位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種水環(huán)式真空泵進水過濾裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進水管,所述箱體的下方設(shè)有排污管,所述箱體的上方設(shè)置有出水管,所述出水管與水環(huán)式真空泵進水連接,所述設(shè)有出水管的一面處設(shè)有過濾區(qū),所述過濾區(qū)包括過濾網(wǎng)Ⅰ和過濾網(wǎng)Ⅱ,所述過濾網(wǎng)Ⅰ和過濾網(wǎng)Ⅱ?qū)⒊鏊芘c箱體隔離開;其通過在水環(huán)式真空泵的進水管處設(shè)置該過濾裝置,能夠?qū)⒍螡嵫h(huán)水經(jīng)過過濾網(wǎng)Ⅰ和過濾網(wǎng)Ⅱ進行過濾后循環(huán)使用,可以有效解決水環(huán)式真空泵因使用的工業(yè)廢水中含有大量固體顆粒、泥沙、鐵銹、碳酸鹽類片狀物等雜質(zhì)經(jīng)常使水環(huán)式真空泵進水管道、噴水嘴等設(shè)備組件堵塞,導(dǎo)致泵殼、轉(zhuǎn)子、前后端蓋等部件磨損加劇等問題。
本實用新型屬于羊舍排污技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種羊舍糞污分離結(jié)構(gòu),包括頂端敞開的處理箱,所述處理箱的內(nèi)部下端傾斜固定有過濾板,所述過濾板下端面和處理箱的內(nèi)部底部之間形成儲液腔,所述處理箱的一側(cè)連接有進料斗,且處理箱另一側(cè)開設(shè)有排糞口,所述處理箱前表壁插設(shè)有貫穿排糞口的擋板;所述處理箱的頂端兩側(cè)靠近拐角位置處均開設(shè)有插槽,本實用新型通過設(shè)置過濾板、壓板和氣缸等,在糞污加入至處理箱內(nèi)后,可利用氣缸驅(qū)動第一壓板下移,進而利用下端面為斜面的第二壓板抵壓過濾板上的糞污,廢液可經(jīng)由過濾板落下至儲液腔內(nèi),固體羊糞留在過濾板上,能夠快速實現(xiàn)固液分離,利于后續(xù)處理。
本實用新型的用于旋流電解裝置的端蓋開啟器,包括中空的套筒和設(shè)置在套筒外側(cè)的手柄,所述套筒的內(nèi)部形狀與端蓋的外周形狀相適配;該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理,便攜安裝,使用時可保證受力均勻,避免上端蓋開裂,影響正常生產(chǎn)。該裝置可有效輔助旋流電解裝置產(chǎn)出達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的陰極銅,高效脫出砷、銻、鉍等雜質(zhì),大大減少危險固體廢棄物黑銅渣的量,減少有害氣體的排放,節(jié)能降耗,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本實用新型公開了一種禽畜糞便發(fā)酵系統(tǒng),包括依次連通的上料裝置,壓榨機,儲料倉和發(fā)酵箱,所述上料裝置與壓榨機的進料口相連,所述壓榨機的固體出料口與儲料倉連通,所述儲料倉與發(fā)酵箱的入料口連通,所述儲料倉和發(fā)酵箱內(nèi)下部均設(shè)有輸送物料的輸送機構(gòu),所述發(fā)酵箱底部在輸送機構(gòu)的輸送前端設(shè)有成品出料口,成品出料口內(nèi)設(shè)有出料閥,所述發(fā)酵箱頂部設(shè)有投料口且內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,所述發(fā)酵箱與加熱裝置連通,發(fā)酵箱內(nèi)還設(shè)有攪拌機構(gòu)。本實用新型實現(xiàn)了發(fā)酵過程連續(xù)不間斷,自動化成度高,生產(chǎn)周期短,人力投入少,將禽畜糞便變廢為寶,具有較好的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。
