熔融爐渣急冷粒化及余熱回收發(fā)電系統(tǒng) 753     

 0

本實用新型提出一種熔融爐渣急冷?；坝酂峄厥瞻l(fā)電系統(tǒng)，屬于鋼鐵冶金爐渣處理及余能回收技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的系統(tǒng)包括接渣裝置、熱載體爐渣急冷粒化裝置、爐渣緩冷裝置、余熱回收發(fā)電裝置以及廢氣凈化處理裝置。利用熱載體急冷?；b置將熔融爐渣急冷粒化，并使其迅速冷卻為玻璃體態(tài)；再通過水冷式振動篦床進一步緩慢冷卻換熱，以便于后續(xù)的顯熱回收。本實用新型有效的實現(xiàn)熔融爐渣的急冷和?；?，在不影響爐渣水活性的基礎(chǔ)上，充分回收利用了爐渣高溫余熱資源。

分體式減溫減壓調(diào)節(jié)閥 849     

 0

本實用新型涉及分體式減溫減壓調(diào)節(jié)閥，包括主閥和噴水減溫裝置，所述主閥包括閥桿、閥蓋、閥體和導(dǎo)向套，在所述閥體內(nèi)設(shè)有籠罩，在籠罩內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯的下部設(shè)有閥座，在閥體的側(cè)面設(shè)有進口，所述閥蓋與閥體通過閥蓋螺栓密閉連接，所述閥芯通過連接件與閥桿相連接，所述導(dǎo)向套通過螺栓與閥蓋相連接。本實用新型在運行中具有噪音小的特點，結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，易于檢修，故被廣泛應(yīng)用于電站、冶金、化工、石化等工業(yè)企業(yè)中。

高熱通量換熱器 666     

 0

本實用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中所使用的氣-液、液-氣、氣-氣或液-液換熱器,它包括有殼體及其兩端的封蓋,殼體內(nèi)通過前、后管板設(shè)有換熱管,在封蓋上設(shè)有介質(zhì)進口和介質(zhì)出口,在殼體上設(shè)有物料進口和物料出口,其中,換熱管或是并排設(shè)置的多根直管,或是多根并排設(shè)置的U型管,其各換熱管的內(nèi)壁或外壁設(shè)有多孔金屬層。本實用新型在各換熱管的內(nèi)、外表面噴涂或燒結(jié)多孔金屬涂層,故本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于換熱管采用了高效涂層換熱管,則換熱系數(shù)大大提高。且本實用新型的支撐換熱管束采用折流結(jié)構(gòu),折流桿與換熱管接觸,殼體內(nèi)流體以軸向流動,流體流動阻力小。

轉(zhuǎn)爐爐后除塵吸風(fēng)裝置 896     

 0

本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域的除塵裝置,是一種轉(zhuǎn)爐爐后除塵吸風(fēng)裝置,在轉(zhuǎn)爐爐后全封閉鋼結(jié)構(gòu)上部的兩側(cè)設(shè)置兩個吸塵吸風(fēng)口,并通過管道接入轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)備。本實用新型充分的利用好現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐二次除塵器,合理的增加部分管道與閥門,以較小的投入,大大改善了轉(zhuǎn)爐出鋼時的工作環(huán)境,為保障職工的身心健康提供了一定的條件。

高效回收紅土鎳礦干球團的熱解和還原反應(yīng)系統(tǒng) 712     

 0

本實用新型涉及化工冶金領(lǐng)域，具體涉及一種利用紅土鎳礦熱解和還原反應(yīng)的系統(tǒng)和方法。針對現(xiàn)有轉(zhuǎn)底爐處理紅土鎳礦技術(shù)中沒有考慮在直接還原過程回收還原煤中的油氣資源的問題，本實用新型提供一種高效回收紅土鎳礦干球團的熱解和還原反應(yīng)系統(tǒng)及方法，來實現(xiàn)紅土鎳礦煤基直接還原過程中的煤的熱解和紅土鎳礦的還原熔煉。該系統(tǒng)能在紅土鎳礦直接還原過程實現(xiàn)了煤的熱解，使寶貴的油氣資源得以回收，從而，增加轉(zhuǎn)底爐煤基直接還原工藝的副產(chǎn)品，減低工藝能耗和成本。同時，熱解后的半焦繼續(xù)在爐內(nèi)參加紅土鎳礦的直接還原反應(yīng)得到金屬化球團。并且，所述金屬化球團經(jīng)兩次回收處理，使紅土鎳礦的回收率有所提高，由此，實現(xiàn)了紅土鎳礦的高效回收。

