核磁共振氟譜定量檢測(cè)二氟磷酸鋰含量的方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氟磷酸鋰含量的測(cè)定方法，由于19F NMR中的共振峰面積與該共振峰包含氟原子個(gè)數(shù)成正比，通過(guò)定量氟核磁共振法，測(cè)定二氟磷酸鋰樣品及內(nèi)標(biāo)物的定量目標(biāo)峰在氘代試劑中的縱向弛豫時(shí)間，設(shè)定核磁共振儀的脈沖傾倒角和弛豫延遲時(shí)間，再測(cè)定二氟磷酸鋰樣品及內(nèi)標(biāo)物的定量目標(biāo)峰在氘代試劑中的積分值，從而獲得二氟磷酸鋰樣品中純的二氟磷酸鋰相對(duì)于內(nèi)標(biāo)物的摩爾比，根據(jù)內(nèi)標(biāo)物的質(zhì)量，計(jì)算純的二氟磷酸鋰的質(zhì)量，進(jìn)而計(jì)算出二氟磷酸鋰樣品的純度，該方法能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定、快速的測(cè)定二氟磷酸鋰的含量。

鋰離子電池散熱裝置 996     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子電池在使用時(shí)存在散熱效果不佳的問(wèn)題，公開(kāi)了一種鋰離子電池散熱裝置，包括殼體，殼體內(nèi)部通過(guò)固定件安裝有鋰離子電池本體，殼體內(nèi)壁與鋰離子電池本體外壁之間留有間隙。本發(fā)明使用時(shí)，車(chē)輛行駛過(guò)程中氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)殼體灌入過(guò)濾殼體內(nèi)，氣流經(jīng)第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)、第三過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾后經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入殼體內(nèi)，氣流從殼體和鋰離子電池本體之間的間隙流過(guò)并經(jīng)出氣管排出，可有效對(duì)鋰離子電池本體進(jìn)行散熱，同時(shí)分散機(jī)構(gòu)將從進(jìn)氣管進(jìn)入殼體內(nèi)的氣流進(jìn)行分散，保證氣流均勻的分散至鋰離子電池本體的外壁，使得散熱效果均勻。

細(xì)粒鋰云母浮選用捕收劑的制備方法及應(yīng)用 713     

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本發(fā)明提供一種陽(yáng)離子的溫度敏感型捕收劑，用于鋰云母特征不明顯的Li₂O含量1.2?1.8％礦的浮選，主要來(lái)源于洞采鋰云母礦的浮選。該陽(yáng)離子的溫度敏感型捕收劑采用N?異丙基丙烯酰胺(NIPAM)和N?[3?二甲胺基丙基]甲基丙烯酰胺(DMAPMA)兩種單體，通過(guò)自由基聚合的方法共聚制備，兩種單體摩爾比為1:5～8:1。所制備的陽(yáng)離子的溫度敏感型捕收劑，對(duì)于鋰云母特征不明顯的Li₂O含量1.2?1.8％礦的浮選，主要來(lái)源于洞采鋰云母礦的浮選，有較佳的浮選效果。

鋰二次電池用非水電解液 766     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池用非水電解液,具體地說(shuō)是一種能提高鋰離子電池高電壓循環(huán)性能和電解液儲(chǔ)存性能的電解液。它公開(kāi)了該非水電解液包含了占電解液總重量百分比的0.01~2%的抗氧化劑,由于該添加劑的加入,使得電解液的儲(chǔ)存穩(wěn)定性明顯提高。該電解液還包含了鋰鹽、非水有機(jī)溶劑及含有占電解液總重量百分比的0.5%～7%成膜添加劑、0%~15%的阻燃添加劑、2%～10%的防過(guò)充添加劑、0.01%～2%穩(wěn)定劑、0.01%～1%潤(rùn)濕劑。它使電池能在高于4.3V及以上的高電壓下穩(wěn)定工作,多種功能添加劑的加入,協(xié)同作用使上述高容量鋰離子電池能充分發(fā)揮高比能量和具有優(yōu)異的安全性能、高溫性能和循環(huán)壽命。

