采礦廢料回收再利用裝置 913     

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本發(fā)明公開了一種采礦廢料回收再利用裝置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上設(shè)有傳送帶，傳動帶上設(shè)有陣列分布的擋板，傳送帶上方設(shè)有出料口，所述底板下端設(shè)有輪胎，底板左端設(shè)有鏟斗，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陣列分布的粉碎刀，轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有第一電機，粉碎箱下端設(shè)有隔板，隔板設(shè)有第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)下端設(shè)有儲料箱，隔板左側(cè)連接有篩分裝置，推動箱下端固定子啊底板上推動箱右側(cè)連通儲料箱，推動箱內(nèi)部設(shè)有蛟龍，蛟龍左端設(shè)有第二電機。本發(fā)明采礦廢料回收再利用裝置，通過篩選再粉碎，有效解決了采礦廢料粒徑不同不便于回收再利用的問題。

控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法 1336     

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本發(fā)明公開了一種控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，具體操作如下：將要入選的磁鐵礦原礦經(jīng)過高壓輥破碎后，給入脫水篩，篩上產(chǎn)品給入一段球磨機中進行磨碎，篩下產(chǎn)品進入一段泵池。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細度的方法，采用“高壓輥+兩段磨”的碎磨工藝流程可以很好的控制產(chǎn)品顆粒大小，磨礦系統(tǒng)有充分的富余空間，為后續(xù)提產(chǎn)提供基礎(chǔ)，調(diào)節(jié)二段泵池補加水量和分級設(shè)備壓力，現(xiàn)場操作難度較小，反應(yīng)速度快，可以穩(wěn)定控制二段溢流細度在?200目占90％以上，同時工藝流程和操作簡單，可以適用于大部分單一磁鐵礦選廠。

提高球磨機磨礦效率的裝置 1085     

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本實用新型公開一種提高球磨機磨礦效率的裝置，包括兩段球磨機，其特征在于：一段球磨機的排礦口連接至一段分級機的進料口，一段分級機的出料口連接至粗選磁選機的進料口，粗選磁選機的出料口連接至中礦泵池，中礦泵池連接至砂泵，砂泵連接至高頻細篩，高頻細篩一個出料口連接至精選磁選機的進料口，另一個出料口連接至濃縮磁選機的進料口，濃縮磁選機的出料口連接至二段球磨機的進礦口，二段球磨機的排礦口也連接至粗選磁選機的進料口。通過上述優(yōu)化，本實用新型在二段磨礦循環(huán)中實現(xiàn)了能拋早拋，提高了高頻細篩的分級效率，大幅度降低二段磨選的循環(huán)負荷，能夠提高磨選系統(tǒng)處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經(jīng)濟效益。

利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法 670     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法，制備原料包括：鐵尾礦砂66％～75％，水泥15％～20％，細石灰7％～11％、石膏2％～5％，鋁粉膏0.56％；該制備方法包括：一、將鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動篩的含水篩下料后調(diào)整得鐵尾礦砂漿；二、將原料攪拌制成料漿；步驟三、制作鋼筋網(wǎng)籠；四、將料漿澆注后插入鋼筋網(wǎng)籠并用鋼釬固定，靜停初養(yǎng)得到坯體；五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體；六、坯體蒸壓養(yǎng)護得加氣混凝土板材。本發(fā)明采用鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動篩的含水篩下料為原料，將鐵尾礦砂摻量提高至66％～75％，大幅消納了鐵尾礦固廢，減少了鐵尾礦占地面積，擴大了鐵尾礦在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用。

分礦箱內(nèi)可調(diào)穩(wěn)流液面結(jié)構(gòu) 1101     

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本實用新型公開了一種分礦箱內(nèi)可調(diào)穩(wěn)流液面結(jié)構(gòu)，包括有箱體，其特征在于：所述箱體上端設(shè)有進料口，所述箱體內(nèi)架設(shè)有筒形隔篩板，所述筒形隔篩板的側(cè)壁上分布有礦漿穩(wěn)流孔，所述箱體底端設(shè)有多個出料口，所述出料口配合安裝有礦漿塞，所述箱體口部設(shè)有固定座，所述礦漿塞通過導桿安裝在固定座上，所述固定座上分別設(shè)有定位孔，所述導桿與定位孔螺紋配合，所述導桿上固定安裝有手輪，所述進料口上方架設(shè)有進料管道，所述進料管道伸入到筒形隔篩板中。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使分礦箱內(nèi)的礦漿液面為穩(wěn)流液面，提高了工作效率，保證了下一步工序的質(zhì)量，同時通過導桿的移動帶動礦漿塞運行實現(xiàn)出料管道的開關(guān)，滿足了不同進料速度和流量的穩(wěn)流要求。

