用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置 1105     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置，包括烘干箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溫度計(jì)和出料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方固定安裝有給料筒，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)給料筒與螺旋給料軸相連接，所述給料筒的上方兩側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料口，且給料筒與進(jìn)料管道相連接，所述烘干箱左右兩側(cè)設(shè)置有掛扣，且掛扣的下方安裝有加熱器，所述加熱器的下方固定安裝有電源接頭，且加熱器的右側(cè)固定連接有水管，所述支撐架的四周連接有支撐桿，且支撐桿的下方固定安裝有行走輪，所述烘干箱的表面固定安裝有觀察窗。該用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置，通過(guò)加熱水管，從而加熱烘干筒內(nèi)的空氣，進(jìn)行對(duì)碳酸鋰烘干，該烘干方式不會(huì)由于溫度過(guò)高導(dǎo)致碳酸鋰分解。

用于生產(chǎn)氫氧化鋰的輸送設(shè)備 1084     

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本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)氫氧化鋰的輸送設(shè)備。所述用于生產(chǎn)氫氧化鋰的輸送設(shè)備包括緩存?zhèn)}、儲(chǔ)氣罐、倉(cāng)泵、輸送管道、收塵器、圓頂閥、料倉(cāng)、氣管以及進(jìn)料閥，所述緩存?zhèn)}設(shè)于所述倉(cāng)泵的上方，所述緩存?zhèn)}通過(guò)所述圓頂閥與所述倉(cāng)泵連接，所述儲(chǔ)氣罐和所述倉(cāng)泵之間設(shè)有氣管，所述氣管的一端和所述儲(chǔ)氣罐連接，所述氣管的另一端和所述倉(cāng)泵連接，所述輸送管道為所述倉(cāng)泵與所述料倉(cāng)之間的連接管道，所述進(jìn)料閥安裝于所述輸送管道上，所述倉(cāng)泵及所述料倉(cāng)均與所述收塵器以排氣管道相連。本實(shí)用新型提供的用于生產(chǎn)氫氧化鋰的輸送設(shè)備能夠避免異物混入并提高使用壽命，既提高現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，減少遺撒浪費(fèi)，又提高工藝水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)式鋰離子電池注液裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式鋰離子電池注液裝置，包括底板，底板頂部的左側(cè)固定連接有第二箱體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、加熱絲、第二箱體、蓄電池、豎板、第二管道、第三皮帶輪、第三管道、橫板、螺紋殼、第五管道、第四皮帶輪、第四管道、第二皮帶、第二液泵、第一皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、殼體、第一液泵、第一管道、第一皮帶、第二皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、電熱板、第二箱體、控制器、注液噴頭、第二通孔和進(jìn)液管的配合使用，解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式鋰離子電池注液裝置在使用過(guò)程中通常不具有對(duì)鋰離子電池液進(jìn)行均勻加溫以及回轉(zhuǎn)注液的功能，使得其注液后電池液的浸潤(rùn)均勻程度以及浸潤(rùn)速度均受到一定程度上影響的問(wèn)題。

鋰離子電池全自動(dòng)清洗機(jī) 1131     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池全自動(dòng)清洗機(jī)，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的表面固定連接有橡膠框，所述底板頂部的四角均固定連接有豎桿，所述豎桿的頂部之間固定連接有頂板，所述頂板底部的左側(cè)固定連接有儲(chǔ)液。本實(shí)用新型通過(guò)干燥箱、傳送機(jī)構(gòu)、橫管、噴頭、縱管、橡膠框、儲(chǔ)液箱、泵體、出液管、固定架、風(fēng)扇、電加熱板、電機(jī)、轉(zhuǎn)輥和刷毛的配合使用，具備清洗效果好且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池一般是人工使用酒精擦拭，但很難清洗掉殼體和極柱表面殘留的電解液及其他污染物，且耗費(fèi)人力，增加生產(chǎn)成本，且噴淋的方式很難對(duì)鋰離子電池進(jìn)行全面清洗，清洗效果較差的問(wèn)題。

用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置 664     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置，包括用料箱、進(jìn)料口、磨料機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、磨刀、斜槽、出料管、反應(yīng)箱、轉(zhuǎn)盤(pán)、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、重力傳感器、控制面板，所述混合裝置由用料箱、磨料機(jī)以及反應(yīng)箱組成，且用料箱頂端中央設(shè)有進(jìn)料口，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置設(shè)計(jì)科學(xué)合理，本實(shí)用新型用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置內(nèi)部的磨料機(jī)可將未完全磨碎的礦石進(jìn)行磨碎，且可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將礦石中的細(xì)料和粗料分離，增加了礦石的表面面積使反應(yīng)更充分，而磨料機(jī)可將細(xì)料通過(guò)出料管通入反應(yīng)箱中，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了產(chǎn)率。

