本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開了一種鋁殼鋰離子電池,其包括:電池本體,所述電池本體由正極片、隔膜、負極片構(gòu)成,所述隔膜間隔在所述正極片、負極片之間,在所述正極片、負極片的集流體上分別設(shè)置有孔徑為50納米到1毫米之間的孔部,所述正極片、負極片上的極性活性材料層涂布在所述集流體的表面,并填充在各所述孔部內(nèi);鋁殼體,包括具有一開口的由鋁片制成的鋁容器,以及封堵在所述鋁容器的開口處的頂蓋;電解液,所述電解液、電池本體密封在由所述鋁容器及所述頂蓋構(gòu)成的密封空間內(nèi),所述電解液浸泡所述電池本體。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高電池的能量密度。
本實用新型公開了一種插腳可旋轉(zhuǎn)鋰電池充電器,左側(cè)所述安裝槽上通過螺釘固定有正極五金,右側(cè)所述安裝槽上通過螺釘固定有負極五金,所述下殼體的中心位置粘接有固定板,所述固定板的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔,所述旋轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動連接有插腳座,所述固定塊的右側(cè)壁粘接有滑動板,所述滑動板上滑動連接有L形滑塊,所述滑塊上部右端面的上側(cè)粘接有負極觸片,所述支撐板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有固定柱,所述固定柱和滑塊下部之間設(shè)置有拉簧,所述固定柱的右側(cè)設(shè)置有正極固定板,所述正極固定板左端面上側(cè)的中心位置粘接有正極觸片,所述正極固定板的右側(cè)設(shè)置有指示燈,本實用新型不僅使用方便,合理利用空間,而且可以滿足多種鋰電池的充電需求。
本實用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)廢水處理裝置,包括生活污水收集箱和凈水池,生活污水收集箱的底部下方設(shè)置有生活污水槽,生活污水槽嵌入設(shè)置在生活污水箱中,生活污水槽的右側(cè)外部設(shè)置有第一輸送管,第一輸送管嵌入連接生活污水槽中,該種鋰離子電池生產(chǎn)廢水處理裝置,污水通過第一輸送至凈水池中,一一流入?yún)捬跎?、好氧生化池和有機物分離池,通過厭氧生化池時,將預(yù)處理過的污水中有機物通過厭氧微生物進行分解,在通過好氧生物池時將有機物通過好氧微生物進行進一步的分解,最后通過有機物分離池將池中的有機物進行分離,由于可以提高廢水整體的生化效果,使得出水水質(zhì)達到了行業(yè)的排放標準,且出水非常穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽用效率高的壓焊裝置,包括底板,所述底板的頂部外壁焊接有四個立桿,且四個立桿的頂端焊接有同一個頂板,所述頂板的底部外壁通過螺栓固定有兩個氣缸,且兩個氣缸延長桿的底端螺紋連接有同一個上安裝板,所述上安裝板的底部外壁焊接有四個連接桿,且四個連接桿的底端焊接有同一個下安裝板,所述下安裝板的底部外壁焊接有三個等距離分布的壓軸,且三個壓軸的底端均焊接有罩殼,三個所述罩殼的一側(cè)外壁開有插接孔。本實用新型是一種圓柱形鋼殼鋰電池生產(chǎn)加工用的將蓋帽和電池本體進行壓焊連接的裝置,裝置便于工作人員在操作時進行定位,且可以實現(xiàn)批量壓焊,提高了裝置的壓焊效率。
本發(fā)明公開了一種從尾泥中回收微細粒級鋰云母的選礦方法。該方法包括以下步驟:(1)強攪拌調(diào)漿;(2)浮選柱粗選;(3)浮選柱精選I;(4)浮選柱精選II;(5)浮選柱掃選。本發(fā)明首次創(chuàng)新性的開發(fā)了一粗二精一掃的搭配浮選柱的短流程分選工藝,并經(jīng)過不斷試驗研究確定了浮選柱組合工上藝的眾多參數(shù),最終形成了一套用于高效回收尾泥中的微細粒級鋰云母的選礦方法,很好的解決了在行業(yè)中尚無任何解決方案的技術(shù)問題。同時,本發(fā)明的工藝減少了鋰云母資源的流失和浪費,以及尾泥對環(huán)境的污染問題,有良好的經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益,是一種綠色環(huán)保、高效節(jié)能的選礦方法,適于推廣應(yīng)用。
