本發(fā)明公開了一種充填體含量較高的磁鐵礦石選礦方法,以解決傳統(tǒng)的選礦工藝中充填體對選礦工藝環(huán)境造成影響、惡化選礦工藝過程的問題。其主要步驟是:在破碎篩分循環(huán)中的干式磁選拋丟、進入磨礦分級之前的濕式預(yù)選拋丟、對磨礦分級產(chǎn)品進行重力分級以及對重力分級產(chǎn)品分別進行磁選拋丟等。該方法通過對充填體多次不同方式的磁選拋丟,可以脫出礦石中絕大部分充填體,大幅度減緩分級設(shè)備高頻細篩篩網(wǎng)結(jié)垢堵塞的狀況,同時提高精礦產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水效果。
本發(fā)明公開了一種混合鐵礦無浮選的選礦回收工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域,混合鐵礦高壓輥磨—濕式預(yù)選精礦進入后續(xù)磨選一段旋流器分級,旋流器沉砂進一段球磨機磨礦,球磨排礦返回一段旋流器分級;一段旋流器溢流進螺旋溜槽選別獲得鐵精礦;螺旋溜槽尾礦經(jīng)弱磁、強磁拋尾,強磁精礦經(jīng)螺旋溜槽獲得鐵精礦,螺旋溜槽尾礦與弱磁精礦合并進二段旋流器分級,分級沉砂進二段球磨磨礦,二段球磨排礦經(jīng)螺旋溜槽獲得鐵精礦產(chǎn)品三,二段磨礦溢流經(jīng)弱磁選、強磁選拋尾,弱磁精礦和強磁精礦合并通過篩分分級,篩下產(chǎn)品為鐵精礦產(chǎn)品四,篩查產(chǎn)品返回二段旋流器分級,形成閉路循環(huán);本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低,回收率高、精礦脫水過濾性能高、經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種螺旋溜槽均勻分礦隔渣給礦裝置,包括給礦器,給礦器外壁上設(shè)有多個沿著環(huán)形間隔分布的分礦管,分礦管沿著徑向往外輻射延伸,分礦管末端向下折彎構(gòu)成下礦口;給礦器內(nèi)孔中設(shè)有隔離篩網(wǎng)筒,隔離篩網(wǎng)筒下段外壁與給礦器內(nèi)孔之間還設(shè)有溢流筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過隔渣篩網(wǎng)筒承擔除去礦漿雜物,解決堵塞難清理問題,保證礦漿粒度均勻,當隔渣篩網(wǎng)筒內(nèi)雜物較多時可直接取出,倒出雜物,再放回原位繼續(xù)使用;通過溢流筒承擔均勻分配礦漿,保證給礦器內(nèi)部各處礦漿分礦均勻,各分礦管給礦濃度和給礦量均勻,便于螺旋溜槽的調(diào)控,提高螺旋溜槽選別效率,保證螺旋溜槽的正常運行和選別指標正常。
本發(fā)明公開了一種純磁鐵礦的選礦方法,原礦依次經(jīng)過初破碎、一級干式磁選、中破碎、二極干式磁選、細破碎、三級干式磁選,經(jīng)過三級干式磁選拋出大量脈石后得到粉礦,粉礦送入磨頭篩篩分,磨頭篩篩下的細粒進入一段磁選工序,磨頭篩篩下的粗料進行一段球磨后,再進入一段磁選工序,一段磁選后的礦料排出尾礦砂后,進入二段球磨至礦物細粉粒度保證在-200目≥60%,二段球磨后的細粉進入二段磁選,二段磁選后的礦料排出尾礦砂后進入高頻篩,篩上產(chǎn)品進行過濾得到精礦;篩下產(chǎn)品經(jīng)過脫泥后進行浮選。本發(fā)明采用兩段磨礦開路流程,在選礦過程中及時區(qū)礦料,可以大大減小系統(tǒng)能耗,降低生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備和利用率。
一種金屬冶煉礦石尾礦的再處理回收設(shè)備,包括主體篩分罐,所述篩分罐內(nèi)設(shè)有用于篩選篩分腔,所述篩分腔右側(cè)設(shè)有用于儲存篩分精礦的精礦罐,所述篩分腔左側(cè)設(shè)有用于儲存廢礦的廢礦罐,所述篩分腔內(nèi)設(shè)有將廢礦送入所述廢礦罐內(nèi)的撥送裝置,所述篩分腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)運管,所述轉(zhuǎn)運管內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)運腔,所述轉(zhuǎn)運腔內(nèi)設(shè)有可將篩選出的精礦送入所述精礦罐內(nèi)的轉(zhuǎn)運裝置;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護便利,且該設(shè)備二次對尾礦進行篩分,提高對礦石中金屬材料的提取率,同最大限度的回收尾礦中的有用部分,提高經(jīng)濟效益,且在二次篩選過程中降低尾礦中的酸性物質(zhì),減少尾礦對生態(tài)環(huán)境的影響,因此該設(shè)備具有較高的使用和推廣價值。
