六氟磷酸鋰的制備方法 1062     

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本發(fā)明提供了一種六氟磷酸鋰的制備方法,包括用五氯化磷和無水氟化氫反應(yīng)得到六氟磷酸和無水氟化氫的混合液;然后制備氟化鋰的無水氟化氫溶液;最后將氟化鋰的無水氟化氫溶液加入六氟磷酸和無水氟化氫混合物中,經(jīng)反應(yīng)、結(jié)晶、分離、干燥得到純凈的六氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法反應(yīng)溫和,安全性高,所得的六氟磷酸鋰產(chǎn)品純度大于99.9%;母液能回收利用,可以降低成本。

帶有防撞保護(hù)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)自行車鋰電池 1037     

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本實(shí)用新型涉及電動(dòng)自行車鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有防撞保護(hù)結(jié)構(gòu)的電動(dòng)自行車鋰電池，包括鋰電池、外殼、蓋板和內(nèi)殼，鋰電池包括外側(cè)的外殼，外殼上端通過螺栓固定連接有蓋板，蓋板兩端鑲嵌連接電極，電極通過導(dǎo)線電性連接至鋰電池內(nèi)部零部件上，外殼邊角外側(cè)粘接有邊角防護(hù)墊，外殼內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，內(nèi)殼中設(shè)有鋰電池的儲(chǔ)電結(jié)構(gòu)，有益效果為：通過設(shè)置雙重殼體以及防護(hù)墊層，可以在電動(dòng)自行車鋰電池受到撞擊后緩沖掉沖擊力，有效保護(hù)鋰電池，防止鋰電池受碰撞后破損起火造成危險(xiǎn)，并防止正?？呐鰮p壞外殼邊角，增加對(duì)外殼的保護(hù)效果。

制備六氟磷酸鋰的方法 678     

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本發(fā)明涉及一種制備六氟磷酸鋰的方法,具體包括以下步驟:(1)在惰性氣體保護(hù)下,將無水氟化氫與五氧化二磷反應(yīng)制得六氟磷酸;(2)在冷卻攪拌下,向六氟磷酸中加入發(fā)煙硫酸,制得五氟化磷氣體;(3)將高純氟化鋰溶于無水氟化氫溶液中,形成氟化鋰的無水氟化氫溶液;(4)將五氟化磷氣體通過-40℃冷卻之后再導(dǎo)入到盛有氟化鋰的無水氟化氫溶液中,經(jīng)反應(yīng)、結(jié)晶、分離、干燥得到純凈的六氟磷酸鋰產(chǎn)品;(5)將反應(yīng)后未反應(yīng)的五氟化磷氣體繼續(xù)通入到另一盛有氟化鋰的無水氟化氫溶液中,繼續(xù)反應(yīng)得到六氟磷酸鋰成品。本發(fā)明的各種原料來源豐富,原料易得,生產(chǎn)成本低,反應(yīng)率高,產(chǎn)品質(zhì)量高,反應(yīng)徹底,可實(shí)現(xiàn)雙釜串聯(lián)半連續(xù)化生產(chǎn)。

雙乙二酸硼酸鋰的制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種雙乙二酸硼酸鋰的制備方法，包括下列步驟：1）將碳酸鋰或氫氧化鋰配制成料漿，連續(xù)通入CO2，反應(yīng)生成LiHCO3，過濾得LiHCO3溶液；2）將步驟1）所得LiHCO3溶液和乙二酸溶液反應(yīng)得LiHC2O4和乙二酸混合溶液；3）將步驟2）所得LiHC2O4和乙二酸混合溶液與硼酸溶液反應(yīng)得雙乙二酸硼酸鋰溶液；4）將步驟3）所得雙乙二酸硼酸鋰溶液進(jìn)行濃縮，將濃縮液冷卻結(jié)晶并過濾得晶體，將該晶體干燥，即得。本發(fā)明的制備方法，所用原料易得，價(jià)格低廉，原料利用率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)；整個(gè)工藝過程無三廢排放；所得雙乙二酸硼酸鋰產(chǎn)品純度高，符合鋰離子電池的需求。