本申請公開了一種鋰離子電池導(dǎo)電劑及其制備方法,其中制備方法包括:步驟1,采用氧化氣體對納米碳材料進行表面處理;步驟2,使用氧化性酸對步驟1產(chǎn)物進行捏合,捏合產(chǎn)物與水混合后,在溫度70~100℃條件下反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物水洗至中性;步驟3,步驟2產(chǎn)物與胺類化合物在溫度100~140℃條件下進行酰胺化反應(yīng);步驟4,將步驟3產(chǎn)物與溶劑混合并均質(zhì),得到所述鋰離子電池導(dǎo)電劑。采用化學(xué)物理改性方法對納米碳材料表面進行官能團修飾,并使得納米碳材料表面被高分子聚合物充分包裹,得到的改性納米碳材料作為導(dǎo)電劑可以直接用在鋰離子電池中。
本發(fā)明涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池組故障檢測設(shè)備,包括機架,所述機架上固定連接有第一運送組件和第二運送組件,所述第一運送組件與所述第二運送組件運行方向相垂直,所述機架中部設(shè)置有電池萬向移動組件,所述機架上表面固定連接有檢測裝置,所述機架頂部固定連接有所述檢測裝置;所述第一運送組件包括第一承載板,所述第一承載板下端固定連接有第一運送部,所述第二運送組件包括第二承載板,所述第二承載板下端固定連接有第二運送部;所述電池萬向移動組件頂部通過直線電機固定連接有縱向移動部,所述縱向移動部頂部固定連接有橫向移動部,所述橫向移動部與所述機架固定連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)鋰電池故障的快速檢測。
本發(fā)明公開了一種基于相變材料的熱控卷繞式鋰電池,電池本體的外周為電池殼體,電池殼體的一端為正極,另一端為負極,且負極端的卷繞組端頭裝有溫度傳感器;電池殼體的中心設(shè)置有相變芯,相變芯與電池殼體同軸,相變芯與電池殼體之間設(shè)置有卷繞組,卷繞組的內(nèi)環(huán)設(shè)置有加熱環(huán);加熱環(huán)與相變芯之間設(shè)有間隙;電池殼體的兩端內(nèi)裝有呈圓環(huán)狀的控制器,控制器與卷繞組的端頭之間安裝有集線器,集線器的中間孔內(nèi)裝有風(fēng)扇,風(fēng)扇與控制器的中心孔對應(yīng)。本發(fā)明提供的基于相變材料的熱控卷繞式鋰電池,將相變材料填充于鋰電池內(nèi)部,與加熱環(huán)和風(fēng)扇協(xié)同作用,在高低溫時具有熱控功能,提高電池的工作性能。
本發(fā)明公開一種干燥單水氫氧化鋰的方法,包括以下步驟:包括以下步驟:A、加熱空氣;B、干燥物料;C、旋風(fēng)收塵;D、布袋收塵;E、空氣冷卻;F、收集干燥的單水氫氧化鋰。本發(fā)明的干燥單水氫氧化鋰的方法操作簡單方便,成本低、可以有效克服傳統(tǒng)方法的缺點,產(chǎn)品顆粒度更加均勻,產(chǎn)品中CO2含量更低。
本發(fā)明提供一種金屬鋰提純廢渣處理裝置。金屬鋰提純廢渣處理裝置包括廢渣處理室和產(chǎn)品制備室,所述廢渣處理室包括廢渣處理室本體、加料板、加料板固定架、第一加水管、第二加水管、噴淋管、第一循環(huán)泵、單向球閥、第一液位感應(yīng)器、過濾網(wǎng)、L型板、限位板以及壓濾機,所述廢渣處理室本體上開設(shè)有加料孔,所述加料板的一端與所述加料孔的孔壁連接,所述加料板固定架安裝于所述廢渣處理室本體的側(cè)部并用于支撐所述加料板。本發(fā)明的金屬鋰提純廢渣處理裝置,操作方便、處理高效,在處理提純廢鈉鉀渣及電解產(chǎn)生的氯氣的同時,又能制備得到次氯酸鈉溶液,獲得經(jīng)濟效益。此外,本發(fā)明還提供一種采用金屬鋰提純廢渣處理裝置的金屬鋰提純廢渣處理方法。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種制備內(nèi)核為鎳基復(fù)合氧化物鋰電池正極材料的方法,制備方法如下:S1.原料烘干:將X裝入破碎烘干設(shè)備中,再向設(shè)備中加入一定量的破碎介質(zhì)和分散劑,將X破碎至納米級,烘干,得到半成品Q1;S2.初步混合:將所需鋰源、鎳源、鈷源和M源等物料,按照摩爾比為1.0~1.2:0~1.0:0~1.0:0~1.0稱取配制;S3.破碎混合:把S2稱取配制的物料裝入破碎混合烘干一體設(shè)備中,再向設(shè)備中加入一定量的混合介質(zhì)和分散劑,將物料均勻混合、破碎至亞微米級、烘干。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明工藝方案和制備方法簡單、易于規(guī)?;a(chǎn),材料成本適中,該鋰離子電池正極具有能量密度大、熱穩(wěn)定性好,提高了鋰電池的安全性。
