具有室溫高離子電導(dǎo)率的鋰離子固態(tài)電解質(zhì)的制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種具有室溫高離子電導(dǎo)率的鋰離子固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，將離子液體功能化后再與聚合物交聯(lián)，其具體步驟為乙醇溶液中與二(三氟甲基磺酰)亞胺鋰(LiTFSI)反應(yīng)，經(jīng)洗滌干燥后得TFSI?陰離子型離子液體，隨后加入陶瓷固態(tài)電解質(zhì)和光催化劑，攪拌分散后固化成膜，得固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明通過使用可聚合的離子液體與高離子導(dǎo)電率的陶瓷電解質(zhì)符合制備出具有室溫高離子電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)具有極高的室溫離子電導(dǎo)率，且電解質(zhì)和電極間具有極好的界面相容性。

鋰電池電極板涂層設(shè)備 879     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電極板涂層設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的前端設(shè)置有顯示屏，所述設(shè)備主體的前端位于顯示屏的一側(cè)設(shè)置有觀察結(jié)構(gòu)，所述設(shè)備主體的前端位于觀察結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有維修倉，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述設(shè)備主體的內(nèi)部位于輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述輸送帶的上表面設(shè)置有固定裝置。本發(fā)明所述的一種鋰電池電極板涂層設(shè)備，屬于涂層領(lǐng)域，可以將第二吸合塊上的電極板進(jìn)行固定，涂層完成后方便將電極板進(jìn)行拆裝，通過烘干機(jī)將電極板進(jìn)行烘干，可以將電動推桿多電極板進(jìn)行清理，并且可以對清潔滾刷進(jìn)行收放，使得觀察結(jié)構(gòu)的占用空間較少，方便工作人員進(jìn)行操作，還有通過固定桿對觀察窗進(jìn)行緩沖。

鋰/鈉離子電池負(fù)極材料及其制備方法 841     

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本發(fā)明涉及一種鋰/鈉離子電池負(fù)極材料及其制備方法，負(fù)極材料以生物質(zhì)碳材料為基體，基體上負(fù)載有以過渡金屬硫化物為內(nèi)核的碳包覆硫化物顆粒，制備方法為：（1）制備生物質(zhì)碳材料：將清洗干凈的有機(jī)生物質(zhì)置于器皿中，在有氧氣氛下預(yù)碳化，將預(yù)碳化樣品在惰性氣體氣氛下碳化，在CO₂氣氛下活化，得到生物質(zhì)碳材料；（2）將過渡金屬硫化物與碳源材料混合，并與所述生物質(zhì)碳材料進(jìn)行混合，得到混合溶液；（3）將混合溶液進(jìn)行反應(yīng)、干燥、煅燒，得到生物質(zhì)碳負(fù)載碳包覆過渡金屬硫化物負(fù)極材料。制備工藝流程簡單，材料易得；本發(fā)明方法制備得到的電極材料應(yīng)用于負(fù)極材料時，具有成本低、導(dǎo)電性好、循環(huán)壽命長、充放電容量和倍率性能好等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池漿料高效攪拌設(shè)備 1090     

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本發(fā)明涉及鋰電池制作領(lǐng)域，具體為一種鋰電池漿料高效攪拌設(shè)備，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體的一端設(shè)置有對設(shè)備進(jìn)行支撐固定的支撐轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，支撐轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有對設(shè)備進(jìn)行傳動的傳動結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)高度的伸縮結(jié)構(gòu)；本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)、能夠使得漿料均勻分散，并且本發(fā)明制作成本低，適合大批量進(jìn)行生產(chǎn)，通過設(shè)置有四組擋板b與彈簧的配合使用，使其將內(nèi)部的攪拌室與收集罐夾持固定，同時也方便了后續(xù)的清潔與保養(yǎng)，通過設(shè)置有按鈕與彈簧的配合使用，使其支撐柱與傳動桿進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，使其對攪拌的漿料進(jìn)行無死角的攪拌，使其攪拌均勻。

