粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝及其使用的直線篩機(jī)構(gòu) 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝及其使用的直線篩機(jī)構(gòu)，涉及尾礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝使用的直線篩機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有直篩通道，所述直篩通道的兩側(cè)均套設(shè)于限位機(jī)構(gòu)上，所述直篩通道內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該粗粒尾礦分級(jí)脫水工藝及其使用的直線篩機(jī)構(gòu)，采用分級(jí)脫水后進(jìn)行直線篩脫水的方式對(duì)尾礦進(jìn)行處理，可以很好的對(duì)尾礦中的粗粒尾砂進(jìn)行收集，提高了尾礦的利用率，節(jié)約資源的同時(shí)一定程度上減少了生產(chǎn)給環(huán)境帶來(lái)的污染程度，同時(shí)對(duì)直線篩機(jī)構(gòu)進(jìn)行改良，極大程度上提高了篩選的效率和篩選裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

礦選用篩分裝置 823     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦選用篩分裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括外殼體，外殼體的頂部外壁開(kāi)有圓孔，圓孔上方設(shè)置有加料斗，加料斗的底部外壁通過(guò)支撐柱固定連接于外殼體的頂部外壁，所述外殼體位于圓孔下方的內(nèi)部設(shè)置有上下分布的第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤，且第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤的側(cè)邊均設(shè)置有擋邊。本發(fā)明能提高礦石篩分時(shí)的行程，進(jìn)而能使得礦石篩分更加充分，提高了礦石篩分的效果，能使得第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤上的礦石抖動(dòng)，提高了礦石篩分的效果，能使得在第一篩盤、第二篩盤和第三篩盤上運(yùn)動(dòng)的礦石更加分散，進(jìn)而能使得礦石篩分更加充分。

用于礦場(chǎng)的礦石分選篩 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦場(chǎng)的礦石分選篩,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)料套，貫穿定位臺(tái)并與定位臺(tái)固定連接；導(dǎo)料板，為U形，該導(dǎo)料板彈性連接于定位臺(tái)上，且該導(dǎo)料板傾斜設(shè)置；篩網(wǎng)，設(shè)置于導(dǎo)料板的底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)料套的位置；定位罩，通過(guò)若干連桿與導(dǎo)料套連接，且該定位罩的開(kāi)口端朝下，該定位罩內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)器，該定位罩位于導(dǎo)料套內(nèi)；定位框，設(shè)置于導(dǎo)料板內(nèi)，該定位框傾斜設(shè)置并與導(dǎo)料板的底部平行；其中，該定位框內(nèi)設(shè)置有若干縱向排列的擋桿；本申請(qǐng)具有使用方便、提高篩選效果等優(yōu)點(diǎn)。

尾礦礦渣多重細(xì)分組篩 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦礦渣多重細(xì)分組篩，涉及尾礦礦渣分離技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的無(wú)法有效的將礦渣的有效可利用成分進(jìn)行分離回收的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定連接有螺旋桿，所述底座的頂部固定安裝有溢水箱，所述螺旋桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在溢水箱的左側(cè)內(nèi)壁上，所述底座的上表面固定安裝有套桶，所述套桶的頂端固定連接有料斗，所述套桶固定套接在螺旋桿的外部，所述溢水箱的底部活動(dòng)安裝有過(guò)濾框，本發(fā)明有效地將尾礦礦渣不同密度的成分分離，作為建筑材料生產(chǎn)的備料，使尾礦礦渣發(fā)揮出最大的效益，同時(shí)減少過(guò)濾污水的排放，節(jié)約水資源。

