西林瓶密封完整性測(cè)量裝置和方法 802     

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本發(fā)明涉及食品藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種西林瓶密封完整性測(cè)量裝置和方法，包括激光器、光電探測(cè)器、鎖相放大及濾波模塊、中央控制模塊、信號(hào)發(fā)生模塊，信號(hào)發(fā)生模塊用于對(duì)激光器的發(fā)出激光頻率進(jìn)行調(diào)諧；多個(gè)待測(cè)樣品依次設(shè)置在真空管道上，激光器發(fā)出的激光沿真空管道依次入射至各個(gè)待測(cè)樣品并被光電探測(cè)器探測(cè)，探測(cè)信號(hào)發(fā)送至鎖相放大及濾波模塊處理后發(fā)送至中央控制模塊；中央控制模塊用于對(duì)復(fù)合二次諧波信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理，得到各個(gè)待測(cè)樣品對(duì)應(yīng)的二次諧波信號(hào)，并根據(jù)各個(gè)待測(cè)樣品對(duì)應(yīng)的二次諧波信號(hào)得到對(duì)應(yīng)的氧氣濃度值，本發(fā)明以激光光源作為檢測(cè)光源，實(shí)現(xiàn)了密閉容器的無(wú)損檢測(cè)，并提高了檢測(cè)效率。

超超臨界鍋爐用耐熱鋼管殘余應(yīng)力測(cè)試方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種超超臨界鍋爐用耐熱鋼管殘余應(yīng)力測(cè)試方法，包括以下步驟：使用發(fā)射的偏振波探頭，設(shè)置一耦合裝置，并且耦合裝置能與鋼管外表面耦合，并能夠牢固固定探頭；將具有頻率為F的超聲入射波引入到鋼管的表面，調(diào)整超聲入射波的激發(fā)角度，采用檢測(cè)器測(cè)量入射和出射波的振幅，并根據(jù)入射時(shí)間，出射時(shí)間，以及頻率/波長(zhǎng)，推算確定殘余應(yīng)力；所述耐熱鋼管為奧氏體耐熱鋼管；所述超聲頻率F為51-54MHz。通過(guò)上述方法能夠無(wú)損地，并適合于對(duì)具有曲度的鋼管進(jìn)行測(cè)定。

基于紅外白光干涉技術(shù)的微結(jié)構(gòu)形貌測(cè)試方法 722     

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本發(fā)明涉及微機(jī)電MEMS器件的微形貌測(cè)試,具體是一種基于紅外白光干涉技術(shù)的微結(jié)構(gòu)形貌測(cè)試方法,解決了現(xiàn)有測(cè)試技術(shù)無(wú)法對(duì)MEMS器件中深溝槽結(jié)構(gòu)側(cè)壁形貌進(jìn)行測(cè)量的問(wèn)題,以下列步驟實(shí)現(xiàn):1)在待測(cè)側(cè)壁表面進(jìn)行阻止紅外線透射的無(wú)損處理;2)以紅外光源作為測(cè)量光源,紅外光經(jīng)透鏡組調(diào)整為平行光束,經(jīng)分光器件分成參考光束、檢測(cè)光束,檢測(cè)光束透射深溝槽結(jié)構(gòu)的側(cè)壁,經(jīng)側(cè)壁與無(wú)損處理的交界面反射后,與經(jīng)參考鏡面反射的參考光束相干迭加,形成干涉條紋圖樣;3)干涉條紋圖樣經(jīng)光學(xué)透鏡、CCD圖像傳感器傳輸至計(jì)算機(jī),分析處理得所測(cè)側(cè)壁的三維形貌圖。本發(fā)明突破了現(xiàn)有測(cè)量技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)深溝槽結(jié)構(gòu)測(cè)量的缺點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域廣。