表面包覆改性鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法及應(yīng)用 1159     

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本發(fā)明公開了一種表面包覆改性鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法及應(yīng)用，包括：制備Al(H₂PO₄)₃飽和溶液；將高鎳三元正極材料分散于無水乙醇中，待完全分散后，將Al(H₂PO₄)₃飽和溶液以設(shè)定比例加入進(jìn)行液相處理，蒸干后經(jīng)過干燥、燒結(jié)得到包覆樣品；所述的包覆樣品經(jīng)過熱處理后，在表面形成Li₃PO₄與AlPO₄的復(fù)相包覆層，Al(H₂PO₄)₃包覆量為高鎳三元正極材料的0.1～3wt％。本發(fā)明提供一種由Al(H₂PO₄)₃包覆處理高鎳三元正極材料的制備方法，用以提升材料的電化學(xué)性能；通過表面處理能夠降低表面殘余鋰與pH，通過熱處理在材料表面形成一層穩(wěn)定的復(fù)相無機(jī)磷酸層；表面保護(hù)層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性的同時保證良好的離子傳輸通道，可以在維持良好循環(huán)性能的同時提高倍率性能。

五氧化二釩/石墨烯-空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法 723     

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本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法。本發(fā)明在五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料中引入空心碳球，將五氧化二釩/石墨烯優(yōu)越的導(dǎo)電性能和孔隙結(jié)構(gòu)豐富的空心碳球結(jié)合，二者產(chǎn)生協(xié)同作用，一方面氧化石墨烯和空心碳球之間可發(fā)生聚合反應(yīng)，從而空心碳球與石墨烯之間有鍵合作用，可形成均勻的石墨烯?空心碳球復(fù)合結(jié)構(gòu)，另一方面空心碳球的存在還阻止了石墨烯片層的重新堆疊，有利于得到層數(shù)較少的石墨烯，極大提高五氧化二釩/石墨烯正極材料的電學(xué)性能，100次充放電充放電比容量高達(dá)683mAh/g。

鋰二次電池氟化鉍正極材料的制備方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池氟化鉍正極材料的制備方法：1)將鉍鹽在5－45％的醋酸溶液中在0－50℃下攪拌1－10小時使之溶解，得鉍鹽醋酸溶液；2)在鉍鹽醋酸溶液中加入表面活性劑，得鉍鹽混合溶液；3)將可溶性氟鹽或HF溶解在1－30％乙醇水溶液中，得醇氟混合溶液；4)將醇氟混合溶液在0－45℃下滴入鉍鹽混合溶液中，得到BiF3沉淀；5)將BiF3沉淀過濾、洗滌，在45－100℃真空干燥8－48h得到BiF3產(chǎn)品。本發(fā)明具有如下的有益效果，一是用醋酸做Bi3+溶劑，直接加入F－，用液相共沉淀的方法制備BiF3，所得產(chǎn)品純度高，可通過加入表面活性劑，以及控制沉淀反應(yīng)時間和溫度來控制產(chǎn)品的粒徑，溶劑可重復(fù)利用；二是本發(fā)明方法制得了純度高，顆粒結(jié)晶規(guī)則，分散性好，放電性能良好的產(chǎn)品，是一種新穎、簡單、產(chǎn)率高的BiF3制備方法。

用于鋰離子電池的錫/銅泡沫合金負(fù)極材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的錫/銅泡沫合金負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明選用泡沫銅為基底,先在泡沫銅上包覆電鍍錫/銅交替的多層疊層結(jié)構(gòu),然后熱處理得到錫/銅合金負(fù)極材料。與所述的泡沫銅帶基底緊貼的鍍層為錫鍍層,最外層鍍層為銅鍍層;所述的多層疊層結(jié)構(gòu)中,每層鍍層厚度為0.1～1.0μm,且同種鍍層的厚度相同;所述的每層錫鍍層與銅鍍層厚度比為1∶1.7～1∶2.1;熱處理溫度為150℃～400℃,時間為0.5～6小時。本發(fā)明所制備的錫/銅泡沫合金負(fù)極材料充放電比容量高,循環(huán)性能強(qiáng);首次放電比容量最高可達(dá)到610mAh/g,50次循環(huán)后比容量衰減僅1%-3%。本發(fā)明制備工藝簡單,可進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

