可反復(fù)充電的鋰離子五號(hào)電池 1022     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可反復(fù)充電的鋰離子五號(hào)電池，在殼體內(nèi)設(shè)置有鋰電芯，且在鋰電芯的上端設(shè)置有正極線(xiàn)路板，下端設(shè)置有負(fù)極線(xiàn)路板，而正負(fù)極線(xiàn)路板之間通過(guò)設(shè)置在殼體內(nèi)的導(dǎo)電條電連接，同時(shí)分別利用正極五金件和負(fù)極五金件在殼體外側(cè)上下端形成連接電極，以形成五號(hào)電池的電極結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型以鋰離子電池為五號(hào)電池的電芯，其大大提高了五號(hào)電池的續(xù)航能力，且本實(shí)用新型具有工作電壓高、體積小、質(zhì)量輕、能量高、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)污染、自放電小、循環(huán)壽命長(zhǎng)、高低溫適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰燒結(jié)尾氣余熱利用裝置，包括引風(fēng)機(jī)A、尾氣排煙管、帶盤(pán)管的熱水箱、控溫?zé)犭娕?、電磁閥、引風(fēng)機(jī)B、磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)和熱水管道泵，所述引風(fēng)機(jī)A的吸氣端口通過(guò)煙氣管道連接窯爐的尾氣排放端口，且引風(fēng)機(jī)A和窯爐之間連通的煙氣管道上設(shè)置調(diào)壓閥，所述引風(fēng)機(jī)A的排氣端口通過(guò)煙氣管道連接帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管一端，而帶盤(pán)管的熱水箱中的盤(pán)管另一端連接引風(fēng)機(jī)B的吸氣管口。本實(shí)用新型提取磷酸鐵鋰燒結(jié)爐尾氣的余熱，減少余熱排空，提高了窯爐的熱效率，同時(shí)利用余熱升高磷酸鐵鋰前驅(qū)體漿料干燥機(jī)內(nèi)部的干燥溫度，提高干燥效率，節(jié)約能源。

鋰電正極材料微波干燥機(jī) 725     

 0

本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其涉及一種鋰電正極材料微波干燥機(jī)。解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋰電正極材料微波干燥機(jī)。提供了這樣一種鋰電正極材料微波干燥機(jī)，包括有推板架、小推板、入口伸縮板、左開(kāi)關(guān)氣缸、微波罩、微波發(fā)生器、金屬反射層、排氣口、右開(kāi)關(guān)氣缸、出口伸縮板、控制系統(tǒng)；微波罩內(nèi)部設(shè)置有金屬反射層，在金屬反射層內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)生器；微波罩的左壁上設(shè)置有左開(kāi)關(guān)氣缸，左開(kāi)關(guān)氣缸與入口伸縮板相連接；微波罩的右壁上設(shè)置有右開(kāi)關(guān)氣缸，右開(kāi)關(guān)氣缸與出口伸縮板相連接；左開(kāi)關(guān)氣缸、微波發(fā)生器、右開(kāi)關(guān)氣缸都分別與控制系統(tǒng)相連接。提供的一種鋰電正極材料微波干燥機(jī)，具有控制系統(tǒng)，能夠進(jìn)行半連續(xù)式地加熱干燥，效率高。

鋰電池隔膜生產(chǎn)線(xiàn)卷繞輥的保護(hù)裝置 1035     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線(xiàn)卷繞輥的保護(hù)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止旋轉(zhuǎn)軸突然收縮導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生的鋰電池隔膜生產(chǎn)線(xiàn)卷繞輥的保護(hù)裝置。一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線(xiàn)卷繞輥的保護(hù)裝置，包括有旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座、旋轉(zhuǎn)軸、連接卡座、卷繞軸和L形擋桿；旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座的輸出端為旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有連接卡座，用于卡入卷繞軸端部與其連接；旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)座上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有L形擋桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置L形擋桿，在旋轉(zhuǎn)軸伸出使得連接卡座卡入卷繞軸與其連接后，L形擋桿轉(zhuǎn)動(dòng)至底部位置低于連接卡座頂部，避免了旋轉(zhuǎn)軸突然收縮時(shí)，連接卡座脫離卷繞軸導(dǎo)致其掉落的事故發(fā)生。