本發(fā)明公開了一種優(yōu)質(zhì)磁鐵礦鐵精礦差異化生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1:將原礦破碎并經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選,通過濕式磁選機對粉礦進行濕式預(yù)磁選,得到磁鐵礦粗礦和尾礦;S2:對磁鐵礦粗礦進行打磨,并經(jīng)分級機進行粒度分級,隨后進行磁選粗選,得到磁鐵礦粗精礦和尾礦;S3:當需要生產(chǎn)高品位精粉時,將高頻細篩配置為8張150目和2張200目的篩網(wǎng),對磁鐵礦粗精礦進行分離篩選,隨后進行二段磁選以及濃縮磁選;當需要生產(chǎn)低品位精粉時,將高頻細篩的篩網(wǎng)配置為10張100目的篩網(wǎng),對磁鐵礦粗精礦進行分離篩選,隨后進行二段磁選以及濃縮磁選。本發(fā)明通過磁鐵礦鐵精粉的差異化生產(chǎn)實現(xiàn)了不同品位、不同二氧化硅含量、不同細度的組成的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種提高混合鐵礦尾礦粗砂含量和磨機處理能力的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域,將混合鐵礦經(jīng)高壓輥磨后,在高壓輥磨排礦處進行一段篩分;將篩上料一進行一段磁選得到精礦一和尾礦一;尾礦一進行二段磁選,得到精礦二和尾礦二,尾礦二為粗粒級尾砂一;將精礦一和精礦二合并通過皮帶返回至高壓輥磨給礦;本發(fā)明能夠提高尾礦粗砂含量和磨機處理能力,降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種礦山球磨尾礦提取尾礦砂的方法,具體是將尾礦砂或尾礦砂漿料進入脫泥斗(1)進行脫泥,脫泥后的尾礦砂經(jīng)由脫泥斗(1)的出料口進入脫水篩(3),得砂。還包括尾礦砂或者尾礦砂漿進入脫泥斗(1)脫泥,脫泥后的尾礦砂經(jīng)由脫泥斗(1)的出料口進入螺旋分級機(2)進行分級,分級后的尾礦砂經(jīng)由螺旋分級機(2)的岀料口進入脫水篩(3),得砂。本發(fā)明為物理選砂,無污染,選砂流程短、時間短,且流程控制簡單,選取的尾礦砂成品的提取率達到百分之八十及以上,為選砂企業(yè)和尾礦處理企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法,包括有以下操作步驟:1)、將來自采場的原礦依次通過鄂式破碎機預(yù)先破碎,要求排礦粒度不大于200mm,破碎后的產(chǎn)品進入液壓圓錐破碎機在進行破碎,破碎后的產(chǎn)品再進入篩分,篩上產(chǎn)品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎,破碎后的產(chǎn)品再進入篩分,篩上產(chǎn)品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎,2)、被打散分開的有用礦物再進入篩分,篩上產(chǎn)品返回一次高壓輥磨機再破碎,篩下小于12mm的產(chǎn)品進入二段高壓輥磨機破碎,破碎后產(chǎn)品再進入濕式篩分。本發(fā)明把礦山的選礦工藝流程和充填站建設(shè)在井下,直接把開采的原礦進行選礦處理和現(xiàn)場對采空區(qū)進行充填的方法。