鋰電池系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電動(dòng)自行車 804     

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本發(fā)明涉及鋰電池系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電動(dòng)自行車，屬于鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池系統(tǒng)，包括鋰電池本體及其外殼、對(duì)講機(jī)模塊、信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口，信號(hào)輸出模塊為無線藍(lán)牙輸出模塊或有線輸出接口，鋰電池本體為對(duì)講機(jī)模塊提供電源。本發(fā)明通過在鋰電池本體外殼上設(shè)置對(duì)講機(jī)模塊和與之相連接信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口，使鋰電池系統(tǒng)在給電動(dòng)自行車供電的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)講的功能，方便使用者在行駛過程中與同伴進(jìn)行交談，增加了鋰電池的功能，提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

高純四氟硼酸鋰的制備方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種高純四氟硼酸鋰的制備方法，其以偏硼酸鋰為原料，與過量含F(xiàn)2氣體在50～180℃氟化反應(yīng)200?600min，反應(yīng)結(jié)束后，氮?dú)獗Ｗo(hù)下將反應(yīng)產(chǎn)物溶于良性有機(jī)溶劑，濾除不溶物，濾液經(jīng)噴霧干燥即得。該方法采用含F(xiàn)2氣體作為原料氟化偏硼酸鋰，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)良性有機(jī)溶劑溶解后回收未氟化的原料偏硼酸鋰，溶解液經(jīng)噴霧干燥制得高純四氟硼酸鋰、同時(shí)回收有機(jī)溶劑循環(huán)使用。過量的含F(xiàn)2氣體經(jīng)堿液吸收后制備高純氟化鈉副產(chǎn)物。本發(fā)明整個(gè)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)物純度高、收率高，無廢水廢固排出，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

無定形碳包覆石墨復(fù)合材料、制備方法及作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明公開了一種無定形碳包覆石墨復(fù)合材料、制備方法及作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用，該復(fù)合材料是由以下方法制備的：取模板劑與丙烯腈單體混合，加入引發(fā)劑和水進(jìn)行聚合反應(yīng)得模板劑/聚丙烯腈復(fù)合材料；將石墨、乳化劑分散在水中得石墨混合物；將模板劑/聚丙烯腈復(fù)合材料加入石墨混合物進(jìn)行乳化反應(yīng)，后加入酸液刻蝕除去模板劑得多孔聚丙烯腈/石墨復(fù)合材料，將其在含鋰溶液中浸泡處理，后取出干燥、裂解即得。該復(fù)合材料具有層間距大，低溫性能優(yōu)異，吸液保液能力強(qiáng)，克容量高等特性，且預(yù)先微孔儲(chǔ)鋰，減少了鋰離子電池中鋰的消耗，降低了鋰離子電池的首次不可逆容量，提高了鋰離子電池的比容量。

鋰電池系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電動(dòng)自行車 700     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電動(dòng)自行車，屬于鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池系統(tǒng)，包括鋰電池本體及其外殼、對(duì)講機(jī)模塊、信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口，信號(hào)輸出模塊為無線藍(lán)牙輸出模塊或有線輸出接口，鋰電池本體為對(duì)講機(jī)模塊提供電源。本實(shí)用新型通過在鋰電池本體外殼上設(shè)置對(duì)講機(jī)模塊和與之相連接信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口，使鋰電池系統(tǒng)在給電動(dòng)自行車供電的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)講的功能，方便使用者在行駛過程中與同伴進(jìn)行交談，增加了鋰電池的功能，提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

摻雜型尖晶石錳酸鋰電極材料及其制備方法 811     

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本發(fā)明公開了一種摻雜型尖晶石錳酸鋰電極材料及其制備方法，其中摻雜型尖晶石錳酸鋰電極材料的分子式為L(zhǎng)iMn2-x-yMxNyO4，式中M和N為摻雜元素且選自Al、Mg、Cr、Co中的任意兩種，式中0＜x+y＜0.6。本發(fā)明的摻雜型尖晶石錳酸鋰電極材料，兩個(gè)金屬元素M、N作為表相摻雜物能明顯的改善純錳酸鋰的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低3價(jià)Mn的比例，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，抑制Jahn-Teller效應(yīng)；同時(shí)抑制錳酸鋰表面Mn溶解，從而提高了錳酸鋰的循環(huán)性能和高低溫性能，同時(shí)表相摻雜可以在同等摻雜效果的情況下，減小摻雜量，有利于降低材料成本。本發(fā)明的尖晶石型錳酸鋰電極材料的應(yīng)用，其特征在于適用于功率較大的電動(dòng)工具和電動(dòng)車鋰電池。