鑄造起重機(jī)防鋼包傾斜提升監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng) 692     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鑄造起重機(jī)防鋼包傾斜提升監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)，涉及鑄造起重機(jī)安全領(lǐng)域。包括鋼包吊梁傾角傳感器、提升鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)模塊、軸承振動(dòng)傳感器、制動(dòng)器摩擦材料磨損CCD圖像傳感器、鋼包、吊鉤、信息計(jì)算處理芯片、顯示器。每個(gè)傳感器和提升鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)模塊將檢測(cè)到的信息傳送給信息計(jì)算處理芯片。系統(tǒng)檢測(cè)到鋼包傾斜或其它異常信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)將停止鑄造起重機(jī)工作并報(bào)警。信息計(jì)算處理芯片根據(jù)內(nèi)置程序和實(shí)時(shí)信息判斷鋼包傾斜或異常信號(hào)的原因并在司機(jī)室的顯示器上顯示，同時(shí)將異常信息和分析結(jié)果通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)共享。本發(fā)明便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鑄造起重機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)找到故障源和消除隱患，保障鋼包吊運(yùn)的安全。

基于脈沖波形比較的線圈微傷探測(cè)方法 1041     

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本發(fā)明涉及線圈耐壓檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，絕緣的損壞可能引發(fā)線圈匝間放電或線圈對(duì)地短路，導(dǎo)致電氣設(shè)備故障停止運(yùn)行，現(xiàn)有的無(wú)損檢測(cè)和渦流探傷技術(shù)對(duì)于線圈的微小傷口無(wú)法進(jìn)行有效的檢測(cè)，本發(fā)明提供一種基于脈沖波形比較的線圈微傷探測(cè)方法，待測(cè)件置于封閉裝置內(nèi)，在待測(cè)件的封閉裝置內(nèi)注入絕緣物質(zhì)，增大待測(cè)件微傷位置的放電，通過(guò)對(duì)比匝間耐壓測(cè)試儀的波形對(duì)待測(cè)件進(jìn)行探傷，本發(fā)明技術(shù)操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)可靠性強(qiáng)，檢測(cè)成本低，使用方便，探傷效果更好，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，更易滿足現(xiàn)代電氣設(shè)備企業(yè)的要求，本發(fā)明的線圈探傷精度顯著提高。

可測(cè)量礦井巷道支護(hù)中錨體預(yù)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)裝置 918     

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本發(fā)明涉及一種可測(cè)量礦井巷道支護(hù)中錨體預(yù)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)裝置,包括相互配合的立柱和缸體,立柱頂面的中部設(shè)有中心通孔,立柱與缸體之間形成的空腔內(nèi)裝有液體,缸體底部的一側(cè)設(shè)有壓力應(yīng)變計(jì),壓力應(yīng)變計(jì)與液體相通,用于感應(yīng)液體所受壓力的大小,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),壓力應(yīng)變計(jì)的內(nèi)部設(shè)有壓力膜片,壓力膜片與壓力應(yīng)變計(jì)內(nèi)壁之間設(shè)有信號(hào)處理器,信號(hào)處理器的右側(cè)設(shè)有信號(hào)輸出端。本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思精巧,量測(cè)簡(jiǎn)單可靠,制作方便,具有成本低廉、無(wú)損傷、操作快速簡(jiǎn)單、可進(jìn)行全面長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)每個(gè)測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),可起到對(duì)重大面積冒頂事故的提前預(yù)警,使作業(yè)人員及時(shí)撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),或采取相應(yīng)的技術(shù)措施,把事故降到最低。

綜合管廊檢修插座箱外掛支架 708     

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本實(shí)用新型涉及檢修插座箱的安裝支架，具體為綜合管廊檢修插座箱外掛支架，包括底座和安裝板，其中底座分為左底座和右底座，左底座和右底座都包括兩個(gè)底座架，每個(gè)底座架都包括一個(gè)水平底座板和一個(gè)豎直底座板，豎直底座板的首端連接水平底座板的尾端，且兩個(gè)底座板相互垂直，兩個(gè)底座板上都還開(kāi)有安裝孔，一個(gè)底座架上的水平底座板和另一個(gè)底座架上的水平底座板上下貼合后形成左底座或者右底座，安裝板分為上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板的首尾兩端和中間部位都開(kāi)有安裝孔。本實(shí)用新型有效的解決了艙室內(nèi)全斷面綜合支架處檢修插座箱安裝困難的問(wèn)題，安裝完成后效果美觀、結(jié)實(shí)，還可自行拆卸，對(duì)墻體無(wú)損壞，節(jié)省大量人工費(fèi)用。