本發(fā)明涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法,包括以下步驟;步驟一,對原礦石進行粗碎、中碎和細碎處理,并對中碎和細碎處理后得到的礦粉進行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續(xù)處理;步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設(shè)備內(nèi)進行研磨處理,對研磨后的礦粉進行打散和磁選處理;步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦,用上料設(shè)備輸送至風力選礦裝置內(nèi)進行風力選別分級。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置,可以提高對礦粉的分級選別效率,有效減小細粒磁選時的負荷,還可以簡化選礦工藝流程,有效降低選礦時的用水量以及選礦設(shè)備的基建成本。
本實用新型公開了一種礦石雙層篩選設(shè)備,包括傾斜設(shè)置的底座,底座兩側(cè)設(shè)有支撐架,兩側(cè)的支撐架之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸,底座上設(shè)有電機,電機的輸出軸與第一轉(zhuǎn)動軸連接,第一轉(zhuǎn)動軸穿過在網(wǎng)狀圓筒,網(wǎng)狀圓筒與第一轉(zhuǎn)動軸同軸方形設(shè)置,兩側(cè)的支撐架之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有齒輪,兩個齒輪相互嚙合,第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有滾輪,網(wǎng)狀圓筒外部設(shè)有外圓筒,滾輪與外圓筒外壁滾動連接,外圓筒內(nèi)壁設(shè)有尖頭,第二轉(zhuǎn)動軸位于第一轉(zhuǎn)動軸的正上方,外圓筒頂部距離網(wǎng)狀圓筒最近,底部距離網(wǎng)狀圓筒最遠。利用尖頭對網(wǎng)狀圓筒的網(wǎng)孔進行清理,頂出卡在網(wǎng)孔的顆粒,減少堵塞,并不影響底部網(wǎng)孔的過濾作用,結(jié)構(gòu)簡單實用。
本實用新型公開了一種香蕉篩用的礦石減速帶結(jié)構(gòu),涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的上表面設(shè)置有梯形的減速帶,兩個擋板通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有限位板,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于每個擋板上的轉(zhuǎn)盤,兩個轉(zhuǎn)盤通過定位板連接,定位板的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有定位桿,定位桿上滑動套設(shè)有滑套,兩個滑套與限位板連接,定位板上還設(shè)置有若干升降氣缸,升降氣缸的輸出軸通過連繩與限位板連接,擋板上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動座,定位板對應(yīng)第一轉(zhuǎn)動座的位置分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動座,第一轉(zhuǎn)動座與轉(zhuǎn)動氣缸連接,第二轉(zhuǎn)動座與轉(zhuǎn)動氣缸的輸出軸連接;本實用新型具有使用方便、布料均勻、沖洗效果好等優(yōu)點。
本實用新型涉及煤礦機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有煤礦粉碎篩選機,包括有箱體、粉碎腔、過濾網(wǎng)和斜板,箱體的頂端表面開設(shè)有進料口,且箱體的底部左側(cè)開設(shè)有出料口,且箱體的底部表面固定安裝有支撐底座,且箱體內(nèi)的頂部固定安裝有粉碎腔,粉碎腔的下方設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下方設(shè)有斜板。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的優(yōu)點,設(shè)置了粉碎腔,粉碎效果好,生產(chǎn)效果好,大大減輕了人工的工作強度。