廢舊鋰電池回收用金屬顆粒磁選裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及廢舊鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收用金屬顆粒磁選裝置，其包括箱體一和箱體二，所述箱體一的頂端設(shè)有箱體二，箱體二的頂端設(shè)有投料口，箱體二的內(nèi)部設(shè)有安裝框一，安裝框一的內(nèi)壁一側(cè)安裝有導(dǎo)流板一，安裝框一的另一側(cè)設(shè)有位于導(dǎo)流板一下方的導(dǎo)流板二，安裝框一的內(nèi)壁設(shè)有磁鐵板一；本設(shè)計(jì)配合振動(dòng)機(jī)構(gòu)和吹風(fēng)組，便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二的抖動(dòng)，可以加快廢舊電池顆粒分散，進(jìn)而提高了對(duì)金屬顆粒的回收效率。解決了現(xiàn)有的磁選分離裝置在使用過(guò)程中通常對(duì)金屬顆粒進(jìn)行單次收集，造成金屬顆?；厥詹粔驈氐?，同時(shí)廢舊鋰電池顆粒中存在灰塵，進(jìn)而會(huì)降低金屬顆粒干凈度的問(wèn)題。

防爆的小型鋰電池 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆的小型鋰電池，包括防爆盒，防爆盒的一側(cè)固定安裝有方形連接塊，方形連接塊的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)預(yù)留有兩個(gè)柱形槽，防爆盒的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有方形槽，防爆盒上端面的一側(cè)預(yù)留有兩個(gè)一號(hào)槽，一號(hào)槽的內(nèi)部安裝有一號(hào)手柄，一號(hào)手柄的下端面固定安裝有限位柱，限位柱的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有楔形卡塊，楔形卡塊上端面的一側(cè)固定安裝有把手，楔形卡塊的一端固定安裝有一號(hào)彈簧，防爆盒上端面的另一側(cè)預(yù)留有兩個(gè)二號(hào)槽，二號(hào)槽的下方預(yù)留有插槽，二號(hào)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓桿，壓桿的頂端固定安裝有二號(hào)手柄。該防爆的小型鋰電池，便于使用，便于裝配，便于多個(gè)小型鋰電池的運(yùn)輸。

具有阻燃性能的鋰電池 901     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有阻燃性能的鋰電池，包括盛放箱，所述左右滑動(dòng)板的左側(cè)面安裝有第一減震裝置，所述盛放箱的左側(cè)內(nèi)壁安裝有第二減震裝置，所述前后滑動(dòng)板的前側(cè)面安裝有第三減震裝置，所述盛放箱的前側(cè)內(nèi)壁安裝有第四減震裝置。該具有阻燃性能的鋰電池，移動(dòng)的摩擦板將電池左右滑動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為摩擦熱以及第三彈簧的彈性勢(shì)能，固定塊推動(dòng)摩擦塊滑動(dòng)，將電池前后滑動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為摩擦熱以及第六彈簧壓縮的彈性勢(shì)能，多方位進(jìn)行減震，摩擦板左側(cè)面連接的按壓塊推動(dòng)接觸板，接觸板向左滑動(dòng)并壓縮第五彈簧，同時(shí)按壓板接觸第四減震裝置，進(jìn)行二級(jí)減震，避免了電池剛性碰撞造成電池外露引起燃燒。