電爐煙氣余熱回收裝置 1127     

 0

本實用新型揭示了一種電爐煙氣余熱回收裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，連接于電爐第四排煙孔，包括二次沉降室、余熱回收裝置、除塵裝置，所述余熱回收裝置進口總管連接有三組并聯(lián)的換熱系統(tǒng)，所述換熱系統(tǒng)經(jīng)后方管道連接至集合煙室；所述換熱系統(tǒng)通過兩組上升管、下降管分別連接中壓汽包及低壓汽包；所述低壓汽包的進口接有水循環(huán)系統(tǒng)的出口管，所述中壓汽包后方連接有蓄熱器及分汽缸。本實用新型通過設(shè)置蓄熱器、分汽缸，保證提供連續(xù)穩(wěn)定的蒸汽輸出；同時，為充分利用余熱，提高能量利用率，本系統(tǒng)為雙壓產(chǎn)汽系統(tǒng)，即：高溫廢氣產(chǎn)中壓蒸汽，進入蓄熱器，之后的低溫廢氣用來產(chǎn)低壓蒸汽，可供自身系統(tǒng)熱力除氧用，實現(xiàn)了能量梯級利用，逐級回收。

喂絲機計數(shù)裝置 1147     

 0

本實用新型涉及一種鋼包喂絲機的裝置，尤其是一種喂絲機計數(shù)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的結(jié)構(gòu)包括計數(shù)導(dǎo)絲管，所述計數(shù)導(dǎo)絲管的上部具有卡槽，所述卡槽內(nèi)固定計數(shù)輪，所述計數(shù)導(dǎo)絲管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管上纏繞絲線，所述絲線與計數(shù)輪緊密貼合，其特征在于：所述計數(shù)導(dǎo)絲管的形狀為長方形。其有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，減少絲線跑偏現(xiàn)象，提高計數(shù)準(zhǔn)確性和裝置的耐磨性。

窄帶鋼成品運輸輥道側(cè)邊護衛(wèi)裝置 1111     

 0

本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的一種護衛(wèi)裝置，是一種窄帶鋼成品運輸輥道側(cè)邊護衛(wèi)裝置，在帶鋼成品運輸輥道兩側(cè)邊每隔2只輥子設(shè)置1個直立的自由輥，自由輥分別設(shè)置在輥子兩側(cè)靠近軸承座位置處，自由輥高于帶鋼成品運輸輥道面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，既可防止窄帶鋼成品運輸輥道生產(chǎn)異常發(fā)生前后鋼卷擠碰而掉落輥道，又可防止鋼卷側(cè)邊與底部劃傷。

高溫鋼渣處理池 1008     

 0

本實用新型涉及一種高溫鋼渣處理池,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該處理池的側(cè)壁從外向內(nèi)由耐熱混凝土層、隔熱底層、固定層、隔熱層、抗撞工作層構(gòu)成,從上至下向內(nèi)傾斜;耐熱混凝土層預(yù)埋朝內(nèi)延伸的錨筋;錨筋的端部與金屬板焊接固定,構(gòu)成固定層;耐熱混凝土層與固定層之間澆注耐火澆注料,構(gòu)成隔熱底層;固定層的表面焊接間隔分布構(gòu)成框格的工字鋼,并固定隔熱層;隔熱層的表面附著安插在工字鋼框格中的金屬板,構(gòu)成抗撞工作層。本實用新型由于采用了隔熱底層、隔熱層等多層隔熱,因此可以很好的滿足鋼渣處理工藝溫度要求;同時由于在高度方向向外具有斜度,因此極大地減小了鋼渣的微膨脹力對耐熱混凝土的影響,而抗撞工作層的強度足以承受鏟車的碰撞。