本實用新型公開了一種提高香蕉篩上礦石潔凈度的沖洗水裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,定位桿的一端外圓周壁上設(shè)置有第一外螺紋、另一端外圓周壁上設(shè)置有第二外螺紋,定位桿的兩端分別套設(shè)有第一螺紋套、第二螺紋套,定位桿上還滑動套設(shè)有若干滑套,滑套在第一螺紋套和第二螺紋套之間,第一螺紋套、第二螺紋套和滑套上分別設(shè)置有水管,水管上設(shè)置有噴頭,定位桿上還滑動套設(shè)有若干彈簧;本實用新型具有使用方便、沖洗靈活度高、效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦物分級篩選裝置,底盒頂部設(shè)有與底盒一體成型的凸環(huán)一,凸環(huán)一嵌入篩分筒一下口處的凹槽內(nèi),篩分筒一底部一側(cè)水平安裝一個過濾篩一,凸環(huán)二嵌入篩分筒二底部的凹槽內(nèi),過濾篩二安裝在篩分筒二底部一側(cè),篩分筒二與篩分筒一以及篩分筒一與底盒之間均設(shè)置有卡接機構(gòu),通過卡接機構(gòu)將底盒、篩分筒一、篩分筒二連接成一個整體,底架左右兩側(cè)分別豎直安裝一個氣缸,氣缸的活塞桿與頂板固接,環(huán)形板放置在圓槽一內(nèi)且受力可轉(zhuǎn)動,篩分筒二上端穿過圓槽二與環(huán)形板固接,頂板上端面對應(yīng)于環(huán)形板象限點的位置分別通過螺栓固接一塊限位板,限位板朝向環(huán)形板的一端置于環(huán)形板上方。本實用新型具有篩選效果好、使用方便的優(yōu)點。
本實用新型屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石精選用水平振動篩,包括震蕩殼,所述震蕩殼內(nèi)依次設(shè)置有第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)、篩分板,所述震蕩殼上端設(shè)置有吸塵箱,所述吸塵箱下端邊緣左右對稱設(shè)置有L板,所述震蕩殼上端邊緣對稱開設(shè)有滑槽,所述L板與滑槽之間滑動卡接有卡柱,所述吸塵箱上端鉸接有吸塵蓋,所述吸塵蓋與吸塵箱通過固定螺栓固定連接,所述吸塵箱內(nèi)壁開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)滑動連接有固定板,所述固定板中部設(shè)置有吸塵網(wǎng);本實用新型通過設(shè)置三層篩分,篩分效果好,篩分種類多樣,通過設(shè)置吸塵機、吸盤對篩分的灰塵進行吸收,在灰塵箱內(nèi)收集,避免粉塵直接飄散于空氣中使空氣質(zhì)量惡化,環(huán)保效果良好。
本實用新型公開了一種新型礦業(yè)原料篩選裝置,包括:支撐塊、固定桿、滑桿、箱體、篩板、滑塊、連接塊、電機座、電機、圓盤、短軸、連桿、收集箱,每個支撐塊上端面內(nèi)外兩側(cè)均豎直固接兩根固定桿,所述滑桿為兩根分別水平固接在內(nèi)、外兩側(cè)固定桿的頂端,所述篩板固接在箱體內(nèi)部底端,所述箱體內(nèi)外兩端面上均固接兩個滑塊,所述箱體通過滑塊與滑桿滑動連接,所述電機座固設(shè)在箱體左側(cè),所述電機安裝在電機座上端面,且電機輸出軸末端固接一個圓盤,所述短軸固接在圓盤外周面偏離圓盤圓心的位置,所述連桿左端與短軸轉(zhuǎn)動連接,所述連桿的右端通過銷軸與連接塊轉(zhuǎn)動連接,所述收集箱放置在箱體下方。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、篩選方便的優(yōu)點。
本實用新型屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于礦石開采的軸偏心圓振動篩,包括篩箱、篩網(wǎng)、固定柱,所述固定柱轉(zhuǎn)動套接有夾持座,所述篩箱左端固定連接有第一固定桿,所述第一固定桿下端安裝有前輪,所述篩箱右端固定連接有第二固定桿,所述第二固定桿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸上對稱固設(shè)有移動桿,所述移動桿下端設(shè)置有后輪,所述移動桿一端固定連接有搖桿,所述第二固定桿開設(shè)有移動槽、L板;本實用新型通過搖桿帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使后輪接觸地面,后輪配合前輪,移動方便,操作簡單,節(jié)省大量人力物力,同時在篩分時,使后輪與第一下料板、第二下料板配合,可以調(diào)節(jié)第一下料板、第二下料板傾斜角度,控制出料速度,增加篩分效果。
