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本實(shí)用新型公開了一種便于攜帶的鋰電池收納盒,涉及收納盒技術(shù)領(lǐng)域,其包括收納箱,所述收納箱內(nèi)底部設(shè)置有支撐板,所述支撐板的底部四角均固定連接有伸縮桿。該便于攜帶的鋰電池收納盒,通過設(shè)置的滑槽二、箱門、滑桿和手握孔之間的相互配合,當(dāng)將電池放入到收納箱后,可將兩個(gè)箱門閉合對(duì)收納箱的頂端進(jìn)行遮蓋,當(dāng)需要提起該收納箱時(shí),可通過手握兩個(gè)箱門上的手握孔,將兩個(gè)箱門的相對(duì)端對(duì)接在一起,方便工作人員攜帶和移動(dòng)該收納盒,通過設(shè)置的固定板、金屬?gòu)椈善?、滑槽三、滑塊二和滑槽四之間的相互配合,可將鋰電池滑入到四個(gè)固定板之間,使四個(gè)固定板對(duì)鋰電池進(jìn)行固定,能夠避免鋰電池的運(yùn)送的過程中與收納盒的內(nèi)壁發(fā)生碰撞。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池自動(dòng)抽氣封裝設(shè)備,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,該一種鋰電池自動(dòng)抽氣封裝設(shè)備包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有工作室,工作室的底部?jī)?nèi)壁通過螺釘固定有伸縮柱,伸縮柱頂部外壁通過螺釘固定有放置板,放置板頂部外壁通過螺釘固定有工作塊,工作塊的頂部外壁開有放置槽,工作塊一側(cè)外壁開有第一滑動(dòng)槽,第一滑動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二移動(dòng)板,第二移動(dòng)板的一側(cè)外壁開有升降槽,升降槽一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有夾持板。本實(shí)用新型可對(duì)軟包鋰電池進(jìn)行固定,通過傾斜的放置槽和伸縮柱上升可使電解液向下移動(dòng),從而進(jìn)行刺破排氣,通過夾持板的夾持力度控制排氣的速度,進(jìn)一步可減少電解液的流出,從而達(dá)到排氣可控。
本實(shí)用新型公開一種雙極柱錳酸鋰電池,包括正極柱、負(fù)極涂層、負(fù)極基流體、隔膜、正極涂層、錳酸鋰正極基流體和電解質(zhì),所述負(fù)極涂層與負(fù)極基流體呈滲透狀態(tài)組成正極層帶,所述正極涂層與錳酸鋰正極基流體呈滲透狀態(tài)組成負(fù)極層帶,所述隔膜隔離正極層帶和負(fù)極層帶,所述正極層帶和負(fù)極層帶之間有膠狀電解質(zhì),所述的正極柱為一個(gè)鋼蓋連接兩個(gè)極柱構(gòu)成。本實(shí)用新型技術(shù)方案電極涂層與基流體之間呈滲透結(jié)合,結(jié)合度高,電子的流動(dòng)路徑好,鋰電池的放電效果好。
本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池封口機(jī),包括封口機(jī),封口機(jī)包括支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)包括支撐箱體,支撐箱體后側(cè)上端固定連接立板,立板上端設(shè)置有頂板,頂板上設(shè)置有壓制結(jié)構(gòu),支撐箱體上端兩側(cè)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),夾持結(jié)構(gòu)之間夾持固定放置結(jié)構(gòu),放置結(jié)構(gòu)內(nèi)放置有鋰電池,夾持結(jié)構(gòu)上端設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),有益效果為:通過設(shè)置放置結(jié)構(gòu)可以放置多組鋰電池,并且設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu),可以保證放置結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋰電池保持穩(wěn)定狀態(tài),可以有效增加對(duì)鋰電池的固定效果,提高封口效率,增加使用效果,且夾持結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)同大小的放置結(jié)構(gòu)夾持固定,進(jìn)一步增加使用適應(yīng)性。