高性能鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法 914     

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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法，其中：高性能鋰離子電池復(fù)合正極材料包括高鎳三元正極材料基體和包覆在高鎳三元正極材料基體外的Bi_2?aM_aWO₆包覆層，其中：0≤a<1；M為Zr、Mg、Al、Na、Fe、Ga、Mo、W、Y、Ti、Ce中的任意一種或兩種及以上的組合。制備方法主要通過Bi_2?aM_aWO₆與高鎳三元正極材料高溫煅燒，得到Bi_2?aM_aWO₆修飾的高鎳三元正極材料。本發(fā)明的制備方法簡單，制得的改性正極材料顆粒形貌規(guī)則，結(jié)晶性能好，無雜相；在充放電過程中能成功抑制微裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展，進(jìn)而有助于減少從H2到H3的有害相變，同時改善正極材料的放電比容量、循環(huán)性能和熱穩(wěn)定性。

硫復(fù)合正極材料制備方法及全固態(tài)鋰硫電池 966     

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本發(fā)明公開了一種硫復(fù)合正極材料的制備方法及全固態(tài)鋰硫電池，其中，該方法包括：將導(dǎo)電碳和硫化物固態(tài)電解質(zhì)球磨混合，過篩后得到均勻混合導(dǎo)體粉末；將硫單質(zhì)放置在真空管式爐的高溫區(qū)，混合導(dǎo)體粉末放置在真空管式爐的低溫區(qū)，硫蒸氣均勻沉積在翻騰的混合粉末中，冷卻至常溫后，得到硫復(fù)合正極材料。本發(fā)明制得的硫復(fù)合正極材料中硫粒徑小，比表面積大，與混合粉末均勻緊密接觸，得到的全固態(tài)鋰硫電池整體阻抗小，活性物質(zhì)利用率高，容量損失少，循環(huán)性能穩(wěn)定。

鋰電池生產(chǎn)用制片機(jī)及其固定結(jié)構(gòu) 960     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用制片機(jī)及其固定結(jié)構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的左端設(shè)置有用來將物料送入各個部件處的送料構(gòu)件，所述工作臺的右端設(shè)置有用來完成制片的制片構(gòu)件，所述制片構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)置有用來幫助裝置散熱的散熱構(gòu)件，所述工作臺的下端設(shè)置有用來固定整個裝置的固定構(gòu)件，本發(fā)明通過第一氣缸帶動送料臺滑動，再通過推板將物料送入制片室內(nèi)，第一電機(jī)帶動切割刀片完成對物料的制片，裝置工作時，第二電機(jī)通電帶動扇葉轉(zhuǎn)動，加快制片室內(nèi)的空氣流動，起到降溫散熱的效果，安裝板將裝置安裝在指定位置，液壓缸與支撐桿便于調(diào)節(jié)裝置的高度。

導(dǎo)電粘結(jié)劑及其制備方法、一種負(fù)極以及鋰離子電池 1132     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)電粘結(jié)劑及其制備方法、一種負(fù)極以及鋰離子電池，包括以下重量份數(shù)的原料：滑環(huán)聚輪烷20～40份、碳材料10～20份和聚合物20～60份。本發(fā)明的一種導(dǎo)電粘結(jié)劑，兼具導(dǎo)電性和粘結(jié)劑，有效緩解膨脹應(yīng)力，減少極片極化，降低內(nèi)阻，提高電化學(xué)性能。

用于原子力顯微鏡表征的鋰離子電池電極片的截面樣品及其制備方法 1087     

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本發(fā)明公開一種用于原子力顯微鏡表征的鋰離子電池電極片的截面樣品及其制備方法。所述樣品包含外部透明環(huán)氧樹脂層以及內(nèi)部的黑色片狀電極材料，表面光滑平整、粗糙度均方值(RMS)低至0.24nm，厚度約0.5cm。其制備方法，包含以下步驟：(1)電極片的預(yù)處理(2)電極片的封裝，(3)樣品的切割和拋光。所述方法可簡單快捷的制備出鋰離子電池粉末電極片的截面樣品，且成本較低。

