不用點焊的鋰電池組支架 1016     

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本實用新型屬于鋰電池生產技術領域，尤其涉及一種不用點焊的鋰電池組支架。本實用新型要解決的技術問題是提供一種安裝方便且牢固的不用點焊的鋰電池組支架。一種不用點焊的鋰電池組支架，包括有支架本體和鎳帶；所述支架本體四個夾角處均倒圓角，且均設有弧形擋板；所述支架本體右側中部設有第一擋塊，且第一擋塊外側設有貫通的第一卡槽；所述支架本體左側中部設有第二擋塊，且第二擋塊外側設有第一卡塊；所述支架本體頂部均布有多個第三擋塊，且第三擋塊外側設有第二卡塊；本實用新型相比當前技術而言，簡單機械安裝、拆卸、即方便成組、優(yōu)化點焊等工步又簡化了返修帶來的繁瑣和浪費。

相變材料和微通道耦合的鋰電池熱管理系統(tǒng) 921     

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本實用新型公開了一種相變材料和微通道耦合的鋰電池熱管理系統(tǒng)，包括電池箱、隔板、相變材料芯體、鋰電池和蓋板，所述電池箱內部設有隔板，電池箱與隔板縱向穿孔形成微通道，所述隔板將電池箱內部分隔成多個電池單元，每個電池單元內設有一塊相變材料芯體；所述相變材料芯體上設有電池孔，所述相變材料芯體及其內部的多塊鋰電池共同構成一個電池組，多個電池組通過其頂部的蓋板封閉在電池箱內。本實用新型鋰電池熱管理系統(tǒng)電池箱起到結構增強和維形作用，微通道內部的冷卻液從環(huán)境吸收熱量和向環(huán)境傳導釋放熱量，并且能夠解決因相變材料芯體高溫變軟不易固定的問題；微通道內液體可以實現(xiàn)溫度控制的同時，有效保證電池組溫度分布的一致性。

手機鋰電池整形壓力機 925     

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本實用新型公開了一種手機鋰電池整形壓力機，包括工作臺，所述工作臺的底端面連接有若干支撐柱，所述工作臺的上端面左右側均連接有支撐板，左右側的支撐板之間固定連接有連接板，所述連接板的上端面中部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有升降板，所述升降板的底端面中部固定安裝有壓力傳感器，所述工作臺的上端面中部固定連接放置板，使用時，通過真空泵將吸氣頭內部空氣抽走，可將手機鋰電池定位，可有效保護鋰電池，避免鋰電池損傷，通過壓力傳感器將采集壓力信息，便于人員調整壓力，避免熱壓板壓力過大或過小，有效提高整形質量。

提高鋰電池制片效率的裝置 954     

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本實用新型公開了一種提高鋰電池制片效率的裝置，包括工作板，工作板頂部的邊角分別通過支撐桿與安裝板底部的邊角固定連接，安裝板的頂部固定安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端穿過安裝板固定連接有轉軸，轉軸的底端與連接板頂部的中心固定連接，連接板底部的兩側均固定連接有電動液壓缸，本實用新型一種提高鋰電池制片效率的裝置，通過兩個電動液壓缸交替工作，可以大大提高鋰電池的制片效率，使得制片過程得以連續(xù)進行；在制片過程中，產生碎屑等其他灰塵時，風機開始工作，產生很強的吸力，由濾網(wǎng)過濾下來，將碎屑等灰塵吸收進入集塵箱內部進行臨時儲存，避免灰塵影響鋰電池的制片質量，設計實用性更強。

鋰電池的清洗烘干設備 1112     

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本實用新型公開了一種鋰電池的清洗烘干設備，包括裝置本體、頂板和儲物板，所述裝置本體的內部下端開設有水槽，且水槽的右側連接有出水管道，所述水槽的底部設置有固定塊，且固定塊的上方安裝有排水扇，所述裝置本體的內部左右兩端設置有加熱板，所述頂板安裝在裝置本體的頂部，且頂板的下表面中端設置有連接板，所述支撐桿的外側設置有調節(jié)栓，且支撐桿的下方連接有伸縮桿，所述儲物板固定在伸縮桿的下方，且儲物板的上方開設有電池放置槽。該鋰電池的清洗烘干設備，整體的設計加快了鋰電池清洗的速度，增大了電池烘干的效率，解決了現(xiàn)有設備不具有同時除塵和散熱的功能，從而降低了鋰電池的生產效率的問題。