本實用新型涉及打磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種異型玻璃加工打磨機,包括打磨機主體,所述打磨機主體包括基座,所述基座的頂端轉(zhuǎn)動安裝有工作臺,所述工作臺的頂端轉(zhuǎn)動安裝有固定盤,所述基座的背面固定安裝有刀具模塊,所述基座的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)臺,所述旋轉(zhuǎn)臺的頂端固定安裝有分離機構(gòu),所述分離機構(gòu)包括擋板、一號滑槽和集水槽,所述擋板的一側(cè)開設(shè)有凹槽。本實用新型通過設(shè)置有集水槽、凹型卡槽、L型卡扣、排水管、一號開孔、過濾盒和透水孔,實現(xiàn)了固液分離,清理固體廢渣,減輕了工作人員的工作,提高了工作的效率,同時防止玻璃渣掉落地上誤傷他人,通過設(shè)置有一號滑槽和一號滑塊便于工作人員將擋板拆卸下來,不會影響其他零件的使用。
本實用新型公開了一種油頁巖半焦均化裝置,屬于固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,解決現(xiàn)有設(shè)備油頁巖半焦均化占地面積大、投資高、能耗高的問題。本實用新型包括支架、第一吊環(huán)、旋轉(zhuǎn)環(huán)、第二吊環(huán)和傘形導(dǎo)流板,支架、第一吊環(huán)、旋轉(zhuǎn)環(huán)、第二吊環(huán)和傘形導(dǎo)流板由上至下依次連接。本實用新型可以實現(xiàn)油頁巖半焦資源化利用過程的原料準(zhǔn)備和貯存工序的物料均化作業(yè),不需要外加動力,利用物料下落時的重力勢能和動力勢能帶動傘形導(dǎo)流板旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)物料混合均化,節(jié)能性好;物料在下落過程經(jīng)過兩次混合均化,混合效果好;本實用新型可根據(jù)料倉尺寸加工制作,簡易方便,成本低廉,不占用額外場地,適宜于新建項目,也適宜于現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的改造。
本實用新型公開了一種用于禽舍養(yǎng)殖的污水處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的頂部連通有污水管,所述過濾箱的右側(cè)固定連接有機箱,所述機箱的內(nèi)腔固定連接有步進電機,所述步進電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的左端貫穿延伸至過濾箱的內(nèi)腔,所述螺紋桿的表面套設(shè)有螺塊,所述螺塊的底部固定連接有刮板,所述過濾箱的內(nèi)腔固定連接有過濾網(wǎng),所述刮板的底部與過濾網(wǎng)的表面相接觸。本實用新型通過設(shè)置刮板、步進電機、螺紋桿和螺塊,能夠帶動刮板在過濾網(wǎng)的表面移動,達到了清潔過濾網(wǎng)的效果,通過設(shè)置防滑把手、集污箱、支架和濾筒,能夠便于取出固體廢渣,有效提升了裝置的實用性。
本實用新型涉及燒烤爐具領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型移動式燒烤爐,包括爐柜、爐具和凈化裝置,所述爐柜包括爐體、爐架、橫梁和萬向輪,爐具設(shè)置在爐體內(nèi),爐具設(shè)置在爐體上部,萬向輪連接在爐體下端,爐架連接在爐體上端,爐架設(shè)有兩個,爐架設(shè)置在爐具兩邊,橫梁連接在爐架上端,爐體、爐架和橫梁內(nèi)部連通形成凈化空間,凈化裝置設(shè)置在凈化空間內(nèi)。通過凈化空間內(nèi)的凈化裝置形成油煙凈化的通道,增加了油煙排放的行程,便于油煙中的費油、固體顆粒物和廢氣的收集,提升了凈化效果,優(yōu)化了爐具結(jié)構(gòu),能根據(jù)被烤食材的量調(diào)整炭火使用量和燃燒量,更經(jīng)濟實用,各主要區(qū)域均設(shè)有檢查門,方便對本實用新型進行清潔、檢查、保養(yǎng)、維修等工作。