高效圓柱型鋰電池分容裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效圓柱型鋰電池分容裝置，包括分容柜體，分容柜體內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定設(shè)置有升降滑柱，兩個(gè)升降滑柱的正面均開(kāi)設(shè)有升降滑槽，兩個(gè)升降滑槽的頂部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定滑輪，兩個(gè)升降滑槽的一側(cè)均滑動(dòng)連接有若干個(gè)均勻分布的T形滑塊，若干個(gè)T形滑塊的一側(cè)均固定設(shè)置有移動(dòng)板架，本實(shí)用新型一種高效圓柱型鋰電池分容裝置，該電池分容裝置采用自動(dòng)升降的方式對(duì)碼放好的鋰電池進(jìn)行統(tǒng)一擺放測(cè)試，能夠增大分容柜內(nèi)空間的利用率，操作簡(jiǎn)單方便，從而大幅度提高電池分容的效率，對(duì)由于不正常運(yùn)作而產(chǎn)生溫差過(guò)大變化的現(xiàn)象，能夠及時(shí)的對(duì)外界進(jìn)行報(bào)警提示，從而減小安全事故發(fā)生的隱患，有著很高的實(shí)用價(jià)值。

鋰離子電池模組及其匯流排組件 893     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池模組及其匯流排組件。匯流排組件包括：由導(dǎo)電材料制成的復(fù)數(shù)個(gè)匯流排，設(shè)置在組成鋰離子電池模組本體的電芯的電極所在端的端面，各匯流排用于電連接位于匯流排下方的兩電芯的電極，以實(shí)現(xiàn)兩電極的串聯(lián)或并聯(lián)；采樣裝置，與各匯流排共同位于電芯的各電極所在端的端面；第一熱壓膜，熱壓結(jié)合覆蓋在各匯流排及采樣裝置的頂面，各匯流排及采樣裝置均覆蓋在第一熱壓膜下，采樣裝置的采樣引出線從第一熱壓膜的出線引出孔伸出，以與控制電路電連接，將采樣電信號(hào)輸出至控制電路。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品樣品階段的快速響應(yīng)，也能保證產(chǎn)品量產(chǎn)階段質(zhì)量的可靠性，還可降低產(chǎn)品成本。

生產(chǎn)聚合物鋰電池使用的收料裝置 970     

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本實(shí)用新型涉及聚合物鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)聚合物鋰電池使用的收料裝置，包含固定在機(jī)架上的輸送帶，所述輸送帶由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述輸送帶上傾斜固定有擋板，所述輸送帶末端的機(jī)架上固定有橫跨輸送帶的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿上固定有翻轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)桿由翻轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送帶一側(cè)的機(jī)架的固定有安裝板，所述安裝板上固定有推送氣缸，所述推送氣缸通過(guò)活塞桿固定連接有推板，所述輸送帶另一側(cè)的機(jī)架上固定有底板，所述底板上端面一側(cè)豎直固定有固定板。通過(guò)本裝置可以自動(dòng)將卷繞機(jī)形成的電芯改變成豎直狀態(tài)后供給給下一個(gè)工站使用，無(wú)需人工擺放豎直，極大的提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。

用于澆鑄金屬鋰手套箱的氣體凈化裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于澆鑄金屬鋰手套箱的氣體凈化裝置，包括密封連接的凈化罐體和罐蓋體，所述罐蓋體上開(kāi)設(shè)有可啟閉的再生氣體出口，所述凈化罐體中下部開(kāi)設(shè)有可啟閉的再生氣體進(jìn)口，所述再生氣體進(jìn)口和所述再生氣體出口均與所述凈化罐體連通，所述凈化罐體中上部設(shè)置有用于過(guò)濾再生氣體的氣體過(guò)濾裝置，所述氣體過(guò)濾裝置位于所述再生氣體進(jìn)口上方，所述凈化罐體底部設(shè)置有開(kāi)啟閉的除水除氧劑排放口，所述除水除氧劑排放口與所述凈化罐體內(nèi)部連通。本實(shí)用新型的一種用于澆鑄金屬鋰手套箱的氣體凈化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效除去再生氣體中的除水除氧劑，并能降低再生氣體溫度，避免堵塞管路，提高最終金屬鋰質(zhì)量，同時(shí)降低手套箱制冷負(fù)荷。

