動力鋰離子電池低溫電解液 1122     

 0

一種動力鋰離子電池低溫電解液,由有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑配制而成,有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑的配制重量比為:有機(jī)溶劑60-90%,添加劑10-20%,鋰鹽0.6-1.5MOL/L;有機(jī)溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、四氫呋喃、乙基甲基碳酸酯、碳酸丙烯酯中的一種或一種以上的結(jié)合;添加劑為羥基羧酸、環(huán)烷烴基苯、二苯基碳酸酯、二苯酚二芳族醚、嘧啶、卟啉化合物中一種或一種以上的結(jié)合;鋰鹽為LIBOB。本發(fā)明可用于低溫條件下工作的鋰電池使用。

廢舊鋰離子電池清潔回收處理的方法 692     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池清潔回收處理的方法，其步驟為，先將廢舊鋰離子電池放入金屬鹽溶液中充分放電，然后將充分放電后的廢舊鋰離子電池進(jìn)行破碎和碳化焙燒，對碳化焙燒過程中產(chǎn)生的氣體經(jīng)處理檢測達(dá)標(biāo)后排放，再然后對碳化焙燒后的片狀料進(jìn)一步破碎，并在破碎后進(jìn)行風(fēng)選分離出隔膜，對風(fēng)選后剩余的粉末進(jìn)行篩分得到銅鋁混合粉末及電池黑粉，最后將銅鋁混合粉末通過色選分離得到銅粉和鋁粉，將電池黑粉進(jìn)行浮選得到正極粉和石墨粉。采用風(fēng)選、篩分、色選及浮選的聯(lián)合工藝實(shí)現(xiàn)鋰離子電池中隔膜、銅粉、鋁粉、正極粉以及石墨粉的全組分綜合回收，避免廢舊鋰離子電池回收過程中對環(huán)境造成二次污染，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池的清潔回收處理。

一次還原整形二次液相包覆法制備單晶高壓實(shí)磷酸鐵鋰 772     

 0

本發(fā)明提供了一次還原整形二次液相包覆法制備單晶高壓實(shí)磷酸鐵鋰，通過使用鋰源、鐵源、磷源、少量碳源在液相體系下經(jīng)過一次粗磨、一次細(xì)磨、一次噴霧、一次燒結(jié)得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體，然后將得到的磷酸鐵鋰前驅(qū)體再次與碳源在液相體系下經(jīng)過二次粗磨、二次細(xì)磨、二次噴霧、二次燒結(jié)得到最終的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。由于經(jīng)過兩次粗磨以及兩次細(xì)磨，對原材料以及前驅(qū)體均達(dá)到一定整形的目的，所制備的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料碳包覆質(zhì)量高、一次顆粒大小均勻、表面光滑，同時(shí)表現(xiàn)出較好的加工性能、電化學(xué)性能以及更高的壓實(shí)密度。

基于超導(dǎo)磁選的鋰云母精礦除雜提純方法 961     

 0

本發(fā)明公開了一種基于超導(dǎo)磁選的鋰云母精礦除雜提純方法，該方法旨在解決現(xiàn)今鋰云母精礦除雜提純工藝存在能耗高、成本高的技術(shù)問題；該方法的具體過程為:首先使用超導(dǎo)磁選機(jī)，對鋰云母精礦進(jìn)行超導(dǎo)磁粗選，得到粗選磁性礦物和粗選非磁性礦物；之后對粗選磁性礦物進(jìn)行超導(dǎo)磁精選，得到精選磁性礦物尾礦和精選非磁性礦物；其后，對粗選非磁性礦物進(jìn)行超導(dǎo)磁掃選一，得到掃選一磁性礦物和掃選一非磁性礦物；最后對掃選一非磁性礦物進(jìn)行超導(dǎo)磁掃選二，得到掃選二磁性礦物和提純的鋰云母精礦。該方法通過超導(dǎo)磁選工藝對鋰云母精礦進(jìn)行除雜提純，提高了鋰云母精礦除雜提純的純度和質(zhì)量，同時(shí)降低了作業(yè)能耗，使高梯度磁分離作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益大為提高。