本發(fā)明涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可一次性對大量石墨棒進行清洗、節(jié)約時間、工作效率高的廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置,包括有底板等;底板頂部右側(cè)連接有7型板,底板頂部設(shè)有放置框,放置框左側(cè)下部連接有出水管,出水管上設(shè)有閥門,底板頂部安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動部件與放置框底部連接,7型板內(nèi)頂部安裝有清洗裝置。本發(fā)明通過啟動旋轉(zhuǎn)裝置工作,帶動清洗裝置的清洗部件轉(zhuǎn)動,對廢棄鋰電池石墨棒進行清洗,從而達到了可一次性對大量廢棄鋰電池石墨棒進行清洗、操作簡單、能移動的效果。
本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域,尤其是一種通用型組合式鋰電池,針對現(xiàn)有的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括電池盒,所述電池盒頂部的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)滑動安裝有活動板,所述活動板底部的兩側(cè)均滑動安裝有直桿,且直桿靠近底端的一側(cè)開設(shè)有插孔,所述電池盒兩側(cè)的內(nèi)壁上滑動安裝有減震板,且減震板和活動板相互靠近的一側(cè)等間隔安裝有若干個鋰電池,所述減震板頂部的兩側(cè)均固定安裝有L型桿,且L型桿與插孔相適配,本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,使得人們能夠輕易實現(xiàn)對若干個鋰電池之間的組裝,并且電池盒在使用時不會因顛簸力而影響鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明涉及沉鋰釜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效分離型沉鋰釜,包括底座,所述底座頂部的四個拐角處均設(shè)置有支撐架,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有支撐裝置,所述支撐架遠離底座的一端設(shè)置有緩沖裝置,所述緩沖裝置通過支撐盤進行連接,所述支撐盤的內(nèi)部貫穿有沉鋰釜;所述底座的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,所述底座的表面與活動槽相對應(yīng)的位置開設(shè)有活動口,所述支撐裝置包括壓塊、壓桿、第一壓縮彈簧、連接桿、支撐桿、支撐塊、插口、插桿、第二壓縮彈簧和撥桿,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有第一壓縮彈簧,所述第一壓縮彈簧的頂部設(shè)置有連接桿,與現(xiàn)有的沉鋰釜相比較,本發(fā)明通過設(shè)計能夠提升沉鋰釜的整體便捷性、穩(wěn)定性以及實用性。
高孔隙碳基集流體鋰離子電池正極極片的制備方法,包括以下步驟:(1)將一定質(zhì)量的紙纖維和碳納米管剪切分散,隨后將分散均勻的漿料進行抽濾,烘干后得到所需的碳納米管導(dǎo)電紙;(2)在碳納米管導(dǎo)電紙上涂覆一層厚度適當?shù)牧姿徼F鋰正極漿料,烘干并制成碳納米管導(dǎo)電紙正極極片;(3)將上述電極極片在真空條件下1200℃?1600℃碳化處理2?24h,冷卻后取出。本發(fā)明以碳化碳納米管導(dǎo)電紙作為集流體,磷酸鐵鋰為活性材料來制備鋰離子電池從而改善活性材料和集流體的親和性和界面結(jié)構(gòu),提高了傳統(tǒng)磷酸鐵鋰電池的性能。
本發(fā)明涉及一種收集裝置,尤其涉及一種鋰電池分類收集裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池分類收集裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池分類收集裝置,包括有支座、收集箱、收集框等;支座的頂部設(shè)置有收集箱,收集箱內(nèi)底部的左右兩端均設(shè)置有第一導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌上設(shè)置有收集框,收集箱內(nèi)左右兩側(cè)壁的中部對稱式設(shè)置有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌上設(shè)置有網(wǎng)框,網(wǎng)框和收集框的前側(cè)壁中部均設(shè)置有拉環(huán)。本發(fā)明達到了對不同鋰電池的分類收集,反光鏡能夠反射一部分太陽光,防止收集箱內(nèi)溫度過高而損壞其內(nèi)部收集的鋰電池,提高了該裝置安全性,充分利用自然資源,利用蓄電池內(nèi)儲存的電能檢驗蓄電池的好壞的效果。