本實用新型涉及市政工程技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種市政工程用智能垃圾箱,包括相連接的濕垃圾箱和干垃圾箱,所述濕垃圾箱和干垃圾箱的正面安裝有面板;所述濕垃圾箱和干垃圾箱頂端的側(cè)邊鉸接有自動感應(yīng)箱蓋;所述面板上設(shè)有自動播放組件;所述濕垃圾箱的內(nèi)部設(shè)有濕料分離機構(gòu),所述干垃圾箱的內(nèi)部設(shè)有干料粉碎機構(gòu)。本實用新型,當(dāng)人們站立在面板前時,利用自動播放組件可以播放垃圾分類的畫面,有利于快速的了解垃圾如何丟棄,然后利用自動感應(yīng)箱蓋打開濕垃圾箱或干垃圾箱,將廢紙、保證袋等扔進干垃圾箱中,利用干料粉碎機構(gòu)減少垃圾的占據(jù)空間,將剩余的奶茶、水果等扔進濕垃圾箱中,利用濕料分離機構(gòu)將液體和固體分離開處理。
一種處理鎳冶煉爐渣的方法,涉及一種采用轉(zhuǎn)底爐還原-燃?xì)鉅t熔分聯(lián)合工藝處理鎳冶煉爐渣的方法。其特征在于其工藝過程的步驟依次包括:(1)將鎳冶煉爐渣加入還原劑、熔劑、粘結(jié)劑混合配料;(2)壓制成球團;(3)將壓制的球團烘干;(4)將干燥后的含碳球團裝入轉(zhuǎn)底爐的預(yù)熱段進行預(yù)熱;(5)預(yù)熱后的含碳球團在轉(zhuǎn)底爐中的還原段進行還原,得到的熱態(tài)金屬化球團;(6)將熱球團加入到燃?xì)鉅t進行熔分,實現(xiàn)終還原和渣鐵熔化分離。采用本發(fā)明方法,能夠綜合回收鎳冶煉爐渣中的有價元素,實現(xiàn)制備工藝的連續(xù)性,既可提供煉鋼用的鐵水,又可提供開發(fā)生產(chǎn)礦渣微粉、泡沫陶瓷、加氣混凝土砌塊等產(chǎn)品的二次渣,實現(xiàn)了固體廢棄物零排放。
本發(fā)明公開了一種噴吹轉(zhuǎn)爐除塵灰在包內(nèi)進行脫磷的方法,屬于轉(zhuǎn)爐除塵灰回收利用技術(shù)領(lǐng)域,解決了轉(zhuǎn)爐除塵灰無法有效回收利用的問題。本發(fā)明方法:在轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)末端取用除塵灰,將轉(zhuǎn)爐除塵灰和石灰塊混合,混合物料在球磨機中進行粉磨和鈍化處理;將步驟A得到的粉劑物料輸送至脫磷站噴吹罐中,鐵水進站后,向鐵水內(nèi)噴吹粉劑物料進行脫磷;鐵水中磷含量≤0.022%時出站,出站前扒除所有高磷渣,防止回磷。本發(fā)明將除塵灰和石灰塊混合物料粉末鈍化加工后直接噴入鐵水內(nèi)部,脫磷反應(yīng)提前進行,利于提高脫磷速率,縮短脫磷站冶煉周期。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)爐除塵灰對鐵水進行脫磷,是固體廢棄物的有效回收再利用,避免堆積。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃粒劑制備方法,S1、選取槐木殘枝、松木殘枝、玉米秸稈、動物糞便、煤矸石粉、電石渣、石灰石、氧化鎂、助燃纖維、工業(yè)乙醇、植物油和增氧劑,涉及固體燃料技術(shù)領(lǐng)域。該綠色環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃粒劑制備方法,通過選取槐木殘枝、松木殘枝、玉米秸稈和動物糞便為主要原料,對廢棄資源進行了很好的利用,原料來源不影響生態(tài)環(huán)境,同時槐木和松木耐燒,為燃粒劑的可持續(xù)燃燒的性能提供了基礎(chǔ),通過添加煤矸石粉、電石渣、石灰石、助燃纖維和工業(yè)乙醇,提高了燃粒劑的產(chǎn)熱性能,同時原料價格成本低廉,通過添加增氧劑,使得燃粒劑在使用的過程中,能夠進行充分燃燒,同時該燃粒劑制備過程簡單易行。