鋰離子電池用石墨/LiAlO2/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨/LiAlO2/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法，其中制備方法為，首先將氫氧化鋁溶液與氫氧化鈉和碳酸鋰反應(yīng)，得到含有偏鋁酸鋰的溶液，再加入石墨均勻分散，蒸除水分得到石墨/LiAlO2復(fù)合粉體，然后加入鎳催化劑并通入碳源氣體生長(zhǎng)石墨烯，反應(yīng)后冷卻得到石墨/LiAlO2/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明通過材料的表面改性制得的鋰離子電池用石墨/LiAlO2/石墨烯復(fù)合材料，既保持了石墨作為負(fù)極材料所具有的特性，又同時(shí)利用了LiAlO2在鋰離子電池充放電過程中的離子導(dǎo)電性和石墨烯的電子導(dǎo)電性，提高了鋰離子電池整體的導(dǎo)電性，可在大倍率充放電情況下改善了鋰離子電池負(fù)極材料表面析鋰情況，從而降低了鋰離子電池析鋰產(chǎn)生的枝晶刺破隔膜的機(jī)率，提高了鋰離子電池的安全性。

二氟磷酸鋰的制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種二氟磷酸鋰的制備方法，制備原材料為六氟磷酸鋰（LiF₆P）、三偏磷酸鋰（(LiPO₃)₃）。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的二氟磷酸鋰制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，無需采用復(fù)雜的設(shè)備或工藝即可得到高純度的二氟磷酸鋰；本發(fā)明的二氟磷酸鋰采用兩種原材料制備得到，能有效的控制并得到高純度的二氟磷酸鋰。

二氟草酸硼酸鋰的制備方法 839     

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本發(fā)明公開了一種二氟草酸硼酸鋰的制備方法，本發(fā)明的二氟草酸硼酸鋰的反應(yīng)原料為四氟硼酸鋰、草酸、反應(yīng)助劑、有機(jī)溶劑、析晶溶劑；經(jīng)過原料預(yù)處理、反應(yīng)容器處理、反應(yīng)過程一、反應(yīng)過程二、過濾濃縮等步驟進(jìn)行制備。本發(fā)明的二氟草酸硼酸鋰的制備，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，無需采用復(fù)雜的設(shè)備即可得到二氟草酸硼酸鋰；本發(fā)明的二氟草酸硼酸鋰的制備過程中無毒害產(chǎn)物生成，安全環(huán)保，反應(yīng)過程產(chǎn)生的廢氣很容易被處理吸收，廢棄物處理成本低。

低溫高電壓鋰離子電池電解液 772     

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本發(fā)明公開了一種低溫高電壓鋰離子電池電解液，包括有機(jī)溶劑、鋰鹽和成膜添加劑，所述有機(jī)溶劑為碳酸丙烯酯（PC）、碳酸乙烯酯（EC）和碳酸甲乙酯（EMC）中的兩種或三種；所述鋰鹽為L(zhǎng)iBF4和LiBF3Cl的混合物，LiBF4和LiBF3Cl的質(zhì)量比為3 : 2；所述成膜添加劑為丁磺酸內(nèi)酯，所述成膜添加劑的用量占電解液總質(zhì)量的5?10%。本發(fā)明采用合理配比性能穩(wěn)定的有機(jī)溶劑混合液，采用LiBF3Cl和LiBF4的混合物作為鋰鹽，能夠提高鋰離子電池的低溫/高電壓性能。

軟包鋰離子電池的二封除氣方法 887     

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本發(fā)明涉及軟包鋰離子電池的二封除氣方法，該二封除氣方法包括：首先在室溫下進(jìn)行降溫，并在二封除氣腔體內(nèi)將鋰離子電池水平放置，對(duì)電池上下面施加壓力；然后將刺刀底部抬升高于鋰離子電池本體的水平位置，且刺刀口位置在鋰離子電池本體側(cè)邊一定距離處，對(duì)應(yīng)氣袋與水平位置有一夾角，同時(shí)對(duì)電池腔體內(nèi)進(jìn)行抽真空至真空度達(dá)標(biāo)，刺刀刺破氣袋鋁塑膜，進(jìn)行負(fù)壓除氣；最后真空度達(dá)標(biāo)狀態(tài)持續(xù)一段時(shí)間后，上下封頭在鋰離子電池本體側(cè)邊一定距離處將鋁塑膜熱封，熱封結(jié)束后，真空狀態(tài)解除；本發(fā)明具有除氣效果好、電池保液率高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、電性能一致性高的優(yōu)點(diǎn)。