鋰電池裝盒裝置 989     

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本實用新型公開了一種鋰電池裝盒裝置，包括：放置料臺，用于對鋰電池放置和分料，其包括帶有若干個凹槽的底板和位于底板一端的限位板；裝盒裝置，其包括用于固定紙盒的固定框和使固定框上下移動的移動裝置；推料裝置，用于將鋰電池推送至紙盒內的吸塑盒內，其設有推料板，所述推料板垂直于底板的凹槽；傳送機構，用于將鋰電池傳送到所述帶有若干個凹槽的底板上。本實用新型中，將傳統(tǒng)的手工裝盒轉變?yōu)樵O備裝盒，替代傳統(tǒng)的裝盒方式，減少人工成本同時提高效率，避免了混料的風險，同時用吸塑盒替代了刀卡，節(jié)省了作業(yè)員插入刀卡的時間和避免了刀卡容易在車間產生紙屑和粉塵的問題。

鋰電池用焊接裝置 702     

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本實用新型提供一種鋰電池用焊接裝置，屬于鋰電池焊接技術領域，該鋰電池用焊接裝置，包括基座，基座的上端兩側均設置有面板推動裝置，基座的上端后側設置有點焊機裝置，基座的上端中部設置有兩組電池夾持裝置，面板推動裝置與電池夾持裝置連接以推動電池夾持裝置；面板推動裝置包括移動面板和面板槽，移動面板和面板槽均有兩個，兩個面板槽開鑿于基座的上端中部兩側，兩個移動面板分別連接于面板槽的槽底部，兩個移動面板的相鄰端均固定連接有固定柱，基座上端中部固定連接有固定腳，固定腳的上端固連接有兩個固定塊，兩個固定塊的上端均固定連接有鋰電池槽，可以實現(xiàn)電池極耳在焊接時，保護電池本身不被損耗，使電池的使用壽命大大增加。

利用碳酸鋰廢液處理純堿廢液的方法 852     

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本發(fā)明提供一種利用碳酸鋰廢液處理純堿廢液的方法，具體步驟包括：S1.純堿廢液經沉降后，取上清液加入反應桶中；S2.外接碳酸鋰廢液管道連接反應桶，加入碳酸鋰廢液，進行攪拌反應；S3.反應生成的沉淀經過濾，得硫酸鈣濾餅，濾液注入采鹵井中；S4.在硫酸鈣濾餅中加入轉晶劑水溶液，攪拌使充分潤濕；S5.將潤濕后粉末送入蒸壓釜，通0.2?0.6MPa的蒸汽，控制反應溫度120?150℃，加熱反應3?9h，出料干燥后得到α型半水石膏晶須。本發(fā)明為純堿廢液的處理提供了一種新思路，通過合理利用純堿廢液中的氯化鈣和碳酸鋰廢液中的硫酸鈉，得到高附加值的α型半水石膏晶須，處理廢液的同時合理利用廢料資源不造成浪費。

鋰電池配件極片生產加工用防塵刷灰設備 885     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池配件加工設備，尤其涉及一種鋰電池配件極片生產加工用防塵刷灰設備。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種采用設備省時省力、能夠徹底的對極片進行刷灰、刷灰產生的灰塵不會亂飄不會對人體造成傷害的鋰電池配件極片生產加工用防塵刷灰設備。本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池配件極片生產加工用防塵刷灰設備，包括有底板、第一滑軌等；底板上連接有第一滑軌。本發(fā)明達到了采用設備省時省力、能夠徹底的對極片進行刷灰、刷灰產生的灰塵不會亂飄不會對人體造成傷害的效果，通過采用刷輪在箱體內對極片進行刷灰的方式，并通過扇葉對箱體內的灰塵吹到收集箱內的方式，不但能夠使刷出的灰塵不會亂飄，還能夠避免灰塵重新粘附在極片表面。

柔性鋰-硫電池正極的制備方法 976     

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一種柔性鋰-硫電池正極的制備方法，按以下步驟：首先碳納米管石墨化后加入蒸餾水、乙醇等溶劑中，剪切和分散得碳納米管分散液；將紙纖維粉碎和打散，得紙纖維漿料；兩者均勻混合，真空抽濾，制成碳納米管-紙纖維復合導電紙，真空干燥。將硫溶解在苯或二流化碳溶劑中，調硫溶度為5%-40%；將上述復合導電紙浸入硫溶劑溶液中充分潤濕，取出、真空干燥，扎制和裁剪成鋰-硫電池正極極片。本發(fā)明活性材料和集流體一體化制作，簡化了鋰-硫電池的制備工藝。產品具有大量微孔和巨大表面積，提高了硫在極片中裝載量和密度及鋰-硫電池能量密度。碳材料和硫的親和性，增加了硫和碳納米管的接觸界面，使得界面電阻大幅減小。

鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法，通過將包括Ni2+、Co2+和Al3+的金屬鹽溶液、絡合劑溶液和沉淀劑溶液混合，采用液相控制結晶法制備鎳鈷鋁前驅體；其中絡合劑包括氟化物、醇氨類化合物、磷酸類化合物和羰基化合物中的一種或多種；將鎳鈷鋁前驅體與固相鋰源混合后進行燒結，得到鎳鈷鋁酸鋰正極材料。本發(fā)明通過所限定的絡合劑絡合Al3+來降低Al3+的形核速率，確保Al3+與Ni2+、Co2+均勻共沉淀結晶，從而得到粒度分布均勻、振實密度高的球形NixCoyAlz(OH)2前驅體，以此得到的鎳鈷鋁酸鋰正極材料組成均勻且均一性良好。

用于鋰電池側面焊接工裝 770     

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本實用新型提供了一種用于鋰電池側面焊接工裝，用于焊接鋰電池，所述焊接工裝包括底座和設于所述底座上側的支撐板，所述底座的中部設有一個容置缺口，所述支撐板包括與所述底座連接的連接部和設于所述連接部上端的抵靠部，所述抵靠部與連接部垂直連接。上述用于鋰電池側面焊接工裝，焊接時，將鋰電池的兩短邊分別卡入容置缺口內，并向下按壓鋰電池，使得鋰電池短邊下端的蓋板與電池壓緊，再進行焊接，然后再將焊接好的短邊抵靠在抵靠部上，并向下按壓鋰電池，使得鋰電池長邊下端的蓋板與電池壓緊，再進行焊接，通過上述結構設計，使得蓋板與電池壓緊后再進行焊接，避免了漏光現(xiàn)象的發(fā)生。

鋰輝石焙燒料粉碎裝置 659     

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本實用新型提供了一種鋰輝石焙燒料粉碎裝置。所述鋰輝石焙燒料粉碎裝置包括一級篩分裝置、第一破碎裝置、冷卻裝置、第二破碎裝置、二級篩分裝置、第三破碎裝置、焙料裝置、磨機、第四破碎裝置以及第一收塵裝置，所述一級篩分裝置和所述第一破碎裝置順次連接以形成閉合的循環(huán)通道。本發(fā)明的鋰輝石焙燒料粉碎裝置，能夠使焙燒料在粉碎前顆粒更均勻，減少了物料對磨機損耗，同時回收了部分鋰輝石，提高了磨機的生產效率；通過使用多級破碎工藝，提高了粉碎過程鋰輝石的收率，減少鋰資源的浪費，確保生產連續(xù)；采用該方案生產的鋰輝石細焙料（鋰輝石焙燒料粉碎）粒徑合適，粒度分布集中，提高了后續(xù)焙燒料混酸及浸出效果。

使用壽命長的固態(tài)硅鋰電池制備方法 1088     

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本發(fā)明具體公開了一種使用壽命長的固態(tài)硅鋰電池及其制備方法，所述固態(tài)硅鋰電池包括含有復合硅負極、復合鋰正極和動態(tài)聚合物電解質。所述復合硅負極是由動態(tài)聚合物電解質、硅基活性材料、碳材料在有機溶劑中研磨，干燥而成；復合鋰正極是由動態(tài)聚合物電解質、鋰基活性材料、碳材料在有機溶劑中研磨，干燥而成；動態(tài)聚合物電解質是由含有二硫鍵和乙氧基的丙烯單體與甲基丙烯酸己酯反應，然后加入鋰鹽，干燥所得。本發(fā)明通動態(tài)可修復的聚合物電解質與正負極活性材料結合，解決了傳統(tǒng)電解質與硅基負極之間的界面分離問題，從而使得固態(tài)電池的壽命加長。

