包括蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器、附加熱水器及低溫發(fā)生器，上述器件內(nèi)均設(shè)有管板和換熱管，所述換熱管插入管板的孔內(nèi)；所述換熱管為鈦換熱管，所述管板的孔內(nèi)和/或鈦換熱管的管端外側(cè)涂敷有硅油。本實(shí)用新型一方面采用鈦換熱管具有耐各種腐蝕、重量輕、污垢系數(shù)低、強(qiáng)度高、不易堵塞管路等優(yōu)點(diǎn)，且比銅換熱管可降低材料用量70%以上；另一方面，能夠降低脹管的難度系數(shù)，大大提高密封性。

圓柱型鋰離子二次電池蓋帽 741     

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本實(shí)用新型提供了一種電阻值更小、更穩(wěn)定而且更加安全可靠的圓柱型鋰離子二次電池蓋帽，包括密封圈、位于密封圈內(nèi)的頂蓋、正溫度系統(tǒng)環(huán)片、電流切斷裝置和鋁底板，所述正溫度系統(tǒng)環(huán)片位于所述頂蓋的下方，所述電流切斷裝置位于所述正溫度系數(shù)環(huán)片的下方，所述鋁底板位于所述電流切斷裝置的下方和正極耳的上方。所述電流切斷裝置為一具有環(huán)狀凹槽的片狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能有效提高圓柱型鋰離子二次電池整體的質(zhì)量，便于批量生產(chǎn)，且適用范圍廣泛。

用于鋰電池生產(chǎn)的石墨粉碎裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的石墨粉碎裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐座，支撐座一相對內(nèi)壁之間固定有粉碎筒，粉碎筒頂部固定有筒蓋，粉碎筒底部固定連通有出料斗，出料斗另一端固定連通有出料管，出料管上設(shè)有閥門，粉碎筒周側(cè)面貫穿固定有若干進(jìn)料管，粉碎筒周側(cè)面固定有支撐板，支撐板一表面固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸一端固定有第二齒輪。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動螺旋絞龍轉(zhuǎn)動，配合套管可以將粉碎筒底部積聚的石墨原料沿著套管頂部排出，使得粉碎筒中的石墨原料形成一種上下式的循環(huán)，從而使得粉碎筒中的石墨原料可以被若干圓輥上的第一刀片循環(huán)粉碎，使得石墨原料的粉碎效果更好、粉碎效率更好。

鋰電池回收用焙燒爐 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收用焙燒爐，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有殼體，所述殼體的內(nèi)腔滑動連接升降桿，所述升降桿的底部依次貫穿殼體和箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔；本實(shí)用新型通過啟動電動伸縮板，把遮擋在焙燒爐本體頂部的遮板縮進(jìn)電動伸縮板的內(nèi)腔，第二電機(jī)輸出軸帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿帶動升降桿移動，升降桿帶動轉(zhuǎn)管移動，轉(zhuǎn)管帶動轉(zhuǎn)盤移動，使轉(zhuǎn)盤移動到焙燒爐本體的內(nèi)腔，第一電機(jī)的輸出軸帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動轉(zhuǎn)管旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)管帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動噴水管旋轉(zhuǎn)，對焙燒爐本體的內(nèi)壁進(jìn)行噴水，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤對焙燒爐本體的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，提高了鋰電池的回收效率。

鋰電池隔膜拉伸用的排氣刀具構(gòu)件 751     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜拉伸用的排氣刀具構(gòu)件，包括夾板，夾板的數(shù)量有兩個(gè)，其中一個(gè)夾板的相對兩側(cè)均設(shè)置有第一齒條，另一個(gè)夾板的相對兩側(cè)均設(shè)置有第二齒條，其中一個(gè)夾板外壁上固定安裝的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)被裝配用于驅(qū)動調(diào)節(jié)兩個(gè)齒條保持相對位移使兩個(gè)夾板間距可調(diào)，其中一個(gè)夾板的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)被裝配為限制刀片位于兩個(gè)夾板的豎直方向移動。本實(shí)用新型提供的鋰電池隔膜拉伸用的排氣刀具構(gòu)件，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，在水平方向上調(diào)整兩個(gè)夾板之間的距離，調(diào)節(jié)之后，鎖止機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)鎖止，此時(shí)，第二連桿使剎片鎖止轉(zhuǎn)桿，緊箍刀片，在豎直方向上能夠?qū)⑾拗频镀趦蓚€(gè)夾板內(nèi)移動。

