精細(xì)控溫外盤管傳熱式沉鋰釜 1050     

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本實(shí)用新型提供了精細(xì)控溫外盤管傳熱式沉鋰釜，包括有外釜體、內(nèi)釜體和加熱裝置，所述外釜體的上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿至內(nèi)釜體內(nèi)，且所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌槳，所述內(nèi)釜體的內(nèi)部下端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述加熱裝置包括有控制器和加熱器，所述控制器安裝在外釜體的外側(cè)，所述加熱器安裝在外釜體的內(nèi)部，且加熱器連接有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管安裝在外釜體和內(nèi)釜體之間，且所述外釜體和內(nèi)釜體的內(nèi)部下端均安裝有溫度傳感器，本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的運(yùn)作從而使沉鋰母液和沉鋰子液充分接觸混合，之后再通過(guò)控制器控制加熱器帶動(dòng)導(dǎo)熱管進(jìn)行加熱，不僅增加了加熱效果，且能省時(shí)省力。

生產(chǎn)碳酸鋰的反應(yīng)釜 952     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)碳酸鋰的反應(yīng)釜，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)螺栓連接有三個(gè)等距離分布的支撐腿，且支撐腿的頂部通過(guò)螺栓連接有釜體，所述釜體的外壁焊接有冷卻腔，所述釜體的頂部通過(guò)螺栓連接有電動(dòng)機(jī)，且釜體的頂部一側(cè)卡設(shè)有進(jìn)料管，所述底座的的頂部通過(guò)螺栓連接有出儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)、攪拌葉、攪拌軸、支撐板，將碳酸鋰生產(chǎn)原料通過(guò)進(jìn)料管倒入釜體內(nèi)部，碳化劑通過(guò)噴料管的噴料口噴入釜體內(nèi)，控制器控制電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸上安裝的攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉上安裝的支撐板能夠?qū)⑻妓徜嚿a(chǎn)原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使之反?yīng)更加充分。

鋰電池用電解液添加結(jié)構(gòu) 934     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用電解液添加結(jié)構(gòu)，包括電池外殼，所述電池外殼內(nèi)部固定有電解液，且電池外殼下端安裝有負(fù)極端，并且電池外殼上端設(shè)置有正極端，所述電解液內(nèi)部固定有正極材料，所述正極材料內(nèi)部穿插有正極材料，且正極材料右側(cè)固定有隔離膜，所述隔離膜右側(cè)安裝有負(fù)極材料，且負(fù)極材料內(nèi)側(cè)貫穿有銅箔版，所述加液管外部固定有密封蓋，且加液管外側(cè)設(shè)置有密封蓋底座，并且加液管內(nèi)部固定有密封板，所述密封板內(nèi)部安裝有固定桿，且密封板下端安裝有密封塊，所述固定桿外部設(shè)置有彈簧，且彈簧下端連接有密封板。該鋰電池用電解液添加結(jié)構(gòu)設(shè)有自動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，可以有效的防止外部灰塵等異物在加電解液的時(shí)候進(jìn)入到鋰電池的內(nèi)部。

鋰電池除塵用固定箱 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池除塵用固定箱，包括除塵箱、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和風(fēng)扇，所述除塵箱的內(nèi)部左下端設(shè)置有箱內(nèi)底座，且箱內(nèi)底座的上方安裝有電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝在電機(jī)的右側(cè)，且第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)通過(guò)第一皮帶相互連接，所述儲(chǔ)物板的表面設(shè)置有電池槽，且儲(chǔ)物板的下方安置有限位板，所述第二轉(zhuǎn)軸安裝在除塵箱的右端，且第二轉(zhuǎn)軸的上下兩端均設(shè)置有固定件，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有連接板，且連接板的外側(cè)安裝有毛刷，所述風(fēng)扇安裝在除塵箱的內(nèi)部頂端，且風(fēng)扇通過(guò)固定塊與除塵箱相互連接。該鋰電池除塵用固定箱，整體的設(shè)計(jì)增加了鋰電池安裝的數(shù)量，增大了空氣的流動(dòng)性，有效的提高了除塵的效率。