帶USB接口的充電鋰離子電池 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶USB接口的充電鋰離子電池，包括離子電池本體、存線箱、繞線輥、第一扭力彈簧箱、電池電極線接頭、USB線、第一USB插頭、第二扭力彈簧箱、USB插頭固定槽、第二USB插頭、橡膠墊和單向彈性膜，離子電池本體的一端設(shè)有存線箱，存線箱的一端設(shè)有第一扭力彈簧箱，存線箱的另一端設(shè)有第二扭力彈簧箱，存線箱的內(nèi)部設(shè)有繞線輥，繞線輥上設(shè)有USB線，USB線的一端設(shè)有電池電極線接頭，USB線的另一端設(shè)有第一USB插頭，第一USB插頭上設(shè)有橡膠墊。該鋰離子電池具有USB接口，一種是固定在鋰離子電池上的，一種在可抽拉式的，兩種充電方式，給人們帶來(lái)很大的方便，而且具有防水功能，保障人們的生命安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便推廣。

鋰電池極片沖切裝置 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片沖切裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體包括基座，所述基座頂面固定安裝有底板，所述底板上方設(shè)有頂板，所述頂板與底板平行，所述頂板底部四角均設(shè)有與其想垂直的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端與頂板相連接，所述導(dǎo)向桿另一端與底板相連接，所述底板頂部設(shè)有下模板，所述下模板上方設(shè)有支撐板，所述支撐板為L(zhǎng)型設(shè)計(jì)，所述支撐板一端與導(dǎo)向桿相連接，所述支撐板另一端與基座相連接；所述支撐板橫板上開(kāi)設(shè)有第二通槽。本實(shí)用新型在使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工完成后的極片的自動(dòng)收集，大大降低了工作人員的勞動(dòng)負(fù)荷，提高了自動(dòng)化程度，具有較高的適用性。

用于鋰電池蓋板的安全閥測(cè)試工裝 1053     

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一種用于鋰電池蓋板的安全閥測(cè)試工裝，包括底座，底座頂部連接有位于兩側(cè)的立柱，立柱頂部連接有頂板，頂板上安裝有壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿貫穿頂板后連接有蓋板充氣頭；底座上還設(shè)置有位于蓋板充氣頭下方的蓋板固定盤(pán)，蓋板固定盤(pán)上設(shè)有蓋板放置槽，底座在蓋板放置槽處設(shè)置有密封圈；所述蓋板充氣頭上設(shè)置有充氣接頭和連通口；壓緊氣缸的氣接頭和充氣接頭分別與外部的氣泵連接。本實(shí)施例所述的安全閥測(cè)試工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卻能適用各類(lèi)型的鋰電池蓋板的安全閥，僅僅改變壓緊氣缸控制的蓋板充氣頭的行程，蓋板在測(cè)試時(shí)被被蓋板固定盤(pán)和蓋板充氣頭共同夾持固定，保證了測(cè)試的安全和溫度性能，整體操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

具有緩沖結(jié)構(gòu)的鋰電池加工用分切機(jī) 731     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有緩沖結(jié)構(gòu)的鋰電池加工用分切機(jī)，包括底柜、機(jī)臺(tái)和機(jī)架，底柜的頂端安裝有機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，機(jī)臺(tái)的頂端固定有機(jī)架，機(jī)架的頂端設(shè)置有監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，機(jī)架的底端安裝有液壓桿，液壓桿的底端設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，防護(hù)結(jié)構(gòu)的底端設(shè)置有分切刀座。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行加工時(shí)，操作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái)底部位置處的固定栓，使其松動(dòng)，然后操作人員即可手動(dòng)將側(cè)板向外側(cè)拉動(dòng)，以此可擴(kuò)展機(jī)臺(tái)的面積，側(cè)板與擴(kuò)展板相配合，可輔助對(duì)材料進(jìn)行支撐，將擴(kuò)展板和側(cè)板拉出后，操作人員再轉(zhuǎn)動(dòng)固定栓對(duì)擴(kuò)展板進(jìn)行固定即可，實(shí)現(xiàn)了該鋰電池加工用分切機(jī)機(jī)臺(tái)的擴(kuò)展性。