帶導(dǎo)輪的喇叭口裝置 1132     

 0

本實用新型涉及一種帶導(dǎo)輪的喇叭口裝置。屬于冶金裝置領(lǐng)域。包括喇叭口、導(dǎo)輪固定板及安設(shè)在喇叭口裝置上的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪及第三導(dǎo)輪。本實用新型喇叭口導(dǎo)輪可夾緊鋼件，不讓軋件與喇叭口接觸；導(dǎo)輪通過滾動與軋件接觸，杜絕因與喇叭口接觸造成的劃傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

具有自動排水裝置的順磁氣體分析儀 1066     

 0

本實用新型涉及一種具有自動排水裝置的順磁氣體分析儀，屬于種冶金氣體分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該具有自動排水裝置的順磁氣體分析儀，包括分析儀本體、氣體預(yù)處理裝置和自動排水裝置，氣體預(yù)處理裝置包括依次連通的汽水分離器、蠕動泵、吸氣泵以及冷凝器，冷凝器的出氣端與分析儀本體連通，汽水分離器和冷凝器分別與自動排水裝置連通；自動排水裝置包括罐體、升降桿和金屬空心浮球，罐體的上端和下端分別設(shè)置有進水口和排水口，升降桿的上端與罐體的內(nèi)側(cè)壁鉸接，金屬空心浮球設(shè)置在排水口上方并與升降桿下端固接。本實用新型使用時當(dāng)自動排水裝置的罐體中的水達到一定體積，便將堵塞在罐體排水口上的金屬空心浮球浮起，使罐體內(nèi)水由排水口排出。

用于保護檢驗工的安全保護裝置 979     

 0

本實用新型公開了一種用于保護檢驗工的安全保護裝置，涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，包括光電檢測模塊和主控模塊，所述光電檢測模塊與所述主控模塊電連接，所述光電檢測模塊設(shè)置于冷床的床面下方，用于檢測所述冷床上是否有鋼板橫向移動，并在所述冷床上有鋼板橫向移動時發(fā)送信號至所述主控模塊，所述主控模塊與所述冷床電連接，所述主控模塊用于接收所述光電檢測模塊傳輸?shù)男盘柌⒖刂扑隼浯餐Ｖ惯\行。本實用新型通過設(shè)置光電檢測模塊來檢測冷床床面上是否有鋼板移動，有效保證了檢驗人員的人身安全，使檢驗人員工作更為專心，提高檢驗工作的效率。

調(diào)整粉末充填的送粉器 1026     

 0

本實用新型屬于粉末冶金領(lǐng)域，特別是一種調(diào)整粉末充填的送粉器。包括：呈矩形框架狀的殼體；平行于殼體的兩對側(cè)設(shè)置的調(diào)整片，調(diào)整片兩端分別固定在殼體的另兩對側(cè)上；送粉管：送粉管底部設(shè)置有肋板，帶有送粉管的肋板設(shè)置在調(diào)整片的上側(cè)，板的軸線垂直于調(diào)整片的軸線設(shè)置；排氣管：包括水平設(shè)置的半圓管和豎直設(shè)置的圓管，半圓管的開口朝向殼體下方設(shè)置，且半圓管的底面和殼體的底面位于同一水平面上，圓管和半圓管連通設(shè)置，半圓管設(shè)置在調(diào)整片的下側(cè)，半圓管的軸線與調(diào)整片的軸線垂直設(shè)置，半圓管的兩端固定設(shè)置在殼體的兩對側(cè)。本實用新型不僅能對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件進行粉末輸送過程中的粉末調(diào)整，而且還能排除粉末中的空氣。