本實(shí)用新型涉及一種通信鋰電池系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的電動(dòng)自行車,屬于鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該通信鋰電池系統(tǒng)包括鋰電池本體、通信模塊、主板CPU、輸出模塊和控制輸入接口,通信模塊、主板CPU、輸出模塊和控制輸入接口都與鋰電池本體上的電極相連,主板CPU控制連接通信模塊、信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口,信號(hào)輸出模塊為無線藍(lán)牙輸出模塊或有線輸出接口。本實(shí)用新型通過在鋰電池本體上設(shè)置主板CPU及其控制連接的通信模塊、信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口,使鋰電池在給電動(dòng)自行車供電的同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)通信的功能,方便使用者在騎車的過程中接打電話,增加了鋰電池的功能,提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明公開了一種晶體六氟磷酸鋰的制備方法。該方法包括:1)將工業(yè)碳酸鋰與水配制質(zhì)量濃度為2%~5%的料漿;經(jīng)過與CO2反應(yīng)、樹脂交換、梯度結(jié)晶,得到高純碳酸氫鋰溶液;高純碳酸氫鋰溶液再與高純氟化氫進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到高純氟化鋰;2)高純氟化氫與高純氟化鋰進(jìn)行反應(yīng)制備氟化氫鋰溶液;3)高純氟化氫與五氯化磷反應(yīng),得到五氟化磷、氟化氫和氯化氫的混合物;所得混合物作為氣流攪拌的氣泡流通入氟化氫鋰溶液中進(jìn)行反應(yīng)得到六氟磷酸鋰溶液;4)六氟磷酸鋰溶液經(jīng)結(jié)晶、過濾、干燥得到晶體六氟磷酸鋰。該方法利用工業(yè)常規(guī)原料進(jìn)行生產(chǎn),保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定,具有原料利用率高、生產(chǎn)成本低、環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于大水灰比硫鋁酸鹽水泥基材料中的鋰鋁類水滑石衍生物的制備方法,首先將配制的混合鹽溶液和混合堿溶液,在反應(yīng)器中迅速反應(yīng)得到混合漿液,混合漿液加熱回流晶化后處理得到鋰鋁類水滑石,然后高溫焙燒或水合制得焙燒態(tài)和水合態(tài)的鋰鋁類水滑石衍生物。鋰鋁類水滑石衍生物在大水灰比硫鋁酸鹽水泥基材料中的摻入量按硫鋁酸鹽水泥基材料的0.2%~5%添加,所制備的水泥材料的水灰比為0.4~3.0。本發(fā)明中鋰鋁類水滑石衍生物的制備方法易于工業(yè)化,操作簡(jiǎn)單,鋰鋁類水滑石衍生物作為晶核材料來促進(jìn)水泥水化產(chǎn)物的生成,大水灰比條件下,顯著提高硫鋁酸鹽水泥基材料早期的抗壓強(qiáng)度,28天抗壓強(qiáng)度不發(fā)生倒縮現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種硅基負(fù)極鋰離子電池電解液及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,該電解液主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分制成:鋰鹽12%~15%、碳酸酯類溶劑78%~84%和添加劑4%~7%。其具有優(yōu)良的化學(xué)性能,在嵌脫鋰過程中能夠緩解或抑制硅基材料體積膨脹,提高循環(huán)穩(wěn)定性。以1C在2.7~4.2V進(jìn)行循環(huán)性能測(cè)試,常溫循環(huán)1500周容量保持率為89%左右,高溫45℃循環(huán)1000周容量保持率為80%左右,低溫?20℃循環(huán)200周容量保持率為80%左右。