鋰電池電極片沖切裝置 789     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池電極片沖切裝置，包括基座、第一支架以及第二支架，所述基座的頂部中心處設(shè)有托板，所述托板的底部設(shè)有第一彈簧，且所述托板與基座通過(guò)第一彈簧活動(dòng)連接，所述第一支架的頂端固定設(shè)有電機(jī)，所述第一支架以及第二支架之間活動(dòng)設(shè)有絲桿，且所述絲桿與電機(jī)通過(guò)輸出軸傳動(dòng)連接，所述絲桿的中心處底部設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端固定設(shè)有方形塊，本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)切刀下移，當(dāng)切刀的刀刃與鋰電池電極片接觸時(shí)，第一彈簧為鋰電池電極片做緩沖處理，第二彈簧為切刀做緩沖處理，切刀損壞時(shí)，擰下螺栓即可更換，該沖切裝置具有雙重緩沖處理，不僅有效地保護(hù)切刀，而且有效地保護(hù)鋰電池電極片。

鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備 752     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備，包括減震框，所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有隔板，兩個(gè)隔板相反的一側(cè)固定連接有放置桿，所述放置桿的表面滑動(dòng)套設(shè)有滑板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減震框、升降框、隔板、放置桿、第一彈簧、滑板、連接板、第二彈簧、伸縮桿、存儲(chǔ)箱、出氣孔、支撐板、頂板、電機(jī)放置槽、電機(jī)、螺紋桿、螺紋板、連接桿、滾輪、通槽和測(cè)試設(shè)備本體配合使用，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池測(cè)試設(shè)備不具有便于移動(dòng)和穩(wěn)定支撐的功能，導(dǎo)致在對(duì)鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)的過(guò)程中，增加了使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)法滿(mǎn)足使用者的需求，降低了鋰離子電池老化測(cè)試設(shè)備實(shí)用性的問(wèn)題。

鋰電池組均衡充電器 939     

 0

一種鋰電池組均衡充電器,包括主充電單元、分充電單元、控制電路、插頭及插座,其特點(diǎn)是主充電單元與N個(gè)分充電單元串接,主充電單元的正負(fù)極分別接電池組的正負(fù)極,分充電單元的正負(fù)極分別與電池組中相應(yīng)的各小組電池正負(fù)極相連,主充電單元與分充電單元均由控制電路控制。本實(shí)用新型的鋰電池組均衡充電器,能保持鋰電池組N串電池電壓的一致性,大大延長(zhǎng)了電池組的循環(huán)次數(shù),即使用壽命,由于把鋰電池組保護(hù)板的一些功能,轉(zhuǎn)移到了充電器上,降低了成本,電池組的可靠性也得到了提高,調(diào)試維修方便,易于操作,成本低。

方形鋰電池外殼固定加工裝置及其加工方法 839     

 0

本發(fā)明涉及新能源鋰電池制造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方形鋰電池外殼固定加工裝置及其加工方法，在所述底板上設(shè)有第一氣缸支撐柱，在所述推動(dòng)板前方還設(shè)有端板，所述推動(dòng)板和所述端板下方設(shè)有墊板，所述墊板兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述推動(dòng)板與所述滑動(dòng)隔板、所述端板與所述滑動(dòng)隔板、相鄰所述滑動(dòng)隔板之間形成電芯槽，所述金屬輪與所述方形鋰電池相切，在所述端板一側(cè)設(shè)有通過(guò)螺栓連接的固定板，所述控制箱通過(guò)線(xiàn)束控制所述第一氣缸和所述第二氣缸，由不同的控制閥控制；可有效控制電池厚度，保持方形鋰電池的厚度大小的一致性，輥壓后方形鋰電池表面光滑，無(wú)毛刺。

軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法 956     

 0

本發(fā)明提供一種軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法。所述軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法包括以下步驟S1：超細(xì)研磨：將鋰長(zhǎng)石尾礦進(jìn)入超細(xì)研磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨；S2：超聲篩分：將粉磨好物料均勻過(guò)超聲篩分系統(tǒng)，分離出尾礦中殘留未選凈鋰云母及少量絹云母，去除鉀；S3：煅燒：將篩分好物料進(jìn)入煅燒系統(tǒng)，致使長(zhǎng)石礦物軟化，與石英更好剝離；S4：超聲分離：將煅燒好物料漿化進(jìn)入超聲分離系統(tǒng)，進(jìn)一步分散物料，剝離石英，加入絮凝劑。本發(fā)明提供的軟性自然剝離工藝回收鋰長(zhǎng)石尾礦中霞石的方法具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池箱蓋壓緊裝置 1057     

 0

本發(fā)明涉及一種壓緊裝置，尤其涉及一種鋰電池箱蓋壓緊裝置。因此，本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種省時(shí)省力、提高工作效率、自動(dòng)壓緊的鋰電池箱蓋壓緊裝置。技術(shù)方案是：一種鋰電池箱蓋壓緊裝置，包括有底座、第一豎支架、支撐架、固定塊、第一滑套、第一滑桿、推塊、滾輪、推把、第二豎支架、第一安裝板等；底座上部左右兩側(cè)固定連接有第一豎支架，左右兩側(cè)的第一豎支架上端固定連接有支撐架，支撐架上部左側(cè)固定連接有固定塊，固定塊上端固定連接有第一滑套。本發(fā)明具有省時(shí)省力、提高工作效率、自動(dòng)壓緊鋰電池箱蓋的功能，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)推送、自動(dòng)取出鋰電池的特點(diǎn)，本發(fā)明具有使用方便、使用安全、操作簡(jiǎn)單、制造成本低等特點(diǎn)。

錳酸鋰動(dòng)力電池高溫用電解液的制備方法 891     

 0

一種錳酸鋰動(dòng)力電池高溫用電解液的制備方法，它涉及錳酸鋰動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。它的質(zhì)量配方比組成為：非水有機(jī)溶劑、鋰鹽、高溫添加劑和含占電解液0.1%～5%的成膜添加劑、0.1%～10%的阻燃添加劑、0.1%～10%的防過(guò)充添加劑以及0.001%～1%的穩(wěn)定劑。它的制備方法為：室溫下，在充滿(mǎn)氬氣的手套箱中稱(chēng)取成膜添加劑、非水有機(jī)溶劑、高溫添加劑、防過(guò)充添加劑、阻燃添加劑、穩(wěn)定劑、鋰鹽；再將上述各種原料倒入燒杯置于磁力攪拌機(jī)上，控制好攪拌速率至鋰鹽完全溶解，各種溶劑混合均勻，得到非水電解液，使之具有優(yōu)良的高溫循環(huán)性能和安全性能。

高效制備碳酸鋰的方法 1140     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效制備碳酸鋰的方法，具體步驟如下：步驟一，將碳酸型鹽湖鹵水進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理，調(diào)整pH值為3.4?4.8，得到第一液體；步驟二，將第一液體中加入氯化鎂并且混合攪拌均勻，固液分離，液體部分蒸發(fā)濃縮并且在電場(chǎng)中處理，制成第二液體；步驟三，向第二液體中加入堿性溶液并且攪拌混合均勻，固液分離，得到第三液體；步驟四，將第三液體、水性分散劑和絲瓜提取液在水熱合成反應(yīng)釜中充分?jǐn)嚢韬蠓飧缓髮⒎磻?yīng)釜加熱并且反應(yīng)，過(guò)濾反應(yīng)釜內(nèi)的漿液即得到碳酸鋰濾餅；步驟五，將碳酸鋰濾餅用去離子水洗滌，然后干燥，即得到成品。本發(fā)明通過(guò)不同的步驟將不同的干擾離子除去，得到的碳酸鋰產(chǎn)品的純度和收獲率均優(yōu)于現(xiàn)有方法。

