本實用新型涉及高嶺土生產設備技術領域,特別涉及一種高嶺土除鐵設備,包括支架和設置于支架上的兩根或者兩根以上的磁棒;所述磁棒相互平行設置。高嶺土經(jīng)過選礦之后,礦漿流入該設備,逐次通過磁棒并最終流出該設備流向沉降池。在礦漿流過磁棒時,由于高嶺土中的鐵主要以結構鐵或者自由鐵存在,所以在磁棒的磁性作用下高嶺土中的鐵會吸附在磁棒上,從而達到對高嶺土的除鐵目的。與現(xiàn)有技術相比,該設備結構簡單,因此不容易出現(xiàn)故障,穩(wěn)定性高而且易于維護。同時該設備運轉成本低,能有效降低高嶺土的總體生產成本。
一種皮帶式濕式永磁筒式磁選機,包括礦漿槽[4]和置于礦漿槽[4]里由傳動機構驅動的永磁筒體[3],所述的永磁筒體[3]與牽引輥[1]之間安裝有皮帶[2],且使用時永磁筒體[3]處于礦漿槽[4]液位下面的用來吸附磁性礦物的表面被皮帶[2]所包裹。由于使用時磁性礦物是吸附在皮帶上而不是永磁筒體表面,經(jīng)皮帶傳送脫離有效磁場范圍,使得磁性礦物很容易脫落,可大幅度提高選礦效率,經(jīng)濟效益明顯,有較大的推廣價值和應用前景。
本發(fā)明涉及高嶺土技術領域,且公開了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土,包括以下步驟,采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土,相比于傳統(tǒng)方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品,本方法沉降時間短,受到溫度影響較小,生產效率高,使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項理化性能均達到指標要求,而且用本高嶺土制備的晶化產物結晶度較高,使得最終催化劑的違反活性較高,采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)的反應性能,具體表現(xiàn)在重油轉化能力提高了2.14個百分點,總液收增加了1.01個百分點。
一種金紅石精礦除錫方法,包括以下步驟:將含錫金紅石精礦進行第一次搖床重選,分離出金紅石精礦、錫精礦和中礦;將中礦進行磨礦處理,使得粒度小于0.1mm的礦物質量占總礦物質量的比例在65%至70%之間;將磨礦處理后的中礦進行第二次搖床重選,分離出金紅石精礦和錫精礦。所述金紅石精礦除錫方法通過先富集,再分選分離的方法,降低錫的含量。全流程只需物理方法選礦,即可將品位低、粒度細、易選粒度單體顆粒少的錫礦分離排除。同時,整個除錫方法無需通過浮選選礦作業(yè)方法,選礦用水回收處理簡單,便于循環(huán)利用。本發(fā)明實施例還提供了一種金紅石精礦除錫設備。
一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動機組、水泵、進水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設置于高嶺土礦預采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內燃機、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動的平板單元,可移動的平板單元設置于高嶺土礦預采礦區(qū)域的旁側;選礦系統(tǒng)通過設置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比,結構簡單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。
一種鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置,把至少三臺磁選機(2)并聯(lián)安裝在一起,每臺磁選機對應有一臺提升機(1)和一個礦斗,在磁選機的精礦出口、中礦出口和尾礦出口下面分別有輸送精礦、中礦和尾礦的精礦皮帶輸送機(4)、中礦皮帶輸送機(3)和尾礦皮帶輸送機(5)。本實用新型可以實現(xiàn)機械化連續(xù)生產,降低產品生產成本。