廢舊鋰離子電池黑粉催化回收方法及裝置 914     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領域，特別涉及一種廢舊鋰離子電池黑粉催化回收方法及裝置、電子設備、計算機可讀存儲介質。其中，廢舊鋰離子電池黑粉催化回收方法包括：將廢舊鋰離子電池進行前處理，得到黑粉，其中，所述黑粉包括磷酸鐵鋰、銅、鋁；將所述黑粉加水攪拌制成漿料，漿料中先加可溶性三價鐵鹽進行反應，再加氧化劑和無機酸溶液進行反應，反應完成后漿料過濾得到包括磷酸鐵的固體物，剩余為包括Li+、Cu2+、Al3+、Fe3+的溶液。這樣在黑粉的催化回收過程中，就合理使用回收所需的添加物料以及簡化回收步驟。本發(fā)明還提供一種廢舊鋰離子電池黑粉催化回收裝置、一種電子設備和一種計算機可讀存儲介質。

具有防潮功能的鋰電池儲存設備 1076     

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本發(fā)明涉及一種儲存設備，尤其涉及一種具有防潮功能的鋰電池儲存設備。要解決的技術問題提供一種可以任意移動、且夾緊效果較好的具有防潮功能的鋰電池儲存設備。本發(fā)明的技術方案為：一種具有防潮功能的鋰電池儲存設備，包括有箱體和門，箱體一側對稱滑動式設有門；把手，門一側均設有把手；萬向輪，箱體底部兩側對稱轉動式設有萬向輪；推把，箱體頂部設有推把等。本發(fā)明通過鋰電池在存儲過程中，人們將防潮劑放置在儲存箱內，當門合上時，帶動第二楔形塊向內移動與蓋子接觸，從而帶動蓋子向上移動，在儲存箱內防潮劑的作用，鋰電池長時間存放時，避免鋰電池潮濕，具有防潮功能，防潮效果較強。

用于新能源汽車的快換鋰電池箱總成 716     

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本發(fā)明涉及一種用于新能源汽車的快換鋰電池箱總成，包括安裝箱體、鋰電池和電池管理系統(tǒng)，鋰電池和電池管理系統(tǒng)均固定設置于安裝箱體內，安裝箱體與底座活動連接，安裝箱體相對于底座進行自由滑動，頂蓋固定蓋設于安裝箱體的上部，電池箱底座通過滾輪組相對于底座進行自由滑動。采用了該結構的用于新能源汽車的快換鋰電池箱總成，安裝箱體表面的檢修蓋便于檢測器內部的電池管理系統(tǒng)；安裝箱體通過排氣孔和進氣孔進行通風散熱，并且可以根據(jù)電池的實際溫度來控制抽風扇的開啟，鋰電池可以根據(jù)實際需要設置一層或者兩層鋰電池；安裝箱體可以根據(jù)實際需要設計大?。辉撾姵叵淇偝筛鼡Q快速，可以通過底座表面的滾輪組從而起到快速更換的效果。

從鋰云母原料中提取明礬的方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種從鋰云母原料中提取明礬的方法,其包括如下工藝步驟:(1)以鋰云母為原料,用硫酸溶液浸漬鋰云母得固液混合溶液;(2)過濾分離所述混合溶液得母液1及濾渣1;(3)將母液1攪拌降溫、冷凍;(4)冷凍液過濾,濾渣脫水即為明礬產品。該方法具有工藝條件溫和,設備利用率高,能耗低,生產成本低,且不采用碚燒方法,環(huán)保,三廢排放小。

復合型金屬鋰負極材料及制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種復合型金屬鋰負極材料及制備方法，其特征在于制備方法包括以下步驟，（1）在金屬集流體表面沉積一層金屬鋰，其中沉積方法包括但不限于電化學沉積或物理氣相沉積；（2）金屬鋰沉積后，對沉積的金屬鋰進行表面預處理形成一層預處理層或再在金屬鋰層上沉積一層沉積保護層。本發(fā)明金屬鋰負極具有以下特點：金屬鋰表面無缺陷、厚度小、且對使用環(huán)境要求低等，可有效地提高電池的能量密度。