電池級(jí)氟化鋰的制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種電池級(jí)氟化鋰的制備方法,包括以下步驟:(1)將碳酸鋰配制成碳酸鋰料漿,向該料漿中通CO2氣體,碳化反應(yīng)4～5小時(shí),反應(yīng)溫度為30℃～40℃,之后過濾,濾餅用于生產(chǎn)工業(yè)級(jí)氟化鋰,濾液備用;(2)將氟硅酸氨解,制得氟化銨,之后將氟化銨配制成氟化銨飽和溶液;(3)步驟(1)中濾液與氟化銨飽和溶液反應(yīng),反應(yīng)溫度為25℃～80℃,反應(yīng)3～4小時(shí),生成氟化鋰料漿,反應(yīng)過程中生成的CO2氣體經(jīng)收集后返回步驟(1),用于碳化反應(yīng),生成的氨氣經(jīng)收集后返回步驟(2)使用;(4)步驟(3)所述氟化鋰料漿經(jīng)過濾,濾液返回步驟(1),用于配制碳酸鋰料漿,濾餅為氟化鋰軟膏,經(jīng)干燥得電池級(jí)氟化鋰成品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程短,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于操作,整個(gè)工藝過程為循環(huán)體系,原料利用率高,對(duì)環(huán)境污染小。

含鋰鋁電解質(zhì)綜合回收利用的方法 787     

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本發(fā)明公開了一種含鋰鋁電解質(zhì)綜合回收利用的方法，屬于鋁電解制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：1)將含鋰鋁電解質(zhì)與水混合，加入無機(jī)酸調(diào)節(jié)體系pH≤2，攪拌反應(yīng)得到料漿；所述含鋰鋁電解質(zhì)包含以下質(zhì)量百分比的組分：氟化鋰1～15％，冰晶石80～90％；2)向步驟1)所得料漿中加入鋁鹽，升溫至75～95℃反應(yīng)，過濾，所得晶體即為冰晶石。該方法解決了目前困擾電解鋁行業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)難題，提高了電解鋁生產(chǎn)的勞動(dòng)效率，降低了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了電解鋁設(shè)備壽命，促進(jìn)了電解鋁行業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)晶六氟磷酸鋰的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種結(jié)晶六氟磷酸鋰的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：（1）將五氟化磷通入到溶解有氟化鋰的無水氫氟酸溶液中，得到六氟磷酸鋰溶液；（2）將功率為200～400W、頻率為15～40KHz的超聲波作用于待結(jié)晶的六氟磷酸鋰溶液，-30～-20℃結(jié)晶2～3h，分離、干燥即得六氟磷酸鋰。相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明方法具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）可以有效地縮短誘導(dǎo)期，加快結(jié)晶速率，從而提高產(chǎn)品收率，降低生產(chǎn)成本；（2）可以使產(chǎn)品的粒度分布范圍變窄，且減少產(chǎn)品中包裹的雜質(zhì)含量，從而得到顆粒均勻、純度高的六氟磷酸鋰。

功能聚合物、聚合物電解質(zhì)膜、阻燃聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜及其制備方法、鋰離子電池 805     

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本發(fā)明涉及一種功能聚合物、聚合物電解質(zhì)膜、阻燃聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的功能聚合物包括結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的聚合鏈，在所述聚合鏈的結(jié)構(gòu)單元的1號(hào)位或2號(hào)位上連接有阻燃基團(tuán)和鋰離子傳導(dǎo)基團(tuán)，所述阻燃基團(tuán)與鋰離子傳導(dǎo)基團(tuán)的摩爾比為1:(2～4)。本發(fā)明中的阻燃基團(tuán)使得功能聚合物具有很好的阻燃功能，鋰離子傳導(dǎo)基團(tuán)使得Li+能在功能聚合物中傳遞速度較快。本發(fā)明的阻燃聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜具有電導(dǎo)率高，阻燃性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在鋰離子電池領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