降低香蕉篩篩上礦石含水量的結(jié)構(gòu) 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低香蕉篩篩上礦石含水量的結(jié)構(gòu),涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述導(dǎo)料板的下端設(shè)置有弧形板，兩個(gè)所述擋板分別與轉(zhuǎn)動(dòng)套的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的外圓周壁與弧形板遠(yuǎn)離導(dǎo)料板的一端滑動(dòng)接觸，且弧形板與導(dǎo)料板的外圓周壁平滑過(guò)渡，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的外圓周壁上設(shè)置有若干沿著轉(zhuǎn)動(dòng)套延伸方向分布的引水板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套上還設(shè)置有除水結(jié)構(gòu)，該除水結(jié)構(gòu)用于將沿著轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁流淌的水吸走；本實(shí)用新型具有使用方便、控水效果好、靈活度高等優(yōu)點(diǎn)。

智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu) 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的底部開(kāi)設(shè)有下料口，所述外殼的頂部設(shè)置有兩個(gè)入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)通過(guò)連接架與外殼固定，所述入料機(jī)構(gòu)的底面向遠(yuǎn)離連接架的一側(cè)傾斜并呈弧形。該智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu)，通過(guò)將多個(gè)過(guò)濾結(jié)構(gòu)傾斜設(shè)置并增設(shè)處理機(jī)構(gòu)和可控制的電控門，同時(shí)對(duì)入料機(jī)構(gòu)的形狀進(jìn)行改良，使得原料在裝置內(nèi)滑落的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾操作，從而并不會(huì)給裝置造成很大程度的撞擊，通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)將部分不合規(guī)格的原料粉碎成合格原料，并通過(guò)電控門將無(wú)法被粉碎成合格原料的大顆粒雜物去除，有效的提高了生產(chǎn)效率。

用于對(duì)硫鐵礦進(jìn)行精礦篩選并去濕干燥的方法 699     

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本發(fā)明公布了用于對(duì)硫鐵礦進(jìn)行精礦篩選并去濕干燥的方法，其步驟在于：水介質(zhì)經(jīng)進(jìn)水筒流入初/二次跳汰篩選機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水室內(nèi)并經(jīng)排水筒排出；振動(dòng)跳汰構(gòu)件運(yùn)行并使儲(chǔ)水室內(nèi)的水介質(zhì)呈往復(fù)鼓動(dòng)狀態(tài)；將粉碎后的硫鐵礦顆粒傾倒至初次跳汰篩選機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水室內(nèi)，其中精礦沉入至收集筒內(nèi)，尾礦/部分精礦未能沉沒(méi)并被輸送至二次跳汰篩選機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水室內(nèi)，二次跳汰篩選機(jī)構(gòu)對(duì)硫鐵礦顆粒進(jìn)行二次篩選；精礦運(yùn)輸機(jī)構(gòu)運(yùn)行并將收集筒內(nèi)的精礦運(yùn)輸至去濕烘干裝置內(nèi)；接料機(jī)構(gòu)/進(jìn)料漏斗配合將精礦引導(dǎo)至去濕構(gòu)件內(nèi)；去濕構(gòu)件對(duì)精礦進(jìn)行水介質(zhì)初步去除、水分去濕處理，隨后烘干構(gòu)件對(duì)精礦進(jìn)行烘干處理，烘干后的精礦經(jīng)出料機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫后輸出。

混合鐵礦的磁重篩選礦工藝 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混合鐵礦的磁重篩選礦工藝，包括以下工藝步驟：一段磨礦作業(yè)-一段分級(jí)作業(yè)-一段弱磁選作業(yè)-一段強(qiáng)磁選作業(yè)-重選作業(yè)-高頻篩作業(yè)-二段磨礦選別作業(yè)。本發(fā)明由于在一段磨礦后有用礦物單體解離度不足的情況下，優(yōu)先選出部分合格鐵精礦并拋出部分尾礦，減少了進(jìn)入二段再磨再選的物料量，達(dá)到了降低選礦成本的目的。