帶有輥式電磁攪拌裝置的超寬薄比連鑄機 663     

 0

本實用新型公開了一種帶有輥式電磁攪拌裝置的超寬薄比連鑄機，涉及鋼鐵制造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點是包括連鑄機本體，設(shè)置在連鑄機本體中的扇形段，所述扇形段內(nèi)設(shè)置有電磁攪拌裝置，所述電磁攪拌裝置包括兩對電磁攪拌輥，兩對所述電磁攪拌輥分別安裝在扇形段的入口和出口處，連鑄機本體沿寬度方向的兩端均固定連接有單軸承座，雙軸承座與電磁攪拌輥的連接處設(shè)置有密封裝置，電磁攪拌輥的輥徑設(shè)置為Φ240mm，兩對電磁攪拌輥之間設(shè)置有若干支撐輥，所述支撐輥與連鑄機本體轉(zhuǎn)動連接；這種帶有式電磁攪拌裝置的超寬薄比連鑄機可以最大限度的提高電磁攪拌的冶金效果，滿足對超寬薄比鑄坯內(nèi)部質(zhì)量極高要求品種的生產(chǎn)。

煙氣余熱爐體內(nèi)部再利用型高效回收紅土鎳礦干球團的熱解和還原反應(yīng)系統(tǒng) 1065     

 0

本實用新型涉及化工冶金領(lǐng)域，具體涉及一種利用紅土鎳礦熱解和還原反應(yīng)的系統(tǒng)。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種煙氣余熱爐體內(nèi)部再利用型高效回收紅土鎳礦干球團的熱解和還原反應(yīng)系統(tǒng)及方法，來實現(xiàn)紅土鎳礦煤基直接還原過程中的煤的熱解和紅土鎳礦的還原熔煉生產(chǎn)粒鐵。該系統(tǒng)中熱解后的半焦繼續(xù)在轉(zhuǎn)底爐內(nèi)參加紅土鎳礦的直接還原反應(yīng)得到金屬化球團。該系統(tǒng)能在紅土鎳礦直接還原過程實現(xiàn)煤的熱解，使油氣資源得以回收，增加轉(zhuǎn)底爐煤基直接還原工藝的副產(chǎn)品，爐體內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣余熱被有效再利用，綠色環(huán)保，間接降低工藝能耗和成本。并且，所述金屬化球團經(jīng)兩次回收處理，使紅土鎳礦回收率有所提高，由此，實現(xiàn)紅土鎳礦的高效回收。

鋼材精軋機組側(cè)活套裝置 694     

 0

本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的軋鋼設(shè)備，是一種鋼材精軋機組側(cè)活套裝置，包括設(shè)置在兩精軋機架之間的跑槽和掃描儀，跑槽的一條側(cè)邊為直線，另一條側(cè)邊由一條斜向上的弧線和一條斜向下的弧線組成，通過兩側(cè)邊使跑槽形成自入口開始寬度逐漸擴大的前槽和寬度逐漸縮小的后槽，掃描儀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在跑槽斜向上的弧線側(cè)的外側(cè)。通過本實用新型的弧形跑槽可避免鋼的部分堆拉在彎曲處產(chǎn)生，實現(xiàn)線精軋機之間張力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)；通過掃描儀則可及時將調(diào)節(jié)余量大及張力反應(yīng)遲緩數(shù)據(jù)送到控制裝置，及時進行張力調(diào)整，解決軋線精軋機之間的無張力軋制的技術(shù)問題。?