鋰電池正極材料加工用雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī) 774     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料加工用雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括干燥腔體(1)，干燥腔體(1)兩端分別通過轉(zhuǎn)軸(2)連接在兩端的支架(3)上，轉(zhuǎn)軸(2)連有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，干燥腔體(1)上設(shè)有用以排出從物料中蒸出的水汽的水蒸氣出口管(4)，水蒸氣出口管(4)由干燥腔體(1)的壁體向干燥腔體(1)的腔體內(nèi)延伸；水蒸氣出口管(4)延伸端的端部還設(shè)有用以打散結(jié)塊物料的物料打散桿(5)。在干燥腔體內(nèi)反復(fù)的結(jié)塊打散的過程，使得水分迅速消耗，并且通過水蒸氣出口管排出，從而提高干燥的速度。尤其適用于錳酸鋰正極材料的干燥。

分散型鋰電池生產(chǎn)線控制系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型公開了一種分散型鋰電池生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，包括：中心管理計(jì)算機(jī)、網(wǎng)間連接器、電池品質(zhì)監(jiān)控計(jì)算機(jī)、電池分類統(tǒng)計(jì)監(jiān)控計(jì)算機(jī)、控制站和現(xiàn)場控制站；電池品質(zhì)監(jiān)控計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)間連接器與中心管理計(jì)算機(jī)連接，獲取電池的性能參數(shù)信息，并將性能參數(shù)信息發(fā)送至中心管理計(jì)算機(jī)；中心管理計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)間連機(jī)器與電池分類統(tǒng)計(jì)監(jiān)控計(jì)算機(jī)連接，根據(jù)性能參數(shù)信息比較性能參數(shù)與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù)，并將比較結(jié)果發(fā)送至電池分類統(tǒng)計(jì)監(jiān)控計(jì)算機(jī)；電池分類統(tǒng)計(jì)監(jiān)控計(jì)算機(jī)根據(jù)比較結(jié)果生成控制信號，并將控制信號發(fā)送至控制站；控制站接收控制信號，并根據(jù)控制信號控制現(xiàn)場控制站對電池進(jìn)行分類。本實(shí)用新型能夠提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能效率。

適用于鋰電池極片的涂布機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池極片生產(chǎn)設(shè)備,尤其是指用于將電極活性物質(zhì)涂布于導(dǎo)電集流體上的涂布機(jī)。一種適用于鋰電池極片的涂布機(jī),它包括放卷機(jī)、收帶機(jī)構(gòu)、涂布頭、上、下兩層烘干箱及依次裝在烘干箱后面的儲帶裝置、收帶輥和第二個(gè)涂布頭。收帶機(jī)構(gòu)裝在涂布機(jī)的前部,在涂布頭的機(jī)架上設(shè)有同步傳感器、同步輥和糾偏裝置;在第二涂布頭上還設(shè)有跟蹤傳感器。本實(shí)用新型能將極片雙面涂層在一臺設(shè)備上分兩步一次涂好,節(jié)省了人工、設(shè)備、場地、時(shí)間與資金。

鋰電池加工制造用天然石墨初步破碎設(shè)備 763     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池加工制造用天然石墨初步破碎設(shè)備，包括破碎設(shè)備主體，破碎設(shè)備主體底部的四周均固定連接有支撐腿。通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，能夠使使用者將連接板和擋板安裝至兩個(gè)轉(zhuǎn)桿之間，松開按桿，彈簧受力形變帶動方型塊卡入方型槽中，導(dǎo)料板內(nèi)壁底部的角度防止擋板向前側(cè)傾斜，擋板有效的對加工中迸射的石墨進(jìn)行阻擋，解決了石墨在進(jìn)行加工初步加工丟入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，常出現(xiàn)破碎的石墨迸射出破碎裝置內(nèi)的情況，缺少一定的防護(hù)裝置對進(jìn)入破碎裝置內(nèi)部的石墨原料進(jìn)行阻擋，石墨散落地面不便于使用者清掃且迸射途徑中砸中使用者，增加使用者的操作難度和操作危險(xiǎn)程度的問題。