高效鐵精礦粉選別工藝 944     

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本發(fā)明公開了一種高效鐵精礦粉選別工藝，涉及鐵礦選別技術(shù)領(lǐng)域。該高效鐵精礦粉選別工藝包括多段破碎、研磨、篩分、磁選、分級等工藝最終將產(chǎn)出濕尾、粗砂、塊尾、粗尾和鐵精礦。該高效鐵精礦粉選別工藝通過優(yōu)化高壓輥磨機新給礦與篩上返回料給料比例，有效提高后續(xù)篩分環(huán)節(jié)的效率，降低系統(tǒng)工作負擔，提升工作效率。

提高球磨機磨礦效率的方法及裝置 1110     

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本發(fā)明公開了一種提高磁鐵礦磨礦效率的方法，該方法包含兩段磨礦流程，將二段球磨機的排礦由原來的自流到中礦泵池，改造為先自流到粗選磁選機進行再選拋尾后，再自流到中礦泵池中，再用砂泵揚送至高頻細篩篩分分級，形成一個新的閉路循環(huán)。通過上述優(yōu)化，本發(fā)明在二段磨礦循環(huán)中實現(xiàn)了能拋早拋，提高了高頻細篩的分級效率，大幅度降低二段磨選的循環(huán)負荷，能夠提高磨選系統(tǒng)處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經(jīng)濟效益。

用于礦石初級錘破的超重給料裝置 1143     

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本實用新型屬于給料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦石初級錘破的超重給料裝置，包括給料箱，所述給料箱內(nèi)從上到下依次設(shè)置有篩板、滑料板，所述篩板與給料箱固定連接，所述滑料板與給料箱前后壁滑動連接，所述篩板中部開設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板貫穿給料箱前后壁固定連接有橫板，所述給料箱前后壁對稱設(shè)置有若干組固定裝置；所述篩板開設(shè)有第一篩槽，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二篩槽；本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)板在移動槽內(nèi)移動，第一篩槽與第二篩槽配合，控制篩分孔孔徑大小，可以對不同礦石進行篩分給料，避免需要破碎錘破的礦石也篩分出去，造成錘破不完全，影響錘破效果。

鐵礦尾砂干堆裝置 973     

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本實用新型公開了一種鐵礦尾砂干堆裝置，包括有旋流器、脫水篩、深錐濃密機以及壓濾機組成的系統(tǒng)，旋流器的底流口通過管道連通到脫水篩的進料口，脫水篩料斗出口的篩下物料通過管道連通到旋流器的進料口，脫水篩溢流口的篩上物料通過皮帶運輸機運至干堆場；旋流器的溢流口通過管道連通到深錐濃密機的進料口，深錐濃密機的底流口通過管道連通到壓濾機的進料口，壓濾機的卸料口的物料通過皮帶運輸機運至干堆場，深錐濃密機的溢流和壓濾機溢流作為回水返回選廠循環(huán)使用。本實用新型占地面積小、水資源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等設(shè)備通過干堆工藝裝置將尾礦漿實現(xiàn)干料和水的最大化分離，達到含水量要求的干料運輸至尾礦堆場儲存，水則可以作為選礦廠回水利用。

特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空場嗣后充填法進行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個盤區(qū)，盤區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù)，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時進行礦巖分選，進一步的降低了能耗，同時通過“水力旋流器+振動脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量僅為8.96％，脫水振動篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級效果好，有效的提高了開采效率。

高效選礦機 674     

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本發(fā)明公開了一種高效選礦機，涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，種高效選礦機，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有螺旋篩選機構(gòu)，所述螺旋篩選機構(gòu)包括支桿、篩選螺旋管、彈簧、進料管、出料管、滑套、矩形空心卡板、插板、導料板、出料孔、活動槽、活動桿、轉(zhuǎn)盤和第二電機；該高效選礦機，通過螺旋篩選機構(gòu)的設(shè)置，較大塊礦物原料通過拔出插板使其從出料管進行排出，較小塊礦物原料經(jīng)過導料板從出料孔進行排出，礦物原料實現(xiàn)篩選分離，不需在篩選后中通過人工進行轉(zhuǎn)移，整個篩選過程更加簡單且高效，整個加工過程更加貼合于智能化，大大減少了勞動力的使用，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