渣池用沖水裝置 1169     

 0

本實用新型提供一種渣池用沖水裝置,包括循環(huán)水槽、加壓裝置、連接管道和噴水嘴,所述渣池用沖水裝置設(shè)置在渣池內(nèi),各組件之間通過連接管道進行連接,所述循環(huán)水槽下端連有主調(diào)節(jié)閥,所述加壓裝置安裝在主調(diào)節(jié)閥下側(cè),所述加壓裝置下側(cè)連有閥體,所述閥體另一側(cè)與加壓裝置和主調(diào)節(jié)閥相連,所述閥體下端連有分配器,分配器上連有噴水嘴。本實用新型的目的是提供一種渣池用沖水裝置及其使用方法,利用冶金用廢水及壓縮空氣對沉渣進行沖洗,使得池內(nèi)渣水能高速旋轉(zhuǎn)和混合,廠家對其進行回收利用即可。

棒材冷床齊頭輥道部位爛頭挑選裝置 1071     

 0

本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的操作設(shè)備，是一種棒材冷床齊頭輥道部位爛頭挑選裝置，包括氣缸，氣缸具有活塞桿，在活塞桿的頂部設(shè)有氣缸接頭，在氣缸接頭的頂部設(shè)有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪通過銷軸與氣缸接頭連接，導(dǎo)輪與銷軸通過軸承連接，軸承兩側(cè)設(shè)有擋圈。使用本實用新型可以將冷床上棒材爛頭挑出，挑Φ30mm以上規(guī)格棒材也十分方便，可減少切頭率，進而提高成材率（根據(jù)爛頭長短及所占比例數(shù)值不同，有時可達2%），同時可降低操作工人的勞動強度。

耐高溫光纖復(fù)合電纜 1264     

 0

本實用新型公開了一種耐高溫光纖復(fù)合電纜,該復(fù)合電纜包括:絕緣線芯、光單元、填充繩、繞包帶以及護套,通過以上繞包帶以及護套等結(jié)構(gòu),顯著增強了該復(fù)合電纜的耐高溫性能,該復(fù)合電纜中的所有構(gòu)件能滿足在高溫情況下長期使用,能在特殊高溫場所同時實現(xiàn)供電、光纖傳輸兩大功能,該復(fù)合電纜同時也具有優(yōu)異的耐油、耐化學(xué)品性能,產(chǎn)品適合冶金、石油化工等特殊高溫場所使用。

混凝土噴射機械手 703     

 0

混凝土噴射機械手是一種混凝土噴射機械,它主要由噴頭、超聲換能器、混凝土輸送管、高壓風(fēng)管、機械手臂、噴頭機構(gòu)支架、回轉(zhuǎn)油馬達、擺角油缸、噴水口所組成,超聲換能器由安裝在噴頭機構(gòu)支架兩側(cè)的左換能器陣和右換能器陣組成,每個換能器陣由三只換能器組成,并在三只換能器的中央設(shè)有一個噴水口,向換能器表面噴水,使換能器表面保持清潔。該機械手可用于國防、冶金、鐵道以及人防和各種建筑的施工中,并可進行全斷面噴射,無死角。

防止熱輻射的擋板裝置 901     

 0

本實用新型公開了一種防止熱輻射的擋板裝置，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，當(dāng)需要更換風(fēng)口各套時，拆下彎頭和直吹管后，將擋板裝置安裝于下中節(jié)橫法蘭上，首先將底板推入到下中節(jié)橫法蘭的正下方，使得兩側(cè)耳邊上的支撐板都位于下中節(jié)橫法蘭的上端，底板可以自然的吊掛于下中節(jié)橫法蘭上，此時底板與下中節(jié)橫法蘭之間存在一定的間隙，將銷片分別插入到兩側(cè)的插槽中，使得銷片與下中節(jié)橫法蘭的下端相抵觸，從而保證底板與下中節(jié)橫法蘭之間連接的緊密性，且隨著銷片插入的程度不同，底板與下中節(jié)橫法蘭之間的連接緊密性也隨之改變，從而可以方便的調(diào)節(jié)底板與下中節(jié)橫法蘭之間連接的松緊程度，有效的避免了作業(yè)風(fēng)險，也提高了作業(yè)效率。