一種天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置,沿著進料至出料的流向依次設置有弱磁選機(5)、滾筒高壓電選機(6)、弧板高壓電選機(7)和強磁磁選機(8),它們分別通過進料管(4)接各自對應的前一臺提升機(3)的出料口,而弱磁選機和各臺電選機的精礦出口管(11)分別接各自對應的后一臺提升機的入料口,各臺電選機的中礦出口管(10)分別接各自對應的前一臺提升機的入料口,強磁磁選機的精礦出口管接成品料斗(9)。本實用新型可實現(xiàn)天然金紅石或鋯英砂選礦的連續(xù)性、高效性和純凈性,降低成本,提高生產效率。
本發(fā)明公開一種海濱鈦鋯砂中回收獨居石的選礦方法,包括將海濱鈦鋯砂進行第一濕式磁選,將所述第一非磁礦進行第二濕式磁選,將所述第二導磁礦加入所述第一導磁礦并進行第三濕式磁選,將所述第三非磁礦進行烘礦后進行第一干式磁選,將所述第四非磁礦進行第二干式磁選,以獲得獨居石精礦。通過將海濱鈦鋯砂經(jīng)過第二道濕式磁選進行復選,回收第一非磁礦中的第二導磁礦,經(jīng)第一干式磁選分離出導磁礦物后得到的非磁礦物再經(jīng)第二干式磁選進一步提純,分離排除可能夾帶的非磁礦物而得到獨居石精礦,以上各步驟最終提高了所得到的獨居石精礦中獨居石的質量百分比,避免了濕選、干選交替選礦過程的出現(xiàn),節(jié)約了能源,同時避免水體污染等問題。
本實用新型公開了一種海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置,包括承載板,所述承載板的正面固定連接有一級搖床,所述一級搖床的頂部連通有原料進料管,所述承載板的正面并位于一級搖床的底部設置有二級搖床,所述一級搖床和二級搖床之間設置有第一管道,所述二級搖床的右側連通有第二管道,所述第二管道的右側固定連接有第一套管。本實用新型通過設置承載板、一級搖床、原料進料管、第一管道、二級搖床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三級搖床、精礦出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四級搖床和尾礦出料管的配合使用,解決了現(xiàn)有的選礦裝置使用成本高的問題。
本實用新型公開了懸掛式選礦搖床,包括底板,底板的頂部焊接有支柱,底板的頂部且位于支柱的背面設置有伺服電機,支柱的頂部焊接有吊臂,支柱內腔的底部設置有鋼索卷輪,鋼索卷輪的正面通過軸承座與支柱的內壁活動連接,鋼索卷輪背面的軸心處焊接有轉桿,轉桿的背面貫穿支柱并延伸至支柱的外部與伺服電機的輸出軸固定連接。本實用新型通過底板、支柱、伺服電機、吊臂、鋼索卷輪、轉桿、第一滑輪、通孔、第二滑輪、伸縮桿、床體和鋼索扣的設置,使得整個選礦搖床達到了懸掛式的優(yōu)點,同時解決了傳統(tǒng)的選礦搖床大多是將床體放置在地面上,存在著占地面積較大的缺點,增加了占地面積也就意味著提高了成本的問題。
本實用新型公開了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機,其磨碎機構安裝于橫板且磨碎機構與錐形槽之間的間隙可調,能夠使用不同規(guī)格的石材,使用范圍廣。進一步,本實用新型的減震升降組件不僅能夠實現(xiàn)磨碎機構的升降而且能夠有效降低振動影響,研磨效果好,設備使用壽命長,減低噪音。選礦用棒磨機還設有降塵組件和送料組件,磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外,且送料組件在工作的同時驅動降塵組件工作,對筒體內的灰塵進行吸附,結構簡單,使用性強。
一種鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置,它包括:一用來集中初次選礦后的尾砂的抽砂池(1);一用來將抽砂池中的尾砂進行分離的立式螺旋分離機(3);及一用來收集尾砂分離后得到的重砂物的重砂物沉砂池(4)和一用來收集尾砂分離后得到的海砂的海砂沉砂池(5)。本實用新型結構簡單,選礦回收率高。
本實用新型公開了一種循環(huán)水選礦分離機,包括機箱,所述機箱右側的頂部連通有加礦斗,所述機箱內壁一側的底部固定連接有濾網(wǎng),所述機箱內壁左側的頂部固定連接有安裝塊,所述安裝塊的右側固定連接有電磁吸盤,所述機箱背面的底部固定連接有電動伸縮桿。本實用新型通過設置濾網(wǎng)、安裝塊、電磁吸盤、電動伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合,達到了水循環(huán)的優(yōu)點,解決了傳統(tǒng)的選礦分離機耗水量大,不具有水循環(huán)的問題,使選礦分離機在篩選鐵礦時,能夠充分的對水資源進行循環(huán)使用,從而提高了選礦分離機的實用性。