該電解液的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明公開一種用于生產(chǎn)鋰電池的配料方法,包括原料的預(yù)處理、摻合、浸濕、分散和絮凝等方法,該配料技術(shù)方案提供的各原料之間均勻分布、導(dǎo)電劑結(jié)合良好、電阻小、導(dǎo)熱率高,能夠提高鋰電池的安全性;本發(fā)明脫水、去油效果良好,原料的電阻率小,鋰電池的內(nèi)電阻小,產(chǎn)生的熱量少,提高鋰電池的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用固定裝置,涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括底板,所述底板上表面偏左和偏右的位置上均固定連接有U型板,所述U型板的前側(cè)壁和后側(cè)壁均卡接有軸承,且兩個(gè)軸承內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸。該鋰電池加工用固定裝置,通過兩個(gè)推板推動(dòng)兩組固定桿、兩個(gè)夾板和兩個(gè)保護(hù)墊相互靠近對(duì)鋰電池進(jìn)行夾持固定,進(jìn)而在鋰電池自身寬度的限制下,使得夾板不再移動(dòng),繼而使凸輪無法繼續(xù)正向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在鉸接座、銷軸、棘爪和彈簧的作用下,使得棘輪、轉(zhuǎn)軸和凸輪不能夠發(fā)生逆轉(zhuǎn),從而使凸輪始終抵緊推板,保證兩個(gè)夾板和兩個(gè)保護(hù)墊對(duì)鋰電池夾持固定的穩(wěn)定性,并且該裝置便于安裝拆卸、使用方便,操作簡(jiǎn)單,滿足使用者的使用需求。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池的定位裝置及其定位機(jī)械手,該定位裝置包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有定位機(jī)械手,定位機(jī)械手包括固定架,固定架上設(shè)置有可水平移動(dòng)的撥動(dòng)件,撥動(dòng)件上設(shè)置有用于與鋰電池?fù)踔古浜系膿軇?dòng)面。這種鋰電池的定位裝置通過自動(dòng)化控制定位機(jī)械手,定位機(jī)械手可以快速準(zhǔn)確的將多個(gè)電池槽中的鋰電池移動(dòng)到設(shè)定的位置,與傳統(tǒng)的人工手動(dòng)移動(dòng)鋰電池到設(shè)定的位置相比,這種定位裝置能夠方便快速的移動(dòng)鋰電池到設(shè)定位置,極大地提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了鋰電池檢測(cè)的自動(dòng)化。
本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于礦燈鋰電池的點(diǎn)焊裝置,包括底座、滑軌、滑動(dòng)放置板和夾持槽,底座上端中間一體成形的設(shè)有滑軌,滑軌上端滑動(dòng)連接滑動(dòng)放置板,滑動(dòng)放置板上端中間開設(shè)有夾持槽,夾持槽內(nèi)部左右兩側(cè)活動(dòng)連接夾持板,夾持槽后端內(nèi)壁中間活動(dòng)連接主動(dòng)推板,主動(dòng)推板兩側(cè)活動(dòng)卡接若干從動(dòng)推板,有益效果為:通過設(shè)置滑動(dòng)放置板可以使鋰電池放置更加穩(wěn)定,并限制其位置,增加焊接時(shí)鋰電池的穩(wěn)定性,而且還具有夾持結(jié)構(gòu),可以適應(yīng)不同數(shù)量的鋰電池?cái)[放成方形,并將其夾持保證穩(wěn)定性,有效提高鋰電池焊接時(shí)的穩(wěn)定性能,提高電焊機(jī)的使用效果。
本發(fā)明公開了一種電極材料錳酸鋰生產(chǎn)用包覆裝置,包括保護(hù)機(jī)構(gòu)、第一傳送機(jī)構(gòu)、涂覆機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有所述第一傳送機(jī)構(gòu),所述第一傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有所述第二傳送機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)上端、所述第二傳送機(jī)構(gòu)下端均設(shè)置有涂覆機(jī)構(gòu),所述第二傳送機(jī)構(gòu)上連接有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)上安裝有開合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)上下傳輸?shù)姆绞綄?duì)錳酸鋰進(jìn)行傳輸涂覆,從而保證錳酸鋰外部涂覆的效果,利用第一傳送機(jī)構(gòu)的逐漸傳輸以及第二傳送機(jī)構(gòu)的交叉?zhèn)鬏敚WC了錳酸鋰的傳輸方式,從而提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰中磷含量的測(cè)定方法,屬于分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該測(cè)定方法包括:1)樣品處理:將磷酸鐵鋰樣品、酸液、掩蔽劑混合,加熱至消解反應(yīng)結(jié)束后,過濾并將濾液加水稀釋,得待測(cè)液;2)樣品測(cè)定:用微波等離子體原子發(fā)射光譜儀檢測(cè)步驟1)所得待測(cè)液中磷元素的強(qiáng)度,計(jì)算磷含量。本發(fā)明的測(cè)定方法,樣品前處理簡(jiǎn)單快速,目標(biāo)元素回收率高,避免了喹鉬檸酮等高毒性試劑的使用;加入掩蔽劑降低其它基體元素和干擾元素的強(qiáng)度,提高磷元素的檢測(cè)靈敏度;采用MP?AES進(jìn)行檢測(cè)分析,操作簡(jiǎn)便,分析精度高、準(zhǔn)確度高,檢測(cè)周期為2h左右,工作效率高,滿足了鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰中磷含量的檢測(cè)要求,能更好的指導(dǎo)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種六氟磷酸鋰的提純方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的六氟磷酸鋰的提純方法包括以下步驟:1)在保護(hù)氣氛下,向待純化的六氟磷酸鋰中加入有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解,過濾,得到濾液;2)向?yàn)V液中加入硅氮烷進(jìn)行除酸反應(yīng),結(jié)晶得到晶體,干燥即得。本發(fā)明的提純方法,以醚類溶劑、碳酸酯類溶劑或乙腈作為有機(jī)溶劑提純六氟磷酸鋰粗品,除去六氟磷酸鋰中的不溶性物質(zhì),然后通過加入硅氮烷與六氟磷酸鋰粗品中殘留的HF酸作用除去游離酸,再經(jīng)重結(jié)晶過程去除金屬雜質(zhì);該提純方法可對(duì)品質(zhì)較差的六氟磷酸鋰進(jìn)行處理,有效地脫除六氟磷酸鋰晶體內(nèi)部夾雜或表面附著的酸及金屬雜質(zhì),降低不溶物含量,提高六氟磷酸鋰產(chǎn)品的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種四氟硼酸鋰的制備方法,包括下列步驟:1)將碳酸鋰或氫氧化鋰配制成料漿,連續(xù)通入CO2,反應(yīng)生成LiHCO3,將反應(yīng)液進(jìn)行過濾,得LiHCO3溶液;2)將步驟1)所得LiHCO3溶液與無水氫氟酸進(jìn)行混合,在常溫下反應(yīng)得LiF·3HF溶液;3)將步驟2)所得LiF·3HF溶液與硼酸溶液反應(yīng),得四氟硼酸鋰溶液;4)將步驟3)所得四氟硼酸鋰溶液進(jìn)行濃縮、冷卻結(jié)晶、過濾并干燥,即得。本發(fā)明的制備方法,提高了產(chǎn)品品質(zhì),所得產(chǎn)品無論作為新型鋰鹽還是鋰離子電池電解液成膜添加劑,均符合鋰離子電池的需求;所用原料易得,價(jià)格低廉,原料利用率高,提高了產(chǎn)出率,降低了生產(chǎn)成本,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種鋰/鈉離子電池負(fù)極材料的制備方法,以生物質(zhì)材料核桃殼作為原料,經(jīng)破碎、水洗、酸洗、水洗、混合堿、烘干,經(jīng)400~800℃低溫預(yù)炭化、水洗得核桃殼炭化料;破碎至目標(biāo)粒度,高溫包覆瀝青,在惰性氣氛保護(hù)下以0.5~10℃/min的升溫速率至900~1600℃高溫?zé)Y(jié),再經(jīng)破碎、過篩后得到鋰/鈉離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明鋰/鈉離子電池負(fù)極材料的制備方法中以核桃殼廢棄物為原料,綠色環(huán)保,來源廣泛,灰分含量低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,制得的硬碳材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能,可以作為鋰/鈉離子電池的負(fù)極材料。