方形錳酸鋰電池 968     

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本實(shí)用新型提供一種方形錳酸鋰電池,包括正極柱、負(fù)極柱、負(fù)極涂層、負(fù)極基流體、隔膜、正極涂層、錳酸鋰正極基流體、電解質(zhì)和方形鋼殼,所述負(fù)極涂層與負(fù)極基流體呈滲透狀態(tài)組成正極層帶,所述正極涂層與錳酸鋰正極基流體呈滲透狀態(tài)組成負(fù)極層帶,所述隔膜隔離正極層帶和負(fù)極層帶,所述正極層帶和負(fù)極層帶之間有膠狀電解質(zhì)。本實(shí)用新型技術(shù)方案的鋰電池由于采用電極涂層與基流體滲透的結(jié)合方式,大大提高了電極涂層與基流體的結(jié)合度,進(jìn)而也提高了鋰電池的放電和充電質(zhì)量,提高了鋰電池的安全性。

單離子聚合物電解質(zhì)、單離子聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜及其制備方法、鋰離子電池 1109     

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本發(fā)明涉及一種單離子聚合物電解質(zhì)、單離子聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的中的單離子聚合物電解質(zhì)包括由結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的聚合鏈，在所述聚合鏈的結(jié)構(gòu)單元的1號(hào)位或2號(hào)位上連接有鋰離子提供基團(tuán)和鋰離子傳導(dǎo)基團(tuán)，所述鋰離子提供基團(tuán)與鋰離子傳導(dǎo)基團(tuán)的摩爾比為1：(0.5～2)。該單離子聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜鋰源分布均勻保證了膜整體性的電導(dǎo)率。本發(fā)明中單離子聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜的環(huán)氧乙烷基團(tuán)、磷酸鋰基團(tuán)使得電解質(zhì)具有良好的導(dǎo)電率，阻燃性和較高的機(jī)械性能。本發(fā)明制備的單離子聚合物電解質(zhì)復(fù)合膜，在鋰離子電池上有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收方法 721     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收方法。該回收方法包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池的正極片和助熔劑在無氧條件下進(jìn)行熔融反應(yīng)，分離熔渣，將熔液進(jìn)行冷卻即得；所述正極片包括正極活性物質(zhì)和鋁集流體，所述正極活性物質(zhì)為鎳鈷錳酸鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、富鋰錳基三元材料中的至少一種。本發(fā)明提供的廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收方法，利用鋁集流體作為還原劑從正極材料中回收有價(jià)金屬，鋁、鋰等金屬元素均以氧化物形式形成熔渣，回收的有價(jià)金屬中，主元素的含量高，產(chǎn)品的附加值高，回收方法的經(jīng)濟(jì)效益好。

動(dòng)態(tài)結(jié)晶制備六氟磷酸鋰的方法和裝置 1139     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)態(tài)結(jié)晶制備六氟磷酸鋰的方法和裝置。該方法包括以下步驟：1)超聲波誘導(dǎo)成核：將六氟磷酸鋰溶液在超聲波作用下于2～3h內(nèi)降溫至-10℃～-15℃，得到結(jié)晶液A；2)攪拌結(jié)晶：將結(jié)晶液A在攪拌下以2℃/h～3℃/h的降溫速率進(jìn)行結(jié)晶，得到六氟磷酸鋰懸浮液；過濾，干燥，即得。該方法在結(jié)晶初期采用超聲波誘導(dǎo)成核，使六氟磷酸鋰在過飽和的介穩(wěn)區(qū)均勻成核；隨著六氟磷酸鋰濃度的變化，在攪拌下以一定的降溫速率實(shí)現(xiàn)梯度降溫結(jié)晶，使晶核逐步長(zhǎng)大，得到粒徑均勻的產(chǎn)品。所得產(chǎn)品純度達(dá)到99.99％，粒徑為40～120目，整個(gè)結(jié)晶過程僅需6～13小時(shí)，且結(jié)晶過程不易掛壁，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