本發(fā)明屬于礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦石篩分用給料裝置,現(xiàn)提出以下方案,包括固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂端固定有頂端開口的給料筒,所述給料筒圓周內(nèi)壁的底端設(shè)置成圓臺狀結(jié)構(gòu)的下料部,且下料部的內(nèi)徑向著下方逐漸減小,所述給料筒的底部內(nèi)開設(shè)有截面為圓形的安裝槽,且安裝槽穿透設(shè)置,安裝槽的圓周內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的定位板,定位板頂部外壁位于與下料部的底端位置相適配。本發(fā)明在落下作業(yè)過程中同時利用電動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)定位板,使多個給料管圓周轉(zhuǎn)動,從而使物料呈圓周間隔均勻分散式落下,而避免單一位置給料造成礦石堆積影響篩分效果和作業(yè)效率,從而提高實際裝置的給料效果。
本實用新型公開了一種移動式礦井生產(chǎn)用篩分裝置,操作臺通過彈簧減震器與置于其上方的篩分箱連接,篩分箱左右兩側(cè)的內(nèi)壁上均固接一個安裝條,矩形框左右兩側(cè)的邊部通過螺栓與安裝條可拆卸連接,矩形框內(nèi)部固接有過濾網(wǎng),激振器固定裝配在篩分箱底部中心,篩分箱底部中側(cè)固接一根內(nèi)圓管,內(nèi)圓管外周面頂部開有一個線槽,斜板不與篩分箱連接的另一端連接至內(nèi)圓管上,且兩塊斜板下端之間的間隙與線槽寬度相適應(yīng),外圓管通過圓形豁口與內(nèi)圓管連通,外圓管左側(cè)端部與篩分箱右側(cè)內(nèi)壁之間水平轉(zhuǎn)動安裝一根轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固接有螺旋葉片,電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸右端固接,接料管對應(yīng)于下料管固接在操作臺左側(cè)。本實用新型具有操作便利、篩分效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)以及細篩旋流器分級工藝,涉及鐵礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu),包括外殼,所述外殼頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)的頂端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有施力板,所述檢測機構(gòu)的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有活動塊。該鐵礦加工用高頻激振結(jié)構(gòu)以及細篩旋流器分級工藝,通過工藝流程和高頻激振結(jié)構(gòu)的改良,達到以下效果:最終可以獲得鐵精礦產(chǎn)率為31.99%、TFe品位67.18%、TFe回收率72%,總精礦?200目含量為78.65%,滿足客戶對鐵精礦的產(chǎn)品粒度要求,在篩分效率為80%~60%時,比采用現(xiàn)場旋流器分級二段球磨機入磨量減少約55%~35%,減少了原鐵礦在加工過程中的流失,同時可以很好的保證鐵精礦的顆粒大小。