鋰離子電池表面灰塵清理裝置 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池表面灰塵清理裝置，包括底座、罐身、連接桿、棉布?jí)K和第二毛刷，所述底座的兩端安裝有支撐板，所述支撐板的外側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述罐身安裝在支撐板的內(nèi)側(cè)，所述罐身的上端安裝有罐蓋，所述連接桿設(shè)置在罐身的側(cè)壁，且連接桿的端頭處安裝有連接板，所述連接桿的外側(cè)安裝有混合板，所述棉布?jí)K和第二毛刷均設(shè)置在罐身的內(nèi)壁。該鋰離子電池表面灰塵清理裝置，設(shè)置有第一毛刷、第二毛刷和棉布?jí)K，均可以對(duì)鋰離子電池表面的灰塵進(jìn)行清理，通風(fēng)板為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，這樣被清理的灰塵就能通過(guò)通風(fēng)板排出，并且連接桿的一端和支撐板為固定連接，且罐身在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，混合板就能起到對(duì)電池輸送的作用，便于電池的排出。

導(dǎo)軌式鋰離子電池噴碼的限位裝置 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)軌式鋰離子電池噴碼的限位裝置，包括底座、支架及單側(cè)開(kāi)口圓弧形的導(dǎo)軌，底座及及支架為合金材料；通過(guò)支架螺栓調(diào)整電池導(dǎo)軌在水平方向及豎直方向相對(duì)位置，最終使得導(dǎo)軌與拉線(xiàn)的走向一致，導(dǎo)軌與拉線(xiàn)表面距離保持在1~5mm。使用者直接將鋰離子電池沿著圓弧開(kāi)口端放入，當(dāng)拉線(xiàn)開(kāi)啟動(dòng)后，鋰離子電池被平穩(wěn)地送至噴碼機(jī)噴頭的正下方，完成鋰離子電池的電池噴碼作業(yè)，簡(jiǎn)單方便，不受拉線(xiàn)的拉帶擺動(dòng)影響，顯著提升噴碼一次合格率及效率。

密封性能好的鋰電池蓋帽安裝組件 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封性能好的鋰電池蓋帽安裝組件，包括電池外殼，所述電池外殼的頂部外壁設(shè)置有連接板，且連接板的頂部外壁開(kāi)有等距離分布的通氣孔，所述通氣孔的數(shù)量為八個(gè)，所述連接板的底部一側(cè)外壁設(shè)置有固定座，且固定座的一側(cè)外壁設(shè)置有正極耳，所述連接板的頂部外壁設(shè)置有防爆片，且防爆片的中間位置與連接板的中間位置均開(kāi)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有連接片，所述防爆片的頂部外壁設(shè)置有墊圈。本實(shí)用新型防止鋰電池受到振動(dòng)、擠壓等導(dǎo)致組件脫落的現(xiàn)象，保持鋰電池蓋帽的兩側(cè)完全密封，提高鋰電池蓋帽的密封性能，對(duì)電池內(nèi)部進(jìn)行通氣散熱和阻水處理，避免電池內(nèi)部溫度升高導(dǎo)致電池?fù)p壞。

具有氣體吸附功能的鋰電隔膜 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有氣體吸附功能的鋰電隔膜，包括基膜，所述基膜的表面涂覆有一層功能涂層，所述功能涂層的內(nèi)部具有用于吸附不同種類(lèi)的氣體的10埃米至100埃米的微孔。本實(shí)用新型通過(guò)在鋰電隔膜上涂布具有吸附氣體功能的絕緣材料，在高鎳三元鋰電產(chǎn)氣后將氣體吸附在絕緣材料內(nèi)，從而防止電池性能惡化，而現(xiàn)有市面上的鋰電隔膜都不具備此功能。

鋰電池外殼極片輥壓加工設(shè)備 716     

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一種鋰電池外殼極片輥壓加工設(shè)備，它涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，鋰電池外殼極片原料的厚度通過(guò)監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并利用兩個(gè)輥壓輪對(duì)其進(jìn)行厚度的控制，輥壓后的鋰電池外殼極片利用豎向的切邊刀來(lái)控制其寬度的大小，并同時(shí)利用橫向的定位刀給其確定每一塊的長(zhǎng)短尺寸大小，更好的方便以后的成型處理，極大的提高了工作的效率。

