本實用新型公開了一種RH喂絲機導管,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括不銹鋼管,不銹鋼管外部均勻澆注有高鋁礬土?金剛玉耐火層,高鋁礬土?金剛玉耐火層的外徑為不銹鋼管外徑的兩倍。該種RH喂絲機導管在真空處理后的鋼水能準確及時的喂入絲線,提高絲線處理質(zhì)量,降低絲線處理時間。
本實用新型涉及一種金屬試樣專用沖切模,屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域。該沖切模包括兩側(cè)分別固定導柱的下模座以及兩側(cè)分別固定導套的上模座,所述下模座的中部固定下模,所述上模座的中心裝有朝上延伸的模柄,所述模柄的下方裝有中部安裝沖具的壓板,所述沖具為均布在與模柄軸線同心圓上的三個沖頭,所述下模具有位置分別與沖頭對應的三個沖孔,所述下模座上支撐固定位于沖頭和下模之間的脫模板,所述脫模板與下模的上表面之間形成厚度與待沖壓試件厚度相配的插入槽,所述脫模板的上表面朝上延伸出與所述三個沖頭中心間隔相配的中心柱。采用本實用新型后,可以一次沖出三片試樣,從而滿足冶金試樣迅速檢測的需求。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的導衛(wèi)裝置,是卷取機喂料管導衛(wèi),包括導管、保持架、導輪和銷軸,導輪設(shè)有平滑的圓弧邊,銷軸上設(shè)有油氣接入的油孔。本實用新型的喂料管導衛(wèi)由于軋件始終和導輪圓弧表面接觸,而且導輪無尖角,油氣潤滑充足可靠,可以保證軋件表面沒有劃傷。
本實用新型屬固液分離過濾類,是過濾元件可移動的轉(zhuǎn)臺式真空過濾機。常用翻盤過濾機,由于濾液流速慢,在濾盤底殘留濾液多,在排渣時殘液隨濾餅一道被排出,造成洗滌率低。本過濾機的濾液流道斜度大,濾液流動速度快,根除了殘留濾液;采用浮動式支承架結(jié)構(gòu),可消除濾斗組成的圓環(huán)形過濾平面因熱膨脹而產(chǎn)生變形;采用多頭大螺距的螺旋卸渣器,可快速排出濾餅。且轉(zhuǎn)動部件少,占地面積小,可用于磷肥、選礦、冶金等液固分離作業(yè)。
本實用新型公開了一種便攜式溶解氧儀,涉及化工化肥、冶金、環(huán)保、制藥、生化、食品和自來水等溶液中溶解氧值的連續(xù)監(jiān)測領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的為了提高使用者的使用便利性,同時使得檢測探頭可以得到保護的問題。所述外殼體的一側(cè)外表面上設(shè)置有探頭放置架,所述外殼體的一側(cè)外表面上設(shè)置有魔術(shù)帶,所述魔術(shù)帶的一端安裝有收縮環(huán),所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有電池盒,所述電池盒的一側(cè)設(shè)置有輸入器,所述輸入器的上方設(shè)置有顯示屏,所述顯示屏的一側(cè)設(shè)置有變送器,所述變送器的上方設(shè)置有換算器,所述外殼體的一端安裝有溶氧儀探頭,所述溶氧儀探頭的內(nèi)部設(shè)置有電流檢測器,所述電流檢測器的一端設(shè)置有反電極。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種單曲柄擺動飛剪,包括支撐板,所述支撐板的側(cè)壁開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的孔壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述支撐板的側(cè)壁固定連接有電機,所述電機的輸出軸與轉(zhuǎn)桿固定連接,所述轉(zhuǎn)桿遠離電機的一端固定連接有曲柄,所述曲柄遠離轉(zhuǎn)桿一側(cè)的側(cè)壁通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的桿壁固定套設(shè)有連接件,所述支撐板遠離電機一側(cè)的側(cè)壁固定連接有固定桿,所述固定桿的桿壁活動套設(shè)有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒與連接件之間固定連接有拉桿。本實用新型能夠快速的拆裝上剪切刀,有效的提高了上剪切刀的更換效率,能夠快速方便的調(diào)節(jié)上剪切刀與下剪切刀之間的間隙,有效的提高了調(diào)節(jié)效率。