黑色鋁塑膜和聚合物鋰電池 676     

 0

本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及黑色鋁塑膜及采用該黑色鋁塑膜的聚合物鋰電池。本發(fā)明的黑色鋁塑膜，包括依次層疊的流延聚丙烯薄膜層、鋁箔層和聚酰胺纖維層，黑色鋁塑膜包含的所有層中至少有一層為黑色層，其中：黑色的流延聚丙烯薄膜層為流延聚丙烯薄膜與黑色母?；鞜捔餮又瞥傻暮谏珜樱谏木埘０防w維層為聚酰胺纖維與黑色母?；鞜捔餮又瞥傻暮谏珜?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在鋁塑膜中設(shè)計(jì)黑色層，從而具有較好的爽滑性、較好的耐化性、較好的文字突顯性和文字顏色多變性。本發(fā)明的聚合物鋰電池，其表面文字兼具較好的突顯性和顏色多變性，同時(shí)，黑色層中的炭黑帶來(lái)的優(yōu)良的耐化性，大大延長(zhǎng)了聚合物鋰電池的使用壽命。

報(bào)廢鋰電池極片制備單晶三元正極材料的方法 1116     

 0

本發(fā)明涉及報(bào)廢鋰離子電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種報(bào)廢鋰電池極片制備單晶三元正極材料的方法,將報(bào)廢鋰離子電池極片經(jīng)有機(jī)溶劑浸泡剝離鋁箔、銅箔，得到極片涂層。涂層經(jīng)酸浸得到含Li+萃余液，有機(jī)相經(jīng)反萃得到Mn2+、Co2+、Ni2+溶液，Li+萃余液濃縮后與固體氫氧化鈉經(jīng)冷卻析出單水氫氧化鋰。Mn2+、Co2+、Ni2+溶液與絡(luò)合劑、沉淀劑經(jīng)控制結(jié)晶得到鎳鈷錳前驅(qū)體。鎳鈷錳前驅(qū)體與單水氫氧化鋰經(jīng)兩次混合及燒結(jié)得到類(lèi)單晶鎳鈷錳酸鋰三元材料。將報(bào)廢三元鋰離子電池極片制備成單晶三元材料，不僅有助于環(huán)保、低能耗實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的回收利用，解決鎳鈷等有價(jià)金屬資源短缺問(wèn)題，還能制備高附加值、高性能的鋰離子電池用單晶三元材料，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

混凝土用鋰渣膨脹劑 794     

 0

一種混凝土用鋰渣膨脹劑，原材料各組分重量百分比為：富含硫酸鹽型鋰渣粉40%?70%，富含鋁硅酸鹽型鋰渣粉15%?45%，硫鋁酸鈣水泥熟料10%?20%，將上述富含硫酸鹽型和富含鋁硅酸鹽型兩種鋰渣粉、硫鋁酸鈣水泥熟料混合入球磨機(jī)球磨3?5min后即得。本發(fā)明的一種混凝土用鋰渣膨脹劑，所用原料中鋰渣粉總用量可達(dá)80%以上，充分實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰云母礦提鋰渣這種工業(yè)固體廢棄物的利用，使生產(chǎn)成本大大降低，且相比于傳統(tǒng)混凝土膨脹劑制備工藝，無(wú)高溫煅燒工藝，工藝簡(jiǎn)單化。

摻雜合成正極材料磷酸鐵鋰的方法 794     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜合成正極材料磷酸鐵鋰的方法,它包括如下步驟:1.將含有鋰、鐵和磷離子摩爾數(shù)之比為0.9-0.999∶1∶1的化合物混合,再加入占磷酸鐵鋰摩爾質(zhì)量1-30%碳量的碳源,攪拌后形成混合物,2.在上述混合物中添加含有0.001-0.1摩爾鈉離子或鉀離子的化合物,球磨1-20H形成前驅(qū)體,3.將前驅(qū)體置入200-400℃惰性氣氛中預(yù)處理1-15H,冷卻后再球磨1-10H,然后再置入500-900℃惰性氣氛中保溫1-48H,自然冷卻后得到磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明所述摻雜合成磷酸鐵鋰正極材料的方法,不僅使合成的磷酸鐵鋰化學(xué)成份均勻性、結(jié)晶性好,不含雜相,粒徑分布均勻,振實(shí)密度高,而且使合成的磷酸鐵鋰導(dǎo)電率高,充放電性能和循環(huán)性能好,適合磷酸鐵鋰正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸鐵鋰電池廢正極粉的綜合利用方法 912     