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池裝置及使用該裝置的電動(dòng)自行車,屬于鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述的鋰電池本體外殼上設(shè)置有MP3模塊、收音機(jī)模塊、信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口,信號(hào)輸出模塊和控制輸入接口都與MP3模塊和收音機(jī)模塊相連,信號(hào)輸出模塊為無線藍(lán)牙輸出模塊或有線輸出接口,鋰電池本體為MP3模塊和收音機(jī)模塊提供電源。本實(shí)用新型通過在鋰離子電池上設(shè)置MP3模塊和或收音機(jī)模塊,使鋰離子電池的功能更加多樣化,曾加了鋰離子電池的附加值,從而提高了鋰離子電池在電池產(chǎn)品中的競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明公開了一種石墨烯基的車用鋰離子電池正極材料及其制備方法,包括以下步驟:配置PVP膠液,鋰鹽,鐵鹽,氧化石墨烯分散液以及正硅酸乙酯的乙醇溶液的混合溶液,噴霧干燥混合液得到前驅(qū)體,燒結(jié)前驅(qū)體。本發(fā)明的通過對(duì)Li2FeSiO4生成顆粒大小的控制和石墨烯,碳導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建增強(qiáng)了材料的導(dǎo)電性,減少了鋰離子擴(kuò)散距離,減小了極化,提升了倍率性能,本發(fā)明還通過在Li2FeSiO4表面包覆碳材料和石墨烯,有效的減少了副反應(yīng)的發(fā)生,提升了材料的循環(huán)性能,并且材料的安全性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種摻鐠鈮酸鋰晶體及其制備方法,所述摻鐠鈮酸鋰晶體由Li2CO3、Nb2O5、Pr2O3制成;其制備方法為:原料稱量后經(jīng)過烘干、混料后進(jìn)行燒結(jié);燒結(jié)完成后進(jìn)行提拉生長(zhǎng),最后單疇化、退火,經(jīng)定向、切割、磨拋工序,得到摻鐠為1.3mol%的鈮酸鋰晶體。本發(fā)明的鈮酸鋰晶體的制備過程中摻雜了鐠離子,碳酸鋰的使用量提高,由傳統(tǒng)配方中Li2CO3與Nb2O5的摩爾比為48.6∶51.4,變成了49.3~49.6∶50.4~50.7;得到摻鐠近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰晶體,具有低觸發(fā)功率,高發(fā)光效率且可調(diào)諧的特性。
本發(fā)明涉及一種球形鋰離子二次電池正極材料一水磷酸釩的制備方法,利用水熱法制備球形鋰離子二次電池正極材料VPO4·H2O,反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)品純度高,結(jié)晶度好,顆粒平均粒徑為1.5~3μm、粒徑分布均勻、無團(tuán)聚現(xiàn)象;制備的正極材料為規(guī)整的球形顆粒,其結(jié)構(gòu)有較高的比表面積,有利于電解液的充分濕潤(rùn),在充放電過程中有利于鋰離子在其內(nèi)部的傳遞;本發(fā)明合成的球形鋰離子二次電池正極材料VPO4·H2O表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型屬于六氟磷酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種六氟磷酸鋰結(jié)晶固液分離烘干裝置,包括機(jī)架和固定的外筒體,外筒體內(nèi)部同軸套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾轉(zhuǎn)子總成;過濾轉(zhuǎn)子總成包括轉(zhuǎn)子主軸、過濾篩筒和螺旋葉組,外筒體后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)子主軸的后端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;過濾篩筒前端設(shè)有環(huán)形的喂料口,過濾篩筒后端設(shè)有排料口,外筒體前端上側(cè)連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管的出料端伸至喂料口內(nèi),外筒體后端下側(cè)設(shè)有出料口,外筒體前端下側(cè)設(shè)有出液口,外筒體后端上側(cè)設(shè)有出氣口,外筒體后部外側(cè)套設(shè)有烘干加熱夾層。