圓錐形礦篩篩籃的定位裝置 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓錐形礦篩篩籃的定位裝置，包括圓錐形的礦篩篩籃，還包括多塊圓形支撐板，多塊圓形支撐板均勻排布形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述圓錐形的礦篩篩籃倒立放置在環(huán)形結(jié)構(gòu)的多塊圓形支撐板上；所述的多塊圓形支撐板一側(cè)分別設(shè)有固定塊，固定塊上通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓桿，壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓制在圓錐形礦篩篩籃的上邊沿上，所述的壓桿上螺紋連接安裝有螺栓，螺栓外安裝有鎖緊螺母，所述的螺栓穿過(guò)壓桿延伸抵在地面上將壓桿定位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)有十字形的壓塊和壓桿分別壓制圓錐形礦篩篩籃的上邊沿及下邊沿，定位快速緊固，且不影響對(duì)其后期的加工操作。

玻璃器皿回收再利用生產(chǎn)工藝 1120     

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本發(fā)明提供一種玻璃器皿回收再利用生產(chǎn)工藝，包括廢玻璃收集裝置、玻璃清洗機(jī)、玻璃粉碎機(jī)和玻璃分離裝置，其特征在于：所述玻璃分離裝置包括雜質(zhì)分離機(jī)、鐵質(zhì)分離機(jī)和顏色分離機(jī)，所述雜質(zhì)分離機(jī)和鐵質(zhì)分離機(jī)均采用曲折式空氣分離機(jī)，所述顏色分離機(jī)采用顏色玻璃的光學(xué)分離機(jī)設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)將不同種類的廢玻璃進(jìn)行收集再利用，并且將玻璃生產(chǎn)原料中采用廢玻璃進(jìn)行替換10％的原料，從而使玻璃的熔制熱耗可降低2％?3％，并能加速硅酸鹽和玻璃的形成過(guò)程，從而有利于玻璃液的澄清和均化時(shí)間，提高玻璃的生產(chǎn)效率，以及通過(guò)采用多個(gè)再利用的方式提高廢玻璃的回收再利用的效率，從而減小能源損耗，提高成產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保特性。

利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法，制備原料包括：鐵尾礦砂66％～75％，水泥15％～20％，細(xì)石灰7％～11％、石膏2％～5％，鋁粉膏0.56％；該制備方法包括：一、將鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料后調(diào)整得鐵尾礦砂漿；二、將原料攪拌制成料漿；步驟三、制作鋼筋網(wǎng)籠；四、將料漿澆注后插入鋼筋網(wǎng)籠并用鋼釬固定，靜停初養(yǎng)得到坯體；五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體；六、坯體蒸壓養(yǎng)護(hù)得加氣混凝土板材。本發(fā)明采用鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料為原料，將鐵尾礦砂摻量提高至66％～75％，大幅消納了鐵尾礦固廢，減少了鐵尾礦占地面積，擴(kuò)大了鐵尾礦在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用。

磁鐵礦和鏡鐵礦混合鐵精礦品位檢測(cè)裝置及方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦和鏡鐵礦混合鐵精礦品位檢測(cè)裝置及方法,涉及礦石檢測(cè)分析的技術(shù)領(lǐng)域，所述定位臺(tái)上設(shè)置有豎向的支撐板，所述定位臺(tái)的上表面設(shè)置有電子秤，所述電子秤的應(yīng)力面設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng)，所述電子秤的側(cè)壁上還設(shè)置有顯示屏和控制面板，所述檢測(cè)倉(cāng)的側(cè)壁的底部設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有第一電磁閥，所述支撐板上設(shè)置有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管上設(shè)置有第二電磁閥，所述支撐板上還設(shè)置有電控箱和排線管，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有PLC控制器和蓄電池，所述PLC控制器分別與控制面板、蓄電池、顯示屏、檢測(cè)倉(cāng)、第一電磁閥、第二電磁閥電性連接，且排線管用于導(dǎo)線防水；本發(fā)明具有成本低、提高檢測(cè)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