高空間分辨率和探測(cè)效率的冷熱中子成像探測(cè)器 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種高空間分辨率和探測(cè)效率的冷熱中子成像探測(cè)器，包括底座，底座上方的一側(cè)設(shè)有冷中子轉(zhuǎn)換屏，所述底座上位于冷中子轉(zhuǎn)換屏的一側(cè)設(shè)有第一光學(xué)鏡頭和第二光學(xué)鏡頭，第二光學(xué)鏡頭連接制冷CCD相機(jī)，第一光學(xué)鏡頭和第二光學(xué)鏡頭之間固定有光學(xué)反射鏡。采用本實(shí)用新型所述的中子成像探測(cè)器可以實(shí)現(xiàn)高空間分辨率、高探測(cè)效率的中子成像實(shí)驗(yàn)，大大提高了中子無(wú)損檢測(cè)的精度，節(jié)約了寶貴的束流成像時(shí)間。

基于微波探測(cè)技術(shù)的半導(dǎo)體亞表面信息測(cè)試系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于微波探測(cè)技術(shù)的半導(dǎo)體亞表面信息測(cè)試系統(tǒng)，屬于微波探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，為亞表面信息的無(wú)損檢測(cè)提供了一種新的方法。本系統(tǒng)主要包含三個(gè)模塊：樣品檢測(cè)模塊、信號(hào)收發(fā)模塊、控制模塊。首先通過(guò)信號(hào)收發(fā)模塊產(chǎn)生一設(shè)定頻率的微波信號(hào)，并將該微波信號(hào)輸入到樣品檢測(cè)模塊當(dāng)中，樣品檢測(cè)模塊將該信號(hào)通過(guò)探針輻射向待測(cè)樣品，由于微波具有穿透性，因此該微波信號(hào)可以穿過(guò)樣品表面輻射入樣品內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損探測(cè)，最終的信號(hào)將重新回到信號(hào)收發(fā)模塊中進(jìn)行顯示及分析，從而得出進(jìn)一步的結(jié)論。本發(fā)明采用了微波探測(cè)手段實(shí)現(xiàn)了無(wú)損探測(cè)，并通過(guò)樣品檢測(cè)模塊的分級(jí)步進(jìn)實(shí)現(xiàn)了更大范圍的探測(cè)。

基于激光超聲非接觸式盆式絕緣子檢測(cè)裝置 1166     

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一種激光超聲非接觸式盆式絕緣子無(wú)損檢測(cè)裝置，包括激光激勵(lì)模塊、電磁超聲接收模塊、控制與同步模塊和斷層成像模塊四部分。激光激勵(lì)模塊連接控制與同步模塊，電磁超聲模塊也連接控制與同步模塊，電磁超聲接收模塊連接斷層成像模塊。所述的控制與同步模塊首先輸出同步信號(hào)使激光激勵(lì)模塊和電磁超聲接收模塊啟動(dòng)工作，電磁超聲接收模塊接收到超聲信號(hào)后輸出給斷層成像模塊使其進(jìn)行成像。所述的激光激勵(lì)模塊通過(guò)脈沖激光激勵(lì)盆式絕緣子使其內(nèi)部產(chǎn)生高頻超聲。所述的電磁超聲接收模塊利用電磁超聲的洛倫茲力效應(yīng)獲取盆式絕緣子內(nèi)部傳輸?shù)某暜a(chǎn)生的回波信號(hào)。所述的斷層成像模塊包括計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)盆式絕緣子的斷層成像。

卵巢癌循環(huán)腫瘤細(xì)胞外泌體檢測(cè)的微流體芯片 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卵巢癌循環(huán)腫瘤細(xì)胞外泌體檢測(cè)的微流體芯片，具體涉及微流體芯片領(lǐng)域，包括托盤(pán)，所述托盤(pán)的上端固定安裝有上蓋，所述托盤(pán)一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口，所述托盤(pán)的內(nèi)部固定安裝有微流控芯片，所述微流控芯片的兩側(cè)設(shè)置有端口，所述托盤(pán)的內(nèi)部設(shè)置有推桿，所述微流控芯片的外表面固定安裝有微柱，所述微柱的外表面固定安裝有金納米顆粒，所述托盤(pán)的內(nèi)部固定安裝有支柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置芯片、微柱和金納米顆粒，外周血可直接通入芯片，腫瘤細(xì)胞不斷與三角形微柱碰撞并被章魚(yú)狀探針抓獲，而血細(xì)胞直接穿過(guò)而不被保留。被抓獲的腫瘤細(xì)胞可被無(wú)損釋放，用于下游用藥篩選、DNA測(cè)序分析等，為臨床提供精準(zhǔn)的分子水平信息。