本發(fā)明公開了一種適宜于瓜類蔬菜有機生態(tài)型無土育苗基質(zhì),由商品育苗基質(zhì)、食用菌下腳料發(fā)酵產(chǎn)物、玉米秸稈發(fā)酵產(chǎn)物與腐熟的牛糞按體積比1∶1∶1∶0.1混合所得;玉米秸稈發(fā)酵產(chǎn)物由粉碎成粒徑為2?3cm的片狀玉米秸稈經(jīng)尾菜腐熟劑在20?25℃環(huán)境中發(fā)酵5?6d后所得;食用菌下腳料發(fā)酵產(chǎn)物由粉碎后的生產(chǎn)雞腿菇的下腳料經(jīng)尾菜腐熟劑在20?25℃環(huán)境發(fā)酵6?7d后所得。本發(fā)明選取當(dāng)?shù)刭Y料豐富的作物秸稈和食用菌下腳料為主料,針對瓜類蔬菜對營養(yǎng)元素的吸收規(guī)律不同,將作物秸稈、食用菌下腳料和腐熟的牛糞,按照不同的比例,混配成固體基質(zhì),可應(yīng)用于小規(guī)模的瓜類蔬菜育苗上,實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物資源循環(huán)利用,降低了育苗成本。
本發(fā)明公開一種風(fēng)磁干選裝置和提高粉煤灰利用率的磁珠回收方法,其中,一種風(fēng)磁干選裝置,用于從磁性物料中篩選出磁珠,包括:傳動組件、磁力組件和抽風(fēng)組件;所述傳動組件包括傳送部件,所述傳送部件將所述磁性物料傳送至所述磁力組件對應(yīng)的磁選區(qū)域,當(dāng)所述抽風(fēng)組件在所述磁選區(qū)域產(chǎn)生負(fù)壓時,所述磁力組件將所述磁珠基于兩者的磁力保持于所述傳送部件上,而所述抽風(fēng)組件將余料吸走,使得所述傳送部件將所述磁珠輸送至指定區(qū)域。本發(fā)明技術(shù)方案旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中從固體廢棄物中提出的鐵品位低的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種可移動的牙科治療椅自動清洗痰盂,包括桶體、桶蓋和位于桶體兩側(cè)的第一手柄和第二手柄,桶體包括外桶體和內(nèi)桶體,水進入外桶體和內(nèi)桶體之間的空隙后最后從內(nèi)桶體上的開孔處流出,第一手柄和第二手柄分別與外桶體貫通連接,內(nèi)桶體上設(shè)有多個出水孔,桶體的底端設(shè)有排廢軟管,軟管是可伸縮的,保證了痰盂可以根據(jù)使用需求自由的移動;該自動清洗痰盂位置可調(diào)且使用非常方便,患者隨時可以將口腔內(nèi)分泌物吐到該種新型痰盂內(nèi);清洗方便,口腔內(nèi)分泌物中的牙結(jié)石、碎骨片、碎牙片等固體異物可從過濾網(wǎng)上取出倒掉,并且一鍵清洗按鈕可將痰盂洗滌、消毒、烘干,使用方便且效率高。
本發(fā)明公開了一種新型輕質(zhì)復(fù)合隔墻板,包括面板和兩層面板之間的芯材,所述隔墻板的兩安裝側(cè)面分別設(shè)有形狀相適配的榫頭和槽口,設(shè)有榫頭的側(cè)面兩邊緣設(shè)有與榫頭平行的固定槽,所述芯材上設(shè)有通槽;所述面板的原料包括工農(nóng)業(yè)固體廢棄物、保溫填料、無機環(huán)保粘合劑、聚合物乳液和水,所述芯材的原料包括水泥、聚乙烯泡沫顆粒、無機環(huán)保粘合劑和水;本發(fā)明還公開了一種新型輕質(zhì)復(fù)合隔墻板的生產(chǎn)工藝,包括面板和芯材的原料配制、成型、固化、脫模、切割、養(yǎng)護工序。