鋰離子電芯低溫充電方法 737     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電芯低溫充電方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行鋰離子電芯低溫充電時(shí)充電效率較低且存在一定低溫充電安全風(fēng)險(xiǎn)問題，包括以下步驟：S1：定義不同溫度充電窗口和不同溫度電芯充放電能量效率；S2：建立恒流脈沖充放電能量效率與電芯低溫安全充電使用邊界對應(yīng)關(guān)系；S3：利用正反功率脈沖進(jìn)行充放電，直到充電完成?？梢愿鼫?zhǔn)確定義識別預(yù)留的充電安全邊界，提高充電效率，確保充電安全。

鋰電池三元正極材料的水洗裝置 923     

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本發(fā)明涉及鋰離子正極材料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池三元正極材料的水洗裝置，包括循環(huán)處理箱，所述循環(huán)處理箱的頂端固定安裝有第一支撐柱，每個(gè)所述第一支撐柱的頂端分別固定安裝有安裝板與第二電機(jī)，本發(fā)明通過第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動第一主動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一主動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)會通過第一從動齒輪帶動第二轉(zhuǎn)動柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動時(shí)會帶動頂端的第一皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而第一皮帶輪在轉(zhuǎn)動時(shí)則會通過傳動帶帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，這樣第二皮帶輪轉(zhuǎn)動時(shí)會帶動第一轉(zhuǎn)動柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動時(shí)會帶動底端的第一攪拌塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再將純水通過進(jìn)料管倒入水洗箱中，這樣能夠促進(jìn)純水與水洗箱中原有溶液的混合均勻。

便攜光伏鋰電池儲能發(fā)電裝置及其儲能方法 964     

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本發(fā)明公開了一種便攜光伏鋰電池儲能發(fā)電裝置及其儲能方法，涉及光伏鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括第一光伏板，第一光伏板的一側(cè)配合有第二光伏板，第一光伏板的一側(cè)對稱裝設(shè)有連接柱，連接柱內(nèi)滑動配合有滑動板，滑動板的一側(cè)裝設(shè)有第一連接板。本發(fā)明通過在第一光伏板的一側(cè)裝設(shè)有可以滑動的第二光伏板，減少了裝置在不使用時(shí)占用的空間，方便了第一光伏板、第二光伏板在組裝后進(jìn)行移動，第三槽道的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)滑動塊在螺紋桿的帶動下將限位板滑動至卡槽內(nèi)，進(jìn)而把第一連接板定位在第三槽道內(nèi)，便捷了把第二光伏板移動至第一光伏板的一側(cè)。

高強(qiáng)度耐熱的鋰離子電池生產(chǎn)夾具 919     

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本發(fā)明涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強(qiáng)度耐熱的鋰離子電池生產(chǎn)夾具，包括底座，底座上端設(shè)置有支架，底座內(nèi)部設(shè)置有下夾塊，下夾塊內(nèi)部設(shè)置有下夾槽，下夾塊上端設(shè)置有上夾塊，上夾塊內(nèi)部設(shè)置有上夾槽，下夾槽內(nèi)部設(shè)置有電池主體，支架兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有滑槽。該一種高強(qiáng)度耐熱的鋰離子電池生產(chǎn)夾具，通過設(shè)置頂塊，可以達(dá)到能有效防止電池主體在夾具內(nèi)滑動；通過設(shè)置底板，可以達(dá)到實(shí)現(xiàn)自動對電池位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過設(shè)置上夾槽與下夾槽，可以達(dá)到既使夾具對電池主體夾持更加穩(wěn)定，又能實(shí)現(xiàn)夾具的隨意調(diào)節(jié)；通過設(shè)置滑塊，可以達(dá)到增強(qiáng)上夾塊移動的流暢性，從而使上夾塊移動更加穩(wěn)定。