羥基磷灰石納米線-碳納米管膜及其制備方法和鋰硫電池 893     

 0

本發(fā)明提供了一種羥基磷灰石納米線?碳納米管膜，由羥基磷灰石納米線和碳納米管形成；其中，所述羥基磷灰石納米線和碳納米管的質(zhì)量比為1：(0.8～1.2)。利用本發(fā)明所述的羥基磷灰石納米線?碳納米管膜作為鋰硫電池的阻隔層能夠有效的阻擋硫化鋰的穿梭效應(yīng)，改善電極界面電阻，有效提高鋰硫電池容量和循環(huán)性能。且所述羥基磷灰石納米線?碳納米管膜的制備方法簡單，成本低，適宜大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明還提供了利用所述羥基磷灰石納米線?碳納米管膜作為阻隔層制備得到的鋰硫電池，根據(jù)實(shí)施例的記載，本發(fā)明所述的鋰硫電池較未添加阻隔層的鋰硫電池具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰硫電池正極用復(fù)合材料、制備方法及由其制成的正極、電池 1106     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極用復(fù)合材料，包括聚萘/硫復(fù)合材料和多孔二氧化鈦；所述多孔二氧化鈦包覆在所述聚萘/硫復(fù)合材料表面。本發(fā)明還提供了上述鋰硫電池正極用復(fù)合材料的制備方法，以及由這種鋰硫電池正極用復(fù)合材料制成的正極和電池。本發(fā)明所提供的鋰硫電池正極用復(fù)合材料，通過將多孔二氧化鈦包裹在聚萘/硫復(fù)合材料表面，使得電池在放電時(shí)正極產(chǎn)生的多硫化鋰不易溶于電解液中。其次，本發(fā)明提供的鋰硫電池正極用復(fù)合材料大大提高了電極材料的載S量，使得聚萘/硫復(fù)合材料中硫的含量高達(dá)65％～80％。此外，由于聚萘與二氧化鈦都有一定的彈性，兩者結(jié)合在一起，對電極的體積膨脹具有雙重減緩作用。

旋轉(zhuǎn)鋰靶材組件的制備方法 984     

 0

本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)鋰靶材組件的制備方法。所述旋轉(zhuǎn)鋰靶材組件的制備方法包括：步驟1，將鋰靶材襯管、澆鑄模具組件、擠壓模具組件放入鑄造室的密封空間中；步驟2，對所述鋰靶材襯管和所述澆鑄模具組件接觸金屬鋰的表面進(jìn)行清潔處理，對所述澆鑄模具組件的內(nèi)壁進(jìn)行防粘黏處理；步驟3，組合所述鋰靶材襯管與所述澆鑄模具組件，使用加熱裝置加熱所述鋰靶材襯管與所述澆鑄模具組件，加熱后進(jìn)行澆鑄操作。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鋰靶材組件的制備方法工藝簡單，操作方便，且可以有效的消除澆鑄方式制備旋轉(zhuǎn)鋰靶材組件產(chǎn)生的縮孔、氣泡等不良缺陷，從而減少原材料的浪費(fèi)。

柔性鋰離子電池及其制備方法 908     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性鋰離子電池及其制備方法，本發(fā)明提供的柔性鋰離子電池，包括正極片、負(fù)極片和位于所述正極片和負(fù)極片之間的固態(tài)電解液；所述正極片包括碳納米管?芳綸紙和附著在所述碳納米管?芳綸紙單面的正極活性材料；所述負(fù)極片包括穩(wěn)定化鋰帶；所述穩(wěn)定化鋰帶包括鋰帶基體和包覆在所述鋰帶基體表面的氟化鋰層。所述鋰離子電池的彎曲度為15°時(shí)，放電倍率達(dá)到100mA/g，放電容量達(dá)到600mAh/g以上；彎曲度達(dá)到60°時(shí)，放電倍率仍維持在100mA/g，放電容量可維持在560mAh/g以上，滿足柔性可穿戴電子設(shè)備對儲能裝置的性能需求。