具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜 1058     

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本實(shí)用新型涉及一種具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜，包括由外向內(nèi)順序?qū)盈B的尼龍層、第一膠黏劑層、鋁箔、第二膠黏劑層和熱封膜，所述熱封膜由聚烯烴膜、氟膜和熱封聚丙烯膜由外向內(nèi)順序?qū)盈B而成。本實(shí)用新型具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜相對(duì)傳統(tǒng)鋰離子電池鋁塑膜具有更好的延展性、阻隔性和耐腐蝕性。所產(chǎn)出的鋰離子電池鋁塑膜的聚烯烴多層復(fù)合膜的層數(shù)少，制造成本低。

鋰電池涂布機(jī)的烘干機(jī)構(gòu) 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池涂布機(jī)的烘干機(jī)構(gòu)，包括控制箱、擋料板、加熱器、海綿墊、出料板、出風(fēng)嘴、入料板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)裝置，所述控制箱下方固定有機(jī)身主體，所述擋料板下方設(shè)置有輥軸，所述加熱器外部安裝有風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)嘴上方連接有通風(fēng)管，所述入料板右側(cè)安裝有輥軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部設(shè)置有皮帶，所述驅(qū)動(dòng)裝置上方連接有皮帶。該鋰電池涂布機(jī)的烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置有豎向分布多層的傳送裝置和出熱裝置，能夠使鋰電池的料帶在豎向進(jìn)行傳送移動(dòng)，上層的熱風(fēng)在吹向本層的料帶后會(huì)繼續(xù)向下吹向下層料帶，增加了熱風(fēng)的利用率，提高了烘干的效果，出風(fēng)嘴均勻分布在通風(fēng)管下方，能夠?qū)犸L(fēng)均勻的吹向鋰電池料帶，提高了烘干效果，加快了烘干速度。

鋰離子電池及終端 996     

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本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子電池及終端，鋰離子電池包括框架、電芯、PCB板、支撐架及蓋板，PCB板包括的第一表面設(shè)有五金片、第二表面上設(shè)有電極片；框架包括底板及圍設(shè)于底板頂部四周并形成容置腔的前端板、后端板和側(cè)端板；底板靠近前端板的位置開(kāi)設(shè)有五金避空孔，前端板的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)卡板柱，PCB板嵌設(shè)于卡板柱與底板之間且五金片露出于五金避空孔，電芯設(shè)于容置腔內(nèi)且與電極片電性連接，支撐架設(shè)于PCB板的上方且位于電芯和前端板之間，蓋板蓋設(shè)于電芯和支撐架外并與框架連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種五金片設(shè)置在底面的鋰離子電池，從而使得該種鋰離子電池適應(yīng)于電連接端在底面位置的終端上應(yīng)用。

鋰電池生產(chǎn)用負(fù)極漿混料裝置 1001     

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本發(fā)明涉及一種混料裝置，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用負(fù)極漿混料裝置。本發(fā)明提供一種具備擺動(dòng)功能，能夠使混料桶內(nèi)底部沉淀的負(fù)極漿料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌系匿囯姵厣a(chǎn)用負(fù)極漿混料裝置。本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)用負(fù)極漿混料裝置，包括：支撐座，支撐座右部設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；混料桶，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有混料桶；蓋板，混料桶頂部設(shè)置有蓋板；第一電機(jī)，蓋板頂部中間位置安裝有第一電機(jī)。通過(guò)開(kāi)啟第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和滑塊正反轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑塊在連接架內(nèi)滑動(dòng)，從而通過(guò)連接架帶動(dòng)混料桶前后擺動(dòng)，進(jìn)而能夠使混料桶內(nèi)底部沉淀的負(fù)極漿料充分被攪拌使其混合。