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、快捷環(huán)保,隔墻板整體性好,具有防火、隔熱保溫、防潮、防水性能,吊掛力強,輕質(zhì)經(jīng)濟,隔音效果好。本發(fā)明隔墻板使用原料不含對人體有害物質(zhì),安全放心。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種從選礦尾礦中回收低品位貴金屬的方法。它包括尾礦原料浮選、尼爾森選礦機重選、尼爾森尾礦氧化焙燒預(yù)處理、燒渣的氰化浸出等步驟,尾礦浮選使金富集到浮選精礦中,將浮選精礦采用尼爾森選礦機重選法再次回收其中的粗粒金,對尼爾森尾礦采用氧化焙燒預(yù)處理,對于處理后的燒渣進行氰化浸出工藝,回收損失于尼爾森尾礦中的微細(xì)粒金。本發(fā)明分階段實現(xiàn)了金的回收,提高了金的回收率。解決了浮選尾礦使用傳統(tǒng)工藝貴金屬回收率低的問題,提高了貴金屬的回收率;同時產(chǎn)出金精礦和鐵精礦,提高了尾礦的綜合利用率;實現(xiàn)了固體廢棄物零排放,徹底解決了尾礦庫對周邊環(huán)境的影響,消除了污染源及安全隱患。
本發(fā)明公開了一種黃土顆粒負(fù)載三氧化鎢光催化劑的制備方法,是將鎢源前驅(qū)體、有機酸溶解于去離子水中,向其中加入無機酸溶液、小顆粒黃土,充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆蚝笤?50℃~200℃下水熱反應(yīng)12?h~18?h,冷卻至室溫,產(chǎn)物依次用乙醇和去離子水清洗,干燥,得淺褐色粉狀固體顆粒。本發(fā)明通過一鍋法將三氧化鎢原位負(fù)載于黃土顆粒表面,使黃土顆粒的吸附性能與三氧化鎢的光催化活性有效結(jié)合并產(chǎn)生協(xié)同,大大提高了光催化劑對有機污染物的光催化降解性能。同時有效減少三氧化鎢催化劑的用量,不僅降低了成本,而且能回收利用,有效提高了三氧化鎢的利用效率,因此在光催化降解染料廢水領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種立體選擇性合成3-位膦酰化吲哚的方法,以化合物a和b為原料,以乙腈反應(yīng)介質(zhì),在50-90℃下與銅鹽反應(yīng)20-30h,加入水淬滅反應(yīng),然后用二氯甲烷萃取,合并有機相,干燥、除去溶劑、柱層析得到白色固體,即為3-位膦酰化吲哚。本發(fā)明提供的立體選擇性合成3-位膦酰化吲哚的方法,環(huán)境友好、操作簡單;反應(yīng)步驟少;反應(yīng)條件溫和;溶劑不需要進一步處理。有效地解決了現(xiàn)有合成路線中存在的步驟長、操作過程繁瑣,大量鹵代鹽廢物產(chǎn)生給后處理帶來麻煩的問題。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石基黏土復(fù)合貓砂。所述凹凸棒石基黏土復(fù)合貓砂包括100重量份的凹凸棒石基黏土、10~30重量份的榨油殘渣和5~15重量份的環(huán)糊精。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的凹凸棒石基黏土復(fù)合貓砂不僅可以強力除臭,保持空氣清新無異味,而且還可以充分利用食用油的榨油殘渣,實現(xiàn)固體廢物的資源再利用。
本發(fā)明涉及固體廢棄物的資源化利用領(lǐng)域,具體涉及一種油頁巖半焦及其改性材料的應(yīng)用;本發(fā)明的第一個目的在于提供一種油頁巖半焦及其改性材料作為土體加固材料的應(yīng)用;本發(fā)明的第二個目的在于提供一種油頁巖半焦及其改性材料作為水泥混凝土摻合料的應(yīng)用;其有益效果是:本發(fā)明了驗證了土體固化劑加固土(半焦加固土)可替代常規(guī)水泥加固土、石灰加固土在公路路床(或路基墊層)上使用;本發(fā)明驗證了半焦摻合料替代常規(guī)水泥混凝土中粉煤灰類摻合料或部分水泥在公路低標(biāo)號混凝土(C25?C35)中的使用。