一種高嶺土高濃度選礦工藝,它由下述步驟實現(xiàn):A.提供高嶺土原礦;B.在水和分散劑存在的條件下對高嶺土原礦進行攪拌分散,使其粘度維持在7.6~78.3CPS;C.將分散后的高嶺土原礦用螺旋分級機進行除砂處理。除砂處理后得到的粗石英砂再依次經(jīng)二級螺旋分級機和三級螺旋分級機進行淘洗處理,其中經(jīng)二級螺旋分級機淘洗得到的礦漿返回步驟B處理,經(jīng)三級螺旋分級機淘洗得到的礦漿返回二級螺旋分級機處理。本發(fā)明的礦漿濃度可保證在45~55%的范圍內,極有利于選礦作業(yè)和后續(xù)精選工藝進行深加工,高嶺土礦產資源回收率提高到95%以上,整個采選礦用水量較少,有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
一種海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng),包括給料設備,篩分設備,洗礦設備,濕式磁選設備,螺旋溜槽設備以及搖床設備。洗礦設備將鈦鋯砂礦進行洗滌,并與水配置成濃度為30?35%的礦漿輸送至濕式磁選設備。濕式磁選設備對礦漿進行磁選,以分離出導磁礦和不導磁礦。第一螺旋溜槽將不導磁礦進行分選,得到第一鋯英砂精礦、第一中礦以及第一尾礦。第二螺旋溜槽將第一中礦進行分選,得到第二鋯英砂精礦、第二中礦以及第一尾砂。第三螺旋溜槽將第一尾礦進行分選,以得到第三精礦和第二尾砂。搖床設備將第二中礦和第三精礦進行重選配漿后進行搖床分選,得到第三鋯英砂精礦,第一金紅石精礦以及第三尾砂。本發(fā)明實施例還提供了一種海濱鈦鋯砂礦選礦方法。
本發(fā)明公開了強化MEC生物陰極自養(yǎng)處理含氮/硫廢水的方法。發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn),在使用雙極膜作為分隔膜的MEC處理含氮廢水的過程中,通過向陰極通入少量CO2,可以出人意料地顯著提高含氮/硫廢水的處理速率,同時可以進一步穩(wěn)定陰極液的pH,顯著提高電極生物膜生物活性,有利于長期穩(wěn)定地高效處理含氮/硫廢水。
一種高嶺土制備方法,包括:采礦去雜,采掘松化高嶺土礦料,并初分離出粘土、雜物,獲得基料;制漿除砂,將基料制漿并除砂,獲得礦漿初料;化學漂白,將礦漿初料輸至高速攪拌罐內儲漿,加入硫酸溶液和連二亞硫酸鈉溶液,硫酸溶液與礦漿初料的質量比為0.3∶100~0.8∶100,連二亞硫酸鈉溶液與高嶺土礦漿初料的質量比為0.6∶100~1.0∶100,調節(jié)混合液pH值為2.0~3.0,以140~180轉/分的速度攪拌40~45分鐘,獲得礦漿精料;洗滌脫水,將礦漿精料循環(huán)洗滌脫水,獲得礦漿終料;干燥制粉,將礦漿終料壓濾脫水,獲得高嶺土濾餅,將高嶺土濾餅干燥后粉碎收集,獲得高嶺土成品。該法制備的高嶺土,粘濃度約為52%,適作催化劑或者裂化劑。
本發(fā)明涉及高嶺土技術領域,且公開了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土,包括以下步驟,采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土,相比于傳統(tǒng)方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品,本方法沉降時間短,受到溫度影響較小,生產效率高,使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項理化性能均達到指標要求,而且用本高嶺土制備的晶化產物結晶度較高,使得最終催化劑的違反活性較高,采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)的反應性能,具體表現(xiàn)在重油轉化能力提高了2.14個百分點,總液收增加了1.01個百分點。
本實用新型公開了一種采礦用防止飛灰的降塵裝置,包括底板和伺服電機,所述底板的下端兩側設置有驅動輪,且底板的上端中部安置有第一旋轉軸,所述第一旋轉軸的上端鑲嵌有活動板,且活動板的上端左側連接有轉動軸,所述轉動軸的上端安裝有第一支撐桿,且第一支撐桿的內部固定有導軌,所述導軌的正面設置有氣缸,且氣缸的右側安置有第二支撐桿,所述活動板的上端鑲嵌有水箱,且水箱的內部連接有第二旋轉軸。該采礦用防止飛灰的降塵裝置設置有活動板,其可以沿著第一旋轉軸在底板上轉動,則可以帶動其上方的支撐組件及噴灑組件進行轉動,能夠在整個降塵裝置放置位置不變的情況,對多個方向進行循環(huán)轉動噴灑,就可以增大降塵范圍。