具有散熱功能的鋰電池承裝箱 732     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有散熱功能的鋰電池承裝箱，包括底板、金屬接電板、鋰電池本體和風(fēng)扇，所述底板的內(nèi)部設(shè)置有金屬接電板，且金屬接電板的上方設(shè)置有固定座，并且固定座的內(nèi)部連接有鋰電池本體，所述底板的上方安裝有前后側(cè)板，且前后側(cè)板的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇，所述底板的上方安裝有左右側(cè)板，且左右側(cè)板和前后側(cè)板的上方均連接有頂板，所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有固定槽，且固定槽的內(nèi)壁下方設(shè)置有限位塊，所述左右側(cè)板的上方設(shè)置有連接座，且連接座的左右表面均開設(shè)有槽口。該具有散熱功能的鋰電池承裝箱，通過前后側(cè)板內(nèi)部的風(fēng)扇對此裝置內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行散熱，提升了此裝置的散熱性能，從而提升了鋰電池的安全和穩(wěn)定性能。

新能源汽車用鋰電池緩沖裝置 744     

 0

本實(shí)用新型涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新能源汽車用鋰電池緩沖裝置，包括鋰電池安放座，所述鋰電池安放座的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有合金緩沖墊層，鋰電池安放座的左下側(cè)設(shè)置有第一緩沖減震組件，所述鋰電池安放座的右下側(cè)設(shè)置有第二緩沖減震組件，所述第一緩沖減震組件、第二緩沖減震組件包括固定承載底板、安裝底座和連接頂板，固定承載底板通過下安裝座轉(zhuǎn)動安裝有下支撐架，下支撐架的上側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有上支撐架，通過下支撐架與上支撐架的連接處采用連接圓軸與扭簧結(jié)合的方式進(jìn)行連接的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠?qū)Φ谝痪彌_減震柱、第二緩沖減震柱、第三緩沖減震柱進(jìn)行輔助減震的作用，使整體的持久耐性能加強(qiáng)，對顛簸的緩沖效果，提高鋰電池使用的穩(wěn)定性。

尺寸可調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用套標(biāo)機(jī) 880     

 0

本實(shí)用新型公開了一種尺寸可調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用套標(biāo)機(jī)，包括裝置底座和支撐機(jī)構(gòu)，所述裝置底座的上方設(shè)置有液壓缸，且液壓缸的一側(cè)連接有液壓桿，并且液壓桿的一側(cè)連接有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有收納盒，且收納盒的一側(cè)設(shè)置有聯(lián)動桿，并且聯(lián)動桿一側(cè)連接有棘輪棘齒，所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有絲桿，且絲桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動塊，并且絲桿的另一側(cè)連接有拉繩，所述拉繩的一側(cè)連接有第二連接桿。該尺寸可調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用套標(biāo)機(jī)，在套標(biāo)機(jī)的一側(cè)設(shè)置了固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)根據(jù)鋰電池的大小自動對其進(jìn)行固定，適應(yīng)各種尺寸的大小，且在套標(biāo)完畢后自動將已經(jīng)加工完畢的鋰電池推動至收納盒內(nèi)部，有利于固定鋰電池，便于自動取出鋰電池。