電動(dòng)車鋰電池正極材料專用分散裝置 893     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域一種電動(dòng)車鋰電池正極材料專用分散裝置，包括支撐架以及固定安裝在支撐架頂部的箱體外殼，所述箱體外殼的內(nèi)腔設(shè)有箱體內(nèi)殼，所述安裝板的頂部設(shè)有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的底部嚙合有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部通過(guò)轉(zhuǎn)套固定連接有第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片與第二攪拌葉片之間通過(guò)彈簧連接，所述箱體外殼的內(nèi)腔設(shè)有第一電加熱棒和第二電加熱棒，所述箱體內(nèi)殼的底部設(shè)有出料管，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)分散速度、設(shè)輔助加熱設(shè)備，加快了鋰電池正極材料的穩(wěn)定分散速度，提高了工作效率。

鋰電池破碎防止爆燃裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池處理裝置領(lǐng)域，公開了一種鋰電池破碎防止爆燃裝置，包括連接架，所述連接架的頂端固定連接有破碎箱，所述破碎箱的頂端左側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的頂端左右固定連接有集氣箱，所述集氣箱的右端通孔固定連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的輸出端固定連接有氣泵，所述氣泵的輸出端固定連接有出氣管，所述出氣管的輸出端貫穿固定板的頂端右側(cè)并位于破碎箱的內(nèi)部，所述連接架的前后兩側(cè)通孔內(nèi)均固定連接有一組立柱。本實(shí)用新型中，通過(guò)氣泵的驅(qū)動(dòng)，將集氣箱中的二氧化碳?xì)怏w注入破碎箱內(nèi)，防止破碎刀頭在破碎鋰電池時(shí)發(fā)生爆燃，通過(guò)震動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，對(duì)破碎后的鋰電池中的廢殼與可回收物質(zhì)進(jìn)行有效的分離。

廢舊鋰電池分類回收裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池分類回收裝置，屬于鋰電池回收裝置領(lǐng)域，一種廢舊鋰電池分類回收裝置，包括殼體，殼體上連接有投放口，投放口的下端連接有第一篩分斗，第一篩分斗的下側(cè)依次設(shè)有第二篩分斗和第三篩分斗，第一篩分斗、第二篩分斗和第三篩分斗的下端均連接有輸出管和傳送管，第一篩分斗與第二篩分斗和第二篩分斗與第三篩分斗均通過(guò)傳送管連接，殼體上開鑿多個(gè)安裝槽，多個(gè)安裝槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有儲(chǔ)存盒，儲(chǔ)存盒與安裝槽的內(nèi)壁之間連接有一對(duì)滑軌，多個(gè)儲(chǔ)存盒分別通過(guò)多個(gè)輸出管與第一篩分斗、第二篩分斗和第三篩分斗連接，第三篩分斗的下端連接有出料管，可以實(shí)現(xiàn)方便廢舊鋰電池的分類和儲(chǔ)存。

鋰動(dòng)力電池用電池箱 815     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰動(dòng)力電池用電池箱，包括：外箱，其內(nèi)部底面上豎直設(shè)置有多個(gè)彈簧，外箱的內(nèi)部側(cè)壁上形成有若干滑槽；內(nèi)箱，其由頂板、底板和四塊側(cè)板組成，底板外側(cè)與多個(gè)彈簧的上端固定，四塊側(cè)板的外側(cè)形成有多條凸棱，凸棱的形狀與滑槽匹配；隔板，其設(shè)置在內(nèi)箱內(nèi)部，隔板與底板平行，隔板、底板和四塊側(cè)板圍成一容置空間，兩塊平行的側(cè)板與容置空間對(duì)應(yīng)的區(qū)域分布設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，隔板上開設(shè)有多組裝配孔；裝配筒，其具有開口端和封閉端，裝配筒設(shè)置在容置空間內(nèi)，并且開口端與裝配孔固定，裝配筒內(nèi)設(shè)置有鋰電池電芯。本申請(qǐng)用水包圍放置鋰電池電芯的裝配筒，及時(shí)釋放熱量，改善鋰動(dòng)力電池的使用壽命，降低事故的發(fā)生率。