土壤調(diào)理劑及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤調(diào)理劑及其制備方法,涉及土壤修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)將云母與白云石按照重量比為1：1的比例，在1200℃下混合煅燒1小時(shí)，得到土壤調(diào)理劑E；或者將鐵礦尾礦、云母、白云石按照重量比為1:1.5:2.5的比例，在1100℃下混合煅燒1小時(shí)，得到土壤調(diào)理劑G；通過(guò)對(duì)礦廠生產(chǎn)的廢棄物鐵礦尾礦的重新利用，使得廢棄的鐵礦尾礦經(jīng)過(guò)加工得到能夠改良土壤的土壤調(diào)理劑，能夠有效的保護(hù)環(huán)境并防止尾礦對(duì)自然界的污染，具有節(jié)能環(huán)保的作用，還能夠增加企業(yè)收入，有利于生產(chǎn)成本的降低。

高濃度全尾砂膠結(jié)充填礦井下采空區(qū)的方法 1205     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度全尾砂膠結(jié)充填礦井下采空區(qū)的方法，即將選廠尾砂漿管送至臥式砂倉(cāng)存儲(chǔ)、沉淀、溢流、壓氣造漿；水泥存儲(chǔ)及給料、混合攪拌制漿、工藝過(guò)程控制設(shè)施，制備好的砂漿充填料經(jīng)鉆孔及井下管網(wǎng)自流輸送輔以壓氣助吹至采場(chǎng)充填，從而降低了充填成本，使得采空區(qū)充填尾砂最終濃度達(dá)到70-80％，有效的防止采空區(qū)積水，降低采空區(qū)底部的壓力；不僅加固了支撐作用而且回采安全系數(shù)高，增強(qiáng)了采場(chǎng)的生產(chǎn)能力，提高了資源利用率，帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ㄟM(jìn)行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個(gè)盤區(qū)，盤區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù)，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時(shí)進(jìn)行礦巖分選，進(jìn)一步的降低了能耗，同時(shí)通過(guò)“水力旋流器+振動(dòng)脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量?jī)H為8.96％，脫水振動(dòng)篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級(jí)效果好，有效的提高了開(kāi)采效率。

浮選泡沫消除裝置 1138     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選泡沫消除裝置，包括潛污泵，所述潛污泵的上端設(shè)有電纜線和牽引繩，所述潛污泵的一端設(shè)有出水口，且出水口的上端固定安裝有鋼編橡膠軟管，所述鋼編橡膠軟管的上端固定連接有不銹鋼管，所述不銹鋼管的外表面設(shè)有兩排噴淋孔，所述牽引繩遠(yuǎn)離潛污泵的一端固定連接在不銹鋼管上；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置潛污泵、牽引繩、鋼編橡膠軟管、不銹鋼管和兩排噴淋孔，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消泡效率高，而且沖洗水無(wú)需從主供水管道接入，對(duì)下一道工序影響小，有利于選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行，減少了工人勞動(dòng)量。

安裝于卸礦坑坑壁的內(nèi)襯裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝于卸礦坑坑壁的內(nèi)襯裝置，是由錳鋼板（1）、T形錨筋（2）、錨板（3）組合而成，所述的錳鋼板（1）的外表面開(kāi)有T形錨筋端槽，在T形錨筋端槽內(nèi)開(kāi)有T形錨筋穿孔；所述的T形錨筋（2）通過(guò)T形錨筋穿孔穿過(guò)錳鋼板（1），錨板（3）與T形錨筋（2）焊接連接；T形錨筋（2）的端部嵌入到錳鋼板（1）的T形錨筋端槽、內(nèi)并焊接固定，T形錨筋2與錨板3澆筑于混凝土（4）內(nèi)，形成一個(gè)整體，達(dá)到固定錳鋼板的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，可應(yīng)用于地下礦山卸礦坑、選礦廠地表箕斗礦倉(cāng)中；在井下安裝時(shí)無(wú)焊接點(diǎn)，工作條件好，T型錨筋（2）和錨板（3）的存在可有效地防止錳鋼板（1）脫落，避免了因卸礦坑坑壁內(nèi)襯的脫落而而導(dǎo)致停產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。