本實用新型涉及冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種滾筒式飛剪,包括底座,底座的上端一側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的支撐板,支撐板的右側(cè)設(shè)有兩個平行設(shè)置的飛剪輥,兩個飛剪輥的左端均通過轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接,且兩個轉(zhuǎn)軸遠離飛剪輥的一端均貫穿支撐板并固定套接有齒輪,兩個齒輪嚙合連接,底座的上端靠近齒輪的一側(cè)通過電機座固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一個轉(zhuǎn)軸的左端轉(zhuǎn)動連接,兩個飛剪輥右端均開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部滑動連接有T形滑軌。本實用新型能夠有效對板帶材進行剪切,且便于對切刀進行拆卸更換,還能夠?qū)蓚€切刀之間的距離進行調(diào)節(jié),便于不同厚度的板帶材進行剪切。
本實用新型公開了一種小方坯連鑄切前整體水冷式通長輥子裝置,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括輥輪組、驅(qū)動電機以及軸承座組,所述輥輪組包括若干與流水線運行方向垂直的輥輪,所述輥輪通過軸承與軸承座轉(zhuǎn)動連接;所述輥輪的長度與流水線垂直于其運行方向的長度相等,且所述軸承座組位于流水線外側(cè);所述輥輪內(nèi)部設(shè)有空腔,所述輥輪遠離驅(qū)動電機的一端設(shè)有注水端,所述注水端設(shè)有與空腔連通的注水管。本實用新型減少了因單個短輥輪軸承在高溫區(qū)運行產(chǎn)生軸承抱死等故障引起的鑄坯表面擦痕,提升鑄坯表面質(zhì)量,為高品質(zhì)特種鋼生產(chǎn)提供設(shè)備保證。
本實用新型公開了一種耐火型光纖復合低壓船用電纜,其特征在于,包括:若干根用于輸電的絕緣線芯(1)、若干根用于傳輸光纖信號的光單元(2)、填充物(3)、繞包層(4)、第一耐火層(5)、第一保護層(6)和護套(7)。本實用新型提供的一種耐火型光纖復合低壓船用電纜,具備耐火、耐油、耐酸、耐堿的特性,滿足既使在燃燒的條件下,在一定時間內(nèi)仍能保持正常供電及光纖數(shù)據(jù)傳輸,并且本實用新型重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、設(shè)計和制造成本低、施工方便、占有路由資源少,廣泛地適用于船舶、冶金、石化等同時對供電和信息傳輸有要求的場合。
本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域的煤粉噴吹裝置,是高爐煤粉互噴裝置,包括至少兩座高爐的煤粉噴吹裝置,一座高爐的煤粉噴吹裝置與另一座高爐的煤粉噴吹裝置之間通過管道相連,管道上設(shè)有閥門。本實用新型以至少兩座高爐為單位,其中一座高爐噴吹裝置的一個系列和另一座高爐噴吹裝置中的一個系列連接,加閥門控制,設(shè)定好參數(shù),打開連接閥門便可以進行噴吹,在故障或檢修時進行煤粉互噴,解決了噴吹裝置故障或檢修時無法噴吹的問題。
本實用新型中小型曲柄滑塊式全自動干粉壓機的送料裝置涉及的是一種用于粉末制品干壓成型設(shè)備的送料裝置。屬于專用機械設(shè)備機構(gòu),它是粉末冶金、硬質(zhì)合金、精細陶瓷、電子陶瓷、磁性材料等行業(yè)的粉末壓制成型設(shè)備的送料裝置。結(jié)構(gòu)包括壓緊氣缸、長臂,送料臂、送料凸輪;壓緊氣缸一端固定在長臂上,另一端固定在立柱上,送料臂與長臂相連,送料凸輪裝在半軸上,送料臂通過壓緊滾輪與送料凸輪相連。長臂與送料臂固定在軸上。
本實用新型涉及一種鐵路貨車,特別涉及一種提高翻車卸貨效率的礦粉車。主要解決原有礦粉車翻轉(zhuǎn)角度較小無法卸空礦粉以及礦粉混水對車體的腐蝕的技術(shù)問題。一種提高翻車卸貨效率的礦粉車,由底板、墻板和端板拼接而成,其特征是:墻板與底板構(gòu)成的截面呈倒梯形結(jié)構(gòu),在墻板外側(cè)在端板和底板之間設(shè)置有側(cè)柱,為支撐傾斜墻板,在側(cè)柱和墻板之間的下端設(shè)置三角形撐筋。所述的傾斜墻板的角度滿足車體在翻車機最大傾角為120°,在底板的最低處設(shè)置柵門型排水孔減少車底板腐蝕。本實用新型主要用于冶金和粉礦行業(yè)對于礦粉的運輸。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域的物料分離裝置,是大塊成品球團分離裝置,包括運輸帶,運輸帶下設(shè)有下料口,在下料口的頂端設(shè)有可移動的擋料脊頂。本實用新型利用重力分級的原理,將大塊成品球團分離出來,為高爐保證了成品球粒級的要求,優(yōu)化了高爐原料,減少大塊堵的幾率,最大限度的保證了生產(chǎn)穩(wěn)定。