 0

一種磷酸鐵鋰電池廢正極粉的綜合利用方法，包括將磷酸鐵鋰正極粉在有氧環(huán)境中焙燒預(yù)處理；再進(jìn)行硫酸浸出，然后過(guò)濾得到粗鋰液和渣；對(duì)浸出完成的物料液進(jìn)行除雜，加入硫酸鐵除去鋁及磷酸根；對(duì)浸出渣進(jìn)行堿轉(zhuǎn)處理，氫氧化鈉堿轉(zhuǎn)半小時(shí)以上，過(guò)濾，濾液用硫酸調(diào)整pH值，加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶產(chǎn)出磷酸鈉晶體；粗鋰溶液除雜后液加熱后加入碳酸鈉進(jìn)行碳酸鋰沉溶。本發(fā)明的磷酸鐵鋰電池廢正極粉的綜合利用方法工藝簡(jiǎn)單，鋰回收率高≥95％，它采用熔燒?硫酸溶法提取鋰，經(jīng)過(guò)除雜后可直接沉淀碳酸鋰，利用磷酸鐵在低濃度硫酸中的難溶性而優(yōu)先溶出鋰達(dá)到兩種物質(zhì)的分離，浸出渣經(jīng)堿轉(zhuǎn)化后產(chǎn)出磷酸三鈉和氫氧化鐵，實(shí)現(xiàn)綜合利用。

新能源車(chē)輛及其應(yīng)用的鋰電池包均衡設(shè)備與均衡方法 791     

 0

本發(fā)明提供新能源車(chē)輛及其應(yīng)用的鋰電池包均衡設(shè)備與均衡方法。均衡方法包括：讀取由各所述均衡單元獲取的各鋰電池單體的電壓；從獲得的各電壓值中選出最小電壓值，并檢測(cè)出電壓值超過(guò)所述最小電壓值達(dá)到預(yù)設(shè)閾值的目標(biāo)鋰電池單體；令與各所述目標(biāo)鋰電池單體對(duì)應(yīng)的均衡單元開(kāi)啟電流均衡模式，以降低各所述目標(biāo)鋰電池單體的電壓；檢測(cè)出實(shí)時(shí)電壓值與所述最小電壓值的壓差不大于所述預(yù)設(shè)閾值的目標(biāo)鋰電池單體，并令與之對(duì)應(yīng)的均衡單元關(guān)閉所述電流均衡模式，以停止降低對(duì)應(yīng)的目標(biāo)鋰電池單體的電壓。本發(fā)明能夠有效均衡鋰電池包中各鋰電池單體的電流大小，提升鋰電池包的售后維修效率。

高安全的戶(hù)外用鋰電池 1112     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高安全的戶(hù)外用鋰電池，包括箱體，箱體的前端面設(shè)有透明視窗，透明視窗的一側(cè)固定開(kāi)設(shè)有連接管，連接管的下端面預(yù)留有散熱槽，箱體內(nèi)部的底端固定安裝有安裝板，安裝板上端面的中心位置處固定安裝有鋰電池主體，箱體的上端面安裝有密封蓋，安裝板上端面的兩側(cè)均安裝有C型安裝架，其中一個(gè)位于右側(cè)邊的C型安裝架的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)一號(hào)彈簧，兩個(gè)一號(hào)彈簧的一端固定安裝有固定板。該高安全的戶(hù)外用鋰電池，便于對(duì)鋰電池主體進(jìn)行固定限位，避免鋰電池主體在使用過(guò)程中產(chǎn)生位移，同時(shí)可有效避免雨天中的雨水等液體流入該裝置內(nèi)部而導(dǎo)致鋰電池主體的損壞，有效提高了該裝置的使用年限。