鋰電池正負(fù)極片卷繞機(jī)構(gòu) 808     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池正負(fù)極片卷繞機(jī)構(gòu)，包括支撐板以及電機(jī)，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有第一限位板，且所述第一限位板與電機(jī)通過輸出軸傳動連接，所述第一限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形片，所述弧形片的頂部設(shè)有彈簧，且所述弧形片與第一限位板通過彈簧活動連接。本實(shí)用新型通過將第二限位板旋上第一半管與第二半管的一端，彈簧通過弧形片使第二半管的另一端抵住第一半管的另一端，從而使第一半管與第二半管夾住鋰電池極片的一邊，卷繞完成后，旋下第二限位板，即可分離第一半管與第二半管將鋰電池極片取下，該卷繞機(jī)構(gòu)對鋰電池極片做夾持處理，避免卷繞過程中鋰電池極片彈開，且便于鋰電池極片的取下，實(shí)用性好。

可減緩侵蝕程度的三元鋰離子電池 848     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可減緩侵蝕程度的三元鋰離子電池，包括鋰電池本體、固定機(jī)構(gòu)和保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述鋰電池本體一側(cè)設(shè)置有連接板，且連接板內(nèi)部通過鑲嵌設(shè)置有連接孔，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于連接孔中間，所述保護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)內(nèi)部，且固定機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有連接槽，所述連接槽外部設(shè)置有連接條。該可減緩侵蝕程度的三元鋰離子電池設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，提高裝置的抗撞擊能力的同時(shí)，防止液體滲入到裝置內(nèi)部，對裝置造成侵蝕，延長裝置的使用壽命，設(shè)置有保護(hù)結(jié)構(gòu)，對鋰電池本體進(jìn)行保護(hù)，提高裝置的散熱效率的同時(shí)，防止外部環(huán)境對裝置內(nèi)部造成侵蝕，導(dǎo)致裝置受損，同時(shí)防止鋰電池本體破裂與外部空氣反應(yīng)發(fā)生爆炸等情況發(fā)生。

鋰電池封頂機(jī)械 756     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封頂機(jī)械，設(shè)置一個矩形框架作為安裝架，在安裝架兩側(cè)安裝兩個定位卡夾和夾緊氣缸，定位卡夾上等距離設(shè)置V形開口，兩個定位卡夾在夾緊氣缸的推動下互相開合，對鋰電池進(jìn)行定位和固定，在安裝架的頂端安裝封口模板和封口氣缸，封口模板在封口氣缸的推動下對鋰電池的口部進(jìn)行封口操作，在安裝架底端安裝一個電池傳送帶，電池傳送帶在傳動電機(jī)的帶動下將鋰電池精確的進(jìn)行傳送，三個動作機(jī)構(gòu)在主控芯片的設(shè)定程序控制下有條不紊的對鋰電池機(jī)械傳送、定位、封頂操作，從而獲得高效、快捷的封頂效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池的封頂機(jī)械因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)造成加工精度不足，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

高安全陶瓷隔膜鋰電池 742     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高安全陶瓷隔膜鋰電池。解決的技術(shù)問題是提供一種高安全陶瓷隔膜鋰電池。提供了這樣一種高安全陶瓷隔膜鋰電池，包括有陶瓷隔膜、正極集流體導(dǎo)電層、負(fù)極集流體導(dǎo)電層、隔膜柱Ⅰ等;陶瓷隔膜、正極集流體導(dǎo)電層、負(fù)極集流體導(dǎo)電層均為條狀；陶瓷隔膜與正極集流體導(dǎo)電層相連接，負(fù)極集流體導(dǎo)電層與陶瓷隔膜相連接；在陶瓷隔膜上下表面上分別設(shè)置的隔膜柱Ⅰ和隔膜柱Ⅱ、隔膜柱Ⅲ，共同使螺旋卷繞的陶瓷隔膜、正極集流體導(dǎo)電層、負(fù)極集流體導(dǎo)電層同時(shí)在水平方向的斷面上形成S形。提供的一種高安全陶瓷隔膜鋰電池，能夠提高鋰電池的熱穩(wěn)定性，能夠更加有效地防止枝晶穿透，延長了使用壽命。