極低品位難選磁鐵礦的精選方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種鐵精礦品位較高的極低品位難選磁鐵礦的精選方法,工藝方案為:干式磁選拋尾——階段磨礦——濕式磁選——磁選精礦細篩分級——篩下磁選——篩上再磨再選與直接電磁螺旋柱磁選提精。即在對原礦進行階段磨選的基礎(chǔ)上,進行電磁精選,細篩及篩上再磨再選提高最終鐵精礦品位。采用本發(fā)明所述的方法,降低了生產(chǎn)成本,使精礦品位提高到71.96%,尾礦品位降低到4.50%,且避免了對環(huán)境造成的二次污染。

閉路循環(huán)的二段磨礦方法 1261     

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本發(fā)明公開了一種閉路循環(huán)的二段磨礦方法，包括中礦濃縮磁選，濃縮磁選后濃度為60~65%的精礦產(chǎn)品加水稀釋至40%濃度，然后輸送至篩孔尺寸為0.15mm的高頻脫水篩進行篩選，尺寸小于0.15mm的中礦直接送入高頻細篩，尺寸大于0.15mm的中礦加水調(diào)整濃度至70%后送入球磨機內(nèi)進行二段磨礦，二段磨礦后的產(chǎn)品進入篩孔尺寸為0.1mm的高頻細篩，無法通過篩孔的粗粒級產(chǎn)品返回球磨機中進行二段磨礦，可通過篩孔的細粒級產(chǎn)品最終由精磁選篩選出尺寸小于75μm的精礦。本發(fā)明的優(yōu)點是提升磨礦效率，提高二段磨機的排礦細度，最終通過改善入篩物料的粒級分布，提高篩下產(chǎn)品細度，穩(wěn)定和提高精礦質(zhì)量，同時達到提高一段磨機臺時能力的效果。

無動力振動隔雜篩 1014     

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本實用新型公開了一種無動力振動隔雜篩,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括接料池，所述接料池的下端外壁設(shè)置有若干震動結(jié)構(gòu)，所述接料池內(nèi)設(shè)置有傾斜的導料板，所述導料板的一端與接料池的側(cè)壁連接、另一端與接料池底部的支撐板連接，所述接料池的底部設(shè)置有下水管，所述下水管在支撐板上遠離導料板的一側(cè)，所述支撐板上還設(shè)置有支撐桿，所述接料池的底部還設(shè)置有隔板，所述隔板與支撐桿上設(shè)有濾網(wǎng)框，所述濾網(wǎng)框在下水管的正上方；所述震動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于接料池底部外壁的彈簧，所述彈簧遠離接料池的一端設(shè)置有定位板；本實用新型具有使用方便、防堵塞、過濾效果好等優(yōu)點。

實現(xiàn)直線篩均勻布料的裝置 848     

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本實用新型公開了一種實現(xiàn)直線篩均勻布料的裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括導料板，導料板的上端口設(shè)置有蓋板，導料板的進料口與盒體的開口端連接，盒體內(nèi)設(shè)置有若干隔板，隔板延伸至導料板內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有導向板，蓋板上設(shè)置有推動結(jié)構(gòu)，推動結(jié)構(gòu)包括若干轉(zhuǎn)動設(shè)置于蓋板上的轉(zhuǎn)動桿，若干轉(zhuǎn)動桿與相鄰兩個導向板位置交錯，轉(zhuǎn)動桿與橢圓形的推板的中心點連接，推板的外弧壁上設(shè)置有兩個呈中心對稱的定位板，定位板上設(shè)置有滑動貫穿定位板的滑桿，滑桿的一端設(shè)置有擋板，滑桿貫穿定位板的一端設(shè)置有連繩，滑桿上還滑動套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與定位板連接、另一端與擋板連接；本實用新型具有使用方便、靈活度高、下料均勻等優(yōu)點。