本發(fā)明公開了一種鐵鋰云母礦回收方法,所述回收方法包括以下步驟:S1、將鐵鐵鋰云母礦原料加入球磨機進行球磨;S2、將經(jīng)過步驟S1球磨后的原料進行第一次篩分,第一次篩分篩網(wǎng)孔徑為0.8mm,得到過篩粉料及未過篩粉料;S3、然后步驟S2得到的過篩粉料通過弱磁除鐵,再使用強磁回收磁性物質(zhì),得到非磁性物質(zhì)及磁性物質(zhì);本發(fā)明簡化了流程,降低了運行成本。鐵鋰云母精礦分級后再磨再選技術(shù),更好的滿足了冶煉對鐵鋰云母細度的要求,鋰資源的高效回收,增加綜合效益。
本發(fā)明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰正極粉料的回收利用方法,包括如下步驟:S1、將磷酸鐵鋰正極粉料與第一無機酸、金屬絡(luò)合劑和水混合進行除鋁處理,過濾,得到除鋁后的磷酸鐵鋰料;S2、將所述除鋁后的磷酸鐵鋰料和第二無機酸混合打漿,并加入雙氧水進行氧化反應(yīng),過濾,得到含鐵磷濾渣;S3、將所述含鐵磷濾渣和第三無機酸混合打漿溶解,過濾以除去石墨,得到含鐵磷濾液;及S4、將所述含鐵磷濾液采用堿調(diào)節(jié)酸堿度進行反應(yīng),析出沉淀,過濾取濾渣,得到磷酸鐵。該回收利用方法能夠?qū)U舊磷酸鐵鋰正極粉料作為原料制成純度較高和雜質(zhì)較少的磷酸鐵,且收率高。
本發(fā)明公開了一種鋰電池封裝設(shè)備及其工藝,具體涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案是:包括封裝臺、封裝結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動板和定量抽液泵,所述轉(zhuǎn)動板設(shè)置在所述封裝臺上端,所述轉(zhuǎn)動板內(nèi)壁固定安裝轉(zhuǎn)軸,所述封裝臺內(nèi)壁開設(shè)通孔二,所述轉(zhuǎn)軸插入所述通孔二內(nèi)壁,所述封裝臺下端固定安裝頂桿,所述頂桿下端固定連接底座,所述底座上端固定安裝減速電機,所述減速電機輸出端固定連接所述轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動板上端固定安裝抵板,所述抵板內(nèi)側(cè)固定安裝液壓桿四,本發(fā)明有益效果是:通過使鋰電池的裝液和封裝進行結(jié)合,使鋰電池可以快速的完成封口作業(yè),增強鋰電池在裝液后移動的穩(wěn)定性,防止電解液容易灑出。
本發(fā)明就是要提供一種鋰礦石隧道窯焙燒提鋰方法及裝置,是以鋰礦石為主原料,以鉀、鈉、鈣鹽為輔料,均以粉狀形態(tài)充分混合均勻,加水攪拌制成鋰礦石混合料,經(jīng)陳化、碼墩堆料、煅燒、破碎、球磨、攪拌浸鋰等,其煅燒時采用隧道窯的“半隔焰”的燃燒方式,即在隧道窯的每個運轉(zhuǎn)窯車上建設(shè)燃燒室,用耐火材料板將磚塊物料與燃氣火焰隔開,同時在耐火材料板上預(yù)留有多條間隙,使加熱氣體能從燃燒室中通過間隙流出,直接給物料磚塊傳導(dǎo)熱量。燃氣噴槍火焰噴射至窯內(nèi)燃燒室內(nèi),使之充分燃燒使窯爐內(nèi)溫度均勻、恒定。此工藝及裝置,很好的避開了火焰直射的超高溫度,有效防止“塌窯”現(xiàn)象的發(fā)生;提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
本實用新型公開了一種鋰電池激光焊夾具,屬于激光焊夾具領(lǐng)域,一種鋰電池激光焊夾具,包括底座,所述底座上固定連接有基臺,所述基臺上固定連接有軸承,所述軸承上轉(zhuǎn)動連接有外環(huán),所述底座上固定連接有激光焊控制架,所述激光焊控制架上固定連接有懸架,所述激光焊控制架通過懸架固定連接有激光發(fā)生器,所述外環(huán)內(nèi)可安裝有電池樣品,所述激光發(fā)生器與電池樣品相匹配;本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點在于:本裝置適用于大部分規(guī)格及大小的鋰電池,適用范圍廣泛,操作便利,實用性強。