鋰電池生產(chǎn)用的干燥設(shè)備 1024     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)用的干燥設(shè)備，包括固定架，所述固定架頂部壁體上設(shè)有烘干罐，所述固定架頂部一側(cè)一側(cè)壁體上還設(shè)有減速機(jī)，所述固定架一側(cè)在位于減速機(jī)下方位置的承托板上設(shè)有電機(jī)，所述固定架前端一側(cè)壁體上設(shè)有控制箱，所述控制箱前端壁體上設(shè)有若干個(gè)控制按鈕，所述控制箱前端另一側(cè)壁體內(nèi)還設(shè)有鎖扣，所述烘干罐頂部一側(cè)壁體上設(shè)有進(jìn)料口。本發(fā)明所述的一種鋰電池生產(chǎn)用的干燥設(shè)備，涉及烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過在烘干罐上設(shè)置的可移動的踏板機(jī)構(gòu)，能夠便于工作人員對其進(jìn)料口與烘干罐頂部的儀表進(jìn)行檢查與維護(hù)，同時(shí)，通過防護(hù)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)ζ錅p速機(jī)與烘干罐之間的機(jī)軸與聯(lián)軸器進(jìn)行防護(hù)，防止人員碰觸而受傷。

用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種用于高端聚合物鋰電池隔膜及其制備方法，包括聚酰亞胺隔膜，所述聚酰亞胺隔膜的上表面粘接有涂層，所述涂層由以下原料制備而成，按重量份數(shù)比為：氧化鋁3?9重量份、氧化鋯2?6重量份、硫酸鋇4?8重量份、二氧化硅3?7重量份、二氧化鈦4?10重量份、鈦酸鋇2?8重量份、氧化鎂4?8重量份、氧化鈣5?9重量份、氮化硅3?9重量份、粘結(jié)劑5?9重量份、溶劑6?10重量份、防腐劑2?6重量份、消泡劑3?9重量份和固化劑4?6重量份，本發(fā)明通過氧化鋁、氧化鋯和硫酸鋇，提高聚酰亞胺隔膜的耐高溫性能，從而提升聚酰亞胺隔膜的高溫穩(wěn)定性，降低聚合物鋰電池使用時(shí)的損耗，同時(shí)提升聚酰亞胺隔膜的伸展性，避免聚酰亞胺隔膜造成撕裂，提升聚酰亞胺隔膜的使用壽命。

回收鋰離子電池正極材料和集流體的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種回收鋰離子電池正極材料和集流體(即鋁箔)的方法。該方法先將從鋰離子電池中拆解得到的正極極片浸泡在稀酸溶液中一段時(shí)間，之后將其置于四氫呋喃(THF)中，并在超聲和攪拌作用下實(shí)現(xiàn)正極材料和集流體之間的快速分離，再通過二級過濾步驟分別得到鋁箔和正極材料。本發(fā)明通過稀酸前期處理，使正極材料與集流體之間的結(jié)合力大大減弱，有機(jī)溶劑浸泡的時(shí)間縮短到20分鐘以內(nèi)，鋁箔和活性物質(zhì)的回收率可以達(dá)到95％和88％；其次，有機(jī)溶劑THF可以在較低溫度下通過蒸餾方法回收利用，減少了環(huán)境污染也減低了生產(chǎn)成本。

鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法 749     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)，包括裸電芯、第一殼體和第二殼體，第一殼體的厚度大于第二殼體的厚度，第一殼體的一面涂覆有第一膠體層，第二殼體包括構(gòu)架層、第二膠體層和保護(hù)層，第二膠體層涂覆于構(gòu)架層的一面，保護(hù)層涂覆于構(gòu)架層的另一面，裸電芯通過第一膠體層與第二膠體層熱壓封裝的方式封裝于第一殼體與第二殼體之間。第二殼體相對于第一殼體薄弱，當(dāng)發(fā)生熱失控時(shí)，熱量會向第二殼體的方向沖擊釋放，即電池燃燒或者爆炸的方向朝向第二殼體，因此，使用者可以根據(jù)安全提示，避免燃燒或者爆炸的方向朝向使用者本人或他人，減少安全事故的發(fā)生。另外，本發(fā)明還提供一種鋰離子電池的封裝方法。