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)傾斜度的礦石篩選機,涉及井下采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選桶,開口端向上,且右側(cè)壁具有開口、底部為傾斜壁;轉(zhuǎn)動座,轉(zhuǎn)動設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁;導(dǎo)料板,設(shè)置于篩選桶的左端內(nèi)壁,且位于轉(zhuǎn)動座的上方;若干篩網(wǎng),一端連接于轉(zhuǎn)動板上、另一端連接有連板;隔板,傾斜的設(shè)置于篩選桶的前、后內(nèi)壁上,該隔板位于連板的下方;兩個滑桿,分別連接于連板的前、后兩端;其中,該篩選桶的前、后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有圓弧形的滑孔,該滑孔的圓心與轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)軸在同一條直線上,兩個該滑桿分別貫穿兩個滑孔;驅(qū)動組件,設(shè)置于篩選桶的底部,并與兩個滑桿連接,以驅(qū)動滑桿轉(zhuǎn)動;本申請具有使用方便、便于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜度等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種全自動式礦石篩選設(shè)備,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括移動板,為U型,可移動的連接于篩選框的前、后側(cè)壁上;橫梁板,前、后兩端分別與兩個連板固定連接;盒體,通過若干第一彈簧與橫梁板的下表面固定連接;其中,該盒體的右側(cè)壁上對應(yīng)每個篩選孔的位置分別具有滑孔;刮板,固定連接于盒體的下表面;若干推板,分別滑動貫穿篩選孔;若干頂桿,分別滑動貫穿滑孔,若干該頂桿的一端分別與推板固定連接;頂板,位于盒體內(nèi),并與若干頂桿固定連接;若干第二彈簧,分別滑動套設(shè)于頂桿上,該第二彈簧的一端與頂板固定連接、另一端與盒體的右端內(nèi)壁固定連接;本申請具有使用方便、能夠在不停止機器的情況下對篩選孔進行疏通等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種卸礦溜井格篩,包括有架設(shè)在溜框井筒上的格篩體,其特征在于:所述格篩體包括有相互配合的斜篩面和平篩面,所述斜篩面相互于平篩面之間的夾角為42°,且斜篩面和平篩面分別由多個相互交叉的篩條和套筒組成,所述篩條為橫向間隔分布,所述篩條上可拆卸安裝有縱向間隔分布的套筒,所述套筒之間的篩條上端面上安裝有緩沖墊,且相鄰的篩條和套筒的下端面之間設(shè)有與篩條或套筒在同一平面的加強筋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,出礦效率高,提高卸礦能力,安全性好,特別適用于礦山井下作業(yè)使用的卸礦溜井格篩。
本發(fā)明公開了一種采礦工程用篩分機固定裝置,包括篩分機本體,所述篩分機本體的底部均對稱固定連接有緩沖裝置,所述緩沖裝置的底部固定連接有基座,所述篩分機本體的底部固定設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述基座的兩側(cè)均對稱固定連接有固定裝置,本發(fā)明涉及采礦工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該采礦工程用篩分機固定裝置,解決了現(xiàn)有采礦使用的篩分機都是通過基座放置在底面上進行工作,在進行工作時,因篩分機本身運作過程中易發(fā)生晃動,從而使篩分機發(fā)生偏移的問題,另外還會從而影響了礦石篩分的效果,以及在篩分機進行短距離的移動時,都是通過人工進行搬運,導(dǎo)致增加人工的勞動力,還會在搬運的時候?qū)θ藛T存在危害性的問題。
本實用新型公開了一種尾礦干燥篩分裝置,屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域。一種尾礦干燥篩分裝置,包括機體,所述機體呈L型,所述機體豎直段內(nèi)通過多根連接桿垂直固定安裝有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管呈螺旋狀,所述機體水平段內(nèi)設(shè)有分離組件,所述分離組件包括輸送帶、抽吸裝置、撐板、多組攪拌部件和燃燒部件,多組所述攪拌部件均設(shè)置在撐板上,所述燃燒部件設(shè)置在撐板上,所述輸送帶通過驅(qū)動部件安置在機體內(nèi)。本實用新型有效解決了現(xiàn)有設(shè)備篩分效率較低,無法有效的將草根和沙土從尾砂中篩分出來,使得篩分出來的尾砂質(zhì)量較差的問題。