可調(diào)節(jié)礦石大小的碎礦裝置 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)礦石大小的碎礦裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有篩分桶，所述篩分桶上端固定連接有與篩分桶連通的破碎桶，所述破碎桶的前后側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有滑孔；所述破碎桶的前后兩段側(cè)壁上分別固定連接有兩個(gè)安裝板，所述安裝板上固定連接有液壓缸，所述破碎桶前端側(cè)壁的兩個(gè)液壓缸的活塞桿分別與兩個(gè)滑板一固定連接，所述破碎桶后端側(cè)壁的兩個(gè)液壓缸的活塞桿分別與兩個(gè)滑板二固定連接；所述滑板二上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑板二上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，所述破碎輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪連接，所述破碎輥遠(yuǎn)離滑板二的一端與滑板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接；具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦高壓輥磨濕式預(yù)選生產(chǎn)裝置 1051     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鐵礦高壓輥磨濕式預(yù)選生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)裝置本體、設(shè)置在生產(chǎn)裝置本體內(nèi)部的一級(jí)破碎室、二級(jí)破碎室和碾磨室；所述生產(chǎn)裝置本體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的底部設(shè)置一級(jí)破碎室，一級(jí)破碎室的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)破碎錘組，一級(jí)破碎錘組的底部設(shè)置有一級(jí)篩板，一級(jí)篩板下表面的一側(cè)連接有舉升氣缸，一級(jí)篩板的另一側(cè)和二級(jí)破碎室的入料口連通。本實(shí)用新型在生產(chǎn)裝置本體的內(nèi)保設(shè)置了一級(jí)破碎室和二級(jí)破碎室，分別用于鐵礦石原料的一級(jí)破碎和二級(jí)破碎，在對(duì)原料進(jìn)行一級(jí)破碎和二次破碎的同時(shí)，破碎完全的原料經(jīng)由出料管輸送至碾磨室，對(duì)原料進(jìn)行進(jìn)一步的碾磨工作，層層遞進(jìn)，有效的提高了預(yù)選效率。

實(shí)驗(yàn)室用礦石研磨裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用礦石研磨裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端固定連接有一水平的橫梁板，所述橫梁板上連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與齒輪箱的輸入軸固定連接，所述橫梁板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨頭，所述磨頭的轉(zhuǎn)軸與齒輪箱的輸出軸固定連接；所述機(jī)架上固定連接有研磨體，所述研磨體上開(kāi)設(shè)有上下貫通研磨槽，所述磨頭在磨槽內(nèi)；所述磨頭外壁上端均勻的固定連接有磨包一，所述磨頭外壁下端均勻的固定連接有磨包二；所述研磨槽的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)磨包一處也固定連接有磨包一，所述研磨槽的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)磨包二處也固定連接有磨包二；具有使用方便、研磨效率高、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

帶有降噪功能的礦石運(yùn)輸裝置 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有降噪功能的礦石運(yùn)輸裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述機(jī)架左右兩端內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主輥輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與機(jī)架右端的主輥輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶連接；所述機(jī)架前后兩端內(nèi)壁上均勻的固定連接有若干支撐架，所述支撐架上固定連接有從動(dòng)輥輪；兩個(gè)所述主輥輪上設(shè)置有輸送帶；所述機(jī)架左端的主輥輪的下方設(shè)置有接料斗，所述接料斗的內(nèi)壁固定連接有一層橡膠墊；具有使用方便、噪聲小、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