便于安裝的鋰電池組件 728     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的鋰電池組件，包括電池組件主體，所述電池組件主體底部連接有安裝底座，且安裝底座上方安裝有側(cè)面連接槽，所述側(cè)面連接槽內(nèi)部連接有側(cè)面固定槽，且側(cè)面固定槽底部設(shè)置有外部保護(hù)盒，所述外部保護(hù)盒外部安裝有側(cè)面固定塊，且側(cè)面固定塊內(nèi)部連接有內(nèi)部固定螺栓，所述內(nèi)部固定螺栓底端安裝有內(nèi)部固定孔，且內(nèi)部固定孔外部連接有安裝底座，所述外部保護(hù)盒內(nèi)部設(shè)置有電池固定槽，且電池固定槽右側(cè)安裝有右側(cè)連接層，所述電池固定槽左側(cè)設(shè)置有左側(cè)連接層。該便于安裝的鋰電池組件在使用過(guò)程中安裝更加方便，同時(shí)可以使鋰電池組件的固定更加穩(wěn)定，從而可以避免因?yàn)榘惭b不便導(dǎo)致影響鋰電池的使用。

用鋰電池組焊接的自動(dòng)電焊機(jī) 1044     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池組焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用鋰電池組焊接的自動(dòng)電焊機(jī)，包括自動(dòng)電焊機(jī)本體和點(diǎn)焊頭，所述自動(dòng)電焊機(jī)本體的表面裝設(shè)有點(diǎn)焊頭，所述自動(dòng)電焊機(jī)本體的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的內(nèi)部裝設(shè)有第二連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有夾塊和放置板，將需要焊接的鋰電池放在兩組夾塊之間，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使轉(zhuǎn)動(dòng)把手通過(guò)第一齒輪進(jìn)和第二齒輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿通過(guò)內(nèi)螺紋帶動(dòng)移動(dòng)塊、夾塊和卡合塊向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，將鋰電池組夾持住，通過(guò)握把拉動(dòng)放置板，從而調(diào)整放置板的位置，便于焊接的時(shí)候更加穩(wěn)定，避免焊接的時(shí)候電池抖動(dòng)而中斷。

鋰電池加工用具有均勻涂抹功能的涂膠機(jī) 1061     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池加工用具有均勻涂抹功能的涂膠機(jī)，包括涂膠機(jī)本體和連接側(cè)板，所述涂膠機(jī)本體的上方中間安裝有滑軌，且滑軌的上方連接有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)置有置物板，且置物板的上方兩側(cè)安裝有安裝槽，并且安裝槽的上方內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)整座，所述連接側(cè)板安裝于涂膠機(jī)本體的兩側(cè)外壁，且連接側(cè)板的上方內(nèi)壁連接有頂板，所述頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，且滑槽的內(nèi)部貫穿有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外壁連接有活動(dòng)板，且活動(dòng)板的下方安裝有連接板，所述連接板的外壁連接有橫板，且橫板的外側(cè)設(shè)置有涂膠機(jī)構(gòu)。該鋰電池加工用具有均勻涂抹功能的涂膠機(jī)，能夠均勻涂抹，且便于對(duì)鋰電池更換，能夠有效提高加工效率。

鋰離子電池充放電測(cè)試用恒溫系統(tǒng) 987     

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本實(shí)用新型涉及電池測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池充放電測(cè)試用恒溫系統(tǒng)，該恒溫系統(tǒng)包括冷水機(jī)組和多個(gè)用于夾持鋰離子電池的冷卻夾具；所述冷水機(jī)組包括供水管路和回水管路，其中，所述供水管路的末端連接有多個(gè)供水支路；每個(gè)所述冷卻夾具內(nèi)部設(shè)置有冷卻水流道，所述冷卻水流道的進(jìn)水口與所述供水支路連通，所述冷卻水流道的出水口與所述回水管路連通。本實(shí)用新型方案中運(yùn)用冷水機(jī)組和具有熱交換功能的冷卻夾具對(duì)單個(gè)鋰離子電池進(jìn)行溫度控制，其溫控效果好，并且由于該恒溫系統(tǒng)可同時(shí)對(duì)多個(gè)鋰離子電池降溫，在保證測(cè)試結(jié)果的同時(shí)，還提高了測(cè)試效率，同時(shí)，該溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備，其測(cè)試成本低。

安全鋰離子動(dòng)力電池 860     

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本實(shí)用新型公開了一種安全鋰離子動(dòng)力電池，包括防火層、正極材料、負(fù)極材料、隔膜、電池保護(hù)外殼、左側(cè)盒、金屬?gòu)椘?、壓力傳感器、微型繼電器、警示燈、紐扣電池組、右側(cè)盒、安全氣閥、正極柱、負(fù)極柱，所述的防火層內(nèi)從左到右依次設(shè)有負(fù)極材料、隔膜以及正極材料，且正極材料和負(fù)極材料均浸在電解液內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種安全鋰離子動(dòng)力電池，使用安全，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，本一種安全鋰離子動(dòng)力電池的內(nèi)置防火層，可以避免外部火焰進(jìn)入電池內(nèi)部，造成電池的損壞，且本鋰離子動(dòng)力電池可在電池?fù)p壞時(shí)，檢測(cè)出電池側(cè)面出現(xiàn)的鼓包，提示使用者電池已損壞，防止使用者繼續(xù)使用，造成電池爆炸。