本實用新型涉及鋰電池回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池隔膜分離設(shè)備,包括下支撐板,所述下支撐板的底端中部固定連接有集料箱,所述集料箱的左右兩側(cè)內(nèi)壁中部均設(shè)置有方形滑槽,兩個所述方形滑槽的內(nèi)壁滑動連接有擋板,所述擋板的底端固定連接有刮板,所述擋板的前端左側(cè)通孔螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動連接在左側(cè)方形滑槽的前端中部內(nèi)壁,所述螺紋桿的另一端貫穿集料箱的后端中部左側(cè)并固定連接有連接盤。本實用新型中,通過抽風(fēng)機一的驅(qū)動,將懸浮隔膜收集在收集板上,拉動把手二將收集板抽出,方便人們對鋰電池隔膜的收集,轉(zhuǎn)動把手一,帶動刮板的移動,實現(xiàn)對集料箱內(nèi)底壁的清潔,方便人們使用。
本實用新型公開了鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料制備用粉末負壓運輸裝置,包括料倉、輸料管、出料管、避風(fēng)器、倉蓋以及鼓風(fēng)機,所述輸料管以及出料管均固定安裝在料倉上,所述避風(fēng)器固定安裝在出料管上,所述鼓風(fēng)機固定安裝在倉蓋上,所述倉蓋上固定安裝有電機,且電機的輸出端固定連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的側(cè)壁上固定安裝有多個支桿,且每兩個位置相對應(yīng)的支桿之間均固定安裝有刮板,每個所述刮板均與料倉的內(nèi)壁相貼。優(yōu)點在于:通過刮板的轉(zhuǎn)動,可避免末狀鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料沾附在料倉內(nèi)壁造成運輸浪費的問題,同時還可對料倉內(nèi)的粉末狀鋰電池正極前驅(qū)磷酸鐵材料進行一定程度的攪拌打散處理,提高了粒徑均勻性。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料用粉碎研磨儲料裝置,包括底座和頂座,所述底座的內(nèi)部中間安裝有研磨電機,且研磨電機的軸端連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的中段內(nèi)部連接有彈簧桿,所述套圈的外壁固定有固定桿,所述篩盤的盤面均固定有磨板,所述底座的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有通料槽,所述通料槽的內(nèi)側(cè)下方均滑動安裝有儲存抽屜,所述底座的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有第一氣室,所述頂座安置在底座的上方。本實用新型在對鋰離子電池負極材料進行研磨粉碎時,采用分階段研磨處理,能夠保證研磨質(zhì)量,提高研磨效率,且碎料顆粒均勻細致,同時該鋰離子電池負極材料用粉碎研磨儲料裝置還能夠?qū)Σ牧戏勰┻M行儲存收集,使用非常便利。
本實用新型公開了一種環(huán)保型鋰電池回收裝置,包括箱體,箱體的頂部通過螺栓固定有進料倉,進料倉的頂部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有進料倉蓋,箱體的外壁一側(cè)通過螺栓固定有第二電機,第二電機通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外壁通過螺栓固定有破碎輥,箱體的一側(cè)外壁通過螺栓固定有第一電機,第一電機通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的外壁通過螺栓固定有若干個呈等距離分布的切割刀片,箱體的內(nèi)部通過螺栓固定有兩個連接塊,破碎輥的外壁和連接塊的一側(cè)均焊接有若干個呈等距離分布的破碎刀片。本實用新型使箱體在對鋰電池破碎的過程中處于密封的狀態(tài),從而避免了鋰電池內(nèi)部的有毒粉末揚出外界環(huán)境,實現(xiàn)了安全環(huán)保的作用。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用分離篩選裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部安裝有破碎齒輪柱,箱體的頂端固定有進料通道,進料通道的內(nèi)部連接有擋簾,進料通道的頂端固定有進料斗。破碎鋰電池時,四處飛射的小碎物小顆粒以及粉塵,通過傾斜的進料通道和擋簾進行阻擋,避免飛出外界,保護操作人員與空氣環(huán)境。破碎后的碎物中,通過旋轉(zhuǎn)磁鐵柱吸附金屬,經(jīng)過刮板刮除后進入第二接料盒,而與非金屬與金屬分離,直接進入第一接料盒,鋰電池碎物分離篩選夠充分。