鋰電池全自動封口機 1003     

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本發(fā)明適用于鋰電池生產技術領域，提供了一種鋰電池全自動封口機，包括工作臺、轉動安裝于所述工作臺中部的傳動軸、以及安裝于所述傳動軸軸端的凸輪、導向組件和調節(jié)組件，所述導向組件均勻分布于工作臺上，用于瞬間固定鋰電池進行封口工作；所述調節(jié)組件設置于所述導向組件的工作端，當所述凸輪驅動導向組件工作時，用于調整所述鋰電池的位置；本封口機在通過設置調節(jié)組件能在凸輪工作的過程中不斷驅動所述鋰電池間歇移動，并在所述凸輪與導向組件的驅動端接觸時完成對所述鋰電池的固定，配合封口單元并對鋰電池進行封口，封口過程中無需人為手動進行調整，能有效提高封口機工作的效率。

鋰離子電池用高電壓電解液 814     

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本發(fā)明具體涉及一種鋰離子電池用高電壓電解液，包括非水有機溶劑、鋰鹽和添加劑溶劑，所述添加劑含有氰基磺酸酯化合物。應用了本發(fā)明提供的鋰離子電池用高電壓電解液的鋰電池，容量保持率和容量回復率均達到90%以上；而且，其300次循環(huán)容量保持率均達到88％以上。綜上所述，本發(fā)明提供的鋰離子電池用高電壓電解液，能夠大幅提高鋰離子電池在高電壓條件下的循環(huán)性能，有利于實現(xiàn)鋰離子電池的高壓化。

家用鋰電池除塵裝置 740     

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本實用新型公開了一種家用鋰電池除塵裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上端開設有凹槽，且觸控操作屏的下方兩側開設有圓形套槽，所述凹槽的前后端內壁兩側固定有卡銷，所述卡銷通過固定板固定在裝置本體上。本實用新型中，該家用鋰電池除塵裝置，其可用來對方形鋰電池和圓柱形鋰電池分別除塵，在對方形鋰電池除塵時，卡銷將方形鋰電池進行固定，然后通過兩側的吸塵裝置將方形鋰電池表面的灰塵吸入，從而達到除塵的效果，而對于圓柱形鋰電池的除塵，只需將其安放在圓形套槽內，通過內置電機的轉動，帶動轉盤的轉動，從而帶動圓柱形鋰電池轉動，這樣便可由圓形套槽內的刷毛對圓柱形鋰電池表面的灰塵進行清理。

高強度防摔型鋰電池 1094     

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本實用新型公開了一種高強度防摔型鋰電池，包括鋰電池外殼的主體、鋰電池的芯體、用于加強主體其整體強度的加強結構、用于防止鋰電池摔壞的第一防摔結構以及用于防止鋰電池摔壞的第二防摔結構，所述主體的內部設置有安裝空腔，所述芯體固定安裝于主體內部的安裝空腔中，所述主體的兩端處均開設有環(huán)形的凹槽，所述加強結構安裝于主體的內部，所述第一防摔結構安裝于主體兩端環(huán)形的凹槽處，所述第二防摔結構安裝于主體的外部。本實用新型結構簡單，使用方便，有效的提高了鋰電池的整體強度，且在鋰電池摔落時，不易變形損壞，對其內部的芯體保護效果較好，避免了造成不必要的損失，降低了后續(xù)的使用安全隱患，整體實用性較高。

鋰電池快速檢測裝置 1076     

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本實用新型公開了一種鋰電池快速檢測裝置，屬于鋰電池檢測技術領域。它包括工作臺和兩個傳動機構，工作臺位于兩個傳送機構之間，且工作臺與每個傳送機構的一端相接近，工作臺上設有轉盤，轉盤的頂部中間位置固定連接有固定柱，轉盤的頂部四周和兩個傳送機構上也分別固定連接有多個鋰電池放置座，工作臺的頂部還固定連接有固定桿。整個過程就是兩個機械臂的輔助下，使轉盤上的鋰電池放置槽內一端由機械臂取出，另一端由機械臂放入，使整個轉盤上的鋰電池放置槽內都放置鋰電池，且可多批次連續(xù)檢測，從而解決了在鋰電池通電檢測時，因間歇操作而造成檢測效率低的問題，提高了檢測效率。

鋰電池蓋板焊接裝置 893     

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本實用新型提供了一種鋰電池蓋板焊接裝置，屬于鋰電池加工技術領域，包括激光發(fā)生裝置和升降臺，所述激光發(fā)生裝置設置在升降臺上方一側，所述升降臺包括轉板和底板，所述轉板與底板之間設置有高度調節(jié)裝置，所述轉板上表面設置有凹槽，所述凹槽內安裝有能夠在凹槽內自由轉動的轉盤，所述轉盤上部固定連接有多個固定板。本實用新型通過高度調節(jié)裝置設置，便于對不同高度的鋰電池進行蓋板焊接作業(yè)；通過轉盤的設置，便于對鋰電池與蓋板之間的不同部位進行焊接作業(yè)，具有方便快捷，鋰電池的夾緊固定效果好的優(yōu)點，同時，高度調節(jié)裝置與轉盤的旋轉互不干擾，使得在對鋰電池不同部位進行焊接時，鋰電池的高度不變。