鋰電池生產(chǎn)加工用極片除塵粉刷設(shè)備 677     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)加工用極片除塵粉刷設(shè)備，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，包括主體、傳動機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括有位于主體一端的二號電機(jī)。本發(fā)明通過設(shè)置吸附振動機(jī)構(gòu)，鏤空橡膠層轉(zhuǎn)動時帶動毛刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對極片外壁進(jìn)行清理，灰塵進(jìn)入轉(zhuǎn)動棍與內(nèi)套筒內(nèi)，而轉(zhuǎn)動柱帶動轉(zhuǎn)動棍進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩組刮板對內(nèi)套筒的內(nèi)壁與外壁進(jìn)行清理，此時附著在內(nèi)套筒內(nèi)外壁的灰塵受力揚(yáng)起，并順著轉(zhuǎn)動棍的內(nèi)部進(jìn)入轉(zhuǎn)動柱的內(nèi)部，被抽動的空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)動柱內(nèi)與受力板接觸，受力板受力轉(zhuǎn)動，不斷的對濾網(wǎng)產(chǎn)生碰撞，從而使濾網(wǎng)產(chǎn)生振動，被振動落下的灰塵進(jìn)入出塵口的內(nèi)部，即可達(dá)到灰塵收集的效果。

鋰空氣電池 958     

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本發(fā)明公開了一種鋰空氣電池及其制備方法。該電池由陽極、陰極與電解液組成，陽極為鋰鹽，表面包覆了碳膜，陰極采用石墨烯，電解質(zhì)采用1?甲基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽和二甲基乙酰胺的混合物。該電池不僅具有高的熱穩(wěn)定性，還有較高的循環(huán)壽命與能量密度。

廢舊鋰電池除粘結(jié)劑的焙燒系統(tǒng) 666     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池除粘結(jié)劑的焙燒系統(tǒng)，包括外殼、多層內(nèi)部帶有螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的爐管、動力傳動機(jī)構(gòu)、供氣機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述爐管與保溫層之間形成密封空間，相鄰兩層爐管內(nèi)的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推進(jìn)方向相反，爐管的層數(shù)不少于二層，所有的爐管長度相同；所述動力傳動機(jī)構(gòu)與螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，所述爐管底部設(shè)有微孔通氣件，所述供氣機(jī)構(gòu)與微孔通氣件連通；所述除塵機(jī)構(gòu)與最下層爐管的出料口連通，最上層所述爐管的一端設(shè)有給礦口；多層所述爐管相鄰之間通過位于不在同一端的連接斗連通。本發(fā)明具有地面積小，能耗低，能夠提供氣氛讓廢舊鋰電池正負(fù)極粉在其間充分反應(yīng)，壓實(shí)度低，物料焙燒均勻等優(yōu)點(diǎn)。

正極漿料及其制備方法、正極及鋰離子電池 841     

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本發(fā)明涉及一種正極漿料及其制備方法、正極及鋰離子電池，該正極漿料包括正極活性材料、導(dǎo)電劑、表面活性劑、粘結(jié)劑及溶劑，導(dǎo)電劑選自乙炔黑和碳納米管，表面活性劑選自聚乙烯吡咯烷酮；正極活性材料、導(dǎo)電劑、表面活性劑及粘結(jié)劑的總量中，按重量含量計(jì)，正極活性材料的重量含量為90％～97％，乙炔黑的重量含量為1％～3％，碳納米管的重量含量為0.3％～1％，聚乙烯吡咯烷酮的重量含量為0.05％～1％。上述正極漿料能夠在較高面密度的基礎(chǔ)上，顯著降低鋰電池內(nèi)阻，且提高電池的倍率性能和循環(huán)性能。

鋰電池封裝材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池封裝材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：改性環(huán)氧樹脂55?65份、丙烯酸共聚乳液20?30份、阿拉伯膠10?20份、蒙脫土7?11份、乙基纖維素5?9份、石墨烯10?20份、氯化石蠟4?8份、超微蠟粉3?6份、二氧化鈦1?3份、丙酮15?25份。本發(fā)明將環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，先將其酸化，使其具備含氧官能團(tuán)，硅烷偶聯(lián)劑既具備親無機(jī)又具有親有機(jī)性，經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑水浴處理后，環(huán)氧樹脂與無機(jī)、有機(jī)原料之間相容性得到提高，繼而耐酸堿性能也得到改善，添加的丙烯酸共聚乳液與環(huán)氧樹脂互配。