磷酸鐵鋰啟動電池及其制作方法 1100     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰啟動電池及其制作方法，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，正極漿料包括磷酸鐵鋰95～95.4％、導(dǎo)電碳黑0.95～1.05％、碳納米管0.95～1.05％、聚偏氟乙烯2.6～3％；磷酸鐵鋰粒徑D50為1～3μm，比表面積12～14.5m²/g；正極涂布單面密度10.2～10.8mg/cm²；負(fù)極漿料包括人造石墨93.7～94.1％、導(dǎo)電劑2.8～3.2％、增稠劑CMC3～3.4％、粘結(jié)劑SBR1.3～1.7％；人造石墨D508～11μm，比表面積1～2m²/g；負(fù)極涂布單面密度4.4～5mg/cm²；隔膜為雙面陶瓷隔膜，孔隙率43～46％。本發(fā)明的有益效果是容量能達(dá)到1500mAh，支持15C放電。

利用鎢錫尾礦回收氫氧化鋰氟化鈉及氟化鉀的方法 944     

 0

本發(fā)明公開了一種利用鎢錫尾礦回收氫氧化鋰氟化鈉及氟化鉀的方法，包括如下步驟：驟S1、球磨鎢錫尾礦；步驟S2、濃硫酸焙燒；步驟S3、加水一次過濾；步驟S4、加堿攪拌濾液并二次過濾；步驟S5、加醇攪拌過濾二次濾液；步驟S6、加HF氣體攪拌過濾；步驟S7、加水高溫結(jié)晶；步驟S8、低溫結(jié)晶。本申請依據(jù)鎢錫尾礦中金屬含量高，尤其是錫含量高的特點(diǎn)，及堿金屬含量高的特點(diǎn)，針對性設(shè)計(jì)提取方案，有效排除了錫對之后堿金屬提取的影響，分別得到氫氧化鋰、氟化鈉及氟化鉀，提高了鋰資源回收率，減少浪費(fèi)。

兩步結(jié)晶法制備復(fù)合型錳基鋰電池正極材料的方法 664     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池正極用材料制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體是兩步結(jié)晶法制備復(fù)合型錳基鋰電池正極材料的方法，包括正極材料的組成通式為：(1?d)Li1+xMn2?yM1yO4·dLiaM21+bL1+c，其中：M1、M2為元素，L為F、O、P元素，0≤x≤0.5，0≤y≤1.0，0.001≤d≤0.5，0≤a≤7.5、0≤b≤4.0、1≤c≤11.0。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明工藝方案和制備方法簡單、無污染、易于規(guī)?；a(chǎn)，材料成本適中?？纱笠?guī)模應(yīng)用于制造消費(fèi)(手機(jī)、筆記本電腦等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、交通(電動汽車、電動自行車、電動船舶等)、儲能(電動工具、通信基站、風(fēng)力發(fā)電、太陽能電站、電網(wǎng)調(diào)峰和調(diào)谷等)等領(lǐng)域的鋰離子電池。

高循環(huán)性能三元鋰離子電池及制備提升其高循環(huán)性能的方法 892     

 0

本發(fā)明公開了一種高循環(huán)性能三元鋰離子電池及制備提升其高循環(huán)性能的方法，以三元正極材料及相應(yīng)的電解液為原料，包括如下步驟：1）三元正極漿料制備; 2）正極極片制備; 3）鋰離子電池制備。所述正極漿料在勻漿時(shí)通過高速分散機(jī)分散，控制高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為2500?4000轉(zhuǎn)/min。所述正極極片制備還包括將制備得到的正極極片依次進(jìn)行烘烤、壓實(shí)、分切以及再烘烤處理。其制備工藝時(shí)間短、漿料分散好，其制備的鋰離子電池放電性能及循環(huán)性能優(yōu)異，生產(chǎn)耗時(shí)小，生產(chǎn)效率高。