本發(fā)明涉及一種氮氣密閉循環(huán)玉米漿噴霧干燥節(jié)能及產(chǎn)品提質(zhì)方法,該方法包括以下步驟:⑴玉米漿料與熱載體接觸,得含有細(xì)粉的熱載體和玉米漿干粉;玉米漿干粉輸送到儲倉中;⑵含有細(xì)粉的熱載氣分離后得細(xì)粉和熱載氣;細(xì)粉輸送到儲倉中;⑶大部分載氣進入循環(huán)管道;余下的部分進入洗滌塔內(nèi),得冷凝液、溫度低于42℃的載氣和污水;⑷冷凝液換熱得液體;⑸溫度低于42℃的載氣中的一部分進入循環(huán)管道,另一部分經(jīng)冷卻、脫水得溫度低于40℃的載氣;⑹溫度低于40℃的載氣與儲倉底部排出的固體顆?;旌虾蠓蛛x,得干凈載氣和干物料產(chǎn)品;⑺干凈載氣與大部分載氣和溫度低于42℃的載氣混合后,經(jīng)增壓、加熱進入噴霧塔。本發(fā)明能耗小、廢氣排量小及產(chǎn)品質(zhì)量高。
本發(fā)明提供一種UO3?H2O體系脫水后尾氣除塵裝置及除塵方法。UO3?H2O物料經(jīng)干燥脫水器脫水后,大部分物料進入下一設(shè)備,尾氣由干燥脫水器上部尾氣出口進入除塵裝置的底部尾氣入口;在除塵裝置內(nèi),固體粉塵粘附在過濾管上,而尾氣則自下向上由頂部尾氣出口排出;尾氣進入水合冷凝器進行冷凝,H2O經(jīng)冷凝后進入除鹽水箱,NOx經(jīng)冷凝后遇水變?yōu)镠NO3等酸性物質(zhì)隨H2O一同進入除鹽水箱,不凝性氣體則通過水合冷凝器后進入尾氣系統(tǒng)。利用本發(fā)明可以實現(xiàn)對干燥脫水器工藝尾氣的有效處理,冷凝的含鈾廢水可以通過除鹽水箱排出也可以重新利用,該發(fā)明的優(yōu)點是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,控制條件易于實現(xiàn),安全性好,工藝尾氣處理方式獨特有效。
本發(fā)明涉及一種鈦白粉副產(chǎn)物硫酸亞鐵還原煅燒工藝,該工藝在煅燒硫酸亞鐵時加入一定比例的焦粉、硫磺、硫精砂還原性物質(zhì),所得固體物為氧化鐵紅,廢氣中主要成分二氧化硫經(jīng)凈化、轉(zhuǎn)化、吸收后可生產(chǎn)濃硫酸和無水亞硫酸鈉,這樣硫酸亞鐵中的硫、鐵資源得到綜合回收,同時消除了鈦白粉行業(yè)副產(chǎn)硫酸亞鐵長期堆存對環(huán)境造成的污染,實現(xiàn)了該渣的循環(huán)利用,綜合回收硫鐵有價資源,達到清潔生產(chǎn)要求,解決了鈦白粉行業(yè)難題。
本發(fā)明提供了一種干混保溫板抹面砂漿及其制備方法和應(yīng)用,其包含如下組成成分:水泥:250?350份,0?0.6mm機制砂:550?650份,粉煤灰:50?150份,PP纖維:1?3份,淀粉醚:0.1?0.5份,可分散乳膠粉2?10份,纖維素1?5份。按照配方分別稱取各組分;將水泥、0?0.6mm機制砂、粉煤灰、放入攪拌機進行機械攪拌2?5min至混合均勻;然后將剩余原料按配比投入干混設(shè)備,通過機械攪拌均勻后,即得。本發(fā)明干混保溫板抹面砂漿以機制砂為原料,實現(xiàn)了固體廢棄物資源的回收再利用,最終的產(chǎn)品抗開裂耐久性好,壓折比小,具有優(yōu)良的附著性,與保溫板有優(yōu)良的粘結(jié)性能,界面結(jié)合牢固,使所形成的抹面層具有防酸、耐老化、防撞擊、防雨滲透和防開裂等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種機械力化學(xué)輔助制備耐高溫鉍黃顏料的方法,是以氧化物為基體和摻雜劑,與鉍源、釩源或鉬源混合,置于磨機中進行控制研磨,得到的前驅(qū)體;前驅(qū)體再經(jīng)煅燒,粉碎,制得耐高溫鉍黃顏料粉體。本發(fā)明制得的鉍黃顏料顏色亮麗,其b*值高于90,性能穩(wěn)定,耐熱性能可達800℃以上。本發(fā)明采用機械力研磨方法,制備工藝綠色環(huán)保,無三廢產(chǎn)生,反應(yīng)條件簡易。通過引入氧化物可實現(xiàn)對BiVO4晶格摻雜,在大幅提升鉍黃顏料的顏色性能的同時,可以有效控制鉍黃顏料的粒徑和粒徑分布;基于氧化物摻雜,無需在釩酸鉍表面包覆一層固體沉積物就可顯著改善鉍黃顏料耐熱性能。