電解鋁廢渣提鋰方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種電解鋁廢渣提鋰方法，包括下列步驟：將含鋰電解鋁廢渣與濃硫酸在200～400℃條件下進(jìn)行反應(yīng)，得混合物A；將混合物A加水浸取后過濾得濾液A和濾渣A；將濾液A加入碳酸鈉在20～40℃條件下進(jìn)行堿解反應(yīng)，后過濾得濾液B和濾渣B；將濾渣B加水制成料漿再加入石灰進(jìn)行苛化反應(yīng)，后過濾得濾液C和濾渣C；將步驟4)濾液C中通入CO2進(jìn)行碳化反應(yīng)，后過濾、洗滌、干燥，即得。所得電池級(jí)碳酸鋰中雜質(zhì)離子含量低，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，解決了目前礦石提鋰制備電池級(jí)碳酸鋰收率低、生產(chǎn)成本高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱的問題；開辟了低品位鋰資源生產(chǎn)高附加值、高品質(zhì)鋰產(chǎn)品的新工藝，流程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化操作，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益顯著。

基于模型參數(shù)優(yōu)化的卡爾曼濾波鋰電池SOC估計(jì)方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種基于模型參數(shù)優(yōu)化的卡爾曼濾波鋰電池SOC估計(jì)方法，包括以下步驟：建立鋰電池二階RC等效電路模型；在獲取OCV?SOC關(guān)系曲線的基礎(chǔ)上，對(duì)二階RC等效電路模型參數(shù)進(jìn)行辨識(shí)；對(duì)模型的精度進(jìn)行驗(yàn)證；基于二階RC等效電路模型建立卡爾曼濾波算法；對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化；基于優(yōu)化后的二階RC等效電路模型參數(shù)，利用卡爾曼濾波器估計(jì)鋰電池的SOC值。本發(fā)明簡(jiǎn)單可靠，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，估算誤差比優(yōu)化前顯著降低，大大提高了SOC在線估計(jì)精度；能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)鋰電池的剩余電量，對(duì)提高鋰電池安全可靠性、提高鋰電池能量利用率、延長(zhǎng)鋰電池壽命具有重要意義。

電池級(jí)氟化鋰的生產(chǎn)方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種電池級(jí)氟化鋰的生產(chǎn)方法,具體步驟為:(1)將工業(yè)級(jí)碳酸鋰溶于水,配制成含碳酸鋰重量百分比濃度為10%～30%的碳酸鋰料漿,向料漿中通入CO2氣體,控制溫度為30℃～40℃,碳化反應(yīng)4～5小時(shí),之后過濾,濾餅為未碳化完全的碳酸鋰及微量雜質(zhì),用于生產(chǎn)工業(yè)級(jí)氟化鋰,濾液備用;(2)步驟(1)所得濾液與氫氟酸按體積比為10～35∶1混合,反應(yīng)3～4小時(shí),控制溫度為70℃～80℃,生成氟化鋰料漿,過濾,濾液返回步驟(1),用于配制碳酸鋰料漿,濾餅為氟化鋰軟膏,干燥,即得產(chǎn)品氟化鋰。本發(fā)明原料易得,生產(chǎn)工藝流程短,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于操作;整個(gè)工藝過程為循環(huán)體系,原料利用率高,對(duì)環(huán)境污染小。

四氟硼酸鋰的制備方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種四氟硼酸鋰的制備方法，包括下列步驟：1）常溫常壓下，將氟化鋰溶解在無水氟化氫中，得氟化鋰溶液；2）將三氟化硼氣體通入步驟1）所得氟化鋰溶液中，反應(yīng)30～60min，得混合液；3）將步驟2）所得混合液降溫結(jié)晶，過濾并烘干，即得四氟硼酸鋰。本發(fā)明的四氟硼酸鋰的制備方法，所用三氟化硼為工業(yè)級(jí)原料，價(jià)廉且易得；反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)時(shí)間短，能耗低，降低了生產(chǎn)成本；所得四氟硼酸鋰產(chǎn)品的質(zhì)量好，純度達(dá)到99.5%以上，水分控制在100ppm以下，完全滿足鋰離子電池生產(chǎn)的需要，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值及社會(huì)價(jià)值；合成工藝簡(jiǎn)單，易于操作和控制，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