鋰電池回收預(yù)處理方法 754     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池回收預(yù)處理方法，包括以下步驟：步驟一、將鋰電池進(jìn)行拆解處理得到正極片、負(fù)極片、隔離膜、電池殼及蓋板；步驟二、將所述正極片進(jìn)行初研磨，選出正極材料及導(dǎo)電劑；步驟三、將正極材料進(jìn)行熱處理；步驟四、將熱處理后的正極材料和活性添加劑按比例混合后進(jìn)行機(jī)械磨細(xì)，以對正極材料進(jìn)行活化；步驟五、將所述負(fù)極片進(jìn)行初研磨后投入搖床中進(jìn)行分離處理選出金屬箔材及敷料；本發(fā)明的處理方法能夠有效分離鋰電池各部分結(jié)構(gòu)，得到較為單一的電極材料，其中含高價(jià)值金屬的正極材料通過球磨機(jī)配合活性添加劑在機(jī)械活化的同時(shí)進(jìn)行化學(xué)活化，協(xié)同反應(yīng)，能夠使后續(xù)的浸出反應(yīng)具有高反應(yīng)速率、高選擇性等優(yōu)點(diǎn)，值得大力推廣。

富鋰錳基正極材料及其制備方法 990     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子二次電池用正極材料技術(shù),特別是富鋰錳基正極材LI[LI(1-2X)/3NIX-AMYMN(2-X)/3-B]O2(M=CO、AL、TI、MG、CU)及其制備方法。本發(fā)明富鋰錳基正極材料,其通式為:LI[LI(1-2X)/3NIX-AMYMN(2-X)/3-B]O2(M=CO、AL、TI、MG、CU),其中0

耐高溫鋰電池隔膜及其制備方法 1114     

 0

本發(fā)明公開了一種耐高溫鋰電池隔膜及其制備方法，涉及鋰電池隔膜領(lǐng)域，通過在三頸瓶中加入無水乙醇、納米SiO2和十七氟癸基三甲氧基硅烷，得到改性納米Si02，將改性納米Si02、造孔劑和粘結(jié)劑混合研磨，在壓片機(jī)上壓制成薄片，燒結(jié)，干燥，得到耐高溫鋰電池隔膜，解決了在電池工作時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量，容易熱失控而引起燃燒爆炸的問題；通過對納米Si02接枝改性，降低其極性，提高納米顆粒的親和性和分散性，制備優(yōu)異的無機(jī)多孔隔膜，提高隔膜的耐高溫性，且多孔的隔膜形態(tài)具備優(yōu)異的抗熱收縮性和物理強(qiáng)度，有效包容鋰離子在反復(fù)的遷移過程中所生成的鋰枝晶，充分保證電池充放電過程的安全性和循環(huán)壽命。

電位控制直接制備鋰硫電池液態(tài)正極的方法 910     

 0

一種電位控制直接制備鋰硫電池液態(tài)正極的方法。通過利用電位控制直接制備出含有液態(tài)活性物質(zhì)，液態(tài)活性物質(zhì)種類受到精準(zhǔn)電位的反應(yīng)調(diào)控。將該物質(zhì)直接添加至正極集流體上，可制備出用于鋰硫電池正極的電池極片。利用電位控制制備的液態(tài)活性物質(zhì)易實(shí)現(xiàn)液態(tài)物質(zhì)在集流體的均勻分布，以其制備的電極可使鋰硫電池具有高的倍率性能、硫利用率和低的容量衰減率等優(yōu)點(diǎn)。此法可將液態(tài)活性物質(zhì)直接添加至正極集流體上制備成電池極片，如集流體可選碳納米管、石墨烯、導(dǎo)電纖維、導(dǎo)電碳布等，本發(fā)明提供了電位控制法直接制備鋰硫電池液態(tài)正極的方法。本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)有鋰硫電池正極片硫分布不均、活性物質(zhì)利用率低、倍率性能差及容量衰減率高等問題，且制作方法簡單快捷，易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；虡I(yè)生產(chǎn)。