本實用新型屬機械加熱類,涉及加熱冷卻聯(lián)合系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型是將以往復混肥生產(chǎn)過程中的造粒、干燥、冷卻、過篩四個分開過程合并在一臺回轉(zhuǎn)圓筒機的圓筒內(nèi)按四個階段依次實施。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡化、降低生產(chǎn)成本、占地小、投資省、改善了環(huán)境衛(wèi)生,不僅適用化肥生產(chǎn)中復混肥生產(chǎn),而且還可適用于其他化工、冶金、建材、輕工等行業(yè)的造粒、干燥、冷卻、過篩等過程。
本實用新型工業(yè)爐窯氣流控制節(jié)能技術(shù)裝置涉及的是一種控制工業(yè)爐窯排出氣流的高壓風噴射裝置。主要結(jié)構(gòu)具有高壓風管、高壓風管上裝配有氣流調(diào)節(jié)閥、氣流調(diào)節(jié)閥通過管道與高壓風噴頭相連接,高壓風噴頭裝配在工業(yè)爐窯出煙口。高壓風噴頭可采用鴨嘴高壓風噴頭,周隙高壓風噴頭、管孔高壓風噴頭。該節(jié)能技術(shù)裝置節(jié)能效益好,可節(jié)省大量燃料、投資少、見效快不易損壞,不需維修,可以廣泛用于機械、冶金、建材、化工、石油等行業(yè)加熱爐窯、鍋爐、新爐或舊爐改造。
本實用新型公開了一種換熱效率更高的內(nèi)凹槽結(jié)構(gòu)高效換熱管,其特征是其管內(nèi)壁沿軸線方向設(shè)有直線形或螺旋形的凹槽,該凹槽的截面形狀為長方形、正方形或鋸齒形。具有結(jié)構(gòu)簡單、應用范圍廣的優(yōu)點,通過對換熱管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進,改善換熱介質(zhì)的流體力學性能,使之實現(xiàn)了最佳的組合??蓮V泛應用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、制堿、輕工、電力等行業(yè)中使用的各類換熱器中。
本實用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棒線材短應力線軋機滑動雙出口導衛(wèi),包括固定座以及安裝在固定座上的出口導板,出口導板內(nèi)設(shè)有兩個孔型不同的出口過道,出口過道的截面呈矩形,出口過道在入口端四條邊各自向外延伸形成有貼合部,貼合部呈等腰三角形,貼合部貼近軋輥;本方案采用孔型不同的雙出口設(shè)計,滿足對不同孔型粗軋的要求,解決了停機更換的問題,提高了生產(chǎn)效率,采用貼合部的設(shè)計來避免導衛(wèi)受到?jīng)_擊,提高了穩(wěn)定性,采用燕尾座的設(shè)計來提高設(shè)備穩(wěn)定性。
本實用新型涉及化工冶金領(lǐng)域,具體涉及一種利用紅土鎳礦熱解和還原反應的系統(tǒng)與方法。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提出一種煙氣余熱爐體內(nèi)部再利用型紅土鎳礦濕球團的熱解和還原反應系統(tǒng)及方法,來實現(xiàn)紅土鎳礦煤基直接還原過程中的煤的熱解和紅土鎳礦濕球團的還原熔煉。該系統(tǒng)中紅土鎳礦濕球團入爐,縮短了干燥流程。熱解后的半焦繼續(xù)在轉(zhuǎn)底爐內(nèi)參加紅土鎳礦的直接還原反應得到金屬化球團。該系統(tǒng)能夠在紅土鎳礦直接還原過程實現(xiàn)了煤的熱解,使寶貴的油氣資源得以回收,增加了轉(zhuǎn)底爐煤基直接還原工藝的副產(chǎn)品,并且,所述轉(zhuǎn)底爐爐體內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣余熱可以被有效再利用,從而,實現(xiàn)了綠色環(huán)保,間接降低了工藝能耗和成本。