具有防水功能的鋰電池 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防水功能的鋰電池，包括封閉蓋和鋰電池組，所述封閉蓋的上端安裝有連接板，且封閉蓋的內(nèi)部開設(shè)有疏水腔，所述封閉蓋的左右兩端下方均安裝有連接頭，且連接頭的下方連接有上盒體，所述上盒體的下方安裝有下盒體，所述下盒體的左下方設(shè)置有泄水管，所述下盒體的底端內(nèi)側(cè)連接有支撐板，所述第一連接桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧。該具有防水功能的鋰電池，由于上盒體與封閉蓋的連接處均呈階梯狀結(jié)構(gòu)，因此在第一密封墊圈和第二密封墊圈的配合下，可實(shí)現(xiàn)對(duì)上盒體與封閉蓋的充分密封，使鋰電池具有高效防水的功能，并且通過(guò)疏水腔和連接頭可將收集的水輸送至儲(chǔ)水腔中，可利用水對(duì)鋰電池組提供散熱效果。

鋰電池組的固定支架 757     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池組的固定支架，包括架體組件、承接組件及鎖緊組件，通過(guò)設(shè)置第一支撐柱及第二支撐柱，能夠?qū)⑸现Ъ芘c下支架連接起來(lái)，并通過(guò)設(shè)置卡接件及卡扣件，將第一支撐柱與第二支撐柱扣合固定，使得鋰電池組在顛簸的情況下，能夠避免脫出，從而保證了與導(dǎo)電片有效地電連接；進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)置頂部限位凸起及底部限位凸起，能夠?qū)囯姵馗泳o緊地限位固定，從而有效地防止鋰電池在顛簸時(shí)脫出；再進(jìn)一步地，本申請(qǐng)的上支架與第一支撐柱為一次成型結(jié)構(gòu)，下支架與第二支撐柱也為一次成型結(jié)構(gòu)，能夠提高架子組件整體機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)，也能夠省去安裝鋰電池至架體組件的工序，提高安裝效率。

硫酸鋰生產(chǎn)用原材料自動(dòng)配料裝置 1031     

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本實(shí)用新型提供一種硫酸鋰生產(chǎn)用原材料自動(dòng)配料裝置。所述硫酸鋰生產(chǎn)用原材料自動(dòng)配料裝置包括底座，所述底座的頂部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱頂部的兩側(cè)均固定連接有支架，兩個(gè)所述支架的頂部之間固定連接有計(jì)量箱，所述計(jì)量箱的底部連通有第一出料管，所述第一出料管的一端連通有細(xì)管，所述細(xì)管的一端貫穿攪拌箱且延伸至攪拌箱的內(nèi)部，所述支架的一側(cè)固定連接有固定板。本實(shí)用新型提供的硫酸鋰生產(chǎn)用原材料自動(dòng)配料裝置具有根據(jù)攪拌箱2內(nèi)部的碳酸鋰溶液的容量，通過(guò)計(jì)量箱配出合理的濃硫酸溶液容量，該裝置還可以根據(jù)需求改變濃硫酸加入時(shí)流量的多少，加入的同時(shí)進(jìn)行攪拌，自動(dòng)改變流量大小，無(wú)需人工加入攪拌，增加了安全性，方便濃硫酸溶液和碳酸鋰溶液充分混合反應(yīng)。