本實用新型公開了一種粗粒尾礦分級脫水工藝使用的直線篩機構(gòu),涉及尾礦加工技術(shù)領(lǐng)域。該粗粒尾礦分級脫水工藝使用的直線篩機構(gòu),包括基座,所述基座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位機構(gòu),所述兩個限位機構(gòu)之間設(shè)置有直篩通道,所述直篩通道的兩側(cè)均套設(shè)于限位機構(gòu)上,所述直篩通道內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)。該粗粒尾礦分級脫水工藝使用的直線篩機構(gòu),通過限位機構(gòu)、直篩通道和活動塊的改良,極大的增加了部件之間的穩(wěn)定性,同時給移動部件的移動提供緩沖作用力,減小了工作時部件損傷的同時可以很好的保證運動方向為豎直方向,避免了移動時發(fā)生局部水平移動而導(dǎo)致的部件損壞加劇以及過濾效果不佳。
本發(fā)明屬于礦料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦料篩選裝置,針對礦料的質(zhì)量大,從高處下落時產(chǎn)生較大的動能,其長期的撞擊沖刷也會對設(shè)備的內(nèi)部產(chǎn)生不可修復(fù)的磨損,所以這一類設(shè)備內(nèi)部中的部分結(jié)構(gòu)需要進行定期的更換或者維護,耐久性差的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括篩選箱,所述篩選箱的頂部內(nèi)壁通過螺釘固定有基塊,所述基塊的一側(cè)外壁通過螺釘固定有長軸。本發(fā)明通過設(shè)置的滑板、凸條和張力彈簧,礦料下滑時與滑板接觸,在凸條的作用下增大了與礦料的摩擦力,使得滑板被抽出,且張力彈簧帶動滑板回收,如此作用使得滑板產(chǎn)生往復(fù)的抽出和回復(fù)動態(tài),能夠有效抵消落入礦料的動能,減輕下落時的沖擊力,提升裝置內(nèi)機械的耐久性。
本發(fā)明公布了礦砂的塔式篩分方法,其方法包括,S1:礦砂初選過程;礦砂自分料濾網(wǎng)a的頂部向其下方的底部流動,其中粒徑小于濾孔a直徑的礦砂落入至聚料腔a中并沿中心流道的引導(dǎo)方向;礦砂繼續(xù)向下流動并落入至分料濾網(wǎng)b中,粒徑小于濾孔b的礦砂被分料濾網(wǎng)b濾除;粒徑大于濾孔b的礦砂將由分料濾網(wǎng)b下端部開口排出;S2:礦砂復(fù)選過程;自分料濾網(wǎng)b下端部開口排出的礦砂流向篩選網(wǎng)a上頂部的中心位置,粒徑小于濾孔c直徑的礦砂被篩選網(wǎng)a濾除并落入至聚料腔b內(nèi);自篩選網(wǎng)a四周滑落的礦砂被篩選網(wǎng)b所接收并在篩選網(wǎng)b的引導(dǎo)流至指定位置,在此過程中,粒徑小于濾孔d的礦砂將有篩選網(wǎng)b濾除,粒徑大于濾孔d直徑的礦砂將由外置流道引導(dǎo)至指定位置。
本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰篩選以及去濕烘干設(shè)備,包括安裝架體,安裝架體上安裝有精礦篩選裝置、篩選驅(qū)動裝置、去濕烘干裝置,精礦篩選裝置用于采用跳汰篩選方式使粉碎硫鐵礦顆粒中的硫鐵精礦與黃鐵礦/赤鐵礦/磁鐵礦等尾礦分離,篩選驅(qū)動裝置用于驅(qū)動精礦篩選裝置運行,去濕烘干裝置用于接收經(jīng)精礦篩選裝置篩選后的硫鐵精礦并對其進行去濕烘干處理;采用跳汰篩選方式對精礦尾礦進行篩選分離,選礦效果更佳且提高了有用礦物的回收效果,并且處理量大、工作效率更高,同時可通過調(diào)整推板與雙凸輪之間的初始距離改變水介質(zhì)往復(fù)鼓動的波動大小、通過調(diào)整電動機的轉(zhuǎn)速改變水介質(zhì)往復(fù)波動的頻率。
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