18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置 694     

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本實用新型公開了一種型鋰電池蓋帽壓焊裝置，包括控制面板、支架、旋轉軌道、工作臺、工件固定架、旋轉盤、壓焊頭、氣泵、外殼、控制顯示屏和控制按鍵，所述控制面板安裝在主動輪的上方，且主動輪的下方設置有旋轉電機，所述旋轉電機和吸塵器均與控制面板電性連接，在18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置安裝了吸塵器，這樣當18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置在工作的時候，吸塵器就可以吸附18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置產生的灰塵，這樣就不會因為灰塵的原因影響生產的18650型鋰電池的質量，而且在18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置的下方安裝了移動輪，這樣就會使得18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置的移動更加的方便，提高了18650型鋰電池蓋帽壓焊裝置的使用性能。

航空用大容量動力鋰離子蓄電池 1013     

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本實用新型涉及一種航空用大容量動力鋰離子蓄電池，包括電池槽和設于電池槽內部的多個小容量鋰離子電池，所述小容量鋰離子電池為聚合物電解質鋰離子電池；所述小容量鋰離子電池設有電極柱，多個小容量鋰離子電池的電極柱交替分布于電池槽的兩側，電極柱由集流板連接；電池槽的兩側留設有容置腔，電極柱和集流板位于容置腔內，容置腔由減震材料填充；相鄰的小容量鋰離子電池之間夾設有導熱板，導熱板與電池槽頂部的散熱模塊連接。本方案具有良好的減震性能和散熱性能，可提高航空用大容量鋰離子蓄電池的安全性。

廢舊磷酸鐵鋰電池材料短流程回收的方法 946     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池材料短流程回收的方法，涉及資源回收技術領域，方法為將廢舊磷酸鐵鋰電池依序經放電、拆解，剝離殼體，分離得到正極片，正極片在氮氣保護下通過加熱使粘結劑碳化，振動分離得到磷酸鐵鋰正極材料和鋁箔，將收集到的磷酸鐵鋰正極材料水洗后烘干，得到磷酸鐵鋰/碳粉料，往磷酸鐵鋰/碳粉料中加入鋰源、磷源以及V2O5，得到混合粉料，將其機械液相活化，得到混合漿料，將混合漿料依序經干燥，煅燒，得到再生磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明的方法工藝流程短，避免了傳統(tǒng)濕法回收溶劑污染的問題，也無需浸出、萃取、沉淀等操作，更利于大規(guī)模實行。

鋰離子電池高效檢測短路電芯的方法 723     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池高效檢測短路電芯的方法，包括以下步驟：將待檢測的鋰電池工件放置在短路電芯檢測裝置的兩組工件輸送帶上，由工件輸送帶進行工件的輸送，當光電傳感器檢測到工件信息后，直驅電機停止工作，利用探針往復推送機構推動下行，直至電極檢測探針與鋰電池工件的正負極接觸，電極檢測探針檢測到的電流、電壓值送入控制面板中判斷。本發(fā)明通過雙步驟檢測的方式，降低裝置的檢測誤差，且該過程中無需工作人員操作，作業(yè)強度低，可有效提高電池短路的檢測效率，滿足鋰電池批量短路檢測的需求。

鋰離子電池RUL的混沌時序非線性組合預測方法 907     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種鋰離子電池RUL的混沌時序非線性組合預測方法；根據(jù)鋰離子電池系統(tǒng)的非線性特性，對鋰離子電池系統(tǒng)進行混沌判別，并通過對直接測量得到的充放電電壓、電流、溫度及時間數(shù)據(jù)進行轉換計算，獲得等壓放電時間、放電功率、電池阻抗多組間接參數(shù)，通過Spearman秩相關系數(shù)計算選出與實際容量相關性高的間接參數(shù)作為預測模型的訓練及測試數(shù)據(jù)集，獲得鋰離子電池最終的剩余使用壽命預測值；具有較高的工程應用價值和經濟意義。