新型的灌注樁錨樁法檢測(cè)連接裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的灌注樁錨樁法檢測(cè)連接裝置，包括主橫梁以及灌注在地面的錨樁，所述錨樁的上表面對(duì)稱預(yù)埋固定有預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼筋的頂端設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括主連接鋼管、主環(huán)形鎖具、次連接鋼管、次環(huán)形鎖具、墊片、鎖緊墊圈、通孔和連接孔；該實(shí)用新型的次環(huán)形鎖具的內(nèi)部也安裝固定有與主環(huán)形鎖具內(nèi)部相同結(jié)構(gòu)的鎖緊墊圈，有助于增加鋼絞線在次連接鋼管內(nèi)部的牢固并避免脫落，方便鋼絞線通過(guò)主連接鋼管與預(yù)埋鋼筋連接固定，并省去了焊接過(guò)程，避免了低溫或受力不均導(dǎo)致鋼筋拉斷，同時(shí)縮短工期和節(jié)約人力，并降低了施工成本，且檢測(cè)完成后，解開(kāi)主環(huán)形鎖具和次環(huán)形鎖具，對(duì)鋼絞線及預(yù)埋鋼筋無(wú)損害。

用于檢測(cè)軌道交通隧道襯砌底板的雷達(dá)裝置 917     

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本實(shí)用新型提供一種用于檢測(cè)軌道交通隧道襯砌底板的雷達(dá)裝置，屬于隧道無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，包括腳踏式軌道車(chē)、用于放置雷達(dá)天線的天線固定架以及用于放置雷達(dá)主機(jī)的主機(jī)托盤(pán)；腳踏式軌道車(chē)設(shè)置有垂直于底板的兩根立柱，立柱上由上到下設(shè)置有多個(gè)第一連接孔；天線固定架上設(shè)置有與立柱滑動(dòng)配合的滑套，滑套上設(shè)置有第二連接孔，連接螺栓穿過(guò)第二連接孔和第一連接孔固定天線固定架；主機(jī)托盤(pán)設(shè)置在兩根立柱之間。該裝置可保證雷達(dá)天線與襯砌底板和軌道之間的距離，有效避免雷達(dá)天線與軌道之間的干涉，提高檢測(cè)效率。

基于熱聲成像的鋼絲繩芯檢測(cè)方法和裝置 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于熱聲成像的鋼絲繩芯檢測(cè)方法和裝置，采用的熱聲成像技術(shù)對(duì)輸送帶無(wú)損耗，同時(shí)具備了微波成像和純聲學(xué)成像的優(yōu)點(diǎn)，且對(duì)人體無(wú)輻射；裝置工藝相對(duì)簡(jiǎn)化，可以廣泛應(yīng)用于輸送帶的檢測(cè)，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而產(chǎn)生誤判并且降低了維護(hù)要求；可靠性更高，采用熱聲效應(yīng)不需要與輸送帶直接接觸，減少了磨損問(wèn)題，而且成像深度更高，分辨率也更高；不會(huì)因出現(xiàn)輸送帶裂口不寬不能使物料外露而不能檢測(cè)的情況；能夠避免重大安全事故的發(fā)生，減少運(yùn)輸物料的損耗和經(jīng)濟(jì)損失，提高生產(chǎn)效率。 1

基于TOF與雙目圖像融合的輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置與方法 827     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于TOF與雙目圖像融合的輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置及方法。本裝置設(shè)置在輸送帶上下皮帶之間，包括中央處理單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、圖像處理模塊、圖像采集模塊；電源模塊與中央處理單元相連，圖像處理模塊與圖像采集模塊相連，中央處理單元分別與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、圖像處理模塊相連；本方法將圖像采集模塊采集到的圖像傳遞給圖像處理模塊，然后將處理后的數(shù)據(jù)傳遞給中央處理單元；中央處理單元將TOF視差圖與雙目視差圖融合后計(jì)算出深度圖并根據(jù)深度圖分析判斷輸送帶是否發(fā)生縱向撕裂；本發(fā)明能更有效地檢測(cè)輸送帶發(fā)生縱向撕裂。