鋰電池鋼殼預(yù)電鍍除銹裝置 787     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池鋼殼技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池鋼殼預(yù)電鍍除銹裝置，解決了現(xiàn)有的鋰電池鋼殼除銹裝置無(wú)法快速且有效的對(duì)鋰電池鋼殼表面的銹進(jìn)行去除的問(wèn)題，其包括安裝板，所述安裝板底部的四角處均固定連接有安裝片，四個(gè)安裝片的底部均安裝有移動(dòng)輪，安裝板頂部的一端安裝有酸洗機(jī)構(gòu)，安裝板頂部的中部固定連接有兩個(gè)直立塊，兩個(gè)直立塊相對(duì)一端的底部之間固定連接有連接塊，連接塊的中部安裝有輔助機(jī)構(gòu)；使本裝置能夠快速且高效的對(duì)鋰電池鋼殼進(jìn)行除銹，并且能夠?qū)Φ谝皇占{盒進(jìn)行密封，同時(shí)使氣缸能夠自由的來(lái)回移動(dòng)，從而提高了除銹的效率，進(jìn)而提高了本裝置的實(shí)用性。

用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置 1104     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置，包括分揀箱，所述分揀箱的內(nèi)腔橫向活動(dòng)連接有橫板，所述橫板底部的中心處固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述橫板內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有重力傳感器，所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有立桿，所述立桿的頂部固定連接有墊板。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的工作使橫板振動(dòng)，通過(guò)橫板的振動(dòng)使廢鋰電池進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)廢鋰電池移動(dòng)至凹槽內(nèi)時(shí)，通過(guò)重力傳感器對(duì)廢鋰電池重量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞至處理器內(nèi)部，隨后通過(guò)處理器控制液壓缸向下移動(dòng)，液壓缸推動(dòng)重力傳感器移動(dòng)，直至廢鋰電池掉落漏料斗內(nèi)部，達(dá)到了分揀精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

廢舊鋰電池拆卸用無(wú)氧工作臺(tái) 1011     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池拆卸用無(wú)氧工作臺(tái)，包括框架，所述框架上端設(shè)有可視窗口，且框架右側(cè)上端設(shè)有氣體入口，所述框架右側(cè)下端設(shè)有小門(mén)，且小門(mén)上設(shè)有小門(mén)把手，所述框架右側(cè)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)倉(cāng)，且內(nèi)倉(cāng)側(cè)面設(shè)有內(nèi)倉(cāng)門(mén)，并且內(nèi)倉(cāng)門(mén)上設(shè)有內(nèi)倉(cāng)門(mén)把手，所述框架前端開(kāi)有2個(gè)方形槽，且方形槽上下兩側(cè)設(shè)有緊固旋鈕，所述框架前端內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，且滑槽上設(shè)有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板上設(shè)有氣囊，且氣囊下端設(shè)有氣孔，所述框架左側(cè)上端設(shè)有氣體出口，且框架左側(cè)下端設(shè)有大門(mén)，且大門(mén)上設(shè)有大門(mén)把手。該廢舊鋰電池拆卸用無(wú)氧工作臺(tái)能便于給拆卸廢舊鋰電池提供無(wú)氧的工作環(huán)境，從而有效防止拆卸廢舊鋰電池時(shí)鋰電池產(chǎn)生燃燒或爆炸的現(xiàn)象。

便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置 1157     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置，包括收集箱，所述收集箱的內(nèi)部上側(cè)卡槽連接有緩沖板，所述收集箱的內(nèi)部預(yù)留有限位槽，所述緩沖板的下側(cè)焊接有上彈簧的頂端，所述承接板的下側(cè)固定連接有下彈簧的頂端，所述收集箱的下方右側(cè)一體化設(shè)置有限位框，所述連接桿的右側(cè)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輪，所述收集箱的下方左側(cè)通過(guò)螺栓固定有上連接輪，所述收集箱的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾倒門(mén)，且傾倒門(mén)的內(nèi)部下側(cè)活動(dòng)連接有限位板。該便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置，能夠?qū)Φ谷胧占鋬?nèi)的鋰電池起到緩沖作用，防止鋰電池直接倒入箱中發(fā)生碰撞造成的損傷，為操作人員節(jié)省體力，能夠方便的對(duì)箱內(nèi)所有的鋰電池進(jìn)行收取。