一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動機組、水泵、進水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設置于高嶺土礦預采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內燃機、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動的平板單元,可移動的平板單元設置于高嶺土礦預采礦區(qū)域的旁側;選礦系統(tǒng)通過設置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比,結構簡單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。
本發(fā)明提供一種用于煤礦地區(qū)采礦用的高效護目鏡,包括安全帽,所述安全帽左側的底部固定安裝有鏡框,所述安全帽內腔的左右兩側均固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部固定安裝有弧形桿,所述弧形桿的中部固定安裝有支架,所述安全帽內腔中部的頂部活動安裝有豎桿。該用于煤礦地區(qū)采礦用的高效護目鏡,通過設置豎桿和齒輪,利用采礦工人行走時發(fā)生的輕微抖動,從而帶動豎桿上下移動,從而利用豎桿左側表面的嚙齒與齒輪轉動連接,帶動齒輪轉動,配合齒輪的不規(guī)則設計,豎桿來回不停的上下移動,帶動齒輪轉動收集絲線,以此帶動儲能彈簧收縮儲能,本裝置相較于其他同類型設備,不需要額外的電力驅動能源,節(jié)約了社會資源。
本實用新型提供一種電桿套筒抗壓試驗架,包括底座、支撐梁、頂梁、硬木墊塊、電桿套筒、鍋板墊板、墊高板、抗壓試驗機、抗壓試驗壓頭、抗壓試驗傳感器、信號線、PLC控制器、加強板和吊環(huán)。本實用新型一種電桿套筒抗壓試驗架能夠通過簡單有效的裝置和結構,利用鍋板墊板對電桿套筒的內孔壁進行抗壓試驗,并且通過抗壓試驗傳感器和PLC控制器能夠對試驗的壓力數(shù)據(jù)進行有效的收集和處理,能夠滿足不同施工地區(qū)地質對電桿套筒的抗壓能力要求的同時保證電桿套筒的制作質量和施工安全性。
本發(fā)明公開了復雜構造區(qū)低序級斷層的地震識別方法,該復雜構造區(qū)低序級斷層的地震識別方法包括:利用計算機對復雜構造區(qū)野外地震原始資料進行處理,獲得高質量的、高信噪比的地震信息,為下一步資料解釋提供直觀的、可靠的依據(jù)和有關的地質信息;應用LandMark地震綜合解釋軟件進行數(shù)據(jù)加載;制作合成地震記錄;三維地震資料解釋,顯示地震剖面;根據(jù)低序級斷層的地震識別標志,進行低序級斷層識別與描述。本發(fā)明機理明晰、可操作性強、有效實用,對低序級斷層的正確判別、提高檢測的可信度具有重要意義,推廣應用前景廣闊,經(jīng)濟社會效益顯著。
本發(fā)明提出了一種基于露頭和井資料定量表征河道單砂體的方法,其步驟為:通過人工測量獲取表征河道單砂體規(guī)模的露頭數(shù)據(jù),建立露頭狀況控制下河道單砂體分布地質知識庫;探地雷達測量獲取露頭區(qū)河道單砂體規(guī)模長寬數(shù)據(jù)及空間分布特征;通過條件隨機建模,建立露頭區(qū)河道單砂體分布的三維空間模型;通過機器學習掌握河道單砂體分布的三維空間理論模型;依據(jù)三維空間理論模型,以油氣勘探開發(fā)實際區(qū)塊已有的鉆井單砂體數(shù)據(jù)為依據(jù),應用機器學習型隨機建模方法,預測目標區(qū)河道單砂體分布的三維空間結構及規(guī)律。本發(fā)明的有益效果如下:提高了有利區(qū)塊的預測準確度,提高了勘探開發(fā)的成功率,降低了勘探開發(fā)成本。
本發(fā)明公開了一種泥漿護壁式鉆孔灌注樁泥漿配制方法,其包括以下步驟:S1.準備好配置材料,配置材料包括:水、膨潤土和高分子聚合物;S2.調查過程地質情況和施工條件;S3.對泥漿進行取樣實驗,并確定泥漿的各項性能指標;S4.根據(jù)泥漿的各項性能指標組成若干個不同配比方案;S5.通過實驗各個配比方案是否滿足性能指標;S6.選出最佳配比方案,然后按照最佳配比方案將配置材料添加到鉆孔當中形成護壁泥漿。本發(fā)明通過高分子聚合物吸附在膨潤土顆粒表面,有利于晶格表面氫鍵的形成,還可形成網(wǎng)狀結構,使得泥漿黏度增大,濾失量降低,使得泥漿的各種性能得到提高,不但配置方便,而且配置成本低。