用于檢測(cè)軌道交通隧道襯砌拱部的雷達(dá)裝置 841     

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本實(shí)用新型提供一種用于檢測(cè)軌道交通隧道襯砌拱部的雷達(dá)裝置，屬于隧道無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，包括軌道車(chē)、支架、操作桿、天線固定架、天線搭載臺(tái)、雷達(dá)天線和雷達(dá)主機(jī)；支架的底部固定在軌道車(chē)上，頂部與橫向軸承I的外圈固定連接；橫向軸承I的內(nèi)圈固定有操作桿安裝盤(pán)I，操作桿安裝盤(pán)I上設(shè)置有縱向軸承座I，縱向軸承座I上安裝有縱向軸承I；操作桿上垂直設(shè)置有連接桿I和連接桿II；天線固定架的背面與橫向軸承II的外圈固定連接，正面與天線搭載臺(tái)固定連接；橫向軸承II的內(nèi)圈固定有操作桿安裝盤(pán)II，操作桿安裝盤(pán)II上設(shè)置有縱向軸承座II，縱向軸承座II上安裝有縱向軸承II；縱向軸承II的內(nèi)圈與連接桿II固定連接。該裝置可保證雷達(dá)天線與襯砌拱部緊密貼合，提高檢測(cè)效率和精度。

基于光聲成像的鋼絲繩芯檢測(cè)方法和裝置 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光聲成像的鋼絲繩芯檢測(cè)方法和裝置，采用的光聲成像技術(shù)對(duì)輸送帶無(wú)損耗，同時(shí)具備了純光學(xué)成像和純聲學(xué)成像的優(yōu)點(diǎn)，且對(duì)人體無(wú)輻射；裝置工藝相對(duì)簡(jiǎn)化，可以廣泛應(yīng)用于輸送帶的檢測(cè)，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而產(chǎn)生誤判并且降低了維護(hù)要求；可靠性更高，采用光聲效應(yīng)不需要與輸送帶直接接觸，減少了磨損問(wèn)題，而且成像深度更高，分辨率也更高；不會(huì)因出現(xiàn)輸送帶裂口不寬不能使物料外露而不能檢測(cè)的情況；能夠避免重大安全事故的發(fā)生，減少運(yùn)輸物料的損耗和經(jīng)濟(jì)損失，提高生產(chǎn)效率。

射線檢測(cè)儀移動(dòng)式可調(diào)節(jié)支架 875     

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本實(shí)用新型為一種射線檢測(cè)儀移動(dòng)式可調(diào)節(jié)支架，屬于管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝有滾輪的底盤(pán)，底盤(pán)上在其中線位置處前后設(shè)置有安裝連接螺母和調(diào)節(jié)連接螺母，安裝連接螺母或調(diào)節(jié)連接螺母內(nèi)螺紋連接有螺桿，螺桿頂端固定有托盤(pán)，托盤(pán)為弧口朝上設(shè)置的弧形托盤(pán)。本實(shí)用新型支架設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、制作容易、操作簡(jiǎn)單、成本低廉，其使用解決了最初射線檢測(cè)中心透照過(guò)程中，射線機(jī)依靠人力進(jìn)行移動(dòng)、固定而費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一人便可輕松移動(dòng)射線機(jī)并進(jìn)行焦距調(diào)整的目的，省時(shí)省力，并且極大地提高了檢測(cè)效率，值得推廣使用。

擊發(fā)數(shù)字檢測(cè)裝置 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擊發(fā)數(shù)字檢測(cè)裝置，包括PCB電路板[1]、雙路按鍵[4]、電壓電流檢測(cè)模塊[5]、電池[9]、檢測(cè)電阻[10]和測(cè)試點(diǎn)[12]；將檢測(cè)裝置放入炮尾閂體中，禮炮擊發(fā)操作后，測(cè)試點(diǎn)與擊針接觸，保護(hù)蓋體與閂體接地，形成一個(gè)回路，可以直接測(cè)得擊發(fā)電壓，按下雙路按鍵后，可以測(cè)出實(shí)際的擊發(fā)電流值。本實(shí)用新型能夠高精度、無(wú)損、自動(dòng)化及智能化檢測(cè)擊針的擊發(fā)電壓或電流，精度高、成本低、測(cè)試方法簡(jiǎn)單易行。