礦石篩分裝置 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石篩分裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括前支架、滑板，前支架和后支架上的操作板傾斜設(shè)置；所述后支架的操作板上表面開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑孔；兩個(gè)滑板上分別固定連接有齒條，滑板與滑孔滑動(dòng)連接；后支架的操作板的左右兩個(gè)側(cè)壁上分別固定連接有支撐板，支撐板上固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪，兩個(gè)伺服電機(jī)上的齒輪分別與兩個(gè)齒條齒合；前支架的操作板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾桿一和濾桿二，濾桿一和濾桿二位置交替設(shè)置，滑板上均勻的設(shè)置有限位柱，濾桿一和濾桿二遠(yuǎn)離前支架的一端開(kāi)設(shè)有限位孔，限位柱滑動(dòng)貫穿限位孔，且限位孔的前后長(zhǎng)度大于限位柱的直徑；具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。

帶有礦石清洗功能的傳送裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有礦石清洗功能的傳送裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)縱向排列的傳送帶，機(jī)架上還固定連接有兩組安裝板，每組安裝板的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，每組中兩個(gè)安裝板分別設(shè)置于傳送帶左右兩端的上方；每組兩個(gè)安裝板上橫向設(shè)置有第一水管，兩個(gè)第一水管分別設(shè)置于機(jī)架的前后兩端；機(jī)架上固定連接有第二水管，第二水管在兩個(gè)傳送帶之間；第一水管靠近傳送帶的一側(cè)均勻的設(shè)置有若干噴頭，第二水管靠近傳送帶的一側(cè)均勻的設(shè)置有若干噴頭；機(jī)架的前后兩端分別固定連接有豎立的擋網(wǎng)，兩個(gè)擋網(wǎng)分別設(shè)置于兩個(gè)第一水管與兩個(gè)傳送帶之間的位置；具有使用方便、清洗效率高、效果好等優(yōu)點(diǎn)。

用于碎礦石的分選裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碎礦石的分選裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有出料斗，所述出料斗下端設(shè)置有出料口；所述出料斗的上端固定連接有與出料斗連通的篩分桶，所述篩分桶的上端固定連接有與篩分桶連通的進(jìn)料斗；所述篩分桶的前后側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)豎向的移動(dòng)孔，所述移動(dòng)孔內(nèi)固定連接有豎向的立柱，所述立柱上滑動(dòng)連接有滑板；四個(gè)所述滑板上通過(guò)鏈條連接有篩網(wǎng)，所述篩分桶前后兩端的兩個(gè)滑板上分別固定連接有連桿；所述篩分桶的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有滾珠絲杠模組，兩個(gè)所述連桿分別與兩個(gè)滾珠絲杠模組的滾珠螺母固定連接；具有使用方便、篩分效率高、耗費(fèi)勞動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)。

新型磁選機(jī)防堵塞裝置 837     

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本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)卸礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型磁選機(jī)防堵塞裝置，包括弧形溜槽、下礦流道和方形擋槽，所述方形擋槽、弧形溜槽和下礦流道通過(guò)焊接方式一體成型設(shè)計(jì)，所述弧形溜槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端貫穿弧形溜槽側(cè)壁與固定安裝在弧形溜槽外側(cè)的電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸兩端均固定安裝有若干組連接桿，所述連接桿圍繞轉(zhuǎn)軸環(huán)形分布，沿著轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向的兩組所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有刮板，還包括水流沖刷組件，通過(guò)機(jī)械清堵的方式能夠定時(shí)對(duì)溜槽上的礦石進(jìn)行清理，配合水管的水流作用增加了下礦流道內(nèi)部精礦的流動(dòng)性，使得選礦工作能夠持續(xù)進(jìn)行。