鋰離子電池用纖維素基復(fù)合隔膜及其制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用纖維素基復(fù)合隔膜及其制備方法，該方法加工得到的纖維素基復(fù)合隔膜是以天然可降解高分子材料：纖維素作為基體，利用化學(xué)發(fā)泡法結(jié)合納米顆粒雜化的方法制備多孔纖維素基復(fù)合膜。多孔纖維素基復(fù)合膜通過(guò)化學(xué)發(fā)泡劑(碳酸銨)熱分解形成的氣體成孔，同時(shí)利用原位形成的納米顆粒(如聚多巴胺、二氧化硅、氫氧化鋁等)修飾改善纖維素基復(fù)合膜的性能。本發(fā)明制備纖維素基復(fù)合膜的工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能、環(huán)保，得到的纖維素基復(fù)合隔膜應(yīng)用于鋰離子電池時(shí)，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋰電池加工用具有密封性檢測(cè)功能的封裝設(shè)備 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池加工用具有密封性檢測(cè)功能的封裝設(shè)備，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為箱體、手托組件和密封檢測(cè)組件，所述箱體的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有手套組件，所述手套組件包括上臂套、第一鋼帶、肘部套、小臂套、第二鋼帶和手掌套，所述上臂套的內(nèi)部設(shè)置有第一鋼帶，所述密封檢測(cè)組件設(shè)置于箱體的內(nèi)部一側(cè)。該鋰電池加工用具有密封性檢測(cè)功能的封裝設(shè)備，上臂套內(nèi)部螺旋嵌入有第一鋼帶，小臂套內(nèi)部螺旋嵌入有第二鋼帶，使得上臂套與小臂套具有波紋管的性質(zhì)可以進(jìn)行伸縮，配合吸附磁片與固定磁片的吸附作用，當(dāng)上臂套與小臂套收縮后可降低體積并固定成小體型，以避免影響到對(duì)箱體內(nèi)的視線(xiàn)，也方便了箱體外人員走動(dòng)。

鋰云母浸出液凈化除雜方法 900     

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本發(fā)明就是要提供一種鋰云母浸出液凈化除雜方法。包括調(diào)節(jié)堿液配制，能對(duì)鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進(jìn)行有效的去除，加入絡(luò)合沉淀劑，深度除鈣，經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器得到合格除雜液，過(guò)精密過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾處理后得到合格除雜液，符合制備電池級(jí)碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)及其制備方法 867     

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本發(fā)明提供了一種低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)及其制備方法，屬于電池加熱技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)包括電池模組、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體、溫度傳感器和導(dǎo)線(xiàn)。本發(fā)明利用電池模組本身對(duì)遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體提供電能，使得遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體中的晶須碳納米管遠(yuǎn)紅外發(fā)熱紙層發(fā)出熱量，從而對(duì)電池模組進(jìn)行加熱升溫；加熱升溫后的電池模組放出的電能會(huì)逐漸增加，這樣使的晶須碳納米管發(fā)熱紙發(fā)出更高的溫度，如此良性循環(huán)，使得電池模組可在低溫環(huán)境下正常工作；同時(shí)，本發(fā)明利用溫度傳感器對(duì)電路進(jìn)行保護(hù)，防止電路中電流過(guò)大造成安全隱患。實(shí)施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)能夠在?40℃下正常工作。

環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備，包括進(jìn)料口、機(jī)體，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，且進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有刀片，所述進(jìn)料倉(cāng)外側(cè)的上方設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿進(jìn)料倉(cāng)與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)料倉(cāng)的一側(cè)下方安裝有與進(jìn)料倉(cāng)連通的風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料倉(cāng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)下方安裝有通風(fēng)管，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部設(shè)置有機(jī)體。本發(fā)明環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和刀片的設(shè)置對(duì)鋰電池外部的塑料外殼剝離，設(shè)置的風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道和回收箱，對(duì)剝離后的塑料外殼進(jìn)行收集，避免了塑料外殼與物料相結(jié)合，使破碎后的物料提取使用更方便。

鋰離子電池用電解液以及含有該電解液的二次電池 1081     

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一種鋰離子電池用電解液以及含有該電解液的二次電池，它涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，它的電解液含有鋰鹽、有機(jī)溶劑，還含有占電解液重量百分比的0.5-5%成膜添加劑、1-15%氟苯類(lèi)化合物、0.01-0.5%潤(rùn)濕劑、0.01-2%穩(wěn)定劑。所述的鋰離子二次電池，包括正極材料、負(fù)極材料和電解液，正極材料由以下85%LiCoO2，7.5%聚偏氟乙烯PVDF，7.5%導(dǎo)電碳黑SP組成，負(fù)極材料由以下90%高壓實(shí)性的石墨，7%聚偏氟乙烯PVDF，3%導(dǎo)電碳黑SP組成。它能提高電池容量、改善充電/放電循環(huán)性能，使電化學(xué)窗口擴(kuò)寬。