香蕉篩用的可進行清潔的管件 1029     

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本實用新型公開了一種香蕉篩用的可進行清潔的管件,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括集水管，在需要清潔集水管時，拆下第一螺紋蓋，在集水管上設(shè)置清除結(jié)構(gòu)和移動結(jié)構(gòu)，該移動結(jié)構(gòu)用于帶動清除結(jié)構(gòu)移動；清除結(jié)構(gòu)包括與移動結(jié)構(gòu)連接的移動板、伸入集水管內(nèi)的連桿、以及與集水管的一側(cè)通過螺紋連接的第二螺紋蓋，移動板上設(shè)置有驅(qū)動電機，第二螺紋蓋的圓心處設(shè)置有滑動貫穿第二螺紋蓋的導向桿，集水管內(nèi)的連桿首尾相連，且靠近驅(qū)動電機一端的連桿與驅(qū)動電機的輸出軸連接、靠近導向桿一端的連桿與導向桿連接，連桿上設(shè)置有若干鏈條，鏈條遠離連桿的一端與刮板連接；本實用新型具有使用方便、清潔效果好等優(yōu)點。

解決圓筒除雜篩濺水的裝置 721     

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本實用新型公開了一種解決圓筒除雜篩濺水的裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，機架上設(shè)置有筒體，出料口內(nèi)設(shè)置有貫穿出料口的弧形排料板，筒體的兩個側(cè)壁分別與轉(zhuǎn)動桿的兩端轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿上套設(shè)有篩網(wǎng)套，轉(zhuǎn)動桿與篩網(wǎng)套的中軸線重合并通過桿件與篩網(wǎng)套的內(nèi)壁連接，進料管伸入篩網(wǎng)套的一側(cè)，排料板位于篩網(wǎng)套另一側(cè)的下方，筒體的底部設(shè)置有排水管，筒體的上端壁設(shè)置有若干噴頭，噴頭與進水管連接，筒體的圓周壁上設(shè)置有開口，開口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干圓弧形的導向桿，導向桿上滑動套設(shè)有若干滑套，滑套與擋布連接，擋布的上端與開口的上端壁固定連接；本實用新型具有使用方便、防濺效果好等優(yōu)點。

高壓輥磨篩上返回料干拋裝置 910     

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高壓輥磨篩上返回料干拋裝置，包含主動輪、輸送皮帶、外筒體、內(nèi)筒體、磁鐵，其中主動輪通過輸送皮帶帶動外筒體轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒體安裝在外筒體里面由其他動力帶動，其特征在于：外表面安裝磁鐵的內(nèi)筒體與外筒體轉(zhuǎn)動方向相反。解決CT型常規(guī)磁滾筒分選時磁性礦粒中夾雜有較多的非(弱)磁性礦粒，非(弱)磁性礦粒中夾雜有較多磁性礦粒，不能實現(xiàn)高效分選的難題，在干選廢石mFe品位比CT型常規(guī)磁滾筒廢石mFe品位基本相同或更低的條件下，可大幅度提高廢石產(chǎn)率和干選精礦品位，顯著提高入磨品位，減少磨礦和選別費用，增加廢石銷售價值，從而大幅度降低生產(chǎn)成本，減少尾礦產(chǎn)生和輸送量，提高尾礦庫的使用年限。

易于焊接的溜井格篩 1026     

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本實用新型公開了一種易于焊接的溜井格篩，涉及采礦技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該易于焊接的溜井格篩，包括橫桿、豎桿，所述橫桿和豎桿的數(shù)量均為多根，所述橫桿和豎桿交叉布置，所述橫桿和豎桿的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個三角塊，所述橫桿和豎桿之間通過三角塊焊接固定。該易于焊接的溜井格篩采用三角塊作為橫桿和豎桿的焊接件，大大減少了脫焊的現(xiàn)象，同時也增強了溜井格篩的耐用性，減少了維修次數(shù)，同時也減少了鋼結(jié)構(gòu)因為焊點脫落導致篩孔變化，使過大的礦石掉入溜井。

圓筒篩進料端管道的改進結(jié)構(gòu) 1146     

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本實用新型公開了一種圓筒篩進料端管道的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于：在圓筒篩進料端管道上增設(shè)一個總控制閥門和一個分支管道，所述總控制閥門位于分支管道的后方，且在總控制閥門所在處的圓筒篩側(cè)法蘭連接處加一個篩網(wǎng)，所述分支管道與圓筒篩進料端管道連通，且分支管道上設(shè)有分支控制閥門，所述分支管道的出料口下方設(shè)有分礦箱，所述分礦箱的出料口通過管道連通到除渣篩的進料口。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，只需卸下法蘭螺栓，即可抽出篩網(wǎng)進行清洗更換，節(jié)省了維修時間，降低了人工勞動強度，工作效率高，保證了生產(chǎn)的正常運行。