鋰電池檢測(cè)用自動(dòng)夾具 1132     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池檢測(cè)用自動(dòng)夾具。解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋰電池檢測(cè)用自動(dòng)夾具。提供了這樣一種鋰電池檢測(cè)用自動(dòng)夾具，包括有夾緊裝置、開夾裝置、檢測(cè)裝置；優(yōu)選地，所述的夾緊裝置包括有下夾板Ⅰ、彈簧夾、旋轉(zhuǎn)軸、上夾板Ⅰ；優(yōu)選地，還包括有支架Ⅰ、支架Ⅱ、控制系統(tǒng)、氣缸、工作臺(tái)Ⅱ；支架Ⅰ和支架Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置在工作臺(tái)Ⅱ的下方，支架Ⅰ和支架Ⅱ同時(shí)與工作臺(tái)Ⅱ相連接；所述的夾緊裝置包括有光電傳感器、下夾板Ⅱ、上夾板Ⅱ；所述的開夾裝置包括有電容式接近傳感器；所述的檢測(cè)裝置包括有正極觸點(diǎn)Ⅱ、負(fù)極觸點(diǎn)Ⅱ、檢測(cè)器Ⅱ。提供的一種鋰電池檢測(cè)用自動(dòng)夾具，實(shí)行了自動(dòng)化操作，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

具有耐腐蝕性能的鋰離子電池終止膠帶 910     

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本發(fā)明屬于鋰電池封裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有耐腐蝕性能的鋰離子電池終止膠帶，包括基材層、離型層和壓敏膠層，所述離型層和膠粘層分別設(shè)置在基材層的兩側(cè)，所述基材層為改性聚酰亞胺薄膜，所述鋰離子電池終止膠帶的制備方法包括以下步驟：S1、在合成聚酰亞胺過(guò)程中加入改性絹云母制備膠帶基材；S2、涂布?jí)好裟z加熱固化后形成膠粘層；S3、涂布離型劑UV固化后形成離型層；S4、通過(guò)設(shè)備冷卻后收卷、裁切后得到所述鋰離子電池終止膠帶成品。本發(fā)明采用的膠帶基材為改性聚酰亞胺薄膜，聚酰亞胺本身具有耐高低溫、耐紫外輻射、耐化學(xué)溶劑腐蝕和高絕緣性能，有機(jī)硅插層絹云母的改性，提高了薄膜的抗電暈?zāi)芰妥韪裟芰Γ瑥亩岣吣z帶的耐腐蝕性能。

MXene摻雜兼表面包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種MXene摻雜兼表面包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法，由鋰離子電池正極材料、包覆鋰離子電池正極材料的MXene納米點(diǎn)包覆層、和摻雜鋰離子電池正極材料的MXene納米纖維材料組成，采用MXene納米纖維摻雜在正極材料二次顆粒的內(nèi)部，錯(cuò)綜交織的MXene納米纖維使材料內(nèi)部形成有效的高導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)采用MXene納米點(diǎn)包覆于正極材料二次顆粒的表面，從而同時(shí)提高材料內(nèi)部及表面的電子導(dǎo)電性，克服了僅采用單一的表面包覆改性所導(dǎo)致材料的電子導(dǎo)電性和倍率性能改善的局限性。

可通風(fēng)的鋰電池組存放裝置 1045     

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本發(fā)明公開了一種可通風(fēng)的鋰電池組存放裝置，包括邊框、固定豎板和固定橫版，所述邊框的上表面的左右兩側(cè)、固定豎板和固定橫版上均設(shè)置有通風(fēng)板，且邊框的左右兩側(cè)均設(shè)置有門板，所述邊框的內(nèi)部設(shè)置有固定器，且固定器的相對(duì)內(nèi)表面軸連接滑輪，所述邊框的兩側(cè)外表面設(shè)有風(fēng)扇框，且風(fēng)扇框通過(guò)轉(zhuǎn)軸軸連接扇葉，所述滑輪滑動(dòng)連接滑槽，且滑槽在抽板上下表面的左右兩側(cè)均有設(shè)置，所述抽板設(shè)置有固定槽，且固定槽上設(shè)置有固定器。該可通風(fēng)的鋰電池組存放裝置可以使得鋰電池組周圍的的空氣始終保持流動(dòng)狀態(tài)，而且通過(guò)扇葉可以加大空氣的流動(dòng)，從而使得鋰電池組可以擺放在干燥的環(huán)境內(nèi)。