緊湊型橫梁式液壓推鋼機 821     

 0

本實用新型涉及冶金軋鋼機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種緊湊型橫梁式液壓推鋼機，包括底座、橫梁和兩個液壓推桿，底座的表面右端固定連接有支撐板，兩個液壓推桿的右端均與支撐板固定連接，兩液壓推桿的左端均與橫梁固定連接，橫梁的表面開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動連接有兩個對稱設(shè)置的滑塊，兩個滑塊的右端位于滑槽外部的一端均固定連接有夾桿，滑槽的內(nèi)部設(shè)有縱向設(shè)置的雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的兩端均通過第一滾動軸承與滑槽的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，且雙向螺紋桿的桿壁兩端分別與兩個滑塊螺紋連接。本實用新型能夠有效的對鋼材進行夾緊限位，避免鋼材在推動時震動而發(fā)生位移，且能夠使多個推頭均與鋼材相抵，使多個推頭受力均勻。

防劃傷的側(cè)導(dǎo)向輪 923     

 0

本實用新型公開了一種防劃傷的側(cè)導(dǎo)向輪，涉及冶金機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括徑向軸承、軸承座、支架、固定螺栓以及單向推力球軸承，對導(dǎo)向輪進行安裝時，將軸體嵌入至支架的凹槽中，同時使得一端支撐板位于軸承座與導(dǎo)輪之間，另一端支撐板位于軸承座與單向推力球軸承之間，接著通過固定螺栓將兩端的軸承座安裝于支撐板上，通過單向推力球軸承，承載導(dǎo)向輪主要的軸向力，使得導(dǎo)向輪的徑向和軸向承載力更強，延長了使用壽命，也降低了成本消耗；當(dāng)需要對導(dǎo)向輪進行檢修或者更換時，只需要將兩端軸承座上的固定螺栓取出后平移吊出即可，實現(xiàn)了快速更換，為生產(chǎn)節(jié)約了更多時間。

濕法脫硫的低溫?zé)煔庀紫到y(tǒng) 786     

 0

本實用新型公開了一種濕法脫硫的低溫?zé)煔庀紫到y(tǒng)，涉及濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接并連通的煙氣進口煙道、煙氣降溫一段、煙氣出口煙道、脫硫塔、脫硫出口煙道、煙氣降溫二段、除霧器、煙氣升溫段和煙囪，煙氣升溫段的熱量來自于煙氣降溫一段被加熱的循環(huán)熱水，煙氣降溫段與煙氣升溫段之間設(shè)有降溫一段熱水循環(huán)裝置。有效解決了濕法脫硫后排放的煙氣產(chǎn)生的“煙羽”現(xiàn)象，多效相變冷卻器降低循環(huán)冷卻水溫度的同時也不產(chǎn)生白霧現(xiàn)象，可廣泛用于電站鍋爐、鋼鐵冶金及其他鍋爐濕法脫硫系統(tǒng)中。

高耐磨雙金屬爆炸復(fù)合板 786     

 0

高耐磨雙金屬爆炸復(fù)合板,以60Si2Mn鋼和低碳鋼Q345爆炸復(fù)合構(gòu)成,低碳鋼Q345厚度為8-217mm,覆層60Si2Mn鋼的厚度在1.5-3mm,復(fù)合板的面積為4~8m2。通過爆炸復(fù)合達到耐磨層60Si2Mn鋼與基體低碳鋼的冶金結(jié)合,表面硬度可達到HRc60以上,其具有高硬度和高韌性的復(fù)介材料的特性,抗沖擊性能好,在使用過程中耐磨層不會發(fā)生脫落,它還可進行切割,彎曲,焊接等加工。

半連軋出爐翻鋼裝置 918     

 0

本實用新型涉及冶金領(lǐng)域一種重物承接設(shè)備，是一種半連軋出爐翻鋼裝置，包括氣缸、撥爪、旋轉(zhuǎn)軸、擺臂和軸承座，擺臂的一端與氣缸具有的伸縮桿轉(zhuǎn)動連接，擺臂的另一端與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)軸套在兩個軸承座之間，撥爪與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；撥爪位于豎工位時，撥爪貼近第一組紅鋼坯輥道，當(dāng)撥爪位于水平工位時，撥爪貼近第二組紅鋼坯輥道。本實用新型可以使紅鋼坯從較高的輥道翻到落差大的輥道上時，紅鋼坯表面不造成缺陷。本實用新型使用后，可徹底消除因落差大造成紅坯角部和表面缺陷的現(xiàn)有，而且備件基本實現(xiàn)零損壞，零故障，大大改善了工人的勞動環(huán)境和強度。