分離廢棄鋰離子電池正負(fù)電極材料的裝置 969     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池分離回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種分離廢棄鋰離子電池正負(fù)電極材料的裝置，解決了目前人工手工對廢棄鋰離子電池進(jìn)行拆解和分揀的工作效率低，同時(shí)人工手工進(jìn)行拆解和分揀直接接觸廢舊電池對人體造成傷害的問題，其包括底座，所述底座的頂部安裝有分揀罩，分揀罩的頂部安裝有粉碎缸，粉碎缸的頂部安裝有進(jìn)料斗，粉碎缸的內(nèi)部安裝有粉碎機(jī)構(gòu)；本分離廢棄鋰離子電池正負(fù)電極材料的裝置能夠持續(xù)有效的對鋰離子電池進(jìn)行拆卸和分揀，從而有效的提高了廢棄鋰離子電池正負(fù)電極材料的分離效率，同時(shí)本分離廢棄鋰離子電池正負(fù)電極材料的裝置無需人工直接與廢舊電池進(jìn)行接觸，從而有效的保障了工人的身體健康。

大功率綠色鋰電池 1109     

 0

本實(shí)用新型公開了一種大功率綠色鋰電池，包括底座，所述底座的頂部固定連接有機(jī)殼，并且機(jī)殼內(nèi)壁的底部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有電芯，并且電芯的一側(cè)固定連接有鋁板，并且鋁板的表面固定連接有接觸塊，所述接觸塊的內(nèi)部設(shè)有開孔，并且電芯的表面固定連接有穩(wěn)定塊，并且穩(wěn)定塊的表面設(shè)有穩(wěn)定槽，所述電芯的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部貫穿機(jī)殼且延伸至機(jī)殼的外部，所述機(jī)殼的內(nèi)部固定連接有隔板，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該大功率綠色鋰電池，提高了鋰電池的使用壽命，解決了傳統(tǒng)的鋰電池由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)單一，并且鋰電池內(nèi)部反應(yīng)過慢的問題，提高了鋰電池的功率和工作效率。

用于鋰云母礦提純的浮選裝置 989     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于鋰云母礦提純的浮選裝置。所述用于鋰云母礦提純的浮選裝置，包括：底座和四個支撐柱，所述四個支撐柱分別固定于所述底座的頂部兩側(cè)；加熱箱，所述加熱箱固定于四個所述支撐柱的頂部。本實(shí)用新型提供的用于鋰云母礦提純的浮選裝置具有通過進(jìn)礦管將鋰云母礦輸送進(jìn)浮選框內(nèi)，用過浮選裝置實(shí)現(xiàn)對鋰云母礦的轉(zhuǎn)動，通過進(jìn)氣裝置產(chǎn)生氣泡進(jìn)入浮選框內(nèi)，帶動浮選出的精礦進(jìn)入泡沫框內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對精礦的浮選，通過排出裝置對泡沫框內(nèi)的精礦通過排出管排出，防止精礦排出不及時(shí)，導(dǎo)致精礦留在泡沫框內(nèi)，提高了浮選的效果，提高了工作效率，加熱裝置使鋰云母礦保持液體形態(tài)，防止鋰云母礦在浮選過程中，變干變硬，影響浮選效果。