鋰電池生產(chǎn)用原料循環(huán)烘干裝置 1077     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用原料循環(huán)烘干裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體的頂部一側(cè)安裝有進(jìn)料接口，所述箱體的底部安裝有出料接口，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)上安裝的進(jìn)風(fēng)口連通箱體外側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與螺旋送料槳上端固定連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋送料槳旋轉(zhuǎn)，鋰電池原料顆粒推送到循環(huán)加熱裝置頂部時(shí)，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)排濕口將潮濕的氣流排出箱體，烘干過(guò)的鋰電池原料顆粒從循環(huán)加熱裝置落入箱體底部，再進(jìn)行循環(huán)加熱烘干，便于物料循環(huán)和加熱，方便對(duì)鋰電池原料顆粒進(jìn)行充分循環(huán)烘干，以解決上烘干不充分、影響鋰電池質(zhì)量的問(wèn)題。

用于鋰離子電池的電芯 684     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰離子電池的電芯，包括正極板、負(fù)極板、鋰離子電解液層、電芯柱形殼體，所述正極板包括金屬片和復(fù)合在金屬片兩側(cè)的第一微孔膜、第二微孔膜，所述第一微孔膜、第二微孔膜均為聚烯烴基質(zhì)微孔膜，所述第一微孔膜的孔隙率為48～51％，孔徑為0.15～0.4μm，第二微孔膜的孔隙率為48～51％，孔徑為0.15～0.4μm，所述正極板、鋰離子電解液層、負(fù)極板復(fù)合并卷曲形成卷曲的柱形結(jié)構(gòu)，所述柱形結(jié)構(gòu)安裝于電芯柱形殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的鋰離子電池負(fù)極在正極板兩側(cè)設(shè)置絕緣的聚烯烴基微孔膜，在不影響鋰離子電池正常工作的前提下可以有效避免因電池負(fù)極、正極之間，從而解決電池負(fù)極、正極的接觸會(huì)造成短路的問(wèn)題。

充電寶鋰電池保護(hù)電路 1099     

 0

本實(shí)用新型涉及一種充電寶鋰電池保護(hù)電路，包括單節(jié)可充電鋰電池保護(hù)集成電路，所述單節(jié)可充電鋰電池保護(hù)集成電路的電源腳與充電寶的鋰電池之間串聯(lián)有第一保護(hù)電阻，單節(jié)可充電鋰電池保護(hù)集成電路的地腳與電源腳之間串聯(lián)有第一穩(wěn)壓電容；第一場(chǎng)效應(yīng)單元，所述第一場(chǎng)效應(yīng)單元包括第一場(chǎng)效應(yīng)管和第二場(chǎng)效應(yīng)管；第二場(chǎng)效應(yīng)單元，所述第二場(chǎng)效應(yīng)單元包括第三場(chǎng)效應(yīng)管和第四場(chǎng)效應(yīng)管；第三場(chǎng)效應(yīng)單元，所述第三場(chǎng)效應(yīng)單元包括第五場(chǎng)效應(yīng)管和第六場(chǎng)效應(yīng)管。通過(guò)三個(gè)場(chǎng)效應(yīng)單元對(duì)電源管理IC的過(guò)充和過(guò)放的電流進(jìn)行補(bǔ)償，這樣一來(lái)，可以提高電源管理IC的工作穩(wěn)定性，保證其使用效果，提高充電寶的壽命。