該裝置顯著降低六氟磷酸鋰結(jié)晶與分離設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,且優(yōu)化了烘干工序,提高固液分離及烘干工序的生產(chǎn)效率和安全性。
本發(fā)明屬于晶體加工技術(shù)領(lǐng)域的一種鈮酸鋰晶體的新型單疇化工藝,包括在硅碳棒退火爐中放置直徑及高度均大于鈮酸鋰晶棒30mm的99氧化爐坩堝,將鈮酸鋰晶棒放置在99氧化鋁坩堝中部,在鈮酸鋰晶棒上、下端均覆蓋8~11mm厚多晶料塊體層,在上下多晶料塊體層上覆蓋極性相反的第一電極片和第二電極片,使硅碳棒退火爐的爐溫升至1150~1200℃并保溫12個(gè)小時(shí),保溫過程中以鈮酸鋰晶棒的光軸方向按2mA/cm2施加電流;開始降溫并停止施加電流,使硅碳棒退火爐的爐溫降至室溫。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,可使鈮酸鋰晶體的單疇化完成度由60%提高至100%;同時(shí)避免了金屬離子的侵入和晶體共融問題,晶體光電特性較好。
本發(fā)明公開了一種高循環(huán)性能鋰離子電池負(fù)極材料Fe2O3納米針葉的制備方法,具體步驟如下:(1)取硝酸亞鐵溶液,加入十二烷基苯磺酸鈉調(diào)節(jié)硝酸亞鐵溶液的pH=1.5~3.5,然后加入氫氧化鉀溶液,繼續(xù)攪拌10?h~13h;(2)將步驟(1)攪拌好的溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中,加入十二烷基硫酸鈉調(diào)節(jié)溶液pH=8~10,進(jìn)行水熱反應(yīng);(3)反應(yīng)結(jié)束后,抽濾,干燥得到樣品,將樣品煅燒后得高循環(huán)性能鋰離子電池負(fù)極材料Fe2O3納米針葉。本發(fā)明制備的針狀的Fe2O3在用于鋰離子電池負(fù)極材料時(shí),其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)對(duì)于在充放電過程中,縮短了離子的傳輸路徑,對(duì)于電池的循環(huán)性能有著極大的好處。
本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池的阻燃電解液,包括電解質(zhì)鋰鹽、有機(jī)溶劑、成膜添加劑、阻燃添加劑。本發(fā)明的電解液中使用了雙草酸硼酸鋰作為電解液中使用的電解質(zhì)鋰鹽,能提高電解液的熱穩(wěn)定性;同時(shí),在電解液中添加了阻燃添加劑,能進(jìn)一步的提高電解液的阻燃性能,間接的提高了電解液的安全性,能更好地滿足電動(dòng)汽車對(duì)電解液的溫度性能的要求。
一種鋰電池恒溫控制熱管理系統(tǒng),包括電池箱、換熱機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、水泵、水箱、制冷結(jié)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),換熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在電池箱的一側(cè),水泵設(shè)置在換熱機(jī)構(gòu)一側(cè),加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在水泵一側(cè),水箱設(shè)置在加熱機(jī)構(gòu)和換熱機(jī)構(gòu)之間,制冷機(jī)構(gòu)設(shè)置在水箱一側(cè),控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在電池箱的一側(cè);本實(shí)用新型的使用達(dá)到了良好的效果:鋰電池恒溫控制熱管理系統(tǒng)及使用方法通過電池箱、換熱機