本實用新型涉及鋰電池防塵技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鋰電池用防塵結(jié)構(gòu),包括防塵箱和防塵箱活動連接的箱蓋,防塵箱側(cè)壁上設(shè)有若干散熱孔,防塵箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),防塵箱內(nèi)壁滑動連接的第一滑塊,第一滑塊上固接有毛刷,箱蓋上貫穿滑動設(shè)有豎桿,豎桿位于防塵箱的一端與第一滑塊固接,防塵箱底部滑動連接有位于在側(cè)壁和濾網(wǎng)之間的集塵槽,防塵箱滑動連接有第二滑塊且轉(zhuǎn)動連接有圓盤,第二滑塊上安裝有吹風(fēng)機,圓盤上偏心連接有拉動第二滑塊滑動的拉桿,防塵箱內(nèi)設(shè)有與圓盤圓心連接的電機。本實用新型所述的一種鋰電池用防塵機構(gòu)利用濾網(wǎng)防塵,且能夠?qū)V網(wǎng)進行清理,不用頻繁更換濾網(wǎng),循環(huán)利用濾網(wǎng)。
本實用新型公開了一種用于電池級碳酸鋰制備的高效固液分離裝置,包括降噪箱、電氣箱、底板和入料組件,底板的頂部兩側(cè)安裝有安裝架,安裝架的一側(cè)安裝有離心罐,安裝架的頂部安裝有入料組件,入料組件內(nèi)安裝有水箱,水箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有兩組隔板,隔板的一側(cè)安裝有推板,推板的頂部兩側(cè)安裝有液壓伸縮桿,底板的頂部一側(cè)安裝有電氣箱,電氣箱的內(nèi)部安裝有電動機,電氣箱的頂部安裝有降噪箱。本實用新型通過在液壓伸縮桿的底部安裝有推板,能夠通過推板在隔板的一側(cè)垂直升降,以便于通過推板的垂直升降對水箱內(nèi)部的碳酸鋰溶液進行抽吸,使得裝置對離心罐的內(nèi)部可以定量地添加碳酸鋰溶液,從而增加了裝置的實用性。
本實用新型涉及碳酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰云母浸出液除雜裝置,包括反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的外側(cè)纏繞有加熱管,加熱管的外側(cè)設(shè)有保溫層,反應(yīng)釜的上方設(shè)有浸出液入口、第一添加劑入口、第二添加劑入口、第三添加劑入口,反應(yīng)釜下方設(shè)有出液口,出液口上安裝有第一抽液泵,第一抽液泵連接著三通閥,三通閥的兩個出口分別連接著壓濾機和過濾器,壓濾機的出液管道上安裝著注液泵,注液泵連接著回流管,回流管從反應(yīng)釜上方進入反應(yīng)釜,過濾器的出液端連接到收料箱,反應(yīng)釜的上方安裝著攪拌電機,攪拌電機連接著轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)釜內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉片。本實用新型的目的在于提升鋰云母浸出液除雜效率,同時提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備成本。
本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域,尤其涉及一種新型鋰電池烘烤箱,包括機箱,所述機箱底部固定有底板,所述底板下方均勻固定有電磁線圈,所述機箱側(cè)板上還固定有風(fēng)扇,所述底板上放置有支架,所述支架包含導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板上端面均勻固定有多個固定板,所述導(dǎo)熱板上端面還固定有與導(dǎo)熱板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上與固定板對應(yīng)位置均豎直固定有支撐桿,所述支撐桿上固定有支撐桿穿過并與支撐桿轉(zhuǎn)動連接的支撐管,所述支撐管上固定有支撐板,所述轉(zhuǎn)盤上還均勻固定有多個螺紋套,所述螺紋套上固定有與螺紋套螺紋連接的螺栓,所述導(dǎo)熱板中間還豎直固定有固定柱,所述固定柱頂端還固定有吊環(huán)。通過本裝置可以有效提高鋰電池的烘烤效率。
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