二氟磷酸及二氟磷酸鋰的制備方法 733     

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本發(fā)明涉及一種二氟磷酸及二氟磷酸鋰的制備方法。二氟磷酸鋰的制備方法包括以下步驟：1)二氯磷酸和氟化試劑發(fā)生氟化反應(yīng)制備二氟磷酸，所述氟化試劑為AsF3、NH4F、NH4HF2和/或MFx，MFx中，x＝1、2或3，M為氫、堿金屬、堿土金屬或過渡金屬；2)二氟磷酸和鋰源物質(zhì)在非水溶劑中反應(yīng)。本發(fā)明提供的二氟磷酸鋰的制備方法，以二氯磷酸、氟化試劑和鋰源物質(zhì)為原料進(jìn)行反應(yīng)制備二氟磷酸鋰，原料的來源廣、成本低，氟化反應(yīng)以及與鋰源物質(zhì)的取代反應(yīng)容易發(fā)生，副反應(yīng)小，有利于在高轉(zhuǎn)化率下獲得雜質(zhì)含量少的二氟磷酸鋰粗品，從而為低成本獲得高品質(zhì)的二氟磷酸鋰產(chǎn)品創(chuàng)造良好條件。

六氟磷酸鋰的制備方法 888     

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本發(fā)明涉及一種六氟磷酸鋰的制備方法,包括以下步驟:(1)在惰性氣體保護(hù)下,將無水氟化氫與濃磷酸反應(yīng)制得六氟磷酸;(2)在冷卻攪拌下,向步驟(1)制備的六氟磷酸中加入發(fā)煙硫酸,制得五氟化磷氣體;(3)將高純氟化鋰溶于無水氟化氫溶液中,形成氟化鋰的無水氟化氫溶液;(4)將五氟化磷氣體經(jīng)過冷卻之后,再導(dǎo)入到盛有氟化鋰的無水氟化氫溶液中,經(jīng)反應(yīng),結(jié)晶、分離、干燥得到純凈的六氟磷酸鋰產(chǎn)品;(5)將未反應(yīng)的冷卻后的五氟化磷氣體繼續(xù)通入到盛有氟化鋰的無水氟化氫溶液中,繼續(xù)反應(yīng)得到六氟磷酸鋰成品。本發(fā)明過程中的五氟化磷經(jīng)冷卻后充分進(jìn)行反應(yīng),避免了五氟化磷未完全反應(yīng)而造成的環(huán)保壓力。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰焙燒用回轉(zhuǎn)爐 903     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰焙燒用回轉(zhuǎn)爐，包括爐體及內(nèi)筒，內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在爐體內(nèi)，爐體沿出料方向依次分為升溫段、保溫段、降溫段，升溫段與保溫段設(shè)有加熱組件，降溫段設(shè)有冷卻組件，爐體底部連接有可伸縮的支腿，爐體的進(jìn)料端連接有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉與內(nèi)筒的進(jìn)料口連通，內(nèi)筒連通有氮?dú)夤艿?，?nèi)筒的內(nèi)壁上固定有內(nèi)襯及多個(gè)揚(yáng)料板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，各組件相互配合，可對(duì)焙燒材料進(jìn)行高效、均勻的焙燒；回轉(zhuǎn)爐升溫速度快、熱穩(wěn)定性好、使用功率小，更加節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本；材料焙燒不需要裝載材料的匣缽，內(nèi)筒采用石墨材料做內(nèi)襯，杜絕了焙燒過程中引入磁性異物的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品焙燒質(zhì)量。

新型軟包鋰電池模組方案 1061     

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本發(fā)明涉及一種新型軟包鋰電池模組方案，它包括電池模組、疊層母排、蓋板、頂蓋、側(cè)板、壓板，電池模組由軟包電芯組合而成，電池模組兩端設(shè)置有疊層母排，疊層母排由絕緣板和匯流排組成，軟包電芯焊接于匯流排，電池模組上端設(shè)置有蓋板，蓋板上側(cè)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋和豎向加強(qiáng)筋，疊層母排外側(cè)設(shè)置有頂蓋，頂蓋內(nèi)設(shè)置有通孔及固定板，電池模組左右兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板通過螺栓和固定孔與頂蓋連接，電池模組上下兩側(cè)設(shè)置有壓板，壓板與側(cè)板通過激光進(jìn)行焊接，在固定裝置作用下，對(duì)電池模組具有進(jìn)行良好的保護(hù)作用；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、成組效率高、導(dǎo)熱效果好、成本較低的優(yōu)點(diǎn)。