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、水泵、水箱、制冷結(jié)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的合理搭載,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池在不同季節(jié)不同溫度準(zhǔn)確控制,使電動(dòng)汽車在高溫炎熱或低溫寒冬時(shí)均可維持在最佳工作溫度范圍內(nèi)、并降低整車用電量,延長(zhǎng)整車?yán)m(xù)航里程、提高蓄電池使用壽命,降低用戶使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種安全性較高的鋰電池轉(zhuǎn)運(yùn)箱,涉及轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,其包括防曬殼,防曬殼內(nèi)通過三個(gè)連接塊固定連接有放置箱。該安全性較高的鋰電池轉(zhuǎn)運(yùn)箱,通過螺釘塞、放置孔、壓桿、伸縮桿、彈簧以及放置板將鋰電池相對(duì)穩(wěn)定的放置在放置箱內(nèi),然后通過工作人員利用拿動(dòng)把將該裝置挪動(dòng)產(chǎn)生的晃動(dòng)、搖擺錘、蓄力扭簧、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、扇葉以及透氣網(wǎng)保證放置箱內(nèi)的空氣流通,進(jìn)而降低放置箱內(nèi)的溫度以保證鋰電池的安全性,并且還通過防曬殼散熱板降低放置箱內(nèi)的溫度,進(jìn)而進(jìn)一步保證鋰電池的安全性,從而解決了在天氣炎熱情況下轉(zhuǎn)運(yùn)鋰電池的過程中存在了一定的危險(xiǎn)性,進(jìn)而使得轉(zhuǎn)運(yùn)鋰電池者的工作人員存在一定的不安全性的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鋰電池放置架,涉及鋰電池放置架技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座,所述底座上表面左右兩側(cè)均固定連接有齒板,且兩個(gè)齒板的齒牙相對(duì),且左右兩個(gè)齒板分別與齒輪二和齒輪一嚙合,且齒輪一與齒輪二嚙合,且齒輪二和齒輪一內(nèi)分別套接有電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸。該具有防護(hù)功能的鋰電池放置架,通過設(shè)置電機(jī)帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪二嚙合齒輪一使齒輪一跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),并通過齒輪二和齒輪一分別嚙合左右兩側(cè)的齒板,使U型板可進(jìn)行上下移動(dòng),通過設(shè)置固定板、T型滑槽、T型滑塊和電動(dòng)推桿一的配合,使電動(dòng)推桿一可以改變兩個(gè)夾板之間的間距,從而使兩個(gè)夾板可以對(duì)放置在U型板上表面的鋰電池進(jìn)行夾持。
本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰碗狀微球及其制備方法和應(yīng)用,所述碗狀鈦酸鋰微球直徑為1~3μm,表面由大量鈦酸鋰納米片組裝而成,納米片平均厚度為5~15 nm,微球比表面積為150~250 m2 g?1。首先通過靜電噴霧法得到鈦氧化物膠態(tài)碗狀微球,再基于氫氧化鋰水溶液高溫化學(xué)鋰化法制得水合偏鈦酸鋰碗狀微球,最后通過高溫煅燒,使其轉(zhuǎn)變成鈦酸鋰碗狀微球。所制備的鈦酸鋰微球材料的比表面積大,利于鋰離子的快速脫嵌,作為鋰離子電池負(fù)極具有很好的電化學(xué)儲(chǔ)鋰活性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的高倍率電解液,本發(fā)明的電解液中使用了六氟磷酸鋰和雙氟磺酰亞胺鋰組成的混合鋰鹽,能提高電解液的提高電解液的電導(dǎo)率以及鋰離子遷移數(shù),形成阻抗較低的鈍化膜,提高電解液的倍率;同時(shí),在電解液中添加了阻燃添加劑,能進(jìn)一步的提高電解液的阻燃性能,間接的提高了電解液的安全性。
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