青銅器表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種青銅器表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，包括光路產(chǎn)生裝置、數(shù)據(jù)采集裝置以及數(shù)據(jù)處理裝置；其中，光路產(chǎn)生裝置包括激光發(fā)生器和光路調(diào)節(jié)器；數(shù)據(jù)采集裝置包括電容式位移傳感器、前置放大器及高速數(shù)據(jù)采集卡；數(shù)據(jù)處理裝置包括數(shù)據(jù)處理器和顯示器，數(shù)據(jù)采集裝置用以提取放大后的電位移信號(hào)，數(shù)據(jù)處理裝置用以提取因缺陷非線性調(diào)制作用引起的新的超聲頻率成份的特征值，并將特征值按照掃描點(diǎn)的空間位置進(jìn)行排布，以將缺陷位置及尺寸以圖像方式表現(xiàn)出來(lái)，并在顯示器進(jìn)行可視化顯示。本實(shí)用新型所公開(kāi)系統(tǒng)能掃描檢測(cè)青銅器表面缺陷的位置及尺寸信息，具有檢測(cè)效率高、檢測(cè)精度高、對(duì)待測(cè)青銅器表面無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)。

PAMAM與客體小分子相互作用方式的NMR檢測(cè)方法 772     

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本發(fā)明涉及一種PAMAM與客體小分子相互作用方式的NMR檢測(cè)方法，所述的NMR檢測(cè)方法是基于一維氫譜、DOSY譜、NOESY譜、CSSFs?TOCSY譜和pure shift譜進(jìn)行PAMAM與客體小分子相互作用方式的檢測(cè)，至少選擇PAMAM與客體小分子的一維氫譜、DOSY譜和NOESY譜，當(dāng)所述PAMAM與客體小分子的一維氫譜中出現(xiàn)譜峰重疊難以進(jìn)行指認(rèn)與歸屬時(shí)，再進(jìn)一步選擇CSSFs?TOCSY譜和pure shift譜中的一種或兩種進(jìn)行分離重疊譜峰，通過(guò)對(duì)比PAMAM與客體小分子相互作用前后譜圖的變化，即可得知PAMAM與客體小分子的相互作用方式。本發(fā)明的檢測(cè)方法具有所需測(cè)試樣品量小、測(cè)試精確度高、分辨率高，可實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的檢測(cè)方法針對(duì)研究PAMAM與客體小分子相互作用方式中存在的譜峰重疊歸屬不明確現(xiàn)象提供有效可靠的解決方法。

GIS盆式絕緣子振動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)系統(tǒng) 1106     

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一種GIS盆式絕緣子振動(dòng)檢測(cè)試驗(yàn)系統(tǒng),屬于GIS盆式絕緣子的缺陷檢測(cè)領(lǐng)域它包括高壓試驗(yàn)回路和振動(dòng)檢測(cè)電路；所述高壓試驗(yàn)回路由252kV GIS設(shè)備、高電壓發(fā)生器和大電流發(fā)生器組成，高電壓發(fā)生器和大電流發(fā)生器給252 kV GIS設(shè)備施加電壓和電流；所述振動(dòng)檢測(cè)電路包括振動(dòng)傳感器、信號(hào)放大電路、信號(hào)采集電路和上位機(jī)；振動(dòng)傳感器的輸出連接信號(hào)放大電路的輸入，信號(hào)放大電路的輸出連接信號(hào)采集電路的輸入，信號(hào)采集電路的輸出連接上位機(jī)。本實(shí)用新型利用振動(dòng)法對(duì)GIS盆式絕緣子進(jìn)行缺陷檢測(cè)，不僅具有較高的靈敏度，還能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)GIS盆式絕緣子的在線狀態(tài)檢測(cè)，保證GIS設(shè)備的正常安全運(yùn)行。