新型鋰離子電池的注液活化方法 923     

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本發(fā)明涉及一種新型的鋰離子電池注液、浸潤、預(yù)充電工藝,它包括(S1)注液時先對電池進(jìn)行真空操作,然后再注入預(yù)定量的電解液;在注完電解液后再向電池內(nèi)部充入適當(dāng)量的成膜添加劑氣體;(S2)再采用循環(huán)變動負(fù)壓浸潤方式,負(fù)壓的變化采用波形函數(shù)形式,而非簡單的一次線性函數(shù)形式;(S3)采用變負(fù)壓變溫度化成,其中負(fù)壓和溫度都隨化成時間梯度替增變化;充電電流也非恒定,采用小梯度替增變化形式。本發(fā)明能夠使預(yù)定量的電解液能夠更為迅速的被電池正負(fù)極材料、隔膜所吸收,吸收時間短而且充分,提高了電解液的利用率,縮短了注液時間;適量成膜添加劑氣體的加入有利于SEI膜的形成,可以減少電池首次充電過程的不可逆容量損失;該發(fā)明提出的預(yù)充電方法可以使電極表面形成均一、穩(wěn)定的SEI膜,提高了鋰離子電池的安全性能和電化學(xué)性能;并且該工藝過程較簡單,容易控制、設(shè)備投成本較低,容易實(shí)現(xiàn)。

卷繞換卷裝置及鋰電池制造設(shè)備 880     

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本實(shí)用新型提供一種卷繞換卷裝置及鋰電池制造設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其中，卷繞換卷裝置包括：支撐架；夾持結(jié)構(gòu)，設(shè)置于支撐架上，用于夾持料卷軸的第一端；取料結(jié)構(gòu)，可移動設(shè)置，取料結(jié)構(gòu)能夠承載料卷軸并適于將料卷軸插入或移出夾持結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種卷繞換卷裝置，在料卷軸上料時，利用夾持結(jié)構(gòu)能夠?qū)α暇磔S進(jìn)行快速夾持固定，實(shí)現(xiàn)快速換料，并通過取料結(jié)構(gòu)對料卷軸進(jìn)行上料或下料，取料結(jié)構(gòu)的上料和下料在橫向上的行程短，在橫向上無需留出過大的空間，提高了空間的利用率，便于設(shè)備的排布。

鋰電池隔膜處理用的預(yù)熱裝置 735     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜處理用的預(yù)熱裝置，包括加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)置有關(guān)于隔膜對稱分布的加熱件，加熱件內(nèi)設(shè)置有氧化鎂粉板，氧化鎂粉板上設(shè)有電熱絲，電熱絲的輸出端和輸入端通過加熱箱內(nèi)壁上設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝。本實(shí)用新型提供的鋰電池隔膜處理用的預(yù)熱裝置，能夠控溫，在氧化鎂粉板將液態(tài)油加熱到一定溫度時，停止加熱，當(dāng)油溫降低時，氧化鎂粉板重新加熱，升高油溫，能夠正反兩面加熱隔膜，同時加熱件與隔膜表面平行，使得隔膜正反兩面受熱均勻，使得拉伸的微孔的孔徑復(fù)合要求，加熱件可以拆卸，當(dāng)加熱件因使用時間過長而損壞時，等加熱件冷卻之后，再將加熱件從固定機(jī)構(gòu)中拆卸下來并更換。

干燥效率高的鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種干燥效率高的鋰電池正極材料的生產(chǎn)設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂部安裝有傳送帶和烘箱，所述烘箱頂部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)端配合連接有延伸至烘箱內(nèi)部的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管底部固定連接有分流管且分流管為兩個，所述排風(fēng)管內(nèi)部安裝有電熱絲，其夾板夾持材料進(jìn)入烘箱內(nèi)部，利用彈簧夾片夾持住電極材料的頂部，此時夾板脫離電極材料繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，電極材料在烘箱內(nèi)部進(jìn)行烘干作業(yè)，取出板隨著傳送帶的輸送進(jìn)入烘箱內(nèi)部，并接觸夾持電極材料，夾持的電極材料隨著取出板的移動移出烘箱完成烘干，傳送帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，可對電極材料進(jìn)行連續(xù)的循環(huán)烘干作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