鋁鋰合金的溶解方法 874     

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本發(fā)明提供了一種鋁鋰合金的溶解方法，其特征在于：蒸餾水、硝酸和硫酸的體積比為1：1：0.3配制成溶解液，用于溶解鋁鋰合金，并加熱到250℃~300℃，可以快速溶解鋁鋰合金，用酸量少，對(duì)環(huán)境污染小。

鎂鋰鋁銅犧牲陽(yáng)極材料表面處理的方法 863     

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一種鎂鋰鋁銅犧牲陽(yáng)極材料表面處理的方法，所述鎂鋰鋁銅犧牲陽(yáng)極材料成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量為L(zhǎng)i：6%?10%，Al：3%?5%，Cu：0.6%?1.8%，余量為Mg。包括以下工藝步驟：1）試樣拋光；2）試樣清洗：3）電解溶液配制；4）電化學(xué)腐蝕處理；5）試樣水洗；6）去腐蝕產(chǎn)物：7）超聲波清洗；8）沸水處理等八個(gè)步驟。本從發(fā)明制備出的具有微納結(jié)構(gòu)的鎂鋰鋁銅犧牲陽(yáng)極材料，具有良好的孔隙率，孔徑達(dá)到150um，孔深達(dá)到80?120um，材料表面多孔層經(jīng)鋁合金填充后與之間形成了一種梯度腐蝕電流，具有高的電流效率，表面溶解均勻、有效的提高了犧牲陽(yáng)極的利用率，可用于電廠接地裝置中的金屬結(jié)構(gòu)物的陰極保護(hù)。

鋰渣水解尾氣處理裝置 793     

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本發(fā)明提供了一種鋰渣水解尾氣處理裝置。所述鋰渣水解尾氣處理裝置包括依次連接的一級(jí)水洗槽體、二級(jí)水洗槽體、噴淋除塵塔以及旋風(fēng)分離塔，所述一級(jí)水洗槽體和所述二級(jí)水洗槽體連通的內(nèi)腔中形成有儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽用于儲(chǔ)存液體，所述一級(jí)水體槽體上開(kāi)設(shè)有和所述儲(chǔ)水槽連通的尾氣入口，尾氣通過(guò)所述尾氣入口進(jìn)入所述一級(jí)水洗槽體，所述一級(jí)水洗槽體和所述二級(jí)水洗槽體中液面以上以拱型管道連接。本發(fā)明的鋰渣水解尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，設(shè)計(jì)更加合理；采用多級(jí)水洗多級(jí)噴淋以及旋風(fēng)水氣分離等技術(shù)綜合應(yīng)用，除塵效果好；同時(shí)對(duì)于水資源的循環(huán)利用，致使此工藝可以不用中斷除塵工作，使水解連續(xù)作業(yè)并使其尾氣達(dá)標(biāo)排放。

鋰電池化成分容放電再利用系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電能源回收再利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池化成分容放電再利用系統(tǒng)，包括依次連接的電池、控制系統(tǒng)、加熱管、控制閥門(mén)和待加熱設(shè)備。鋰電池化成分容充電后，需放電，將電池放電接入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對(duì)加熱管加熱，加熱管加熱到80～150攝氏度溫度，加熱管加熱后熱空氣通過(guò)塑封機(jī)可以直接用于除濕機(jī)或涂布烤箱加熱使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加本發(fā)明的系統(tǒng)后，每次電池放電電能能夠有效利用，有效降低運(yùn)營(yíng)成本，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

高模量鋰電銅箔復(fù)合添加劑 1108     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高模量鋰電銅箔復(fù)合添加劑，包括A劑、B劑、C劑，所述A劑為噻唑啉基二硫代丙烷磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、巰基咪唑丙烷磺酸鈉、甲巰基噻唑中的一種或多種，所述B劑為膠原蛋白、聚乙烯亞胺、聚醚胺中的一種或多種，所述C劑為嵌段聚醚L35、嵌段聚醚L45、嵌段聚醚L61中的一種或多種。本發(fā)明的高模量鋰電銅箔復(fù)合添加劑制備的鋰電銅箔，具有彈性形變情況下抗拉強(qiáng)度高，厚度均勻的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)定，常溫下0.2%彈性形變下，抗拉伸強(qiáng)度≥310Mpa，180℃10分鐘烘烤后，0.2%彈性形變下抗拉強(qiáng)度≥290Mpa。