基于數(shù)碼相機(jī)檢測(cè)溫室番茄氮素營(yíng)養(yǎng)狀況的方法 730     

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本發(fā)明屬于蔬菜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，為了探討數(shù)字圖像技術(shù)進(jìn)行溫室番茄水氮處理無(wú)損診斷的可行性，提供了一種基于數(shù)碼相機(jī)檢測(cè)溫室番茄氮素營(yíng)養(yǎng)狀況的方法。對(duì)不同水氮處理的番茄，獲取番茄葉片圖像顏色特征值，與植株氮素營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)進(jìn)行相關(guān)性分析，結(jié)合傳統(tǒng)氮素營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)的檢測(cè)，篩選出番茄冠層顏色參量的氮素營(yíng)養(yǎng)診斷指標(biāo)和診斷模型，建立反演番茄氮素營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)的擬合模型，確立營(yíng)養(yǎng)診斷指標(biāo)并提供施肥推薦。通過(guò)獲取溫室番茄冠層圖像數(shù)字指標(biāo)G/(R+G+B)快速反演得到氮營(yíng)養(yǎng)指數(shù)及時(shí)精準(zhǔn)診斷植株氮營(yíng)養(yǎng)狀態(tài)。該研究可為溫室番茄實(shí)時(shí)氮營(yíng)養(yǎng)診斷和優(yōu)化氮素管理提供了較好的理論參考。

GIS盆式絕緣子法蘭應(yīng)力檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種GIS盆式絕緣子法蘭應(yīng)力檢測(cè)方法及系統(tǒng)，涉及電力裝備狀態(tài)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，步驟如下：制備零應(yīng)力試塊和探頭楔塊組合，首先獲得零應(yīng)力試塊獲得零應(yīng)力下的聲彈性模型，進(jìn)而進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)緊力、按固定值梯度遞增的扭力時(shí)的應(yīng)力檢測(cè)，根據(jù)根據(jù)實(shí)際測(cè)量到的超聲傳播聲時(shí)差獲得法蘭處的應(yīng)力，對(duì)比螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)緊力下法蘭處的應(yīng)力，判斷螺栓松緊狀態(tài)。本發(fā)明能夠快速無(wú)損的檢測(cè)到盆式絕緣子法蘭處的應(yīng)力，進(jìn)而分析螺栓緊固狀態(tài)，有效解決了盆式絕緣子緊固過(guò)程中欠擰或者過(guò)擰導(dǎo)致的應(yīng)力分布不均勻的問(wèn)題。

瀝青路面壓實(shí)厚度的檢測(cè)裝置 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青路面壓實(shí)厚度的檢測(cè)裝置，包括光纖光柵土壓力器、光纖光柵位移傳感器、光纖光柵解調(diào)儀和工業(yè)顯示屏；所述的光纖光柵土壓力器和光纖光柵位移傳感器埋設(shè)在攤鋪完畢的瀝青路面上，且每公里均鋪設(shè)一組光纖光柵土壓力器和光纖光柵位移傳感器。本裝置具有檢測(cè)快速準(zhǔn)確、可靠性良好、成本低、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)；本裝置采用純光纖型的光纖光柵土壓力器和光纖光柵位移傳感器作為檢測(cè)單元，不宜受外界環(huán)境的影響，適用于對(duì)所有路面壓實(shí)度的評(píng)估；本裝置克服了現(xiàn)有鉆芯取樣法檢測(cè)路面時(shí)的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了路面壓實(shí)度的無(wú)損檢測(cè)。

非接觸式極值法內(nèi)徑檢測(cè)方法和裝置 726     

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本發(fā)明屬于高精度非接觸式檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；采用接觸式檢測(cè)只能進(jìn)行定性檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)可能劃傷零件表面，取樣點(diǎn)少，檢測(cè)效率低、精度低，采用激光非接觸式測(cè)量的三點(diǎn)法、最小二乘法、正宇弦定理等方法計(jì)算公式繁瑣、過(guò)程復(fù)雜、系統(tǒng)運(yùn)行緩慢、效率低，本發(fā)明提供一種非接觸式極值法內(nèi)徑檢測(cè)方法和裝置，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)本裝置進(jìn)行標(biāo)定后確定傳感器的旋轉(zhuǎn)半徑，傳感器安裝桿伸入待測(cè)件內(nèi)腔進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量所得數(shù)據(jù)與傳感器旋轉(zhuǎn)半徑計(jì)算獲得待測(cè)件內(nèi)徑，本方法實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)量，檢測(cè)精度高，計(jì)算簡(jiǎn)單高效，能夠滿足大批量的離線或在線檢測(cè)，傳感器的旋轉(zhuǎn)控制精度要求低。