鋁殼方形鋰電池電芯疊片裝置 711     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電芯疊片設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋁殼方形鋰電池電芯疊片裝置，包括疊片裝置主體，操作腔室的底壁上設(shè)置有卸料裝置，卸料裝置包括固定安裝在操作腔室底壁上的操作臺，兩個墊塊的上方設(shè)置有四個呈矩陣式排列的傳動齒輪，位于一側(cè)且相互正對的兩個傳動齒輪之間設(shè)置有傳動軸，傳動軸的其中一末端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，位于另外一側(cè)且相互正對的兩個傳動齒輪上轉(zhuǎn)動連接有安裝支座，位于每個墊塊上方的兩個傳動齒輪之間均通過首尾相連的傳動鏈條連接，兩個傳動鏈條上相互正對的兩個鏈節(jié)之間固定安裝有推料板。本實(shí)用新型便于進(jìn)行卸料操作，方便使用，給使用者帶來便利。

鋰電池生產(chǎn)用除塵裝置 789     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用除塵裝置，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐座，支撐座一表面固定安裝有驅(qū)動電機(jī)；支撐座一表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有一組呈線性排列且通過鏈條而相互連接的齒輪；驅(qū)動電機(jī)輸出軸的一端與一齒輪傳動連接；支撐座一表面且對應(yīng)齒輪的位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有一組驅(qū)動圓板；一組驅(qū)動圓板一表面均與對應(yīng)位置的齒輪固定連接；支撐座一表面固定連接有一組電動伸縮桿；一組電動伸縮桿的活動端固定連接有活動頂座。本實(shí)用新型通過驅(qū)動圓板、從動圓板和橡膠墊的設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)除塵裝置在使用過程中，雖然也是對電池進(jìn)行批量除塵，但是無法對每個電池充分除塵，從而導(dǎo)致除塵效果差的問題。

防水性鋰電頭燈外殼 830     

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本實(shí)用新型公開了照明用品技術(shù)領(lǐng)域的一種防水性鋰電頭燈外殼，包括外殼連接底座和安裝座，所述安裝座固定連接在所述外殼連接底座的右側(cè)，所述外殼連接底座的內(nèi)側(cè)壁底部上下兩端均固定連接有安裝凸塊，所述外殼連接底座的右側(cè)粘接有上密封條，該防水性鋰電頭燈外殼，實(shí)現(xiàn)無需螺絲即可對外殼連接底座和安裝座進(jìn)行固定連接，通過設(shè)置上密封條與下密封條的相互配合，有效隔絕水分的滲入，避免本裝置內(nèi)部的電路板或電池因水分侵蝕而損壞，利用丁基橡膠制成的第一空心圓臺、第二空心圓臺和第三空心圓臺，實(shí)現(xiàn)本裝置可進(jìn)行收縮和伸展的效果，有效減少其在運(yùn)輸或攜帶過程中的占用體積，大大降低了工作人員的疲勞程度，提高了工作人員的工作效率。

鋰電池生產(chǎn)材料氣力輸送管道 644     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)材料氣力輸送管道，由直管段A和彎管段B組裝而成，所述直管段和彎管段均包括有外管體和設(shè)置在外管體內(nèi)壁的整體瓷環(huán)內(nèi)襯，其中：所述的整體瓷環(huán)內(nèi)襯由多節(jié)環(huán)狀瓷環(huán)膠接成與外管體內(nèi)徑一致的整體內(nèi)襯。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）耐磨損，同等條件下，比現(xiàn)有玻璃管道耐磨5?6倍；2）耐腐蝕，整體瓷環(huán)內(nèi)襯可抵抗鋰電原料酸堿腐蝕；3）內(nèi)外壁光滑，保證氣流通暢，平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況；4）采用分段組裝結(jié)構(gòu)，減輕支吊架設(shè)備負(fù)荷，節(jié)省了材料成本。