鋰電池鋼殼電鍍用電鍍支架 1087     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電鍍技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池鋼殼電鍍用電鍍支架，解決了電鍍支架在對(duì)鋰電池鋼殼電鍍時(shí)存在其調(diào)節(jié)性差而造成電鍍效率低的問(wèn)題，其包括底座，所述底座的頂端設(shè)有氣缸，氣缸的輸出軸連接有連接架，連接架的一側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)固定桿，固定桿的一端均穿插有伸縮桿，且固定桿與伸縮桿之間通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)伸縮桿之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，且轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有連接桿，兩個(gè)連接桿之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)；通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)伸縮桿的伸縮，便于使鋰電池鋼殼在電鍍液中來(lái)回移動(dòng)，進(jìn)而提高了鋰電池鋼殼的電鍍?nèi)嫘裕⑻岣吡虽囯姵劁摎さ碾婂冑|(zhì)量。

鋰電池卷繞機(jī)構(gòu)除塵裝置 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池卷繞機(jī)構(gòu)除塵裝置，包括清塵刷、除塵刷機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)主體，所述除塵刷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈和清塵刷，所述清塵刷內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈，且轉(zhuǎn)動(dòng)鏈與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且電機(jī)上端固定有連桿，所述連桿另一端固定有固定架，且固定架安裝于卷繞機(jī)主體內(nèi)部，所述卷繞機(jī)主體內(nèi)部安裝有卷針轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且卷針轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有卷針，所述卷針外部設(shè)置有鋰電池主體，且鋰電池主體外部與鋰電池卷繞帶連接，所述鋰電池主體與鋰電池卷繞帶左右兩側(cè)分別安裝有擋板和風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝有方便，極片脫落物污染后續(xù)的極片和電芯，降低電芯表面凸起的外觀不良，提高產(chǎn)品合格率。

鋰電池切邊裝置 1127     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池切邊裝置，屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底箱、豎板和頂板，豎板固定連接在底箱上部，頂板固定連接在豎板上方一側(cè)，所述底箱上方中部還設(shè)置有緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)固定安裝有置物臺(tái)，所述置物臺(tái)下方通過(guò)第一緩沖件固定連接至緩沖槽底部，所述頂板上方還設(shè)置有氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)頂桿的設(shè)置，使得頂桿在隨裁切機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)的同時(shí)頂住鋰電池并帶動(dòng)鋰電池以及置物臺(tái)沿第一緩沖件整體向下移動(dòng)，經(jīng)過(guò)裁切的邊角料則停留在底箱上方，利用緩沖槽側(cè)壁與切刀之間的擠壓作用，實(shí)現(xiàn)鋰電池與邊角料的自動(dòng)拉扯分離，無(wú)需人工后續(xù)手動(dòng)分離邊角料，提高了鋰電池的切邊效率，減少了人力投入。

充電保護(hù)塊型鋰電池 656     

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本實(shí)用新型提供了一種充電保護(hù)塊型鋰電池，它包括一個(gè)微型開(kāi)關(guān)、一個(gè)外殼、一個(gè)塊型鋰電池芯，微型開(kāi)關(guān)設(shè)有兩個(gè)接電極，其特征在于，使用一個(gè)二極管連接兩個(gè)接電極。在微型開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，電流向塊型鋰電池芯內(nèi)流，二極管不導(dǎo)通；一旦微型開(kāi)關(guān)因塊型鋰電池變形而斷開(kāi)，在接通用電設(shè)備時(shí)，電流自塊型鋰電池芯向外流，二極管導(dǎo)通。這樣就使得在微型開(kāi)關(guān)跳閘后，塊型鋰電池芯仍然可以放電使用。

以USB為接口的鋰電池充電器 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以USB為接口的鋰電池充電器，涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域。包括鋰電池(1)；還包括上蓋(2)、USB接口(3)和絕緣座(4)；在鋰電池(1)陽(yáng)極的上方設(shè)置有絕緣座(4)，USB接口(3)安裝于絕緣座(4)上面，在絕緣座(4)下面安裝有鐵片(6)，USB接口(3)通過(guò)鐵片(6)連接鋰電池(1)的陽(yáng)極和陰極，連接鋰電池(1)陽(yáng)極和陰極的鐵片(6)通過(guò)絕緣體分開(kāi)；上蓋(2)設(shè)置于USB接口(3)上面。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鋰電池需要專(zhuān)用的充電器進(jìn)行充電，造成使用者不便的問(wèn)題。