本實用新型公開了一種磨機齒輪箱推力盤迷宮槽,屬于冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括推力盤、推力盤迷宮槽、箱體迷宮槽和箱體,在推力盤上設(shè)有推力盤迷宮槽,在箱體上設(shè)有箱體迷宮槽,配合后,推力盤迷宮槽和箱體迷宮槽相互交錯;其中,箱體迷宮槽的外側(cè)高出內(nèi)側(cè)。本實用新型的一種磨機齒輪箱推力盤迷宮槽,通過將箱體內(nèi)部潤滑油進入到迷宮槽內(nèi)部,因外側(cè)高于內(nèi)側(cè),潤滑油無法從內(nèi)側(cè)滲出到迷宮槽外側(cè);可以保持齒輪箱外部干凈無油漬;可增強該結(jié)構(gòu)的通用性,易形成設(shè)計的標準化,方便設(shè)計者對迷宮槽結(jié)構(gòu)進行借用,提高設(shè)計效率,具備很好的實用性。
本實用新型揭示了一種推鋼式加熱爐隔號磚回收裝置,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域,包括出爐輥道,所述出爐輥道兩側(cè)對稱設(shè)有擋板,所述擋板上部對稱設(shè)有開孔,所述開孔內(nèi)設(shè)有拉線,所述拉線下方出爐輥道下設(shè)有回收桶。本實用新型通過在現(xiàn)有推鋼式加熱爐的出爐輥道上增設(shè)隔號磚回收裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)隔號磚的自動回收,并使隔號磚進行二次利用,降低了生產(chǎn)成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,生產(chǎn)成本投入小。
本實用新型涉及冶金行業(yè)連鑄機連續(xù)澆鑄過程中鑄坯表面氧化鐵皮去除裝置,包括一根設(shè)在鑄坯外圍的環(huán)形水汽環(huán)管,在水汽環(huán)管在引出至少兩根支管,在支管的出水端設(shè)有噴嘴,噴嘴的噴射角度為鑄坯切面方向。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝和拆卸便捷,制造成本低廉,可以有效對鑄坯表面氧化鐵皮去除,對鑄坯表面實時跟蹤和檢查,對鑄坯表面缺陷能夠很直觀、快速的發(fā)現(xiàn),可以采取積極有效的措施將損失降到最低,同時杜絕有質(zhì)量問題的鑄坯流入到下道工序。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域內(nèi)的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng),具體的說是一種轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置,包括氣體總管、底吹支管、壓力控制閥和壓力檢測器,還設(shè)有氣體分配器,氣體總管連接氣體分配器,各底吹支管接在氣體分配器上;壓力控制閥設(shè)在氣體總管上,壓力檢測器設(shè)在氣體分配器上,壓力控制閥和壓力檢測器通信連接。本實用新型采用一定容量的氣體分配器給各底吹支路分配氣體,在分配器上設(shè)置壓力檢測作為壓力控制的反饋,根據(jù)不同的底吹流量設(shè)定值范圍設(shè)置對應的壓力控制目標值,能保證分配器內(nèi)氣體壓力的穩(wěn)定、可控,避免在轉(zhuǎn)爐底吹過程中發(fā)生的流量失控、爐底耐火材料異常侵蝕現(xiàn)象。
一種新型保溫螺桿泵,它包括泵體、泵套、主動螺桿、從動螺桿、滑動軸承、后蓋、輸入口、排出口、保溫回路,其特征是在泵體兩端設(shè)有對工作腔體起密封作用的階梯形密封體,臺階處設(shè)有密封墊片,軸向密封和軸承體置于泵體外,在軸承體上設(shè)有環(huán)形保溫套,在從動螺桿的后端面設(shè)有止退墊。本實用新型的優(yōu)點是使用階梯形密封體和密封墊,制造簡單,密封可靠,使泵的工作范圍擴大,將軸承體和軸承置于泵體外,提高了泵的使用壽命。本實用新型廣泛適用于冶金、石油、化工、紡織、筑路等工業(yè)部門輸送潤滑性介質(zhì)。
本實用新型涉及一種高爐鼓風機靜葉限位裝置,屬于鼓風機技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括液壓傳動機構(gòu),液壓傳動機構(gòu)中含有由液壓缸中伸出的活塞桿,活塞桿的端頭插入液壓傳動機構(gòu)的延伸腔體中,活塞桿的桿身與高爐鼓風機靜葉傳動銜接,其改進之處在于,液壓傳動機構(gòu)延伸腔體內(nèi)固定有限位塊,限位塊位于延伸腔內(nèi)壁與活塞桿端頭之間。由于限位塊的阻擋,活塞桿的運動行程受到限制,即使當機組運行過程保護系統(tǒng)出現(xiàn)誤動作時,靜葉角度以及出風逆止閥也不會完全關(guān)閉,從而維持供風管網(wǎng)系統(tǒng)保持一定風壓,保證出風逆止閥瞬間抖動而不致完全關(guān)閉,避免了中斷供風,最大限度地減少爐斷風灌渣之類的意外損失,在國內(nèi)外冶金企業(yè)具有推廣使用價值。