本發(fā)明涉及地質鉆探的技術領域,更具體地,涉及一種鉆井裝置,包括可旋轉和升降的鉆井組件、用于盛裝泥漿的泥漿桶以及將井內泥漿抽取至泥漿桶內的泥漿泵,所述泥漿桶、泥漿泵及鉆井組件自上而下設置,且泥漿泵設有伸至井底的進漿管以及與泥漿桶連通的出漿管。本發(fā)明通過鉆井組件旋轉和升降實現(xiàn)鉆探,能夠獲取較好的鉆井效果,且鉆探過程中產生的泥漿由泥漿泵及時抽取至泥漿桶中暫時儲存,存儲一定時間后將泥漿桶吊出井外進行清理;本發(fā)明的鉆井組件、泥漿泵及泥漿桶可分開拆卸以運輸,適用于偏遠山區(qū)的鉆井工作,且本發(fā)明使用過程中無需攜帶鉆桿,設備體積小、作業(yè)占用空間小。
本發(fā)明提供了一種氨基石墨烯/聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜的制備方法,屬于功能材料領域。通過靜電紡絲技術制備了氨基石墨烯/聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜。與純聚偏氟乙烯壓電納米電紡膜相比,由于氨基石墨烯的存在能夠通過界面誘導作用促進聚偏氟乙烯生成更多的極性β晶型,所以有效提高了氨基石墨烯/聚偏氟乙烯電紡膜的壓電性能。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單,易于操作,所得電紡膜具有柔韌性好、密度小、可裁剪成不同尺寸或復雜形狀的薄膜等優(yōu)點,有望作為傳感器、觸發(fā)器、驅動器、能量捕獲器在聲學、電子、測量、軍事、交通、信息工程、地質勘探等領域得到應用。
本發(fā)明公開了注CO2驅油藏CO2混相區(qū)域判斷方法,對目標油藏進行精細油藏描述,建立油藏精細地質模型;開展目標油藏數(shù)值模擬研究,獲取油層壓力分布特征圖版、油層CO2飽和度分布特征圖版;通過長細管驅替實驗,測定目標油藏CO2與原油的最小混相壓力;判斷注CO2驅油藏CO2混相區(qū)域。本發(fā)明步驟清晰,應用簡便,為開展低滲透(致密)油藏注CO2驅油機理及注CO2驅提高采收率技術研究提供了一套科學合理、可靠的判別評價標準。不僅可判斷油藏是否屬于混相驅,而且可判斷油藏中待評價區(qū)域是否為混相區(qū)域類型,同時,也可以指導低滲透(致密)油藏注CO2驅開展相對應的開發(fā)策略研究,本發(fā)明推廣應用前景廣闊,經(jīng)濟社會效益顯著。
本發(fā)明公開了水平井壓裂裂縫井網(wǎng)模型設計方法,以實際地質參數(shù)為依據(jù),應用Eclipse油藏數(shù)值模擬軟件建立目標油藏的概念模型;再部署一注一采兩口壓裂水平井,其中壓裂裂縫間距、壓裂裂縫長度均相等,但壓裂裂縫成交錯狀排列;取相鄰壓裂水平井裂縫區(qū)間作為研究范圍;根據(jù)儲層巖石物性、流體物性的分布特征以及注采井控制區(qū)域滲流特征,進行平衡區(qū)設置;對平衡區(qū)進行平衡區(qū)間門檻突破壓力設置,以便近似模擬油藏的啟動壓力,至此即能建立水平井壓裂裂縫井網(wǎng)模型。本發(fā)明機理明晰、可操作性強、有效實用,為致密油藏壓裂水平井開發(fā)策略研究提供了科學合理的數(shù)值模擬模型,推廣應用前景廣闊,經(jīng)濟社會效益顯著。
本發(fā)明公開了壓裂裂縫長度計算方法,對目標油藏進行精細油藏描述;利用俞啟泰交會法計算出目標油藏的經(jīng)濟合理實用井網(wǎng)密度,進而計算出注采井井距d;建立壓裂裂縫注采井網(wǎng)概念模型;利用油藏數(shù)值模擬方法優(yōu)化、計算出壓裂裂縫井網(wǎng)注采井距與壓裂裂縫長度之間的最佳比值r;根據(jù)壓裂裂縫長度計算公式為:,計算出壓裂裂縫長度L。本發(fā)明原理明確,可操作性強、有效實用,應用簡便,為開展低滲透(致密)油氣藏直井(水平井)壓裂裂縫長度地質設計研究提供了一種科學合理的確定方法。同時,也可為低滲透(致密)油氣藏直井(水平井)開發(fā)的壓裂裂縫長度計算提供了新方法,推廣應用前景廣闊,經(jīng)濟社會效益顯著。
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