聚偏氟乙烯混合物鋰離子電池隔膜的制備方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池隔膜的聚偏氟乙烯混合物孔膜材料的制備方法。采用NIPS法（非溶劑致相分離法），將PVDF、HDPE、PSF和PVP按一定比例在溶劑中混合加熱溶解得到鑄膜液；將鑄膜液流延成基膜；將得到的基膜浸入去離子水中或浸入有機(jī)溶劑正己烷、環(huán)己烷、無水乙醇、甲醇、甲苯或二甲苯中，去除隔膜中的溶劑，真空干燥，即成膜。本發(fā)明方法工藝簡單，參數(shù)容易控制，制備得到的聚偏氟乙烯混合物鋰離子電池隔膜潤濕性、機(jī)械性能和離子電導(dǎo)率等物理性能以及電化學(xué)穩(wěn)定性、倍率性能等電化學(xué)性能同普通商用膜相比都得到了極大提高。

從多金屬云母礦石中提取銣、銫、鋰、鉀的方法 693     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬云母礦石中提取銣、銫、鋰、鉀的方法，包括：S1、所述多金屬云母礦石和作為焙燒添加劑的鈉鹽、鉀鹽或鈣鹽中兩種以上鹽混合均勻后焙燒，粉碎，得到焙砂；S2、在所述焙砂中加入水進(jìn)行浸出，得到浸出液；S3、所述浸出液經(jīng)過除雜、濃縮、鹽析處理得到Na2SO4、K2SO4混合鹽及凈化液；S4、在所述凈化液中加入Na2CO3，再經(jīng)過過濾、洗滌、干燥得到Li2CO3及含有Rb+與Cs+的溶液。該方法對環(huán)境友好且實(shí)現(xiàn)了多金屬云母礦石資源的綜合利用。

核殼結(jié)構(gòu)LixV2O5/LiV3O8嵌鋰材料及其制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種核殼結(jié)構(gòu)LixV2O5/LiV3O8嵌鋰材料及其制備方法。將LiV3O8置于管式爐內(nèi)進(jìn)行熱處理還原可形成LixV2O5/LiV3O8核殼材料，通過控制還原氣體的流量可有效控制目標(biāo)產(chǎn)物中LixV2O5外層的厚度。LixV2O5殼層的引入能有效保護(hù)LiV3O8，同時(shí)能顯著改善電極的界面電化學(xué)性質(zhì)，從而大幅度提高材料的電化學(xué)性能。制備的LixV2O5/LiV3O8復(fù)合嵌鋰材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能和倍率性能。該方法工藝流程短，操作簡單，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

從鹵水中萃取鋰的方法 639     

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本發(fā)明公開了一種從鹵水中萃取鋰的方法，該方法使用磷酸三丁酯、酰胺類化合物和稀釋劑作為萃取劑、三價(jià)鐵鹽作為共萃劑對鹵水進(jìn)行萃取，包括以下步驟：(1)將共萃劑配制成溶液，得到共萃劑溶液；將共萃劑溶液和磷酸三丁酯、稀釋劑進(jìn)行混合萃取，分離后得到第一有機(jī)相；(2)在第一有機(jī)相中加入酰胺類化合物、磷酸三丁酯和稀釋劑，得到第二有機(jī)相；(3)將第二有機(jī)相與鹵水混合萃取，分離后得到含鋰的萃取液。本發(fā)明可消除磷酸三丁酯和酰胺類化合物在萃取時(shí)易出現(xiàn)的乳化現(xiàn)象，保證了萃取過程的順利進(jìn)行，減少了酰胺類萃取劑的應(yīng)用限制，可降低萃取時(shí)萃取設(shè)備的腐蝕情況，有利于磷酸三丁酯和酰胺類化合物作為萃取劑的工業(yè)化應(yīng)用。