鋰離子電池密封性能檢測(cè)裝置 1013     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池密封性能檢測(cè)裝置，包括安裝箱和上蓋。有益效果：本實(shí)用新型采用了快速液壓缸、橡膠活塞和電子空壓表，在進(jìn)行無(wú)孔鋰鋰離子電池密封性能檢測(cè)時(shí)，可將無(wú)孔鋰離子電池放入到放置盒中，啟動(dòng)第一氣缸推動(dòng)上蓋與放置盒頂緊，使放置盒內(nèi)部呈現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)，即可啟動(dòng)快速液壓缸推動(dòng)活塞安裝板和橡膠活塞下移一定距離后停止推動(dòng)，從而快速提高放置盒內(nèi)部的氣壓，此時(shí)電子空壓表顯示放置盒內(nèi)部壓力值，靜置一端時(shí)間后，觀(guān)察電子空壓表數(shù)值改變情況即可判斷無(wú)孔鋰離子電池的密封性能，相對(duì)于傳統(tǒng)的高壓充氣檢測(cè)設(shè)備，本裝置通過(guò)快速液壓缸推動(dòng)橡膠活塞快速增加氣壓，省去了充放氣的過(guò)程，檢測(cè)速度更快，從而提高了檢測(cè)效率。

鋰電池殼自動(dòng)測(cè)試耐壓設(shè)備 879     

 0

本實(shí)用新型涉及一種耐壓設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池殼自動(dòng)測(cè)試耐壓設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種人工操作較為便利，且省時(shí)省力和工作效率較高的鋰電池殼自動(dòng)測(cè)試耐壓設(shè)備。一種鋰電池殼自動(dòng)測(cè)試耐壓設(shè)備，包括有底座、支撐柱、支撐座、第一支撐架、氣缸、第一推動(dòng)板、第一推動(dòng)架、第一齒條等，所述底座上均設(shè)有兩個(gè)支撐柱，四個(gè)所述支撐柱上設(shè)有支撐座，所述支撐座上的其中一側(cè)設(shè)有第一支撐架。氣缸可以帶動(dòng)第一推動(dòng)板向右移動(dòng)，同時(shí)，可以帶動(dòng)第二推動(dòng)板向右移動(dòng)，第一推動(dòng)板和第二推動(dòng)板相配合，起到一個(gè)左右兩邊擠壓的效果，測(cè)試出鋰電池殼的耐壓程度，無(wú)需人工手動(dòng)將其下壓測(cè)試鋰電池殼的耐壓程度，在一定程度上提高了人們的工作效率。

鋰離子電池盒裝應(yīng)急電源低溫自發(fā)熱裝置 970     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池盒裝應(yīng)急電源低溫自發(fā)熱裝置，包括低溫紅外輻射石墨烯電熱膜、鋰離子電池組、應(yīng)急電源盒、溫度檢測(cè)探頭以及自動(dòng)加熱裝置，所述低溫紅外輻射石墨烯電熱膜、所述鋰離子電池組、所述應(yīng)急電源盒、所述溫度檢測(cè)探頭以及自動(dòng)加熱裝置之間電性連接，所述自動(dòng)加熱裝置上設(shè)有電路控制所述低溫紅外輻射石墨烯電熱膜，本實(shí)用新型能很好的保護(hù)鋰離子電池組在使用過(guò)程中不受溫度影響二小，并能夠使得應(yīng)急電源盒無(wú)論在失電充電狀態(tài)下還是應(yīng)急放電狀態(tài)下，應(yīng)急電源盒的溫度不會(huì)低于零下二十?dāng)z氏度。

廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置 733     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置，包括底板，所述底板上一側(cè)設(shè)有支架，且支架上設(shè)有入料管道，并且入料管道上端設(shè)有入料口，所述底板兩側(cè)設(shè)有電芯收集盒和電池殼收集盒，且底板中部設(shè)有底座電機(jī)，所述底座電機(jī)上軸連接有旋轉(zhuǎn)底座，且旋轉(zhuǎn)底座兩側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座上連接有旋轉(zhuǎn)臂，且旋轉(zhuǎn)臂上端一側(cè)設(shè)有夾爪旋轉(zhuǎn)電機(jī)，并且旋轉(zhuǎn)臂下端連接有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臂另一側(cè)上連接有定爪，且定爪上設(shè)有動(dòng)爪，并且定爪一側(cè)設(shè)有夾爪氣缸。該廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置能便于對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行自動(dòng)破殼操作，且可將破殼后的廢舊鋰電池的電池殼和電芯分類(lèi)放置在存放箱內(nèi)。