連鑄機結(jié)晶器鋼水超聲波處理裝置 945     

 0

本實用新型涉及一種連鑄機結(jié)晶器鋼水超聲波處理裝置,屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。該處理裝置含有接電源的超聲波發(fā)生器,還含有導(dǎo)波棒,所述超聲波發(fā)生器的輸出端通過聚能桿接導(dǎo)波棒。這樣,可以在澆鑄鋼水時,將導(dǎo)波棒直接插入連鑄機結(jié)晶器內(nèi),對結(jié)晶器內(nèi)的鋼水中施加強超聲波場,對鑄坯內(nèi)未凝固的鋼水進行超聲波處理,極大地增加了超聲波的作用效果。使連鑄坯的鑄態(tài)組織晶粒細化,提高等軸晶率,降低連鑄坯內(nèi)部裂紋。

低溫常壓液氮貯槽蒸發(fā)放散氣體回收裝置 979     

 0

本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域的放散氣體回收裝置，是一種低溫常壓液氮貯槽蒸發(fā)放散氣體回收裝置，在低溫常壓液氮貯槽的氣體蒸發(fā)放散管上接有管道分別連通至低溫液體泵的密封氣進口和吹掃氣進口，管道上設(shè)有閥門。本實用新型配置簡單，只需增設(shè)一些管道，加少量的接頭和閥門就可以有效地完成低溫常壓氮槽氣化氮氣的回收工作，利用低溫液氮貯槽蒸發(fā)的氮氣替代常規(guī)用于低溫液體泵的壓縮氮氣，達到廢氣利用，節(jié)能降耗的目的。

球團分級式圓輥篩 873     

 0

本實用新型公開了一種球團分級式圓輥篩，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種球團分級式圓輥篩，包括本體，所述本體設(shè)置有單層圓輥篩，其中單層圓輥篩包括設(shè)置于造球機前段的前段圓輥篩和設(shè)置于造球機后段的后段圓輥篩，前段圓輥篩的圓輥之間的間距小于后段圓輥篩的圓輥之間的間距，前段圓輥篩位于混料系統(tǒng)的上方，后段圓輥篩的前端部分與豎爐進口通過運輸帶連接，后段圓輥篩的后端部分位于混料系統(tǒng)的上方。本實用新型的單層篩面在完成篩選的生球的同時僅需要清理該層的篩面，不存在影響下層篩面的清料情況，解決了對圓輥篩的輥體粘料清理不到位的問題，保證圓輥篩之間的間距，保證圓輥篩的篩選效率。

線材盤螺生產(chǎn)線降錳設(shè)備 870     

 0

本實用新型公開了一種線材盤螺生產(chǎn)線降錳設(shè)備，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的加熱跨、主軋跨及成品跨，主軋跨包括順次相連的出爐輥道、第一道軋機、第一飛剪、第二道軋機、第二飛剪、第三道軋機、預(yù)精軋機組、初始冷卻恢復(fù)段、第三飛剪、水平活套、主精軋機組、第一冷卻恢復(fù)段、模塊軋機、第二冷卻恢復(fù)段、夾送輥、第三冷卻恢復(fù)段、吐絲機和風(fēng)冷線。本實用新型采用在生產(chǎn)線合適位置布置MINI水箱及9m/6m水箱對軋件進行分散水冷，利用在線控軋控冷技術(shù)細化軋件內(nèi)部組織晶粒，從而使得線材盤螺成品機械性能到達最新國標(biāo)要求，而軋件的錳成分含量降低至0.6～0.8％(質(zhì)量百分比)，可使線材盤螺產(chǎn)品錳成分含量大大降低，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。