高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法 838     

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本發(fā)明公開了一種高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法，涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，包括運輸帶和過料結(jié)構(gòu)，所述過料結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有入料口，所述過料結(jié)構(gòu)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu)，所述過料結(jié)構(gòu)的右側(cè)開設(shè)有與篩選結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的開口。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法，通過使用網(wǎng)筒過濾，同時使用線圈環(huán)提供磁場，在過濾的同時利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過網(wǎng)筒回收至運輸帶上，避免了大顆粒磁性礦的丟失，極大程度上提高了原料的利用率，通過增設(shè)沉淀用水和過濾網(wǎng)，在減緩粗料掉落給設(shè)備施加的作用力的同時再次將粗料進行過濾，從而方便后續(xù)的粗料再利用。

高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu) 1206     

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本實用新型公開了一種高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，包括運輸帶和過料結(jié)構(gòu)，所述過料結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有入料口，所述過料結(jié)構(gòu)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu)，所述過料結(jié)構(gòu)的右側(cè)開設(shè)有與篩選結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的開口。該高壓輥磨系統(tǒng)自動連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，通過使用網(wǎng)筒過濾，同時使用線圈環(huán)提供磁場，在過濾的同時利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過網(wǎng)筒回收至運輸帶上，避免了大顆粒磁性礦的丟失，極大程度上提高了原料的利用率，通過增設(shè)沉淀用水和過濾網(wǎng)，在減緩粗料掉落給設(shè)備施加的作用力的同時再次將粗料進行過濾，從而方便后續(xù)的粗料再利用。

實現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝 1139     

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本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，一段粗磨條件下可提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品，同時可以降低一段強磁給礦品位，進而降低一段強磁拋尾鐵品位，提升鐵回收；二段磨礦采用旋流器—弱磁—強磁—高頻細篩組合工藝，可降低二段強磁入選粒度，降低二段尾礦拋尾鐵品位，同時可以保障弱磁精礦品位和浮選給礦品位要求；浮選作業(yè)前，增加一段強磁精選，可以提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品，降低浮選給礦量，節(jié)約成本；浮選給礦經(jīng)過濃縮后，采用高濃度浮選，可以實現(xiàn)自然礦漿溫度反浮選，最低溫度可達5℃，本發(fā)明具有成本低、經(jīng)濟環(huán)保、選礦回收高和尾礦實現(xiàn)資源化、減量化等優(yōu)點。

可調(diào)節(jié)礦石大小的碎礦裝置 1082     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)礦石大小的碎礦裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架上固定連接有篩分桶，所述篩分桶上端固定連接有與篩分桶連通的破碎桶，所述破碎桶的前后側(cè)壁分別開設(shè)有滑孔；所述破碎桶的前后兩段側(cè)壁上分別固定連接有兩個安裝板，所述安裝板上固定連接有液壓缸，所述破碎桶前端側(cè)壁的兩個液壓缸的活塞桿分別與兩個滑板一固定連接，所述破碎桶后端側(cè)壁的兩個液壓缸的活塞桿分別與兩個滑板二固定連接；所述滑板二上固定連接有驅(qū)動電機，所述滑板二上轉(zhuǎn)動連接有破碎輥，所述破碎輥與驅(qū)動電機的輸出軸通過齒輪連接，所述破碎輥遠離滑板二的一端與滑板一轉(zhuǎn)動連接；具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優(yōu)點。

鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機 829     

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本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡鐵礦廠采礦用顎式破碎機，包括底座，所述底座上端安裝有破碎機本體，所述破碎機本體下方設(shè)置有篩分框，所述篩分框側(cè)壁對稱開設(shè)有穿槽，所述穿槽內(nèi)滑動設(shè)置有第一安裝框，所述第一安裝框內(nèi)通過連接裝置固定連接有第二安裝框，所述第二安裝框內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述底座下端固定安裝有電機，所述電機輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤偏心設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿鉸接有第二連桿；本發(fā)明通過電機、轉(zhuǎn)盤、第一連桿和第二連桿配合，使第一安裝框在穿槽內(nèi)往復水平滑動，對篩網(wǎng)上端的礦石左右水平篩分，不需要后期在重新篩分，提高了效率，且左右水平往復篩分，篩分效果好。