新型鋰離子二次電池四工位硬封機(jī)極耳限位夾具結(jié)構(gòu) 805     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子二次電池四工位硬封機(jī)極耳限位夾具結(jié)構(gòu),包括底座以及安裝在底座上的兩個(gè)極耳中心距夾具組件，所述極耳中心距夾具組件包括極耳中心距夾具本體，設(shè)置在極耳中心距夾具本體上的限位槽，條形固定槽以及與條形固定槽配合的緊固螺栓，夾具使用時(shí)，鋰電池的兩個(gè)極耳端部分別位于兩個(gè)極耳中心距夾具本體的限位槽內(nèi)，通過(guò)限位槽固定需要焊接的極耳，從而提高極耳安裝的精度。

高溫特種圓柱鋰離子電池避免粉塵堆積的吸塵裝置 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫特種圓柱鋰離子電池避免粉塵堆積的吸塵裝置，包括底板，底板的前后兩側(cè)外部表面設(shè)置有限位桿，且底板通過(guò)限位桿與頂板相互連接，并且底板和頂板的右側(cè)表面通過(guò)連接桿相互連接，頂板的中部上側(cè)設(shè)置有安裝架，且安裝架的內(nèi)部和支撐柱的下端底部相互連接，安裝架的內(nèi)部設(shè)置有固定桿，支撐柱的上端外側(cè)設(shè)置有滑塊，內(nèi)板的內(nèi)側(cè)左端設(shè)置有連接頭，且連接頭的右端外側(cè)和卡扣相互連接，卡扣的右端頂部安裝有限位塊，存料池的左端頂部外側(cè)連接有安裝板，且存料池和安裝板之間設(shè)置有連接條，并且連接條固定安裝在內(nèi)框的右側(cè)表面。該高溫特種圓柱鋰離子電池避免粉塵堆積的吸塵裝置，能夠方便操作人員的檢測(cè)維修。

廢舊鋰電池粉末分離器 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池粉末分離器，包括分離箱、進(jìn)料斗、一級(jí)攪碎組件、干濕分離組件和二級(jí)攪碎組件，所述分離箱呈一側(cè)設(shè)有開(kāi)口的中空腔體設(shè)置，所述進(jìn)料斗連通設(shè)于分離箱的上端，所述分離箱的內(nèi)部設(shè)有弧形板和隔離豎板，所述弧形板水平連接設(shè)于分離箱的內(nèi)部，所述隔離豎板連接設(shè)于弧形板與分離箱的內(nèi)底部之間，所述一級(jí)攪碎組件連接設(shè)于分離箱的一側(cè)，所述一級(jí)攪碎組件的一端設(shè)于弧形板與分離箱的內(nèi)頂部之間。本實(shí)用新型屬于電池粉末分離技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種使用方便、可根據(jù)使用需求移動(dòng)位置，粉碎后的電解液與碎屑分離、回收效率高且粉碎效果好的廢舊鋰電池粉末分離器。

易散熱型蓄電池鋰電芯 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易散熱型蓄電池鋰電芯，具體涉及蓄電池鋰電芯技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括電芯本體，所述電芯本體一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一散熱槽，所述第一散熱槽內(nèi)部設(shè)置有第一散熱網(wǎng)，所述第一散熱網(wǎng)兩端均設(shè)置有第一卡塊，所述第一散熱槽內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一卡槽，所述第一卡塊與第一卡槽所屬的外殼卡接，所述第一散熱網(wǎng)一側(cè)設(shè)置有第一防水透氣膜，所述第一防水透氣膜兩端均設(shè)置有第一固定塊，所述第一固定塊與第一防水透氣膜固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，提高空氣流動(dòng)性，大幅度提高散熱效果，易于散熱，不易損壞，更加耐用，安全性更高，實(shí)用性更好。