本實用新型涉及一種用于化工、石油、冶金及熱能工程中使用的液-汽或液-液再沸器,主要包括殼體內(nèi)的降液管,封頭上的物料進口、出口,殼體上的供熱介質(zhì)進口、出口,排凈口、排氣口,為了使液體能在每根降液管內(nèi)均勻分配,設(shè)計了液體分配器,它同時還能自動平衡分配器的液位。為了使每根降液管內(nèi)的液體沿降液管管壁向下流動,并在換熱表面形成均勻不間斷的液膜,每根降液管上都裝有分流管。本實用新型與傳統(tǒng)降膜再沸器相比較,具有液膜傳熱系數(shù)大,換熱效力高,能耗小,設(shè)備體積小,更適宜于熱敏性物質(zhì)等特點。
本實用新型公開一種接軸托架,為解決現(xiàn)有產(chǎn)品使用壽命短等缺陷而設(shè)計。本實用新型接軸托架包括托架本體和設(shè)有活塞的插銷缸,托架本體上設(shè)有用于活塞穿過的孔,孔內(nèi)設(shè)有套管,套管與孔為過盈配合,套管內(nèi)側(cè)壁與所述活塞是間隙配合。插銷缸通過插銷缸支架連接在托架本體上?;钊祟^設(shè)有倒角?;钊祟^設(shè)有位置檢測元件。托架本體上設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有長孔。連接板上設(shè)有位置檢測元件。位置檢測元件為接近開關(guān)。本實用新型接軸托架在軋機更換的過程中可操作性強,操作簡單方便,可大大提高工作效率,適用于冶金行業(yè)軋鋼系統(tǒng)棒線材短應力線軋機的新型接軸托架。
一種新穎的轉(zhuǎn)筒干燥器擋流板,在干燥器內(nèi)徑向中部沿軸向增設(shè)多塊耐熱剛性板、強制熱氣體流向改變,從而提高筒壁溫度,加速氣化水擴散、干燥效果明顯提高。本裝置可用于化工、冶金、建材、糧食加工等干燥設(shè)備。
本實用新型涉及一種冶金領(lǐng)域煤氣回收的安全控制裝置,是一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置,包括旁通閥、三通閥和水封逆止閥,轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后通過抽風機分成兩路,一路經(jīng)過串聯(lián)連接的三通閥和水封逆止閥后接煤氣柜,另一路經(jīng)過旁通閥后與三通閥的另一出口一起連接煙囪,旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅(qū)動,旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸都通過氣缸控制氣路分別連接一個單線圈電磁閥。本實用新型通過單線圈電磁閥控制煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅(qū)動氣缸,當發(fā)生控制系統(tǒng)故障或停電情況時、轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組可自動轉(zhuǎn)到放散位置,保證煤氣回收系統(tǒng)的安全,避免了事故的發(fā)生。
本實用新型涉及一種液液兩相反應器,可用于化工、石油、冶金、造紙、環(huán)保等行業(yè)的傳質(zhì)反應過程。該反應器包括反應器外殼、上分離器、下分離器、第一相液體進口、第二相液體進口、第一相液體分配器、第二相液體分配器、填料、填料固定裝置、第一相液體出口、第二相液體出口、液位計等。本實用新型針對兩種不同密度、不相互溶,且反應后亦為不同密度、不相互溶的兩種液體的混合、反應和分離,具有傳質(zhì)效率高,能耗小,反應轉(zhuǎn)化率高等特點。
本申請涉及鋼鐵冶金行業(yè)在煉鋼過程中使用的中間包穩(wěn)流器,特別是涉及一種中間包防濺穩(wěn)流器的脫模裝置,包括固定件,所述固定件上滑移設(shè)置有連接件,所述連接件與用于配合所述脫模裝置使用的脫模塊連接,所述連接件上設(shè)置有驅(qū)動件,所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述連接件移動。本申請的具體效果在于連接件沿固定件滑移設(shè)置,固定件固定后,操作驅(qū)動件,脫模塊即可與連接件一起遠離穩(wěn)流器本體,減少了脫模對穩(wěn)流器本體的損傷,脫模過程方便易操作,且該結(jié)構(gòu)簡單,成本低;同時,裝置適用范圍廣,可適用于不同的穩(wěn)流器本體脫模。
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