檢測(cè)廢舊鋰電池組中剩余電量的測(cè)試裝置 710     

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本發(fā)明公開了一種檢測(cè)廢舊鋰電池組中剩余電量的測(cè)試裝置，包括：測(cè)試箱、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)。測(cè)試箱上具有測(cè)試蓋，測(cè)試箱的內(nèi)壁上具有階梯口，測(cè)試蓋的下端面上具有限制部，限制部置于階梯口中，檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在測(cè)試蓋的下端面上，支撐機(jī)構(gòu)安裝在測(cè)試箱的內(nèi)部，支撐機(jī)構(gòu)在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下端。檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和推動(dòng)桿。支撐機(jī)構(gòu)包括支撐箱、氣缸和支撐件。該測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)巧妙，能夠?qū)⑿枰獪y(cè)試的廢舊鋰電池組放置在支撐箱或者支撐件上的橡膠帶上，從而通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行支撐，然后通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)廢舊鋰電池組進(jìn)行施壓，再通過(guò)電腦得出數(shù)據(jù)，從而測(cè)定出該廢舊鋰電池組中的剩余電量數(shù)據(jù)。

鋰電池原位光譜反應(yīng)池 673     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池原位光譜反應(yīng)池，包括樣品腔體、樣品臺(tái)、冷卻裝置；所述樣品腔體內(nèi)部設(shè)有與外界隔離的樣品腔，所述樣品腔內(nèi)設(shè)置有用于放置鋰電池的樣品臺(tái)，所述冷卻裝置的輸出端與樣品腔體密封連接并從樣品腔體外側(cè)伸入樣品腔連接樣品臺(tái)為其提供冷卻功能，所述樣品腔體頂部設(shè)有能夠觀察鋰電池的觀察窗，所述樣品臺(tái)包括樣品臺(tái)本體、固定盤和加熱裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，該光譜反應(yīng)池實(shí)現(xiàn)了在不同溫度環(huán)境下監(jiān)測(cè)鋰電池充放電過(guò)程中的物理學(xué)光譜表征的功能。

大孔徑金屬氣凝膠基鋰離子電池及制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種大孔徑金屬氣凝膠基鋰離子電池及制備方法，本方案主要使用大孔徑的金屬氣凝膠作為集流體來(lái)制得相應(yīng)的鋰離子蓄電池。由于金屬氣凝膠的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)為三維結(jié)構(gòu)，具有更高效的電子集流效果，本方案據(jù)此構(gòu)成的鋰離子電池具有出色的高倍率放電性能、循環(huán)性能和機(jī)械安全性能，可以較大幅度地提升鋰離子蓄電池的綜合技術(shù)指標(biāo)。

對(duì)鋰電池輥槽口及蓋帽頂部涂油的裝置及其涂油方法 1101     

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一種對(duì)鋰電池輥槽口及蓋帽頂部涂油的裝置，包括儲(chǔ)油箱、與儲(chǔ)油箱連通的輸油管道、設(shè)于輸油管道上的油量調(diào)節(jié)閥和調(diào)速器、固定在輸油管道下端的油流入箱、設(shè)于油流入箱底面的流油孔、固定在流油孔的噴涂部件和將裝置固定的固定支架，噴涂部件對(duì)準(zhǔn)鋰電池輥槽口至蓋帽頂部區(qū)域，對(duì)準(zhǔn)蓋帽頂部的噴涂部件與蓋帽頂部呈夾角設(shè)置；將裝置加裝在現(xiàn)有涂油設(shè)備上，對(duì)鋰電池輥槽口至蓋帽頂部區(qū)域涂油。本發(fā)明可充分利用防銹油，可節(jié)約防銹油20%~30%，且一次性完成涂油，節(jié)省人工，提升了生產(chǎn)效率，更能針對(duì)關(guān)鍵部位涂油，涂油后的鋰電池均未發(fā)現(xiàn)生銹，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

廢棄動(dòng)力鋰電池中金屬全元素的回收工藝和方法 784     

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本發(fā)明公開了一種廢棄動(dòng)力鋰電池中金屬全元素的回收工藝和方法，具體涉及鋰電池中金屬回收領(lǐng)域，具體包括有以下步驟：處理原料、高溫焙燒、通氧攪拌、廢氣處理、酸洗、沉淀及烘干。本發(fā)明通過(guò)在原料焙燒的過(guò)程中，內(nèi)部原料預(yù)先經(jīng)過(guò)碳粉的還原，隨即進(jìn)行通氧攪拌步驟，在加熱的各個(gè)溫度范圍內(nèi)，分批次的將錳、鋰、鈷所形成的氧化物單獨(dú)取出，以此來(lái)使得原料內(nèi)的金屬元素充分氧化，保證了金屬元素的充分提純，提高了其提純率，與現(xiàn)有的廢棄鋰電池中金屬元素回收利用效果較差相比，該方法流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，尾礦中金屬元素的回收率高，大大的提高了設(shè)備的利用率，且無(wú)二次污染。