防堵塞的鋰電池拆卸廢水過(guò)濾裝置 667     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞的鋰電池拆卸廢水過(guò)濾裝置，包括箱體和電機(jī)，所述箱體的左下端開(kāi)設(shè)有排水口，且箱體的右端固定連接有支架，所述支架的上端滑動(dòng)連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端貫穿在箱體的內(nèi)部，所述箱體的上端內(nèi)部貫穿連接有放置架，且放置架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的右端焊接連接有轉(zhuǎn)輪，所述螺紋桿的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾網(wǎng)板的左端通過(guò)螺栓固定連接有收集袋，所述過(guò)濾網(wǎng)板的左下端與放置架的左上端均通過(guò)鉸鏈連接有擋板，所述螺紋桿的外表面套設(shè)有掃把。該防堵塞的鋰電池拆卸廢水過(guò)濾裝置，便于對(duì)不同大小的電池配件進(jìn)行分類(lèi)收集，同時(shí)也避免堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，以及便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清洗。

鋰回收燒結(jié)爐用成品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰回收燒結(jié)爐用成品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)架，所述轉(zhuǎn)運(yùn)架內(nèi)腔的左側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有主動(dòng)傳送輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)架內(nèi)腔的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有從動(dòng)傳動(dòng)輪，所述主動(dòng)傳送輪和從動(dòng)傳動(dòng)輪通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接，所述傳送帶的表面設(shè)置有凸塊，所述凸塊的數(shù)量不少于五個(gè)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)架的正表面和背表面均通過(guò)螺栓固定連接有擋板。本實(shí)用新型通過(guò)限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過(guò)調(diào)節(jié)滾輪與固定板之間的壓力，滾輪在固定板的內(nèi)腔中滑動(dòng)時(shí)，固定板起到了限位的作用，進(jìn)而提高了轉(zhuǎn)運(yùn)盒的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置穩(wěn)定性差的問(wèn)題，該鋰回收燒結(jié)爐用成品轉(zhuǎn)運(yùn)裝置具備穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的實(shí)用性。

鋰電池生產(chǎn)用涂布裝置 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用涂布裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座外部安裝有傳送帶，所述底座頂部左側(cè)安裝有漿料箱，所述漿料箱底部固定連接有排料管，所述排料管底部粘接有刷毛，所述漿料箱頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)底部可拆卸連接有延伸至漿料箱內(nèi)部的傳動(dòng)軸，其電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌棍的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌棍轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)漿料進(jìn)行攪拌處理，避免漿料在漿料箱內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間靜置導(dǎo)致沉淀以及部分固化的情況，提高了漿料箱內(nèi)部漿料的使用質(zhì)量，導(dǎo)流管可以對(duì)烘干箱內(nèi)部的多余熱量進(jìn)行分流，使之吹至將要進(jìn)入烘干箱內(nèi)部的極片表面，對(duì)涂料進(jìn)行預(yù)加熱處理，避免因?yàn)榧訜釙r(shí)間較短導(dǎo)致涂料粘接不牢固的情況。

能夠?qū)δ嗷囬L(zhǎng)石尾礦進(jìn)行篩選的破碎裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠?qū)δ嗷囬L(zhǎng)石尾礦進(jìn)行篩選的破碎裝置，包括機(jī)體、進(jìn)料斗和電機(jī)，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，且機(jī)體內(nèi)安裝有破碎輥，所述機(jī)體的內(nèi)壁通過(guò)連接桿焊接有導(dǎo)盤(pán)，且導(dǎo)盤(pán)的底部安裝有固定輥，并且固定輥的外側(cè)設(shè)置有第一破碎頭，所述機(jī)體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，且出料口的頂部預(yù)留有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)安裝有濾筒，且濾筒的內(nèi)側(cè)固定有第二破碎頭，并且濾筒的頂部邊緣處設(shè)置有卡塊，所述機(jī)體的外側(cè)固定有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端連接有齒輪，所述機(jī)體的下端面預(yù)留有導(dǎo)孔。該能夠?qū)δ嗷囬L(zhǎng)石尾礦進(jìn)行篩選的破碎裝置，可以對(duì)礦石進(jìn)行多次破碎，同時(shí)可以對(duì)破碎后的灰塵碎屑進(jìn)行篩選，提高破碎效率。