筒式礦石清洗裝置 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筒式礦石清洗裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架一、機(jī)架二，所述機(jī)架一上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗桶，所述清洗桶的一端外壁固定連接有從動(dòng)齒環(huán)，所述機(jī)架一上還固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒環(huán)齒合；所述機(jī)架二上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的上端輸送帶貫穿清洗桶的內(nèi)腔；所述清洗桶桶體內(nèi)開(kāi)設(shè)有水腔，所述清洗桶外壁固定連接有與水腔連通的進(jìn)水管，所述清洗桶的內(nèi)腔均勻的固定連接若干與水腔兩桶的噴頭；具有使用方便、清洗效率高、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦尾砂干堆裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦尾砂干堆裝置，包括有旋流器、脫水篩、深錐濃密機(jī)以及壓濾機(jī)組成的系統(tǒng)，旋流器的底流口通過(guò)管道連通到脫水篩的進(jìn)料口，脫水篩料斗出口的篩下物料通過(guò)管道連通到旋流器的進(jìn)料口，脫水篩溢流口的篩上物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至干堆場(chǎng)；旋流器的溢流口通過(guò)管道連通到深錐濃密機(jī)的進(jìn)料口，深錐濃密機(jī)的底流口通過(guò)管道連通到壓濾機(jī)的進(jìn)料口，壓濾機(jī)的卸料口的物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至干堆場(chǎng)，深錐濃密機(jī)的溢流和壓濾機(jī)溢流作為回水返回選廠循環(huán)使用。本實(shí)用新型占地面積小、水資源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等設(shè)備通過(guò)干堆工藝裝置將尾礦漿實(shí)現(xiàn)干料和水的最大化分離，達(dá)到含水量要求的干料運(yùn)輸至尾礦堆場(chǎng)儲(chǔ)存，水則可以作為選礦廠回水利用。

帶有清洗裝置的傳送帶裝置 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有清洗裝置的傳送帶裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架下表面固定連接有水槽，所述水槽的左右兩端側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有缺口，所述水槽的前后兩端側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有縱向設(shè)置的輥刷，所述輥刷的轉(zhuǎn)軸與固定連接在水槽側(cè)壁的伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述水槽外壁固定連接有進(jìn)水管，所述水槽的前后兩端側(cè)壁內(nèi)固定連接有縱向設(shè)置的若干支管二，所述支管二與進(jìn)水管連通，所述支管二上均勻的設(shè)置有若干噴頭，且噴頭噴射方向朝向輸送帶；具有使用方便、清潔效率高等優(yōu)點(diǎn)。

生石膏深加工系統(tǒng) 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生石膏深加工系統(tǒng)，它涉及生石膏選礦技術(shù)領(lǐng)域。它包括輪碾機(jī)、搗漿池、振動(dòng)篩、廢料池、25旋流器、儲(chǔ)料池和壓濾機(jī)，所述輪碾機(jī)的底盤通過(guò)管路與搗漿池相連，搗漿池通過(guò)管路與振動(dòng)篩進(jìn)料斗相連，振動(dòng)篩篩網(wǎng)底口處放置有廢料池，振動(dòng)篩下料槽通過(guò)管路與25旋流器相連，25旋流器下料槽通過(guò)管路與儲(chǔ)料池相連，儲(chǔ)料池通過(guò)管路與壓濾機(jī)相連。本實(shí)用新型通過(guò)石質(zhì)輪碾機(jī)的剪切力，使得生石膏粒徑變得更細(xì)，徑厚比變得更大，其白度進(jìn)一步得到提高；另配的振動(dòng)篩和25旋流器組可以進(jìn)一步提純深加工后的生石膏，使得產(chǎn)品的品質(zhì)得以大幅度提升，滿足相關(guān)工業(yè)需求。

碎料斗的進(jìn)料管 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎料斗的進(jìn)料管,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括碎料斗、連接板，所述碎料斗上端外壁設(shè)置有外螺紋；所述連接板內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，所述連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板上固定連接有貫穿蓋板與連接板的進(jìn)料管，且進(jìn)料管與碎料斗連通；所述進(jìn)料管為長(zhǎng)方體型，所述進(jìn)料管向左傾斜設(shè)置在蓋板上，所述進(jìn)料管的左側(cè)壁由下端的階梯面與上端的斜坡面構(gòu)成，所述進(jìn)料管的上端設(shè)置有與進(jìn)料管連通的進(jìn)料斗；具有使用方便、噪音小、碎料斗隨壞率低等優(yōu)點(diǎn)。