硼、鑭共修飾MCMB作為鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種硼、鑭共修飾MCMB作為鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，具體為：按照比例稱取MCMB、含硼化合物和含鑭化合物；MCMB、含硼化合物和含鑭化合物的比例由三種物質(zhì)分別所含有的碳原子、硼原子和鑭原子數(shù)量決定，其中碳原子：硼原子：鑭原子的摩爾比為100:(3?10):(3?10)；加入8?20 mL無水乙醇，超聲5?15 min；加熱攪拌至干燥；氮?dú)饣蛘邭鍤獾谋Ｗo(hù)氣氛下，在300?600℃反應(yīng)1?5 h；冷卻后，取出粉末，用水和無水乙醇交替清洗；干燥，即得。本發(fā)明對MCMB進(jìn)行硼、鑭共修飾，提升了MCMB的循環(huán)穩(wěn)定性，得到了性能優(yōu)異的鋰離子電池電極材料，制備工藝簡單。

鋰硫電池復(fù)合正極材料及其制備方法 774     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰硫電池復(fù)合正極材料及其制備方法。本發(fā)明中，聚苯胺層對復(fù)合正極材料有保護(hù)作用，具有更高的導(dǎo)電性和更完整的結(jié)構(gòu)，有利于實(shí)現(xiàn)大電流密度下的充放電；PANI導(dǎo)電層不參與電化學(xué)反應(yīng)，提高了其導(dǎo)電性能，能夠很好的適應(yīng)大電流密度下的充放電過程，同時(shí)，PANI層減小了在充放電過程中的活性物質(zhì)損失，保持結(jié)構(gòu)完整性；PANI層使含硅化合物和VS₄更好地適應(yīng)Li⁺嵌入脫嵌導(dǎo)致的體積變化，提高復(fù)合正極材料的充放電循環(huán)穩(wěn)定性；石墨烯材料比表面積大可以使其與硫單質(zhì)有較大的接觸面積，有利于提高電子傳輸速率和反應(yīng)面積，同時(shí)含硅化合物和VS₄能夠進(jìn)一步提高復(fù)合正極材料的比容量。

活性量子點(diǎn)@多孔碳材料及其制備和在鋰硫電池中的應(yīng)用 1127     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池領(lǐng)域，具體涉及一種活性量子點(diǎn)@多孔碳材料，包括多孔碳，以及原位負(fù)載在多孔碳上的活性量子點(diǎn)；所述的活性量子點(diǎn)為氮化鈦、和/或二氧化鈦?氮化鈦異質(zhì)結(jié)。本發(fā)明還涉及該材料的流態(tài)化制備方法及其在鋰硫電池中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的材料，通過在所述的多孔碳上原位擔(dān)載所述的氮化鈦量子點(diǎn)和/或二氧化硅?氮化鈦異質(zhì)結(jié)量子點(diǎn)，能夠顯著改善材料對多硫化物的吸附以及催化性能，能夠顯著改善載硫后的材料的倍率性能、容量和循環(huán)性能。

廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置 970     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明包括散熱器上護(hù)板，散熱器上護(hù)板表面四周開設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔，且散熱器上護(hù)板下方固定安裝有儲液罐，儲液罐內(nèi)部固定安裝有保護(hù)裝置，保護(hù)裝置一側(cè)固定安裝有傳輸裝置，傳輸裝置遠(yuǎn)離保護(hù)裝置的一端固定安裝有測溫元件，測溫元件與冷卻液接觸。本發(fā)明通過設(shè)置冷卻液溫度感應(yīng)裝置，改善了現(xiàn)有廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置，無法很好的檢測發(fā)動機(jī)的冷卻液溫度，該裝置安裝在發(fā)動機(jī)缸體水套或冷卻液管路中與冷卻液接觸，通過設(shè)置半導(dǎo)體制冷片，該裝置適用于軍事、實(shí)驗(yàn)室裝置、專用裝置等領(lǐng)域，并具有無震動噪音、無需制冷劑、實(shí)時(shí)溫度控制、可控溫差范圍等特點(diǎn)。