用于鋰離子電池生產(chǎn)的涂布裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的涂布裝置，包括殼體和工作臺(tái)，工作臺(tái)安裝在殼體的內(nèi)壁上，殼體內(nèi)壁的右側(cè)且位于工作臺(tái)的下方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，殼體的內(nèi)壁上且位于工作臺(tái)的下方安裝有進(jìn)料輥，工作臺(tái)的頂部安裝有涂布組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置涂布組件，涂布組件上的兩個(gè)涂布刷同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行雙面涂布，在涂布的過(guò)程中，能夠?qū)ν苛线M(jìn)行攪拌，避免涂布盒中的涂料出現(xiàn)沉淀，然后再對(duì)物料進(jìn)行烘干，提高了涂布裝置的涂布效率，相對(duì)于一次只能進(jìn)行單面涂布，經(jīng)過(guò)烘干后才能進(jìn)行另一面的涂布來(lái)說(shuō)，工作比較簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝置的生產(chǎn)效率，給鋰離子電池生產(chǎn)工作帶來(lái)極大的便利。

聚合物鋰電池卷繞機(jī)及其壞片剔除裝置 807     

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本實(shí)用新型涉及聚合物鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰電池卷繞機(jī)及其壞片剔除裝置，包含支撐板，所述支撐板上端面均勻固定有多個(gè)卷繞裝置，所述卷繞裝置包含固定在支撐板上的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均套接有輥軸，所述輥軸上固定有貫穿輥軸的限位槽，所述支撐板下端面均勻固定有多根滑軌，所述滑軌上與固定有與滑軌滑動(dòng)連接的滑板，所述滑板上與前述卷繞裝置對(duì)應(yīng)位置均固定有升降氣缸，所述升降氣缸均通過(guò)活塞桿固定有卸料塊，所述支撐板下端面還固定有長(zhǎng)軸氣缸，所述長(zhǎng)軸氣缸通過(guò)活塞桿固定連接前述滑板，所述支撐板上還固定有與輥軸配合使用的壓緊裝置。通過(guò)本裝置可以自動(dòng)將卷繞的壞片剔除。

固態(tài)鋰電池封裝結(jié)構(gòu) 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固態(tài)鋰電池封裝結(jié)構(gòu)，涉及到固態(tài)鋰電池領(lǐng)域，包括封裝殼的內(nèi)部中間位置設(shè)有碳棒，碳棒的兩端均貼合設(shè)置有導(dǎo)電板，兩端的導(dǎo)電板將封裝殼的內(nèi)壁分隔為電池腔，導(dǎo)電板和封裝殼的端部之間分隔為絕緣腔，而正極柱和負(fù)極片可伸縮的設(shè)置在封裝殼的兩端，正極柱和負(fù)極片伸出時(shí)，封裝殼內(nèi)部的電池腔和外部分離，達(dá)到避免漏電的目的，正極柱和負(fù)極片收縮時(shí)，達(dá)到電池通電的目的；電池放入電池槽時(shí)，電池槽限制電池兩端的正極柱和負(fù)極片，使得正極柱和負(fù)極片壓縮，完成導(dǎo)電板和導(dǎo)電端板的接通，電池取出時(shí)，正極柱和負(fù)極片失去限制作用，通過(guò)第一彈簧的恢復(fù)力作用恢復(fù)原位，完成導(dǎo)電板和導(dǎo)電端板的分離。