鋰電池加工用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 786     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座板和兩個對稱設(shè)置在底座板上的夾持組件，所述夾持組件包括安裝架和夾持推動桿，所述安裝架包括橫桿架和兩個支撐桿，橫桿架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動套管，轉(zhuǎn)動套管端部設(shè)置有固定安裝板且固定安裝板上安裝有推動夾持推動桿伸縮的夾持氣缸，所述橫桿架下側(cè)壁通過復(fù)位彈簧連接于底座板上端面，所述夾持推動桿遠(yuǎn)離固定安裝板的端部固定有夾持板，其中一個夾持組件中的轉(zhuǎn)動套管外壁上還設(shè)置有兩個支臂桿且支臂桿的端部安裝有輥輪，橫桿架上安裝有驅(qū)使轉(zhuǎn)動套管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可在鋰電池翻轉(zhuǎn)的同時抬起而可避免需要多個驅(qū)動設(shè)備進(jìn)行操作，方便快捷，實(shí)用性較強(qiáng)。

動力鋰電池組的SOC修正裝置 876     

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本實(shí)用新型提供了一種動力鋰電池組的SOC修正裝置,包括有電池管理系統(tǒng)、鋰電池組、整車控制器及充放電設(shè)備，電池管理系統(tǒng)包括有電壓檢測單元、電流檢測單元及微控制器單元，蓄電池組、電流檢測單元、充放電設(shè)備依次連接形成放電回路；電壓檢測單元，與蓄電池組內(nèi)多個單體電池并聯(lián)；電流檢測單元,與蓄電池組內(nèi)多個單體電池串聯(lián)；微控制器單元，分別與電壓檢測單元、電流檢測單元電連接；整車控制器，通過CAN分別與微控制器單元、SOC顯示設(shè)備通信連接。本實(shí)用新型能夠在動力電池充放電的情況下，對SOC初始估算數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，并最終與SOC實(shí)時估算數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)同步，防止動力電池在開路情況下出現(xiàn)較大幅度的變化或出現(xiàn)跳變。

用于鋰電池材料加工的推板窯系統(tǒng) 1156     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池材料加工的推板窯系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括推板窯、裝料箱、上料機(jī)械臂和電控系統(tǒng)。本實(shí)用新型的推板窯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作方便，易安裝，易更換，解決了鋰電池材料燒結(jié)過程中需人工將坩堝搬運(yùn)到推板窯上，該過程勞動強(qiáng)度大，工人需面臨高溫和粉塵的危害的問題，使生產(chǎn)能夠連續(xù)不間斷進(jìn)行，提高了裝缽、卸缽效率，腔中設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)坩堝被放到推板上以后，坩堝在被推進(jìn)過程中不會錯板，不會被推偏，不會起拱，更好地保護(hù)了物料。

應(yīng)用于鋰離子電池正負(fù)極原材料生產(chǎn)線的呼吸器 773     

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本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于鋰離子電池正負(fù)極原材料生產(chǎn)線的呼吸器，包括呼吸器本體，所述呼吸器本體設(shè)有氣體輸入端口和氣體輸出端口，所述氣體輸入端口與所述氣體輸出端口之間設(shè)有氣體流道，所述氣體流道內(nèi)設(shè)置有燒結(jié)筒，所述呼吸器本體的一側(cè)設(shè)置氣包，所述氣包設(shè)有排污端口、噴氣端口和調(diào)壓端口，所述排污端口上設(shè)置有排污閥，所述噴氣端口通過脈沖閥連接有噴吹管，所述噴吹管伸入到所述氣體流道內(nèi)且該噴吹管的管口朝向所述燒結(jié)筒，所述調(diào)壓端口上設(shè)置有調(diào)壓過濾器。本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于鋰離子電池正負(fù)極原材料生產(chǎn)線的呼吸器，無產(chǎn)品污染風(fēng)險，可滿足車間粉塵排放濃度的要求，提高計(jì)量秤的計(jì)量精度，提高產(chǎn)品，改善車間環(huán)境。