分礦箱中礦漿塞導桿定位結(jié)構(gòu) 1074     

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本實用新型公開了一種分礦箱中礦漿塞導桿定位結(jié)構(gòu)，包括有箱體，箱體上端設(shè)有進料口，箱體內(nèi)架設(shè)有筒形隔篩板，筒形隔篩板的側(cè)壁上分布有礦漿穩(wěn)流孔，箱體底端設(shè)有多個出料口，出料口配合安裝有礦漿塞，礦漿塞通過導桿安裝在固定座上，箱體口部設(shè)有固定座，固定座上分布有定位孔，導桿與定位孔螺紋配合，導桿上固定安裝有橫直的定位桿，固定座上還設(shè)有與導桿配合的高度固定板，高度固定板上設(shè)有卡槽，定位桿與卡槽相互配合，進料口上方架設(shè)有進料管道，進料管道伸入到筒形隔篩板中。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使分礦箱內(nèi)的礦漿液面為穩(wěn)流液面，提高了工作效率，保證了下一步工序的質(zhì)量，同時通過導桿的移動帶動礦漿塞運行實現(xiàn)出料管道的開關(guān)，滿足了不同進料速度和流量的穩(wěn)流要求。

鐵礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng) 867     

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本實用新型公開了一種鐵礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)，包括有尾礦溜槽，尾礦溜槽中設(shè)有精礦回收機，尾礦溜槽的尾礦漿出料口通過管道將物料送至精礦沉淀池，尾礦溜槽底部的出料口通過管道將物料送至圓筒篩進行篩分；圓筒篩篩下細顆粒礦漿流至尾礦池，尾礦吃的出漿口經(jīng)渣漿泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾礦脫水機；旋流器溢流口出來的物料送至細砂沉淀池，細砂沉淀池的溢流水送至選礦廠使用；尾礦脫水機出料的細粒尾礦漿經(jīng)料漿分配器至尾砂沉淀池。本實用新型打造了“尾礦回收鐵精礦→井下采空區(qū)尾砂膠結(jié)充填→加氣混凝土砌塊、蒸壓磚、礦物肥生產(chǎn)→回水全部返回選廠閉路循環(huán)使用”一條完整的尾礦系統(tǒng)化綜合利用體系。

鐵尾礦砂復合礦物摻合料的混合裝置 773     

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本實用新型提供了一種鐵尾礦砂復合礦物摻合料的混合裝置，屬于原料混合技術(shù)領(lǐng)域。該鐵尾礦砂復合礦物摻合料的混合裝置，包括第一箱體和第二箱體，所述第一箱體固定設(shè)置在所述第二箱體的頂部，所述第一箱體的頂部連通設(shè)置有進料漏斗，所述第一箱體的外表面焊接有第一支撐板，所述第一支撐板的上表面安裝有振動電機，所述振動電機的輸出端傳動連接有篩分板，所述第一箱體的一側(cè)開設(shè)有第一插槽，所述篩分板貫穿所述第一插槽且與所述第一插槽活動連接；通過在第一箱體內(nèi)部設(shè)置篩分板，能夠?qū)υ线M行篩分，方便將大塊的原料篩除，只通過粉末狀的原料，同時通過振動電機帶動篩分板振動，方便增加篩分效果，便于下料。

充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置 813     

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本實用新型公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦裝置，包括中碎破碎機、粗篩、一段球磨機、二段球磨機和高頻細篩，其特征在于還包括干式磁選機、濕式預(yù)選磁選機、分級機、一段磁選機和二段磨前濃縮磁選機，通過在破碎篩分循環(huán)中設(shè)置干式磁選機，在礦石給入一段球磨機之前增設(shè)大顆粒濕式預(yù)選磁選機，對一段磨礦分級產(chǎn)品進行重力分級，并對重力分級產(chǎn)品采用不同磁選機進行磁選拋丟等方式，對充填體多次進行磁選拋丟，可以脫出礦石中絕大部分充填體，大幅度減緩分級設(shè)備高頻細篩篩網(wǎng)結(jié)垢堵塞的狀況，同時提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水效果。

實現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝 860     

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本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝，對二段強磁精礦采用高頻細篩隔篩，提升浮選給礦的單體解離度和粒度以及粒級集中度；高頻細篩篩下產(chǎn)品采用二段濃縮，質(zhì)量濃度濃縮至56?63%后進入浮選粗選，浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程，浮選采用陰離子捕收劑為H?27常溫捕收劑，浮選泡沫沖洗水采用強磁機和空壓機冷卻水，最終實現(xiàn)低溫5℃反浮選。