鋰離子電池電芯干燥設(shè)備 667     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電芯干燥設(shè)備，屬于鋰離子電池電芯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)安裝有電加熱板，所述箱體內(nèi)部可拆卸連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)分別包括支架、導(dǎo)向槽、滾珠、金屬網(wǎng)板和拉手，所述箱體頂端安裝有排氣機(jī)構(gòu)，所述排氣機(jī)構(gòu)一側(cè)可拆卸連接有干燥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，且使用效果好，通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)的金屬網(wǎng)板相對(duì)支架的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，便于推拉金屬網(wǎng)板至箱體內(nèi)部和外部，便于擺放和拿取電芯，通過(guò)排氣機(jī)構(gòu)便于快速排出干燥過(guò)程中箱體內(nèi)部的水蒸汽，提高干燥的效率，排放的水蒸汽通過(guò)干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行吸濕干燥，提高排放的效果。

鋰電池拆解用廢水凈化裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池拆解用廢水凈化裝置，包括入水口、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和PH值檢測(cè)儀，所述入水口的右側(cè)連接有濾箱，所述濾箱的右側(cè)連接有膜反應(yīng)池，所述膜反應(yīng)池的右側(cè)連接有酸堿反應(yīng)池，所述酸堿反應(yīng)池的內(nèi)部安裝有固定板，且固定板的上方連接有滑板，所述膜反應(yīng)池的內(nèi)部設(shè)置有固料層，所述膜反應(yīng)池的右側(cè)通過(guò)閥門(mén)連接有蓄水池，所述膜反應(yīng)池與酸堿反應(yīng)池的后方設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，且鼓風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)管道相互連接，所述酸堿反應(yīng)池的前表面連接有PH值檢測(cè)儀。該鋰電池拆解用廢水凈化裝置，將污水分別經(jīng)過(guò)三步凈化后進(jìn)入蓄水池，確保了污水能夠進(jìn)行完全的凈化，且酸堿反應(yīng)池的外側(cè)設(shè)置有PH值檢測(cè)儀，能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的污水反應(yīng)進(jìn)行直觀觀察。

用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液快速切換裝置 1006     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液快速切換裝置，包括進(jìn)料管、管道A、管道B、緩沖罐A、緩沖罐B、管道A1、管道B1、儲(chǔ)液罐A、儲(chǔ)液罐B、管道A2、管道B2、出料管和陶瓷泵，所述管道A和管道B分別與緩沖罐A和緩沖罐B連接，所述進(jìn)料管與管道A和管道B通過(guò)1#三通管連接，所述管道A2和管道B2分別與儲(chǔ)液罐A和儲(chǔ)液罐B連接，所述出料管與陶瓷泵連接，所述管道A2與管道B2和出料管之間通過(guò)2#三通管連接，所述兩個(gè)緩沖罐和兩個(gè)儲(chǔ)液罐分別通過(guò)管道A1和管道B1連接，所述管道A、管道B、管道A2和管道B2上設(shè)有閥門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)三通管、多個(gè)閥門(mén)、兩個(gè)緩沖罐和兩個(gè)儲(chǔ)液罐，可快速切換電解液，提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率。

聚合物鋰電池裝配用連續(xù)檢測(cè)裝置 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物鋰電池裝配用連續(xù)檢測(cè)裝置，包括底板以及固定安裝在所述底板兩側(cè)的立柱，所述立柱上端固定安裝有安裝架，所述安裝架上固定安裝有顯示器、處理器、上位機(jī)、存儲(chǔ)器和數(shù)字萬(wàn)用表；所述立柱側(cè)面中部固定安裝有光電傳感器和平板式直線電機(jī)。有益效果在于：本實(shí)用新型所述的一種聚合物鋰電池裝配用連續(xù)檢測(cè)裝置能夠代替人工自動(dòng)對(duì)電池進(jìn)行全檢，而且當(dāng)檢測(cè)出不合格的電池后能夠自動(dòng)將其從合格的電池中挑出來(lái)并通過(guò)所述副輸送機(jī)帶走，避免與所述主輸送機(jī)上的合格電池混淆，檢測(cè)速度快，效率高，有效節(jié)省人力物力，檢測(cè)成本低，省時(shí)省力，實(shí)用性好。