鋰離子電池及其負(fù)極片及負(fù)極材料及制備工藝 667     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池及其負(fù)極片及負(fù)極材料及制備工藝，負(fù)極材料包括：負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、鋰鑭鈦氧、粘結(jié)劑，所述負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、快離子導(dǎo)體、粘結(jié)劑的質(zhì)量百分比如下：95％?96％，0.2％?0.6％，0.2％?0.6％，2.8％?3.4％。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于提高鋰離子電池的低溫性能。

鋰電池生產(chǎn)用封口裝置 965     

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本發(fā)明適用于鋰電池封裝技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池生產(chǎn)用封口裝置，包括底座和機(jī)架，還包括：壓合組件，設(shè)置在機(jī)架上：底模座，所述底模座通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上：頂模座，與底模座相對(duì)設(shè)置，所述頂模座通過(guò)壓合組件連接所述機(jī)架，所述底模座和頂模座的相對(duì)面上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接和固定連接有底壓合件和頂壓合件，所述頂壓合件和底壓合件之間用于容置待封口的鋰電池；導(dǎo)向觸發(fā)組件，設(shè)置在底模座和頂模座之間；以及焊接組件，設(shè)置在頂模座一側(cè)且用于對(duì)電池封口位置進(jìn)行焊接，本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)用封口裝置，壓合和焊接可以有效配合，既保證封口的效果，又簡(jiǎn)化了封口工序，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池帽蓋外殼成型裝置及其實(shí)施方法 709     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池帽蓋外殼成型裝置及其實(shí)施方法，屬于鋰電池帽蓋成型技術(shù)領(lǐng)域，包括氣動(dòng)支架、承壓機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)支架的下方設(shè)置有承壓機(jī)構(gòu)，所述承壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有打磨機(jī)構(gòu)。集壓切、塑型和打磨于一體，減少加工次序，減少加工過(guò)程中鋰電池帽蓋更換加工設(shè)備的時(shí)間，降低加工難度和加工成本，提高加工效率；自動(dòng)化程度高；雙氣缸組件以不同下壓力度進(jìn)行同向加壓和塑型，提高加工質(zhì)量，避免氣缸形成誤差；采用多個(gè)可更換的承壓板進(jìn)行壓切和塑型，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，且承壓板可更換，同一生產(chǎn)加工批次中的鋰電池帽蓋型號(hào)數(shù)量可調(diào)節(jié)，能夠滿足加工需求，使用簡(jiǎn)便且靈活。

帶有封口裁切功能的鋰電池包裝機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池包裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶有封口裁切功能的鋰電池包裝機(jī)，包括底板，所述底板的表面安裝有傳送帶，所述傳送帶的頂部安裝有頂框，且頂框與底板相固定，所述頂框的左端內(nèi)側(cè)壁固定有安裝板，所述安裝板的表面設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述頂框遠(yuǎn)離安裝板的內(nèi)側(cè)壁固定有支桿，且支桿位于安裝板右側(cè)，所述支桿的端頭處活動(dòng)連接有定位板，所述定位板的背部固定有第一彈簧。該帶有封口裁切功能的鋰電池包裝機(jī)，通過(guò)定位桿與彈簧的配合設(shè)置，提高了定位板對(duì)電池的定位糾偏效果，在保證電池水平傳送的同時(shí)，可對(duì)鋰電池與定位板間的碰撞進(jìn)行緩沖，減少定位板作用力對(duì)電池外表的損傷，保證了電池包裝的合格率。

鋰電池正極材料粒徑分級(jí)裝置 1074     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池正極材料粒徑分級(jí)裝置，針對(duì)現(xiàn)有的工藝中鋰電池的正極材料粒徑分選一般都采用氣流分級(jí)進(jìn)行分選，對(duì)裝置的氣密性要求比較高，效果不夠好的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底部為開口的箱體，箱體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有三個(gè)的固定桿，對(duì)應(yīng)的固定桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)過(guò)濾斗，三個(gè)過(guò)濾斗上的過(guò)濾孔依次變大，同時(shí)前兩個(gè)過(guò)濾斗的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板，底板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠針對(duì)不同粒徑的鋰電池材料進(jìn)行快速分離過(guò)濾，方便人們使用。