農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)設(shè)備 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了農(nóng)產(chǎn)品安全檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)設(shè)備，包括本體、收集箱、檢測(cè)儀和電機(jī)，所述本體的內(nèi)壁固定安裝有一號(hào)靜電塊且活動(dòng)安裝有位于一號(hào)靜電塊下方的二號(hào)靜電塊，所述二號(hào)靜電塊的底部設(shè)置有連接柱和二號(hào)彈簧，所述二號(hào)靜電塊的底部固定安裝有固定框，所述連接柱的底端固定連接有移動(dòng)框。本發(fā)明通過(guò)刮塵片與吸塵筒的內(nèi)環(huán)面接觸并將灰塵刮下留存在留塵槽的內(nèi)壁，從而完成對(duì)農(nóng)作物保持其無(wú)損狀態(tài)下的除塵操作，而且由于不存在對(duì)農(nóng)作物施壓拍打的操作，農(nóng)作物表面附著的液體也不會(huì)有很大的損失，這就為后續(xù)的檢測(cè)提供了精確的樣本，提高了檢測(cè)精度，使之具備統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。

管道探傷定位檢測(cè)機(jī)器人 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道探傷定位檢測(cè)機(jī)器人，涉及管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種管道探傷定位檢測(cè)機(jī)器人，包括筒體，筒體內(nèi)部設(shè)有中空的圓柱形定位槽，管道探傷檢測(cè)儀安放在定位槽的中部，筒體的兩端為圓環(huán)形定位環(huán)，定位環(huán)的圓周上均勻分布有多個(gè)傾斜的水平定位螺栓，筒體上安裝有第二底座，第二底座為多個(gè)，多個(gè)第二底座在筒體上對(duì)稱設(shè)置，第二底座上鉸接有支撐架，支撐架兩側(cè)固定設(shè)置連接桿，連接桿上設(shè)置支架彈簧，支架彈簧兩端分別與連接桿、第二底座鉸接，支撐架外端設(shè)置支撐底板，支撐底板上設(shè)置滾珠。本實(shí)用新型的有益效果在于：增強(qiáng)管道探傷檢測(cè)儀在筒體內(nèi)定位的牢固性。

X射線機(jī)檢測(cè)輔助裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線機(jī)檢測(cè)輔助裝置，涉及化工壓力容器無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。該裝置包括外套管、內(nèi)管、擋桿及端板；所述外套管的側(cè)壁上設(shè)置有兩組U型切口，兩組U型切口以外套管的軸向中心線對(duì)稱，每組U型切口由多個(gè)U型切口并排設(shè)置且通過(guò)一根滑移槽連通；所述內(nèi)管設(shè)有兩根、且分別設(shè)置于外套管的兩端內(nèi)部，所述內(nèi)管露在外套管外側(cè)的端部與端板連接為一體；所述內(nèi)管伸入外套管內(nèi)部的另一側(cè)端部焊接有擋桿，裝置工作時(shí)，擋桿隨內(nèi)管伸縮位置的確定而卡入相應(yīng)的外套管的U型切口內(nèi)。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈活，作為X射線機(jī)的檢測(cè)輔助裝置，在實(shí)際檢測(cè)作業(yè)過(guò)程中省時(shí)省力，節(jié)約時(shí)間，提高了檢測(cè)效率。

氣缸套缺陷的X射線自動(dòng)檢測(cè)裝置和方法 925     

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本發(fā)明涉及X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，特別涉及一種氣缸套缺陷的X射線自動(dòng)檢測(cè)裝置和方法。解決了目前氣缸套等具有管狀結(jié)構(gòu)的零部件在進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)采集到的圖像不能準(zhǔn)確反映產(chǎn)品缺陷進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明所采用的成像方法是利用線陣式探測(cè)器置于氣缸套內(nèi)部的單壁成像法，氣缸套的圖像數(shù)據(jù)均是氣缸套單壁在射線源與探測(cè)器之間并貼近探測(cè)器成像面的單壁垂直成像，這種成像方法在本質(zhì)上相當(dāng)于將氣缸套展開(kāi)成矩形面板后由線陣探測(cè)器逐列掃描成像，克服了弧長(zhǎng)引起的正弦效應(yīng)。相比于雙層壁成像，單壁成像法顯著提高了圖像的分辨率，在氣缸套有外螺紋情況下有效避免了在雙層壁成像中前后壁螺紋不規(guī)則交叉成像的干擾。