具有隔熱保護(hù)結(jié)構(gòu)的三元鋰離子電池 1069     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有隔熱保護(hù)結(jié)構(gòu)的三元鋰離子電池，包括主體和夾層板，所述主體的中部安裝有隔離柱，且隔離柱的上下兩端連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，且卡槽的內(nèi)部設(shè)置有卡合柱，所述夾層板連接于安裝板的兩側(cè)，所述夾層板的上下兩側(cè)安裝有隔熱機(jī)構(gòu)，所述主體靠近隔離柱的兩側(cè)連接有限位柱。該具有隔熱保護(hù)結(jié)構(gòu)的三元鋰離子電池，當(dāng)三元鋰離子電池進(jìn)行組合安置使用時(shí)，使用者能夠?qū)⒏綦x柱和限位柱限位卡扣在三元鋰離子電池之間，使得組合之后的三元鋰離子電池有明顯的分界線，有助于三元鋰離子電池通過將隔離柱和限位柱之間的距離進(jìn)行組合散熱，對組合三元鋰離子電池能夠達(dá)到隔離散熱的效果。

對鋰云母浸出液的除雜系統(tǒng) 1083     

 0

一種對鋰云母浸出液的除雜系統(tǒng)，包括：鋰云母浸出液容器，其與用于除去硫酸根的CaCl2加入器連通；納米陶瓷膜裝置，其設(shè)置在鋰云母浸出液容器的下游，與鋰云母浸出液容器連通，并且具有至鋰云母浸出液容器的反饋通道；納濾膜裝置，其設(shè)置在納米陶瓷膜裝置的下游，與納米陶瓷膜裝置連通，對浸出液清液進(jìn)行一價(jià)離子和多價(jià)離子的分離；收液桶，其設(shè)置在納濾膜裝置的下游，與納濾膜裝置連通，該收液桶與反滲透膜濃縮裝置連通，該反滲透膜濃縮裝置與沉鋰、析鹽、提銣銫的產(chǎn)品容器連通；用于容納多價(jià)離子和硫酸根的原液桶，其也設(shè)置在納濾膜裝置的下游。本實(shí)用新型可降低鋰云母浸出液在除雜過程中鋰、銣、銫的損失率，同時(shí)可以降低能耗。

錳酸鋰正極材料的制備工藝 856     

 0

本發(fā)明公開了一種錳酸鋰正極材料的制備工藝，包括如下材料的復(fù)合助劑，5?10份的分子聚合物、1?2份的亞硝酸鈉、1?2份的聚氧乙烯脂肪醇醚、0.1?0.5份的碳酸甲乙酯和0.1?0.2份的檸檬酸、0.5?1份的木質(zhì)素磺酸鈉，二氧化錳、碳酸鋰與氧化鈮混合，以氧化鈮包覆尖晶石狀錳酸鋰，提高其循環(huán)性能，以無水乙醇、亞硝酸鈉、聚氧乙烯脂肪醇醚、碳酸甲乙酯和檸檬酸作為球磨助劑，以分子聚合物作為形貌調(diào)控劑和分散劑，能夠讓反應(yīng)物充分混合均勻，并能夠抑制錳酸鋰雜相生成，同時(shí)以檸檬酸和亞硝酸鈉，輔以聚丙烯酰胺、透明質(zhì)酸和聚陰離子纖維素，共同改善氧化鈮、二氧化錳包覆的均勻性，聚陰離子纖維素在本發(fā)明中作為形貌調(diào)控劑性能更佳，提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率容量。

高電壓倍率圓柱型鋰電池及其制作工藝 817     

 0

本發(fā)明公開了一種高電壓倍率圓柱型鋰電池，屬于鋰電池領(lǐng)域，其包括具有發(fā)電元件、殼體和蓋帽組，殼體內(nèi)填充有電解液，所述殼體能夠收納所述發(fā)電元件，所述蓋帽組能夠封閉所述殼體的開口端，所述蓋帽組包括上蓋帽、下蓋帽以及設(shè)置于上蓋帽和下蓋帽之間的絕緣密封圈，所述絕緣密封圈包括密封圈本體以及設(shè)于密封圈本體上的止脫部。該結(jié)構(gòu)密封性能好，還公開了該電池的制作工藝，解決了傳統(tǒng)鋰電池不耐高電壓的問題，且該工藝制得的鋰電池在高電壓下倍率性能優(yōu)異。