鋰電池加工制作平臺 898     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工制作平臺，包括支撐架本體、推料板、物料槽、照明燈、輸送機(jī)、控制裝置、傳動裝置、料框；支撐架本體包括上支撐架、下支撐架；輸送機(jī)設(shè)于下支撐架中間第一開槽；輸送機(jī)導(dǎo)線與控制裝置相連接，控制裝置與傳動裝置相連接；料框分別設(shè)于下支撐架上平面前后兩側(cè)線形排列第一穿槽下端；照明燈設(shè)于上支撐架上端下平面；物料槽焊接設(shè)于上支撐架前后兩側(cè)支撐桿內(nèi)；物料槽前后兩平面分別設(shè)有對應(yīng)沉頭穿槽；推料板前后兩側(cè)上端設(shè)有延伸滑塊，與物料槽沉頭穿槽內(nèi)側(cè)槽相配合。本發(fā)明提供了一種鋰電池加工制作平臺，方便多人同時(shí)同步驟操作和不同工序操作；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

復(fù)合正極材料、其制備方法及鋰離子電池 1060     

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本申請涉及一種復(fù)合正極材料、其制備方法及鋰離子電池。其中，復(fù)合正極材料包括正極材料基體和包覆在正極材料基體表面的金屬簇合物，該金屬簇合物為XMo₆S₈，X為Cu、Pb或Sn。上述復(fù)合正極材料，采用謝弗雷爾相的超導(dǎo)金屬簇合物XMo₆S₈對正極材料基體進(jìn)行包覆改性，顯著提高了正極材料基體的電導(dǎo)率，改善了正極材料基體的大倍率充放電能力、降低了正極材料基體在大電流密度下循環(huán)容量的衰減、提高了其高倍率循環(huán)性能；同時(shí)，有效降低了電池內(nèi)阻，提高了動力電池的功率密度，適應(yīng)動力電池快速充放電的需求。

基于抗生素菌渣高效綠色回收廢舊動力鋰電池正極材料的方法 643     

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本發(fā)明屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及廢舊正極材料和抗生素菌渣聯(lián)合處理方法，其從廢舊動力鋰電池中分離得到廢舊正極粉；將廢舊正極粉、抗生素菌渣分散在無機(jī)強(qiáng)酸溶液中，進(jìn)行酸浸，隨后固液分離，獲得富集有有益元素的酸浸液以及酸浸渣。本發(fā)明方法能夠有效實(shí)現(xiàn)正極材料的浸出，各元素的浸出率可達(dá)到98％以上，另外，還能夠聯(lián)產(chǎn)高性能的碳電極材料(容量可達(dá)到200.0mAh g^?1以上)，真正實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，并實(shí)現(xiàn)了廢物的高價(jià)值利用的效果。

透鋰長石結(jié)合六鋁酸鈣匣缽及其制備方法 1093     

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本發(fā)明公開的是一種透鋰長石結(jié)合六鋁酸鈣匣缽，所述制備方法是：50～65wt％六鋁酸鈣顆粒、10～20wt％氧化鋁微粉、15～25wt％透鋰長石和5～10wt％高嶺土為原料，外加所述原料4～8wt％的結(jié)合劑，混合均勻。

鋰離子電池隔膜的制備方法 742     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池隔膜的制備方法，包括：（1）濃度小于0.1g/L的石墨烯納米片分散液的制備；（2）粒徑小于600nm聚合物顆粒制備；（3）將聚合物顆粒和石墨烯納米片分散液與聚合物均勻混合制備聚合物、聚合物顆粒和石墨烯共混鑄膜液；（4）將該鑄膜液通過浸沒沉淀法得到聚合物、聚合物顆粒和石墨烯鋰離子電池隔膜。本發(fā)明制備的隔膜適用于不同電池材料體系，分解電壓在4.6V以上，孔隙率和離子電導(dǎo)率較純聚合物分別有30%和50%以上的提高，同時(shí)穿刺強(qiáng)度得到46%的提升并都展現(xiàn)了優(yōu)良的使用性能。