一種假劣包衣種子無害化銷毀再生有機肥方法,其特征是:由:(1)、假劣包衣玉米種子,(2)、發(fā)酵菌劑EM,(3)、固體發(fā)酵物:糠醛渣、羊糞,植物秸稈,羊糞腐熟物、腐殖酸、化肥、凸棒,組成,其具體步驟經(jīng)過:三種配料混合、將混合料鏟車入池進行發(fā)酵、鏟車出池、堆放二次發(fā)酵、晾曬粉干、粉碎造粒、包裝。其有益效果是:(1)變廢為寶,資源再利用,節(jié)約成本,促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。(2)依法銷毀假劣包衣種子,截斷了包衣種子流入飼料市場的路徑,有效保障食品鏈條安全。
本發(fā)明一種改性聚苯胺吸附劑的制備方法,是在4~6mol/L的鹽酸溶液中加入對甲苯磺酸,攪拌均勻形成混合溶液;再加入對甲苯磺酸質(zhì)量0.5~2倍的苯胺單體,攪拌2~5小時;然后加入苯胺單體質(zhì)量2~5倍的引發(fā)劑過硫酸銨,繼續(xù)攪拌2~5小時;抽濾,洗滌固體沉淀;烘干、研磨,得到改性聚苯胺吸附劑。本發(fā)明利用鹽酸和對甲苯磺酸對聚苯胺進行改性,改變了聚合物的內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu),加強了聚苯胺的吸附性能和熱穩(wěn)定性;同時,使苯胺吸附的表面帶正電荷,從而實現(xiàn)對陰離子染料的自主選擇性吸附作用。實驗表明,本發(fā)明制備的改性聚苯胺吸附劑對陰離子染料具有很強的吸附性能力,而且可循環(huán)利用,可用于陰離子染料廢水的凈化和處理。
本發(fā)明公開了一種甲醇制烯烴污水汽提塔系統(tǒng),包括篩板式污水汽提塔、第一立式熱虹吸式再沸器、第二立式熱虹吸式再沸器和污水汽提水泵,所述第一立式熱虹吸式再沸器和第二立式熱虹吸式再沸器頂部出口與篩板式污水汽提塔塔釜之間均設(shè)有輸氣管,所述第一立式熱虹吸式再沸器和第二立式熱虹吸式再沸器的蒸汽入口處均連接有蒸汽進料管,且第一立式熱虹吸式再沸器和第二立式熱虹吸式再沸器的出液口處均連接有冷凝液出料管,所述篩板式污水汽提塔底部與污水汽提水泵入口處之間連接有汽提廢水管。本發(fā)明通過設(shè)置的篩板式污水汽提塔,更方便處理含有固體及高粘性質(zhì)的物料,更適用處理顆粒狀物料,篩板式污水汽提塔的進料更加多元化。
本發(fā)明提供了一種利用鎳渣、高爐瓦斯灰及煉鋼OG泥生產(chǎn)含鎳珠鐵的方法,主要包括以下工藝步驟:(1)將磨礦后的鎳渣與干燥后的高爐瓦斯灰和脫水干燥后的煉鋼OG泥混合,并使混合后的物料中碳的摩爾量與鐵、鋅、鎳氧化物中氧的摩爾量之比在1:1.2-1.5之間;(2)在混合料中加入粘結(jié)劑并將混合料制作成球團,將球團干燥或風(fēng)干;(3)將原料球團送入轉(zhuǎn)底爐進行還原,還原溫度為1200-1450℃,還原時間為20-50min,還原后的物料經(jīng)過冷卻、磁選得到珠鐵與渣。本發(fā)明方法最大限度地回收利用三種工業(yè)副產(chǎn)品中的鐵、鎳、鋅等有用元素,既消納了有色企業(yè)和鋼鐵企業(yè)的固體廢棄物、降低了環(huán)境保護壓力,又增加了經(jīng)濟效益。
中冶有色為您提供最新的甘肅有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!